JP6071796B2 - 冷蔵庫の扉及びこれを備えた冷蔵庫 - Google Patents

Description

本発明は、冷蔵庫の扉及びこれを備えた冷蔵庫に関するものである。

冷蔵庫の各種機器の制御を行う制御ボックスを、ウレタンフォーム等で構成される冷蔵庫の外郭の外側に取り付けた冷蔵庫が提案されている（たとえば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の技術は、制御ボックスが冷蔵庫の外郭に固定されるように、たとえば長さ２０ｍｍから３０ｍｍ程度のビスの締め込んでいるものである。そして、この締め込んだビスが、冷蔵庫の外郭内に設けられている真空断熱材に刺さる等して破けてしまうことがないように、真空断熱材のうちのビス締め付け部に位置する部位を予め型押しして厚みを薄くし、その部分に両面テープを用いてフォーム材等の保護部材を貼り付けている。

また、冷蔵庫の各種機器の制御を行う基板及びこの基板を収容するケースカバーを、発泡断熱材を充填する冷蔵庫の筐体内に取り付けた冷蔵庫も提案されている（たとえば、特許文献２参照）。特許文献２に記載の技術は、ケースカバーを設けることによって、基板と発泡断熱材とを隔離するとともに、基板を予め設定された位置に保持するようにしたものである。

特開２００６−１０５３１４号公報（たとえば、図６参照） 特開２０１１−５８７８７号公報（たとえば、図４参照）

特許文献１に記載の技術は、真空断熱材の型押しして厚みを薄くする作業工程を設けている分、その作業工程に時間が掛かり、製造コストが増大してしまうという課題がある。

また、特許文献１に記載の技術において、真空断熱材の設置位置についてバラツキを有しており、型押しして厚みを薄くした凹部に貼り付ける保護部材及び両面テープを必要部位に比べて大きなものにする必要がある。このため、組み立て作業工程に要する時間がさらに増大するとともに部品数も増大し、さらに製造コストが増大してしまうという課題がある。

さらに、特許文献１に記載の技術は、真空断熱材の型押しして厚みを薄くすると、この薄くした部分における冷蔵庫の断熱性能が低下してしまうという課題がある。

特許文献２に記載の技術は、ケースカバー内の空間に発泡断熱材が充填されないので、このケースカバーが取り付けられている部分の扉の強度が低減してしまうという課題がある。すなわち、冷蔵庫の筐体の内側面と、その内側面に取り付けられているケースカバーとによって形成される空間であって基板が設置される空間は、ケースカバーによって仕切られており、発泡充填材が充填されない。このため、冷蔵庫の扉のうちのケースカバーが取り付けられている部分の強度が低減してしまうという課題がある。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、製造コストが増大することを抑制すること、及び、強度が低減してしまうことを抑制することを実現する冷蔵庫の扉及びこれを備えた冷蔵庫を提供することを目的としている。

本発明に係る冷蔵庫の扉は、扉外板と内板との間に真空断熱材が収容されるとともに発泡断熱材が充填された扉部と、扉部の内板に取り付けられ、扉部が冷蔵庫本体に対して移動自在となるように扉部を支持するフレームと、扉部内に設けられ、内板に固定されるバックパネルと、フレームを、内板を介してバックパネルに固定する固定手段と、扉部内に設けられ、バックパネルに取り付けられ、真空断熱材とバックパネルとの間に設けられる保護部材と、を有し、保護部材とバックパネルとの間に形成された隙間に、発泡断熱材が充填されるものである。

本発明に係る冷蔵庫の扉によれば、上記構成を有しているため、製造コストが増大することを抑制すること、及び、強度が低減してしまうことを抑制することができる。

本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の概略正面図である。 本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の扉本体の正面斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の扉本体の分解した状態における背面斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の扉部の分解した状態における斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の内板及び保護部材などの説明図である。 本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の保護部材の説明図である。 本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の扉本体の水平断面図である。

以下、本発明に係る冷蔵庫の扉及びこれを備えた冷蔵庫の実施の形態を、図面を参照して説明する。なお、以下に示す図面の形態によって本発明が限定されるものではない。

実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る冷蔵庫１００の概略正面図である。冷蔵庫１００は、食品等を収納する貯蔵室として、最上段に設けられた冷蔵室１０２と、冷蔵室１０２の下側に左右に並べて設けられた製氷室１０３及び切替室１０４と、製氷室１０３及び切替室１０４の下側に設けられた冷凍室１０５と、冷凍室１０５の下側に設けられた野菜室１０６とを有する。冷蔵室１０２の前面開口は、上下ヒンジによって回転式に取り付けられた冷蔵室扉１０２ａ、冷蔵室扉１０２ｂにより開閉可能に覆われている。製氷室１０３は、冷蔵室１０２内に設けられた図示しない給水タンク内の水から自動的に氷を作る製氷装置を有し、この製氷装置で作られた氷を貯氷ケースに貯めることのできる貯蔵室である。切替室１０４は、冷凍温度帯から冷蔵温度帯まで設定温度を切り替えることのできる貯蔵室である。冷蔵室扉１０２ａの前面には、操作装置１１０が設けられている。
製氷室１０３、切替室１０４、冷凍室１０５及び野菜室１０６には、図１の紙面に垂直な方向に引き出し自在に取り付けられる扉本体１が設けられている。本実施の形態１の説明では、一例として野菜室１０６に設けられている扉本体１について説明する。

図２は、実施の形態１に係る冷蔵庫１００の扉本体１の正面斜視図である。図３は、実施の形態１に係る冷蔵庫１００の扉本体１の分解した状態における背面斜視図である。図４は、実施の形態１に係る冷蔵庫１００の扉部２０の分解した状態における斜視図である。図２〜図４を参照して扉本体１の構成について説明する。
扉本体１は、冷蔵庫１００の正面側の外郭を構成する扉部２０と、扉部２０を冷蔵庫本体に移動自在に支持するのに利用されるフレーム組立部品７とを有している。

［扉部２０］
扉部２０は、冷蔵庫１００の正面側の外郭を構成する扉外板２と、扉外板２の上端側に取り付けられる扉上辺ドアキャップ３及び扉外板２の下端側に取り付けられる扉下辺ドアキャップ４と、庫内側の外郭を構成する内板５とを有しているものである。扉部２０は、外郭として扉外板２、扉上辺ドアキャップ３、扉下辺ドアキャップ４及び内板５を有しているということである。また、扉部２０は、扉外板２、扉上辺ドアキャップ３、扉下辺ドアキャップ４及び内板５によって形成される空間内部に真空断熱材６が収納されているとともに、図示省略の発泡断熱材が充填されている。なお、真空断熱材６が扉外板２、扉上辺ドアキャップ３、扉下辺ドアキャップ４及び内板５内に収納されている状態で、発泡断熱材が充填される。この発泡断熱材を充填することにより、冷蔵庫１００の断熱性が向上するので冷蔵庫１００の省エネ効率を改善することができる。また、この発泡断熱材を充填することにより断熱性が向上するため、扉本体１の厚みを小さくすることができる分、代わりに冷蔵庫１００の内容積に空間をさくことができるようになっている。さらに、扉部２０には、扉部２０とフレーム組立部品７とを接続するのに利用されるネジ１１が真空断熱材６に刺さる等して真空断熱材６を破袋させてしまうことを抑制する保護部材１０が設けられている。

（扉外板２）
扉外板２は、上端側に扉上辺ドアキャップ３が設けられ、下端側に扉下辺ドアキャップ４が設けられ、発泡断熱材及び真空断熱材６を介した対向位置に内板５が設けられる板金である。扉外板２の上端側には、ユーザーが扉本体１を引き出したり、閉じたりすることができるように、取手部２Ａが設けられている。なお、図２〜図４において、扉外板２は、水平断面形状が、冷蔵庫１００の背面側から正面側に向かって突出するような、ゆるやかな湾曲形状であるものを一例として示している。

（扉上辺ドアキャップ３及び扉下辺ドアキャップ４）
扉上辺ドアキャップ３は、扉外板２の上端側であって冷蔵庫１００の左右方向にかけて設けられているものである。また、扉下辺ドアキャップ４は、扉外板２の下端側であって冷蔵庫１００の左右方向にかけて設けられているものである。なお、本実施の形態１では、扉上辺ドアキャップ３及び扉下辺ドアキャップ４の２つのドアキャップが設けられている扉部２０について一例として説明しているが、それに限定されるものではなく、扉部２０の上下のどちらか一方にドアキャップが設けられている態様であってもよいし、上下左右の四辺にドアキャップが設けられている態様であってもよい。

