JPWO2017072903A1 - 風路切換装置及び熱交換換気装置 - Google Patents

Abstract

排気風路（７）と、排気風路（７）から分岐したバイパス風路（１９）とを備えた熱交換換気装置（５０）に設けられて熱交換換気装置（５０）内で排気風路（７）及びバイパス風路（１９）のいずれに気流を通すかを切り替える風路切換装置（１８）であって、熱交換換気装置（５０）の底面（１ｂ）と平行な方向に回転軸を持つ第１の風路切換部材を有する第１の風路切換ユニットと、熱交換換気装置（５０）の底面（１ｂ）と垂直な方向に回転軸を持つ第２の風路切換部材を有する第２の風路切換ユニットとを備え、第１及び第２の風路切換部材の回動位置により室内からケーシング（１）に取り込んだ空気を排気風路（７）に導くか、バイパス風路（１９）に導くかを切り換える。

Description

本発明は、第１の通風路と、第１の通風路から分岐した第２の通風路とを備えた機器に設けられて機器内で第１の通風路及び第２の通風路のいずれに気流を通すかを切り替える風路切換装置及びこれを用いた熱交換換気装置に関する。

今日では、外気と室内空気との間で熱交換素子により熱交換を行いながら換気する熱交換換気と、熱交換素子による熱交換は行わずに換気する普通換気とを切り換えて空気調和を行う風路切換式の熱交換換気装置が開発されている。風路切替式の熱交換換気装置の多くは、外気を取り込んで熱交換素子経由で室内に吹き出す給気通風路と、室内空気を取り込んで熱交換素子経由で室外に吹き出す排気通風路と、室内空気を取り込んで熱交換素子を迂回させて室外に吹き出すバイパス通風路とを有している。

バイパス通風路は、熱交換素子の上流側で排気通風路から分岐しており、分岐部には風路切換装置が設けられる。熱交換換気を行うときには、風路切換装置によりバイパス通風路が閉にされる一方で、排気通風路が開にされる。したがって、給気通風路に取り込まれた外気と排気通風路に取り込まれた室内空気とが熱交換素子を経由し、外気と室内空気との間で熱交換素子を介して熱交換が行われる。

また、普通換気運転を行うときには、風路切換装置により排気通風路が閉にされる一方で、バイパス通風路が開にされ、バイパス通風路に取り込まれた室内空気は熱交換素子を迂回して室外に吹き出される。したがって、外気と室内空気との間での熱交換が実質的に起こらない。

熱交換換気装置の低騒音化、信頼性向上又は動力費の低減のために、特許文献１に開示されるような風路切換装置が開発されている。

熱交換換気装置の還気吸込口はケーシングの側面にあり、多くは給気吹出口又は外気吸込口と並列に配列される。天井埋め込み式の熱交換換気装置は、天井懐に収まる製品とするために製品の高さ寸法を小さくすることが望まれている。

旧来の熱交換換気装置は、吹出口及び吸込口が丸ダクト又は正方形ダクトであったため、特許文献１に開示される風路切換装置は、吹出口又は吸込口の開口と同等の大きさとすればよかった。

特許第４８６００００号公報

熱交換換気装置は、製品高さ寸法を小さくしつつ大風量の製品を得るために、吹出口及び吸込口を長方形ダクトにすることが求められている。特許文献１に開示される風路切換装置は、風路の切換を一つの風路切換板で行っているため、吸込口が長方形ダクトの熱交換換気装置に適用すると、大型化及び構造の複雑化が生じていた。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、大型化及び構造の複雑化を防止しつつ、室内側吸込口が長方形ダクトの熱交換換気装置に適用可能である風路切換装置を得ることを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、第１の通風路と、第１の通風路から分岐した第２の通風路とを備えた機器に設けられて機器内で第１の通風路及び第２の通風路のいずれに気流を通すかを切り替える風路切換装置であって、機器の底面と平行な方向に回転軸を持つ第１の風路切換部材を有する第１の風路切換ユニットと、機器の底面と垂直な方向に回転軸を持つ第２の風路切換部材を有する第２の風路切換ユニットとを備える。本発明は、第１及び第２の風路切換部材の回動位置により室内からケーシングに取り込んだ空気を第１の通風路に導くか、第２の通風路に導くかを切り換える。

本発明に係る風路切換装置は、大型化及び構造の複雑化を防止しつつ、室内側吸込口が長方形ダクトの熱交換換気装置に適用可能であるという効果を奏する。

本発明の実施の形態に係る熱交換換気装置の熱交換換気時の状態を示す斜視図 実施の形態に係る熱交換換気装置の熱交換換気時の状態を示す側面図 実施の形態に係る熱交換換気装置の普通換気時の状態を示す斜視図 実施の形態に係る熱交換換気装置の普通換気時の状態を示す側面図 実施の形態に係る熱交換換気装置が備える風路切換装置の熱交換換気時の斜視図 実施の形態に係る熱交換換気装置が備える風路切換装置の熱交換換気時の側面図 実施の形態に係る熱交換換気装置が備える風路切換装置の普通換気時の斜視図 実施の形態に係る熱交換換気装置が備える風路切換装置の普通換気時の側面図 実施の形態に係る熱交換換気装置が備える風路切換装置の第２の風路切換ユニットの熱交換換気時の斜視図 実施の形態に係る熱交換換気装置が備える風路切換装置の第２の風路切換ユニットの熱交換換気時の側面図 実施の形態に係る熱交換換気装置が備える風路切換装置の第２の風路切換ユニットの普通換気時の斜視図 実施の形態に係る熱交換換気装置が備える風路切換装置の第２の風路切換ユニットの普通換気時の側面図

以下に、本発明の実施の形態に係る風路切換装置及び熱交換換気装置を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。

実施の形態．
図１は、本発明の実施の形態に係る熱交換換気装置の熱交換換気時の状態を示す斜視図である。図２は、実施の形態に係る熱交換換気装置の熱交換換気時の状態を示す側面図である。図３は、実施の形態に係る熱交換換気装置の普通換気時の状態を示す斜視図である。図４は、実施の形態に係る熱交換換気装置の普通換気時の状態を示す側面図である。なお、図１及び図３では、ケーシング１の天面を部分的に切り欠いてケーシング１の内部を可視化して図示している。また、図２及び図４では、ケーシング１の室内側側面１ａを部分的に切り欠いて、ケーシング１の内部を可視化して図示している。また、図１では、バイパス風路仕切り部品２０を透過させて熱交換換気装置５０の内部を示している。なお、図１から図４の破線の矢印は、給気流を示し、図１及び図２の実線の矢印は排気流を示し、図３及び図４の実線の矢印は、バイパス気流を示している。

熱交換換気装置５０の外郭を構成するケーシング１は、室内側側面１ａ、底面１ｂ、吸込側側面１ｃ、吹出側側面１ｄ、室外側側面１ｅ及び天面１ｆを有する直方体であり、吸込側側面１ｃと吹出側側面１ｄとに開口が形成されている。吸込側側面１ｃに形成されている開口は、室外側吸込口２及び室内側吸込口４である。吹出側側面１ｄに形成されている開口は、室内側吹出口３及び室外側吹出口５である。

ケーシング１内には、室外側吸込口２と室内側吹出口３とを連通させて室外の空気を室内に供給する給気風路６と、室内側吸込口４と室外側吹出口５とを連通させて室内の空気を室外に排気する第１の通風路である排気風路７とが形成されている。ケーシング１内には、給気風路６を通過する給気流と排気風路７を通過する排気流との間で熱交換を行う熱交換器１０と、給気流を発生させる給気送風機ユニット８と、排気流を発生させる排気送風機ユニット９と、排気流を熱交換器１０に通すか迂回させるかを切り替える風路切換装置１８とが設置されている。給気風路６と排気風路７とは、全経路にわたり独立して設けられている。熱交換器１０は、ケーシング１の中央よりも吸込側側面１ｃ寄りに、給気風路６と排気風路７とに跨がって設置されている。

ケーシング１内には、排気風路７から分岐して熱交換器１０を迂回するバイパス風路１９が設けられている。バイパス風路１９は、第１の通風路である排気風路７から分岐した第２の通風路である。

