JP5967340B1 - 紫外線硬化型粘着剤組成物、紫外線硬化型粘着シートの製造方法、及び積層体の製造方法 - Google Patents
紫外線硬化型粘着剤組成物、紫外線硬化型粘着シートの製造方法、及び積層体の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5967340B1 JP5967340B1 JP2016519897A JP2016519897A JP5967340B1 JP 5967340 B1 JP5967340 B1 JP 5967340B1 JP 2016519897 A JP2016519897 A JP 2016519897A JP 2016519897 A JP2016519897 A JP 2016519897A JP 5967340 B1 JP5967340 B1 JP 5967340B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ultraviolet curable
- meth
- sensitive adhesive
- mass
- curable pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/16—Layered products comprising a layer of synthetic resin specially treated, e.g. irradiated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/40—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyurethanes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J175/04—Polyurethanes
- C09J175/14—Polyurethanes having carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
- B32B2310/08—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation
- B32B2310/0806—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B32B2310/0831—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using UV radiation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Abstract
Description
カラム:東ソー株式会社製の下記のカラムを直列に接続して使用した。
「TSKgel G5000」(7.8mmI.D.×30cm)×1本
「TSKgel G4000」(7.8mmI.D.×30cm)×1本
「TSKgel G3000」(7.8mmI.D.×30cm)×1本
「TSKgel G2000」(7.8mmI.D.×30cm)×1本
検出器:RI(示差屈折計)
カラム温度:40℃
溶離液:テトラヒドロフラン(THF)
流速:1.0mL/分
注入量:100μL(試料濃度0.4質量%のテトラヒドロフラン溶液)
標準試料:下記の標準ポリスチレンを用いて検量線を作成した。
東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン A−500」
東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン A−1000」
東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン A−2500」
東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン A−5000」
東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン F−1」
東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン F−2」
東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン F−4」
東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン F−10」
東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン F−20」
東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン F−40」
東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン F−80」
東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン F−128」
東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン F−288」
東ソー株式会社製「TSKgel 標準ポリスチレン F−550」
<ウレタン樹脂溶液(A−1)の合成>
攪拌機、還流冷却管、窒素導入管、温度計を備えた反応容器に、ポリオキシプロピレングリコール(数平均分子量;1,000、以下「PPG」と略記する。)を287質量部、2−ヒドロキシエチルアクリレート(以下「HEA」と略記する。)0.8質量部、1,4−ヘキサンジメタノール(以下「CHDM」と略記する。)を31質量部、2,6−ジターシャリーブチルクレゾールを1.1質量部、p−メトキシフェノール0.2質量部、酢酸エチル150質量部添加した。反応容器内温度が40℃になるまで昇温した後、イソホロンジイソシアネート(以下「IPDI」と略記する。)110質量部添加した。そこで、ジオクチルスズジネオデカネート0.05質量部添加し、1時間かけて75℃まで昇温した。その後、75℃で12時間ホールドした後、酢酸エチル136質量部を添加し、その後30分間均一になるまで撹拌、冷却し、不揮発分;60質量%、重量平均分子量:39,000、水酸基の含有量:0.032mol/kg、アクリロイル基の含有量:0.016mol/kgのウレタン樹脂溶液(A−1)を得た。
<ウレタン樹脂溶液(A−2)の合成>
攪拌機、還流冷却管、窒素導入管、温度計を備えた反応容器に、PPGを205質量部、HEAを1.32質量部、CHDMを42質量部、2,6−ジターシャリーブチルクレゾールを1.1質量部、p−メトキシフェノール0.2質量部、酢酸エチル150質量部添加した。反応容器内温度が40℃になるまで昇温した後、IPDIを110質量部添加した。そこで、ジオクチルスズジネオデカネート0.05質量部添加し、1時間かけて75℃まで昇温した。その後、75℃で12時間ホールドした後、酢酸エチル89質量部を添加し、その後30分間均一になるまで撹拌、冷却し、不揮発分;60質量%、重量平均分子量:32,000、水酸基の含有量:0.032mol/kg、アクリロイル基の含有量:0.032mol/kgのウレタン樹脂溶液(A−2)を得た。
<ウレタン樹脂溶液(A−3)の合成>
攪拌機、還流冷却管、窒素導入管、温度計を備えた反応容器に、ポリオキシテトラメチレングリコール(数平均分子量;1,000、以下「PTMG」と略記する。)を274質量部、HEAを1.1質量部、1,4−ブタンジオール(以下、「1,4BG」と略記する。)を20質量部、2,6−ジターシャリーブチルクレゾールを1.1質量部、p−メトキシフェノール0.2質量部、酢酸エチル150質量部添加した。反応容器内温度が40℃になるまで昇温した後、IPDIを109質量部添加した。そこで、ジオクチルスズジネオデカネート0.05質量部添加し、1時間かけて75℃まで昇温した。その後、75℃で12時間ホールドした後、酢酸エチル119質量部を添加し、その後30分間均一になるまで撹拌、冷却し、不揮発分;60質量%、重量平均分子量:35,000、水酸基の含有量:0.048mol/kg、アクリロイル基の含有量:0.048mol/kgのウレタン樹脂溶液(A−3)を得た。
<ウレタン樹脂溶液(A−4)の合成>
攪拌機、還流冷却管、窒素導入管、温度計を備えた反応容器に、ポリカーボネートポリオール(旭化成ケミカルズ株式会社製「デュラネートT5651」、数平均分子量;1,000、以下「PC」と略記する。)を262質量部、HEAを0.75質量部、CHDMを35質量部、2,6−ジターシャリーブチルクレゾールを1.1質量部、p−メトキシフェノール0.2質量部、酢酸エチル150質量部添加した。反応容器内温度が40℃になるまで昇温した後、IPDIを110質量部添加した。そこで、ジオクチルスズジネオデカネート0.05質量部添加し、1時間かけて75℃まで昇温した。その後、75℃で12時間ホールドした後、酢酸エチル122質量部を添加し、その後30分間均一になるまで撹拌、冷却し、不揮発分;60質量%、重量平均分子量:33,000、水酸基の含有量:0.032mol/kg、アクリロイル基の含有量:0.016mol/kgのウレタン樹脂溶液(A−4)を得た。
<ウレタン樹脂溶液(A−5)の合成>
攪拌機、還流冷却管、窒素導入管、温度計を備えた反応容器に、PPGを264.5質量部、HEAを0.6質量部、CHDMを34質量部、2,6−ジターシャリーブチルクレゾールを1.1質量部、p−メトキシフェノール0.2質量部、酢酸エチル150質量部添加した。反応容器内温度が40℃になるまで昇温した後、IPDIを109質量部添加した。そこで、ジオクチルスズジネオデカネート0.05質量部添加し、1時間かけて75℃まで昇温した。その後、75℃で12時間ホールドした後、酢酸エチル122質量部を添加し、その後30分間均一になるまで撹拌、冷却し、不揮発分;60質量%、重量平均分子量:19,000、水酸基の含有量:0.10mol/kg、アクリロイル基の含有量:0.0125mol/kgのウレタン樹脂溶液(A−5)を得た。
<ウレタン樹脂溶液(A−6)の合成>
攪拌機、還流冷却管、窒素導入管、温度計を備えた反応容器に、PPGを286質量部、HEAを1.24質量部、CHDMを30.5質量部、2,6−ジターシャリーブチルクレゾールを1.1質量部、p−メトキシフェノール0.2質量部、酢酸エチル150質量部添加した。反応容器内温度が40℃になるまで昇温した後、IPDIを110質量部添加した。そこで、ジオクチルスズジネオデカネート0.05質量部添加し、1時間かけて75℃まで昇温した。その後、75℃で12時間ホールドした後、酢酸エチル135質量部を添加し、その後30分間均一になるまで撹拌、冷却し、不揮発分;60質量%、重量平均分子量:29,000、水酸基の含有量:0.025mol/kg、アクリロイル基の含有量:0.025mol/kgのウレタン樹脂溶液(A−7)を得た。
<紫外線硬化型粘着剤組成物の調製>
攪拌機、還流冷却管、温度計を備えた反応容器に、前記ウレタン樹脂(A−1)100質量部、トリメチロールプロパントリアクリレート(東亞合成株式会社製「アロニックスM−309」)10質量部、を入れ均一になるまで撹拌した。その後、室温まで冷却し、撹拌下で1−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン(以下「(E−1)」と略記する。)を0.5質量部、デカン二酸ビス(2,2,6,6−テトラメチル−1−(オクチルオキシ)−4−ピペリジニル)エステルを0.5質量部、トリフェニルフォスフィン0.5質量部を順次添加し、均一になるまで撹拌した。更に、ヘキサメチレンジイソシアネート(HDI)のイソシアヌレート体を1質量部添加し、均一になるまで攪拌した後、200メッシュ金網で濾過し、紫外線硬化型粘着剤組成物を得た。
用いるウレタン樹脂(A)の種類、並びに、ポリイソシアネート架橋剤(B)、及び、(メタ)アクリル化合物(C)の種類及び/又は量を表1〜2に示す通りに変更した以外は、実施例1と同様にして紫外線硬化型粘着剤組成物を得た。
HDIのヌレート化合物1質量部を0質量部に変更した以外は実施例1と同様にして紫外線硬化型粘着剤組成物を得た。
トリメチロールプロパントリアクリレート10質量部を0質量部に変更した以外は実施例1と同様にして紫外線硬化型粘着剤組成物を得た。
表面に離型処理された厚さ50μmのポリエチレンテレフタレートフィルム(離型PET50)の表面に、有機溶剤乾燥後の膜厚が100μmとなるように実施例及び比較例で得られた紫外線硬化型粘着剤脂組成物を塗布し、80℃乾燥機中で3分間乾燥させて紫外線硬化型粘着シートを得た。
前記紫外線硬化型粘着シートを、厚さ100μmのポリエチレンテレフタラートフィルム(PET100)に貼り合せ、PET100が貼り合わされた積層体を作製した。これを縦50mm、横40mmに裁断した。その後、ガラス板側からガラス板透過後のUV−A領域の波長の積算光量が1J/cm2となるように紫外線照射し、粘着シートを有する積層体を得、試験片とした。該試験片のヘイズ(%)を濁度計「NDH5000」(日本電色工業(株)製)にて、JISK7361−1−1997に準じて測定した。次いで、得られた試験片を85℃、85%RHの条件下で100時間放置した後(以下、「耐湿熱試験後」と略記する。)、23℃、50%RHの雰囲気下で取り出した。取り出し後、10分以内にヘイズ(%)を濁度計「NDH5000」(日本電色工業(株)製)にて、JISK7361−1−1997に準じて測定し、耐湿熱白化性を以下のように評価した。
「○」:耐湿熱試験前後のヘイズ(%)値の差が0.3%未満である。
「△」:耐湿熱試験前後のヘイズ(%)値の差が0.3%以上、1.0%未満である。
「×」:耐湿熱試験前後のヘイズ(%)値の差が1%以上である。
前記[耐湿熱白化性の評価方法]にて作製した積層体を25mm×25mmに裁断し、両面のPETフィルムを40mm×40mmに裁断した離型処理されたPETフィルムに貼り替え試験片とした。得られた試験片をガラス板で挟み、5kgの錘をのせ、40℃雰囲気下で1時間放置した。次に、放置前の粘着シートの面積(25mm×25mm=625mm2)に対する、放置後の粘着シートの面積の倍率を算出し、保型性の評価を以下のように評価した。
「○」:放置後の粘着シートの面積倍率が103%未満である。
「△」:放置後の粘着シートの面積倍率が103%以上、105%未満である。
「×」:放置後の粘着シートの面積倍率が105%以上である。
前記紫外線硬化型粘着シートを、厚さ100μmのポリエチレンテレフタラートフィルム(PET100)に貼り合せ、片面にPET100が貼り合わされた積層体を作製した。これを縦50mm、横40mmに裁断したものを試験片とした。これとは別に、PET50から縦40mm、横30mm、幅5mmの枠を裁断した。この厚さ50μmの枠をガラス板上に置き、その上から前記試験片を2kgロール×2往復して、PET100と試験片とで前記厚さ50μmの枠を挟むように貼り付けた。これを、50℃、0.5MPaの条件下で20分間オートフレーブ処理した。その後、ガラス板側からガラス板透過後のUV−A領域の波長の積算光量が1J/cm2となるように紫外線照射し、粘着シートを有する積層体を得た。得られた積層体を80℃雰囲気下で24時間放置し、厚さ50μmの枠の内側部分を目視にて観察し、50μmの段差に対する追従性を以下のように評価した。
「○」:段差からの浮きがなく、かつ、気泡の混入がない。
「△」:段差からの浮きはないが、気泡が僅かに混入している。
「×」:段差からの浮きはないが、気泡の混入が一部確認される。
「TDIのトリメチロールプロパン付加物」;トルエンジイソシアネートのトリメチロールプロパン付加物)
「XDIのトリメチロールプロパン付加物」;キシリレンジイソシアネートのトリメチロールプロパン付加物)
「PETA及びPETEAの混合物」;ペンタエリスリトールトリアクリレート及びペンタエリスリトールテトラアクリレートの混合物(東亜合成株式会社製「アロニックスM−305」)
「1,6−HDDA」;1,6−ヘキサンジオールジアクリレート
Claims (9)
- 水酸基及び(メタ)アクリロイル基を有するウレタン樹脂(A)、ポリイソシアネート架橋剤(B)、脂肪族多官能(メタ)アクリレート及び/又はイソシアヌレート骨格を有する多官能(メタ)アクリレートである2個以上の(メタ)アクリロイル基を有する(メタ)アクリル化合物(C)、有機溶剤(D)、及び、光重合開始剤(E)を含有することを特徴とする紫外線硬化型粘着剤組成物。
- 前記ウレタン樹脂(A)が、ポリエーテルポリオール及び/又はポリカーボネートポリオールを含有するポリオール(a1)を原料とするものである請求項1記載の紫外線硬化型粘着剤組成物。
- 前記ウレタン樹脂(A)中における水酸基の含有量が、0.01〜0.5mol/kgの範囲である請求項1記載の紫外線硬化型粘着剤組成物。
- 前記ウレタン樹脂(A)中における(メタ)アクリロイル基の含有量が、0.005〜0.5mol/kgの範囲である請求項1記載の紫外線硬化型粘着剤組成物。
- 前記ポリイソシアネート架橋剤(B)が、ポリイソシアネートのトリメチロールプロパン付加物及び/又はポリイソシアネートのイソシアヌレート体である請求項1記載の紫外線硬化型粘着剤組成物。
- 前記ポリイソシアネート架橋剤(B)の使用量が、前記ウレタン樹脂(A)の固形分100質量部に対して、0.1〜10質量部の範囲である請求項1記載の紫外線硬化型粘着剤組成物。
- 前記(メタ)アクリル化合物(C)の使用量が、前記ウレタン樹脂(A)の固形分100質量部に対して、1〜50質量部の範囲である請求項1記載の紫外線硬化型粘着剤組成物。
- 請求項1〜7のいずれか1項記載の紫外線硬化型粘着剤組成物を基材に塗工した後に、有機溶剤(D)を乾燥して得られることを特徴とする紫外線硬化型粘着シートの製造方法。
- 少なくとも2つの被着体を請求項8記載の紫外線硬化型粘着シートにより貼り合せ、次いで紫外線照射することにより得られることを特徴とする積層体の製造方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014248898 | 2014-12-09 | ||
JP2014248898 | 2014-12-09 | ||
PCT/JP2015/080555 WO2016092971A1 (ja) | 2014-12-09 | 2015-10-29 | 紫外線硬化型粘着剤組成物、紫外線硬化型粘着シートの製造方法、及び積層体の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP5967340B1 true JP5967340B1 (ja) | 2016-08-10 |
JPWO2016092971A1 JPWO2016092971A1 (ja) | 2017-04-27 |
Family
ID=56107166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016519897A Active JP5967340B1 (ja) | 2014-12-09 | 2015-10-29 | 紫外線硬化型粘着剤組成物、紫外線硬化型粘着シートの製造方法、及び積層体の製造方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5967340B1 (ja) |
KR (1) | KR102369628B1 (ja) |
CN (1) | CN107001906B (ja) |
TW (1) | TWI649389B (ja) |
WO (1) | WO2016092971A1 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20190025190A (ko) * | 2017-08-31 | 2019-03-11 | 삼성에스디아이 주식회사 | 점착 필름, 이를 위한 점착제 조성물 및 이를 포함하는 디스플레이 부재 |
KR20200006873A (ko) * | 2018-07-11 | 2020-01-21 | 삼성에스디아이 주식회사 | 점착 필름, 이를 위한 점착제 조성물 및 이를 포함하는 디스플레이 부재 |
KR20200038142A (ko) * | 2018-10-02 | 2020-04-10 | 삼성에스디아이 주식회사 | 점착성 보호 필름 및 이를 포함하는 광학 부재 |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7064857B2 (ja) * | 2017-12-14 | 2022-05-11 | 三星エスディアイ株式会社 | 粘着剤組成物、その溶液、粘着剤層および表面保護フィルム |
CN113166618B (zh) * | 2018-11-29 | 2022-08-23 | Dic株式会社 | 粘合剂组合物及表面保护膜 |
CN111378387A (zh) * | 2018-12-28 | 2020-07-07 | 三星Sdi株式会社 | 可热固化粘着组合物、热固化产物以及表面保护膜 |
JP7241538B2 (ja) * | 2018-12-28 | 2023-03-17 | 三星エスディアイ株式会社 | 粘着剤組成物、硬化物および表面保護フィルム |
JP7241537B2 (ja) * | 2018-12-28 | 2023-03-17 | 三星エスディアイ株式会社 | 熱硬化型粘着剤組成物、熱硬化物および表面保護フィルム |
CN114258442B (zh) * | 2019-09-20 | 2023-09-15 | Dic株式会社 | 透湿防水布帛 |
WO2023139898A1 (ja) * | 2022-01-20 | 2023-07-27 | 住友電気工業株式会社 | 樹脂組成物、光ファイバ、光ファイバの製造方法、光ファイバリボン、及び光ファイバケーブル |
CN115353811A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-11-18 | 江苏斯迪克新材料科技股份有限公司 | 紫外光固化胶黏剂原胶、紫外光固化胶黏剂 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005239856A (ja) * | 2004-02-26 | 2005-09-08 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 硬化型樹脂組成物及びそれを用いた硬化型粘接着剤組成物 |
JP2008169319A (ja) * | 2007-01-12 | 2008-07-24 | Dic Corp | 接着剤用硬化型樹脂組成物 |
JP2014210902A (ja) * | 2013-04-22 | 2014-11-13 | Dic株式会社 | 紫外線硬化型粘着剤組成物及び粘着剤 |
WO2015098308A1 (ja) * | 2013-12-25 | 2015-07-02 | Dic株式会社 | 紫外線硬化型粘着剤組成物、粘着フィルム、及び、粘着フィルムの製造方法 |
WO2015098307A1 (ja) * | 2013-12-25 | 2015-07-02 | Dic株式会社 | 紫外線硬化型粘着剤組成物、粘着フィルム、及び、粘着フィルムの製造方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006104296A (ja) | 2004-10-04 | 2006-04-20 | Nitto Denko Corp | 粘着剤組成物と粘着層、並びに、粘着剤組成物を用いてなる粘着シート |
KR101362869B1 (ko) * | 2010-12-29 | 2014-02-14 | 제일모직주식회사 | 광학 점착제 조성물 |
-
2015
- 2015-10-29 KR KR1020177015301A patent/KR102369628B1/ko active IP Right Grant
- 2015-10-29 JP JP2016519897A patent/JP5967340B1/ja active Active
- 2015-10-29 CN CN201580066825.6A patent/CN107001906B/zh active Active
- 2015-10-29 WO PCT/JP2015/080555 patent/WO2016092971A1/ja active Application Filing
- 2015-12-03 TW TW104140432A patent/TWI649389B/zh active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005239856A (ja) * | 2004-02-26 | 2005-09-08 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 硬化型樹脂組成物及びそれを用いた硬化型粘接着剤組成物 |
JP2008169319A (ja) * | 2007-01-12 | 2008-07-24 | Dic Corp | 接着剤用硬化型樹脂組成物 |
JP2014210902A (ja) * | 2013-04-22 | 2014-11-13 | Dic株式会社 | 紫外線硬化型粘着剤組成物及び粘着剤 |
WO2015098308A1 (ja) * | 2013-12-25 | 2015-07-02 | Dic株式会社 | 紫外線硬化型粘着剤組成物、粘着フィルム、及び、粘着フィルムの製造方法 |
WO2015098307A1 (ja) * | 2013-12-25 | 2015-07-02 | Dic株式会社 | 紫外線硬化型粘着剤組成物、粘着フィルム、及び、粘着フィルムの製造方法 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20190025190A (ko) * | 2017-08-31 | 2019-03-11 | 삼성에스디아이 주식회사 | 점착 필름, 이를 위한 점착제 조성물 및 이를 포함하는 디스플레이 부재 |
KR102126046B1 (ko) * | 2017-08-31 | 2020-06-24 | 삼성에스디아이 주식회사 | 점착 필름, 이를 위한 점착제 조성물 및 이를 포함하는 디스플레이 부재 |
KR20200006873A (ko) * | 2018-07-11 | 2020-01-21 | 삼성에스디아이 주식회사 | 점착 필름, 이를 위한 점착제 조성물 및 이를 포함하는 디스플레이 부재 |
KR102210259B1 (ko) * | 2018-07-11 | 2021-02-01 | 삼성에스디아이 주식회사 | 점착 필름, 이를 위한 점착제 조성물 및 이를 포함하는 디스플레이 부재 |
KR20200038142A (ko) * | 2018-10-02 | 2020-04-10 | 삼성에스디아이 주식회사 | 점착성 보호 필름 및 이를 포함하는 광학 부재 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107001906B (zh) | 2020-07-17 |
WO2016092971A1 (ja) | 2016-06-16 |
KR20170092564A (ko) | 2017-08-11 |
TW201627457A (zh) | 2016-08-01 |
TWI649389B (zh) | 2019-02-01 |
CN107001906A (zh) | 2017-08-01 |
KR102369628B1 (ko) | 2022-03-04 |
JPWO2016092971A1 (ja) | 2017-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5967340B1 (ja) | 紫外線硬化型粘着剤組成物、紫外線硬化型粘着シートの製造方法、及び積層体の製造方法 | |
JP5822052B1 (ja) | 紫外線硬化型粘着剤組成物、粘着フィルム、及び、粘着フィルムの製造方法 | |
JP5641382B1 (ja) | 紫外線硬化型粘着剤組成物及び粘着剤 | |
JP5896262B1 (ja) | 紫外線硬化型粘着剤組成物、及び、粘着フィルム | |
JP5943230B2 (ja) | 紫外線硬化型粘着剤組成物、粘着フィルム、及び、粘着フィルムの製造方法 | |
JP5725393B1 (ja) | 紫外線硬化型粘着剤組成物、粘着剤及び粘着フィルム | |
JP5967461B1 (ja) | 紫外線硬化型粘着剤組成物、及び、粘着シート | |
JP5822051B1 (ja) | 紫外線硬化型粘着剤組成物、粘着フィルム、及び、粘着フィルムの製造方法 | |
WO2015198775A1 (ja) | 紫外線硬化型粘着剤組成物、粘着フィルム、及び、粘着フィルムの製造方法 | |
JP6155927B2 (ja) | 紫外線硬化型粘着剤組成物、粘着剤及び粘着フィルム | |
JP6593147B2 (ja) | 紫外線硬化型粘着剤組成物 | |
JP6745581B2 (ja) | 紫外線硬化型粘着剤組成物、紫外線硬化型粘着シート、及び、積層体 | |
JP6524655B2 (ja) | 紫外線硬化型粘着剤組成物、紫外線硬化型粘着シート、及び、積層体 | |
JP6120073B2 (ja) | 紫外線硬化型粘着剤組成物、粘着剤及び粘着フィルム | |
JP5967341B1 (ja) | 紫外線硬化型粘着剤組成物、紫外線硬化型粘着シートの製造方法、及び、積層体の製造方法 | |
JP6711154B2 (ja) | 紫外線硬化型粘着剤組成物、及び粘着シート |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20160523 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160607 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160620 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5967340 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |