JP6085069B2 - 誘電体フィルムと、これを用いたフィルムコンデンサおよび連結型コンデンサ、ならびにインバータ、電動車輌 - Google Patents
誘電体フィルムと、これを用いたフィルムコンデンサおよび連結型コンデンサ、ならびにインバータ、電動車輌 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6085069B2 JP6085069B2 JP2016546550A JP2016546550A JP6085069B2 JP 6085069 B2 JP6085069 B2 JP 6085069B2 JP 2016546550 A JP2016546550 A JP 2016546550A JP 2016546550 A JP2016546550 A JP 2016546550A JP 6085069 B2 JP6085069 B2 JP 6085069B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dielectric film
- capacitor
- film
- inverter
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims description 69
- 239000010408 film Substances 0.000 claims description 159
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 157
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 145
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 102
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 102
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 39
- -1 cyclic olefin Chemical class 0.000 claims description 28
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 claims description 26
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 claims description 21
- 229920001230 polyarylate Polymers 0.000 claims description 21
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims description 20
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000011104 metalized film Substances 0.000 claims description 14
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004697 Polyetherimide Substances 0.000 claims description 7
- 229920001601 polyetherimide Polymers 0.000 claims description 7
- 229920001955 polyphenylene ether Polymers 0.000 claims description 7
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000004703 alkoxides Chemical class 0.000 description 63
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 51
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 22
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 20
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 19
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 16
- JFNLZVQOOSMTJK-KNVOCYPGSA-N norbornene Chemical compound C1[C@@H]2CC[C@H]1C=C2 JFNLZVQOOSMTJK-KNVOCYPGSA-N 0.000 description 13
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 12
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 12
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 11
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 11
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 11
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 10
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 9
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 8
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 7
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 7
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000007142 ring opening reaction Methods 0.000 description 6
- FPCJKVGGYOAWIZ-UHFFFAOYSA-N butan-1-ol;titanium Chemical compound [Ti].CCCCO.CCCCO.CCCCO.CCCCO FPCJKVGGYOAWIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- BSDOQSMQCZQLDV-UHFFFAOYSA-N butan-1-olate;zirconium(4+) Chemical compound [Zr+4].CCCC[O-].CCCC[O-].CCCC[O-].CCCC[O-] BSDOQSMQCZQLDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 5
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 description 4
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 4
- 125000003518 norbornenyl group Chemical group C12(C=CC(CC1)C2)* 0.000 description 4
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 238000000425 proton nuclear magnetic resonance spectrum Methods 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 101100280469 Salmonella typhimurium (strain LT2 / SGSC1412 / ATCC 700720) fabI gene Proteins 0.000 description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 3
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 229920002577 polybenzoxazole Polymers 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 3
- 238000000235 small-angle X-ray scattering Methods 0.000 description 3
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 3
- VXUYXOFXAQZZMF-UHFFFAOYSA-N titanium(IV) isopropoxide Chemical compound CC(C)O[Ti](OC(C)C)(OC(C)C)OC(C)C VXUYXOFXAQZZMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 3
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 3
- 238000005160 1H NMR spectroscopy Methods 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004018 acid anhydride group Chemical group 0.000 description 2
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 2
- 125000001118 alkylidene group Chemical group 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 2
- 238000003929 heteronuclear multiple quantum coherence Methods 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000009616 inductively coupled plasma Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002848 norbornenes Chemical class 0.000 description 2
- 238000004611 spectroscopical analysis Methods 0.000 description 2
- 229920006163 vinyl copolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- WKBPZYKAUNRMKP-UHFFFAOYSA-N 1-[2-(2,4-dichlorophenyl)pentyl]1,2,4-triazole Chemical compound C=1C=C(Cl)C=C(Cl)C=1C(CCC)CN1C=NC=N1 WKBPZYKAUNRMKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ARXJGSRGQADJSQ-UHFFFAOYSA-N 1-methoxypropan-2-ol Chemical compound COCC(C)O ARXJGSRGQADJSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001644 13C nuclear magnetic resonance spectroscopy Methods 0.000 description 1
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 description 1
- YEYKMVJDLWJFOA-UHFFFAOYSA-N 2-propoxyethanol Chemical compound CCCOCCO YEYKMVJDLWJFOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 1
- FIPWRIJSWJWJAI-UHFFFAOYSA-N Butyl carbitol 6-propylpiperonyl ether Chemical compound C1=C(CCC)C(COCCOCCOCCCC)=CC2=C1OCO2 FIPWRIJSWJWJAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RCZPHVPIOWNERS-UHFFFAOYSA-N CCCO[Ti] Chemical compound CCCO[Ti] RCZPHVPIOWNERS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWYDZVYZTDJZQB-UHFFFAOYSA-N CCCO[Zr] Chemical compound CCCO[Zr] GWYDZVYZTDJZQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LCKIEQZJEYYRIY-UHFFFAOYSA-N Titanium ion Chemical compound [Ti+4] LCKIEQZJEYYRIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000007259 addition reaction Methods 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 101150059062 apln gene Proteins 0.000 description 1
- 125000000732 arylene group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 description 1
- 239000003985 ceramic capacitor Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- QFYBRRIPNPVECS-UHFFFAOYSA-N copper;methanol Chemical compound [Cu].OC.OC QFYBRRIPNPVECS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 1
- 238000007606 doctor blade method Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- FIYYPCHPELXPMO-UHFFFAOYSA-N ethanol tungsten Chemical compound [W].CCO.CCO.CCO.CCO.CCO.CCO FIYYPCHPELXPMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical group 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 125000005641 methacryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 229960005235 piperonyl butoxide Drugs 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- LJTHRDIGXSIYMM-UHFFFAOYSA-N propan-1-olate tantalum(5+) Chemical compound [Ta+5].CCC[O-].CCC[O-].CCC[O-].CCC[O-].CCC[O-] LJTHRDIGXSIYMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BCWYYHBWCZYDNB-UHFFFAOYSA-N propan-2-ol;zirconium Chemical compound [Zr].CC(C)O.CC(C)O.CC(C)O.CC(C)O BCWYYHBWCZYDNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LLHKCFNBLRBOGN-UHFFFAOYSA-N propylene glycol methyl ether acetate Chemical compound COCC(C)OC(C)=O LLHKCFNBLRBOGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000007151 ring opening polymerisation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- UQMOLLPKNHFRAC-UHFFFAOYSA-N tetrabutyl silicate Chemical compound CCCCO[Si](OCCCC)(OCCCC)OCCCC UQMOLLPKNHFRAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GXMNGLIMQIPFEB-UHFFFAOYSA-N tetraethoxygermane Chemical compound CCO[Ge](OCC)(OCC)OCC GXMNGLIMQIPFEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQCEHFDDXELDD-UHFFFAOYSA-N tetramethyl orthosilicate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)OC LFQCEHFDDXELDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZUEKXCXHTXJYAR-UHFFFAOYSA-N tetrapropan-2-yl silicate Chemical compound CC(C)O[Si](OC(C)C)(OC(C)C)OC(C)C ZUEKXCXHTXJYAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 125000003396 thiol group Chemical group [H]S* 0.000 description 1
- MYWQGROTKMBNKN-UHFFFAOYSA-N tributoxyalumane Chemical compound [Al+3].CCCC[O-].CCCC[O-].CCCC[O-] MYWQGROTKMBNKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/002—Details
- H01G4/018—Dielectrics
- H01G4/06—Solid dielectrics
- H01G4/14—Organic dielectrics
- H01G4/18—Organic dielectrics of synthetic material, e.g. derivatives of cellulose
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
- B60L50/00—Electric propulsion with power supplied within the vehicle
- B60L50/50—Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells
- B60L50/60—Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells using power supplied by batteries
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
- B60L9/00—Electric propulsion with power supply external to the vehicle
- B60L9/16—Electric propulsion with power supply external to the vehicle using ac induction motors
- B60L9/18—Electric propulsion with power supply external to the vehicle using ac induction motors fed from dc supply lines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/05—Alcohols; Metal alcoholates
- C08K5/057—Metal alcoholates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/002—Details
- H01G4/018—Dielectrics
- H01G4/20—Dielectrics using combinations of dielectrics from more than one of groups H01G4/02 - H01G4/06
- H01G4/206—Dielectrics using combinations of dielectrics from more than one of groups H01G4/02 - H01G4/06 inorganic and synthetic material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/32—Wound capacitors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/33—Thin- or thick-film capacitors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/38—Multiple capacitors, i.e. structural combinations of fixed capacitors
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02M—APPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
- H02M7/00—Conversion of ac power input into dc power output; Conversion of dc power input into ac power output
- H02M7/42—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal
- H02M7/44—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters
- H02M7/48—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02M—APPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
- H02M7/00—Conversion of ac power input into dc power output; Conversion of dc power input into ac power output
- H02M7/42—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal
- H02M7/44—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters
- H02M7/48—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode
- H02M7/53—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal
- H02M7/537—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal using semiconductor devices only, e.g. single switched pulse inverters
- H02M7/5387—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal using semiconductor devices only, e.g. single switched pulse inverters in a bridge configuration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
- B60L2210/00—Converter types
- B60L2210/30—AC to DC converters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
- Y02T10/70—Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Inverter Devices (AREA)
Description
本発明は、誘電体フィルムと、これを用いたフィルムコンデンサおよび連結型コンデンサ、ならびにインバータ、電動車輌に関する。
フィルムコンデンサは、例えば、ポリプロピレン樹脂をフィルム化した誘電体フィルムの表面に、蒸着によって形成された金属膜を電極として有している。このような構成により、誘電体フィルムの絶縁欠陥部で短絡が生じた場合にも、短絡のエネルギーで欠陥部周辺の金属膜が蒸発、飛散して絶縁化し、フィルムコンデンサの絶縁破壊を防止できるという利点を有している(例えば、特許文献1を参照)。
このため、フィルムコンデンサは電気回路が短絡した際の発火や感電を防止することができる。このような点が注目され、近年、LED(Light Emitting Diode)照明等の電源回路への適用を始め、用途が拡大しつつある。
ところが、フィルムコンデンサは、各種の電子部品が実装された基板上において、セラミックコンデンサなど他の電子部品に比べて依然としてサイズが大きいことから、当該基板の低背化や実装密度の向上の妨げになっている。そのため、フィルムコンデンサの小型化が検討されている。また、電子機器の小型化、コンデンサの高容量化などにより、電子部品の使用環境が高温化している。これらの電子部品には、高温の環境下でも長時間にわたり安定な電気的特性が得られる耐熱性が要求されている。
フィルムコンデンサの小型化を図る手段としては、誘電体フィルムの薄層化や、誘電体フィルムの積層数や巻回数の低減が挙げられる。誘電体フィルムを薄層化するためには、誘電体フィルムの耐電圧を向上させる必要がある。例えば、特許文献2では、耐電圧を高めるため、誘電体フィルムに、エポキシ基を有する有機樹脂にセラミック粒子を分散させた複合誘電体材料を適用することが提案されている。
また、耐熱性に優れる材料として、例えば特許文献3では、ポリアリレート系材料に金属アルコキシドを導入した有機−無機ハイブリッド高分子材料が提案されている。
しかしながら、特許文献2に開示された誘電体フィルムでは、耐熱性が充分でなく、また、有機樹脂とセラミック粒子との界面の有機樹脂側において電界強度が高くなり、誘電体フィルム全体として、耐電圧が低下してしまうという課題があった。また、特許文献3に開示された材料は、耐熱性に優れるが耐電圧(絶縁破壊電界)が最大で330V/μm程度であり、誘電体フィルムの薄層化には耐電圧性が不充分であるという課題があった。
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、絶縁破壊電界を高めることのできる誘電体フィルムと、これを用いたフィルムコンデンサおよび連結型コンデンサ、ならびにインバータ、電動車輌を提供することを目的とする。
本発明の誘電体フィルムは、有機樹脂と、金属元素を含有する複数の微小粒子とを含み、前記有機樹脂が、ポリエステルを主骨格とし、アルコキシ基を有する樹脂材料を含むとともに、前記微小粒子の直径の平均値が0.5〜50nmである。
本発明のフィルムコンデンサは、上記の誘電体フィルム上に金属膜を備えた金属化フィルムが巻回または積層されてなる本体部と、該本体部に設けられた外部電極とを有する。
本発明の連結型コンデンサは、上記のフィルムコンデンサが、バスバーにより複数個接続されている。
本発明のインバータは、スイッチング素子により構成されるブリッジ回路と、該ブリッジ回路に接続された容量部とを備えているインバータであって、前記容量部が上記のフィルムコンデンサまたは連結型コンデンサである。
本発明の電動車輌は、電源と、該電源に接続されたインバータと、該インバータに接続されたモータと、該モータにより駆動する車輪と、を備えている電動車両であって、前記インバータが上記のインバータである。
本発明によれば、絶縁破壊電界を高めることのできる誘電体フィルムと、これを用いたフィルムコンデンサおよび連結型コンデンサ、ならびにインバータ、電動車輌を提供できる。
本実施形態の誘電体フィルムは、有機樹脂と、金属元素を含有する複数の微小粒子とを含み、該微小粒子の直径の平均値が0.5〜50nmである。
本実施形態の誘電体フィルムは、金属元素を含んでおり、その含有量は、0.05〜5.0質量%、より好ましくは0.1〜4.0質量%、特には0.2〜3.0質量%であることが好ましい。金属元素は、有機樹脂の分子間に存在する微小粒子に含有されている。
本実施形態において、金属元素を含有する微小粒子とは、複数の金属元素が微小な領域に近接して集合したものであり、誘電体フィルムの断面を透過型電子顕微鏡(TEM)で観察したとき、白く見える金属元素が、図1のように例えば直径数nmの範囲内に近接した集合体として見えるものである。換言すれば、金属元素を含有する微小粒子とは、複数の金属元素が微小な領域に集合し、粒子状をなしているものである。また、金属元素を含有する微小粒子とは、複数の金属元素が微小なクラスタを形成したものであるともいえる。
このように、本実施形態の誘電体フィルムは、そのTEM写真において、白く見える複数の金属元素が直径0.5〜50nmの領域に近接して集合したクラスタである微小粒子を含み、その微小粒子が複数、有機樹脂中に分散したものである。以下、このような金属元素を含有する微小粒子を、金属元素含有微小粒子と称する。
金属元素を含有する微小粒子の存在は、上述のように誘電体フィルムの断面を透過型電子顕微鏡(TEM)で観察することにより確認できる。このような構成を有する誘電体フィルムは、たとえば平均厚みが5μm以下、特には、1〜5μmの薄層の誘電体フィルムとして好適に用いることができる。
従来より、有機樹脂中に金属元素を含む無機化合物粒子のフィラーが分散することで、有機樹脂中を移動する電荷が無機化合物粒子にトラップされ、局所的な電界集中を抑制する効果が得られることが知られている。通常は、平均粒径が数十〜数百nm程度の無機化合物粒子のフィラーを有機樹脂に混合し、分散させており、このような構造において、電荷のトラップに寄与するのは無機化合物粒子に含まれる金属元素であると考えられる。
本実施形態では、金属元素を含む微小粒子(金属元素含有微小粒子)が有機樹脂中を移動する電荷をトラップし、局所的な電界集中を抑制すると考えられる。金属元素含有微小粒子は、金属元素を含む無機化合物であってもよいが、金属元素を含む有機化合物や、無機化合物と有機化合物との混合物に金属元素が含まれたものであることが好ましい。金属元素含有微小粒子が、金属元素を含む有機化合物や、無機化合物と有機化合物との混合物に金属元素が含まれたものであることにより、金属元素をより微小な集団として有機樹脂中に分散させることができ、局所的な電界集中を抑制する効果を高めることができる。金属元素含有微小粒子の直径の平均値は、0.5〜50nm、より好ましくは0.5〜10nm、特には1〜3nmであることが好ましい。金属元素含有微小粒子の直径の平均値は、例えば小角X線散乱測定により得られたプロファイルを解析することにより確認できる。
このような金属元素含有微小粒子による局所的な電界集中抑制効果の発現は、金属元素含有微小粒子が、複数の金属元素が微小な領域に近接して存在することに起因すると考えられる。例えば、有機樹脂の主骨格に金属元素が導入されているだけ、すなわち有機樹脂の主骨格が金属アルコキシドにより架橋されているだけでは、誘電体フィルム中で、複数の金属元素が微小な領域に近接する状態にはなり得ず、絶縁性の向上効果が得られにくい。本実施形態のように、誘電体フィルム中に、複数の金属元素が微小な領域に近接する金属元素含有微小粒子が存在し、それが誘電体フィルム中に分散していることで、誘電体フィルムの絶縁破壊電界がさらに向上するとともに高温負荷寿命を向上することができる。
誘電体フィルム中において、このような金属元素を含む微小粒子(金属元素含有微小粒子)が占める体積分率は、0.4〜40体積%、より好ましくは2〜20体積%、特には5〜18体積%であることが好ましい。誘電体フィルム中において、このような金属元素を含む微小な粒子(金属元素含有微粒子)が占める体積分率は、例えば小角X線散乱測定により得られたプロファイルを解析することにより確認できる。
誘電体フィルム中に含まれる金属元素としては、たとえばSi、Ti、Zr、Fe、Cu、Sn、Al、Ge、Ta、W等が挙げられる。特に、Si、Ti、ZrおよびAlからなる金属元素群から選択される少なくとも1種であることが好ましい。これらの金属元素群の金属アルコキシドを用いると、有機樹脂中で金属元素含有微小粒子が形成されやすいためである。
誘電体フィルム中に含まれる金属元素は、1種だけでなく2種以上であってもよい。誘電体フィルム中に含まれる金属元素の種類および含有量は、たとえば高周波誘導結合プラズマ(ICP)発光分光分析により確認できる。
有機樹脂としては、ポリカーボネート(PC)、ポリアリレート(PAR)、ポリフェニレンエーテル(PPE)、環状オレフィン(COP)系、ポリエーテルイミド(PEI)系等の耐熱性に優れた樹脂材料を用いることが好ましい。これら耐熱性に優れた樹脂材料を用いることで、耐熱性に優れた誘電体フィルムとなる。なお、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリフェニレンエーテル、環状オレフィン系、ポリエーテルイミド系からなる樹脂材料群は、有機溶剤に可溶で金属アルコキシドとの混合が容易な点からも好適に使用できる。
本実施形態の誘電体フィルムの有機樹脂は、ポリエステルを主骨格とし、アルコキシ基を有する樹脂材料を主成分とすることが好ましい。ここで、主成分とは、誘電体フィルム全体に対して質量比で50質量%以上を占める成分である。
ポリエステルを主骨格とする樹脂材料としては、例えばポリカーボネート、ポリアリレート、およびこれらの重合体が挙げられる。ポリカーボネートおよびポリアリレートは、耐熱性、機械的特性、電気的特性(絶縁性、誘電特性)に優れ、誘電体フィルムの有機樹脂材料として好適に用いることができる。
このような樹脂材料の主骨格(ポリエステル)に、アルコキシ基が結合していることにより、樹脂材料の絶縁破壊電界をさらに向上させることができる。
一般的に、電気絶縁性は物質の極性と相関があり、極性が低いほど電気絶縁性(絶縁破壊電界)が高く、極性が高いほど電気絶縁性(絶縁破壊電界)が低い傾向がある。ポリカーボネートやポリアリレートは、比較的極性の高い化学構造を有しており、アルコキシ基は極性の低い官能基である。したがって、ポリカーボネートやポリアリレートの分子中、特に主骨格に、極性の低い官能基であるアルコキシ基を導入することで、ポリカーボネートやポリアリレートの絶縁破壊電界を向上させることができる。
なお、ポリエステルを主骨格とする樹脂材料であれば、ポリカーボネートおよびポリアリレート以外の樹脂材料についても、主骨格(ポリエステル)に、アルコキシ基が結合していることにより、同様に絶縁破壊電界を向上することができる。また、上述のような金属元素群の金属アルコキシドを用いると、樹脂材料の主骨格にアルコキシ基を付加しやすい。
ポリエステルを主骨格とする樹脂材料の主骨格と、アルコキシ基とは、エステル結合により結合していることが好ましい。重合体と金属アルコキシドとを反応させると、通常は重合体の官能基と金属アルコキシドとが加水分解および重縮合することにより架橋され、分子内の主骨格に金属アルコキシド基を有する有機樹脂となる。
一方、本実施形態では、樹脂材料の主骨格には、金属アルコキシドが分解したアルコキシ基が結合しており、樹脂材料の主骨格には金属元素を含まない。したがって、樹脂材料の優れた耐熱性、機械的特性、電気的特性が維持される。この場合、樹脂材料の主骨格とアルコキシ基とはエステル結合により結合することになる。
有機樹脂中におけるアルコキシ基の含有量は、有機樹脂が有する全エステル結合に対するモル比率で0.05〜11%、より好ましくは0.5〜5.0%、特には1.0〜3.5%であることが好ましい。アルコキシ基の含有量をこのような範囲とすることで、有機樹脂の耐熱性や機械特性を維持したまま、有機樹脂自体の絶縁破壊電界を向上できる。
有機樹脂とアルコキシ基との結合状態、および有機樹脂中におけるアルコキシ基の含有量(有機樹脂が有する全エステル結合に対する、アルコキシ基のモル比率)は、核磁気共鳴分光法(NMR)により確認することができる。具体的には、1H−NMR(プロトンNMR)測定、13C―NMR測定、及び二次元相関NMRのHMQC(Heteronuclear Multiple Quantum Coherence)測定、HMBC(Heteronuclear Multiple Bond Connectivity)測定を行うことにより、確認することができる。
本実施形態の誘電体フィルムは、例えば以下のようにして得ることができる。有機樹脂の樹脂材料を有機溶剤に溶解し、樹脂溶液を作製する。同様に金属アルコキシドを有機溶剤に溶解し、金属アルコキシド溶液を作製する。不活性雰囲気中において、作製した樹脂溶液に、金属アルコキシド溶液を混合し、24時間以上撹拌する。これらの工程を不活性雰囲気中(乾燥窒素など)で行うことにより、金属アルコキシドの加水分解を抑制し、金属アルコキシド同士を縮合反応させる。この反応により、金属元素を含有する微小粒子が形成され、樹脂材料と、金属元素を含有する微小粒子とを含む誘電体フィルム用溶液が得られる。
ここで、ポリエステルを主骨格とするポリカーボネート、ポリアリレートなどの重合体を樹脂材料として用いた場合、金属アルコキシドが重合体のエステル結合を分解し、そのエステル結合が分解した部分に金属アルコキシドのアルコキシ基が付加反応により結合する。
この誘電体フィルム用溶液を用いて、例えばポリエチレンテレフタレート(PET)製基材の上に誘電体フィルムを成膜すればよい。成膜法としては、ドクターブレード法、ダイコータ法およびナイフコータ法等から選ばれる一種の成形法を用いることができる。
上述の樹脂材料として、たとえば、ポリカーボネートであれば一般式(1)、ポリアリレートであれば一般式(2)または(3)で表される繰り返し単位を有するポリマーが、一例として挙げられる。
一般式(1)、(2)、または(3)中、Xは、脂肪族の2価基、環状脂肪族の2価基、一般式(4)で表される2価基から選ばれる少なくとも1種を示す。一般式(3)中、Yは、置換もしくは無置換のアリレン基を示す。
一般式(4)中、R1、R2は、それぞれ独立して置換もしくは無置換のアルキル基、アリール基、またはハロゲン原子を示す。Aは、単結合、炭素原子数1〜12の直鎖状、分岐状、または環状のアルキレン基を示す。
上記一般式(1)、(2)、(3)中のXの具体例としては、たとえば一般式(5a)〜(5n)で表される2価基が挙げられる。
環状オレフィン系の樹脂材料であれば、たとえば一般式(6)に示すようなノルボルネン系モノマーの重合体などが挙げられる。ノルボルネン系モノマーは、環状オレフィンモノマーの一種であり、環状オレフィンモノマーとは、炭素原子で形成される環構造を有するとともに、当該環構造中に炭素−炭素二重結合を有する化合物である。環状オレフィンモノマーとしては、ノルボルネン系モノマーのほか、単環環状オレフィンなどが挙げられる。ノルボルネン系モノマーは、反応式(7)〜(10)にそれぞれ示すような開環重合、ビニル共重合、ビニル重合、またはラジカル重合などにより、環状オレフィン系の有機樹脂を形成する。
式(6)〜(10)中、R3、R4、およびR5は、任意の官能基である。また、環状オレフィン系の樹脂材料は、通常、単一の種類のノルボルネン系モノマーの重合体であるが、複数の異なる種類のノルボルネン系モノマーの重合体であってもよい。
ノルボルネン系モノマーの具体例としては、ノルボルネン類、ジシクロペンタジエン類、テトラシクロドデセン類などが挙げられる。これらは、アルキル基、アルケニル基、アルキリデン基、アリール基などの炭化水素基や、カルボキシル基、酸無水物基などの極性基を置換基として含有する場合もあるが、非極性の、すなわち炭素原子と水素原子のみで構成されるノルボルネン系モノマーであることが好ましい。
非極性のノルボルネン系モノマーには、非極性のジシクロペンタジエン類、非極性のテトラシクロドデセン類、非極性のノルボルネン類、五環体以上の非極性の環状オレフィン類などがある。
ノルボルネン系モノマーは、ノルボルネン環の二重結合以外に、さらに二重結合を有していてもよい。
このような環状オレフィン系の樹脂材料としては、具体的には、ノルボルネン系開環重合体(以下、単に開環重合体という場合もある)であるJSR株式会社製のARTON(登録商標)、日本ゼオン株式会社製のZEONEX(登録商標)、ZEONOR(登録商標)や、ノルボルネン系のビニル共重合体(以下、単にビニル共重合体という場合もある)である三井化学株式会社製のAPEL(登録商標)、APO(登録商標)、ポリプラスチック株式会社製のTOPAS (登録商標)などが市販されている。また、ノルボルネン環を有するモノマーの開環重合体の水素添加物、ノルボルネン環を有するモノマーとα−オレフィン類との付加重合体、環状オレフィンの付加重合体、環状オレフィンの付加重合体の水素添加物、環状ジエンの付加重合体及び環状ジエンの付加重合体の水素添加物などを用いることもできる。これらのなかでも、特に開環重合体、すなわちノルボルネン環を有するモノマーの開環重合体が、フィルム成形性、耐薬品性などの観点から好ましい。
これら、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリフェニレンエーテル、環状オレフィン系、ポリエーテルイミド系等の樹脂材料は、1種だけでもよいし2種以上を併用してもよい。また、複数成分の共重合体でもよい。
金属アルコキシドとしては、例えば一般式(11)で表される化合物が挙げられる。
BpM (11)
ここで、一般式(11)中、Bは炭素数1〜8、好ましくは1〜4のアルコキシ基、MはSi、Ti、Zr、Fe、Cu、Sn、Al、Ge、Ta、W等の金属元素、pは2〜6の整数を示す。
BpM (11)
ここで、一般式(11)中、Bは炭素数1〜8、好ましくは1〜4のアルコキシ基、MはSi、Ti、Zr、Fe、Cu、Sn、Al、Ge、Ta、W等の金属元素、pは2〜6の整数を示す。
具体的には、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、テトライソプロポキシシラン、テトラブトキシシラン等のテトラアルコキシシラン類、テトラn−プロポキシチタン、テトライソプロポキシチタン、テトラブトキシチタン等のテトラアルコキシチタン類、テトラn−プロポキシジルコニウム、テトライソプロポキシジルコニウム、テトラブトキシジルコニウム等のテトラアルコキシジルコニウム類、およびジメトキシ銅、トリブトキシアルミニウム、テトラエトキシゲルマニウム、ペンタn−プロポキシタンタル、ヘキサエトキシタングステン等の金属アルコキシド類が挙げられる。
金属アルコキシドの他の例としては、例えば一般式(12)で表される化合物が挙げられる。
R6kBlM(R7mZ)n (12)
一般式(12)中、R6は水素か炭素数1〜12、好ましくは1〜5のアルキル基またはフェニル基、Bは炭素数1〜8、好ましくは1〜4のアルコキシ基、MはSi、Ti、Zr、Fe、Cu、Sn、Al、Ge、Ta、W等の金属元素、R7は炭素数1〜4、好ましくは2〜4のアルキレン基またはアルキリデン基、Zはイソシアネート基、エポキシ基、カルボキシル基、酸ハロゲン化物基、酸無水物基、アミノ基、 チオール基、ビニル基、メタクリル基、ハロゲン基等の一般的な官能基、kは0〜5の整数、lは1〜5の整数、mは0または1、nは0〜5の整数を示す。
R6kBlM(R7mZ)n (12)
一般式(12)中、R6は水素か炭素数1〜12、好ましくは1〜5のアルキル基またはフェニル基、Bは炭素数1〜8、好ましくは1〜4のアルコキシ基、MはSi、Ti、Zr、Fe、Cu、Sn、Al、Ge、Ta、W等の金属元素、R7は炭素数1〜4、好ましくは2〜4のアルキレン基またはアルキリデン基、Zはイソシアネート基、エポキシ基、カルボキシル基、酸ハロゲン化物基、酸無水物基、アミノ基、 チオール基、ビニル基、メタクリル基、ハロゲン基等の一般的な官能基、kは0〜5の整数、lは1〜5の整数、mは0または1、nは0〜5の整数を示す。
有機樹脂の樹脂材料を溶解する有機溶剤と、金属アルコキシドを溶解する有機溶剤は、同じ有機溶剤を用いることが好ましい。有機溶剤としては、例えば、メタノール、イソプロパノール、n−ブタノール、エチレングリコール、エチレングリコールモノプロピルエーテル、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、キシレン、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジメチルアセトアミド、シクロヘキサン、トルエン、クロロホルム、テトラヒドロフラン又は、これらから選択された2種以上の混合物を含んだ有機溶剤を用いる。
樹脂溶液における樹脂材料の濃度(樹脂濃度)は、例えば10〜40質量%、さらには20〜30質量%とするのが好ましく、金属アルコキシド溶液における金属アルコキシドの濃度(金属アルコキシド濃度)は、例えば1〜50質量%、さらには2〜30質量%とするのが好ましい。また、樹脂溶液と金属アルコキシド溶液を混合する際、樹脂材料100質量部に対する金属アルコキシドの比率は、例えば0.05〜10質量部、さらには0.1〜6.0質量部とするのが好ましい。
金属元素含有微小粒子の大きさは、金属アルコキシド溶液の金属アルコキシド濃度により調整できる。金属アルコキシド濃度が高いほど大きい金属元素含有微小粒子が形成される傾向がある。また、金属元素含有微小粒子の大きさは、金属アルコキシドの反応性にも影響される。金属アルコキシドは、種類により反応性が異なり、例えばジルコニウム含むジルコニウム(IV)ブトキシド(Zr−n−but)は比較的反応性が低く、小さい金属元素含有微小粒子を形成するのに対し、チタニウムを含むチタニウム(IV)ブトキシド(Ti−n−but)は比較的反応性が高く、大きい金属元素含有微小粒子を形成する傾向がある。
樹脂溶液と金属アルコキシド溶液との混合(撹拌)条件は、例えば温度10〜30℃、スターラーやミックスローターなどを用いて回転数100〜500rpmとすればよい。撹拌時間は、24〜96時間とすればよい。温度や撹拌条件を適宜調整することでも、種々の大きさの金属元素含有微小粒子を得ることができる。これらの工程、すなわち樹脂溶液や金属アルコキシド溶液の作製、混合・撹拌工程は、全て乾燥窒素の雰囲気中で行う。
図2(a)は、誘電体フィルムの表面に金属膜を有する構造を模式的に示す断面図であり、(b)は、第1実施形態のフィルムコンデンサを示す外観斜視図である。図2(b)に示す第1実施形態のフィルムコンデンサAは、誘電体フィルム1の片面に金属膜2を備えた金属化フィルム3を積層した本体部4に、外部電極5が設けられた構成を、基本的な構成とするものであり、必要に応じてリード線6が設置される。
この場合、本体部4、外部電極5およびリード線6の一部は、必要に応じて絶縁性および耐環境性の点から、外装部材7に覆われていてもよい。図2(b)においては、外装部材7の一部を取り除いた状態を示しており、外装部材7の取り除かれた部分を破線で示している。
本実施形態の誘電体フィルム1は、図2(a)(b)に示した積層型に限らず、巻回型のフィルムコンデンサBにも適用することができる。
図3は、フィルムコンデンサの第2実施形態の構成を模式的に示した展開斜視図である。本実施形態のフィルムコンデンサBでは、巻回された金属化フィルム3a、3bにより本体部4が構成され、本体部4の対向する端面に外部電極5a、5bとしてメタリコン電極が設けられている。
金属化フィルム3aは、誘電体フィルム1aの表面に金属膜2aを有するものであり、金属化フィルム3bは、誘電体フィルム1bの表面に金属膜2bを有するものである。図3では、金属膜2a、2bは誘電体フィルム1a、1bの幅方向の一端側に、金属膜2a、2bが形成されず誘電体フィルム1a、1bが露出する部分(以下、金属膜非形成部8a、8bという場合がある)が長手方向に連続して残るように形成されている。
金属化フィルム3aと3bとは、誘電体フィルム1a、1bの幅方向において、金属膜非形成部8aと8bとが互いに異なる端部に位置するように配置され、金属膜非形成部8a、8bとは異なる端部が幅方向に突出するようにずれた状態で重ねあわされている。
すなわち、フィルムコンデンサBは、誘電体フィルム1aと金属膜2aとによって構成される金属化フィルム3aと、誘電体フィルム1bと金属膜2bとによって構成される金属化フィルム3bとが、図3に示すように重ねられ巻回されている。なお、図3では、フィルムコンデンサBの構成を見易くするため、誘電体フィルム1a、1b、金属膜2a、2bの厚みを、図3の奥から手前に向けて厚くなるように記載したが、実際にはこれらの厚みは一定である。
図4は、連結型コンデンサの一実施形態の構成を模式的に示した斜視図である。図4においては構成を分かりやすくするために、ケースおよびモールド用の樹脂を省略して記載している。本実施形態の連結型コンデンサCは、複数個のフィルムコンデンサBが一対のバスバー21、23により並列接続された構成となっている。バスバー21、23は、端子部21a、23aと、引出端子部21b、23bと、により構成されている。端子部21a、23aは外部接続用であり、引出端子部21b、23bは、フィルムコンデンサBの外部電極5a、5bにそれぞれ接続される。
フィルムコンデンサBまたは連結型コンデンサCを構成する誘電体フィルムとして、本実施形態の誘電体フィルム1を適用すると、ポリプロピレンやポリエチレンテレフタレートなどによって形成されていた従来の誘電体フィルムよりも厚みを薄くできるため、フィルムコンデンサBおよび連結型コンデンサCのサイズの小型化とともに高容量化を図ることができる。
また、誘電体フィルム1の主成分である有機樹脂として、ポリアリレート、ポリフェニレンエーテル、環状オレフィン系、ポリエーテルイミド系等の有機材料を適用した場合には、フィルムコンデンサBおよび連結型コンデンサCの耐熱性が高いため、高温域(例えば、温度が80℃以上の雰囲気)での使用においても静電容量および絶縁抵抗の低下の小さいコンデンサ製品を得ることができる。なお、連結型コンデンサCは、図4に示したような平面的な配置の他に、フィルムコンデンサBの平坦な面同士が重なるように積み上げた構造であっても同様の効果を得ることができる。
図5は、インバータの一実施形態の構成を説明するための概略構成図である。図5には、整流後の直流から交流を作り出すインバータDの例を示している。本実施形態のインバータDは、図5に示すように、スイッチング素子(例えば、IGBT(Insulated gate Bipolar Transistor))により構成されるブリッジ回路31と、電圧安定化のためにブリッジ回路31の入力端子間に配置された容量部33とを備えた構成となっている。ここで、容量部33として、上記のフィルムコンデンサBまたは連結型コンデンサCが適用される。
なお、このインバータDは、直流電源の電圧を昇圧する昇圧回路35に接続されることになる。一方、ブリッジ回路31は駆動源となるモータジェネレータ(モータM)に接続されることになる。
インバータDの容量部33に上記した本実施形態のフィルムコンデンサBまたは連結型コンデンサCを適用すると、インバータDに占める容量部33の体積を小さくすることができるため、より小型化かつ静電容量の大きい容量部33を有するインバータDを得ることができる。また、高温域においても変調波の変動の小さいインバータDを得ることができる。
図6は、電動車輌の一実施形態を示す概略構成図である。図6には、電動車輌Eとしてハイブリッド自動車(HEV)の例を示している。
図6における符号41は駆動用のモータ、43はエンジン、45はトランスミッション、47はインバータ、49は電源(電池)、51a、51bは前輪および後輪である。
この電動車輌Eは、駆動源としてモータ41またはエンジン43、もしくは両方の出力がトランスミッション45を介して左右一対の前輪51aに伝達される機能を主として備えており、電源49はインバータ47を介してモータ41に接続されている。
また、図6に示した電動車輌Eには、電動車輌E全体の統括的な制御を行う車輌ECU53が設けられている。車輌ECU53には、イグニッションキー55や図示しないアクセルペダル、ブレーキ等の電動車輌Eからの運転者等の操作に応じた駆動信号が入力される。この車輌ECU53は、その駆動信号に基づいて指示信号をエンジンECU57、電源49、および負荷としてのインバータ47に出力する。エンジンECU57は、指示信号に応答してエンジン43の回転数を制御し、電動車輌Eを駆動する。
本実施形態のフィルムコンデンサBまたは連結型コンデンサCを容量部33として適用し、小型化されたインバータDを、例えば、図6に示すような電動車輌Eに搭載すると、ポリプロピレンやポリエチレンテレフタレートなどによって形成されていた従来の誘電体フィルムを適用したフィルムコンデンサや連結型コンデンサを用いた大型のインバータに比較して、車輌の重量を軽くできる。本実施形態では、このように車輌を軽量化することができ、燃費を向上させることが可能になる。また、エンジンルーム内における自動車の制御装置の占める割合を小さくできる。制御装置の占める割合を小さくすることで、エンジンルーム内に耐衝撃性を高めるための機能を内装させることが可能となり、車輌の安全性をさらに向上させることが可能になる。
なお、本実施形態のインバータDは、上記のハイブリッド自動車(HEV)のみならず、電気自動車(EV)や電動自転車、発電機、太陽電池など種々の電力変換応用製品に適用できる。
以下、本発明の誘電体フィルムについて、実施例に基づき詳細に説明する。
(実施例1)
樹脂材料として、ポリフェニレンエーテルであるザイロン(登録商標)のPPE Powder(旭化成製)を用い、金属アルコキシドとして、チタニウム(IV)イソプロポキシド(Ti−i−Pr)およびチタニウム(IV)ブトキシド(Ti−n−but)を用いた。ザイロン(登録商標)をクロロホルムに溶解させ、樹脂濃度25質量%の樹脂溶液を得た。金属アルコキシドをそれぞれクロロホルムに溶解させ、金属アルコキシド濃度5質量%の各金属アルコキシド溶液を得た。作製した樹脂溶液に、金属アルコキシド溶液を添加し、混合溶液とした。100質量部のザイロン(登録商標)に対する金属アルコキシドの比率(質量部)を表1に示す。得られた混合溶液を、スターラーを用いて300rpmで24時間撹拌し、誘電体フィルム用溶液を得た。なお、溶液作製工程はすべて室温の乾燥窒素の雰囲気中で行った。
