TW201540450A - 裁切工具 - Google Patents

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TW201540450A
TW201540450A TW104104652A TW104104652A TW201540450A TW 201540450 A TW201540450 A TW 201540450A TW 104104652 A TW104104652 A TW 104104652A TW 104104652 A TW104104652 A TW 104104652A TW 201540450 A TW201540450 A TW 201540450A
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Inventor
Kohei Mitsuhashi
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Bridgestone Corp
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Abstract

提供一種裁切工具,係可削減作業數量並部分地去除管狀體之表層部。 本發明係一種可裁切具有內管與表層部之管體的表層部之裁切器。裁切器係具有:基部,係可讓管體之端面接觸;腕部,係從基部延伸於前方;以及刃部,係配置於腕部,在將管體之端面接觸於基部的狀態下旋轉於管體之周圍方向時,會裁切管體之表層部。

Description

裁切工具
本發明係關於一種可裁切管狀體之表層部的裁切工具。
在將層積管體之內管連接於接頭等之連接部分時,為了部分地去除層積管體之表層部所使用的裁切工具係有一種將裁切刃配置於可讓作為管狀體之表層部的筒狀發泡體插入之圓管內側,而沿著管軸方向於該筒狀發泡體形成切凹部之裁切器(例如,參照專利文獻1)。
又,作為其他裁切工具係有一種可單手握持使用的表皮裁切器(例如,參照非專利文獻1)。
【先前技術文獻】
【專利文獻】
專利文獻1:日本特開平6-221495號公報
【非專利文獻】
非專利文獻:「INOAC聚乙烯管系列 供水用 土木‧農業‧水產‧工業用」表皮裁切器2011/vol.2株式會社INOAC住環境p8~12
然而,由於專利文獻1所記載之裁切器僅於該層積管體之該表層部刻出切凹者,在部份地去除刻有該切凹之該表層部而加以使用的情況,便需要有:將該筒狀發泡體插入至該裁切器,並於軸向形成切凹部之工序;將形成有該切凹部之該筒狀發泡體從該裁切器取出之工序;以及藉由其他方式來於周圍方向僅裁切具有該切凹部之該表層部的部分之工序。
又,要使用非專利文獻1所記載之表皮裁切器來部分地去除該表層部,便需要有:於該表層部之周圍方向進行標記(描繪標準線)之工序;藉由使用 該表皮裁切器來沿著軸向將該表層部形成至標記位置的切凹部之工序;以及藉由使用該表皮裁切器來沿著該標記於周圍方向裁切具有該切凹部之該表層部的工序。
如此般以往的裁切工具都有用以從層積管體去除一部分表層部之煩雜的作業工序,而有改善的餘地。
本發明之目的係提供一種可削減作業數量並部分地去除該管狀體之表層部的裁接工具。
本發明之裁切工具係可裁切具有內管及包覆該內管之表層部的管狀體之該表層部的裁切工具;具有:基部,係可讓該管狀體長度方向之端面接觸;腕部,係從該基部延伸於前方;以及刃部,係配置於該腕部,在旋轉於該管狀體之周圍方向時,可裁切該管狀體之該表層部。
根據本發明,便可僅靠旋轉於該管狀體之周圍方向而僅裁切該表層部。
