JP6051351B1 - 資材継ぎ方法、及び、資材供給装置 - Google Patents
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Abstract
Description
搬送される前記資材を先行資材として該先行資材に後行資材の先端部を接合して前記先行資材に前記後行資材を繋ぐことと、
前記先行資材と前記後行資材の接合部よりも前記搬送方向において上流側の位置において前記先行資材をカットし、前記先行資材のヒレ部を前記接合部よりも上流側に形成することと、
前記接合部と、前記ヒレ部と前記後行資材が重なった重なり部とが前記搬送方向に沿って並ぶように設けられた資材の搬送を、該資材が前記入口ロール及び前記移動ロールに掛け渡された状態で継続することと、
前記移動ロールが基準位置に位置するように前記資材の搬送を制御することと、を有する資材継ぎ方法であって、
前記ヒレ部を形成する際には、
前記入口ロールに掛け渡された前記資材の掛渡し部の下流端から前記基準位置に位置するときの前記移動ロールに掛け渡された前記資材の掛渡し部の上流端までの前記資材の経路長よりも、前記接合部及び前記重なり部の合計長さが長くなるように、前記先行資材をカットすることを特徴とする資材継ぎ方法である。
搬送される前記資材を先行資材として該先行資材に後行資材の先端部を接合して前記先行資材に前記後行資材を繋ぐことと、
前記先行資材と前記後行資材の接合部よりも前記搬送方向において上流側の位置において前記先行資材をカットし、前記先行資材のヒレ部を前記接合部よりも上流側に形成することと、
前記接合部と、前記ヒレ部と前記後行資材が重なった重なり部とが前記搬送方向に沿って並ぶように設けられた資材の搬送を、該資材が前記入口ロール及び前記移動ロールに掛け渡された状態で継続することと、
前記移動ロールが基準位置に位置するように前記資材の搬送を制御することと、を有する資材継ぎ方法であって、
前記ヒレ部を形成する際には、
前記入口ロールに掛け渡された前記資材の掛渡し部の下流端から前記基準位置に位置するときの前記移動ロールに掛け渡された前記資材の掛渡し部の上流端までの前記資材の経路長よりも、前記接合部及び前記重なり部の合計長さが長くなるように、前記先行資材をカットすることを特徴とする資材継ぎ方法。
前記ヒレ部を形成する際には、
前記入口ロールに掛け渡された前記資材の掛渡し部の下流端から前記基準位置に位置するときの前記移動ロールに掛け渡された前記資材の掛渡し部の下流端までの前記資材の経路長よりも、前記重なり部の長さが長くなるように、前記先行資材をカットすることが望ましい。
前記資材が前記ダンサーユニットの前記入口ロール、前記移動ロール、及び、出口ロールに掛け渡された状態で前記資材を搬送方向に搬送し、
前記先行資材に前記後行資材を繋いだ後には、前記接合部と前記重なり部とが前記搬送方向に沿って並ぶように設けられた資材の搬送を、該資材が前記入口ロール、前記移動ロール、及び、前記出口ロールに掛け渡された状態で継続し、
前記ヒレ部を形成する際には、
前記入口ロールに掛け渡された前記資材の掛渡し部の下流端から前記基準位置に位置するときの前記移動ロールを経由して前記出口ロールに掛け渡された前記資材の掛渡し部の上流端までの前記資材の経路長よりも、前記接合部及び前記重なり部の合計長さが長くなるように、前記先行資材をカットすることが望ましい。
前記ヒレ部を形成する際には、
前記入口ロールに掛け渡された前記資材の掛渡し部の下流端から前記基準位置に位置するときの前記移動ロールを経由して前記出口ロールに掛け渡された前記資材の掛渡し部の下流端までの前記資材の経路長よりも、前記重なり部の長さが長くなるように、前記先行資材をカットすることが望ましい。
前記資材が前記ダンサーユニットの前記入口ロール、前記移動ロール、及び、出口ロールに掛け渡された状態で前記資材を搬送方向に搬送し、
前記先行資材に前記後行資材を繋いだ後には、前記接合部と前記重なり部とが前記搬送方向に沿って並ぶように設けられた資材の搬送を、該資材が前記入口ロール、前記移動ロール、及び、前記出口ロールに掛け渡された状態で継続し、
前記ヒレ部を形成する際には、
前記入口ロールに掛け渡された前記資材の掛渡し部の下流端から前記基準位置に位置するときの前記移動ロールを経由して前記出口ロールに掛け渡された前記資材の掛渡し部の上流端までの前記資材の経路長よりも、前記接合部及び前記重なり部の合計長さが短くなるように、前記先行資材をカットすることが望ましい。
前記ヒレ部を形成する際には、
前記入口ロールに掛け渡された前記資材の掛渡し部の上流端から前記基準位置に位置するときの前記移動ロールに掛け渡された前記資材の掛渡し部の上流端までの前記資材の経路長よりも、前記接合部及び前記重なり部の合計長さが長くなるように、前記先行資材をカットすることが望ましい。
搬送される前記先行資材に前記後行資材を接合する際には、待機位置から前記先行資材に当接する当接位置へ当接部材を移動させて前記先行資材を前記後行資材に押し付け、
搬送される前記資材の前記接合部が前記移動ロールに差し掛かった後に、前記当接部材を前記当接位置から前記待機位置へ戻し、
前記ヒレ部を形成する際には、
前記当接部材に当接する前記資材の当接部の下流端から前記基準位置に位置するときの前記移動ロールに掛け渡された前記資材の掛渡し部の上流端までの前記資材の経路長よりも、前記接合部及び前記重なり部の合計長さが長くなるように、前記先行資材をカットすることが望ましい。
搬送される前記資材の前記接合部が前記移動ロールを通り過ぎた後に、前記当接部材を前記当接位置から前記待機位置へ戻し、
前記ヒレ部を形成する際には、
前記当接部材に当接する前記資材の当接部の下流端から前記基準位置に位置するときの前記移動ロールに掛け渡された前記資材の掛渡し部の下流端までの前記資材の経路長よりも、前記重なり部の長さが長くなるように、前記先行資材をカットすることが望ましい。
搬送される前記先行資材に前記後行資材を接合する際には、待機位置から前記先行資材に当接する当接位置へ当接部材を移動させて前記先行資材を前記後行資材に押し付け、
前記ヒレ部を形成する際には、
前記当接部材に当接する前記資材の当接部の下流端から前記基準位置に位置するときの前記移動ロールに掛け渡された前記資材の掛渡し部の上流端までの前記資材の経路長よりも、前記接合部及び前記重なり部の合計長さが短くなるように、前記先行資材をカットすることが望ましい。
搬送される前記先行資材に前記後行資材を接合する際には、待機位置から前記先行資材に当接する当接位置へ当接部材を移動させて前記先行資材を前記後行資材に押し付け、
前記当接部材が前記当接位置へ位置している状態で、前記先行資材をカットすることが望ましい。
搬送される前記資材の前記ヒレ部が前記当接部材と当接しなくなってから、前記当接部材を前記当接位置から前記待機位置へ戻すことが望ましい。
搬送される前記先行資材に前記後行資材を接合する際には、待機位置から前記先行資材に当接する当接位置へ当接部材を移動させて前記先行資材を前記後行資材に押し付け、
前記当接部材は、回転可能なベルト部材であることが望ましい。
前記ベルト部材は、第一回転ローラー及び第二回転ローラーに掛け渡された状態で該第一回転ローラー及び該第二回転ローラーが回転することにより回転し、かつ、前記第一回転ローラーの中心軸を揺動軸として揺動することにより前記待機位置から前記当接位置へ移動する部材であることが望ましい。
前記資材は、一方面の繊維密度が他方面よりも高い繊維集合体の連続シートであり、
搬送される前記先行資材に前記後行資材を接合する際には、待機位置から前記先行資材の前記一方面に当接する当接位置へ当接部材を移動させて、前記先行資材と前記後行資材との間に接着部材が挟まれた状態で該先行資材を該後行資材に押し付けることが望ましい。
前記資材は、一方面の繊維密度が他方面よりも高い繊維集合体の連続シートであり、
前記先行資材をカットして前記ヒレ部を形成する際には、カッター刃を前記一方面側から入れることが望ましい。
吸収性物品に係る資材が前記入口ロール及び移動ロールに掛け渡された状態で前記資材を搬送方向に搬送する搬送部と、
搬送される前記資材を先行資材として該先行資材に後行資材の先端部を接合して前記先行資材に前記後行資材を繋ぐ資材継ぎ部と、
前記先行資材と前記後行資材の接合部よりも前記搬送方向において上流側の位置において前記先行資材をカットし、前記先行資材のヒレ部を前記接合部よりも上流側に形成するカット部と、を有し、
前記搬送部は、前記接合部と、前記ヒレ部と前記後行資材が重なった重なり部とが前記搬送方向に沿って並ぶように設けられた資材の搬送を、該資材が前記入口ロール及び前記移動ロールに掛け渡された状態で継続し、
前記移動ロールが基準位置に位置するように前記資材の搬送を制御する制御部を備え、
前記カット部は、前記入口ロールに掛け渡された前記資材の掛渡し部の下流端から前記基準位置に位置するときの前記移動ロールに掛け渡された前記資材の掛渡し部の上流端までの前記資材の経路長よりも、前記接合部及び前記重なり部の合計長さが長くなるように、前記先行資材をカットすることを特徴とする資材供給装置。
図1Aは、吸収性物品の製造ラインLMの概略側面図であり、図1Bは、図1A中のB−B矢視で示す同ラインLMの概略平面図である。なお、図1A及び図1Bでは、図の錯綜を防ぐ目的で、本来見えるべきものを省略している場合がある。
この製造ラインLMでは、吸収性物品の一例として使い捨ておむつ1を製造する。また、同ラインLMでは、資材3として、複数の繊維集合体の連続シート3,3…が使用される。例えば、不織布やティッシュ等の柔軟で可撓性のある連続シート3が複数使用される。そして、同資材3,3…の製造ラインLMへの搬入は、資材たる連続シート3をコイル状に紙管3p(図2A)に巻き取ってなる資材コイル3Cの形態でなされる。なお、連続シート3については、そのおもて面(一方面に相当)の繊維密度の方が裏面(他方面に相当)の繊維密度よりも高くなっている。そして、当該おもて面が資材コイル3Cの外周面となり当該裏面が資材コイル3Cの内周面となるように連続シート3が資材コイル3Cに巻かれている。
積繊装置110aは、例えばパルプ繊維などの液体吸収性繊維を主材として、上記部材としての吸収体2を生成する。
カット装置110bは、資材3を単票状に切断して防漏シート3sを生成するとともに、搬送方向に隣り合う防漏シート3s,3s同士の間に間隔をあけた状態にして搬送する。そして、この間隔をあけた状態のまま各防漏シート3sを、別の資材3に接合する。なお、このカット装置110bの一例としては、周知のスリップカット装置(例えば特開2011−083547)を例示できる。
プレス装置110cは、上下一対のロールによって資材3,3…同士を押圧する。
レッグホールカット装置110dは、上下一対のロールによって、資材3,3…に脚回り開口部を形成する。
エンドカット装置110eは、上下一対ロールによって、資材3,3…から使い捨ておむつ1を切り離して同使い捨ておむつ1を生成する。
資材継ぎ装置20は、製造ラインLMの床部LMBに立設する所謂鏡板等の支持板21と、X方向に沿った旋回軸C22回りに旋回可能に上記支持板21に支持された帯板状のターレット22と、ターレット22の長手方向の両端部に設けられX方向に沿った二つの繰り出し用回転軸24,24(搬送部に相当)と、ターレット22を駆動回転する不図示のサーボモーターと、二つの繰り出し用回転軸24,24をそれぞれ独立に駆動回転する不図示の各サーボモーターと、一方の繰り出し用回転軸24で繰り出し中の先行資材3aを、他方の繰り出し用回転軸24で支持された後行資材コイル3Cfの外周面3Cfs(すなわち、おもて面)に押し付けて後行資材3fに接合するプレス機構26(資材継ぎ部に相当)と、接合後先行資材3aを先行資材コイル3Caの紙管3pから切り離すカッター機構28(カット部に相当)と、これらを制御するコンピュータやシーケンサ等の不図示のコントローラと、を有する。
