JP6038328B2 - 空気調和装置の室内機 - Google Patents
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Description
上記課題に関しては、1モータの場合はもちろんであるが、2つの送風機を備えている場合でも、2つのモータは同一機種であり、同一の回転数制御がなされる。このように、モータを2つ備えている場合でも、それら2つのモータは同一の制御がなされる。そのため、室内機が運転されている間は2つのモータとも常に運転されている。それは必要送風能力が小さくなった場合も変わらないため、2台合計分の積算運転時間が長くなるという課題もあった。
実施の形態1.
図1はこの発明の実施の形態1に係る空気調和装置の室内機を斜め前方から見た外観図、図2は実施の形態1の室内機の内部を示す平面構成図、図3は実施の形態1の室内機を示す正面図、図4は実施の形態1の室内機を示す側面図である。
図1〜図4において、この実施形態1に係る空気調和装置の室内機は、前面に開口した空気吸込み口26A,26Bおよび背面に開口した空気吹出し口27を有する1つの箱状ケーシング12を有している。この箱状ケーシング12内は、ほぼ左右中央部で前後方向に沿って配置された仕切り板部6により、左右2つの通風路25A,25Bに仕切られている。これにより、前記の空気吹出し口27は、左右の空気吹出し口27A,27Bに分かれている。通風路25Aは空気吸込み口26Aと空気吹出し口27Aとを連通しており、通風路25Bは空気吸込み口26Bと空気吹出し口27Bとを連通している。通風路25A内と通風路25B内は、それぞれ、ほぼ前後中央部で左右方向に沿って配置された仕切り板部24によって前後に仕切られている。
まず、室内機全体として「50%出力運転の能力」が必要な場合の例:
この実施形態1の室内機は2つの個別送風機A,Bを使用しているので、一方の個別送風機のモータに能力の100%出力運転をさせ、他方の個別送風機のモータは停止(0%出力運転)をさせるといったことができる。これにより、50%出力運転を実行することができ、より効率の良いところで運転することも可能になる。それに対し、従来技術のように1つのモータだけを有する送風機を使用しているものでは、1つのモータに能力の50%出力運転を継続させなければならない。
次に、室内機全体として「75%出力運転の能力」が必要な場合の例:
この実施形態1の室内機は2つの個別送風機A,Bを使用しているので、一方の個別送風機のモータに能力の75%出力運転をさせ、他方の個別送風機のモータに能力の75%出力運転をさせることができる。あるいは、一方のモータに能力の100%出力運転をさせ、他方のモータに能力の50%出力運転をさせるといったことも可能である。すなわち、設計開発時に効率の良い運転ポイントを測定し獲得しておくことにより、効率の良い運転をすることが可能となる。それに対し、従来技術のように1つのモータだけを有する送風機を使用しているものでは、1つのモータに能力の75%出力運転を継続させなければならない。
実施の形態1では、複数の通風路を左右に並べて配置したものであるが、次に、複数の通風路を上下に重ねて配置した実施の形態2を説明する。
図5〜図8はこのような実施形態2に係る空気調和装置の室内機を示している。この室内機は実施形態1と共通する構成が多いが、実施形態1と異なる構成部分を主に詳しく説明する。この室内機は、前面に開口した空気吸込み口26A,26Bおよび背面に開口した空気吹出し口27A,27Bを有する1つの箱状ケーシング12aを備えている。この箱状ケーシング12a内は、ほぼ上下中央部で前後方向に沿って配置された水平の仕切り板部6aにより、上下2つの通風路25A,25Bに仕切られている。通風路25A内と通風路25B内は、それぞれ、ほぼ前後中央部で上下方向に沿って配置された垂直の仕切り板部24aによって前後に仕切られている。そして、通風路25A内の空気吸込み口26A寄りには個別送風機Aが配備され、通風路25B内の空気吸込み口26B寄りには個別送風機Bが配備されている。通風路25A内における個別送風機Aと空気吹出し口27Aとの間には、個別熱交換器5Aが配備されている。通風路25B内における個別送風機Bと空気吹出し口27Bとの間には、個別熱交換器5Bが配備されている。
実施の形態1,2では、箱状ケーシング12の空気吹出し口27A,27Bに接続されるダクトに関する言及はなかったが、必要静圧が異なるダクトを空気吹出し口27A,27Bに接続した場合の実施の形態3を説明する。