風路切換装置１８は、ケーシング１の中央よりも吸込側側面１ｃ寄りに配置されている。

給気送風機ユニット８及び排気送風機ユニット９は、ケーシング１の中央よりも吹出側側面１ｄ寄りに配置されている。給気送風機ユニット８は、ケーシング１の中央よりも室内側側面１ａ寄りに配置され、排気送風機ユニット９は、ケーシング１の中央よりも室外側側面１ｅ寄りに配置されている。給気送風機ユニット８及び排気送風機ユニット９は、熱交換器１０の二次側に位置している。給気送風機ユニット８及び排気送風機ユニット９は、互いに独立しており、風路仕切り部品１２が給気風路６と排気風路７とが交わらないように、二つの送風機ユニットを分離している。

給気風路６は、熱交換器１０の二次側に給気送風機ユニット８が設けられている。給気風路６を通過する給気流は、室外側吸込口２からケーシング１内に流入し、室内側側面１ａ側から見て熱交換器１０の左下に位置する熱交換器前給気風路６ａ及び右上に位置する熱交換器後給気風路６ｂを通り、給気送風機ユニット前給気風路６ｃ及び給気送風機ユニット後給気風路６ｄを経由して、吹出側側面１ｄに設けられている室内側吹出口３から室内側へ吹き出される。

排気風路７は、熱交換器１０の二次側に排気送風機ユニット９が設けられている。排気風路７を通過する排気流は、室内側吸込口４からケーシング１内に流入し、室内側側面１ａ側から見て熱交換器１０の左上に位置する熱交換器前排気風路７ａ及び右下に位置する熱交換器後排気風路７ｂを通り、排気送風機ユニット前排気風路７ｃ及び排気送風機ユニット後排気風路７ｄを経由して、吹出側側面１ｄに設けられている室外側吹出口５から室外側へ吹き出される。

給気流は、室内側側面１ａ側から見て熱交換器１０を左下から右上に向かって通過し、排気流は、室内側側面１ａ側から見て熱交換器１０を左上から右下に向かって通過する。熱交換器１０の内部で給気流と排気流とが交差することで、熱交換器１０を構成する仕切り壁を介して熱交換が行われる。

バイパス風路１９を通過するバイパス気流は、排気送風機ユニット９が運転されることによって生成され、室内側吸込口４からケーシング１内に流入し、風路切換装置１８を通り、熱交換器１０の上方で、バイパス風路仕切り部品２０と天面１ｆとの間に挟まれたバイパス熱交換器上部風路１９ａを通り、排気送風機ユニット前排気風路７ｃ及び排気送風機ユニット後排気風路７ｄを経由して、室外側吹出口５から室外へ吹き出される。

室内側側面１ａには、熱交換器１０のメンテナンス用のメンテナンス用開口部１１が設けられており、メンテナンス用開口部１１ａは、熱交換器メンテナンスパネル１１で塞がれている。熱交換器メンテナンス用パネル１１は、熱交換器１０の端面と接することで、熱交換器前給気風路６ａ、熱交換器後給気風路６ｂ、熱交換器前排気風路７ａ及び熱交換器後排気風路７ｂと、室内側側面１ａのメンテナンス用開口部とを隔てて、空気の漏れを防止する。室内側側面１ａには、制御回路を収容する制御箱４２が設置されている。

図５は、実施の形態に係る熱交換換気装置が備える風路切換装置の熱交換換気時の斜視図である。図６は、実施の形態に係る熱交換換気装置が備える風路切換装置の熱交換換気時の側面図である。図７は、実施の形態に係る熱交換換気装置が備える風路切換装置の普通換気時の斜視図である。図８は、実施の形態に係る熱交換換気装置が備える風路切換装置の普通換気時の側面図である。図６及び図８は、第１の側板３１を透過させて図示している。

風路切換装置１８は、第１の排気風路７ｅを開閉する第１の風路切換板２１及び第１のバイパス風路１９ｂを開閉する第２の風路切換板２２を備える第１の風路切換ユニット１８ａと、第２の排気風路７ｆを開閉する第３の風路切換板３５を備える第２の風路切換ユニット１８ｂとを有する。第１の風路切換板２１及び第２の風路切換板２２は、第１の風路切換部材であり、第３の風路切換板３５は、第２の風路切換部材である。後述するように、第１の風路切換部材である第１の風路切換板２１及び第２の風路切換板２２は、連動して回動する。第１の風路切換ユニット１８ａと第２の風路切換ユニット１８ｂとは、動力源が異なっている。第１の風路切換ユニット１８ａの動力源は、第１のギヤードモータ２３であり、第２の風路切換ユニット１８ｂの動力源は、第２のギヤードモータ４０である。第１のギヤードモータ２３は、ギヤードモータ固定板３３に設置されている。