次に、資材継ぎが行われるときの製造ラインLM(資材供給装置10)の動作について、図2A、図3、及び、図4を参照しつつ説明する。図3は、先行資材3aをカットする際の資材3の様子を模式的に表した図である。図4は、ベルト部材26Fが待機位置へ戻る際の資材3の様子を模式的に表した図である。
前述したとおり、本実施の形態においては、先行資材3aと後行資材3fを接合し、先行資材3aのカット処理を行う際に、接合部3jに引き続いてヒレ部3atが形成されるように先行資材3aをカットする。そして、ヒレ部3atの長さが所定長さとなるようにカットを行う。
上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更・改良され得ると共に、本発明には、その等価物が含まれることは言うまでもない。
3 連続シート(資材)、
3C 資材コイル、3Ca 先行資材コイル、3Cf 後行資材コイル、
3Cfs 外周面、3Cn 資材コイル、3Cns 外周面、
3L ループ、
3a 先行資材、3at ヒレ部、3b 当接部、3d 重なり部、3f 後行資材、3fe 先端部、3j 接合部、3n 資材、3ne 先端部、
3p 紙管、3s 防漏シート、3t 掛渡し部
4j 両面テープ(接着部材)、4k 両面テープ、
10 資材供給装置、20 資材継ぎ装置、21 支持板、22 ターレット、
24 繰り出し用回転軸(回転軸)、
26 プレス機構、26A 第一固定軸(中心軸)、26B 第一回転ローラー、26C
揺動アーム、26D 第二固定軸、26E 第二回転ローラー、26F ベルト部材(当接部材)、26G アクチュエータ、
28 カッター機構、28A アーム部材、28B カッター刃、
28C アクチュエータ、
29R 搬送ロール、
40 蓄積装置(ダンサーユニット)、41A アーム部材、41C アクチュエータ、41d 出口ロール、41m 移動ロール、41u 入口ロール、
50 ターンバー(搬送方向変更部材)、
60 プレス機構、60A 揺動アーム 60B プレスロール(当接部材)、
110 加工ユニット(加工装置)、110a 積繊機、110b カット装置、
110c プレス装置、110d レッグホールカット装置、
110e エンドカット装置、
LM 製造ライン、LMB 床部、
P3Ca 先行資材コイル位置、P3Cf 後行資材コイル位置、
C22 旋回軸、C28A 回転軸、
C41A 回転軸、C41u 回転軸、C41m 回転軸、C41d 回転軸、
Claims (16)
- 吸収性物品に係る資材がダンサーユニットの入口ロール及び移動ロールに掛け渡された状態で前記資材を搬送方向に搬送することと、
搬送される前記資材を先行資材として該先行資材に後行資材の先端部を接合して前記先行資材に前記後行資材を繋ぐことと、
前記先行資材と前記後行資材の接合部よりも前記搬送方向において上流側の位置において前記先行資材をカットし、前記先行資材のヒレ部を前記接合部よりも上流側に形成することと、
前記接合部と、前記ヒレ部と前記後行資材が重なった重なり部とが前記搬送方向に沿って並ぶように設けられた資材の搬送を、該資材が前記入口ロール及び前記移動ロールに掛け渡された状態で継続することと、
前記移動ロールが基準位置に位置するように前記資材の搬送を制御することと、を有する資材継ぎ方法であって、
前記ヒレ部を形成する際には、
前記入口ロールに掛け渡された前記資材の掛渡し部の下流端から前記基準位置に位置するときの前記移動ロールに掛け渡された前記資材の掛渡し部の上流端までの前記資材の経路長よりも、前記接合部及び前記重なり部の合計長さが長くなるように、前記先行資材をカットすることを特徴とする資材継ぎ方法。 - 請求項1に記載の資材継ぎ方法であって、
前記ヒレ部を形成する際には、
前記入口ロールに掛け渡された前記資材の掛渡し部の下流端から前記基準位置に位置するときの前記移動ロールに掛け渡された前記資材の掛渡し部の下流端までの前記資材の経路長よりも、前記重なり部の長さが長くなるように、前記先行資材をカットすることを特徴とする資材継ぎ方法。 - 請求項2に記載の資材継ぎ方法であって、
前記資材が前記ダンサーユニットの前記入口ロール、前記移動ロール、及び、出口ロールに掛け渡された状態で前記資材を搬送方向に搬送し、
前記先行資材に前記後行資材を繋いだ後には、前記接合部と前記重なり部とが前記搬送方向に沿って並ぶように設けられた資材の搬送を、該資材が前記入口ロール、前記移動ロール、及び、前記出口ロールに掛け渡された状態で継続し、
前記ヒレ部を形成する際には、
前記入口ロールに掛け渡された前記資材の掛渡し部の下流端から前記基準位置に位置するときの前記移動ロールを経由して前記出口ロールに掛け渡された前記資材の掛渡し部の上流端までの前記資材の経路長よりも、前記接合部及び前記重なり部の合計長さが長くなるように、前記先行資材をカットすることを特徴とする資材継ぎ方法。 - 請求項3に記載の資材継ぎ方法であって、
前記ヒレ部を形成する際には、
前記入口ロールに掛け渡された前記資材の掛渡し部の下流端から前記基準位置に位置するときの前記移動ロールを経由して前記出口ロールに掛け渡された前記資材の掛渡し部の下流端までの前記資材の経路長よりも、前記重なり部の長さが長くなるように、前記先行資材をカットすることを特徴とする資材継ぎ方法。 - 請求項2に記載の資材継ぎ方法であって、
前記資材が前記ダンサーユニットの前記入口ロール、前記移動ロール、及び、出口ロールに掛け渡された状態で前記資材を搬送方向に搬送し、
前記先行資材に前記後行資材を繋いだ後には、前記接合部と前記重なり部とが前記搬送方向に沿って並ぶように設けられた資材の搬送を、該資材が前記入口ロール、前記移動ロール、及び、前記出口ロールに掛け渡された状態で継続し、
前記ヒレ部を形成する際には、
前記入口ロールに掛け渡された前記資材の掛渡し部の下流端から前記基準位置に位置するときの前記移動ロールを経由して前記出口ロールに掛け渡された前記資材の掛渡し部の上流端までの前記資材の経路長よりも、前記接合部及び前記重なり部の合計長さが短くなるように、前記先行資材をカットすることを特徴とする資材継ぎ方法。 - 請求項1乃至請求項5に記載の資材継ぎ方法であって、
前記ヒレ部を形成する際には、
前記入口ロールに掛け渡された前記資材の掛渡し部の上流端から前記基準位置に位置するときの前記移動ロールに掛け渡された前記資材の掛渡し部の上流端までの前記資材の経路長よりも、前記接合部及び前記重なり部の合計長さが長くなるように、前記先行資材をカットすることを特徴とする資材継ぎ方法。 - 請求項6に記載の資材継ぎ方法であって、
搬送される前記先行資材に前記後行資材を接合する際には、待機位置から前記先行資材に当接する当接位置へ当接部材を移動させて前記先行資材を前記後行資材に押し付け、
搬送される前記資材の前記接合部が前記移動ロールに差し掛かった後に、前記当接部材を前記当接位置から前記待機位置へ戻し、
前記ヒレ部を形成する際には、
前記当接部材に当接する前記資材の当接部の下流端から前記基準位置に位置するときの前記移動ロールに掛け渡された前記資材の掛渡し部の上流端までの前記資材の経路長よりも、前記接合部及び前記重なり部の合計長さが長くなるように、前記先行資材をカットすることを特徴とする資材継ぎ方法。 - 請求項7に記載の資材継ぎ方法であって、
搬送される前記資材の前記接合部が前記移動ロールを通り過ぎた後に、前記当接部材を前記当接位置から前記待機位置へ戻し、
前記ヒレ部を形成する際には、
前記当接部材に当接する前記資材の当接部の下流端から前記基準位置に位置するときの前記移動ロールに掛け渡された前記資材の掛渡し部の下流端までの前記資材の経路長よりも、前記重なり部の長さが長くなるように、前記先行資材をカットすることを特徴とする資材継ぎ方法。 - 請求項6に記載の資材継ぎ方法であって、
搬送される前記先行資材に前記後行資材を接合する際には、待機位置から前記先行資材に当接する当接位置へ当接部材を移動させて前記先行資材を前記後行資材に押し付け、
前記ヒレ部を形成する際には、
前記当接部材に当接する前記資材の当接部の下流端から前記基準位置に位置するときの前記移動ロールに掛け渡された前記資材の掛渡し部の上流端までの前記資材の経路長よりも、前記接合部及び前記重なり部の合計長さが短くなるように、前記先行資材をカットすることを特徴とする資材継ぎ方法。 - 請求項1乃至請求項9のいずれかに記載の資材継ぎ方法であって、
搬送される前記先行資材に前記後行資材を接合する際には、待機位置から前記先行資材に当接する当接位置へ当接部材を移動させて前記先行資材を前記後行資材に押し付け、
前記当接部材が前記当接位置へ位置している状態で、前記先行資材をカットすることを特徴とする資材継ぎ方法。 - 請求項10に記載の資材継ぎ方法であって、
搬送される前記資材の前記ヒレ部が前記当接部材と当接しなくなってから、前記当接部材を前記当接位置から前記待機位置へ戻すことを特徴とする資材継ぎ方法。 - 請求項1乃至請求項11のいずれかに記載の資材継ぎ方法であって、
搬送される前記先行資材に前記後行資材を接合する際には、待機位置から前記先行資材に当接する当接位置へ当接部材を移動させて前記先行資材を前記後行資材に押し付け、
前記当接部材は、回転可能なベルト部材であることを特徴とする資材継ぎ方法。 - 請求項12に記載の資材継ぎ方法であって、
前記ベルト部材は、第一回転ローラー及び第二回転ローラーに掛け渡された状態で該第一回転ローラー及び該第二回転ローラーが回転することにより回転し、かつ、前記第一回転ローラーの中心軸を揺動軸として揺動することにより前記待機位置から前記当接位置へ移動する部材であることを特徴とする資材継ぎ方法。 - 請求項1乃至請求項13のいずれかに記載の資材継ぎ方法であって、
前記資材は、一方面の繊維密度が他方面よりも高い繊維集合体の連続シートであり、
搬送される前記先行資材に前記後行資材を接合する際には、待機位置から前記先行資材の前記一方面に当接する当接位置へ当接部材を移動させて、前記先行資材と前記後行資材との間に接着部材が挟まれた状態で該先行資材を該後行資材に押し付けることを特徴とする資材継ぎ方法。 - 請求項1乃至請求項14のいずれかに記載の資材継ぎ方法であって、
前記資材は、一方面の繊維密度が他方面よりも高い繊維集合体の連続シートであり、
前記先行資材をカットして前記ヒレ部を形成する際には、カッター刃を前記一方面側から入れることを特徴とする資材継ぎ方法。 - 入口ロール及び移動ロールを有するダンサーユニットと、
吸収性物品に係る資材が前記入口ロール及び移動ロールに掛け渡された状態で前記資材を搬送方向に搬送する搬送部と、
搬送される前記資材を先行資材として該先行資材に後行資材の先端部を接合して前記先行資材に前記後行資材を繋ぐ資材継ぎ部と、
前記先行資材と前記後行資材の接合部よりも前記搬送方向において上流側の位置において前記先行資材をカットし、前記先行資材のヒレ部を前記接合部よりも上流側に形成するカット部と、を有し、
前記搬送部は、前記接合部と、前記ヒレ部と前記後行資材が重なった重なり部とが前記搬送方向に沿って並ぶように設けられた資材の搬送を、該資材が前記入口ロール及び前記移動ロールに掛け渡された状態で継続し、
前記移動ロールが基準位置に位置するように前記資材の搬送を制御する制御部を備え、
前記カット部は、前記入口ロールに掛け渡された前記資材の掛渡し部の下流端から前記基準位置に位置するときの前記移動ロールに掛け渡された前記資材の掛渡し部の上流端までの前記資材の経路長よりも、前記接合部及び前記重なり部の合計長さが長くなるように、前記先行資材をカットすることを特徴とする資材供給装置。
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