JP5922220B2 - ラベルの製造方法 - Google Patents
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Description
1つの部材(ラベル用基材)のみを用いて粘着材を塗布したラベルを製造するので、従来のような2つの部材から成る粘着ラベル原紙を用いるものと比べて、素材のコストを半分に減らすことができ、大幅なコストダウンを図ることができる。先行する側のラベル用基材から単体のラベルを打ち抜く際に、後行する側のラベル用基材を台座として使用することができるので、従来用いていた台座を省略することができ、製造装置のコストダウンを図ることができる。
10a 第一ラベル用基材
10b 第二ラベル用基材
20 貼り合わせ装置
22 刃
24 打ち抜き装置
26 基材分離装置
28 反転装置
30 粘着剤塗布装置
32 単体のラベル
40 カス取り装置
Claims (6)
- 1種類のラベル用基材を用いてラベルを製造するものであって、
二度目に貼り合わせ装置を通過する先行のラベル用基材と一度目に貼り合わせ装置を通過する後行のラベル用基材とを貼り合わせ装置に同時に通過させ、
先行のラベル用基材と後行のラベル用基材との前記貼り合わせ装置の同時通過によって一方のラベル用基材に取り付けた剥離剤と他方のラベル用基材に取り付けた粘着剤とを接合させた状態で前記貼り合わせ装置によって前記先行のラベル用基材と前記後行のラベル用基材とを擬似接着させ、その疑似接着させた状態で前記先行のラベル用基材から打ち抜き装置の刃で単体のラベルを打ち抜くと共に、前記後行のラベル用基材を前記先行のラベル用基材の打ち抜きの際の台座として使用することを特徴とするラベル製造方法。 - 前記打ち抜き装置の前記刃で前記先行のラベル用基材から前記単体のラベルを打ち抜いた後、前記先行のラベル用基材であって前記単体のラベルを打ち抜いた後のものを基材分離手段によって前記後行のラベル用基材から分離し、その後、前記後行のラベル用基材の上に打ち抜いた後の前記単体のラベルを疑似接着させた状態を保ちながら移動させ、その後、反転手段で反転させて前記単体のラベルを前記後行のラベル用基材から分離することを特徴とする請求項1記載のラベル製造方法。
- 前記反転手段位置より下流側で前記貼り合わせ装置に前記ラベル用基材が二度目に至る前に前記ラベル用基材の一方の面に粘着剤塗布装置で粘着剤を取り付けることを特徴とする請求項1または2に記載のラベル製造方法。
- 前記先行のラベル用基材に前記打ち抜き装置の前記刃で前記単体のラベルを打ち抜いた際に、前記後行のラベル用基材の上に、前記打ち抜き装置の前記刃で食い込み跡が形成された場合に、前記先行のラベル用基材に形成された前記食い込み跡の位置に前記打ち抜き装置の前記刃の位置を合致させて前記先行のラベル用基材を打ち抜くことを特徴とする請求項1乃至3のうちのいずれか1項に記載のラベル製造方法。
- 前記後行のラベル用基材には前記貼り合わせ装置に至るまでに一方の面に剥離剤を取付けたことを特徴とする請求項1乃至4のうちのいずれか1項に記載のラベル製造方法。
- 前記先行のラベル用基材における前記後行のラベル用基材に接合する面に粘着剤を取り付けたことを特徴とする請求項1乃至4のうちのいずれか1項に記載のラベル製造方法。
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