JP5911670B2 - 半導体ウエハの製造方法及び半導体ウエハ - Google Patents
半導体ウエハの製造方法及び半導体ウエハ Download PDFInfo
- Publication number
- JP5911670B2 JP5911670B2 JP2010248909A JP2010248909A JP5911670B2 JP 5911670 B2 JP5911670 B2 JP 5911670B2 JP 2010248909 A JP2010248909 A JP 2010248909A JP 2010248909 A JP2010248909 A JP 2010248909A JP 5911670 B2 JP5911670 B2 JP 5911670B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- semiconductor wafer
- peeling
- wafer
- protective tape
- tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
Description
次に、本発明の半導体ウエハの製造方法及び半導体ウエハの第1実施形態を図1〜図8に従って説明する。なお、「半導体ウエハ」については、以下、単に「ウエハ」という。
図1(A)に示すように、本実施形態では、研削工程(バックグラインド処理ともいう)を行う前のウエハ10の周辺部を、オリエンテーションフラットOFを除く全域に渡って破線で示すように削る。これによって、図1(B)に示されるように、ウエハ10の外周10Aの一部に、ウエハ10の径方向外側に向かって突出した接着面積低減部としての凸部(突起部)12を形成する。また、凸部12の平面視形状は半円形状とされており、例えば、6インチ径のシリコン(Si)ウエハ10の場合には、最大突出量H1が0.1mm〜0.5mmとされ、最大幅T1は最大突出量H1と同等の範囲としている。
図2に示すように、保護テープ貼付工程では、半導体ウエハ10の表面10Bの全域に保護テープ14を貼付ける。
図3に示すように、研削工程では、ウエハ10を作業台16に裏面10Cを上方に向けてセットし、裏面10Cを研削装置18によって研削する。この場合、例えば、図4(A)に示すように、6インチ径のウエハ10の厚さM1(M1=400μm〜700μm)を、図4(B)に示すように、厚さM2(M2=200μm)以下に加工する。
図5及び図6に示すように、剥離テープ貼付工程では、図6に示す作業台16にセットした半導体ウエハ10の表面10Bにおける保護テープ14の上に、保護テープ14を剥離するための剥離テープ20を貼り付ける。
図7及び図8に示すように、剥離工程では、テープ巻取り装置40によって、剥離テープ20とともに保護テープ14を巻取ることで、半導体ウエハ10の表面10Bから保護テープ14を剥離する(除去する)。この時、ウエハ10の外周10Aに形成された凸部12を、剥離開始位置P1とする。なお、図8の矢印Aは、剥離テープ20の巻取り方向を示している。
従って、本実施形態では、接着面積低減部形成工程において、ウエハ10の外周10Aに形成した凸部12の面積が、凸部12を形成する前のウエハ10の外周10Aの面積に比べて小さくなる。また、ウエハ10の外周10Aに形成された凸部12が、保護テープ14を剥離する際の剥離開始位置P1となっている。
次に、本発明の半導体ウエハの製造方法の第2実施形態を図9及び図10に従って説明する。
なお、第1実施形態と同一部材に付いては、同一符号を付してその説明を省略する。
図9に示されるように、本実施形態では、研削工程を行う前のウエハ10の表面10Bにおける外周10Aの近傍の一部を除去し接着面積低減部としての凹部(溝)30を円弧状に形成する。なお、この凹部30は、外周10Aから所定距離L1離れた位置(例えば、外周10Aから1mm以内の位置)に、所定の長さK1(例えば、1mm〜20mm)で形成する。
保護テープ貼付工程では、第1実施形態と同様に、半導体ウエハ10の表面10Bの全域に保護テープ14を貼付ける。
研削工程では、第1実施形態と同様に、ウエハ10を作業台に裏面10Cを上方に向けてセットし、裏面10Cを研削装置によって研削する。この場合、例えば、6インチ径のウエハ10の厚さM1(M1=400〜700μm)を、厚さM2(M2=200μm)以下に加工する。
剥離テープ貼付工程では、第1実施形態と同様に、半導体ウエハ10の表面10Bにおける保護テープ14の上に、保護テープ14を剥離するための剥離テープ20を貼り付ける。
図10(A)に示すように、剥離工程では、第1実施形態と同様にテープ巻取り装置によって、剥離テープ20とともに保護テープ14を巻取ることで、半導体ウエハ10の表面10Bから保護テープ14を剥離する(除去する)。この時、ウエハ10の表面10Bに形成された凹部30の外側近傍が、剥離開始位置P1となるため、保護テープ14の剥離位置が凹部30に達しない剥離初期には、ウエハ10が保護テープ14に引張れる。
従って、本実施形態では、接着面積低減部形成工程において、ウエハ10の表面10Bにおける外周10Aの近傍に凹部30を形成することで、凹部30では、ウエハ10の表面10Bと保護テープ14とが密着しない。また、ウエハ10の表面10Bに形成された凹部30の近傍の外側が、保護テープ14の剥離開始位置P1となっている。
以上に於いては、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、図11に示す第3実施形態では、第2実施形態の凹部30を、ウエハ10におけるオリエンテーションフラットOFを除く外周10Aの近傍の全域に形成している。
10A 半導体ウエハの外周
10B 半導体ウエハの表面
10C 半導体ウエハの裏面
12 半導体ウエハの凸部(接着面積低減部)
14 保護テープ
14A 保護テープの剥離ライン
20 剥離テープ
22 ダイシング溝
30 半導体ウエハの凹部(接着面積低減部)
40 半導体ウエハの切欠(接着面積低減部)
Claims (5)
- 半導体ウエハのオリエンテーションフラットと平行でかつ前記半導体ウエハの中心を通る直線に対して、前記オリエンテーションフラットと反対側に位置する前記半導体ウエハの外周部分であって、前記直線と前記オリエンテーションフラットの垂直二等分線との間の前記半導体ウエハが割れ難い面方位に位置する外周部分に設けられ、保護テープとの接着面積を低減させるための接着面積低減部を形成する接着面積低減部形成工程と、
前記半導体ウエハの表面に前記保護テープを貼付け、前記接着面積低減部に前記保護テープを形成する保護テープ貼付工程と、
前記半導体ウエハの裏面を研削する研削工程と、
前記半導体ウエハの表面の一部及び前記接着面積低減部と重なる位置において前記保護テープ上に剥離テープを貼付ける剥離テープ貼付工程と、
前記剥離テープを用いて前記接着面積低減部に形成された前記保護テープを剥離開始位置または前記剥離開始位置の近傍として剥離し、引続き前記半導体ウエハの表面の一部に貼付けられた前記保護テープを剥離する剥離工程と、
を有する半導体ウエハの製造方法。 - 前記接着面積低減部形成工程は、前記半導体ウエハの外周の一部に前記接着面積低減部としての凸部を形成する請求項1に記載の半導体ウエハの製造方法。
- 前記接着面積低減部形成工程は、前記半導体ウエハの表面における外周の近傍に前記接着面積低減部としての凹部を形成する請求項1に記載の半導体ウエハの製造方法。
- 前記接着面積低減部形成工程は、前記半導体ウエハの外周の一部に前記接着面積低減部としての切欠を形成する請求項1に記載の半導体ウエハの製造方法。
- 半導体ウエハのオリエンテーションフラットと平行でかつ前記半導体ウエハの中心を通る直線に対して、前記オリエンテーションフラットと反対側に位置する前記半導体ウエハの外周部分であって、前記直線と前記オリエンテーションフラットの垂直二等分線との間の前記半導体ウエハが割れ難い面方位に位置する外周部分の一部に凸部として形成され、保護テープとの接着面積を低減させるための接着面積低減部が、前記保護テープを剥離するための剥離テープの剥離開始位置または前記剥離開始位置の近傍に形成された半導体ウエハ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010248909A JP5911670B2 (ja) | 2010-11-05 | 2010-11-05 | 半導体ウエハの製造方法及び半導体ウエハ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010248909A JP5911670B2 (ja) | 2010-11-05 | 2010-11-05 | 半導体ウエハの製造方法及び半導体ウエハ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012104514A JP2012104514A (ja) | 2012-05-31 |
JP5911670B2 true JP5911670B2 (ja) | 2016-04-27 |
Family
ID=46394621
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010248909A Expired - Fee Related JP5911670B2 (ja) | 2010-11-05 | 2010-11-05 | 半導体ウエハの製造方法及び半導体ウエハ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5911670B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6772807B2 (ja) * | 2016-12-13 | 2020-10-21 | セイコーエプソン株式会社 | 被覆部材剥離方法及び液体噴射ヘッドの製造方法 |
JP7392964B2 (ja) * | 2018-08-24 | 2023-12-06 | 株式会社タカトリ | 基板の接着テープ貼り替え装置及び貼り替え方法 |
JP7290814B2 (ja) * | 2018-08-24 | 2023-06-14 | 株式会社タカトリ | 接着テープの剥離装置及び剥離方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004128147A (ja) * | 2002-10-01 | 2004-04-22 | Nitto Denko Corp | 半導体ウエハからの保護テープ除去方法およびその装置 |
JP4066889B2 (ja) * | 2003-06-09 | 2008-03-26 | 株式会社Sumco | 貼り合わせ基板およびその製造方法 |
JP4565977B2 (ja) * | 2004-11-25 | 2010-10-20 | 株式会社東京精密 | フィルム剥離方法およびフィルム剥離装置 |
JP5075780B2 (ja) * | 2008-09-29 | 2012-11-21 | リンテック株式会社 | シート剥離装置および剥離方法 |
JP5159650B2 (ja) * | 2009-01-16 | 2013-03-06 | リンテック株式会社 | シート貼付装置および貼付方法 |
-
2010
- 2010-11-05 JP JP2010248909A patent/JP5911670B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012104514A (ja) | 2012-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9190309B2 (en) | Tape for processing wafer, method for manufacturing tape for processing | |
KR102024697B1 (ko) | 반도체편의 제조 방법 | |
JP6407472B2 (ja) | 接着シートおよびその使用方法 | |
JP2008300521A (ja) | 半導体ウェーハおよびその加工方法 | |
JP6100396B2 (ja) | 半導体素子の製造方法および半導体素子 | |
JP2007165371A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
JP5911670B2 (ja) | 半導体ウエハの製造方法及び半導体ウエハ | |
JP2004079743A (ja) | 半導体基板の表面保護用の粘着テープ及びその剥離方法 | |
JP2004055852A (ja) | 半導体装置及びその製造方法 | |
JP2012134211A (ja) | 半導体チップの製造方法 | |
JP2007165835A (ja) | レーザダイシング方法および半導体ウェハ | |
JP6509614B2 (ja) | ウエーハの分割方法 | |
JP2009088109A (ja) | 半導体装置およびその製造方法 | |
JP5473283B2 (ja) | 半導体加工用粘着シートおよび半導体加工用テープ | |
JP5241904B2 (ja) | フィルム貼付装置およびフィルム貼付方法 | |
JP2008120947A (ja) | 転写テープ及びこの転写テープを用いた半導体装置の製造方法 | |
JP2006156567A (ja) | 表面保護テープおよび半導体装置の製造方法 | |
JP2008282945A (ja) | 粘着テープの保護フィルム剥離方法および半導体パッケージの製造方法 | |
JP6423569B2 (ja) | 接着シートおよびその使用方法 | |
JP2011129612A (ja) | 半導体装置の製造方法及び半導体装置 | |
TW200941568A (en) | Method for wafer cutting | |
JP2008543088A (ja) | 剥離テープキャリア | |
JP2009182100A (ja) | バンプが形成されたウェーハを処理するウェーハ処理方法 | |
JP2021103705A (ja) | 電子部品およびその製造方法 | |
KR100378571B1 (ko) | 웨이퍼 마운팅 테이프의 분리 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20131025 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140828 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140902 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150421 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150611 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160301 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160330 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5911670 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |