JP6108132B2 - 硬化性組成物 - Google Patents
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Description
(R1R2SiO2/2)
(R3 2SiO2/2)
(R4 3SiO1/2)a(R4 2SiO2/2)b(R4SiO3/2)c(SiO4/2)d
(R5R6 2SiO1/2)e(R7R8SiO2/2)f(R9 2SiO2/2)g(R10SiO3/2)h
[RjSiO3/2]
[RkRl 2SiO1/2]p[RmSiO3/2]q
(RnRo 2Si)2O
(R11 3SiO1/2)a(R11 2SiO2/2)b(R11SiO3/2)c(SiO4/2)d
R12 3SiO(R12 2SiO)nSiR12 3
(R13 3SiO1/2)a(R13 2SiO2/2)b(R13SiO3/2)c(SiO2)d
(R14 3SiO1/2)a(R14 2SiO2/2)b(R14SiO3/2)c(SiO4/2)d
実施例および比較例の硬化性物の光透過度は下記の方式で評価した。硬化性組成物を約3mmの間隔に離隔された2枚のガラス板との間に注入し、150℃で1時間の間維持して硬化させ、厚さが3mmである板状の試験片を製造する。その後、常温でUV−VISスペクトロメータ(spectrometer)を用いて450nm波長に対する前記試験片の厚さ方向の光透過率を測定し、下記基準で評価する。
○:光透過度が98%以上である場合
△:光透過度が92%以上であり、また98%未満である場合
×:光透過度が92%未満である場合
ポリフタルアミド(PPA)に製造された5050LEDパッケージを用いて素子特性を評価する。具体的には、ポリフタルアミドカップ内に硬化性組成物をディスフェンシングし、70℃で30分間維持した後、さらに150℃で1時間の間維持して硬化させ、表面実装型LEDを製造する。その後、下記提示された方法でテストを進行する。
LEDを200Lのガラス瓶容器に入れ、硫黄粉末0.2gをさらに投入した後、70℃で40時間の間維持した後に光束を測定して初期光束に対する光束の低下率を測定し、下記基準で評価する。
A:初期輝度に対する輝度減少率が15%以下である場合
B:初期に対する輝度減少率が15%を超え、20%以下である場合
C:初期に対する輝度減少率が20%を超え、25%以下である場合
D:初期に対する輝度減少率が25%を超える場合
LEDを85℃および85%の相対湿度の条件下で維持した状態で30mAの電流を流しながら500時間の間動作させる。続いて動作前の初期輝度に対する動作後の輝度減少率を測定し、下記基準で評価する。
A:初期輝度に対する輝度減少率が5%以下である場合
B:初期に対する輝度減少率が5%を超え、7%以下である場合
C:初期に対する輝度減少率が7%を超える場合
それぞれ下記の化学式A〜Eに示す化合物を混合して、ヒドロシリル化反応により硬化することができる硬化性組成物を製造した(配合量:化学式A:70g、化学式B:200g、化学式C:40g、化学式D:30g、化学式E:4g)。上記において、化学式Aのポリオルガノシロキサンは、オクタメチルシクルロテトラシロキサン(octamethylcyclotetrasiloxane)およびオクタフェニルシクルロテトラシロキサン(octaphenylcyclotetrasiloxane)の混合物をジビニルテトラメチルジシロキサン(divinyltetramethyldisiloxane)と混合した状態において触媒であるテトラメチルアンモニウムヒドロキシド(TMAH;tetramethylammonium hydroxide)存在下に約115℃の温度で約20時間の間反応させて製造した。その後に周知の精製方法によりGPCで測定した分子量800以下の環状化合物(前記化学式6において、RaおよびRbがすべてメチル基であり、Rcはフェニル基であり、mおよびnがそれぞれ0〜4の範囲内であり、m+nが1〜8の範囲内である化合物を含み)の重量比が約7%になるようにした後に、硬化性組成物の製造に用いた。続いて前記組成物にPt(0)の含量が10ppmになる量に触媒(Platinum(0)−1、3−divinyl−1、1、3、3−tetramethyldisiloxane)を配合し、均一に混合して硬化性組成物を製造した。
(ViMe2SiO1/2)2(Me2SiO2/2)18(Ph2SiO2/2)14
化学式B
(ViMe2SiO1/2)2(MePhSiO2/2)0.3(PhSiO3/2)6