（内板５）
内板５は、発泡断熱材及び真空断熱材６を介して扉外板２に対向するように設けられているものである。内板５の上側には扉上辺ドアキャップ３が位置し、下側には扉下辺ドアキャップ４が位置している。内板５は、真空断熱材６と当接する平面部５Ａと、平面部５Ａよりも冷蔵庫１００の正面側から背面側に向かう方向に突出するように形成された凹部５ａとが形成されているものである。この平面部５Ａは、図３に示すように、扉部２０の背面側から見たときに、内板５に形成される凹部５ａに相当する部分である。凹部５ａは、内板５の左右にそれぞれ１つずつ、計２つ形成されている。なお、２つの凹部５ａには、冷蔵庫１００の背面側から正面側に突出するように形成された凸部５ｂがそれぞれ２つずつ形成されている。この凸部５ｂは、後述するバックパネル８を内板５に取り付ける際のガイド（位置決め）として機能する。

凹部５ａには、保護部材１０が取り付けられるバックパネル８が設けられている。バックパネル８は、フレーム７ｂ１及びフレーム７ｂ２を内板５に取り付けるために設けられているものである。より詳細には、バックパネル８は、ネジ９によって内板５に固定され、保護部材１０を支持するものであるとともに、フレーム組立部品７と扉部２０とを固定するネジ１１が締結されているものである。
ここで、ネジ９及びネジ１１は、先端側がバックパネル８よりも、たとえば３〜３０ｍｍ程度飛び出している。すなわち、バックパネル８は、ネジ９及びネジ１１が接続されて貫通しており、そのネジ９及びネジ１１の先端側が扉部２０に収容されている真空断熱材６を傷付けないように、保護部材１０を支持しているものである。

バックパネル８は、その上端側及び下端側に、バックパネル８の水平方向の幅と同程度の幅を有するバックパネルフランジ部８ａが設けられている。バックパネルフランジ部８ａは、内板５に対して直交するように延出し、この延出した部分から平面部１０ｇと平行な方向に延出しているものである。このため、バックパネル８のうちのバックパネルフランジ部８ａが形成されている部分の縦断面形状は、クランク状となっている。このバックパネルフランジ部８ａに保護部材１０が嵌め込まれて、保護部材１０がバックパネル８に支持される。また、バックパネル８には、ネジ１１が接続されるネジ固定用穴８ｂが複数形成されるとともに、ネジ９が接続されるネジ固定用の穴８ｃが形成されている。

（保護部材１０）
保護部材１０は、フレーム組立部品７と扉部２０とを固定するのに利用されるネジ１１が真空断熱材６を傷付けてしまい真空断熱材６が破袋してしまうことを抑制するものである。保護部材１０は、一方の面がバックパネル８と対向し、他方の面が真空断熱材６と当接する平面部１０ｇと、平面部１０ｇの上側及び下側に形成されている開口部１０ｆ１、開口部１０ｆ２及び開口部１０ｆ３と、平面部１０ｇの一方の面に形成されているボス部１０ａ及び４つのボス部１０ｄとを有している。また、保護部材１０は、平面部１０ｇの上端側及び下端側にそれぞれ形成されているフランジ部１０ｃと、フランジ部１０ｃのうち開口部１０ｆ２の形成位置に設けられている爪部１０ｂ及び開口部１０ｆ３の形成位置に設けられている爪部１０ｂとを有している。保護部材１０の詳細な構成については、図５及び図６の説明でする。

（フレーム組立部品７）
フレーム組立部品７は、扉部２０に取り付けられ、貯蔵室（野菜室１０６）が開閉自在となるように扉部２０を移動自在に支持するものである。フレーム組立部品７は、冷蔵庫１００を正面側からみたとき、扉部２０の右側に取り付けられるフレーム７ｂ１と、扉部２０の左側に取り付けられるフレーム７ｂ２と、フレーム７ｂ１とフレーム７ｂ２とを接続する接続部材７ｃとを有しているものである。なお、この接続部材７ｃは、一端側がフレーム７ｂ１に接続され、他端側がフレーム７ｂ２に接続されている。

