JP6067057B2 - 携帯型エアーポンプ - Google Patents

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Description

本発明は、携帯型エアーポンプに関し、特に、筐体、空気圧縮機及び圧力計を含み、筐体内に設置した複数の分離板により、空気圧縮機及び圧力計を分離してカバー及びベース内の分離板間に安定的に収容し、設置した複数の分離板により、空気圧縮機の放熱ファンの運転により生じる空気流をモータの切欠き及びメインフレームの集風フードへ案内し、集風フードと、軸受が設置される軸孔との間の傾斜羽根へ進入させて螺旋気流を発生させて軸受及び動力機構の放熱を行い、メインフレームの導流孔を介して軸向きで空気流を導入し、空気流が90度に折り曲げられて設置された分離板により、メインフレームに結合されたシリンダーへ空気流がスムーズに案内され、シリンダー内でピストン本体が往復運動を行う際に生じる熱エネルギーを速やかに減少させることにより、空気を送り出すポンピング効率を高めるとともに、ポンピング時間を短縮して安全性を高める携帯型エアーポンプに関する。
空気圧縮機は、例えば、エアクッション、タイヤなどに気体を注入する装置である。空気圧縮機は小型であるため携行及び設置が容易である上、手持ち式DC電源供給装置又は自動車のシガレットライターソケットに接続して空気圧縮機に対して電力を供給することもでき、操作及び使用が非常に容易である。一般に、従来の携帯型空気圧縮機の主な構造は、空気圧縮機が筐体に内蔵されている。空気圧縮機は、モータによりシリンダー内のピストン本体を往復させて圧縮動作を行い、圧縮された空気がシリンダーから空気貯蔵ユニットへ送られた後、空気貯蔵ユニットに設けられたマニホールドに接続されたホースを介して気体被注入物に接続され、空気が注入される。シリンダー内でピストン本体が往復運動する際に発生する熱エネルギーが筐体中に溜まってしまい、筐体の外部へ速やかに放出させることができず、空気圧縮機から生じる熱エネルギーを速やかに減少させることができないため安全性が低かった。そのため、本発明者は、携帯型エアーポンプを開発した。この携帯型エアーポンプは、筐体、空気圧縮機及び圧力計を含み、筐体内に設置した複数の分離板により空気圧縮機と圧力計とを分離して筐体中に安定的に収容し、複数の分離板の配列により、空気圧縮機の放熱ファンの運転で発生する空気流をモータ及びメインフレームへ速やかに案内し、メインフレームの集風フード及び傾斜羽根へ進入させてモータ、軸受及び動力機構の放熱を行い、メインフレームの導流孔を介して軸向きで空気流を導入する。空気流は、筐体内の折り曲げられた分離板により、メインフレームに接続されたシリンダーへ空気流をスムーズに案内し、シリンダー内でピストン本体が往復運動する際に発生する熱エネルギーを速やかに減少させることができる。熱エネルギーが速やかに減少すると、空気を注入するポンピング効率が上がるとともに、ポンピング時間が短縮されて安全性が大幅に高まる。
本発明の第1の目的は、筐体、空気圧縮機及び圧力計を含み、筐体内には、空気圧縮機と圧力計とが複数の分離板により分離されて安定的に収容され、空気圧縮機の放熱ファンの運転により生じる空気流は、空気圧縮機が収容された収容空間へ複数の分離板により速やかに案内され、空気圧縮機の運転により生じた熱エネルギーを速やかに低減させることにより、ポンピング効率を向上させるとともに、ポンピング時間を短縮して安全性が高い、携帯型エアーポンプ構を提供することにある。
本発明の第2の目的は、筐体がカバー及びベースを含み、90度に折り曲げられて設けられたL字状分離板と、それに対応したベースの逆L字状分離板とが結合され、空気圧縮機の運転により生じる空気流は、組み合わせて結合されたカバーのL字状分離板の短辺、円弧辺及び長辺と、ベースの逆L字状分離板の短辺、円弧辺及び長辺とにより、メインフレームに結合されたシリンダーへ案内され、空気流の一経路がシリンダーの外周へ案内されるため、シリンダーが高い放熱効果を得て、他方の空気流の経路は、ピストン本体の頂端に形成した吸気口を介してシリンダー内へ進入し、シリンダー内に生じる熱エネルギーを速やかに減少させて安全性が高い、携帯型エアーポンプ構を提供することにある。
本発明の第3の目的は、空気圧縮機は、ピストン本体が往復運動するシリンダーと、動力機構が取り付けられたメインフレームとを有し、メインフレームには、導流孔が形成され、この導流孔により軸向きで放熱ファンにより生じる空気流が導入され、メインフレームの両側辺縁及び下縁に円形を呈する集風フードが設けられ、集風フードと、軸受が設置される軸孔との間には、放射状に整列した複数の傾斜羽根が設置され、傾斜羽根により螺旋気流を導入して軸受の放熱を行い、ピストン本体がシリンダー内で往復運動を行うときに生じる熱エネルギーを速やかに減少させて安全性が高い、携帯型エアーポンプ構を提供することにある。
上記課題を解決するために、本発明の第1の形態によれば、筐体を含む携帯型エアーポンプであって、前記筐体は、内部が分離されて、電源がオンされると空気圧力を生成する空気圧縮機が安定的に収容され、前記空気圧縮機は、メインフレームを含み、前記メインフレームには、ピストン本体により駆動されるシリンダーが接続されるとともに、モータを含む動力機構が固定され、前記動力機構は、前記ピストン本体を前記シリンダー内で往復運動させ、前記シリンダー内の圧縮空気が前記空気圧縮機の空気貯蔵ユニット内に押し出され、前記筐体内には、複数の分離板が設置され、前記空気圧縮機の運転により生じた空気流は、前記空気圧縮機が収容された収容空間へ前記分離板により速やかに案内され、前記空気圧縮機の運転により生じた熱エネルギーを速やかに減少させ、空気を送り出すポンピング効率を高め、ポンピング時間を短縮して安全性を高める、ことを特徴とする携帯型エアーポンプが提供される。
前記筐体は、カバーとベースとの組み合わせにより構成され、前記カバーの外観面には、前記空気圧縮機のオン・オフを行うスイッチと、前記筐体内の圧力計を使用者が見るために用いる覗き窓と、複数の吸気孔と、排気を行う複数の通気孔とが設けられ、前記カバー内には、複数の分離板と、複数の上スナップファスナと、前記分離板により分離されて形成された複数の収容空間と、が形成され、前記ベース内には、複数の分離板と、前記カバーの前記上スナップファスナに対応した複数の下スナップファスナと、前記分離板により分離されて形成された複数の収容空間と、が形成され、前記カバー及び前記ベースに形成された複数の収容空間は、前記カバーと前記ベースとの組み合わせにより形成された空間を構成し、前記カバー及び前記ベース内に設置された前記分離板の間には、前記空気圧縮機と前記圧力計とが分離されて安定的に収容されることが好ましい。