本發明中,該刃部較佳地係配置為從該管狀體去除該表層部時,該內管長度方向的露出量會等同於與該內管之連接構件所連接的連接量。
該情況,藉由使從該基部至該刃部之距離與該連接構件之連接部分加以一致,便無需描繪標準線之作業。
本發明中,較佳地,該刃部延伸於裁切方向之稜線形狀為圓弧狀。
該情況,可在裁切該表層部時減輕產生於該刃部之阻抗。
本發明中,較佳地係具有從該基部延伸於前方,並至少在利用該刃部來裁切該表層部時,可相對於該刃部而保護該管狀體之該內管的保護部。
該情況,可在裁切該表層部時,防止該內管之外表面損傷。
本發明中,該腕部在至少利用該刃部來裁切該表層部時,可朝向該管狀體彈性變形。又,本發明中,該刃部在至少利用該刃部來裁切該表層部時,可朝向該管狀體滑動。
該等情況,可讓該刃部相對於該表層部而容易按壓。
本發明中,較佳地係於該裁切工具具有從該基部延伸於前方之其他腕部。
該情況,藉由握持該其他腕部,便可容易且確實地保持該裁切工具。
根據本發明便可提供一種可削減作業數量,並部分地去除該管狀體之表層部的裁切工具。
1‧‧‧裁切器(裁切工具)
1’‧‧‧裁切器(裁切工具)
2‧‧‧基部
3‧‧‧腕部
4‧‧‧腕部(其他腕部)
5‧‧‧刃部
5a‧‧‧稜線
6‧‧‧保護部
7‧‧‧滑動器
8‧‧‧突出部
9a‧‧‧台座部
9b‧‧‧引導部
10‧‧‧層積管體(管狀體)
10e‧‧‧長度方向端面
11‧‧‧內管
12‧‧‧表層部
12a‧‧‧中間層
12b‧‧‧披覆層
20‧‧‧連接部
30‧‧‧軸部
31‧‧‧滑動構件
31a‧‧‧頭部
L‧‧‧層積管體之長度方向(管狀體之長度方向)
O‧‧‧裁切器(基部)之中心軸
R‧‧‧層積管體之周圍方向(管狀體之周圍方向)
△X‧‧‧露出量
圖1係本發明裁切工具的一實施形態,係將裁切器與藉由該裁切器來去除表層部之一部分的層積管體一同顯示之立體圖。
圖2(a)係顯示圖1之裁切器的前視圖,(b)係(a)之A-A端視圖。
圖3(a)係用以說明使用圖1之裁切器來去除層積管體之表層部的一部分時之第1工序的放大端面圖,(b)係用以說明接著(a)之第1工序而進行之去除表層部時的第2工序之放大端面圖。
圖4(a)係例示從圖1之層積管體去除了表層部之一部分的狀態之放大立體圖,(b)係顯示使用(a)之層積管體來連接內管於連接構件的狀態之立體圖。
圖5(a)係顯示圖1之裁切器的變形例之前視圖,(b)係(a)之側視圖,(c)係(a)之後視圖。
圖6(a)係顯示圖1之裁切器的另一變形例之前視圖,(b)係(a)之側視圖,(c)係(a)之後視圖。
圖7(a)係以其使用前狀態來顯示圖1之裁切器的又一變形例之立體圖,(b)係顯示使用(a)之裁切器來從層積管體於周圍方向裁切表層部之一部分時的狀態之立體圖。
圖8(a)係以其使用前之狀態來顯示圖7之裁切器的變形例之立體圖,(b)係顯示在將設置於(a)之裁切器的軸部插入至層積管體之狀態下調整該軸部位置時的狀態之立體圖。
以下,便參照圖式來詳細地說明本發明之裁切工具的一實施形態之裁切器。
圖1中,符號10係例如作為住宅用冷、熱水管來加以使用之層積管體(管狀體)。層積管體10會沿著長度方向L延伸。本實施形態中,層積管體10長度方向之端面10e係形成為平坦面。
本實施形態中,層積管體10係具有內管11及包覆該內管11外側之表層部12。本實施形態中,內管11與表層部12係非接著狀態。更詳細來說,表層部12係以包覆內管11外側之中間層12a以及包覆該中間層12a外側之披覆層12b來加以構成。