フレーム７ｂ１及びフレーム７ｂ２は、フレーム７ｂ１とフレーム７ｂ２との間に貯蔵品等を載置する図示省略のケースを支持するものである。また、フレーム７ｂ１は、一端側が扉部２０にネジ１１によって固定され、他端側に回転軸７ａ１が設けられているものである。なお、フレーム７ｂ２も、フレーム７ｂ１と同様に、一端側が扉部２０にネジ１１によって固定され、他端側に回転軸７ａ２が設けられているものである。これにより、ユーザーが取手２０Ａを握持し、扉本体１を冷蔵庫１００に対して前後に移動させると、回転軸７ａ１及び回転軸７ａ２が野菜室１０６に形成されているレール（図示省略）上を移動する。すなわち、フレーム組立部品７がフレーム７ｂ１及びフレーム７ｂ２と回転軸７ａ１及び回転軸７ａ２とを有しているので、扉本体１を野菜室１０６に対して前後に摺動させることができるようになっている。このフレーム７ｂ１及びフレーム７ｂ２は、たとえば、板金を折曲げることで構成することができる。

［保護部材１０についての詳細構成］
図５は、実施の形態１に係る冷蔵庫１００の内板５及び保護部材１０などの説明図である。図６は、実施の形態１に係る冷蔵庫１００の保護部材１０の説明図である。図５及び図６を参照して、保護部材１０の詳細な構成について説明する。
保護部材１０は、後述するボス部１０ａの形成位置を中心として、上下左右対称の形状を有しているものである。そして、保護部材１０は、固定部材であるネジ１１のうち扉部２０側に突出している先端側と対向するようにバックパネル８に取り付けられ、バックパネル８との間に発泡断熱材が充填される隙間Ｐ（図７参照）が形成されているものである。保護部材１０は、たとえば樹脂などで構成される。

平面部１０ｇは、一方の面がバックパネル８より貫通するネジ９及びネジ１１と向かい合っており、ネジ９及びネジ１１の先端側が真空断熱材６に刺さる等してしまうことを抑制している。より詳細には、平面部１０ｇは、バックパネル８に予め設定された間隔Ｔ（図７参照）をもって設けられて隙間Ｐ（図７参照）を形成している。
平面部１０ｇは、上側のフランジ部１０ｃが形成されている側に、開口部１０ｆ１、開口部１０ｆ２及び開口部１０ｆ３が形成されるとともに、下側のフランジ部１０ｃが形成されている側にも、開口部１０ｆ１、開口部１０ｆ２及び開口部１０ｆ３が形成されているものである。
平面部１０ｇには、その側縁に切欠部１１ｅが形成されている。より詳細には、平面部１０ｇには、フランジ部１０ｃが形成されている部分よりも、上側のフランジ部１０ｃと下側のフランジ部１０ｃとの間の部分の方が、左右方向の幅が小さくなるように切欠部１０ｅが形成されている。なお、切欠部１０ｅは、開口部１０ｆ１、開口部１０ｆ２及び開口部１０ｆ３と同様に、平面部１０ｇとバックパネル８との間の隙間Ｐ（図７参照）に発泡断熱材が供給されやすくなるように形成されているものである。

開口部１０ｆ１、開口部１０ｆ２及び開口部１０ｆ３は、フランジ部１０ｃが形成されている側に形成されているものである。開口部１０ｆ１は、開口部１０ｆ２と開口部１０ｆ３との間に形成されているものである。開口部１０ｆ２は、冷蔵庫１００の正面側からみて開口部１０ｆ１の左側に位置し、開口部１０ｆ３は、冷蔵庫１００の正面側からみて開口部１０ｆ１の右側に位置している。開口部１０ｆ１、開口部１０ｆ２及び開口部１０ｆ３は、発泡断熱材を扉部２０に充填したときに、平面部１０ｇとバックパネル８との間の空間（隙間Ｐ）に発泡断熱材が供給されやすくするものである。また、上側の開口部１０ｆ２及び開口部１０ｆ３は、その上側に爪部１０ｂが設けられ、下側の開口部１０ｆ２及び開口部１０ｆ３は、その下側に爪部１０ｂが設けられており、開口部１０ｆ２及び開口部１０ｆ３は、爪部１０ｂを成型するための押切り穴でもある。なお、図５及び図６では、開口部１０ｆ１、開口部１０ｆ２及び開口部１０ｆ３がそれぞれ２つずつ、計６つの開口部が形成されている場合を例に図示しているが、それに限定されるものではなく、６つよりも少なくてもよいし、６つよりも多くてもよい。また、図５及び図６では、開口部１０ｆ２及び開口部１０ｆ３よりも開口部１０ｆ１の方が大きい場合を例に図示しているが、それに限定されるものではなく、いずれも同じ大きさであってもよい。

ボス部１０ａは、ネジ９のうちバックパネル８から突出している部分が挿入される部分である。すなわち、ネジ９がボス部１０ａに挿入されている状態において、ネジ９のうちバックパネル８から突出している部分の周囲は、ボス部１０ａに囲まれているので、ネジ９が真空断熱材６を傷つけてしまうが抑制されている。ボス部１０ａは、平面部１０ｇの一方の面の平面部１０ｇの上下幅及び左右幅における中央部分に形成されているものである。ボス部１０ａは、平面部１０ｇの一方の面からバックパネル８側に突出するように形成されている。なお、ボス部１０ａは、平面部１０ｇの一方の面に形成されており、平面部１０ｇがバックパネル８側への変形してしまうことを抑制する機能を果たしている。このように変形が抑制されることで、保護部材１０自体の破損を抑制することができる他、保護部材１０が変形して真空断熱材６に接触し、真空断熱材６を傷付けてしまうことも抑制することができる。

ボス部１０ｄも、ボス部１０ａと同様に、平面部１０ｇの一方の面に形成されているものである。ボス部１０ｄは、ボス部１０ａを中心として平面部１０ｇの四方に形成されているものである。より詳細には、上側の２つのボス部１０ｄは、平面部１０ｇに形成された開口部１０ｆ２及び開口部１０ｆ３の形成位置の下側に形成され、下側の２つのボス部１０ｄは、平面部１０ｇに形成された開口部１０ｆ２及び開口部１０ｆ３の形成位置の上側に形成されている。なお、ボス部１０ｄは、ボス部１０ａとは異なりネジ９などの固定部材が挿入されるものではなく、平面部１０ｇがバックパネル８側への変形してしまうことを抑制する機能を果たすものである。このように変形が抑制されることで、保護部材１０自体の破損を抑制することができる他、保護部材１０が変形して真空断熱材６に接触し、真空断熱材６を傷付けてしまうことも抑制することができる。

なお、図５及び図６では、ボス部１０ｄが４つ形成されている場合を一例として図示しているが、その数に限定されるものではない。ただし、図５及び図６に示すように、四方に配置すると、平面部１０ｇの変形を均一に抑制することができる。また、ボス部１０ａ及びボス部１０ｄは、保護部材１０がバックパネル８に取り付けられている状態において、バックパネル８に当接するまでバックパネル８側に突出していてもよいし、バックパネル８に当接していなくてもよい。バックパネル８に当接していると、より保護部材１０の変形を抑制することができる。

フランジ部１０ｃは、平面部１０ｇの上端側及び下端側にそれぞれ形成されているものである。フランジ部１０ｃは、このフランジ部１０ｃが形成されている部分を縦断面視したときに、クランク状になっているものである。すなわち、フランジ部１０ｃは、平面部１０ｇの上端側と直交するようにバックパネル８側に延出し、この延出した部分から平面部１０ｇと平行に延出しているものである。なお、保護部材１０がバックパネル８に取り付けられている状態において、フランジ部１０ｃとバックパネルフランジ部８ａとは当接している。また、上側のフランジ部１０ｃ及び下側のフランジ部１０ｃには、２つの爪部１０ｂが形成されている。
なお、フランジ部１０ｃにも開口部１０ｆ１、開口部１０ｆ２及び開口部１０ｆ３が形成されている。すなわち、開口部１０ｆ１、開口部１０ｆ２及び開口部１０ｆ３は、平面部１０ｇだけではなく、このフランジ部１０ｃにも跨がるように形成されている。

爪部１０ｂは、バックパネル８のバックパネルフランジ部８ａに嵌められるものであり、保護部材１０とバックパネル８とを固定するのに利用されるものである。すなわち、保護部材１０は、ネジ９が接続されているだけではなく、この爪部１０ｂがバックパネルフランジ部８ａに嵌められることでバックパネル８の対向位置に固定されている。上側の一方の爪部１０ｂは、上側のフランジ部１０ｃのうちの開口部１０ｆ２の形成位置の上側に形成されている。上側の他方の爪部１０ｂは、上側のフランジ部１０ｃのうちの開口部１０ｆ３の形成位置の上側に形成されている。下側の一方の爪部１０ｂは、下側のフランジ部１０ｃのうちの開口部１０ｆ２の形成位置の下側に形成されている。下側の他方の爪部１０ｂは、下側のフランジ部１０ｃのうちの開口部１０ｆ３の形成位置の下側に形成されている。

