JP5958421B2 - 電線の皮剥工具 - Google Patents

Description

この発明は、電線の被覆を皮剥ぎする技術に関する。

電線の皮剥を行う技術としては、ナイフを用いる皮剥方法と、皮剥用孔が形成されたニッパーを用いる皮剥方法等とが知られている。

前者の皮剥方法は、例えば、ナイフによって、被覆に対してその長手方向に沿って切目を形成することによって行われる。かかる方法は、特許文献１に開示されている。

後者の皮剥方法は、電線の端部をニッパーの皮剥用孔内に配設して、ニッパーの刃を被覆にのみ食込ませ、この状態で、ニッパーの刃から電線を引っぱることによって行われる。

特開２０１３−３６９５１号公報

しかしながら、前者の方法では、電線に対するナイフの切込み量は何ら規制されていない。このため、ナイフが導体に深く切込んでしまう恐れがある。

また、後者の方法では、皮剥ぎ長が長いと、ニッパーの刃から電線を引っ張るのに要する力が過大となってしまう。

また、皮剥の目的、例えば、電線の性能評価の目的等で皮剥を行うような場合には、電線の長手方向中間部で皮剥を行うことが要請される場合があり、かかる場合には、後者の方法は不適切となる。

そこで、本発明は、皮剥ぎ長が長い場合でも、電線の長手方向中間部を皮剥したいような場合でも、導体への傷付を抑制しつつ、電線の皮剥を容易に行えるようにすることを目的とする。

上記課題を解決するため、第１の態様は、導体周りに被覆が形成された電線の前記被覆を皮剥ぎするための電線の皮剥工具であって、前記電線の外周周りの一方側から前記電線を支える支持面が形成され、前記電線を前記支持面で支えた状態でその長手方向に沿って引抜き可能に支持する電線支持部と、前記被覆の外周周りの一部を皮剥するように、前記導体と前記被覆との間に切込み可能な刃先が形成された皮剥刃と、前記刃先を、前記支持面に対して前記導体を挟んで反対側の位置で前記導体の軸方向一方側に向けた姿勢で、前記皮剥刃を前記支持面に対して接近離隔移動可能に支持する支持部と、前記刃先が、前記支持面の反対側から前記導体と前記被覆との間に切込む切込位置よりも前記支持面側に近づかないように規制する刃先位置規制部とを備える。

また、第１の態様は、前記刃先を、前記導体の軸方向に対して平行にした姿勢と、その姿勢から前記支持面側に向けた姿勢及び前記支持面から離反する方向に向けた姿勢とできる範囲で、姿勢変更可能に支持されているものである。

また、第２の態様は、導体周りに被覆が形成された電線の前記被覆を皮剥ぎするための電線の皮剥工具であって、前記電線の外周周りの一方側から前記電線を支える支持面が形成され、前記電線を前記支持面で支えた状態でその長手方向に沿って引抜き可能に支持する電線支持部と、前記被覆の外周周りの一部を皮剥するように、前記導体と前記被覆との間に切込み可能な刃先が形成された皮剥刃と、前記刃先を、前記支持面に対して前記導体を挟んで反対側の位置で前記導体の軸方向一方側に向けた姿勢で、前記皮剥刃を前記支持面に対して接近離隔移動可能に支持する支持部と、前記刃先が、前記支持面の反対側から前記導体と前記被覆との間に切込む切込位置よりも前記支持面側に近づかないように規制する刃先位置規制部と、を備え、前記皮剥刃に、前記導体の軸方向他方側を向く、別の刃先が形成されているものである。

第３の態様は、第１又は第２の態様に係る電線の皮剥工具であって、前記支持部は、中間部が弾性変形可能なＵ字状形状に形成され、その一端部に前記電線支持部が設けられ、その他端部に前記皮剥刃が設けられているものである。

第４の態様は、第３の態様に係る電線の皮剥工具であって、前記支持部の一端部のうち前記電線支持部が設けられた部分の外向き部分、及び、前記支持部のうち前記皮剥刃が設けられた部分の外向き部分の少なくとも一方に、凹部が形成されているものである。

第５の態様は、第１〜第４のいずれか１つの態様に係る電線の皮剥工具であって、前記電線支持部は、前記支持面から突出して前記電線をその周方向両側から挟む一対の支持突部を含み、前記一対の支持突部の先端部が、前記皮剥刃に当接して、前記刃先の位置を規制する前記刃先位置規制部とされている。

第６の態様は、第１〜第５のいずれか１つの態様に係る電線の皮剥工具であって、複数の前記電線支持部を備え、前記複数の電線支持部は、前記切込位置に対する前記支持面の距離が異なる、複数タイプを含む。