前記ベースは、底板を有し、前記底板の周囲には、前側板、後側板、左側板及び右側板が設けられ、前記前側板、前記後側板、前記左側板及び前記右側板により囲まれて収容空間が形成され、前記前側板、前記後側板、前記左側板及び前記右側板は、それぞれ対をなす2組の側板であり、互いに隣接した2つの側板には、完全に貫通して間隔を隔てて形成された複数の吸気孔と、排気に用いる通気孔とが形成され、前記複数の分離板は、L字状分離板、短分離板、斜め分離板、逆L字状分離板及び横分離板を含み、前記L字状分離板は、長辺及び短辺を有し、前記長辺は、前記前側板から前記後側板へ向かって縦向きで延び、横向きの前記短辺の一端に接続され、前記短辺の他端は、前記左側板に至るまで延び、前記L字状分離板、前記前側板及び前記左側板により囲まれて第1の収容空間が形成され、前記短分離板は、前記前側板から前記後側板へ向かって縦向きで延びて前記斜め分離板の前端に接続され、前記斜め分離板の末端は、前記右側板へ向かって斜め方向で一直線に延びて前記右側板に近接し、前記逆L字状分離板は、長辺及び短辺を有し、前記右側板に対して平行な前記短辺の前端は、前記斜め分離板の末端に接続され、前記短辺の末端は、前記前側板に対して平行な前記長辺の一端に接続され、前記短辺と前記長辺との垂直接続箇所には、滑らかな円弧辺が形成され、前記長辺の他端は、前記左側板に至るまで延び、前記左側板に近接した前記長辺には、完全に貫通して間隔を隔てて形成された複数の通気孔が形成され、前記横分離板は、前記逆L字状分離板と前記斜め分離板との接続箇所に一端が接続され、前記右側板に他端が接続され、前記前側板、前記L字状分離板、前記左側板、前記逆L字状分離板、前記斜め分離板及び前記短分離板により囲まれ、前記空気圧縮機を収容する空間として第2の収容空間が形成され、前記前側板、前記右側板、前記横分離板、前記斜め分離板及び前記短分離板により囲まれて第3の収容空間が形成され、前記左側板、前記後側板、前記右側板、前記横分離板及び前記逆L字状分離板により囲まれて第4の収容空間が形成されていることが好ましい。
前記吸気孔は、前記前側板に形成され、前記通気孔は、前記左側板に形成され、前記吸気孔及び前記通気孔を介して前記第2の収容空間が外気と連通し、前記前側板の前記吸気孔の前側には、前記L字状分離板と前記短分離板との間の前記前側板に対して平行な下弧板が形成され、前記後側板には、切欠きが凹設され、前記第2の収容空間の前記ベース内面には、固定座及び空気流案内部材が設けられ、前記空気流案内部材は、傾斜面を有し、前記後側板、前記左側板、前記前側板及び前記右側板の頂端面には、連続したバンプが形成されていることが好ましい。
前記カバーは、底板を有し、前記底板の周囲には、前側板、後側板、左側板及び右側板が設けられ、前記前側板、前記後側板、前記左側板及び前記右側板により囲まれて収容空間が形成され、前記前側板、前記後側板、前記左側板及び前記右側板は、それぞれ対をなす2組の側板であり、互いに隣接した2つの側板には、完全に貫通して間隔を隔てて形成された複数の吸気孔及び通気孔が形成され、前記分離板は、逆L字状分離板、短分離板、斜め分離板、L字状分離板及び横分離板を含み、前記逆L字状分離板は、長辺及び短辺を有し、前記長辺は、前記前側板から前記後側板へ向かって縦向きで延び、横向きの前記短辺の一端に接続され、前記短辺の他端は、前記右側板に至るまで延び、前記逆L字状分離板、前記前側板及び前記右側板により囲まれて第1の収容空間が形成され、前記第1の収容空間には、前記空気圧縮機に接続された圧力計が収容され、前記第1の収容空間の前記カバーには、使用者が圧力計の圧力値を見ることができるように覗き窓が形成され、前記短分離板は、前記前側板から前記後側板へ向かって縦方向で延び、前記斜め分離板の前端に接続され、前記斜め分離板の末端は、前記左側板へ向かって斜め方向で一直線に延びて末端が前記左側板に近接し、前記L字状分離板は、長辺及び短辺を有し、前記左側板に対して平行な前記短辺の前端は、前記斜め分離板の末端に接続され、前記短辺の末端は、前記前側板に対して平行な前記長辺の一端に接続され、前記短辺と前記長辺との垂直接続箇所には、滑らかな円弧辺が形成され、前記長辺の他端は、前記右側板に至るまで延び、前記右側板に近接した前記長辺には、完全に貫通して間隔を隔てて形成された複数の通気孔が形成され、前記横分離板は、一端が前記L字状分離板と前記斜め分離板との接続箇所に接続され、他端が前記左側板に接続され、前記前側板、前記逆L字状分離板、前記右側板、前記L字状分離板、前記斜め分離板及び前記短分離板により囲まれて前記空気圧縮機を収容する第2の収容空間が形成され、前記前側板、前記左側板、前記横分離板、前記斜め分離板及び前記短分離板により囲まれて第3の収容空間が形成され、前記第3の収容空間の前記カバー内面には、前記空気圧縮機をオン・オフするスイッチの内部部品を収容する収納箱が設けられ、前記右側板、前記後側板、前記左側板、前記横分離板及び前記L字状分離板により囲まれて第4の収容空間が形成されることが好ましい。
前記吸気孔は、前記前側板に形成され、前記通気孔は、前記左側板に形成され、前記吸気孔及び前記通気孔を介して前記第2の収容空間が外気と連通し、前記前側板の前記吸気孔の前側には、前記L字状分離板と前記短分離板との間の前記前側板に対して平行な上弧板が形成され、前記後側板には、切欠きが凹設され、前記第2の収容空間の前記カバー内面には、固定座及び空気流案内部材が設けられ、前記空気流案内部材は、傾斜面を有し、前記後側板、前記左側板、前記前側板及び前記右側板の頂端面には、バンプと結合した連続した凹溝が形成されていることが好ましい。
前記動力機構は、モータと、伝動用途の小ギアと、大ギアと、クランクピンを有する重量回転盤と、放熱用途の放熱ファンと、を含み、前記メインフレームは、互いに離間した2つの軸孔を有し、前記2つの軸孔のうちの1つには、前端に前記小ギアを有する前記モータが固定され、前記モータの後端には、前記放熱用途の放熱ファンが設けられ、前記モータは、外周縁に切欠きが凹設され、前端に複数の貫通孔が形成され、前記大ギアには、前記重量回転盤が結合され、前記重量回転盤には、クランクシャフト及びクランクピンが設けられ、前記クランクシャフトの一端が前記大ギアに挿通されるとともに、他方の軸孔に設けた前記軸受の孔内に枢着され、前記クランクピンの一端は、前記ピストン本体の末端に枢着され、前記ピストン本体の頂端は、吸気口を有し、前記小ギアが前記大ギアと噛合され、前記メインフレームの左右の外側辺には、互いに対応した2つの固定ブロックが凸設され、前記ベースと前記カバーとが組み合わされて前記空気圧縮機が収容される際、前記固定ブロックが前記ベース及び前記カバーの内面に設けられた前記固定座に嵌合されて安定的に位置決めされ、傾いたり倒れたりすることを防ぐことが好ましい。
