JP5986383B2 - 廻り階段構造及び廻り階段の施工方法 - Google Patents

Description

本発明は、建物、特に住宅内の廻り階段構造及びその廻り階段の施工方法に関するものである。

住宅に使用される階段において、理想的には、直線階段と平坦な踊り場を組み合わせた階段が、安全の面で最も好ましい。しかし、現実には住宅の間取りの都合上から、踊り場部分にも複数の三角状の踏板を設けて、いわゆる廻り階段と称される構造を多く採り入れている。

この廻り階段は、図５及び図６に示すように、複数の廻り踏板部１０（１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ，１０ｆ）を、１階（１Ｆ）から２階（２Ｆ）にかけて高さを変えつつ所定角度（例えば、３０度の角度）で回転させた状態で設置するとともに、上下に隣接する廻り踏板部１０間に廻り蹴込部１１（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ，１１ｆ）を設けてなる。
廻り踏板部１０としては、三角形又は変形四角形の板材が用いられ、廻り踏板部１０は、中央に配置された中央柱１に刻設された複数の溝１ａと、周囲の壁に取付けられた廻り側板２との間に架け渡すようにして取付けられる。なお、廻り階段の下側及び上側には、側板３間に架け渡された平板状の踏板部１３と踏板部１３の上下を連結する蹴込部１４を有する直線階段がそれぞれ連結されている。
そして、中央柱１に対する廻り踏板部１０の取付けに際して、廻り踏板部１０の内端部１０Ｘが嵌入される中央柱１の溝１ａは、手作業で、サイズ，角度及び高さを微妙にずらせながら中心柱１の周囲に螺旋状に加工されているので、特に複雑な加工精度が要求される。そのため、多くの施工時間が必要とされる。

そこで、係る点に鑑み、近年では、こうした構造の廻り階段に代えて、図７に示すように、断面コ字状であらかじめ工場で機械的に複数の深い切欠き２１を部分的に形成し、かつ各切欠き２１間に縦溝２２を形成した保持部材２０を使用した廻り階段が知られている（特許文献１）。
この保持部材２０は、中央柱１に覆い被せるようにして組付けられ、切欠き２１に廻り踏板部１０を嵌入するものであるので、中央柱１に溝を刻設する必要がない。そのため、施工時間の短縮と施工精度の向上を図ることができ、中央柱１の強度を弱めないといった利点を有する。

また、図８に示すように、縦長状平板を階段状に切欠いて複数の水平な載置面３１を形成した支持板３０を中央柱１に取付け、各載置面３１に、廻り踏板部１０の内端部１０Ｘを上載する廻り階段も知られている（特許文献２）。
これによれば、廻り踏板部１０の内端部１０Ｘを十分な幅を有する載置面３１上に安定して固定することが可能であり、中央柱１自体には加工が不要で構造を簡易なものにすることができる。

しかしながら、図７及び図８に示したような廻り階段構造では、中央柱１自体の加工は省略されたものの、これまで無かった断面コ字状の保持部材２０や階段状の支持板３０の加工が新たに必要となる。
また、中央柱１は依然として保持部材２０や支持板３０を取付けるために必要不可欠であるので、幅の広い、例えば、衣装ケースや机やベッドなどを持ち運びする場合には、中央柱１が邪魔になり空間が制限されるといった問題がある。また、中央柱１の存在や、中央柱１に保持部材２０や支持板３０を取付けると階段下の空間も狭くなり、空間を有効利用することが困難になる。

また、廻り踏板部１０の内端部１０Ｘが嵌入されたり載置される中央柱１の溝１ａや、保持部材２０の切欠き２１や、支持板３０の載置面３１はいずれも僅かな掛かりしかないので、長年の家の歪み等によって、破損したり脱落の恐れがある。特に、重量物を運搬する場合には、一枚の廻り踏板部１０で全荷重を受けるので、撓みが発生し、最悪の場合には折損する危険性もある。