図9および図10は、この実施形態3に係る室内機を示している。この室内機は、既述した実施形態1の室内機と多くの部分が同じ構成とされている。そこで、実施形態1の室内機と異なる構成を主に詳しく説明する。箱状ケーシング12の背面開口全体は、空気吹出し口27A,27Bが形成された背面板33で被われている。背面板33の空気吹出し口27Aには、高い必要静圧を有するダクト13が接続され、背面板33の空気吹出し口27Bには、低い必要静圧を有するダクト14が接続されている。一般に必要静圧とは、ダクト内の流動抵抗に打ち克って空気を送ることのできる圧力を示している。そして、モータ3a、ファン4a、ファンケーシング8aおよび駆動軸30aから成る個別送風機B1が送風路25B内に配置されている。この個別送風機B1の送風能力は、送風路25A内に配置されている既述の個別送風機Aとは異なる、すなわち個別送風機Aよりも小さな送風能力に設定されている。
実施の形態3では、必要静圧が異なるダクト13,14を空気吹出し口27A,27Bに接続するとともに、対応する通風路25A,25Bに送風能力の異なる送風機A,Bを配備した場合を説明したが、次に、空気吹出し口27A,27B、または仕切り板部の後端部に形成した空気移動用風路を開閉自在に蓋止するようにした実施の形態4を説明する。
図11〜図18は、この実施形態4に係る室内機を示している。この室内機は、既述した実施形態3の室内機と多くの部分が同じ構成とされている。そこで、実施形態3の室内機と異なる構成を主に説明する。すなわち、仕切り板部6bは、個別熱交換器5A,5Bと空気吹出し口27A,27Bとの間の位置が切り欠かれて形成されている。これにより、2つの通風路25A,25B間を連通する空気移動用風路28が、仕切り板部6bの後端部と背面板33との間に形成される。この室内機は、空気移動用風路28または各空気吹出し口27A,27Bのいずれかを開閉自在に塞ぐ仕切体19を備えている。仕切体19は、上下に長い板状の差込部19Aと、差込部19Aの上面に設けられた水平板状の蓋部19Bと、から構成されている。箱状ケーシング12の上面板金21における、空気移動用風路28と対面する位置には、第1差込口17が形成されている。この第1差込口17には、仕切体19の差込部19Aが抜き差し自在に収容されるようになっている。箱状ケーシング12の上面板金21における、各空気吹出し口27A,27Bと対面する位置には、第2差込口15,16が形成されている。これらの第2差込口15,16にも、仕切体19の差込部19Aが抜き差し自在に収容されるようになっている。
そして、蓋板体18は、上下に短い板状の差込部18Aと、差込部18Aの上面に設けられた水平板状の蓋部18Bと、から構成されている。この蓋板体18は、差込部18Aが第1差込口17と第2差込口15,16のいずれにも抜き差し自在に収容され、仕切体19を使用しない第1差込口17または第2差込口15,16に装着されて、これらを封止するようになっている。
図13において、背面板33内壁における空気吹出し口27A(または空気吹出し口27B)近傍の左右と下部には、断面Lの字状の固定溝部23,23,23が設けられている。そのうち、左右の固定溝部23,23の上端部には、固定用ネジ20,20を螺止するための雌ネジ部22,22が設けられている。そして、左右の固定溝部23,23で囲まれた上面開口は第2差込口15(または第2差込口16)の下方位置にある。
図13は箱状ケーシング12の上面板金21の第2差込口15,16に仕切板19を差し込む場合を示し、図14は箱状ケーシング12の上面板金21の第1差込口17に仕切板19を差し込む場合を示している。
図14において、仕切り板部6b側壁と背面板33内壁間における空気移動用風路28の両側位置には、固定溝部23,23が設けられている。これら固定溝部23,23の上端部には、雌ネジ部22,22が設けられている。2つの固定溝部23,23の間の上面開口は、第1差込口17の下方位置にある。そこで、仕切板19の差込部19Aが両側の固定溝部23,23内に沿って差し込まれ、蓋部19Aの穴34を通された固定用ネジ20が雌ネジ部22に螺止される。これにより、仕切板19が第2差込口15,16または第1差込口17を塞いで固定される。尚、蓋板体18を第2差込口15,16または第1差込口17に蓋止させて固定する場合も、仕切板19で説明した場合と同様である。
「差込パターンA」
