JP6068567B1 - エスカレータ - Google Patents
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Abstract
【課題】踏み段の踏面と、乗降板表面との間にできる段差を、利用者が降りる際に支障がないようにできるだけ縮小し、利用者が段差を気遣うことなく安心して降りられるようにする。【解決手段】実施形態のエスカレータによれば、踏み段20の踏面20aの表面には複数のクリート27の配列による凹部と凸部が交互に連続する凹凸を形成し、乗降板16の裏面には、踏み段20の踏面20aの表面の凹凸の間隔に対応した間隔で連続する凹凸を形成し、踏み段20の踏面20aの表面の凹凸と乗降板16の裏面の凹凸とをお互いに噛み合わせ、乗降板16の表面と踏み段20の表面との間の高低差による乗降板端部の段差Sが縮小するようにした。【選択図】図1
Description
本発明の実施形態は、エスカレータの乗降口での踏み段と乗降板との段差を小さくできるようにしたエスカレータに関する。
エスカレータでは、複数の踏み段が踏み段チェーンを介して無端環状に連結されており、乗客は、循環する踏み段に乗って階間を移動することができる。エスカレータの踏み段は、途中では段差が大きく階段状になっているのに対して、昇降口の付近では、踏み段の段差が次第に小さくなるように変化する。また、エスカレータの乗降口には、乗降板が設置されている。段差のなくなった踏み段は、乗降板の下にもぐり込んだ後、反転して走行方向が逆方向に変わるようになっている。
乗降板の下には、エスカレータの駆動部等が配置されている機械室があり、乗降板の下は空間になっている。乗降板にはエスカレータを乗り降りする乗客による荷重がかかるので、乗降板の裏面には補強構造が設けられている。
乗降板の下に踏み段が入り込むときに、乗降板裏面の補強構造と干渉しないようにする必要がある。また、踏み段が乗降板の下に完全に入り込んだ後、踏み段を反転させる際には、踏み段の後端が乗降板裏面と干渉しないようにする必要がある。このようなことから、従来のエスカレータの乗降口では、乗降板の裏面と、入り込んだ踏み段の踏面との間には、干渉を防ぐのに必要な一定以上の高さ方向の間隔を保っている。
このような隙間があるため、乗降板の端部では、乗降板の表面と踏み段の踏面との間に必然的に一定以上の段差が生じることになる。従来は、コムと呼ばれる部材が、段差の生じる乗降板の端部に取り付けられている(例えば、特許文献1)。
コムは、櫛歯状になっている端縁を有している。このコムは、その櫛歯が踏み段の踏面に形成されたクリートと呼ばれる凸部と噛み合うようになっており、本来、異物等が踏み段といっしょに乗降板の下に侵入してくるのを防止するためのものであるが、このコムに緩やかな傾斜を付けることで、段差を緩和させていた。
しかしながら、乗降板の端部にコムを取り付けた場合でも、踏み段から乗降板から乗り移る際に支障となる得る段差が生じていることには変わりはなく、乗客がエスカレータから降りる際に、段差でつまずいたり、踏み段に乗せた荷物などが段差に引っ掛かったりするなどの危険性を解消できていなかった。
そこで、本発明は、上記従来技術の有する問題点に鑑みなされたものであって、踏み段の踏面と、乗降板表面との間にできる段差を、利用者が降りる際に支障がないようにできるだけ縮小し、利用者が段差を気遣うことなく安心して降りられるようにしたエスカレータを提供することを目的としている。
前記の目的を達成するために、本発明の実施形態によるエスカレータは、乗降板の下に踏み段が入り込んでいく乗降口を有するエスカレータにおいて、前記踏み段の踏面表面には複数のクリートの配列による凹部と凸部が交互に連続する凹凸を形成し、前記乗降板の裏面には、前記踏み段の踏面表面の凹凸の間隔に対応した間隔で連続する凹凸を形成し、前記踏み段の踏面表面の凹凸と前記乗降板の裏面の凹凸とをお互いに噛み合わせ、前記乗降板の表面と前記踏み段の踏面表面との間の高低差による前記乗降板端部の段差が縮小するように構成し、前記乗降板の下に完全に入り込んだ前記踏み段が反転を開始した後に、当該踏み段の後端と前記乗降板とが干渉し合わないように、前記踏み段の高さ位置を下げる下り勾配のスロープを前記踏み段の後輪を案内する軌道に設け、前記スロープが、前記踏み段が前記乗降板の下に完全に入り込む位置から、反転を開始した前記踏み段の後端が最も高くなる位置の手前までの区間内で、前記軌道に設けられていることを特徴とするものである。
以下、本発明によるエスカレータの実施形態について、添付の図面を参照しながら説明する。
図1は、本発明の一実施形態によるエスカレータの上階乗降口と踏み段の反転部を示す側面図である。図1において、参照番号10はエスカレータを示す。エスカレータ10は上りエスカレータである。参照番号12は欄干を示し、参照番号13は手摺ベルトを示している。参照番号14は、スカートガードである。循環走行する踏み段20は、図示しない踏み段チェーンを介して無端環状に連結されている。
図1は、本発明の一実施形態によるエスカレータの上階乗降口と踏み段の反転部を示す側面図である。図1において、参照番号10はエスカレータを示す。エスカレータ10は上りエスカレータである。参照番号12は欄干を示し、参照番号13は手摺ベルトを示している。参照番号14は、スカートガードである。循環走行する踏み段20は、図示しない踏み段チェーンを介して無端環状に連結されている。
乗降口には、乗降板16が配置されており、この乗降板16の下では、トラス18の内部に機械室が設置されている。この機械室には、制御盤19のほか、エスカレータ10の図示しない駆動部が設置されている。
図1に示されるように、乗降板16の下には、踏み段20が反転して、走行方向が逆転する反転部が構成されている。各々の踏み段20は、乗客が乗る踏面20aと、隣の踏み段20から立ち上がるライザ部20bとを有している。
踏み段20では、踏面20aの前両側には、前輪22が取り付けられ、ライザ部20bの下部両側には、後輪24が取り付けられている。踏み段20の走行は、踏み段20の両側に配置されている第1ガイドレール21と第2ガイドレール23を軌道にして案内されるようになっている。外側の第1ガイドレール21には、踏み段20の前輪22が転動し、内側の第2ガイドレール23には、踏み段20の後輪24が転動している。
第1ガイドガイドレール21、第2ガイドレール23はそれぞれ軌道に曲がりのある遷移軌道21A、23Aが形成されている。踏み段20の前輪22が遷移軌道21Aを転動し、後輪24が遷移軌道23Aを転動している過程では、隣り合う踏み段20の段差が徐々に縮小していく。
そして、第1ガイドガイドレール21、第2ガイドレール23は、それぞれ遷移軌道21A、23Aを超えると、水平になり、踏み段20は段差のない状態を保って乗降板16の下に入り込むようになっている。さらに、第1ガイドガイドレール21、第2ガイドレール23は、それぞれ半円状に湾曲した反転軌道21B、23Bに連続しており、この反転軌道21B、23Bを通る過程で、踏み段20は反転して反対方向に走行することになる。
次に、図2は、踏み段20が乗降板16の下に入り込んでいくときの踏み段20と乗降板16の位置関係を示す図である。
図2において、Sは、乗降板16の下に入り込んでいく踏み段20の踏面20aと、乗降板16との間に発生する段差を示している。本実施形態では、段差Sをできるだけ縮小するために、図3に示されるように、乗降板16の裏面には、乗降板16を補強する補強フィン25が裏面に対して垂直に複数形成されている。これらの補強フィン25は、踏み段20の走行方向と平行に伸びるようになっている。また、各補強フィン25は、同じ高さのものが一定の間隔をおいて乗降板16の全幅に亘って配列されており、隣り合う補強フィン25によって凹部26が走行方向と平行に形成されている。
図2において、Sは、乗降板16の下に入り込んでいく踏み段20の踏面20aと、乗降板16との間に発生する段差を示している。本実施形態では、段差Sをできるだけ縮小するために、図3に示されるように、乗降板16の裏面には、乗降板16を補強する補強フィン25が裏面に対して垂直に複数形成されている。これらの補強フィン25は、踏み段20の走行方向と平行に伸びるようになっている。また、各補強フィン25は、同じ高さのものが一定の間隔をおいて乗降板16の全幅に亘って配列されており、隣り合う補強フィン25によって凹部26が走行方向と平行に形成されている。
他方、踏み段20の踏面20aには、同じ高さのクリート27が踏面20aの表面から垂直に立ち上がるように踏面20aの全幅に亘って形成されている。このクリート27は、走行方向と平行に踏面20aの全長に亘って伸びるようになっている。また、隣り合うクリート27の間隔は、補強フィン25の間隔と同じく一定であり、隣り合うクリート27によって凹部28が走行方向と平行に形成されている。
踏み段20が乗降板16の下に入り込んだときには、踏面20aの各クリート27は、乗降板16の裏面の隣り合う補強フィン25の間の凹部26に入り、各補強フィン25は、隣り合うクリート27の間の凹部28に入るようになっている。このように踏面20aのクリート27によって形成される凹凸と、乗降板16の裏面の補強フィン25によって形成される凹凸とがお互いに噛み合う構造となっている。
このとき、図3において、踏み段20の踏面20aの表面と、乗降板16の表面との間で発生する段差Sは、乗降板16と踏み段20の踏面20aの高さ方向の相対的な位置関係で決まってくることになる。したがって、段差Sの大きさが縮小するように、乗降板16の下に入る込むときの踏み段20の軌道の高さ位置を設定と、凹凸をより深く噛み合わせることで、段差Sを可及的に縮小することが可能になる。
このようにして、段差Sを例えば5mm程度のほとんど段差が気にならない程度にまで縮小することができる。また、従来のように、乗降板16にコムを取り付け、コムに緩やかな傾斜を付けることで、段差を緩和する必要もなくなる。また、踏面20aのクリート27と、乗降板16の裏面の補強フィン25との噛み合いによって、異物の侵入も防止できるので、コムそのものが不要になる。さらに、補強フィン25は、乗降板16を補強する機能も発揮する。
ところで、上記のように段差Sを小さくした場合、踏み段20が乗降板16の下に完全に入り込んだ後には、乗降板16の裏面と、踏み段20の踏面20aの表面との間には隙間がほとんどなくなってしまうことになる。
ここで、図4は、反転を開始した踏み段20が姿勢を変化する初期経過を示す図である。踏み段20の前輪22が転動する第1ガイドレール21はカーブする軌道となっているのに対して、後輪24が転動する第2ガイドレール23は、真っ直ぐな軌道になっているため、乗降板16の下に入り込んだ踏み段20は、反転を開始すると徐々に前傾姿勢になっていく。このとき踏み段20の後端20Eは、図4に示されるように、徐々に上がっていくため、乗降板16の裏面と干渉してしまう虞がある。
そこで、本実施形態では、踏み段20の後端20Eと乗降板16の裏面との干渉を回避するために、後輪24が転動する第2ガイドレール23には下り勾配になっているスロープ30が設けられている。
図4に示す実施例では、後輪24が位置P1にある地点の先を反転開始位置として、位置P2、P3、P4、P5と進むにつれて、踏み段20の姿勢が変化していく反転の初期経過が示されている。位置P1からP3にかけて、踏み段20の後端20Eの位置が僅かずつ上がっていき、位置P4で、踏み段20の後端20Eは最も高くなっている。その後は、踏み段20の前傾姿勢が大きくなり、踏み段20の後端20Eの位置は下がっていく。
第2ガイドレール23に設けたスロープ30では、踏み段20が反転を開始する前の位置P1を起点として、水平移動距離Dで高さhだけ下がる勾配が設定されている。このスロープ30の勾配は、踏み段20の後端20Eの上昇量及び踏み段20の踏面20aの表面と乗降板16の表面との間で発生する段差Sの大きさの双方と関係している。
例えば、段差Sが5mmであるとして、分かりやすく単純化して説明すると、踏み段20の後端20Eも5mmだけ上がったとする。段差Sが5mmであるということは、乗降板16の下に入り込んだ踏み段20が水平な姿勢のときに乗降板16の下面と干渉しないということである。したがって、踏み段20の後端20Eの上昇量の5mm分を最低限として、スロープ30に高低差を設定し、踏み段20の位置を下げることによって、乗降板16の裏面との干渉を避けることが可能になる。
ここで、図5は、踏み段20の後端20Eが最も持ち上げられたときの図4のY部を拡大して示す図である。
図5において、スロープ30の高低差h、踏み段20の後端20Eの上昇量x、乗降板16と踏み段20の段差Sと、の関係を一般化すると、乗降板16の厚さをdとして、
S+h>x+d
となるように、スロープの高低差hを設定すれば、踏み段20と乗降板16の裏面との干渉を避けることができる。
図5において、スロープ30の高低差h、踏み段20の後端20Eの上昇量x、乗降板16と踏み段20の段差Sと、の関係を一般化すると、乗降板16の厚さをdとして、
S+h>x+d
となるように、スロープの高低差hを設定すれば、踏み段20と乗降板16の裏面との干渉を避けることができる。
なお、図4において、第2ガイドレール23に設けたスロープ30の勾配については、勾配が急であると、踏み段20の後輪24がスロープ30を降りるときに騒音や振動を発生させる可能性があるので、勾配はできるだけ緩やかであることが好ましい。例えば、スロープ30の高低差hを5mmにしたとすると、水平移動距離Dは少なくとも100mm以上にして、スロープ30の勾配は5%以下にすることが好ましい。
また、スロープ30を付ける位置については、踏み段20の反転が始まる直前をスロープ30の始点とした例を挙げて説明したが、これに限定されるものではない。踏み段20が乗降板16の下に完全に入った後であれば、スロープ30の勾配は段差Sには関係ないので、踏み段20の反転が始まってから後端20Eが最も高く上がるまでに、踏み段20の後輪24がスロープ30を降りきっているようにすればよい。すなわち、踏み段26が乗降板16の下に完全に入り込む位置から、反転を開始した踏み段の後端が最も高くなる位置の手前までの区間内で、スロープ30を第2ガイドレール23に設けることが可能である。
また、スロープ30を付ける位置については、踏み段20の反転が始まる直前をスロープ30の始点とした例を挙げて説明したが、これに限定されるものではない。踏み段20が乗降板16の下に完全に入った後であれば、スロープ30の勾配は段差Sには関係ないので、踏み段20の反転が始まってから後端20Eが最も高く上がるまでに、踏み段20の後輪24がスロープ30を降りきっているようにすればよい。すなわち、踏み段26が乗降板16の下に完全に入り込む位置から、反転を開始した踏み段の後端が最も高くなる位置の手前までの区間内で、スロープ30を第2ガイドレール23に設けることが可能である。
以上説明したように、本実施形態によれば、踏み段20の踏面20aにクリート27によって形成される凹凸と、乗降板16の裏面の補強フィン25によって形成される凹凸が互いに噛み合う構造になっているために、踏み段20が乗降板16の下に入り込むこときに発生する段差Sを大幅に縮小することができる。
しかも、踏み段20の後輪24が転動する第2ガイドレール23に下り勾配のスロープ30を付けて軌道を変化させることで、踏み段20が反転を開始する際に、踏み段20の後端20Eが乗降板16の裏面と干渉するのを回避できる。この干渉回避のためのスロープ30は、段差Sを小さくすることに制約を与えるものではない。これによって、段差Sを例えば数mmの範囲まで、極小化が可能になるので、乗客が段差Sにつまずくことや、荷物が段差Sに引っ掛かることがなく、踏み段20から乗降板16へ安全に乗り移れるようになる。
なお、下りエスカレータ下階乗降口についても、上述した上階乗降口と同様に構成されるので、同じようにして段差を縮小することができる。
以上、本発明に係るエスカレータについて、好適な実施形態を挙げて説明したが、実施形態は、例示として挙げたもので、発明の範囲の制限を意図するものではない。もちろん、明細書に記載された新規な装置、方法およびシステムは、様々な形態で実施され得るものであり、さらに、本発明の主旨から逸脱しない範囲において、種々の省略、置換、変更が可能である。請求項およびそれらの均等物の範囲は、発明の主旨の範囲内で実施形態あるいはその改良物をカバーすることを意図している。
10…エスカレータ、12…欄干、13…手摺ベルト、14…スカートガード、16…乗降板、18…トラス、19…制御盤、20…踏み段、20a…踏面、20b…ライザ部、20E…踏み段の後端、21…第1ガイドレール、22…前輪、23…第2ガイドレール、24…後輪、25…補強フィン、26…凹部、27…クリート、28…凹部、30…スロープ、S…段差、h…スロープの高低差、x…踏み段の後端の上昇量、d…乗降板の厚さ
Claims (4)
- 乗降板の下に踏み段が入り込んでいく乗降口を有するエスカレータにおいて、
前記踏み段の踏面表面には複数のクリートの配列による凹部と凸部が交互に連続する凹凸を形成し、前記乗降板の裏面には、前記踏み段の踏面表面の凹凸の間隔に対応した間隔で連続する凹凸を形成し、前記踏み段の踏面表面の凹凸と前記乗降板の裏面の凹凸とをお互いに噛み合わせ、前記乗降板の表面と前記踏み段の踏面表面との間の高低差による前記乗降板端部の段差が縮小するように構成し、
前記乗降板の下に完全に入り込んだ前記踏み段が反転を開始した後に、当該踏み段の後端と前記乗降板とが干渉し合わないように、前記踏み段の高さ位置を下げる下り勾配のスロープを前記踏み段の後輪を案内する軌道に設け、
前記スロープが、前記踏み段が前記乗降板の下に完全に入り込む位置から、反転を開始した前記踏み段の後端が最も高くなる位置の手前までの区間内で、前記軌道に設けられていることを特徴とするエスカレータ。 - 前記乗降板の裏面にある凹凸は、前記踏み段の走行方向と平行に延び、一定の間隔で当該乗降板の幅方向に配列された補強フィンによって形成されたことを特徴とする請求項1に記載のエスカレータ。
- 前記スロープは、前記踏み段の後端が水平な姿勢から最も高くなるまでの上昇量を最低限として、高低差が設定されていることを特徴とする請求項1に記載のエスカレータ。
- 前記スロープは、5%以下の緩やかな勾配であることを特徴とする請求項1に記載のエスカレータ。
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JP2015137051A JP6068567B1 (ja) | 2015-07-08 | 2015-07-08 | エスカレータ |
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JP2015137051A Active JP6068567B1 (ja) | 2015-07-08 | 2015-07-08 | エスカレータ |
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JPS55115582A (en) * | 1979-02-26 | 1980-09-05 | Itsuriyuu Go | Escalator |
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