さらに、廻り蹴込部１１は、その上端部が、図９に示すように、上側の廻り踏板部１０の下面に形成された溝１０Ｚに嵌め込まれ、廻り蹴込部１１の下側は、釘Ｎなどで下側の廻り踏板部１０の後端に固定されるが、廻り踏板部１０については２５〜３５ｍｍ（ミリメートル）で厚い板を用い釘・接着剤併用で強固に固定されるのに対して、廻り蹴込板１１は厚さが４〜６ｍｍ（ミリメートル）程度と薄いものが使用され、固定用の釘Ｎも丸釘と称される保持力に劣るものが一枚の廻り蹴込部１１に数本使用される程度であるので、図１０に示したように、階段を昇降する際に、軋み音が発生するといった問題がある。
この軋み音は、歩行者１００等の荷重によって廻り踏板部１０に撓み１５が発生し、廻り蹴込部１１の上端部と廻り踏板部１０の下面に形成された溝１０Ｚとが擦れることが原因で発生したり、廻り蹴込部１１と廻り踏板部１０とが、一応、釘Ｎで固定されているものの、廻り蹴込部１１の化粧面（表面）には既に塗装１６が介在しているために接着剤（図示せず）の効力が半減し固定不十分となって擦れることが原因で発生したり、あるいは、廻り蹴込部１１の厚さが４〜６ｍｍ（ミリメートル）程度と薄いことから容易に座屈１７が生じてしまうことが原因で発生するものと考えられる。

このような軋み音を解消するためには多くの改良が行われてきた。軋み音を減少させるには、廻り踏板部１０を厚く剛性の高い材料にすれば可能だが、その厚さを１００ｍｍ（ミリメートル）程度にすることは現実的では無い。
これに対して、図１１に示されるように、廻り蹴込部１１の上下に隙間１８を設け、その隙間１８を隠蔽材１９で隠すことで廻り踏板部１０と廻り蹴込部１１とを絶縁し、廻り踏板部１０の撓みを吸収する場所を設けるようにしたものが知られている（特許文献３）。
この構造であれば、廻り踏板部１０の撓みが廻り蹴込部１１に作用しないので、擦れ等の発生が防止されるが、これまで幾分かは廻り蹴込部１１が負担してきた荷重の全てを廻り踏板部１０が負担することになるので、軋み音の発生が減少するかわりに廻り踏板部１０の撓みが一段と増えてしまうので階段としての強度が低下してしまう。

また、このような廻り踏板の構造において、段ボールや合板などの養生材を使用することなく、住宅を新築するときなどに十分な強度を有する仮設階段として利用しうるものが望まれている。

特開平９−２７９７９７号公報 特許第３５９０７６６号公報 特開平０８−２６０６４０号公報

そこで、本発明の目的とするところは、空間の有効利用が図れるとともに強度に優れ、仮設階段としても利用可能な廻り階段構造及びその廻り階段の施工方法を提供することにある。

上記の目的を達成するために、本発明の請求項１に記載の廻り階段構造は、複数の廻り踏板部を、高さを変えつつ所定角度で回転させた状態で設置するとともに、前記廻り踏板部間に廻り蹴込部を設けてなる廻り階段構造において、
前記廻り踏板部を、木質材料からなる廻り踏板下地（５１）と、前記廻り踏板下地（５１）の上面に重ね合わされ固定される廻り踏板化粧材（５２）から構成するとともに、
前記廻り蹴込部を、上下に隣接する前記廻り踏板下地（５１，５１）の間で少なくとも前記廻り踏板下地（５１）の内端部（５１Ｘ）側に設けられ、下部前面に切り欠き（５３ｍ）が形成されその切り欠き（５３ｍ）に前記廻り踏板下地（５１）の後面側が嵌め込まれて前記廻り踏板下地（５１）と一体的に強固に固定される廻り蹴込板下地（５３，５４）と、前記廻り蹴込板下地（５３，５４）の前面に重ね合わされ固定され前記廻り踏板下地（５１）と完全一体化された木質材料からなる廻り蹴込板化粧材（５５）から構成したことを特徴とする。

また、請求項２に係る発明は、前記廻り蹴込板下地（５３）は一枚の板状であって、前記廻り蹴込板下地（５３）の横幅は、前記廻り踏板下地（５１）の横幅よりも狭く、前記廻り蹴込板下地（５３）の外端部の外側に手を入れることが可能な空間を形成したことを特徴とする。

また、請求項３に係る発明は、前記廻り蹴込板下地（５３，５４）を複数分離して設け、
前記廻り蹴込板下地（５３，５４）の横幅は、前記廻り踏板下地（５１）の横幅よりも狭く、前記廻り蹴込板下地（５３，５４）間に手を入れることが可能な空間（Ｈ）を形成したことを特徴とする。

さらに、請求項４に係る発明は、前記廻り踏板下地（５１）の外端部（５１Ｙ）側は、側板（６１）又は壁材に取付けられるが、前記廻り踏板下地（５１）の内端部（５１Ｘ）側については、前記廻り踏板下地（５１）の内側の位置に離間して設けられた他の部材によっては支持されないようにしたことを特徴とする。
また、請求項５に係る発明は、前記廻り踏板下地（５１）と前記廻り蹴込板下地（５３，５４）は、仮設廻り階段としても使用可能に一体的に強固に固定され、
前記廻り踏板化粧材（５２）及び廻り蹴込板化粧材（５５）は、廻り階段設置時に前記廻り踏板下地（５１）及び廻り蹴込板下地（５３，５４）にそれぞれ固定されることを特徴とする。