図15は、第2差込口15に仕切板19を差し込み、第2差込口16と第1差込口17に蓋板体18を装着して蓋止したパターンである。図16は、第2差込口16に仕切板19を差し込み、第2差込口15と第1差込口17に蓋板体18を装着して蓋止したパターンである。このように、用いる仕切板19と蓋板体18の種類および用いる位置を変えることにより、一方のダクトの口を塞ぐことが可能になり、他方のダクトのみを用いた空調が可能となる。例えば、この室内機を用いて2部屋を空調しており、ある季節については一方の部屋を空調する必要がない場合等、2つの送風機A,Bからの送風を、空調が必要な部屋とつながっているダクト13またはダクト14のいずれかに集中させることにより、効率良く運転することが可能となる。
「差込パターンB」
図17は、第1差込口17に仕切板19を差し込み、第2差込口15,16に蓋板体18を装着して蓋止したパターンである。これにより、図9および図10に示した状態と同じように、通風路25Aと通風路25Bを完全に仕切ることができ、各ダクト13,14とつながる部屋の空調要求に応じた運転を個別に行なうことができる。
「差込パターンC」
図18は、第2差込口15,16および第1差込口17のすべてに3枚の蓋板体18,18,18を装着して蓋止したパターンである。これにより、送風機A,Bからの両方の風を、高い必要静圧のダクト13および低い必要静圧のダクト14の双方に、それぞれの通風抵抗に応じて供給することができる。
B,B1 個別送風機
1,3,3a モータ
2,4,4a ファン
5A,5B 個別熱交換器
6,6a,6b 仕切り板部
9A,9B,10A,10B 冷媒配管
12 箱状ケーシング
13,14 ダクト
15,16 第2差込口
17 第1差込口
18 蓋板体
19 仕切板
25A,25B 通風路
26A,26B 空気吸込み口
27A,27B 空気吹出し口
28 空気移動用風路
32A,32B 室外機
35A,35B 冷媒回路
Claims (3)
- 空気吸込み口および空気吹出し口を有する1つの箱状ケーシングと、
前記箱状ケーシング内を仕切って前記空気吸込み口と前記空気吹出し口とを連通する少なくとも2つの通風路を形成する仕切り板部と、
前記各通風路内にそれぞれ配備されていて前記空気吸込み口から各通風路内に空気を吸い込んで前記空気吹出し口から吹き出させる個別送風機と、
前記各通風路内における前記個別送風機と前記空気吹出し口との間にそれぞれ配備され、且つ、互いに独立した室外機と接続されて別個の冷媒回路を構成するとともに、
前記空気吸込み口から吸い込まれた空気の空気調和を行なう個別熱交換器と、
前記仕切り板部が前記個別熱交換器と前記空気吹出し口との間を切り欠かれることにより通風路間を連通する空気移動用風路と、
前記空気移動用風路または前記各空気吹出し口を開閉自在に塞ぐ仕切体と、を備え、
前記箱状ケーシングにおける前記空気移動用風路と対面する位置に前記仕切体を抜き差し自在に収容する第1差込口が形成され、前記箱状ケーシングにおける前記各空気吹出し口と対面する位置に前記仕切体を抜き差し自在に収容する第2差込口が形成されている
ことを特徴とする空気調和装置の室内機。 - 前記箱状ケーシングの各空気吹出し口にそれぞれ接続されるダクトを備え、
各個別送風機の送風能力が、各ダクトが有する必要静圧に応じて設定されている
ことを特徴とする請求項1に記載の空気調和装置の室内機。 - 空気吸込み口および空気吹出し口を有する1つの箱状ケーシングと、
前記箱状ケーシング内を仕切って前記空気吸込み口と前記空気吹出し口とを連通する少なくとも2つの通風路を形成する仕切り板部と、
前記各通風路内にそれぞれ配備されていて前記空気吸込み口から各通風路内に空気を吸い込んで前記空気吹出し口から吹き出させる複数の個別送風機と、
前記各通風路内における前記個別送風機と前記空気吹出し口との間にそれぞれ配備され、且つ、互いに独立した室外機と接続されて別個の冷媒回路を構成するとともに、
前記空気吸込み口から吸い込まれた空気の空気調和を行なう個別熱交換器と、を備えており、
前記仕切り板部が前記個別熱交換器と前記空気吹出し口との間を切り欠かれることにより通風路間を連通する空気移動用風路と、
前記空気移動用風路または前記各空気吹出し口を開閉自在に塞ぐ仕切体とを備え、
前記箱状ケーシングにおける前記空気移動用風路と対面する位置に前記仕切体を抜き差し自在に収容する第1差込口が形成され、前記箱状ケーシングにおける前記各空気吹出し口と対面する位置に前記仕切体を抜き差し自在に収容する第2差込口が形成されており、
前記個別送風機毎の積算運転時間に応じて、運転させる前記個別送風機を決定する
ことを特徴とする空気調和装置の室内機。
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