第１の態様によると、前記電線を前記支持面で支えた状態で、前記皮剥刃の刃先を支持面に近づけると、当該刃先は、前記支持面の反対側から前記導体と前記被覆との間に切込み、当該位置よりも前記支持面側に近づかないように規制された状態となる。この状態で、電線をその長手方向に沿って電線支持部から引抜くことにより、皮剥ぎ長が長い場合でも、電線の長手方向中間部を皮剥したいような場合でも、刃先による導体の傷付を抑制しつつ、電線の皮剥を容易に行える。

第１の態様によると、刃先を、被覆に食込み易い姿勢、刃先が導体と被覆との間に切込んでいく姿勢、刃先が外方を向く姿勢とに変更することができる。

第２の態様によると、前記電線を前記支持面で支えた状態でその長手方向に沿っていずれの向きに引抜いても、皮剥を行える。

第３の態様によると、支持部を簡易に構成できる。

第４の態様によると、凹部に手指を配設することで、手指のずれを抑制しつつ、皮剥刃を電線に対して効果的に押付けることができる。

第５の態様によると、皮剥刃の刃先を正確に位置規制できる。

第６の態様によると、複数種類の電線の皮剥を行える。

実施形態に係る電線の皮剥工具を示す正面図である。 電線の皮剥工具によって大径の電線の皮剥を行う動作を示す説明図である。 電線の皮剥工具によって小径の電線の皮剥を行う動作を示す説明図である。 皮剥工具の電線支持部を示す正面図である。 図１のＶ-Ｖ線断面図である。 皮剥刃による皮剥動作を示す説明図である。 皮剥刃による皮剥動作を示す説明図である。 皮剥刃による皮剥動作を示す説明図である。 皮剥刃による皮剥動作を示す説明図である。 皮剥工具によって皮剥ぎされた電線を示す説明図である。 皮剥ぎされた電線を示す説明図である。

以下、実施形態に係る電線の皮剥工具について説明する。図１は電線の皮剥工具２０を示す正面図であり、図２及び図３は電線の皮剥工具２０によって皮剥を行う動作を示す説明図であり、図４は皮剥工具２０の電線支持部４０Ａ、４０Ｂを示す正面図であり、図５は図１のＶ-Ｖ線断面図である。

この電線の皮剥工具２０は、電線１０Ａ、１０Ｂの被覆の皮剥を行うためのものである。

電線１０Ａ、１０Ｂは、導体１２と被覆１４とを備える（図２〜図４参照）。導体１２は、金属の単線又は金属の集合線等により構成される、導電性を有する線状部材である。被覆１４は、溶融樹脂が導体１２周りに押出被覆されることにより形成されるものであり、導体１２の外周全体を覆っている。電線１０Ａ、１０Ｂは、互いに異なる外径に形成されている。ここでは、電線１０Ａの外径は、電線１０Ｂの外径よりも大きい。

本皮剥工具２０は、上記電線１０Ａ、１０Ｂの被覆１４の皮剥を行う際において、当該電線１０Ａ、１０Ｂの周方向の一部において被覆１４を除去する際に用いられる。なお、電線１０Ａ、１０Ｂの周方向の一部の被覆１４が除去されると、その被覆１４の除去部分を利用して、電線１０Ａ、１０Ｂの周方向全体の被覆１４の除去も容易に行える。

皮剥工具２０は、支持部３０と、電線支持部４０Ａ、４０Ｂと、皮剥刃５０と、刃先位置規制部４８Ａ、４８Ｂを備える。

電線支持部４０Ａ、４０Ｂは、電線１０Ａ、１０Ｂをその長手方向に沿って引抜き可能に支持するように構成されている。

ここでは、電線支持部４０Ａ、４０Ｂは、支持部３０の一端部に複数設けられている。

電線支持部４０Ａには、電線１０Ａの外周周りの一方側から電線１０Ａを支える支持面４２Ａが形成されている。ここでは、支持面４２Ａは、支持部３０の両端部間、即ち、皮剥刃５０に向く平坦な面に形成されている。もっとも、支持面４２Ａは、支持対象となる電線１０Ａの外周形状に合わせた弧状溝形状に形成されていてもよい。

また、電線支持部４０Ａは、上記支持面４２Ａから突出して電線１０Ａをその周方向両側から挟む一対の支持突部４４Ａを含む。ここでは、一対の支持突部４４Ａは、支持面４２Ａから間隔をあけて突出している。それぞれの支持突部４４Ａは、当該支持面４２Ａに対して垂直姿勢でかつ当該支持面４２Ａ上に支持される電線１０Ａの延在方向に沿って長い板形状に形成されている。