また、請求項６に係る発明は、前記廻り蹴込板下地（５３，５４）は、少なくとも前記廻り踏板下地（５１）の略中央部と内端部（５１Ｘ）側に分離して設けられていることを特徴とする。

また、本発明の請求項７に記載の廻り階段の施工方法は、仮設廻り階段設置時には、外端部（５１Ｙ）を側板（６１）又は壁材に取付けるが内端部（５１Ｘ）側については前記廻り踏板下地（５１）の内側の位置に離間して設けられた他の部材によっては支持されないようにした木質材料からなる廻り踏板下地（５１）を、高さを変えつつ所定角度で回転させた状態で設置するとともに、上下に隣接する前記廻り踏板下地（５１，５１）の間で少なくとも前記廻り踏板下地（５１）の内端部（５１Ｘ）側に、下部前面に切り欠き（５３ｍ）が形成され木質材料からなる廻り蹴込板下地（５３，５４）のその切り欠き（５３ｍ）に前記廻り踏板下地（５１）の後面側を嵌め込んで前記廻り踏板下地（５１）と一体的に強固に固定し、
廻り階段設置時には、廻り踏板化粧材（５２）を前記廻り踏板下地（５１）の上面に重ね合わせて固定するとともに、廻り蹴込板化粧材（５５）を前記廻り蹴込板下地（５３，５４）の前面に重ね合わせて固定することを特徴とする。

なお、本発明において、「前記廻り踏板下地（５１）の内側の位置に離間して設けられた他の部材によっては支持されないようにした」とは、廻り踏板下地（５１）の内側に、廻り踏板下地（５１）に対して離間して設けられる、例えば、従来例で示したような中央柱などの部材によって支持されることにより拘束を受けるものではないことを意味するものである。
また、廻り踏板化粧材と廻り蹴込板化粧材はそれぞれ別体のものに限定されるものではなく、連続シート状の化粧材を使用したもの、例えば、いわゆるカーペット階段と呼ばれるような、カーペットを廻り踏板下地と廻り蹴込板下地の上に連続して貼り付けた一体ものであってもよい。

なお、括弧内の記号は、図面および後述する発明を実施するための形態に掲載された対応要素または対応事項を示す。

本発明によれば、階段の下地材として、上下に隣接する廻り踏板下地の間に廻り蹴込板下地を強固に固定して、廻り踏板下地と廻り蹴込板下地を一体的にしたものを使用するので、従来例で示したように、廻り踏板部の内端部を中央柱に嵌め込んだり支持させたりして固定するようにして拘束を受けるように構成する必要はなく、廻り踏板部の外端部側だけを側板や周囲の壁に固定するだけでよい。
したがって、従来、木質材料からなる廻り階段構造では、内端部の中央柱への固定は必須であったが、本発明ではこの中央柱への固定を省くこともできるので、例えば、中央柱を完全に取り除くことにより、衣装ケースや机やベッドなどといった幅の広いものを持ち運びする場合には空間が制限されないし、階段下の空間も特に狭くなることはなく空間を有効利用することができる。

また、本発明によれば、廻り踏板下地と廻り蹴込板下地は一体的に強固に固定され、廻り蹴込板下地の厚さを廻り蹴込板化粧材の厚さよりも厚く、例えば、２４ｍｍ（ミリメートル）以上としたりするので、軋み音の発生を軽減することができる。しかも下地には、塗装は行われないので、接着剤を使用した場合に十分な接着強度が得られる。

さらに、本発明によれば、廻り踏板下地と廻り蹴込板下地を一体的に強固に固定したものを、ただの下地材としてだけでなく、仮設廻り階段としても使用することができ、廻り階段設置時に、廻り踏板化粧材と廻り蹴込板化粧材を、廻り踏板下地の上面と廻り蹴込板下地の前面に重ね合わせるだけで下地材に付いた傷や汚れは覆い隠されるので外観が損なわれることはないし、段ボールや合板などの養生材を使用する必要もない。また、養生材設置に伴う手間は一切不要となり、さらに不適切な養生テープの使用による廻り踏板化粧材の破損など養生材自体に起因する問題もない。
また、廻り踏板下地と廻り蹴込板下地は完全一体化されているので、廻り踏板下地に荷重が作用するとその力は、上下の廻り蹴込板下地を介して上下の廻り踏板下地に分散され、撓みを極めて抑えることができる。特に住宅を新築するときには、その工事中に重量物を運搬することが多くなるが、高い安全性を確保することができる。