本實施形態中,內管11係例如以包含聚丁烯之樹脂來加以構成。中間層12a係例如以發泡聚氨酯樹脂等樹脂來加以構成。又,披覆層12b係例如以包含有聚乙烯或聚對苯二甲酸乙酯等之樹脂或彈性體來加以構成。本實施形態中,係藉由浸泡或接著等來使中間層12a與披覆層12b加以固定,而構成表層部12。但是,表層部12並不被限定於此構成。例如,表層部12係可省略中間層12a而僅構成為單層之披覆層12b。又,表層部12之中間層12a可構成為2層以上的多層構造。進一步地,內管11亦可為樹脂或彈性體以外之金屬製管體。亦即,層積管體10之構成材料並不被特別限定。
接著,圖1中之符號1係本發明之裁切工具一實施形態的裁切器。符號2係層積管體10長度方向之端面10e可接觸之基部。本實施形態中,基部2如圖2(a)所示,係於中心軸O之圓形外緣沿著該外緣隔有間隔而形成有複數(本實施形態中為4個)切凹C的齒輪狀平板。本實施形態中,基部2之中心軸O係與裁切器1之中心軸(以下,亦稱為「裁切器之中心軸O」)一致。又,層積管體10所接觸之基部2的接觸面2a係形成為平坦面。
符號3及4係從基部2延伸於前方之腕部及其他腕部。在此,所謂的前方係從基部2之接觸面2a突出之方向,本實施形態中,係沿著裁切器1之中心軸O來加以延伸。詳而言之,如圖1所示,腕部3及4係延伸於層積管體10之長度方向L。
本實施形態中,腕部3係被配置在形成於基部2之2個切凹C相互間所塑型出的接觸面2a之1處外緣。又,本實施形態中,腕部4係分別被配置在形成於基部2之2個切凹C相互間所塑型出的剩下3處之接觸面2a外緣。藉此,基部2之接觸面2a側(前側)便形成有以1個腕部3及3個腕部4,共計4個的腕部來圍繞之層積管體10的收容部S。收容部S中係可在讓層積管體10長度方向之端面10e接觸於基部2之接觸面2a的狀態下,讓裁切器1旋轉於層積管體10之周圍方向R。又,本實施形態中,腕部3及4如圖1所示,係平板狀之形狀。詳而言之,如圖2(a)所示,腕部3及4係其各別之縱剖面形狀(本實施形態中係與裁切器1之中心軸O正交的剖面形狀)為朝向基部2外緣側突出之圓弧狀的形狀。
符號5係配置於腕部3之刃部。刃部5係配置於裁切器1之中心軸O側。換言之,刃部5係配置於腕部3內側(在收容層積管體10至收容部S時,面向層積管體10之表層部12側)。又,本實施形態中,刃部5係固定於腕部3。進一步地,本實施形態中,刃部5如圖2(b)所示,係配置於從接觸面2a至後述刃部5之稜線5a的尺寸成為△X之位置。尺寸△X係從層積管體10被去除之表層部12沿長度方向之最大去除量,換言之,為從層積管體10所露出之內管11的最大露出量。
又,本實施形態中,刃部5延伸於裁切方向之稜線5a的形狀為如圖2(a)所示般,從正面(接觸面2a側)觀看裁切器1時,係朝向腕部3內側而突出為圓弧狀之形狀。在此,所謂裁切方向係於周圍方向R裁切層積管體10之表層部12時,刃部5所移動之方向。在此般刃部5之稜線5a的形狀為朝向層積管體10之表層部12而突出為圓弧狀的形狀之情況,便會減輕將表層部12沿著層積管體10之周圍方向R來裁切時,刃部5所產生之阻抗。但是,稜線5a之形狀並不被限定於此。例如,稜線5a之形狀在從正面觀看裁切器1時,可為朝向腕部3內側而前端尖細地突出之三角形狀。或者,稜線5a之形狀亦可與圖2(a)相反地,在從正面觀看裁切器1時,為朝向腕部3而圓弧狀地凹陷之形狀。進一步地,稜線5a之形狀亦可為直線狀。亦即,刃部5之延伸於裁切方向的稜線5a之形狀係可適當變更的。
符號6係在至少利用刃部5來裁切表層部12時,相對於刃部5而保護層積管體10之內管11的保護部。本實施形態中,如圖2(a)所示,保護部6係在4個切凹C相互間所形成之基部2的接觸面2a中,於設有腕部3之1處內緣側相對於刃部5隔有間隔來加以配置。又,保護部6如圖2(b)所示,係從接觸面2a延伸至超過刃部5之稜線5a的位置。保護部6如圖2(b)所示,係在從接觸面2a與腕部3及4平行地延伸,讓層積管體10壓入至收容部S時,會推開層積管體10之內管11與表層部12之間來加以插入,而被配置於表層部12內側。本實施形態中,如圖2(b)所示,保護部6之前端部係形成有朝向前端而變細之傾斜面6a。該情況,便可容易地將保護部6插入層積管體10之內管11與表層部12之間。
又,本實施形態中,保護部6係從基部2延伸之平板形狀,其縱剖面形狀如圖2(a)所示,係朝向基部2外緣側突出之圓弧狀的形狀。該情況,在讓裁切器1於層積管體10之周圍方向R旋轉時,保護部6便會容易在層積管體10之內管11與表層部12之間旋轉。但是,保護部6之縱剖面形狀並不限定於此。例如,保護部6亦可為具有圓形縱剖面形狀之圓棒形狀或具有橢圓形之縱剖面圖形狀的平板形狀等。亦即,保護部6之形狀係可適當變更的。
接著,說明使用裁切器1來從層積管體10去除表層部12之一部分的方法。
參照圖1,第1工序係將裁切器1押入層積管體10並將刃部5對位於表層部12之工序。詳而言之,如圖1之箭頭所示,將裁切器1之保護部6對位於層積管體1之內管11與表層部12之間,而將裁切器1朝向層積管體10長度方向之端面10e壓入。此時,藉由裁切器1之保護部6會推開層積管體10之內管11與表層部12之間來加以插入,便可朝裁切器1之收容部S壓入。裁切器1之壓入如圖3(a)所示,係可讓裁切器之基部2行進至接觸層積管體10長度方向之端面10e。另外,本實施形態中,配置刃部5之腕部3內緣與夾置中心軸O之該腕部3相反側的腕部4內緣之間如圖3(a)所示,係被設定為較層積管體10之直徑要稍微大的尺寸。
第2工序係將層積管體10之表層部12的一部分於周圍方向R裁切之工序。詳而言之,如圖3(b)所示,在將裁切器1之腕部3在刃部5附近朝向層積管體10之表層部12壓入,而裁切表層部12之一部分並產生切縫之後,讓裁切器1旋轉於層積管體10之周圍方向R。
詳而言之,首先,將裁切器1之腕部3朝向層積管體10之表層部12壓入,而讓腕部3以與基部2之連結部附近為基點來加以變形。藉此,如圖3(b)所示,裁切器1之刃部5便可裁切層積管體10之表層部12的一部分而切入。本實施形態中,在裁切表層部12時,由於即便讓刃部5深切亦只會接觸到保護部6,故可防止內管11之外表面損傷。接著,在從切入狀態來讓裁切器1旋轉時,僅表層部12會從層積管體10長度方向之端面10e於大約尺寸△X的位置,沿著層積管體10之圓周方向R而被裁切為筒狀。本實施形態中,藉由使刃部5之稜線5a的形狀為圓弧狀,由於可減輕產生於刃部5之阻抗,故可容易地沿著層積管體10之周圍方向R來裁切表層部12。然後,在表層部12一部分被裁切為管狀後,藉由壓入腕部3而從層積管體10拔出裁切器1,便如圖4(a)所示般,可於層積管體10殘留內管11下而僅去除筒狀表層部12。
如此般,若是使用本實施形態之裁切器1,便只要讓層積管體10長度方向之端面10e接觸到裁切器1之基部2,而讓裁切器1旋轉於層積管體10之周圍方向R,便可在殘留層積管體10之內管11下而於周圍方向R僅裁切表層部12。從而,藉由裁切器1,便可削減作業數量,並部分地去除層積管體10之表層部12。
又,以往之表皮裁切器中,在於周圍方向裁切層積管體10之表層部12的情況,需要沿著標記來進行裁切,但由於本實施形態中,係藉由讓層積管體10長度方向之端面10e接觸到裁切器1之基部2,來設定裁切尺寸,故無需進行標記。但是,本實施形態之裁切器1亦可不讓層積管體10長度方向之端面10e接觸到裁切器1之基部2而加以使用。又,在如以往般沿著軸向於層積管體10之表層部12形成切凹部後,來去除具有切凹部之表層部12的情況,若不讓切凹部之軸向長度與刃部之位置完全一致,便會於層積管體10所殘留之表層部12留有切凹痕跡。相對於此,若是使用本實 施形態之裁切器1,由於無需沿著裁切器1之中心軸O形成切凹部,故在去除表層部12的一部分後之層積管體10的表層部12會較美觀。
進一步地,本實施形態之裁切器1中,如圖4(a)所示,係以從層積管體10去除表層部12之一部分時的內管11長度方向之露出量△X會等同於與內管11之連接構件20所連接的連接量的方式,來相對於腕部3配置刃部5。該情況,藉由讓從基部2至刃部5之距離△X與連接構件20之連接量加以一致,便無需描繪標準線之作業。藉此,如圖4(b)所示,層積管體10便不會產生皺摺,而可連接於連接構件20。
又,本實施形態之裁切器1如圖3(a)、(b)所示,除了腕部3之外,更具有從基部2延伸於前方之其他腕部4,而該等其他腕部4會與腕部3一同地被配置於層積管體10之表層部12外側。該情況,藉由握持其他腕部4,由於可容易且確實地保持裁切器1,故可容易地裁切表層部12。另外,其他腕部4只要至少有1個即可。在設置於基部2的其他腕部4為1個的情況,該腕部4係可夾置中心軸O而配置於與腕部3相反側之位置。或者,裁切器1亦可省略腕部4及保護部6。亦即,本發明之裁切器1只要至少以基部2、腕部3及刃部5來加以構成即可。
又,腕部3如上述,較佳地係在至少利用刃部5來裁切表層部12時,朝向層積管體10而可彈性變形。該情況,便可容易地將腕部3朝向層積管體10之表層部12壓入。詳而言之,例如,若是以例如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、ABS樹脂(ABS)、聚對苯二甲酸乙酯(PET)等泛用樹脂或其他工程塑膠等合成樹脂來構成裁切器1的話,便可讓腕部3具有可撓性。或者,以金屬等來構成裁切器1時,若是將腕部3構成為薄部的話,便可容易地將腕部3朝向層積管體10之表層部12壓入。
進一步地,裁切器1之腕部3係可設置彈性變形部。圖5(a)~(c)之裁切器1係於腕部3設置會從基部2朝向外側傾斜的平板彈簧部3a,而能容易地將腕部3朝向層積管體10之表層部12壓入。進一步地,圖6(a)~(c)之裁切器1係於腕部3設置有連續於腕部3長度方向之波浪板彈簧部3b,而能容易地將腕部3朝向層積管體10之表層部12壓入。即使於腕部3設置以平板彈簧部3a或波浪板彈簧部3b般之幾何學形狀所構成的彈性變形部, 仍能相對於表層部12而容易地讓刃部5壓入,使得表層部12的裁切變得容易。另外,圖5及圖6之裁切器1中,腕部3及4之縱剖面形狀如圖5(a)及圖6(a)所示,係朝向腕部3內側而圓弧狀地突出之形狀。
進一步地,刃部5在至少利用刃部5來裁切表層部12時,係可朝向層積管體10滑動,便可容易地朝向層積管體10之表層部12壓入。圖7(a)、(b)係顯示於腕部3設有滑動器7,並於該滑動器7配置有刃部5之裁切器1’。裁切器1’中,滑動器7係藉由從圖7(a)所示之狀態滑動為圖7(b)所示之狀態,便可讓刃部5朝向層積管體10(未圖示)移動。
詳而言之,裁切器1’係於本體B另外地組裝具有刃部5之滑動器7。本體B係例如將貫穿之金屬板彎折而加以形成。詳而言之,基部2、腕部3及4係以將矩形金屬板於長邊方向依序彎折為大約直角來加以塑型。更詳而言之,係藉由將矩形金屬板之一端部彎折來形成腕部4,而藉由將從連接於該腕部4之部分遠離既定長度的部分彎折為與腕部4平行來形成基部2及腕部3。又,保護部6係藉由將基部2之一部分從該基部2彎折為與腕部3及4平行來加以形成。特別是,本實施形態中,係於腕部3兩側分別與腕部3及4一同地形成有收容層積管體10之突出部8。本實施形態中,突出部8會分別因從腕部3之彎折,而與腕部3及4一同地形成層積管體10之收容部S。藉此,在讓層積管體10長度方向之端面10e接觸到基部2之接觸面2a時,層積管體10會被收容於腕部3及4與2個突出部8所圍繞的層積管體10之收容部S。在設有本實施形態般之突出部8的情況,由於在旋轉時刃部5與層積管體10之位置關係不會產生偏移,故旋轉會變得容易而亦容易裁切。
又,腕部3係設置有載置滑動器7之台座部9a。又,台座部9a兩側係分別設置有可滑動地引導滑動器7側面之引導部9b。詳而言之,台座部9a係以相對於腕部3而將矩形金屬板之另端部折彎至基部2側的相反側來加以形成。本實施形態中,台座部9a係形成為相對於腕部3而彎折為大致直角的平坦部。又,引導部9b係藉由從台座部9a兩側之彎折來加以形成。本實施形態中,引導部9b係形成為相對於台座部9a而彎折為大致直角的平坦部。藉此,台座部9a上之滑動器7便可在2個引導部9b相互之間滑 動地被加以引導。另外,本實施形態中,雖係藉由彎折加工一片金屬板來形成本體B,但本體B之形成方法並不被限定於此。
該實施形態的情況,在從圖7(a)之狀態將裁切器1’朝向層積管體10長度方向之端面10e壓入時,此壓入亦可與圖3(a)中所說明之第1工序相同,進行至裁切器1’之基部2接觸到層積管體10長度方向之端面10e。
於周圍方向R裁切層積管體10之表層部12的一部分之第2工序中,如圖7(b)所示,係在將滑動器7朝向層積管體10之收容部S側壓入,而裁切表層部12之一部分並產生切縫後,與圖3(b)中所說明的相同,藉由讓裁切器1’旋轉於層積管體10之周圍方向R,便可容易地將表層部12裁切於層積管體10之周圍方向。接著,若是在壓著滑動器7下而從層積管體10拔出裁切器1’的話,便可如圖4(a)所示般,在殘留層積管體10之內管11下而僅去除筒狀表層部12。
進一步地,圖7所示之裁切器1’係可設置有相對於基部2而可插入層積管體10之軸部(shaft)。於圖8(a)、(b)顯示圓柱形狀之軸部30裁切器1’來作為圖7所示之裁切器1’的變形例。如圖8(a)所示,軸部30係從基部2之接觸面2a與腕部3及4平行地延伸。軸部30之外徑尺寸如圖8(b)所示,係設定為收納於層積管體10之內管11所形成的貫穿孔(層積管體10之內部通路)A10。作為具體例,軸部30之外徑尺寸較佳地係與貫穿孔A10之內徑尺寸相同或較其要小。藉此,在將裁切器1’壓入層積管體10時,藉由軸部30具有作為保護層積管體10之機能,便可與圖7之情況相同,讓層積管體10長度方向之端面10e接觸到基部2之接觸面2a。亦即,藉由於裁切器1’設置有軸部30,便可更確實地防止在旋轉時刃部5與層積管體10之位置關係產生偏移。因此,藉由裁切器1’與層積管體10之相對旋轉會更容易,亦可使得裁切作業變得更容易。
另外,本實施形態中,圓柱形狀之軸部30會延伸至刃部5之稜線5a相同或超越該稜線5a之軸向位置。該情況,由於層積管體10便可保持裁切時從刃部5所受到之力,故會使得裁切作業變得更容易。但是,軸部30之長度可因裁切器1’之規格等來適當變更。
又,本實施形態中,係可讓軸部30相對於接觸面2a來滑動。具體而言,軸部30會沿著形成於基部2之開口部A1而可在腕部3與腕部4之間滑動。
本實施形態中,如圖8(a)、(b)所示,基部2係在接觸面2a之部分,於腕部3與腕部4之間長孔(狹縫)狀地形成有貫穿該接觸面2a之部分的開口部A1。另一方面,軸部30如圖8(b)所示,係設置有沿著形成於基部2之開口部A1而可滑動之滑動構件31。本實施形態中,滑動構件31係由頭部31a以及形成有螺紋部之軸(未圖示)所構成之螺絲構件來加以構成。滑動構件31係藉由該軸來螺固於軸部30之一段,該軸會貫穿開口部A1。藉此,軸部30便可透過滑動構件31來沿著開口部A1滑動。又,由於軸部30之安裝位置可對應於層積管體10之肉厚而加以變更,故可讓設於基部2之保護部6容易地插入層積管體10之內管11與表層部12之間。
又,本實施形態中,頭部31a係具有作為不讓軸部30從開口部A1脫落用之防脫構件的機能。特別是本實施形態中,由於係以螺絲構件來構成滑動構件31,故圖8(b)所示,藉由使用螺絲起子等工具T,便可在將軸部30滑動至適當位置後加以固定。又,本實施形態亦可藉由以螺絲構件來構成滑動構件31,來卸下軸部30而加以使用。
又,軸部30之外觀形狀雖可適當選擇,但此範例中,軸部30係形成為圓柱形狀。該情況,亦可實現在裁切器1’與層積管體10之間的順暢相對旋轉。然而,軸部30之外觀形狀並不被限定於圓柱形狀,可例如成為多角形之角柱形狀。另外,本實施形態中,軸部30係可對應於層積管體10之內徑尺寸來更換為各種大小尺寸。該情況,使用者便無攜帶複數裁切器之必要性。
又,軸部30並不被限定於上述構成,例如亦可與裁切器1’一體地設置,亦可藉由螺絲固定等來另體設置。進一步地,軸部30亦可相對於基部2而可旋轉於層積管體10之周圍方向R地加以設置。
上述不過係例示本發明之一實施形態,而可在申請專利範圍中有各種變更等。基部2之形狀係可採用各種形狀。又,圖1之實施形態中,雖將除了刃部5外之部分一體成形,但可包含刃部5而將裁切器1整體一體成 形。裁切器1之本體及刃部5的材質只要為樹脂、彈性體、金屬等可發揮作為裁切工具之機能者的話,並不特別限定。又,亦可如圖6之變形例所示之腕部3般,分別將腕部3等適當、另體地安裝。上述實施形態及其變形例之構成係可分別適當、相互地置換或組合。
本發明只要是可部分地去除管狀體之表層部的裁切工具的話,則可適用於各種裁切工具。例如,管狀體並不限定於冷、熱水管,亦包含有同軸纜線等。又,管狀體之使用環境亦不限定於住宅用。
1‧‧‧裁切器
2‧‧‧基部
2a‧‧‧接觸面
3‧‧‧腕部
4‧‧‧腕部
5‧‧‧刃部
5a‧‧‧稜線
6‧‧‧保護部
6a‧‧‧傾斜面
10‧‧‧層積管體
10e‧‧‧端面
11‧‧‧內管
12‧‧‧表層部
12a‧‧‧中間層
12b‧‧‧披覆層
A10‧‧‧貫穿孔
S‧‧‧收容部
L‧‧‧長度方向
R‧‧‧周圍方向

Claims (7)

  1. 一種裁切工具,係可裁切具有內管及包覆該內管之表層部的管狀體之該表層部的裁切工具;具有:基部,係可讓該管狀體長度方向之端面接觸;腕部,係從該基部延伸於前方;以及刃部,係配置於該腕部,在旋轉於該管狀體之周圍方向時,可裁切該管狀體之該表層部。
  2. 如申請專利範圍第1項之裁切工具,其中該刃部係配置為從該管狀體去除該表層部時,該內管長度方向的露出量會等同於與該內管之連接構件所連接的連接量。
  3. 如申請專利範圍第1或2項之裁切工具,其中該刃部延伸於裁切方向之稜線形狀為圓弧狀。
  4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之裁切工具,其係具有從該基部延伸於前方,並至少在利用該刃部來裁切該表層部時,可相對於該刃部而保護該管狀體之該內管的保護部。
  5. 如申請專利範圍第1至4項中任一項之裁切工具,其中該腕部在至少利用該刃部來裁切該表層部時,可朝向該管狀體彈性變形。
  6. 如申請專利範圍第1至5項中任一項之裁切工具,其中該刃部在至少利用該刃部來裁切該表層部時,可朝向該管狀體滑動。
  7. 如申請專利範圍第1至6項中任一項之裁切工具,其係具有從該基部延伸於前方之其他腕部。
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