化学式C
(HMe2SiO1/2)2(MePhSiO2/2)1.5
化学式D
(HMe2SiO1/2)2(Ph2SiO2/2)1.5
化学式E
(ViMe2SiO1/2)2(EpSiO3/2)3(MePhSiO2/2)20
それぞれ下記の化学式F、G、DおよびEに示す化合物を混合し、ヒドロシリル化反応により硬化することができる硬化性組成物を製造した(配合量:化学式F:70g、化学式G:200g、化学式D:70g、化学式E:4g)。上記において、化学式Fのポリオルガノシロキサンは、オクタメチルシクルロテトラシロキサン(octamethylcyclotetrasiloxane)およびオクタフェニルシクルロテトラシロキサン(octaphenylcyclotetrasiloxane)の混合物をジビニルテトラメチルジシロキサン(divinyltetramethyldisiloxane)と混合した状態において触媒であるテトラメチルアンモニウムヒドロキシド(TMAH;tetramethylammonium hydroxide)存在下に約115℃の温度で約20時間の間反応させて製造した。その後に周知の精製方法によりGPCで測定した分子量800以下の環状化合物(前記化学式6において、RaおよびRbがすべてメチル基であり、Rcはフェニル基であり、mおよびnがそれぞれ0〜4の範囲内であり、m+nが1〜8の範囲内である化合物を含み)の重量比が約2%になるようにした後、硬化性組成物の製造に用いた。続いて前記組成物にPt(0)の含量が10ppmになる量に触媒(Platinum(0)−1、3−divinyl−1、1、3、3−tetramethyldisiloxane)を配合し、均一に混合して硬化性組成物を製造した。
(ViMe2SiO1/2)2(Me2SiO2/2)14(Ph2SiO2/2)16
化学式G
(ViMe2SiO1/2)2(MePhSiO2/2)0.3(PhSiO3/2)6
化学式D
(HMe2SiO1/2)2(Ph2SiO2/2)1.5
化学式E
(ViMe2SiO1/2)2(EpSiO3/2)3(MePhSiO2/2)20
それぞれ下記の化学式H、I、DおよびEに示す化合物を混合し、ヒドロシリル化反応により硬化することができる硬化性組成物を製造した(配合量:化学式H:70g、化学式I:200g、化学式D:70g、化学式E:4g)。上記において、化学式Hのポリオルガノシロキサンは、オクタメチルシクルロテトラシロキサン(octamethylcyclotetrasiloxane)、オクタフェニルシクルロテトラシロキサン(octaphenylcyclotetrasiloxane)および平均組成式が(PhSiO3/2)に表示されるケージ構造のポリオルガノシロキサンの混合物をジビニルテトラメチルジシロキサン(divinyltetramethyldisiloxane)と混合した状態において触媒であるテトラメチルアンモニウムヒドロキシド(TMAH;tetramethylammonium hydroxide)存在下に約115℃の温度で約20時間の間反応させて製造した。その後に周知の精製方法によりGPCで測定した分子量800以下の環状化合物(前記化学式6において、RaおよびRbがすべてメチル基であり、Rcはフェニル基であり、mおよびnがそれぞれ0〜4の範囲内であり、m+nが1〜8の範囲内である化合物を含み)の重量比が約5%になるようにした後、硬化性組成物の製造に用いた。続いて前記組成物にPt(0)の含量が10ppmになる量に触媒(Platinum(0)−1、3−divinyl−1、1、3、3−tetramethyldisiloxane)を配合し、均一に混合して硬化性組成物を製造した。
(ViMe2SiO1/2)2(Me2SiO2/2)10(Ph2SiO2/2)10(PhSiO3/2)3
化学式I
(ViMe2SiO1/2)2(MePhSiO2/2)0.4(PhSiO3/2)6
化学式D
(HMe2SiO1/2)2(Ph2SiO2/2)1.5
化学式E
(ViMe2SiO1/2)2(EpSiO3/2)3(MePhSiO2/2)20
それぞれ下記の化学式J、K、DおよびEに示す化合物を混合し、ヒドロシリル化反応により硬化することができる硬化性組成物を製造した(配合量:化学式J:70g、化学式K:200g、化学式D:70g、化学式E:4g)。上記において、化学式Jのポリオルガノシロキサンは、オクタメチルシクルロテトラシロキサン(octamethylcyclotetrasiloxane)およびオクタフェニルシクルロテトラシロキサン(octaphenylcyclotetrasiloxane)の混合物をジビニルテトラメチルジシロキサン(divinyltetramethyldisiloxane)と混合した状態において触媒であるテトラメチルアンモニウムヒドロキシド(TMAH;tetramethylammonium hydroxide)存在下に約115℃の温度で約20時間の間反応させて製造した。その後に周知の精製方法によりGPCで測定した分子量800以下の環状化合物(前記化学式6において、RaおよびRbがすべてメチル基であり、Rcはフェニル基であり、mおよびnがそれぞれ0〜4の範囲内であり、m+nが1〜8の範囲内である化合物を含み)の重量比が約6%になるようにした後、硬化性組成物の製造に用いた。続いて前記組成物にPt(0)の含量が10ppmになる量に触媒(Platinum(0)−1、3−divinyl−1、1、3、3−tetramethyldisiloxane)を配合し、均一に混合して硬化性組成物を製造した。
(ViMe2SiO1/2)2(Me2SiO2/2)12(Ph2SiO2/2)16
化学式K
(ViMe2SiO1/2)2(MePhSiO2/2)0.3(PhSiO3/2)7
化学式D
(HMe2SiO1/2)2(Ph2SiO2/2)1.5
化学式E
(ViMe2SiO1/2)2(EpSiO3/2)3(MePhSiO2/2)20
それぞれ下記の化学式L、B、CおよびEに示す化合物を混合し、ヒドロシリル化反応により硬化することができる硬化性組成物を製造した(配合量:化学式L:70g、化学式B:200g、化学式C:70g、化学式E:4g)。続いて前記組成物にPt(0)の含量が10ppmになる量に触媒(Platinum(0)−1、3−divinyl−1、1、3、3−tetramethyldisiloxane)を配合し、均一に混合して硬化性組成物を製造した。
(ViMe2SiO1/2)2(Me2SiO2/2)4(MePhSiO2/2)28
化学式B
(ViMe2SiO1/2)2(MePhSiO2/2)0.3(PhSiO3/2)6
化学式C
(HMe2SiO1/2)2(MePhSiO2/2)1.5
化学式E
(ViMe2SiO1/2)2(EpSiO3/2)3(MePhSiO2/2)20
それぞれ下記の化学式M、B、CおよびEに示す化合物を混合し、ヒドロシリル化反応により硬化することができる硬化性組成物を製造した(配合量:化学式M:70g、化学式B:200g、化学式C:70g、化学式E:4g)。続いて前記組成物にPt(0)の含量が10ppmになる量に触媒(Platinum(0)−1、3−divinyl−1、1、3、3−tetramethyldisiloxane)を配合し、均一に混合して硬化性組成物を製造した。
(ViMe2SiO1/2)2(Me2SiO2/2)4(MePhSiO2/2)14
化学式B
(ViMe2SiO1/2)2(Me2SiO2/2)0.4(MeSiO3/2)3(PhSiO3/2)3
化学式C
(HMe2SiO1/2)2(MePhSiO2/2)1.5
化学式E
(ViMe2SiO1/2)2(EpSiO3/2)3(MePhSiO2/2)20
それぞれ下記の化学式P、Q、DおよびEに示す化合物を混合し、ヒドロシリル化反応により硬化することができる硬化性組成物を製造した(配合量:化学式P:70g、化学式Q:200g、化学式D:70g、化学式E:4g)。上記において、化学式Pの化合物は、実施例1と類似の方式で原料の組成比を調節して製造し、低分子量成分を除去した後に適用した。続いて前記組成物にPt(0)の含量が10ppmになる量に触媒(Platinum(0)−1、3−divinyl−1、1、3、3−tetramethyldisiloxane)を配合し、均一に混合して硬化性組成物を製造した。
(ViMe2SiO1/2)2(Me2SiO2/2)10(Ph2SiO2/2)18
化学式Q
(ViMe2SiO1/2)(PhSiO3/2)3
化学式D
(HMe2SiO1/2)2(Ph2SiO2/2)1.5
化学式E
(ViMe2SiO1/2)2(EpSiO3/2)3(MePhSiO2/2)20
Claims (13)
- 脂肪族不飽和結合を含む官能基、下記化学式2のシロキサン単位および下記化学式3のシロキサン単位を含み、全ての二官能性シロキサン単位に対する下記化学式3のシロキサン単位の割合が30〜60%であり、前記化学式2のシロキサン単位のモル数(A)および前記化学式3のシロキサン単位のモル数(B)の割合(A/B)は、0.4〜1.5の範囲内であり、下記化学式4の平均組成式を有するポリオルガノシロキサンを含む重合反応物;下記化学式13の平均組成式を有するポリオルガノシロキサン;およびケイ素原子に結合している水素原子を有するケイ素化合物を含み、前記重合反応物は下記化学式6に示す化合物を含み、重量平均分子量が800以下の環状化合物を含む硬化性組成物:
化学式2
(R1R2SiO2/2)
化学式3
(R3 2SiO2/2)
前記化学式2および3において、R1およびR2はアルキル基であり、R3はアリール基であり;
化学式6
化学式4
(R 4 3 SiO 1/2 ) a (R 4 2 SiO 2/2 ) b (R 4 SiO 3/2 ) c (SiO 4/2 ) d
前記化学式4において、R 4 は、それぞれ独立的なエポキシ基または一価炭化水素基であるが、R 4 のうち少なくとも1つはアルケニル基であり、R 4 のうち少なくとも1つはアリール基であり、aは正数であり、bは正数であり、cは0または正数であり、dは0または正数であり、b/(b+c+d)は0.7〜1であり;
化学式13
(R 11 3 SiO 1/2 )a(R 11 2 SiO 2/2 ) b (R 11 SiO 3/2 ) c (SiO 4/2 ) d
前記化学式13において、R 11 はそれぞれ独立的なエポキシ基または一価炭化水素基であり、R 11 のうち少なくとも1つはアルケニル基であり、R 11 のうち少なくとも1つはアリール基であり、aは正数であり、bは0または正数であり、cは正数であり、dは0または正数であり、b/(b+c+d)は0.65以下であり、c/(c+d)は0.8以上である。 - 前記化学式4の平均組成式を有するポリオルガノシロキサンに含まれるアリール基を有する二官能性シロキサンに対する化学式3のシロキサン単位の割合が70%以上である請求項1に記載の硬化性組成物。
- 前記重合反応物内の環状化合物の重量比が10重量%以下である請求項1に記載の硬化性組成物。
- 前記化学式4において、b/(b+c+d)は0.7〜0.97である請求項1に記載の硬化性組成物。
- 前記化学式4の平均組成式を有するポリオルガノシロキサンが下記化学式5の平均組成式を有する請求項1に記載の硬化性組成物:
化学式5
(R5R6 2SiO1/2)e(R7R8SiO2/2)f(R9 2SiO2/2)g(R10SiO3/2)h
前記化学式5において、R5は一価炭化水素基であり、R6は炭素数1〜4のアルキル基であり、R7およびR8は、それぞれ独立的なアルキル基、アルケニル基またはアリール基であり、R9はアリール基であり、eは正数であり、fは0または正数であり、gは0または正数であり、hは0または正数であり、(f+g)/(f+g+h)は0.7〜1である。 - 前記化学式5において、(f+g)/(f+g+h)は0.7〜0.97である請求項5に記載の硬化性組成物。
- 前記混合物が下記化学式10または下記化学式11の平均組成式を有するポリオルガノシロキサンをさらに含む請求項7または8に記載の硬化性組成物:
化学式10
[RjSiO3/2]
化学式11
[RkRl 2SiO1/2]p[RmSiO3/2]q
前記化学式10および11において、Rj、RkおよびRmはそれぞれ独立的な一価炭化水素基であり、Rlは炭素数1〜4のアルキル基であり、pは1〜3であり、qは1〜10である。 - 前記ケイ素化合物が下記化学式14の化合物または下記化学式15の平均組成式を有する化合物である請求項1に記載の硬化性組成物:
化学式14
R12 3SiO(R12 2SiO)nSiR12 3
化学式15
(R13 3SiO1/2)a(R13 2SiO2/2)b(R13SiO3/2)c(SiO2)d
前記化学式14および15において、R12はそれぞれ独立的な水素または一価の炭化水素基であり、R12のうち少なくとも2つは水素原子であり、R12のうち少なくとも1つはアリール基であり、nは1〜100であり、R13はそれぞれ独立的な水素または一価の炭化水素基であり、R13のうち少なくとも2つは水素原子であり、R13のうち少なくとも1つはアリール基であり、aは正数であり、bは0または正数であり、cは正数であり、dは0または正数である。 - 硬化された請求項1に規定される硬化性組成物で封止される光半導体。
- 請求項11に記載の光半導体をバックライトユニットに含む液晶ディスプレイ。
- 請求項11に記載の光半導体を含む照明器具。
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