また、本発明によれば、廻り蹴込板下地の横幅を、廻り踏板下地の横幅よりも狭くし、廻り蹴込板下地を、廻り踏板下地の略中央部と内端部側に分離して設けたので、廻り蹴込板下地側に空間が形成される。
これによれば、材料（廻り蹴込板下地）の有効利用が図れるとともに、廻り階段の表側からその空間に手を入れ、裏側に設けられた、例えば照明器具の配線などを、特に階段の裏側に回ることなく検査することができる。また、階段の裏面側から廻り踏板下地や廻り蹴込板下地の施工作業が不要になる。さらに、廻り蹴込板下地を取付ける際に位置ずれが生じた場合には、隙間を利用して微調整することも簡単に行うことができる。

このように、廻り階段の下地として、廻り踏板下地と廻り蹴込板下地を一体的に強固に固定したものや、それらを仮設階段として兼用できるようにしたものは、従来例として示した特許文献には一切記載されていない。

本発明の実施形態に係る廻り階段構造を備えた階段を示す平面図である。 図１の階段構造を備えた階段を部分的に示す斜視図である。 本発明の実施形態に係る廻り階段構造を備えた階段を示す断面図である。 本発明の別の実施形態に係る廻り階段構造を備えた階段を部分的に示す斜視図である。 従来例に係る廻り階段構造を備えた階段を示す平面図である。 従来例に係る廻り階段構造を備えた階段を示す斜視図である。 従来例に係る別の廻り階段構造を示す要部分解斜視図である。 従来例に係るさらに別の廻り階段構造を備えた階段を示す斜視図である。 従来例に係る廻り階段構造を備えた階段を示す断面図である。 図９に示す階段で軋み音の発生状態を示す拡大断面図である。 従来例に係る別の廻り階段構造を備えた階段を示す断面図である。

図１乃至図３を参照して、本発明の実施形態に係る廻り階段構造について説明する。図１は廻り階段構造を備えた階段を示す平面図，図２は斜視図，図３は断面図である。なお、図１及び図２では、後述する廻り踏板化粧材５２及び廻り蹴込板化粧材５５を省いた状態を示している。
本発明の実施形態は、複数の廻り踏板部を、高さを変えつつ所定角度（ここでは３０度）で回転させた状態で設置するとともに、廻り踏板部間に廻り蹴込部を設けてなる廻り階段構造に関するものである。

廻り踏板部は、下地材として使用される木質材料からなる廻り踏板下地５１と、その廻り踏板下地５１の上面に重ね合わされるようにして固定される廻り踏板化粧材５２から構成されている。
また、廻り蹴込部は、廻り踏板部とともに下地材として使用され、廻り踏板下地５１と一体的に強固に固定される木質材料からなる廻り蹴込板下地５３，５４と、廻り蹴込板下地５３，５４の前面に重ね合わされるようにして固定される廻り蹴込板化粧材５５から構成されている。
なお、廻り踏板化粧材５２と廻り蹴込板化粧材５５はそれぞれ別体のものに限定されるものではなく、連続シート状の化粧材を使用したもの、例えば、いわゆるカーペット階段と呼ばれるような、カーペットを廻り踏板下地５１と廻り蹴込板下地５３，５４の上に連続して貼り付けた一体のものであってもよい。
特に、廻り踏板下地５１と廻り蹴込板下地５３，５４が一体化された下地材は、仮設廻り階段としても使用することができるように構成されている。

廻り踏板下地５１は、下方から上方にかけて、三角形状（略直角三角形状）の板材５１ａ，変形四角形状の板材５１ｂ，三角形状（略直角三角形状）の板材５１ｃ，三角形状（略直角三角形状）の板材５１ｄ，変形四角形状の板材５１ｅ，三角形状（略直角三角形状）の板材５１ｆと板面を水平にした状態で３０度の角度で回転させた状態で設置される。なお、板材５１ａの斜面と板材５１ｃの斜面が板材５１ｂ側に向き、板材５１ｄの斜面と板材５１ｆの斜面は板材５１ｅ側に向くように設置される。