前記メインフレームの前記2つの軸孔の左右両側には、導流孔が形成され、前記導流孔には、軸向きで前記放熱ファンにより生じた空気流が導入され、前記メインフレームの両側の縁部及び下縁には、円形を呈する集風フードが設けられ、前記集風フードと、前記軸受が設置された前記軸孔との間には、放射状に整列した複数の傾斜羽根が設置され、前記傾斜羽根により螺旋気流を導入して前記軸受の放熱を行い、前記モータが運転されると、前記小ギアにより前記大ギアが駆動され、前記ピストン本体が前記シリンダー内で行う往復式の圧縮動作により、前記空気貯蔵ユニット内に圧縮空気が進入し、前記空気貯蔵ユニットには、異なる性質、機能を有するオブジェクトにそれぞれ接続されたマニホールドが接続されることが好ましい。
前記放熱ファンは、前記筐体の前記前側板に形成された前記吸気孔を介して外気が導入され、組み合わせて結合された前記下弧板及び前記上弧板により囲まれて形成された導風開口部を介し、前記第2の収容空間中に外気がスムーズに導入されて乱流が生じることを防ぎ、前記第2の収容空間の前記ベース及び前記カバーの内面に設けた前記空気流案内部材は、前記モータの前記切欠きの外表面に当接され、前記空気流案内部材の傾斜面により空気流が前記モータの前記切欠きへ直接案内され、前記切欠きを介して前記モータ内へ進入した後、前端に形成された前記貫通孔を介して高温の気流を導出して前記モータの放熱を行い、溜まった熱により前記モータが故障することを防いで前記モータの使用寿命を延ばすとともに、空気流が前記筐体の前記短分離板及び前記斜め分離板により前記メインフレームの前記集風フードへ案内され、放射状に整列した傾斜羽根へ進入し、螺旋気流が導入され、前記軸受及び前記動力機構の放熱を行い、前記メインフレームの前記導流孔を介して軸向きで空気流が導入され、空気流は、互いに組み合わされた前記ベースの前記逆L字状分離板の前記短辺、前記円弧辺及び前記長辺と、前記カバー内の前記L字状分離板の前記短辺、前記円弧辺及び前記長辺とにより、前記メインフレームに結合された前記シリンダーへ空気流がスムーズに案内され、一部の空気流は、経路に沿って前記シリンダーの外周へ案内されて前記シリンダーの放熱を行い、残部の空気流は、経路に沿って前記ピストン本体の頂端に形成された前記吸気口を介して前記シリンダー内へ進入し、前記シリンダー内に生じる熱エネルギーを速やかに減少させることが好ましい。
前記上スナップファスナは、固定板体をそれぞれ有し、前記固定板体は、前記カバー内面から一直線で延び、固定フックが末端に設けられ、前記下スナップファスナは、中空状を呈する矩形体であり、前記矩形体の一側面は、短めの前ガイド板であり、前記前ガイド板の対向したもう一つの側面には、後固定板が設けられ、前記後固定板の頂端は、逆に反り返って矩形体の中空に向かって延びた傾斜状の弾性板体を有し、前記弾性板体の末端は係合部でもよく、前記弾性板体の頂端と末端との間に設けた前記弾性板体の後側には、下方へ向かって縦向き一直線に延びた押圧板が設けられ、前記ベースの外観面の前記下スナップファスナが設けられた箇所には、前記ベースに穿設された複数の内凹部が形成され、前記カバーの前記上スナップファスナを前記ベースの前記下スナップファスナへ速やかに進入させて結合させると、前記上スナップファスナの前記固定板体により、前記前ガイド板が前記下スナップファスナに進入し、前記弾性板体を押動して前記上スナップファスナの前記固定板体の末端に設けた前記固定フックを前記下スナップファスナの前記弾性板体の末端に設けた前記係合部に係合させ、前記カバーの周囲に設けられた前記側板の頂端面に形成された凹溝に、前記ベースの周囲に設けられた前記側板の頂端面上の前記バンプが結合されると、前記カバーが前記ベースに迅速かつ強固に結合されるため、金属ねじで螺着する必要がなく、メンテナンスを行う際、前記筐体の分解及び組立てを迅速に行い得ることが好ましい。
本発明の一実施形態に係る携帯型エアーポンプを示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る携帯型エアーポンプのカバーを示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る携帯型エアーポンプのベースを示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る携帯型エアーポンプの空気圧縮機を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る携帯型エアーポンプの筐体に内蔵された空気圧縮機及び圧力計と、放熱を行う空気流の経路とを示す部分断面斜視図である。 本発明の一実施形態に係る携帯型エアーポンプの筐体に内蔵された空気圧縮機及び圧力計と、放熱を行う空気流の経路とを示す別の角度からの部分断面斜視図である。 本発明の一実施形態に係る携帯型エアーポンプの筐体に内蔵された空気圧縮機及び圧力計を示す断面図である。 本発明の一実施形態に係る携帯型エアーポンプのベース及びカバーの内面に設けた空気流案内部材がモータの切欠きに当接された状態と、モータの放熱及び空気流の経路とを示す部分拡大図である。 本発明の一実施形態に係る携帯型エアーポンプのモータの放熱を行う空気流の経路を示す説明図である。 空気流がメインフレームの集風フードへ案内されて傾斜羽根に進入し、モータ、軸受及び動力機構の放熱を行う空気流の経路を示す説明図である。 本発明が押圧板に接触圧を加えて弾性板体を移動させ、互いに係合された係合部、固定爪を分離するときの状態を示す説明図である。 本発明のカバーの上スナップファスナとベースの下スナップファスナとが掛合されるときの状態を示す説明図である。
以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、これによって本発明が限定されるものではない。