樹脂材料として、ポリフェニレンエーテルであるザイロン(登録商標)のPPE Powder(旭化成製)を用い、金属アルコキシドとして、チタニウム(IV)イソプロポキシド(Ti−i−Pr)およびチタニウム(IV)ブトキシド(Ti−n−but)を用いた。ザイロン(登録商標)をクロロホルムに溶解させ、樹脂濃度25質量%の樹脂溶液を得た。金属アルコキシドをそれぞれクロロホルムに溶解させ、金属アルコキシド濃度5質量%の各金属アルコキシド溶液を得た。作製した樹脂溶液に、金属アルコキシド溶液を添加し、混合溶液とした。100質量部のザイロン(登録商標)に対する金属アルコキシドの比率(質量部)を表1に示す。得られた混合溶液を、スターラーを用いて300rpmで24時間撹拌し、誘電体フィルム用溶液を得た。なお、溶液作製工程はすべて室温の乾燥窒素の雰囲気中で行った。
この誘電体フィルム用溶液を、コータを用いてポリエチレンテレフタレート(PET)基材上に塗布し、180℃で1時間乾燥して溶剤を除去し、誘電体フィルム(試料No.1〜4)を作製した。なお、試料No.1の誘電体フィルムは金属アルコキシドを含まない樹脂溶液を用いて作製した。誘電体フィルムはいずれも、厚さが3.5μm、比誘電率が約2.6であった。
(実施例2)
樹脂材料として、環状オレフィン系のノルボルネン系開環重合体であるZEONOR(登録商標)(日本ゼオン製)を用い、金属アルコキシドとして、ジルコニウム(IV)ブトキシド(Zr−n−but)およびチタニウム(IV)ブトキシド(Ti−n−but)を用いた。ZEONOR(登録商標)をシクロヘキサンに溶解させ、樹脂濃度25質量%の樹脂溶液を得た。金属アルコキシドをそれぞれシクロヘキサンに溶解させ、金属アルコキシド濃度5質量%の各金属アルコキシド溶液を得た。作製した樹脂溶液に、金属アルコキシド溶液を添加し、混合溶液とした。このとき、100質量部のZEONOR(登録商標)に対して、金属アルコキシドが1質量部になるように調整した。混合溶液を、スターラーを用いて300rpmで24時間撹拌し、誘電体フィルム用溶液を得た。なお、溶液作製工程はすべて室温の乾燥窒素の雰囲気中で行った。
樹脂材料として、環状オレフィン系のノルボルネン系開環重合体であるZEONOR(登録商標)(日本ゼオン製)を用い、金属アルコキシドとして、ジルコニウム(IV)ブトキシド(Zr−n−but)およびチタニウム(IV)ブトキシド(Ti−n−but)を用いた。ZEONOR(登録商標)をシクロヘキサンに溶解させ、樹脂濃度25質量%の樹脂溶液を得た。金属アルコキシドをそれぞれシクロヘキサンに溶解させ、金属アルコキシド濃度5質量%の各金属アルコキシド溶液を得た。作製した樹脂溶液に、金属アルコキシド溶液を添加し、混合溶液とした。このとき、100質量部のZEONOR(登録商標)に対して、金属アルコキシドが1質量部になるように調整した。混合溶液を、スターラーを用いて300rpmで24時間撹拌し、誘電体フィルム用溶液を得た。なお、溶液作製工程はすべて室温の乾燥窒素の雰囲気中で行った。
この誘電体フィルム用溶液を、コータを用いてポリエチレンテレフタレート(PET)基材上に塗布し、180℃で1時間乾燥して溶剤を除去し、誘電体フィルム(試料No.5〜7)を作製した。なお、試料No.5の誘電体フィルムは金属アルコキシドを含まない樹脂溶液を用いて作製した。誘電体フィルムはいずれも、厚さが3.5μm、比誘電率が約2.3であった。
(実施例3)
樹脂材料として、シロキサン変性ポリエーテルイミド(STM1700、SABIC製)を用い、金属アルコキシドとして、ジルコニウム(IV)ブトキシド(Zr−n−but)およびチタニウム(IV)ブトキシド(Ti−n−but)を用いた。STM1700をクロロホルムに溶解させ、樹脂濃度25質量%の樹脂溶液を得た。金属アルコキシドをそれぞれクロロホルムに溶解させ、金属アルコキシド濃度5質量%の各金属アルコキシド溶液を得た。作製した樹脂溶液に、金属アルコキシド溶液を添加し、混合溶液とした。このとき、100質量部のSTM1700に対して、金属アルコキシドが1質量部になるように調整した。混合溶液を、スターラーを用いて300rpmで24時間撹拌し、誘電体フィルム用溶液を得た。なお、溶液作製工程はすべて室温の乾燥窒素の雰囲気中で行った。
樹脂材料として、シロキサン変性ポリエーテルイミド(STM1700、SABIC製)を用い、金属アルコキシドとして、ジルコニウム(IV)ブトキシド(Zr−n−but)およびチタニウム(IV)ブトキシド(Ti−n−but)を用いた。STM1700をクロロホルムに溶解させ、樹脂濃度25質量%の樹脂溶液を得た。金属アルコキシドをそれぞれクロロホルムに溶解させ、金属アルコキシド濃度5質量%の各金属アルコキシド溶液を得た。作製した樹脂溶液に、金属アルコキシド溶液を添加し、混合溶液とした。このとき、100質量部のSTM1700に対して、金属アルコキシドが1質量部になるように調整した。混合溶液を、スターラーを用いて300rpmで24時間撹拌し、誘電体フィルム用溶液を得た。なお、溶液作製工程はすべて室温の乾燥窒素の雰囲気中で行った。
この誘電体フィルム用溶液を、コータを用いてポリエチレンテレフタレート(PET)基材上に塗布し、180℃で1時間乾燥して溶剤を除去し、誘電体フィルム(試料No.8〜10)を作製した。なお、試料No.8の誘電体フィルムは金属アルコキシドを含まない樹脂溶液を用いて作製した。誘電体フィルムはいずれも、厚さが3.5μm、比誘電率が約3.0であった。
(実施例4)
樹脂材料として、特開2013−76042号公報の製造例1に記載された、ポリエステルを主骨格とするポリアリレート樹脂を用いた。金属アルコキシドとして、ジルコニウム(IV)ブトキシド(Zr−n−but)、アセトアルコキシアルミニウムジイソプロピレート(Al−M)、およびチタニウム(IV)ブトキシド(Ti−n−but)を用いた。
樹脂材料として、特開2013−76042号公報の製造例1に記載された、ポリエステルを主骨格とするポリアリレート樹脂を用いた。金属アルコキシドとして、ジルコニウム(IV)ブトキシド(Zr−n−but)、アセトアルコキシアルミニウムジイソプロピレート(Al−M)、およびチタニウム(IV)ブトキシド(Ti−n−but)を用いた。
作製したポリアリレート樹脂を、120℃で3時間真空加熱し、ポリアリレート樹脂に吸着した水分を除去した。得られたポリアリレート樹脂を、トルエンに溶解させ、樹脂濃度25質量%の樹脂溶液を得た。また、金属アルコキシドをそれぞれトルエンに溶解させ、金属アルコキシド濃度5質量%の各金属アルコキシド溶液および50質量%のZr−n−but溶液を得た。作製した樹脂溶液に、各金属アルコキシド溶液を添加し、混合溶液とした。金属アルコキシド溶液の添加量は、100質量部のポリアリレートに対する金属アルコキシドの比率(質量部)が表2に示す比率となるように調整した。得られた混合溶液を、スターラーを用いて300rpmで24時間撹拌し、誘電体フィルム用溶液を得た。なお、溶液作製工程はすべて室温の乾燥窒素の雰囲気中で行った。
この誘電体フィルム用溶液を、コータを用いてポリエチレンテレフタレート(PET)製の基材上に塗布し、180℃で1時間乾燥して溶剤を除去し、誘電体フィルム(試料No.11〜24)を作製した。なお、試料No.11の誘電体フィルムは金属アルコキシドを含まない樹脂溶液を用いて作製し、試料No.18は50質量%のZr−n−but溶液を用いて作製した。誘電体フィルムの厚さはいずれも3.5μmであった。得られた誘電体フィルムの比誘電率は、いずれも約3.2であった。
作製した誘電体フィルムについて、1H−NMR(プロトンNMR)測定を行った。得られた1H−NMRスペクトルには、ポリアリレートに基くピーク以外にピークが観測され、このピークは二次元相関NMR法のHMQC測定及びHMBC測定により、各アルコキシ基の酸素原子に隣接する炭素原子に結合した水素によるものであること、すなわちアルコキシ基が金属元素を介さずに直接有機樹脂の主骨格にエステル結合していることがわかった。未反応の金属アルコキシドによるピークは確認できなかった。また、得られた1H−NMRスペクトルから、誘電体フィルムに含まれる全エステル結合に対するアルコキシ基の比率を算出し、表2に記載した。
(特性評価)
誘電体フィルムに含まれる金属元素の種類および含有量は、ICP発光分光分析により確認した。誘電体フィルムに含まれる金属元素は、有機樹脂に添加した金属アルコキシドを構成する金属元素と同じであった。誘電体フィルムの断面を透過型電子顕微鏡(TEM)(JEM―ARM200F、HAADF像、加速電圧:200kV)で倍率300万倍にて観察することにより、試料No.2〜4、6、7、9、10、12〜24において誘電体フィルム中に金属元素を含む微小粒子(金属元素含有微小粒子)が存在することを確認した。金属元素含有微小粒子の直径の平均値、および体積分率は、小角X線散乱測定により得られたプロファイルを解析することにより確認した。金属元素の含有量、金属元素含有粒子の直径の平均値、および体積分率を表1、表2に示す。
誘電体フィルムに含まれる金属元素の種類および含有量は、ICP発光分光分析により確認した。誘電体フィルムに含まれる金属元素は、有機樹脂に添加した金属アルコキシドを構成する金属元素と同じであった。誘電体フィルムの断面を透過型電子顕微鏡(TEM)(JEM―ARM200F、HAADF像、加速電圧:200kV)で倍率300万倍にて観察することにより、試料No.2〜4、6、7、9、10、12〜24において誘電体フィルム中に金属元素を含む微小粒子(金属元素含有微小粒子)が存在することを確認した。金属元素含有微小粒子の直径の平均値、および体積分率は、小角X線散乱測定により得られたプロファイルを解析することにより確認した。金属元素の含有量、金属元素含有粒子の直径の平均値、および体積分率を表1、表2に示す。
誘電体フィルムの絶縁破壊電界は、以下のように測定した。誘電体フィルムからPETフィルムを剥がし、誘電体フィルムの両面に真空蒸着法により平均厚みが75nmのAlの電極層を形成して金属化フィルムを作製した。
得られた金属化フィルムについて絶縁破壊電界を測定した。絶縁破壊電界は、金属化フィルムの金属膜間に、毎秒10Vの昇圧速度で直流電圧を印加し、漏れ電流値が1.0mAを越えた瞬間の電圧値から求めた。金属化フィルムの絶縁破壊電界を表1、表2に示す。
試料No.2〜4、6、7、9、10、12〜24は、有機樹脂中に金属元素含有微小粒子を含み、金属含有微小粒子の直径の平均が0.5〜50nmの範囲内であることから、絶縁破壊電界が高く、優れた絶縁性を示すものであった。また、試料No.12〜24は、アルコキシ基が金属元素を介さずに直接有機樹脂の主骨格にエステル結合しており、主骨格がアルコキシ基と直接結合していないものと比べて、絶縁破壊電界の向上率が高かった。
さらに、試料No.3、6、9、14の誘電体フィルム用溶液を用い、厚さ1.5μmの誘電体フィルムを作製し、絶縁破壊電界を測定した。それぞれ、480V/μm(試料No.3)、620V/μm(試料No.6)、470V/μm(試料No.9)、430V/μm(試料No.14)と、厚さ1.5μmの薄層フィルムとしても、厚さ3.5μmの場合の90%程度の高い絶縁破壊電界を維持していた。
A、B・・・・・・・フィルムコンデンサ
C・・・・・・・・・連結型コンデンサ
D、47・・・・・・インバータ
E・・・・・・・・・電動車輌
1、1a、1b・・・誘電体フィルム
2、2a、2b・・・金属膜
3、3a、3b・・・金属化フィルム