また、廻り踏板下地５１の外端部５１Ｙ側は、周囲の壁に取付けられた廻り側板６１に取付けられているが、先が細くなるようにされた内端部５１Ｘ側については、廻り踏板下地５１の内側の位置に離間して設けられた他の部材によっては支持されることによって拘束を受けないようにしている。すなわち、従来例では図５及び図６のように、廻り踏板部１０の内端部１０Ｘ側を、廻り踏板下地５１の内側の位置に離間して設けられた中央柱１に形成された溝１ａに嵌め込むようにしていたが、本実施形態では、廻り踏板下地５１の内端部５１Ｘは他の部材に接続されない自由端とし、特に中央柱１については設置していない。廻り踏板下地５１の内端部５１Ｘ側については、廻り蹴込板下地５４及び廻り踏板化粧材５２及び廻り蹴込板化粧材５５は直接的に接触するものであるが、それら廻り蹴込板下地５４，廻り踏板化粧材５２及び廻り蹴込板化粧材５５を除いたもので、しかも廻り踏板下地５１の内側の位置に、それら廻り階段を構成する要素とは独立するように離間して設けられた他の部材によっては支持されるものではない。

廻り踏板化粧材５２は、廻り踏板下地５１の板材５１ａ〜５１ｅの平面形状に対応した平面部５２ａと平面部５２ａの廻り蹴込部側から下方に突出した覆い部５２ｂからなり、廻り階段設置時に、平面部５２ａを対応する形状の廻り踏板下地５１の上面に重ね合わされるようにして固定される。このとき、廻り踏板化粧材５２の覆い部５２ｂは、図３に示すように、廻り踏板下地５１の前面に固定される化粧蹴込板５５の上部を廻り踏板下地５１との間で挟み込むように当接している。

また、蹴込板下地５３，５４は矩形状の板材であり、それら蹴込板下地５３，５４の横幅は、廻り踏板下地５１の横幅よりも狭くしている。廻り蹴込板下地５３は、廻り踏板下地５１の略中央部に設けられ、廻り蹴込板下地５４は、廻り蹴込板下地５３から分離されて廻り踏板下地５１の内端部５１Ｘ側に設けられている。これにより、廻り蹴込板下地５３と廻り蹴込板下地５４の間には空間Ｈが形成される。本実施形態では、廻り蹴込板下地５３の横幅を廻り踏板下地５１の横幅の１／３程度とした。なお、廻り蹴込板下地５４の配置は、廻り踏板下地５１の内端部５１Ｘ側であればよく、内端部５１Ｘの至端に廻り蹴込板下地５４の至端を厳密に一致させる必要はない。
蹴込板下地５３，５４の下部前面には切り欠き５３ｍ，５４ｍ（なお、廻り蹴込板下地５４側の切り欠き５４ｍについては図示を省略した）が形成され、その切り欠き５３ｍ，５４ｍに廻り踏板下地５１の後面側が嵌め込まれた後、木ネジ６９で強固に固定される。また、蹴込板下地５３，５４の上面は、廻り踏板下地５１の前面下部に当接させられた後、木ネジ６９で強固に固定される。なお、木ネジ６９は、一本だけでなく二本を並列して使用したり、木ネジ６９での固定に接着剤による固定を併用することもできるし、強力な接着剤を使用すれば木ネジ６９の使用は不要になる。また、切り欠き５３ｍ，５４ｍの形状についてはフィンガージョイントなど様々の態様のものが考えられ、廻り踏板下地５１と蹴込板下地５３，５４が強固に固定されるものであればよい。

このとき、蹴込板下地５３，５４の厚さＳは、廻り蹴込板化粧材５５の厚さＴよりも厚く、１８ｍｍ（ミリメートル）以上、好ましくは２４ｍｍ（ミリメートル）以上とするものである。本実施形態では、２４ｍｍ（ミリメートル）の厚さの蹴込板下地５３，５４を使用した。

また、廻り蹴込板化粧材５５は、上下に隣接する廻り踏板下地５１，５１間を隙間なく覆う矩形状の板材であり、蹴込板下地５３，５４の前面から重ねられて固定される。

なお、廻り階段の下側及び上側には、側板６２間に架け渡された平板状の踏板部６３と踏板部６３の上下を連結する蹴込部６４を有する直線階段がそれぞれ連結されている。踏板部６３はその上面から化粧踏板６５が重ねられ、蹴込部６４はその前面から化粧蹴込板６６が重ねられる。

施工に当たっては、廻り蹴込板下地５３，５４の下部前面に形成された切り欠き５３ｍ，５４ｍに廻り踏板下地５１の後面側が嵌め込まれ、木ネジで廻り踏板下地５１に廻り蹴込板下地５３，５４が固定された３部品からなるＬ型の踏板・蹴込ユニットを廻り階段の下方から上方に対応するように製造する。組み合わせとしては、廻り踏板下地５１ａと廻り蹴込板下地５３ｂ，５４ｂからなるユニット、廻り踏板下地５１ｂと廻り蹴込板下地５３ｃ，５４ｃからなるユニット、廻り踏板下地５１ｃと廻り蹴込板下地５３ｄ，５４ｄからなるユニット、廻り踏板下地５１ｄと廻り蹴込板下地５３ｅ，５４ｅからなるユニット、廻り踏板下地５１ｅと廻り蹴込板下地５３ｆ，５４ｆからなるユニット、廻り踏板下地５１ｆと直線階段用の蹴込部６４からなるユニットであり、一番下側の廻り踏板下地５１ａと廻り蹴込板下地５３ｂ，５４ｂからなるユニットの前面下部には廻り蹴込板下地５３ａ，５４ａも固定しておく。

そして、踏板・蹴込ユニットを廻り階段の下方から上方に順次、予め設置された廻り側板６１に廻り踏板下地５１の外端部５１Ｙを取付けるようにして施工していき、最上段（最後）のユニットの固定が完了すると、仮設廻り階段が完成する。仮設廻り階段は、図１及び図２の状態で工事最終段階までは、作業通路として使用可能である。
この期間中、基本的に養生材は施工しないが、多少の汚れや傷が付いても、後述のように、廻り踏板化粧材５２及び廻り蹴込板化粧材５５を施工によって完全に隠蔽できるので問題ない。
工事最終段階に至って、図３に示したように、廻り踏板化粧材５２及び廻り蹴込板化粧材５５を廻り踏板下地５１及び蹴込板下地５３，５４の上から重ねて貼着すれば、階段として完成する。これらの化粧部材に関しては、特に構造を限定するものでは無い。
廻り踏板化粧材５２及び廻り蹴込板化粧材５５の廻り踏板下地５１及び蹴込板下地５３，５４上への貼着は、通常は工事の最終段階で実施するが、大量の大型の荷物が搬入される入居者の引越しが終了した段階で施工するようにすれば、一層安心である。

このように構成された廻り階段構造によれば、階段の下地材として、上下に隣接する廻り踏板下地５１の間に廻り蹴込板下地５３，５４を強固に固定して、廻り踏板下地５１と廻り蹴込板下地５３，５４を一体的にしたものを使用するので、従来例で示したように、廻り踏板部の内端部を中央柱１に嵌め込んだり支持させたりして固定する必要はなく、廻り踏板部２１の外端部５１Ｙ側だけを廻り側板６１に固定するだけでよい。
したがって、従来、木質材料からなる廻り階段構造では、内端部の中央柱１への固定は必須であったが、この中央柱１への固定を省くこともできるので、例えば、中央柱１を完全に取り除くことにより、衣装ケースや机やベッドなどといった幅の広いものを持ち運びする場合には空間が制限されないし、階段下の空間も特に狭くなることはなく空間を有効利用することができる。
なお、図４に示すように中央柱１を設置するようにしてもよく、廻り踏板下地５１と廻り蹴込板下地５３，５４は強固に一体的に固定されているので、この場合、廻り踏板部２１の内端部５１Ｘは、中央柱１に接する程度か離れた位置にあり中央柱１に支持されるものではないが、全ての廻り踏板下地５１の内端部５１Ｘ側を、あるいは一部の廻り踏板下地５１の内端部５１Ｘ側を、補強的に中央柱１に支持されるようにすることもできる。また、廻り踏板部２１の内端部５１Ｘと中央柱１との間に隙間が生じる場合には簡易な覆い部材を設けてもよい。また、廻り踏板下地５１の中央柱１への固定については、補助的支持材を用いて中央柱１へ固定する場合も考えられるが、廻り踏板下地５１と廻り蹴込板下地５３，５４は強固に一体的に固定されているので、全ての廻り踏板下地５１の内端部５１Ｘ側からの加重を補助的支持材を介して中央柱１で支持させる必要はなく、一部の内端部５１Ｘ側からの加重を支持させるようにすることもできる。なお、この補助的支持材は必ずしも全ての廻り踏板下地５１に取付ける必要はない。
つまり、廻り踏板下地５１と廻り蹴込板下地５３，５４は強固に一体的に固定されているので、廻り踏板下地５１の内端部５１Ｘ側については、中央柱１などの他の部材で支持させる必要はなく、仮に支持させたとしても補助的なものあるいは廻り踏板下地５１の内端部５１Ｘと中央柱１など他の部材との隙間を覆うようなもので足りる。