図1〜図4を参照する。図1〜図4に示すように、本発明の一実施形態に係る携帯型エアーポンプは、少なくとも筐体、空気圧縮機50及び圧力計8から構成されてなる。筐体は、カバー1とベース3との組み合わせにより構成される。カバー1の外観面には、空気圧縮機50のオン・オフを行うスイッチ232と、使用者が圧力計8を見るために用いる覗き窓211と、複数の吸気孔110と、排気を行う複数の通気孔140とが設けられている。カバー1内には、複数の分離板と、複数の上スナップファスナ25と、分離板により分離されて形成された複数の収容空間と、が設けられている。図2に示すように、ベース3内には、複数の分離板と、カバー1の上スナップファスナ25に対応した複数の下スナップファスナ45と、分離板により分離されて形成された複数の収容空間と、が設けられている。図3に示すように、カバー1及びベース3に形成された複数の収容空間は、カバー1とベース3との組み合わせにより形成された空間と同じである。図2及び図3で示された方向で見ると、カバー1及びベース3内に設置された複数の分離板は、左右逆に配置され、カバー1及びベース3内に設置された分離板の間には、空気圧縮機50と圧力計8とが分離されて安定的に収容される。
本発明は、携帯型エアーポンプが運転する際に発生する熱エネルギーを速やかに減少させることを最も重要な特徴とする(図5を参照する)。即ち、筐体に設置された複数の分離板により、空気圧縮機50の放熱ファン76の運転により生じる空気流をモータ71の切欠き710と、メインフレーム5の集風フード53とへ速やかに案内し、集風フード53と、軸受511が設置された軸孔51との間に配設された傾斜羽根54とに進入し、螺旋気流を発生させて軸受511及び動力機構の放熱を行う。メインフレーム5の導流孔52は、軸向きで空気流を導入することができる。空気流は、90度に折り曲げられて形成された分離板により、メインフレーム5に結合されたシリンダー56へ空気流がスムーズに案内される。空気流は、経路aに沿ってシリンダー56の外周へ案内されるため、シリンダー56は好ましい放熱効果を得ることができる。他の空気流は、経路bに沿ってピストン本体75の頂端に設けた吸気口750を介してシリンダー56内部に進入し、シリンダー56内に生じる熱エネルギーを速やかに減少させることができる(図7及び図10を参照する)。熱エネルギーが速やかに減少すると、空気を送り出すポンピング効率が高まり、ポンピング時間を短縮し、安全性を高めることができる。
図3を参照する。図3に示すように、本発明のベース3は、底板を有する。底板の周囲には、複数の側板が設けられるとともに、前側板31、後側板32、左側板33及び右側板34を含む。4つの側板31,32,33,34により囲まれて収容空間が形成されている。前側板31、後側板32、左側板33及び右側板34は、それぞれ対をなす2組の側板であり、互いに隣接した2つの側板上には、完全に貫通して間隔を隔てて形成された複数の吸気孔310と、排気に用いる通気孔330とが形成されている。本実施形態の吸気孔310は、前側板31に形成されている。通気孔330は、左側板33に形成されている。後側板32には、切欠き321が凹設されている。前述した複数の分離板は、L字状分離板35、短分離板36、斜め分離板37、逆L字状分離板38及び横分離板39を含む。L字状分離板35は、長辺351及び短辺352を有する。長辺351は、前側板31から後側板32へ向かって縦向きで延び、横向き短辺352の一端に接続される。短辺352の他端は、左側板33に至るまで延び、L字状分離板35、前側板31及び左側板33により囲まれて第1の収容空間41が形成されている。短分離板36は、前側板31から後側板32へ向かって縦向きで延びて斜め分離板37の前端に接続される。斜め分離板37の末端は、右側板34へ向かって斜め方向で一直線に延びて右側板34に近接する。逆L字状分離板38は、長辺381及び短辺382を有し、右側板34に対して平行な短辺382の前端は、斜め分離板37の末端と接続される。短辺382の末端は、前側板31に対して平行な長辺381の一端に接続される。短辺382と長辺381との垂直接続箇所には、滑らかな円弧辺383が形成されている。長辺381の他端は、左側板33に至るまで延び、左側板33に近接した長辺381には、完全に貫通して間隔を隔てて形成された複数の通気孔380が形成されている。横分離板39は、逆L字状分離板38と斜め分離板37との接続箇所に一端が接続され、右側板34に他端が接続されている。前述の前側板31、L字状分離板35、左側板33、逆L字状分離板38、斜め分離板37及び短分離板36により囲まれて第2の収容空間42が形成され、空気圧縮機50を収容する空間として用いる。前述の前側板31及び左側板33に形成された吸気孔310及び通気孔330を介して第2の収容空間42は外気と連通し、前側板31の吸気孔310の前側には、L字状分離板35と短分離板36との間の前側板31に対して平行な下弧板424が形成されている。第2の収容空間42のベース3の内面には、固定座421及び空気流案内部材422が設けられている。空気流案内部材422は、傾斜面423を有する。前述の前側板31、右側板34、横分離板39、斜め分離板37及び短分離板36により囲まれて第3の収容空間43が形成されている。前述の左側板33、後側板32、右側板34、横分離板39及び逆L字状分離板38により囲まれて第4の収容空間44が形成されている。後側板32、左側板33、前側板31及び右側板34の頂端面には、連続したバンプ30が形成されている。
図2を参照する。図2に示すように、カバー1は、底板を有する。底板の周囲には、前側板11、後側板12、左側板13及び右側板14が設けられている。4つの側板11,12,13,14により囲まれて収容空間が形成されている。前側板11、後側板12、左側板13及び右側板14は、互いに対向した2組の側板で構成され、互いに隣接した2つの側板には、完全に貫通して間隔を隔てて形成された複数の吸気孔110と、排気に用いる通気孔140と、が形成されている。本実施形態において、吸気孔110は前側板11に形成され、通気孔140は右側板14に形成され、切欠き121は後側板12に形成されている。前述した複数の分離板は、逆L字状分離板15、短分離板16、斜め分離板17、L字状分離板18及び横分離板19を含む。逆L字状分離板15は、長辺181及び短辺182を有する。長辺181は、前側板11から後側板12へ向かって縦向きで延び、横向きの短辺182の一端に接続される。短辺182の他端は、右側板14に至るまで延び、逆L字状分離板15、前側板11及び右側板14により囲まれて第1の収容空間21が形成され、前述した空気圧縮機50と接続された圧力計8が収容される。第1の収容空間21のカバー1には、使用者が圧力計8の圧力値を見ることができるように覗き窓211が形成されている。短分離板16は、前側板11から後側板12へ向かって縦方向で延び、斜め分離板17の前端に接続されている。斜め分離板17の末端は、左側板13へ向かって斜め方向で一直線に延び、左側板13に近接する。L字状分離板18は、長辺181及び短辺182を有する。左側板13に対して平行な短辺182の前端は、斜め分離板17の末端に接続されている。短辺182の末端は、前側板11に対して平行な長辺181の一端に接続されている。短辺182と長辺181との垂直接続箇所には、滑らかな円弧辺183が形成されている。長辺181の他端は、右側板14に至るまで延び、右側板14に近接した長辺181には、完全に貫通して間隔を隔てて形成された複数の通気孔180が形成されている。横分離板19は、一端がL字状分離板18と斜め分離板17との接続箇所に接続され、他端が左側板13に接続されている。前述の逆L字状分離板15、右側板14、L字状分離板18、斜め分離板17及び短分離板16により囲まれ、空気圧縮機50が収容される第2の収容空間22が形成される。第2の収容空間22は、前側板11に形成された吸気孔110と、右側板14に形成された通気孔140とを介して外気と連通する。前側板11の吸気孔110の前側には、逆L字状分離板15と短分離板16との間の前側板11に対して平行な上弧板224が形成され、第2の収容空間22のカバー1内面には、固定座221及び空気流案内部材222が設けられる。空気流案内部材222は、傾斜面223を有する。前述の前側板11、左側板13、横分離板19、斜め分離板17及び短分離板16により囲まれて第3の収容空間23が形成される。第3の収容空間23のカバー1内面には、前述の空気圧縮機50をオン・オフするスイッチ232の内部部品(図示せず)を収容する収納箱231が設けられる。前述の右側板14、後側板12、左側板13、横分離板19及びL字状分離板18により囲まれて第4の収容空間24が形成される。後側板12、左側板13、前側板11及び右側板14の頂端面には、前述したバンプ30と結合した連続した凹溝10が形成されている。
図2〜図5を参照する。図2〜図5に示すように、本実施形態の空気圧縮機50は、ベース3及びカバー1の第2の収容空間42,22中に収容される。空気圧縮機50は、メインフレーム5と、メインフレーム5に結合されたシリンダー56と、メインフレーム5上に取り付けられた動力機構と、動力機構により駆動されてシリンダー56内で往復運動するピストン本体75と、を含む。動力機構は、モータ71と、伝動用途の小ギア72と、大ギア73と、クランクピン742を有する重量回転盤74と、放熱用途の放熱ファン76と、を含む。メインフレーム5は、互いに離間した2つの軸孔51を有する。2つの軸孔51のうちの1つには、小ギア72を前端に有するモータ71が固定される。モータ71の後端には、放熱用途の放熱ファン76が設けられる。モータ71は、外周縁に切欠き710が凹設され、前端に複数の貫通孔711(図9を参照する)が形成されている。前述の大ギア73上には、重量回転盤74が結合されている。重量回転盤74には、クランクシャフト741及びクランクピン742が設けられている。クランクシャフト741の一端が大ギア73に挿通されるとともに、他方の軸孔51に設けた軸受511の孔内に枢着され、クランクピン742の一端は、ピストン本体75の末端に枢着されている。ピストン本体75の頂端は、吸気口750を有し(図10を併せて参照する)、小ギア72は、大ギア73と噛合される。メインフレーム5の左右両側辺には、互いに対応した2つの固定ブロック55が凸設されている。ベース3とカバー1とが組み合わされて形成された第2の収容空間42,22に空気圧縮機50が収容される際、固定ブロック55がベース3及びカバー1の内面に設けられた固定座421,221に嵌合されて安定的に位置決めされるため、傾いたり倒れたりすることを防ぎ、メインフレーム5の2つの軸孔51の左右両側には導流孔52が形成され、導流孔52には軸向きで放熱ファン76を発生させる空気流が導入され、メインフレーム5の両側の縁部及び下縁には、円形を呈する集風フード53が設けられている。集風フード53と、軸受511が設置される軸孔51との間には、放射状に整列した複数の傾斜羽根54が設置され、傾斜羽根54により螺旋気流を導入して軸受511の放熱を行う。モータ71が運転されると、小ギア72により大ギア73が駆動され、ピストン本体75がシリンダー56内で往復式の圧縮動作を行うと、空気貯蔵ユニット6内に圧縮空気が進入する。空気貯蔵ユニット6には、異なる性質、機能を有するオブジェクトにそれぞれ接続されたマニホールド61,62,63,64が接続される。例えば、マニホールド61にはホース(図示せず)が接続され、マニホールド62には圧力計8が接続され、マニホールド63には安全バルブ9が取り付けられる。
図5〜図7を参照する。図5は、本発明の一実施形態に係る携帯型エアーポンプの筐体に内蔵された空気圧縮機及び圧力計と、放熱を行う空気流の経路とを示す部分断面斜視図である。図6は、本発明の一実施形態に係る携帯型エアーポンプの筐体に内蔵された空気圧縮機及び圧力計と、放熱を行う空気流の経路とを示す別の角度からの部分断面斜視図である。図7は、本発明の一実施形態に係る携帯型エアーポンプの筐体に内蔵された空気圧縮機及び圧力計と、放熱経路とを示す断面図である。図5〜図7に示すように、空気圧縮機50のモータ71の後端に設けられた放熱ファン76が円周に沿って回転すると、放熱ファン76により筐体の前側板31,11に形成された吸気孔310,110を介して外気が導入され、組み立てて結合した弧板424、224により囲まれて形成された導風開口部425,225を介し、第2の収容空間42,22中に外気がスムーズに導入されて乱流が生じることを防ぎ(図8を併せて参照する)、第2の収容空間42,22のベース3及びカバー1の内面に設けた空気流案内部材422,222は、モータ71の切欠き710の外表面に当接され、空気流案内部材422,222の傾斜面423,223により空気流をモータ71の切欠き710へ直接案内し、切欠き710を介してモータ71内へ進入した後、前端に形成された貫通孔711を介して高温の気流を導出してモータ71の放熱を行い、熱が溜まって故障することを防いでモータ71の使用寿命を延ばすことができる。図9を参照する。図9に示すように、空気流が筐体の短分離板36,16及び斜め分離板37,17によりメインフレーム5の集風フード53へ案内され、放射状に整列した傾斜羽根54へ進入して螺旋気流が導入され(図10を参照する)、軸受511及び動力機構の放熱を行い、メインフレーム5の導流孔52(図4を参照する)を介して軸向きで空気流が導入される。空気流は、互いに組み合わされたベース3の逆L字状分離板38の短辺382、円弧辺383及び長辺381と、カバー1内のL字状分離板18の短辺182、円弧辺183及び長辺181とにより、メインフレーム5に結合されたシリンダー56へ空気流がスムーズに案内される。空気流は、経路aに沿ってシリンダー56の外周へ案内されてシリンダー56の放熱を行い、他の空気流は、経路bに沿ってピストン本体75の頂端に形成された吸気口750を介してシリンダー56内へ進入し、シリンダー56内に生じる熱エネルギーを速やかに減少させ(図7及び図10を参照する)、最終的に、導入された空気流は、ベース3の左側板33と、逆L字状分離板38の長辺381と、ベース3と組み合わされて結合されたカバー1の右側板14と、L字状分離板18の長辺181と、に形成された通気孔330,380,140,180を介して導出される。