なお、本実施の形態１では、保護部材１０とバックパネル８とを固定する手段として、爪部１０ｂ及びバックパネルフランジ部８ａを設けた場合を例に説明したが、それに限定されるものではなく、その他の形状の嵌合機構を採用してもよい。

［ネジ９、ネジ１１及び真空断熱材６等について］
図７は、実施の形態１に係る冷蔵庫１００の扉本体１の水平断面図である。図７に加えて、上述した図３を参照してネジ９及びネジ１１の位置等について説明する。
扉部２０のバックパネル８とフレーム組立部品７のフレーム７ｂ２とは、３つのネジ１１によって締結され、また、図７では図示を省略しているがフレーム７ｂ１についても同様に、３つのネジ１１が締結される（図３参照）。

ネジ９は、バックパネル固定用固定部材に対応するものであり、バックパネル８を扉部２０内の予め設定された位置に固定するのに利用されるものである。ネジ９は、内板５を挟み、内板５の穴（図示省略）及びバックパネル８の穴８ｃ（図５参照）を貫通した後、保護部材１０のボス部１０ａに締結されている。ネジ９のネジ頭が内板５に押しつけられ、ネジ９の先端側がボス部１０ａに締結されているということである。ネジ９がボス部１０ａに挿入されている状態において、ネジ９のうちバックパネル８から突出している部分は、その先端側が平面部１０ｇと対向し、その周囲がボス部１０ａに囲まれているので、ネジ９が真空断熱材６を傷つけてしまうことが抑制されている。
また、ネジ９は、保護部材１０とバックパネル８との間の位置決め機能も有している。すなわち、冷蔵庫１００を製造する作業者等は、まずボス部１０ａにネジ９を挿入して保護部材１０のバックパネル８に対する位置決めをする。そして、その後に、爪部１０ｂとバックパネルフランジ部８ａとを嵌めることで、保護部材１０とバックパネル８との固定を実現できる。

ネジ１１は、固定部材に対応するものであり、フレーム組立部品７を内板５に取り付けるのに利用されるものである。フレーム組立部品７及び内板５を挟み、フレーム組立部品７の穴７Ｂ２及び内板５の穴５ｃを貫通した後、バックパネル８のネジ固定用穴８ｂに締結されている。すなわち、ネジ１１のネジ頭がフレーム７ｂ１及びフレーム７ｂ２に押しつけられ、ネジ１１の先端がバックパネル８に締結されているため、フレーム組立部品７及び内板５には、フレーム７ｂ１及びフレーム７ｂ２とバックパネル８との間に挟まれ、これらが押しつけられた形となっている。
なお、ネジ１１の先端は、バックパネル８より発泡断熱材側（保護部材１０とバックパネル８との間の空間側）に飛び出る構成となっている。すなわち、ネジ１１についてはネジ９とは異なり、ボス部１０ａに収容されるものではないが、ネジ１１の先端は、その対向位置に保護部材１０の平面部１０ｇが配置されているので、真空断熱材６を傷付けてしまうことは抑制されている。

真空断熱材６は、凹部５ａに当接した状態で設けられており、真空断熱材６と保護部材１０の平面部１０ｇとの間隔は、凹部５ａの当接面と平面部１０ｇとの間隔に対応している。図７に示すように、保護部材１０の平面部１０ｇは、真空断熱材６と予め設定された間隔Ｓを空けて設けられている。なお、間隔Ｓは、真空断熱材６の変形を考慮して設定され、たとえば数ミリ程度に設定するとよい。内板５の形状、真空断熱材６の形状等によっては、０〜３０ｍｍ程度に設定してもよい。

［組立等について］
バックパネル８をネジ９にて固定後に、保護部材１０をバックパネル８に嵌合した内板５と、真空断熱材６を両面テープ等の接着するものを介して接着固定する。図７に示すように、たとえば内板５の平面部５Ａと真空断熱材６とを接着するということである。真空断熱材６と内板５とを接着した後に、板金である扉外板２、扉上辺ドアキャップ３及び扉下辺ドアキャップ４を組付ける。そして、内板５、扉外板２、扉上辺ドアキャップ３及び扉下辺ドアキャップ４によって形成された内部空間に、発泡断熱材を充填する。この充填される発泡断熱材は、この内部空間のうちの真空断熱材６以外の部分に行き渡ることとなる。すなわち、保護部材１０には、切欠部１０ｅ、開口部１０ｆ１、開口部１０ｆ２及び開口部１０ｆ３が形成されているため、保護部材１０とバックパネル８との間の空間である隙間Ｐ（図７参照）にも発泡断熱材が流入しやすくなっている。

［本実施の形態１に係る冷蔵庫１００の有する効果］
本実施の形態１に係る冷蔵庫１００は、内板５側から真空断熱材６側に飛び出しているネジ９及びネジ１１が、真空断熱材６を傷付けないように保護部材１０のボス部１０ａ及び平面部１０ｇで保護する構成を採用している。これにより、真空断熱材６を破袋させてしまうことを抑制することができる。

本実施の形態１に係る冷蔵庫１００は、保護部材１０の爪部１０ｂをバックパネル８のバックパネルフランジ部８ａに嵌めることで、保護部材１０を扉部２０に設けることができるようになっている。このため、真空断熱材６を型押しして厚みを薄くする作業工程を要せず、製造コストが増大することを抑制すること、及び、厚みを薄くする分の断熱性能の低下を抑制することができる。

本実施の形態１に係る冷蔵庫１００は、保護部材１０とバックパネル８との間に間隔が設けられているので、保護部材１０とバックパネル８との間に発泡断熱材が流れこみ、保護部材１０を設けた部分の扉本体１の強度が低減してしまうことを抑制することができる。また、保護部材１０は、切欠部１０ｅ、開口部１０ｆ１、開口部１０ｆ２及び開口部１０ｆ３が形成されており、その分発泡断熱材の流入経路が多く存在するため、より一層、保護部材１０とバックパネル８との間に発泡断熱材が流れこみやすくなっている。このため、冷蔵庫１００の扉本体１の強度が低減してしまうことを、より一層抑制することができる。

本実施の形態１では、固定部材としてネジ９及びネジ１１を用いた場合を例に説明したが、それに限定されるものではなく、釘、ボルトなどを用いた場合でも本実施の形態に係る冷蔵庫１００と同様の効果を得ることができる。

実施の形態２．
以上の実施の形態１では、バックパネル８の上下端にバックパネルフランジ部８ａを形成したものである。そして、保護部材１０の上下各二ヶ所の爪部１０ｂを嵌め込むことで保護部材１０をバックパネル８に取り付けた。ここで、発泡断熱材の流動性は、その材料、密度、扉形状等によって違っている。このため、発泡断熱材の流動性を改善するため、実施の形態１で説明したバックパネル８を内板５に対して平行な状態で９０度回転させ、内板５にバックパネル８を固定してもよい。すなわち、バックパネルフランジ部８ａがバックパネル８の右側端及び左側端に位置するということである。

また、バックパネル８は、バックパネル８の上側端及び下側端と、右側端及び左側端との両方にバックパネルフランジ部８ａを形成したものであってもよい。発泡断熱材の流動性を改善するためにバックパネル８を９０度回転した場合、上下だけでなく左右にもバックパネルフランジ部８ａを追加した場合においても、保護部材１０の取付けができるようにバックパネル８を構成してもよい。すなわち、バックパネル８は、その上側端及び下側端に第１バックパネルフランジ部を形成するとともに、右側端及び左側端に第２のバックパネルフランジ部を形成する構成を採用してもよいということである。この場合には、上下に爪部１０ｂが位置するように保護部材１０をバックパネル８に取り付けることもできるし、保護部材１０を９０度回転させても取り付けることができる。これにより、無駄に型を起工することがなく、型投資を抑制でき、保護部材１０の組立て作業は実施の形態１と同様に容易であり、バックパネルフランジ部８ａが４カ所になるため、発泡断熱材へのフランジ前後の当て面が増加するので強度の高い扉本体１及び冷蔵庫１００を製作することができる。

１ 扉本体、２ 扉外板、２Ａ 取手部、３ 扉上辺ドアキャップ、４ 扉下辺ドアキャップ、５ 内板、５Ａ 平面部、５ａ 凹部、５ｂ 凸部、５ｃ 穴、６ 真空断熱材、７ フレーム組立部品、７Ｂ２ 穴、７ａ１ 回転軸、７ａ２ 回転軸、７ｂ１ フレーム、７ｂ２ フレーム、７ｃ 接続部材、８ バックパネル、８ａ バックパネルフランジ部、８ｂ ネジ固定用穴、８ｃ 穴、９ ネジ、１０ 保護部材、１０ａ ボス部、１０ｂ 爪部、１０ｃ フランジ部、１０ｄ ボス部、１０ｅ 切欠部、１０ｆ１ 開口部、１０ｆ２ 開口部、１０ｆ３ 開口部、１０ｇ 平面部、１１ ネジ、１１ｅ 切欠部、２０ 扉部、２０Ａ 取手、１００ 冷蔵庫、１０２ 冷蔵室、１０２ａ 冷蔵室扉、１０２ｂ 冷蔵室扉、１０３ 製氷室、１０４ 切替室、１０５ 冷凍室、１０６ 野菜室、１１０ 操作装置、Ｐ 隙間、Ｓ 間隔、Ｔ 間隔。

Claims (10)

1. 扉外板と内板との間に真空断熱材が収容されるとともに発泡断熱材が充填された扉部と、
   前記扉部の前記内板に取り付けられ、前記扉部が冷蔵庫本体に対して移動自在となるように前記扉部を支持するフレームと、
   前記扉部内に設けられ、前記内板に固定されるバックパネルと、
   前記フレームを、前記内板を介して前記バックパネルに固定する固定手段と、
   前記扉部内に設けられ、前記バックパネルに取り付けられ、前記真空断熱材と前記バックパネルとの間に設けられる保護部材と、
   を有し、
   前記保護部材と前記バックパネルとの間に形成された隙間に、前記発泡断熱材が充填される
   冷蔵庫の扉。
2. 前記保護部材は、
   前記バックパネルに予め設定された間隔をもって設けられ、前記バックパネルとの間に前記隙間を形成している平面部と、
   前記平面部に形成されるフランジ部と、
   前記フランジ部に形成され、前記バックパネルに嵌められる爪部とを有し、
   前記平面部には、
   前記バックパネルと前記固定手段のうち前記扉部内に突出している先端側とに対向する一方の面と、
   前記真空断熱材に対向する他方の面とが形成されている
   請求項１に記載の冷蔵庫の扉。
3. 前記保護部材は、
   前記平面部の側縁に形成された切欠部と、
   前記平面部の上端側及び下端側のうちの少なくとも一方側に形成されている開口部とを有している
   請求項２に記載の冷蔵庫の扉。
4. 前記バックパネルは、
   前記保護部材のフランジ部の対向位置に設けられ、前記爪部が嵌められるバックパネルフランジ部を有している
   請求項２又は３に記載の冷蔵庫の扉。
5. 前記バックパネルには、
   上端側及び下端側に第１の前記バックパネルフランジ部が形成されるとともに、右端側及び左端側に第２の前記バックパネルフランジ部が形成され、
   前記保護部材は、
   前記爪部が前記第１のバックパネルフランジ部又は前記第２のバックパネルフランジ部に嵌められる
   請求項４に記載の冷蔵庫の扉。
6. 前記バックパネルは、
   前記扉部の前記内板に対して挿入され、先端側が前記保護部材に締結されるバックパネル固定用固定部材により固定されており、
   前記扉部の前記内板及び前記バックパネルには、
   前記バックパネル固定用固定部材が挿入される穴が形成され、
   前記保護部材は、
   前記バックパネル固定用固定部材が締結されるボス部を有している
   請求項１〜５のいずれか１項に記載の冷蔵庫の扉。
7. 前記真空断熱材は、
   前記保護部材の正面側に位置するように前記扉部内に収容されている
   請求項１〜６のいずれか１項に記載の冷蔵庫の扉。
8. 前記扉外板は、
   前記扉部の正面側の外郭を構成し、
   前記内板は、
   前記扉部の庫内側の外郭を構成する
   請求項１〜７のいずれか１項に記載の冷蔵庫の扉。
9. 前記固定手段は、
   前記フレームを、前記内板を介して前記バックパネルに固定するネジである
   請求項１〜８のいずれか１項に記載の冷蔵庫の扉。
10. 請求項１〜９のいずれか１項に記載の冷蔵庫の扉を備えている
    冷蔵庫。

Images