また、廻り踏板下地５１と廻り蹴込板下地５３，５４は一体的に強固に固定され、廻り蹴込板下地５３，５４の厚さＳを廻り蹴込板化粧材５５の厚さＴよりも厚くしたので、軋み音の発生を軽減することができる。しかも下地には、塗装は行われないので、接着剤を使用した場合に十分な接着強度が得られる。

さらに、廻り踏板下地５１と廻り蹴込板下地５３，５４を一体的に強固に固定したものを、ただの下地材としてだけでなく、仮設廻り階段としても使用することができようにしたので、廻り階段設置時に、廻り踏板化粧材５２と廻り蹴込板化粧材５５を廻り踏板下地５１の上面と廻り蹴込板下地５３，５４の前面に重ね合わせるだけで下地材に付いた傷や汚れは覆われ隠されるので外観が損なわれることはないし、段ボールや合板などの養生材を使用する必要もない。また、養生材設置に伴う手間は一切不要となり、さらに不適切な養生テープの使用による廻り踏板化粧材５２の破損など養生材自体に起因する問題もない。
また、廻り踏板下地５１と廻り蹴込板下地５３，５４は完全一体化されているので、廻り踏板下地５１に荷重が作用するとその力は、上下の廻り蹴込板下地５３，５４に分散され、撓みを極めて抑えることができる。特に住宅を新築するときには、その工事中に重量物を運搬することが多くなるが、高い安全性を確保することができる。

また、廻り蹴込板下地５３，５４の横幅を、廻り踏板下地５１の横幅よりも狭くして、廻り蹴込板下地５３，５４を、廻り踏板下地５１の略中央部と内端部５１Ｘ側に分離して設けるので、廻り蹴込板下地５３，５４側に空間Ｈが形成される。
これによれば、材料（廻り蹴込板下地）の有効利用が図れるとともに、廻り階段の表側からその空間Ｈに手を入れ、裏側に設けられた、例えば照明器具の配線などを、特に階段の裏側に回ることなく検査することができる。また、階段の裏面側から廻り踏板下地５１や廻り蹴込板下地５３，５４の施工作業が不要になる。さらに、廻り蹴込板下地５３，５４を取付ける際に位置ずれが生じた場合には、形成された空間Ｈを利用して微調整することも簡単に行うことができる。

なお、本実施形態では、廻り蹴込板下地５３，５４として２つに分割したものを使用したが、廻り蹴込板下地５３と廻り蹴込板下地５４を一体的にした一枚の板状のもの、あるいは３枚以上に分割したものを使用してもよい。このとき、一枚の板状にした廻り蹴込板下地の横幅は様々なサイズにすることができ、例えば、廻り踏板下地５１と同じ横幅にしたり、直線部分階段の蹴込部６４と同じ横幅にしたり、あるいはその蹴込部６４の横幅より広い横幅にすることもできる。また、２つに分割した廻り蹴込板下地５３側の横幅を廻り踏板下地５１の横幅の１／３程度としたが、特に限定されるものではなく、蹴込板下地５３及び蹴込板下地５４の横幅についても様々なサイズにすることができる。さらに、一枚の板状のもの、あるいは２枚以上に分割したものに中空穴を形成することもできる。例えば、一枚の板状のものに大きな中空穴を形成した場合には、廻り蹴込板下地５３と廻り蹴込板下地５４の間に形成された空間Ｈと同様に、手を入れての作業も可能となる。要は、少なくとも廻り踏板下地５１の内端部５１Ｘ側に、廻り蹴込板下地は設けられ、上下の廻り踏板下地５１，５１と一体的に強固に固定されていればよい。

なお、上述した本実施形態例では、３０度の角度で廻り踏板部（廻り踏板下地５１とその上面に重ね合わされる廻り踏板化粧材５２）を回転させた、３段廻りの廻り階段構造について例にして説明したが、これに限らず、２段廻り、４段廻り，５段廻り、あるいはそれ以上の複数の廻り階段や、角度がすべて均一ではない変形の廻り階段にも適用させることができる。
例えば、２段廻りであれば、４５度の角度で廻り踏板部（廻り踏板下地５１とその上面に重ね合わされる廻り踏板化粧材５２）を回転させることになる。

また、本実施形態例では、仮設階段として兼用することのできる廻り階段構造を示したが、仮設兼用階段のみならず、化粧材（廻り踏板化粧材５２と廻り蹴込板化粧材５５）と下地材（廻り踏板下地５１と廻り蹴込板下地５３，５４）が分離せず一体化された従来型の階段にも適用可能である。

１ 中央柱
１ａ 溝
２ 廻り側板
３ 側板
１０ 廻り踏板部
１０Ｘ 内端部
１０Ｚ 溝
１１ 廻り蹴込部
１３ 踏板部
１４ 蹴込部
１５ 撓み
１６ 塗装
１７ 座屈
１８ 隙間
１９ 隠蔽材
２０ 保持部材
２１ 切欠き
２２ 縦溝
３０ 支持板
３１ 載置面
５１ 廻り踏板下地
５１Ｘ 内端部
５１Ｙ 外端部
５２ 廻り踏板化粧材
５２ａ 平面部
５２ｂ 覆い部
５３ 廻り蹴込板下地
５３ｍ 切り欠き
５４ 廻り蹴込板下地
５４ｍ 切り欠き
５５ 廻り蹴込板化粧材
６１ 廻り側板
６２ 側板
６３ 踏板部
６４ 蹴込部
６５ 化粧踏板
６６ 化粧蹴込板
６９ 木ネジ
１００ 歩行者
Ｈ 空間
Ｎ 釘

Claims (7)

1. 複数の廻り踏板部を、高さを変えつつ所定角度で回転させた状態で設置するとともに、前記廻り踏板部間に廻り蹴込部を設けてなる廻り階段構造において、
   前記廻り踏板部を、木質材料からなる廻り踏板下地と、前記廻り踏板下地の上面に重ね合わされ固定される廻り踏板化粧材から構成するとともに、
   前記廻り蹴込部を、上下に隣接する前記廻り踏板下地の間で少なくとも前記廻り踏板下地の内端部側に設けられ、下部前面に切り欠きが形成されその切り欠きに前記廻り踏板下地の後面側が嵌め込まれて前記廻り踏板下地と一体的に強固に固定され前記廻り踏板下地と完全一体化された木質材料からなる廻り蹴込板下地と、前記廻り蹴込板下地の前面に重ね合わされ固定される廻り蹴込板化粧材から構成したことを特徴とする廻り階段構造。
2. 前記廻り蹴込板下地は一枚の板状であって、
   前記廻り蹴込板下地の横幅は、前記廻り踏板下地の横幅よりも狭く、前記廻り蹴込板下地の外端部の外側に手を入れることが可能な空間を形成したことを特徴とする請求項１に記載の廻り階段構造。
3. 前記廻り蹴込板下地を複数分離して設け、
   前記廻り蹴込板下地の横幅は、前記廻り踏板下地の横幅よりも狭く、前記廻り蹴込板下地間に手を入れることが可能な空間を形成したことを特徴とする請求項１に記載の廻り階段構造。
4. 前記廻り踏板下地の外端部側は、側板又は壁材に取付けられるが、前記廻り踏板下地の内端部側については、前記廻り踏板下地の内側の位置に離間して設けられた他の部材によっては支持されないようにしたことを特徴とする請求項１乃至３のうちいずれか一つに記載の廻り階段構造。
5. 前記廻り踏板下地と前記廻り蹴込板下地は、仮設廻り階段としても使用可能に一体的に強固に固定され、
   前記廻り踏板化粧材及び廻り蹴込板化粧材は、廻り階段設置時に前記廻り踏板下地及び廻り蹴込板下地にそれぞれ固定されることを特徴とする請求項１乃至４のうちいずれか一つに記載の廻り階段構造。
6. 前記廻り蹴込板下地は、少なくとも前記廻り踏板下地の略中央部と内端部側に分離して設けられていることを特徴とする請求項１又は３に記載の廻り階段構造。
7. 仮設廻り階段設置時には、外端部側を側板又は壁材に取付けるが内端部側については前記廻り踏板下地の内側の位置に離間して設けられた他の部材によっては支持されないようにした木質材料からなる廻り踏板下地を、高さを変えつつ所定角度で回転させた状態で設置するとともに、上下に隣接する前記廻り踏板下地の間で少なくとも前記廻り踏板下地の内端部側に、下部前面に切り欠きが形成され木質材料からなる廻り蹴込板下地のその切り欠きに前記廻り踏板下地の後面側を嵌め込んで前記廻り踏板下地と一体的に強固に固定し完全一体化させ、
   廻り階段設置時には、廻り踏板化粧材を前記廻り踏板下地の上面に重ね合わせて固定するとともに、廻り蹴込板化粧材を前記廻り蹴込板下地の前面に重ね合わせて固定することを特徴とする廻り階段の施工方法。