図2を参照する。図2に示すように、前述のカバー1は、複数の上スナップファスナ25を有する。上スナップファスナ25は、固定板体251をそれぞれ有する(図11を参照する)。固定板体251は、カバー1内面から一直線で延び、固定フック252が末端に設けられている。ベース3は、カバー1の上スナップファスナ25に対応する複数の下スナップファスナ45を有する。図3に示すように、下スナップファスナ45は、中空状を呈する矩形体である。矩形体の一側面は、短めの前ガイド板451であり(図11を併せて参照する)、前ガイド板451の対向した側面には、後固定板452が設けられている。後固定板452の頂端は、逆に反り返って矩形体の中空に向かって延びた傾斜状の弾性板体453を有する。弾性板体453の末端には係合部454が設けられてもよく、弾性板体453の頂端と末端との間の弾性板体453の後側には、下方へ向かって縦向き一直線に延びた押圧板455が設けられ、ベース3の外観面の下スナップファスナ45が設けられた箇所には、ベース3に穿設された複数の内凹部450が形成されている。カバー1の上スナップファスナ25をベース3の下スナップファスナ45へ速やかに進入させて結合させると、上スナップファスナ25の固定板体251により、前述の前ガイド板451が下スナップファスナ45に進入し、弾性板体453を押動して上スナップファスナ25の固定板体251の末端に設けた固定フック252を下スナップファスナ45の弾性板体453の末端に設けられた係合部454に係合させる。図12に示すように、前述したカバー1周囲の側板11,12,13,14の頂端面に形成された凹溝10には、ベース3の周囲の側板31,32,33,34の頂端面上のバンプ30が結合され、カバー1をベース3に迅速かつ強固に結合させることができる。カバー1をベース3から速やかに分離する場合、使用者の指91をベース3の内凹部450へ挿入して押圧板455に接触圧を加えて移動させると、押圧板455と一体化された弾性板体453が、図11に示すように、掛合されている係合部454が固定フック252から離れる。上述したことから分かるように、本発明は金属ねじで螺着する必要がなく、カバー1がベース3に非常に迅速かつ強固に結合され、メンテナンスを行う際、筐体を速やかに分解することができるため、迅速な組立て及び分解を行うことができる。
上述したことから分かるように、本発明の携帯型エアーポンプは、運転する際に生じる熱エネルギーを速やかに減少させることができる。即ち、筐体に配列された複数の分離板により、空気圧縮機50の放熱ファン76が運転する際に生じる空気流をモータ71の切欠き710と、メインフレーム5の集風フード53とへ速やかに案内し、集風フード53と、軸受511が設置された軸孔51との間に配設された傾斜羽根54に進入して形成された螺旋気流により、軸受511及び動力機構の放熱を行う。メインフレーム5の導流孔52は、軸向きで空気流を導入することができる。空気流は、90度に折り曲げられて設けられた分離板により、メインフレーム5に結合されたシリンダー56へ空気流がスムーズに案内される。空気流は、経路aに沿ってシリンダー56の外周へ案内されるため、シリンダー56は、好ましい放熱効果を得ることができる。他の空気流は、経路bに沿ってピストン本体75の頂端に形成された吸気口750を介してシリンダー56内部に進入し、シリンダー56内に生じる熱エネルギーを速やかに減少させることができる。熱エネルギーが速やかに減少すると、空気を送り出すポンピング効率が高まり、ポンピング時間を短縮して安全性を高めることができる。
当該分野の技術を熟知するものが理解できるように、本発明の好適な実施形態を前述の通り開示したが、これらは決して本発明を限定するものではない。本発明の主旨と領域を逸脱しない範囲内で各種の変更や修正を加えることができる。従って、本発明の特許請求の範囲は、このような変更や修正を含めて広く解釈されるべきである。
1 カバー
3 ベース
5 メインフレーム
6 空気貯蔵ユニット
8 圧力計
9 安全バルブ
10 凹溝
11 前側板
12 後側板
13 左側板
14 右側板
15 逆L字状分離板
16 短分離板
17 斜め分離板
18 L字状分離板
19 横分離板
21 第1の収容空間
22 第2の収容空間
23 第3の収容空間
24 第4の収容空間
25 上スナップファスナ
30 バンプ
31 前側板
32 後側板
33 左側板
34 右側板
35 L字状分離板
36 短分離板
37 斜め分離板
38 逆L字状分離板
39 横分離板
41 第1の収容空間
42 第2の収容空間
43 第3の収容空間
44 第4の収容空間
45 下スナップファスナ
50 空気圧縮機
51 軸孔
52 導流孔
53 集風フード
54 傾斜羽根
55 固定ブロック
56 シリンダー
61 マニホールド
62 マニホールド
63 マニホールド
64 マニホールド
71 モータ
72 小ギア
73 大ギア
74 重量回転盤
75 ピストン本体
76 放熱ファン
91 指
110 吸気孔
121 切欠き
140 通気孔
151 長辺
152 短辺
180 通気孔
181 長辺
182 短辺
183 円弧辺
211 覗き窓
221 固定座
222 空気流案内部材
223 傾斜面
224 上弧板
225 導風開口部
231 収納箱
232 スイッチ
251 固定板体
252 固定フック
310 吸気孔
321 切欠き
330 通気孔
351 長辺
352 短辺
380 通気孔
381 長辺
382 短辺
383 円弧辺
421 固定座
422 空気流案内部材
423 傾斜面
424 下弧板
425 導風開口部
450 内凹部
451 前ガイド板
452 後固定板
453 弾性板体
454 係合部
455 押圧板
511 軸受
710 切欠き
711 貫通孔
741 クランクシャフト
742 クランクピン
750 吸気口

Claims (9)

  1. 筐体を含む携帯型エアーポンプであって、
    前記筐体は、内部が分離されて、電源がオンされると空気圧力を生成する空気圧縮機が収容され、
    前記筐体は、カバーとベースとの組み合わせにより構成され、
    前記カバーの外観面には、前記空気圧縮機のオン・オフを行うスイッチと、前記筐体内の圧力計を使用者が見るために用いる覗き窓と、複数の吸気孔と、排気を行う複数の通気孔とが設けられ、
    前記カバー内には、複数の分離板と、複数の上スナップファスナと、前記分離板により分離されて形成された複数の収容空間と、が形成され、
    前記ベース内には、複数の分離板と、前記カバーの前記上スナップファスナに対応した複数の下スナップファスナと、前記分離板により分離されて形成された複数の収容空間と、が形成され、
    前記カバー及び前記ベースに形成された複数の収容空間は、前記カバーと前記ベースとの組み合わせにより形成された空間を構成し、
    前記カバー及び前記ベース内に設置された前記分離板の間には、前記空気圧縮機と前記圧力計とが分離されて収容され、
    前記空気圧縮機は、メインフレームを含み、
    前記メインフレームには、リンダーが接続されるとともに、モータを含む動力機構が固定され、
    前記動力機構は、ストン本体を前記シリンダー内で往復運動させ、前記シリンダー内の圧縮空気が前記空気圧縮機の空気貯蔵ユニット内に押し出され、
    記空気圧縮機の運転により生じた空気流は、前記空気圧縮機が収容された収容空間へ前記分離板により速やかに案内され、前記空気圧縮機の運転により生じた熱エネルギーを速やかに減少させ、空気を送り出すポンピング効率を高め、ポンピング時間を短縮して安全性を高める、ことを特徴とする携帯型エアーポンプ。
  2. 前記ベースは、底板を有し、
    前記底板の周囲には、前側板、後側板、左側板及び右側板が設けられ、
    前記前側板、前記後側板、前記左側板及び前記右側板により囲まれて収容空間が形成され、前記前側板、前記後側板、前記左側板及び前記右側板は、それぞれ対をなす2組の側板であり、互いに隣接した2つの側板には、完全に貫通して間隔を隔てて形成された複数の吸気孔と、排気に用いる複数の通気孔とが形成され、
    前記複数の分離板は、L字状分離板、短分離板、斜め分離板、逆L字状分離板及び横分離板を含み、
    前記L字状分離板は、長辺及び短辺を有し、前記長辺は、前記前側板から前記後側板へ向かって縦向きで延び、横向きの前記短辺の一端に接続され、前記短辺の他端は、前記左側板に至るまで延び、前記L字状分離板、前記前側板及び前記左側板により囲まれて第1の収容空間が形成され、前記短分離板は、前記前側板から前記後側板へ向かって縦向きで延びて前記斜め分離板の前端に接続され、
    前記斜め分離板の末端は、前記右側板へ向かって斜め方向で一直線に延びて前記右側板に近接し、
    前記逆L字状分離板は、長辺及び短辺を有し、前記右側板に対して平行な前記短辺の前端は、前記斜め分離板の末端に接続され、前記短辺の末端は、前記前側板に対して平行な前記長辺の一端に接続され、前記短辺と前記長辺との垂直接続箇所には、滑らかな円弧辺が形成され、前記長辺の他端は、前記左側板に至るまで延び、前記左側板に近接した前記長辺には、完全に貫通して間隔を隔てて形成された複数の通気孔が形成され、前記横分離板は、前記逆L字状分離板と前記斜め分離板との接続箇所に一端が接続され、前記右側板に他端が接続され、
    前記前側板、前記L字状分離板、前記左側板、前記逆L字状分離板、前記斜め分離板及び前記短分離板により囲まれ、前記空気圧縮機を収容する空間として第2の収容空間が形成され、
    前記前側板、前記右側板、前記横分離板、前記斜め分離板及び前記短分離板により囲まれて第3の収容空間が形成され、
    前記左側板、前記後側板、前記右側板、前記横分離板及び前記逆L字状分離板により囲まれて第4の収容空間が形成されている、ことを特徴とする請求項に記載の携帯型エアーポンプ。
  3. 前記吸気孔は、前記前側板に形成され、
    前記通気孔は、前記左側板に形成され、
    前記吸気孔及び前記通気孔を介して前記第2の収容空間が外気と連通し、前記前側板の前記吸気孔の前側には、前記L字状分離板と前記短分離板との間の前記前側板に対して平行な下弧板が形成され、
    前記後側板には、切欠きが凹設され、
    前記第2の収容空間の前記ベース内面には、固定座及び空気流案内部材が設けられ、
    前記空気流案内部材は、傾斜面を有し、
    前記後側板、前記左側板、前記前側板及び前記右側板の頂端面には、連続したバンプが形成されている、ことを特徴とする請求項2に記載の携帯型エアーポンプ。
  4. 前記カバーは、底板を有し、
    前記底板の周囲には、前側板、後側板、左側板及び右側板が設けられ、
    前記前側板、前記後側板、前記左側板及び前記右側板により囲まれて収容空間が形成され、前記前側板、前記後側板、前記左側板及び前記右側板は、それぞれ対をなす2組の側板であり、互いに隣接した2つの側板には、完全に貫通して間隔を隔てて形成された複数の吸気孔及び通気孔が形成され、
    前記分離板は、逆L字状分離板、短分離板、斜め分離板、L字状分離板及び横分離板を含み、
    前記逆L字状分離板は、長辺及び短辺を有し、
    前記長辺は、前記前側板から前記後側板へ向かって縦向きで延び、横向きの前記短辺の一端に接続され、前記短辺の他端は、前記右側板に至るまで延び、前記逆L字状分離板、前記前側板及び前記右側板により囲まれて第1の収容空間が形成され、
    前記第1の収容空間には、前記空気圧縮機に接続された圧力計が収容され、前記第1の収容空間の前記カバーには、使用者が圧力計の圧力値を見ることができるように覗き窓が形成され、前記短分離板は、前記前側板から前記後側板へ向かって縦方向で延び、前記斜め分離板の前端に接続され、前記斜め分離板の末端は、前記左側板へ向かって斜め方向で一直線に延びて末端が前記左側板に近接し、前記L字状分離板は、長辺及び短辺を有し、前記左側板に対して平行な前記短辺の前端は、前記斜め分離板の末端に接続され、前記短辺の末端は、前記前側板に対して平行な前記長辺の一端に接続され、前記短辺と前記長辺との垂直接続箇所には、滑らかな円弧辺が形成され、前記長辺の他端は、前記右側板に至るまで延び、前記右側板に近接した前記長辺には、完全に貫通して間隔を隔てて形成された複数の通気孔が形成され、
    前記横分離板は、一端が前記L字状分離板と前記斜め分離板との接続箇所に接続され、他端が前記左側板に接続され、
    前記前側板、前記逆L字状分離板、前記右側板、前記L字状分離板、前記斜め分離板及び前記短分離板により囲まれて前記空気圧縮機を収容する第2の収容空間が形成され、
    前記前側板、前記左側板、前記横分離板、前記斜め分離板及び前記短分離板により囲まれて第3の収容空間が形成され、
    前記第3の収容空間の前記カバー内面には、前記空気圧縮機をオン・オフするスイッチの内部部品を収容する収納箱が設けられ、
    前記右側板、前記後側板、前記左側板、前記横分離板及び前記L字状分離板により囲まれて第4の収容空間が形成される、ことを特徴とする請求項1に記載の携帯型エアーポンプ。
  5. 前記吸気孔は、前記前側板に形成され、
    前記通気孔は、前記側板に形成され、
    前記吸気孔及び前記通気孔を介して前記第2の収容空間が外気と連通し、前記前側板の前記吸気孔の前側には、前記L字状分離板と前記短分離板との間の前記前側板に対して平行な上弧板が形成され、
    前記後側板には、切欠きが凹設され、
    前記第2の収容空間の前記カバー内面には、固定座及び空気流案内部材が設けられ、
    前記空気流案内部材は、傾斜面を有し、
    前記後側板、前記左側板、前記前側板及び前記右側板の頂端面には、バンプと結合した連続した凹溝が形成されている、ことを特徴とする請求項4に記載の携帯型エアーポンプ。
  6. 前記動力機構は、モータと、伝動用途の小ギアと、大ギアと、クランクピンを有する重量回転盤と、放熱用途の放熱ファンと、を含み、
    前記メインフレームは、互いに離間した2つの軸孔を有し、
    前記2つの軸孔のうちの1つには、前端に前記小ギアを有する前記モータが固定され、
    前記モータの後端には、前記放熱用途の放熱ファンが設けられ、前記モータは、外周縁に切欠きが凹設され、前端に複数の貫通孔が形成され、前記大ギアには、前記重量回転盤が結合され、前記重量回転盤には、クランクシャフト及びクランクピンが設けられ、前記クランクシャフトの一端が前記大ギアに挿通されるとともに、他方の軸孔に設けた受の孔内に枢着され、前記クランクピンの一端は、前記ピストン本体の末端に枢着され、前記ピストン本体の頂端は、吸気口を有し、前記小ギアが前記大ギアと噛合され、
    前記メインフレームの左右の外側辺には、互いに対応した2つの固定ブロックが凸設され、
    前記ベースと前記カバーとが組み合わされて前記空気圧縮機が収容される際、前記固定ブロックが前記ベース及び前記カバーの内面に設けられた前記固定座に嵌合されて位置決めされ、傾いたり倒れたりすることを防ぐ、ことを特徴とする請求項又はに記載の携帯型エアーポンプ。
  7. 前記メインフレームの前記2つの軸孔の左右両側には、導流孔が形成され、
    前記導流孔には、軸向きで前記放熱ファンにより生じた空気流が導入され、前記メインフレームの両側の縁部及び下縁には、円形を呈する集風フードが設けられ、
    前記集風フードと、前記軸受が設置された前記軸孔との間には、放射状に整列した複数の傾斜羽根が設置され、前記傾斜羽根により螺旋気流を導入して前記軸受の放熱を行い、
    前記モータが運転されると、前記小ギアにより前記大ギアが駆動され、前記ピストン本体が前記シリンダー内で行う往復式の圧縮動作により、前記空気貯蔵ユニット内に圧縮空気が進入し、前記空気貯蔵ユニットには、異なる性質、機能を有するオブジェクトにそれぞれ接続されたマニホールドが接続される、ことを特徴とする請求項に記載の携帯型エアーポンプ。
  8. 前記放熱ファンは、前記筐体の前記前側板に形成された前記吸気孔を介して外気が導入され、組み合わせて結合された前記下弧板及び前記上弧板により囲まれて形成された導風開口部を介し、前記第2の収容空間中に外気がスムーズに導入されて乱流が生じることを防ぎ、前記第2の収容空間の前記ベース及び前記カバーの内面に設けた前記空気流案内部材は、前記モータの前記切欠きの外表面に当接され、前記空気流案内部材の傾斜面により空気流が前記モータの前記切欠きへ直接案内され、前記切欠きを介して前記モータ内へ進入した後、前端に形成された前記貫通孔を介して高温の気流を導出して前記モータの放熱を行い、溜まった熱により前記モータが故障することを防いで前記モータの使用寿命を延ばすとともに、空気流が前記筐体の前記短分離板及び前記斜め分離板により前記メインフレームの前記集風フードへ案内され、放射状に整列した傾斜羽根へ進入し、螺旋気流が導入され、前記軸受及び前記動力機構の放熱を行い、前記メインフレームの前記導流孔を介して軸向きで空気流が導入され、空気流は、互いに組み合わされた前記ベースの前記逆L字状分離板の前記短辺、前記円弧辺及び前記長辺と、前記カバー内の前記L字状分離板の前記短辺、前記円弧辺及び前記長辺とにより、前記メインフレームに結合された前記シリンダーへ空気流がスムーズに案内され、一部の空気流は、経路に沿って前記シリンダーの外周へ案内されて前記シリンダーの放熱を行い、残部の空気流は、経路に沿って前記ピストン本体の頂端に形成された前記吸気口を介して前記シリンダー内へ進入し、前記シリンダー内に生じる熱エネルギーを速やかに減少させる、ことを特徴とする請求項に記載の携帯型エアーポンプ。
  9. 前記上スナップファスナは、固定板体をそれぞれ有し、
    前記固定板体は、前記カバー内面から一直線で延び、固定フックが末端に設けられ、
    前記下スナップファスナは、中空状を呈する矩形体であり、
    前記矩形体の一側面は、短めの前ガイド板であり、前記前ガイド板の対向したもう一つの側面には、後固定板が設けられ、前記後固定板の頂端は、逆に反り返って矩形体の中空に向かって延びた傾斜状の弾性板体を有し、前記弾性板体の末端係合部が設けられ、前記弾性板体の頂端と末端との間に設けた前記弾性板体の後側には、下方へ向かって縦向き一直線に延びた押圧板が設けられ、前記ベースの外観面の前記下スナップファスナが設けられた箇所には、前記ベースに穿設された複数の内凹部が形成され、
    前記カバーの前記上スナップファスナを前記ベースの前記下スナップファスナへ速やかに進入させて結合させると、前記上スナップファスナの前記固定板体により、前記前ガイド板が前記下スナップファスナに進入し、前記弾性板体を押動して前記上スナップファスナの前記固定板体の末端に設けた前記固定フックを前記下スナップファスナの前記弾性板体の末端に設けた前記係合部に係合させ、前記カバーの周囲に設けられた側板の頂端面に形成された凹溝に、前記ベースの周囲に設けられた側板の頂端面上のンプが結合されると、前記カバーが前記ベースに迅速かつ強固に結合されるため、金属ねじで螺着する必要がなく、メンテナンスを行う際、前記筐体の分解及び組立てを迅速に行い得る、ことを特徴とする請求項に記載の携帯型エアーポンプ。
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