第１の風路切換板２１は、第１の側板３１及び第２の側板３２により、第１の風路切換板軸２７が中心軸となって回動可能に支持されている。第２の側板３２には、側板穴３２ａが設けられている。第２の風路切換板２２は、第１の側板３１及び第２の側板３２により、一端部２２１に設けられた第２の風路切換板軸２８が中心軸となって回動可能に支持されている。第１の側板３１と第２の側板３２との間には、風路仕切り部品３４が架け渡されている。第１の側板３１と第３の側板４３との間には、風路切換ベース部品３０が架け渡されている。第１の風路切換板軸２７及び第２の風路切換板軸２８は、風路切換ベース部品３０に対して平行である。風路切換装置１８は、風路切換ベース部品３０がケーシング１の底面１ｂと平行になるように設置されるため、第１の風路切換板軸２７及び第２の風路切換板軸２８は、ケーシング１の底面１ｂに対して平行となる。すなわち、第１の風路切換板２１及び第２の風路切換板２２は、ケーシング１の底面１ｂに対して水平な回転軸を有する。

第１の排気風路７ｅは、風路仕切り部品３４と風路切換ベース部品３０との間の風路である。第１の風路切換板２１には、第１の風路切換板ばね２９が接続されている。

第１の風路切換ユニット１８ａを駆動する第１のギヤードモータ２３には、ワイヤ４４が接続されている。ワイヤ４４は、第１のロッド２４の一端部２４１に接続されている。第１のロッド２４は、中間部２４２に設けられた軸４５で回動自在に柱部４６に軸支されている。第１のロッド２４の軸４５よりも他端部２４３側には、第２のロッド２５の一端部２５１が接続されている。第２のロッド２５の他端部２５２は、第１の風路切換板２１に接続されている。

熱交換換気時には、風路切換板２２は第３のロッド２６に接続された他端部２２２が自重で下がるように回動することで、他端部２２２が風路仕切り部品３４に接した状態となる。したがって、第３のロッド２６を介して第１の風路仕切板２１は、風路切換ベース部品３０と並行な姿勢で維持される。上記の動作により、第１の風路切換ユニット１８ａは、第１の排気風路７ｅが第１の風路切換板２１によって塞がれていない状態となり、第１のバイパス風路１９ｂが第２の風路切換板２２によって塞がれた状態となる。

普通換気時には、第１のギヤードモータ２３は、ワイヤ４４で第１のロッド２４の一端部２４１を引き下ろす。第１のロッド２４は、一端部２４１側が下方向に下がるように回動し、第１のロッド２４の他端部２４３側に接続された第２のロッド２５は、第１の風路切換板２１を風路切換ベース部品３０及び風路仕切り部品３４に接触させる。第２の風路切換板２２は、第１の風路切換板２１の回動により、第３のロッド２６によって持ち上げられ、第２の風路切換板軸２８を中心に回動することで、風路仕切り部品３４に対して平行な姿勢をとる。上記の動作により、第１の風路切換ユニット１８ａは、第１の排気風路７ｅが第１の風路切換板２１によって塞がれた状態となり、第１のバイパス風路１９ｂが第２の風路切換板２２によって塞がれていない状態となる。

図９は、実施の形態に係る熱交換換気装置が備える風路切換装置の第２の風路切換ユニットの熱交換換気時の斜視図である。図１０は、実施の形態に係る熱交換換気装置が備える風路切換装置の第２の風路切換ユニットの熱交換換気時の側面図である。図１１は、実施の形態に係る熱交換換気装置が備える風路切換装置の第２の風路切換ユニットの普通換気時の斜視図である。図１２は、実施の形態に係る熱交換換気装置が備える風路切換装置の第２の風路切換ユニットの普通換気時の側面図である。なお、図９、図１０、図１１及び図１２では、第３の風路切換板上面部品３７を透過させて示している。

第３の風路切換板３５は、風路切換ベース部品３０に対して垂直な第３の風路切換板軸４１を中心軸に回動可能に設置されている。すなわち、第３の風路切換板３５は、ケーシング１の底面１ｂに対して垂直な回転軸を有する。第３の風路切換板３５は、第３の風路切換板保持部品３６によって第３の風路切換板軸４１が軸支されている。第３の風路切換板３５の一端部３５１側には、第３の風路切換板ロッド３８が接続されている。第３の風路切換板ロッド３８は、第２のギヤードモータ４０と第３の風路切換板３５とを繋いでいる。第３の風路切換板３５には、第３の風路切換板ばね３９が接続されている。第３の風路切換板３５の上側には、第３の風路切換板上面部品３７が設置され、第２の排気風路７ｆの上方を覆っている。

熱交換換気時には、第３の風路切換板ばね３９の弾性力により、第３の風路切換板３５はケーシング１の吸込口側側面１ｃと平行な姿勢となる。これにより、第２の側板３２に設けられた側板穴３２ａから熱交換器１０の積層方向へ向かう第２の排気風路７ｆは開放される。また、ケーシング１の吸込口側側面１ｃと平行な姿勢をとった第３の風路切換板３５は、第２のバイパス風路１９ｄを閉じる。したがって、室内側吸込口４からケーシング１内に流入した室内空気は、第２の側板３２に設けられた第２の排気風路７ｆ用の側板穴３２ａを通過し、吸込側側面１ｃと第３の風路切換板３５との間を通過した後、熱交換器前排気風路７ａに流れる。

普通換気時には、第２のギヤードモータ４０は、第３の風路切換板ロッド３８で第３の風路切換板３５の一端部３５１側を引いて、第３の風路切換板３５の他端部３５２側をケーシング１の吸込口側側面１ｃに接触させる。これにより、第２の側板３２に設けられた側板穴３２ａから熱交換器１０の積層方向へ向かう第２の排気風路７ｆは塞がれる。また、第３の風路切換板３５の他端部３５２が第２の側板３２から離れることにより、第２のバイパス風路１９ｄは開放される。したがって、室内側吸込口４からケーシング１内に流入した室内空気は、第２の側板３２に設けられた第２の排気風路７ｆ用の側板穴３２ａを通過し、第２のバイパス風路１９ｄ通過した後、バイパス熱交換器上部風路１９ａへと流れる。

上記の動作により、第１の風路切換ユニット１８ａは、熱交換器１０に直行する空気を排気風路７又はバイパス風路１９に導く。また、第２の風路切換ユニット１８ｂは、熱交換器１０の積層方向と平行に流れる空気を排気風路７又はバイパス風路１９に導く。排気風路７は、ケーシング１内で第１の風路切換ユニット１８ａと第２の風路切換ユニット１８ｂとにより第１の排気風路７ｅと第２の排気風路７ｆとに分岐した後、熱交換器前排気風路７ａで合流する。バイパス風路１９は、ケーシング１内で第１の風路切換ユニット１８ａと第２の風路切換ユニット１８ｂとにより第１のバイパス風路１９ｂと第２のバイパス風路１９ｄとに分岐した後、バイパス熱交換器上部風路１９ａで合流する。

実施の形態に係る風路切換装置１８は、熱交換換気装置５０の底面１ｂと平行な方向に回転軸となる第１の風路切換板軸２７及び第２の風路切換板軸２８を持つ第１の風路切換板２１及び第２の風路切換板２２を有する第１の風路切換ユニット１８ａと、熱交換換気装置５０の底面１ｂと垂直な方向に回転軸となる第３の風路切換板軸４１を持つ第３の風路切換板３５を有する第２の風路切換ユニット１８ｂとを備え、第１の風路切換板２１、第２の風路切換板２２及び第３の風路切換板３５の回動位置により室内からケーシング１に取り込んだ空気を排気風路７に導くか、バイパス風路１９に導くかを切り換える。したがって、風路切換装置１８は、室内側吸込口４が長方形ダクトの熱交換換気装置５０に適用可能であるが、大型化及び構造が複雑化することを防止することができる。

以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。

１ ケーシング、１ａ 室内側側面、１ｂ 底面、１ｃ 吸込側側面、１ｄ 吹出側側面、１ｅ 室外側側面、１ｆ 天面、２ 室外側吸込口、３ 室内側吹出口、４ 室内側吸込口、５ 室外側吹出口、６ 給気風路、６ａ 熱交換器前給気風路、６ｂ 熱交換器後給気風路、６ｃ 給気送風機ユニット前給気風路、６ｄ 給気送風機ユニット後給気風路、７ 排気風路、７ａ 熱交換器前排気風路、７ｂ 熱交換器後排気風路、７ｃ 排気送風機ユニット前排気風路、７ｄ 排気送風機ユニット後排気風路、７ｅ 第１の排気風路、７ｆ 第２の排気風路、８ 給気送風機ユニット、９ 排気送風機ユニット、１０ 熱交換器、１１ 熱交換器メンテナンス用パネル、１１ａ メンテナンス用開口部、１２，３４ 風路仕切り部品、１８ 風路切換装置、１８ａ 第１の風路切換ユニット、１８ｂ 第２の風路切換ユニット、１９ バイパス風路、１９ａ バイバス熱交換器上部風路、１９ｂ 第１のバイパス風路、１９ｄ 第２のバイパス風路、２０ バイパス風路仕切り部品、２１ 第１の風路切換板、２２ 第２の風路切換板、２３ 第１のギヤードモータ、２４ 第１のロッド、２５ 第２のロッド、２６ 第３のロッド、２７ 第１の風路切換板軸、２８ 第２の風路切換板軸、２９ 第１の風路切換板ばね、３０ 風路切換ベース部品、３１ 第１の側板、３２ 第２の側板、３２ａ 側板穴、３３ ギヤードモータ固定板、３５ 第３の風路切換板、３６ 第３の風路切換板保持部品、３７ 風路切換板上面部品、３８ 第３の風路切換板ロッド、３９ 第３の風路切換板ばね、４０ 第２のギヤードモータ、４１ 第３の風路切換板軸、４２ 制御箱、４３ 第３の側板、４４ ワイヤ、４５ 軸、４６ 柱部、５０ 熱交換換気装置、２２１，２４１，２５１，３５１ 一端部、２２２，２４３，２５２，３５２ 他端部、２４２ 中間部。

Claims (5)

1. 第１の通風路と、該第１の通風路から分岐した第２の通風路とを備えた機器に設けられて前記機器内で前記第１の通風路及び前記第２の通風路のいずれに気流を通すかを切り替える風路切換装置であって、
   前記機器の底面と平行な方向に回転軸を持つ第１の風路切換部材を有する第１の風路切換ユニットと、前記機器の底面と垂直な方向に回転軸を持つ第２の風路切換部材を有する第２の風路切換ユニットとを備え、前記第１及び第２の風路切換部材の回動位置により室内から前記機器内に取り込んだ空気を前記第１の通風路に導くか、前記第２の通風路に導くかを切り換えることを特徴とする風路切換装置。
2. 前記第１の風路切換部材は、連動して回動する第１及び第２の風路切換板であり、前記第２の風路切換部材は、前記第１及び第２の風路切換板とは独立して回動する第３の風路切換板であることを特徴とする請求項１に記載の風路切換装置。
3. 前記機器は、熱交換器を収容し、前記熱交換器を通して室外空気を室内に給気する給気風路と、前記熱交換器を通して室内空気を室外へ排気する排気風路と、前記熱交換器を迂回して室内空気を室外へ排気するバイパス風路とが形成されたケーシングを有する熱交換換気装置であり、
   前記第１の通風路は前記排気風路であり、前記第２の通風路は前記バイパス風路であることを特徴とする請求項１に記載の風路切換装置。
4. 請求項３に記載の風路切換装置を備えた熱交換換気装置であって、
   前記第１の風路切換ユニットは、前記熱交換器に直行する空気を前記排気風路又は前記バイパス風路に導き、前記第２の風路切換ユニットは、前記熱交換器の積層方向と平行に流れる空気を前記排気風路又は前記バイパス風路に導くことを特徴とする熱交換換気装置。
5. 前記排気風路は、前記ケーシング内で前記第１の風路切換ユニットと前記第２の風路切換ユニットとにより分岐したのち、合流することを特徴とする請求項４に記載の熱交換換気装置。