一対の支持突部４４Ａ間の寸法は、対象となる電線１０Ａをその周方向両側から一定位置に保持できる程度の大きさ、例えば、当該電線１０Ａの外径と同じ程度の大きさに設定されていることが好ましい。もっとも、支持突部４４Ａ間の寸法は、電線１０Ａの外径よりも大きくてもよい。また、一対の支持突部４４Ａの先端部の内側部分は、外方に向けて徐々に広がる形状に形成されている。これにより、電線１０Ａを一対の支持突部４４Ａ間に容易に挿入配置することができる。

また、一対の支持突部４４Ａの突出寸法ＨＡは、上記支持面４２Ａの反対側で電線１０Ａの被覆１４の一部を一対の支持突部４４Ａ間から突出させることができる程度の大きさに設定されている（図４参照）。より具体的には、突出寸法ＨＡは、電線１０Ａの導体１２の外径と被覆１４の被覆厚みとの和と同じ程度に設定されている。これにより、電線１０Ａのうち、支持面４２Ａの反対側における導体１２に対する接平面より外側の被覆１４の部分が、一対の支持突部４４Ａの先端部間より突出して配設される。

この一対の支持突部４４Ａの先端部は、皮剥刃５０に当接することによって、その刃先５２、５４が支持面４２Ａの反対側から導体１２と被覆１４との間に切込む切込位置（図２、図３及び図７参照）よりも支持面４２Ａ側に近づかないように位置規制する刃先位置規制部４８Ａとしての役割を果す。

上記支持面４２Ａは、電線１０Ａの外周周りの一方から電線１０Ａを支持しており、一対の支持突部４４Ａは、電線１０Ａをその周方向両側から支持している。このため、本電線支持部４０Ａに支持された電線１０Ａは、その長手方向に対しては位置決めされていない。従って、上記支持面４２Ａ上に支持されると共に、一対の支持突部４４Ａ間に配設された電線１０Ａは、支持面４２Ａによって支持された状態で、その長手方向に沿って引抜き可能に支持される。なお、他の構成によって、皮剥刃５０の刃先５２、５４の位置規制がなされる場合には、上記一対の支持突部４４Ａが設けられていることは必須ではない。

電線支持部４０Ａと、電線支持部４０Ｂとは、上記刃先が位置規制された状態で導体１２と被覆１４との間に切込む際の切込位置に対する支持面４２Ａ、４２Ｂの距離を異ならせるように構成されている。つまり、本皮剥工具２０は、切込位置に対する支持面４２Ａ、４２Ｂの距離が異なる複数タイプの電線支持部４０Ａ、４０Ｂを含む。もっとも、皮剥工具は、１つのタイプの電線支持部のみ含む構成であってもよいし、３つのタイプの電線支持部を含んでいてもよい。

すなわち、電線支持部４０Ｂは、上記電線支持部４０Ａと同様に、支持面４２Ｂと、一対の支持突部４４Ｂとを備える。

一対の支持突部４４Ｂの先端部は、上記一対の支持突部４４Ａの先端部と同じ位置、即ち、一対の支持突部４４Ａの先端部を結ぶ直線延長上に位置している。また、支持面４２Ｂに対する一対の支持突部４４Ｂの突出寸法ＨＢは、上記支持面４２Ｂの反対側で電線１０Ｂの被覆１４の一部を一対の支持突部４４Ｂ間から突出させることができる程度の大きさに設定されている（図４参照）。つまり、支持面４２Ｂは、支持面４２Ａよりも、一対の支持突部４４Ａ及び一対の支持突部４４Ａの先端側の位置に設けられている。

より具体的には、突出寸法ＨＢは、電線１０Ｂの導体１２の外径と被覆１４の被覆厚みとの和と同じ程度に設定されている。これにより、電線１０Ｂのうち、支持面４２Ｂの反対側における導体１２に対する接平面より外側の被覆１４の部分が、一対の支持突部４４Ｂの先端部間より突出して配設される。

そして、皮剥刃５０が、一対の支持突部４４Ｂの先端部及び一対の支持突部４４Ａの先端部に当接し、これにより、支持面４２Ａ、４２Ｂ側への移動を規制される。これにより、一対の支持突部４４Ｂの先端部も、皮剥刃５０に当接することによって、その刃先５２、５４が支持面４２Ｂの反対側から導体１２と被覆１４との間に切込む切込位置よりも支持面４２Ｂ側に近づかないように位置規制する刃先位置規制部４８Ｂとしての役割を果す。

なお、一対の支持突部４４Ｂ間の寸法は、対象となる電線１０Ｂに合せて、当該電線１０Ｂを周方向両側から一定位置に保持できる程度の大きさ、例えば、当該電線１０Ｂの外径と同じ程度の大きさに設定されていることが好ましい。

皮剥刃５０は、被覆１４の外周周りの一部を皮剥ぎするように、導体１２と被覆１４との間に切込み可能な刃先５２が形成された構成とされている。

より具体的には、皮剥刃５０は、円筒の外周面又は楕円筒の外周面の一部を、その軸方向に沿った面で切除したような形状、換言すれば、その軸方向に対して直交する面における断面形状が一方側に凸となるように湾曲する形状に形成されている。

皮剥刃５０の長さ寸法（刃先５２の延在方向に沿った寸法）は、２つの電線支持部４０Ａ、４０Ｂの外側の支持突部４４Ａ、４４Ｂ間の寸法よりも大きく設定されており、２つの電線支持部４０Ａ、４０Ｂで保持されたいずれの電線１０Ａ、１０Ｂに対しても、被覆１４の皮剥を行えるようになっている。

また、皮剥刃５０の幅方向中間部に、皮剥刃５０の長手方向に沿って延びる直線状のスリット５１Ｓが形成されている。皮剥刃５０のうち当該スリット５１Ｓを挟む両側縁部に、一対の刃先５２、５４が形成されている。刃先５２、５４は、スリット５１Ｓの延在方向、即ち、皮剥刃５０の長手方向に沿って延びると共に、スリット５１Ｓに向けて徐々に薄くなって被覆１４に切込むことができる形状に形成されている。刃先５２、５４は、皮剥刃５０の外周面又は内周面側に斜面が形成された片刃形状であってもよいし、皮剥刃５０の外周面及び内周面の両側に斜面が形成された両刃形状であってもよい。

一対の刃先５２、５４は、スリット５１Ｓを挟んで対向しており、互いに反対方向を向いている。これにより、一対の刃先５２、５４のいずれによっても、当該刃先５２又は刃先５４を導体１２と被覆１４との間に切込ませて、被覆１４の皮剥を行うことができる。

また、皮剥刃５０の長手方向両端部に、支軸部５８が形成されている。支軸部５８は、皮剥刃５０の両端部の幅方向中間部に突設されている。この支軸部５８が、支持部３０の他端部の一対の皮剥刃支持突部３５ａ、３５ｂの支持孔３５ａｈ、３５ｂｈに回転可能に挿通されることによって、本皮剥刃５０が姿勢変更可能に支持される。

支持部３０は、上記刃先５２を、支持面４２Ａ、４２Ｂに対して導体１２を挟んで反対側の位置で、当該導体１２の軸方向一方側に向けた姿勢で、皮剥刃５０を支持面４２Ａ、４２Ａに対して接近離隔移動可能に支持するように構成されている。この際、刃先５４は、刃先５２とは反対側に向いているので、当該刃先５４は、導体１２の軸方向他方側を向くように支持される。

より具体的には、支持部３０は、樹脂等の弾性変形可能な材料により形成された部分であり、中間部が弾性変形可能に形成されたＵ字状形状に形成されている。支持部３０は、半円弧状の弾性変形部３２の両端部に、一対の直線棒状の棒状部３４が連設された構成とされている。なお、支持部は、金属部材、例えば、金属板材の弾性を利用したものであってもよく、また、金属と樹脂等の組合わせ部材によって構成されていてもよい。

弾性変形部３２は、棒状部３４よりも薄く形成されており、棒状部３４よりも容易に弾性変形できるようになっている。これに対して、棒状部３４は、弾性変形部３２よりも厚く形成されており、一定の直線形状を保つことができるようになっている。

一対の棒状部３４は、同長さに形成されており、それぞれの先端部が互いに対向すると共に、弾性変形部３２の弾性変形によって互いに接近離隔移動できるようになっている。

支持部３０の一端部である、一方の棒状部３４の先端部には、上記電線支持部４０Ａ、４０Ｂが設けられている。ここでは、棒状部３４の先端部に電線支持部４０Ｂが設けられ、その電線支持部４０Ｂよりも基端側の位置に電線支持部４０Ａが設けられている。ここでは、電線支持部４０Ａ、４０Ｂも、支持部３０と共に一体的に樹脂金型成型されている。もちろん、これらは別体に形成され、ネジ止め構成、嵌め込み構成等によって合体される構成であってもよい。

支持部３０の他端部である、他方の棒状部３４の先端部には、皮剥刃５０が設けられている。

より具体的には、他方の棒状部３４の先端部に、皮剥刃支持突部３５ａが設けられると共に、前記棒状部３４のうち前記皮剥刃支持突部３５ａよりも基端側部分に皮剥刃支持突部３５ｂが設けられている。両皮剥刃支持突部３５ａ、３５ｂは、他方の棒状部３４の先端部から一方の棒状部３４に向けて突出形成されている。ここでは、両皮剥刃支持突部３５ａ、３５ｂは、支持部３０と共に一体的に樹脂金型成型されているが、もちろん、これらは別体に形成され、ネジ止め構成、嵌め込み構成等によって合体される構成であってもよい。

皮剥刃支持突部３５ａ、３５ｂは、棒状部３４の延在方向において、電線支持部４０Ａ、４０Ｂを挟む位置に設けられている。皮剥刃支持突部３５ａ、３５ｂには、皮剥刃５０の両端の支軸部５８をそれぞれ回転可能に挿通可能な支持孔３５ａｈ、３５ｂｈが形成されている（図５参照）。

そして、各支軸部５８を、皮剥刃支持突部３５ａ、３５ｂの支持孔３５ａｈ、３５ｂｈに回転可能に挿通することによって、刃先５２を、電線支持部４０Ａ、４０Ｂに支持された電線１０Ａ、１０Ｂの軸方向に対して平行にした第１姿勢（図７、矢符Ｐ２参照）と、当該第１姿勢から支持面４２Ａ側に傾けた第２姿勢（図６の矢符Ｐ１、図９の矢符Ｐ４参照）及び支持面４２Ａから離反する方向に向けた第３姿勢（図８の矢符Ｐ３参照）とできる範囲で、皮剥刃５０が姿勢変更可能に支持されている。なお、皮剥刃支持突部３５ａ、３５ｂのうち互いに対向する部分であって、皮剥刃５０の内周側に姿勢規制突部３６が形成されている。そして、皮剥刃５０がその刃先５２、５４を棒状部３４側に向けるように大きく回転しようとすると、皮剥刃５０が当該姿勢規制突部３６に当接し、当該皮剥刃５０の回転が規制されるようになっている。

なお、上記刃先５４は、刃先５２に対して反対側を向いているので、当該刃先５２と同様に、電線支持部４０Ａ、４０Ｂに支持された電線１０Ａ、１０Ｂの軸方向に対して平行にした第１姿勢と、当該第１姿勢から支持面４２Ａ側に傾けた第２姿勢及び支持面４２Ａから離反する方向に向けた第３姿勢との間で姿勢変更可能とされる。

なお、皮剥刃５０が一対の支持突部４４Ａの先端部及び一対の支持突部４４Ｂに同時に当接し、その当接状態で、支持面４２Ａ、４２Ｂに対し刃先５２、５４の延在方向が水平状態となることが好ましい。

また、支持部３０の一端部のうち電線支持部４０Ａ、４０Ｂが設けられた部分の外向き部分に、凹部３４ｇ１が設けられている。ここでは、支持部３０の一方の棒状部３４のうち電線支持部４０Ａ、４０Ｂが設けられた部分の外向き部分を、当該棒状部３４の長手方向両端部よりも凹ませることによって、凹部３４ｇ１が形成されている。これにより、作業者が手指によって支持部３０の一端部である一方の棒状部３４を押す際に、手指を凹部３４ｇ１に配設することによって、電線支持部４０Ａ、４０Ｂに対してより直接的に力を加えることができる。もっとも、このように凹部３４ｇ１が形成されていることは必須ではない。

また、支持部３０のうち皮剥刃５０が設けられた部分の外向き部分に凹部３４ｇ２が形成されている。ここでは、支持部３０の他方の棒状部３４のうち皮剥刃５０が設けられた部分の外向き部分を、その長手方向中央部及びその幅方向（図５の左右方向）中央部に向けて凹ませることによって、凹部３４ｇ２が形成されている。これにより、作業者が手指によって支持部３０の他端部である他方の棒状部３４を押す際に、当該手指を凹部３４ｇ２に配設することによって、皮剥刃５０に対して、電線支持部４０Ａ、４０Ｂの反対側からより直接的に力を加えることができる。特に、凹部３４ｇ２は、他方の棒状部３４の幅方向中央部に向けて凹んでいるため、当該幅方向において手指がずれ難いという利点がある。もっとも、このように凹部３４ｇ２が形成されていることは必須ではない。

上記皮剥工具２０を用いた、電線１０Ａ、１０Ｂの皮剥動作について説明する。

まず、図２に示すように、電線１０Ａを、電線支持部４０Ａに保持する。この状態では、電線１０Ａは、一対の支持突部４４Ａによって挟まれた状態となり、それらの間で一定位置に保持される。また、電線１０Ａは、支持面４２Ａ上に支持され、支持面４２Ａの反対側では、一対の支持突部４４Ａ間から被覆１４のみ上方に突出する状態となる。

この状態で、作業者が一方の手の指で支持部３０の両端部を閉じるようにする。例えば、手の親指を支持部３０の他端部の凹部３４ｇ２内に配設すると共に、他の４本の指を支持部３０の一端部の凹部３４ｇ１内に配設した状態で、支持部３０の両端部を握りしめるようにする。すると、皮剥刃５０の刃先５２、５４が一対の支持突部４４Ａ間から突出する被覆１４に強く押付けられる。そして、他方の手で、電線１０Ａの端部を引っ張ると、図６に示すように、一方の刃先５２が被覆１４の長手方向中間部に切込んでいく（矢符Ｐ２参照）。刃先５２が導体１２と被覆１４との境界に達すると、皮剥刃５０が一対の支持突部４４Ａの先端部に当接し、これにより、刃先５２が導体１２に切込んでいくことが抑制される。続けて、電線１０Ａを引っ張っていくと、刃先５２は、電線１０Ａの導体１２の軸方向一方側を向き、かつ、導体１２の軸方向に沿った姿勢で、導体１２と被覆１４との間に切込んでいき、被覆１４の長手方向中間部が、支持面４２Ａの反対側で、導体１２から切除されていく（図７、矢符Ｐ２参照）。

この際、導体１２が真っ直ぐな状態を保っていると、皮剥刃５０と一対の支持突部４４Ａとの当接によって、刃先５２による導体１２側への切込みを抑制しつつ、支持面４２Ａの反対側で、導体１２と被覆１４との間の境界に沿って被覆１４をより確実に除去できる。

また、電線１０Ａ、１０Ｂの導体１２には、被覆厚みの加工誤差等によって、緩やかに湾曲する蛇行部分が形成される場合がある。刃先５２が、当該蛇行部分による凸部分１３を通過する場合には、次のようになる。

すなわち、図８に示すように、導体１２が凸部分１３の凸部分１３を昇る場合、刃先５２の外向き面は当該導体１２の表面に押付けられているので、凸部分１３の上り傾き形状に合せて、当該刃先５２の向きが電線１０Ａの導体１２の軸方向一方側を向き、かつ、導体１２の軸方向に対して外方を向いた姿勢となる（矢符Ｐ３参照）。

一方、図９に示すように、導体１２が凸部分１３の凸部分１３から下る場合、上記と同様に、刃先５２の外向き面は当該導体１２の表面に押付けられているので、凸部分１３の下り傾き形状に合せて、当該刃先５２の向きが電線１０Ａの導体１２の軸方向一方側を向き、かつ、導体１２の軸方向に対して内方を向いた姿勢となる（矢符Ｐ４参照）。

このようにして、導体１２が皮剥刃５０側に突出しているような場合でも、刃先５２が導体１２に切込むことを抑制しつつ、導体１２と被覆１４との境界部分に沿ってより確実に被覆１４を除去できる。

そして、被覆１４を所望の長さに亘って刃先５２によって皮剥した後、作業者が手指による支持部３０の両端部を閉じる力を解除し、皮剥刃５０から電線１０Ａを取去ると、図１０に示すように、長手方向中間部において所望長さ亘って被覆１４の一側部が除去された電線１０Ａ１を得ることができる。この電線１０Ａ１における被覆１４の除去部分には、導体１２が露出しているので、作業者が手指で導体１２から残りの被覆１４を除去することも容易に行える。残りの被覆１４を除去すると、図１１に示すように、長手方向中間部において所望長さに亘って被覆１４の全体が除去された電線１０Ａ２を得ることができる。

このように皮剥ぎされた電線１０Ａ２では、導体１２に対する刃先５２の切込みが抑制されているので、導体１２に対する傷をなるべくなくすることができる。このため、本皮剥工具２０によって、皮剥ぎされた電線１０Ａの導体１２は、その性能評価を試験するための試料として用いるのに適する。

なお、電線１０Ａよりも小径である電線１０Ｂの被覆を皮剥する場合には、当該電線１０Ａを電線支持部４０Ｂに保持させて、上記と同様に行えばよい。

また、上記では、刃先５２を用いて皮剥を行う例で説明したが、電線１０Ａ、１０Ｂを上記とは反対側に引っ張れば、他方の刃先５４を用いて皮剥を行うこともできる。

以上のように構成された電線の皮剥工具２０によると、電線１０Ａ、１０Ｂを支持面４２Ａ、４２Ｂで支えた状態で、皮剥刃５０の刃先５２、５４を支持面４２Ａ、４２Ｂに近づけると、刃先５２、５４は、支持面４２Ａ、４２Ｂの反対側から導体１２と被覆１４との間に切込み、当該位置よりも支持面４２Ａ、４２Ｂ側に近づかないように規制された状態となる。この状態で、電線１０Ａ、１０Ｂをその長手方向一方側に引抜くことにより、刃先５２、５４による導体の傷付を抑制しつつ、電線１０Ａ、１０Ｂの皮剥を容易に行える。

特に、刃先５２は、被覆１４の一側に切込んでいく構成であるため、目的とする皮剥ぎ長が長い場合（例えば、３０ｃｍ）でも、ニッパーを用いた場合のように大きな引抜き力を要することなく、皮剥を行える。もちろん、本皮剥工具２０によって、電線１０Ａ、１０Ｂに対して比較的短い長さの皮剥を行ってもよい。

また、電線支持部４０Ａ、４０Ｂで電線１０Ａ、１０Ｂを保持した状態で、皮剥刃５０を支持面４２Ａ、４２Ｂに向けて接近移動させれば、刃先５２、５４が電線１０Ａ、１０Ｂの長手方向中間部に切込み、この状態で、電線１０Ａ、１０Ｂを引っ張れば当該電線１０Ａ、１０Ｂの皮剥を行える。このため、電線１０Ａ、１０Ｂの長手方向中間部に対する皮剥も容易に行える。なお、電線１０Ａ、１０Ｂの他端部が電線支持部４０Ａ、４０Ｂから抜かれるまで、当該電線１０Ａ、１０Ｂを引っ張ると、当該電線１０Ａ、１０Ｂの端部を長尺に亘って皮剥することができる。

また、皮剥刃５０が姿勢変更可能に支持されており、刃先５２、５４を導体１２の軸方向に対して平行にした第１姿勢（図６参照）と、その第１姿勢から支持面４２Ａ、４２Ｂに向けた第２姿勢（図６及び図９参照）及び支持面４２Ａ、４２Ｂから離反する方向に向けた第３姿勢（図８参照）とで姿勢変更できる。このため、刃先５２、５４が被覆１４に食込み易い姿勢にして、刃先５２、５４を被覆１４に容易に食込ませることができる。また、導体１２の蛇行、特に、凸部分１３の形状に応じて、刃先５２、５４が導体１２に切込まないように、刃先５２、５４を姿勢変更させることができ、導体１２の傷付を抑制することができる。

また、皮剥刃５０には、互いに反対方向を向く一対の刃先５２、５４が設けられているため、電線１０Ａ、１０Ｂを支持面４２Ａ、４２Ｂで支えた状態でいずれの向きに引抜いても、皮剥を行える。

また、支持部３０は、中間部が弾性変形可能なＵ字状に形成され、その一端部に電線支持部４０Ａ、４０Ｂが設けられ、その他端部に皮剥刃５０が設けられた構成であるため、それら電線支持部４０Ａ、４０Ｂ及び皮剥刃５０を接近離隔移動可能に支持する構成を簡易に実現できる。

また、支持部３０の一端部のうち電線支持部４０Ａ、４０Ｂが設けられた部分の外向き部分に凹部３４ｇ１が形成され、支持部３０の他端部のうち皮剥刃５０が設けられた部分の外向き部分に凹部３４ｇ２が形成されているため、凹部３４ｇ１、３４ｇ２に作業者の手指を配設ずることで、当該支持部３０に対する手指のずれを抑制しつつ、手指による力をより直接的に電線支持部４０Ａ、４０Ｂ及び皮剥刃５０に伝えることができ、皮剥刃５０を電線支持部４０Ａ、４０Ｂに対して効果的に押付けることができる。

また、一対の支持突部４４Ａ、４４Ｂの間に電線１０Ａ、１０Ｂを配設しているため、当該電線１０Ａ、１０Ｂをそれらの間で位置規制することができる。また、一対の支持突部４４Ａ、４４Ｂの間に電線１０Ａ、１０Ｂが皮剥刃５０に接触することによって、刃先５２、５４が支持面４２Ａ、４２Ｂの反対側で導体１２と被覆１４との間に切込んだ状態からさらに支持面４２Ａ、４２Ｂ側に移動することを規制しているため、皮剥刃５０の刃先５２、５４の位置規制を、電線１０Ａ、１０Ｂの支持箇所近くで行うことができ、皮剥刃５０の刃先５２、５４を正確に位置規制できる。

もっとも、支持部３０の一端部に他端部に向けた位置規制用突起が形成され、当該位置規制用突起が支持部３０の他端部に当接することで、皮剥刃の刃先が所定位置よりも支持面側に近づかないように位置規制する構成であってもよい。

また、電線支持部４０Ａ、４０Ｂが支持面４２Ａ、４２Ｂの位置を変えて複数設けられているため、複数種類の電線１０Ａ、１０Ｂの皮剥を容易に行える。

なお、電線支持部４０Ａ、４０Ｂは、いずれか一方のみ設けられていてもよいし、さらに支持面の位置を変えて別の電線支持部が設けられていてもよい。

以上のようにこの発明は詳細に説明されたが、上記した説明は、すべての局面において、例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。

１０Ａ、１０Ｂ 電線
１２ 導体
１４ 被覆
２０ 皮剥工具
３０ 支持部
３４ｇ１、３４ｇ２ 凹部
３５ａ、３５ｂ 皮剥刃支持突部
３５ａｈ、３５ｂｈ 支持孔
３６ 姿勢規制突部
４０Ａ、４０Ｂ 電線支持部
４２Ａ、４２Ａ 支持面
４４Ａ、４４Ｂ 支持突部
４８Ａ、４８Ｂ 刃先位置規制部
５０ 皮剥刃
５２、５４ 刃先
５８ 支軸部

Claims (6)

1. 導体周りに被覆が形成された電線の前記被覆を皮剥ぎするための電線の皮剥工具であって、
   前記電線の外周周りの一方側から前記電線を支える支持面が形成され、前記電線を前記支持面で支えた状態でその長手方向に沿って引抜き可能に支持する電線支持部と、
   前記被覆の外周周りの一部を皮剥するように、前記導体と前記被覆との間に切込み可能な刃先が形成された皮剥刃と、
   前記刃先を、前記支持面に対して前記導体を挟んで反対側の位置で前記導体の軸方向一方側に向けた姿勢で、前記皮剥刃を前記支持面に対して接近離隔移動可能に支持する支持部と、
   前記刃先が、前記支持面の反対側から前記導体と前記被覆との間に切込む切込位置よりも前記支持面側に近づかないように規制する刃先位置規制部と、
   を備え、
   前記刃先を、前記導体の軸方向に対して平行にした姿勢と、その姿勢から前記支持面側に向けた姿勢及び前記支持面から離反する方向に向けた姿勢とできる範囲で、姿勢変更可能に支持されている、電線の皮剥工具。
2. 導体周りに被覆が形成された電線の前記被覆を皮剥ぎするための電線の皮剥工具であって、
   前記電線の外周周りの一方側から前記電線を支える支持面が形成され、前記電線を前記支持面で支えた状態でその長手方向に沿って引抜き可能に支持する電線支持部と、
   前記被覆の外周周りの一部を皮剥するように、前記導体と前記被覆との間に切込み可能な刃先が形成された皮剥刃と、
   前記刃先を、前記支持面に対して前記導体を挟んで反対側の位置で前記導体の軸方向一方側に向けた姿勢で、前記皮剥刃を前記支持面に対して接近離隔移動可能に支持する支持部と、
   前記刃先が、前記支持面の反対側から前記導体と前記被覆との間に切込む切込位置よりも前記支持面側に近づかないように規制する刃先位置規制部と、
   を備え、
   前記皮剥刃に、前記導体の軸方向他方側を向く、別の刃先が形成されている、電線の皮剥工具。
3. 請求項１又は請求項２に記載の電線の皮剥工具であって、
   前記支持部は、中間部が弾性変形可能なＵ字状形状に形成され、その一端部に前記電線支持部が設けられ、その他端部に前記皮剥刃が設けられている、電線の皮剥工具。
4. 請求項３記載の電線の皮剥工具であって、
   前記支持部の一端部のうち前記電線支持部が設けられた部分の外向き部分、及び、前記支持部のうち前記皮剥刃が設けられた部分の外向き部分の少なくとも一方に、凹部が形成されている、電線の皮剥工具。
5. 請求項１〜請求項４のいずれか１つに記載の電線の皮剥工具であって、
   前記電線支持部は、前記支持面から突出して前記電線をその周方向両側から挟む一対の支持突部を含み、
   前記一対の支持突部の先端部が、前記皮剥刃に当接して、前記刃先の位置を規制する前記刃先位置規制部である、電線の皮剥工具。
6. 請求項１〜請求項５のいずれか１つに記載の電線の皮剥工具であって、
   複数の前記電線支持部を備え、
   前記複数の電線支持部は、前記切込位置に対する前記支持面の距離が異なる、複数タイプを含む、電線の皮剥工具。

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