4・・・・・・・・・本体部
5、5a、5b・・・外部電極
6・・・・・・・・・リード線
7・・・・・・・・・外装部材
8a、8b・・・・・金属膜非形成部
21、23・・・・・バスバー
31・・・・・・・・ブリッジ回路
33・・・・・・・・容量部
35・・・・・・・・昇圧回路
41・・・・・・・・モータ
43・・・・・・・・エンジン
45・・・・・・・・トランスミッション
47・・・・・・・・インバータ
49・・・・・・・・電源
51a・・・・・・・前輪
51b・・・・・・・後輪
53・・・・・・・・車輌ECU
55・・・・・・・・イグニッションキー
57・・・・・・・・エンジンECU
C・・・・・・・・・連結型コンデンサ
D、47・・・・・・インバータ
E・・・・・・・・・電動車輌
1、1a、1b・・・誘電体フィルム
2、2a、2b・・・金属膜
3、3a、3b・・・金属化フィルム
4・・・・・・・・・本体部
5、5a、5b・・・外部電極
6・・・・・・・・・リード線
7・・・・・・・・・外装部材
8a、8b・・・・・金属膜非形成部
21、23・・・・・バスバー
31・・・・・・・・ブリッジ回路
33・・・・・・・・容量部
35・・・・・・・・昇圧回路
41・・・・・・・・モータ
43・・・・・・・・エンジン
45・・・・・・・・トランスミッション
47・・・・・・・・インバータ
49・・・・・・・・電源
51a・・・・・・・前輪
51b・・・・・・・後輪
53・・・・・・・・車輌ECU
55・・・・・・・・イグニッションキー
57・・・・・・・・エンジンECU
Claims (13)
- 有機樹脂と、金属元素を含有する複数の微小粒子とを含み、
前記有機樹脂が、ポリエステルを主骨格とし、アルコキシ基を有する樹脂材料を含むとともに、
前記微小粒子の直径の平均値が0.5〜50nmであることを特徴とする誘電体フィルム。 - 前記金属元素の含有量が、0.05〜5質量%であることを特徴とする請求項1に記載の誘電体フィルム。
- 前記微小粒子の体積分率が、0.4〜40体積%であることを特徴とする請求項1または2に記載の誘電体フィルム。
- 前記金属元素が、Si、Ti、ZrおよびAlからなる金属元素群から選択される少なくとも1種であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の誘電体フィルム。
- 前記有機樹脂が、ポリフェニレンエーテル、環状オレフィン系およびポリエーテルイミド系の樹脂材料群から選択される少なくとも1種を含むことを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載の誘電体フィルム。
- 前記アルコキシ基と、前記ポリエステルを主骨格とする樹脂材料の前記主骨格とが、エステル結合により結合していることを特徴とする請求項1乃至5のいずれかに記載の誘電体フィルム。
- 前記有機樹脂が有する全エステル結合に対する、前記アルコキシ基のモル比率が、0.05〜11%であることを特徴とする請求項1乃至6のいずれかに記載の誘電体フィルム。
- 前記ポリエステルを主骨格とする樹脂材料が、ポリアリレートであることを特徴とする請求項1乃至7のいずれかに記載の誘電体フィルム。
- 請求項1乃至8のいずれかに記載の誘電体フィルム上に金属膜を備えた金属化フィルムが巻回または積層されてなる本体部と、該本体部に設けられた外部電極とを有することを
特徴とするフィルムコンデンサ。 - 請求項9に記載のフィルムコンデンサが、バスバーにより複数個接続されていることを特徴とする連結型コンデンサ。
- スイッチング素子により構成されるブリッジ回路と、該ブリッジ回路に接続された容量部とを備えているインバータであって、前記容量部が請求項9に記載のフィルムコンデンサであることを特徴とするインバータ。
- スイッチング素子により構成されるブリッジ回路と、該ブリッジ回路に接続された容量部とを備えているインバータであって、前記容量部が請求項10に記載の連結型コンデンサであることを特徴とするインバータ。
- 電源と、該電源に接続されたインバータと、該インバータに接続されたモータと、該モータにより駆動する車輪と、を備えている電動車両であって、前記インバータが請求項11または請求項12に記載のインバータであることを特徴とする電動車輌。
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014260672 | 2014-12-24 | ||
JP2014260672 | 2014-12-24 | ||
JP2015013414 | 2015-01-27 | ||
JP2015013414 | 2015-01-27 | ||
PCT/JP2015/085626 WO2016104398A1 (ja) | 2014-12-24 | 2015-12-21 | 誘電体フィルムと、これを用いたフィルムコンデンサおよび連結型コンデンサ、ならびにインバータ、電動車輌 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP6085069B2 true JP6085069B2 (ja) | 2017-02-22 |
JPWO2016104398A1 JPWO2016104398A1 (ja) | 2017-04-27 |
Family
ID=56150417
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016546550A Active JP6085069B2 (ja) | 2014-12-24 | 2015-12-21 | 誘電体フィルムと、これを用いたフィルムコンデンサおよび連結型コンデンサ、ならびにインバータ、電動車輌 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10867750B2 (ja) |
EP (1) | EP3239218B1 (ja) |
JP (1) | JP6085069B2 (ja) |
CN (1) | CN107108923B (ja) |
WO (1) | WO2016104398A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018003839A1 (ja) * | 2016-06-29 | 2018-01-04 | 京セラ株式会社 | 絶縁材料および配線部材 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6517336B2 (ja) * | 2015-06-11 | 2019-05-22 | 京セラ株式会社 | 複合樹脂材料、誘電体フィルムと、これを用いたフィルムコンデンサおよび連結型コンデンサ、ならびにインバータ、電動車輌 |
JP6904809B2 (ja) * | 2016-06-27 | 2021-07-21 | 京セラ株式会社 | 複合樹脂材料、誘電体フィルムと、これを用いたフィルムコンデンサおよび連結型コンデンサ、ならびにインバータ、電動車輌 |
WO2021131653A1 (ja) * | 2019-12-25 | 2021-07-01 | 京セラ株式会社 | フィルムコンデンサ用誘電体フィルム、これを用いたフィルムコンデンサおよび連結型コンデンサ、ならびにインバータ、電動車輌 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60104155A (ja) * | 1983-11-12 | 1985-06-08 | Toyobo Co Ltd | 樹脂組成物 |
JPS641217A (en) * | 1987-06-23 | 1989-01-05 | Diafoil Co Ltd | Capacitor |
JPH11255883A (ja) * | 1998-03-09 | 1999-09-21 | Orient Chem Ind Ltd | 有機−無機ハイブリッド高分子材料およびその製造方法 |
JP2000500161A (ja) * | 1995-06-28 | 2000-01-11 | イー・アイ・デユポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | フッ素重合体のナノ複合体 |
JP2004111400A (ja) * | 2003-10-07 | 2004-04-08 | Hitachi Ltd | 薄膜誘電体とそれを用いた多層配線板とその製造方法 |
JP2005056935A (ja) * | 2003-08-07 | 2005-03-03 | Hitachi Ltd | 有機・無機酸化物混合体薄膜、それを用いた受動素子内蔵電子基板及び有機・無機酸化物混合体薄膜の製造方法 |
JP2007254620A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 熱可塑性樹脂組成物 |
JP2008201926A (ja) * | 2007-02-21 | 2008-09-04 | Toray Ind Inc | 二軸配向ポリアリーレンスルフィドフィルムおよびその製造方法 |
WO2013058237A1 (ja) * | 2011-10-17 | 2013-04-25 | 東海ゴム工業株式会社 | 誘電膜およびそれを用いたトランスデューサ |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2626827C2 (de) * | 1976-06-15 | 1986-07-31 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Stabilisierung von Polyethylenterephthalaten |
US5595601A (en) | 1990-09-14 | 1997-01-21 | Valmet Corporation | Coating bar for a bar coater |
US5264247A (en) | 1990-09-14 | 1993-11-23 | Valmet Paper Machinery Inc. | Process for the manufacture of a coating bar for a bar coater |
WO1994013464A1 (en) * | 1992-12-09 | 1994-06-23 | Hoechst Aktiengesellschaft | Biaxially oriented copolyester film for capacitor dielectric use or thermal transfer ribbon use |
US5726247A (en) | 1996-06-14 | 1998-03-10 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Fluoropolymer nanocomposites |
JP2847355B2 (ja) | 1995-10-30 | 1999-01-20 | 岡谷電機産業株式会社 | 金属化フィルムコンデンサ及びその製造方法 |
DE69838636T2 (de) | 1997-11-21 | 2008-08-28 | Orient Chemical Industries, Ltd. | Organisch-anorganisches Hybrid-Polymermaterial und Verfahren zu dessen Herstellung |
JP4338244B2 (ja) * | 1998-11-05 | 2009-10-07 | ユニチカ株式会社 | 被膜形成用樹脂の製造方法 |
JP2001172482A (ja) * | 1999-10-08 | 2001-06-26 | Toray Ind Inc | コンデンサー用ポリエステルフィルム、コンデンサー用金属化フィルムおよびフィルムコンデンサー |
US7046439B2 (en) * | 2003-05-22 | 2006-05-16 | Eastman Kodak Company | Optical element with nanoparticles |
US7109274B2 (en) * | 2004-06-28 | 2006-09-19 | General Electric Company | Polyarylate compositions |
JP2006225484A (ja) | 2005-02-16 | 2006-08-31 | Murata Mfg Co Ltd | 複合誘電体材料及び電子部品 |
US20070116976A1 (en) * | 2005-11-23 | 2007-05-24 | Qi Tan | Nanoparticle enhanced thermoplastic dielectrics, methods of manufacture thereof, and articles comprising the same |
KR100955571B1 (ko) * | 2007-01-05 | 2010-04-30 | 주식회사 엘지화학 | 트리아진 구조의 아미노 수지가 혼합된 폴리아릴레이트수지를 포함하는 광학필름용 수지 조성물 및 이를 이용하여제조된 광학필름 |
JP5590481B2 (ja) * | 2008-01-17 | 2014-09-17 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 複合化高分子材料、およびこれを含む光学材料 |
US9247645B2 (en) * | 2009-11-06 | 2016-01-26 | 3M Innovative Properties Company | Dielectric material with non-halogenated curing agent |
JP5695389B2 (ja) * | 2010-10-15 | 2015-04-01 | Jx日鉱日石エネルギー株式会社 | 液晶ポリエステル樹脂組成物及びカメラモジュール部品 |
CN105453201B (zh) * | 2013-07-30 | 2018-10-02 | 京瓷株式会社 | 电介质膜、膜电容器以及电子设备 |
JP6400673B2 (ja) * | 2014-03-03 | 2018-10-03 | 京セラ株式会社 | フィルムコンデンサおよび連結型コンデンサ、ならびにインバータ、電動車輌 |
-
2015
- 2015-12-21 JP JP2016546550A patent/JP6085069B2/ja active Active
- 2015-12-21 US US15/535,636 patent/US10867750B2/en active Active
- 2015-12-21 EP EP15872966.5A patent/EP3239218B1/en active Active
- 2015-12-21 CN CN201580069275.3A patent/CN107108923B/zh active Active
- 2015-12-21 WO PCT/JP2015/085626 patent/WO2016104398A1/ja active Application Filing
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60104155A (ja) * | 1983-11-12 | 1985-06-08 | Toyobo Co Ltd | 樹脂組成物 |
JPS641217A (en) * | 1987-06-23 | 1989-01-05 | Diafoil Co Ltd | Capacitor |
JP2000500161A (ja) * | 1995-06-28 | 2000-01-11 | イー・アイ・デユポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | フッ素重合体のナノ複合体 |
JPH11255883A (ja) * | 1998-03-09 | 1999-09-21 | Orient Chem Ind Ltd | 有機−無機ハイブリッド高分子材料およびその製造方法 |
JP2005056935A (ja) * | 2003-08-07 | 2005-03-03 | Hitachi Ltd | 有機・無機酸化物混合体薄膜、それを用いた受動素子内蔵電子基板及び有機・無機酸化物混合体薄膜の製造方法 |
JP2004111400A (ja) * | 2003-10-07 | 2004-04-08 | Hitachi Ltd | 薄膜誘電体とそれを用いた多層配線板とその製造方法 |
JP2007254620A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 熱可塑性樹脂組成物 |
JP2008201926A (ja) * | 2007-02-21 | 2008-09-04 | Toray Ind Inc | 二軸配向ポリアリーレンスルフィドフィルムおよびその製造方法 |
WO2013058237A1 (ja) * | 2011-10-17 | 2013-04-25 | 東海ゴム工業株式会社 | 誘電膜およびそれを用いたトランスデューサ |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018003839A1 (ja) * | 2016-06-29 | 2018-01-04 | 京セラ株式会社 | 絶縁材料および配線部材 |
US10796815B2 (en) | 2016-06-29 | 2020-10-06 | Kyocera Corporation | Insulating material and wiring member |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3239218A1 (en) | 2017-11-01 |
JPWO2016104398A1 (ja) | 2017-04-27 |
EP3239218A4 (en) | 2018-09-05 |
CN107108923B (zh) | 2020-11-20 |
US20170352480A1 (en) | 2017-12-07 |
WO2016104398A1 (ja) | 2016-06-30 |
EP3239218B1 (en) | 2021-11-24 |
US10867750B2 (en) | 2020-12-15 |
CN107108923A (zh) | 2017-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6085069B2 (ja) | 誘電体フィルムと、これを用いたフィルムコンデンサおよび連結型コンデンサ、ならびにインバータ、電動車輌 | |
CN107849266B (zh) | 复合树脂材料、介电膜、使用其的膜电容器和连结型电容器、以及逆变器、电动车辆 | |
Prateek et al. | Significantly enhanced energy density by tailoring the interface in hierarchically structured TiO2–BaTiO3–TiO2 nanofillers in PVDF-based thin-film polymer nanocomposites | |
CN106030737B (zh) | 薄膜电容器和连结型电容器、以及逆变器、电动车辆 | |
US20200395602A1 (en) | High capacity, long cycle life battery anode materials, compositions and methods | |
US10961125B2 (en) | SP2 carbon-containing composition, graphene quantum dot-containing composition, methods of manufacturing thereof, and method of peeling graphite | |
JP2020113777A (ja) | 誘電体フィルム、およびこれを用いたフィルムコンデンサ、連結型コンデンサ、ならびにインバータ、電動車輌 | |
JP6904809B2 (ja) | 複合樹脂材料、誘電体フィルムと、これを用いたフィルムコンデンサおよび連結型コンデンサ、ならびにインバータ、電動車輌 | |
JP7344316B2 (ja) | フィルムコンデンサ用誘電体フィルム、これを用いたフィルムコンデンサおよび連結型コンデンサ、ならびにインバータ、電動車輌 | |
CN109313959B (zh) | 绝缘材料和布线部件 | |
JP6514054B2 (ja) | 金属化フィルムと、これを用いたフィルムコンデンサおよび連結型コンデンサ、ならびにインバータ、電動車輌 | |
Ye et al. | Enhanced Polarization in a Graphene/Poly (vinylidene fluoride-co-chlorotrifluoroethylene) Nanocomposite with a Hyperbranched Polyethylene-Grafted Poly (methyl methacrylate) Interface | |
WO2021131654A1 (ja) | 絶縁性樹脂 | |
EP4336590A1 (en) | High capacity, long cycle life battery anode materials, compositions and methods | |
WO2023182236A1 (ja) | 誘電体フィルム、これを用いた金属化フィルム、フィルムコンデンサ、連結型コンデンサ、インバータおよび電動車両 | |
JP2012214527A (ja) | 電気絶縁用二軸配向ポリエステルフィルム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20161116 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20161227 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170126 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6085069 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |