JP5905802B2 - 多目的ポストを利用した防液堤の構築方法 - Google Patents

Description

本発明は、多目的ポストを利用した防液堤の構築方法に関する。

地上ＬＮＧタンクや地下ＬＮＧタンク等の防液堤（壁体）を構築する方法として、壁体の内周面となる位置に内型枠（鋼製ライナープレートやプレキャストコンクリート製セグメントなど）を設置するとともに、壁体の外周面となる位置に外型枠を設置し、内型枠と外型枠との間にコンクリートを打設する方法が知られている（例えば、特許文献１〜３参照）。内型枠は、いわゆる残存型枠であり、コンクリートの硬化後もそのまま残置される。

また、地下ＬＮＧタンクの壁体を構築する方法としては、地中連続壁に対向して残存型枠を設置し、残存型枠と地中連続壁との間にコンクリートを打設する方法も知られている（例えば、特許文献４参照）。

なお、壁体の高さは、数十ｍに達することもあるため、壁体を立ち上げる場合には、複数ロットに分けて数ｍずつ立ち上げるのが一般的である。

特開平５−１９６０２９号公報 特開平７−２８６４４９号公報 特開２０１０−１０６５０１号公報 特開平８−１２０６９７号公報

各ロットにおいては、前回ロットで残置された既設残存型枠の上に新設残存型枠を設置する作業を行う必要があるが、新設残存型枠の位置決めを行うためには、新設残存型枠の外側等に逃げ墨を打ち、残存型枠をセットしてから水糸を垂らす必要があるため、作業に手間を要する。また、残存型枠と外型枠等との間には、コンクリートの側圧に耐えられるよう多数のセパレータを配置する必要があるところ（特許文献１，４参照）、多数のセパレータを配置すると、その設置作業に手間を要するとともに、型枠間で行われる作業の妨げになる虞がある。

このような観点から、本発明は、残存型枠を簡単かつ精度良く設置することができるとともに、施工性を向上させることが可能な防液堤の構築方法を提供することを課題とする。

前記課題を解決する本発明に係る防液堤の構築方法は、既設コンクリート壁部から立ち上がる多目的ポストを利用した防液堤の構築方法であって、前記既設コンクリート壁部の一方の側面に残置された既設残存型枠の上に新設残存型枠を立設し、前記多目的ポストで前記新設残存型枠を支持する残存型枠設置工程と、前記既設コンクリート壁部の他方の側面に足場ユニットを設置し、当該足場ユニットを前記多目的ポストで支持する足場設置工程と、前記既設コンクリート壁部の上側にコンクリートを打設する打設工程とを含むことを特徴とする。

要するに、本発明は、既設コンクリート壁部から立ち上がる多目的ポストで新設残存型枠および足場ユニットを支持し、かかる状態で打設工程を行うというものである。本発明によれば、多目的ポストを利用して新設残存型枠を位置決めすることができるので、逃げ墨や水糸を使用せずとも、新設残存型枠を精度良く設置することができる。また、コンクリートの側圧によって新設残存型枠に生じる水平力が多目的ポストに作用するようになるので、セパレータの本数を削減あるいは省略した場合であっても、新設残存型枠の倒れや変形を防止することができる。従来では、多数のセパレータで型枠を固定する必要があり、作業に手間を要していたが、セパレータを削減あるいは省略できれば、セパレータの設置作業が簡略あるいは不要になるとともに、型枠間のスペースを作業員が移動し易くなるので、当該スペース内で行われる各種作業を効率良く行うことが可能となる。また、新設残存型枠の背面側（コンクリート側）からの作業だけでも新設残存型枠を既設残存型枠に立設することができるので、新設残存型枠側に設置される型枠支保工や足場を省略あるいは簡素化することも可能である。

また、足場ユニットの落下防止策を多重化することが可能になるので、高所作業の安全性を高めることが可能となる。

前記残存型枠設置工程では、前記新設残存型枠と前記多目的ポストとの間に支持部材を介設することにより前記新設残存型枠を前記多目的ポストで支持し、前記打設工程では、前記支持部材よりも低い位置までコンクリートを打設するとよい。このようにすると、支持部材が埋め殺されずに済むので、支持部材を取り外して次回のロットに使用することが可能になり、ひいては、コスト削減を図ることが可能となる。

複数の前記多目的ポストにコンクリート圧送管を横架し、前記コンクリート圧送管を利用してコンクリートを打設するとよい。このようにすると、コンクリート圧送管が無秩序に配管されることが防止される結果、作業スペースが整理整頓されるようになるので、施工性がより一層向上する。

前記既設コンクリート壁部の上側に壁筋を配筋する場合には、当該壁筋を前記多目的ポストで支持するとよい。このようにすると、コンクリート打設時における壁筋の位置ズレを防ぐことが可能となる。

壁体にプレストレスを導入する場合には、複数の前記多目的ポストにＰＣ鋼材を横架するとよい。このようにすると、ＰＣ鋼材の設置作業が容易になるので、壁体をＰＣ構造とする場合であっても、施工性を向上させることが可能となる。

本発明によれば、複数ロットに分けて防液堤を構築する際の施工性を向上させることができるとともに、新設残存型枠を精度良く設置することができる。

（ａ）は壁体の構成を示す断面図、（ｂ）は（ａ）の下部拡大図である。 図１の（ｂ）のＡ−Ａ線断面図である。 ｎ−１回目のロットのコンクリート打設が完了した状態を示す断面図である。 ｎ回目のロットにおけるポスト延長工程および残存型枠設置工程を説明するための断面図である。 ｎ回目のロットにおける配筋工程およびＰＣ鋼材配置工程を説明するための断面図である。 ｎ回目のロットにおける足場設置工程および打設準備工程を説明するための断面図である。 ｎ回目のロットにおける打設工程を説明するための断面図である。 （ａ）はｎ回目のロットにおける残存型枠設置工程、配筋工程およびＰＣ鋼材配置工程が完了した状態を示す平面図、（ｂ）はｎ回目のロットにおける打設準備工程が完了した状態を示す平面図である。

本発明の実施形態に係る壁体Ｗは、地上ＬＮＧタンクの防液堤であり、図示は省略するが、平面視円筒状を呈している。

壁体Ｗは、図１の（ａ）に示すように、底版Ｂから立ち上がるプレストレストコンクリート構造の構造体であり、場所打ちコンクリートからなるコンクリート壁部１と、コンクリート壁部１の内側面に残置された残存型枠２と、コンクリート壁部１に埋設された多目的ポスト（支柱）３とを備えている。

コンクリート壁部１の内部には、図１の（ｂ）に示すように、壁筋１ａ，１ａのほか、周方向ＰＣ鋼材１ｂや縦方向ＰＣ鋼材などが埋設されている。壁筋１ａは、縦筋と横筋とを格子状に組み合わせたものである。周方向ＰＣ鋼材１ｂは、一のピラスターから他のピラスターに至るＰＣ鋼より線からなり、周方向に延在するシース１ｃ（以下「横シース１ｃ」という。）に挿通されている。横シース１ｃは、外周側（多目的ポスト３を挟んで残存型枠２の反対側）の壁筋１ａに沿って配置されている。縦方向ＰＣ鋼材は、コンクリート壁部１の下端部から上端部に至るＰＣ鋼棒からなり、上下方向に延在するシース１ｄ（以下「縦シース１ｄ」という。）に挿通されている。

残存型枠２は、複数のセグメントを周方向および上下方向に連結して形成したものである。セグメントは、正面視矩形状且つ平面視円弧状を呈するプレキャストコンクリート製品である。図示は省略するが、セグメントには、コンクリート壁部１側に開口する継手ボックスの他、外槽ライナープレート用のインサートナット、セパレータ用のインサートナット、コンクリート壁部１との一体化を図るためのせん断伝達部材などが埋設されている。

多目的ポスト３は、壁筋１ａ，１ａの間に配置されている。多目的ポスト３は、コンクリートが存在しない状態でも自立し得る剛性を備えている。多目的ポスト３の下端部は、底版Ｂに根入れされている。

多目的ポスト３は、図２に示すように、壁体Ｗの周方向（水平方向）に間隔をあけて複数並設されている。多目的ポスト３，３，…は、コンクリート壁部１の壁厚方向の中央部に配置されている。本実施形態の多目的ポスト３は、Ｈ形鋼からなるが、Ｈ形鋼に代えてＩ形鋼、Ｃ形鋼、鋼管などを使用してもよい。多目的ポスト３，３，…の設置間隔や位置等に制限はないが、本実施形態では、残存型枠２を構成するセグメントの周方向長さの半分を多目的ポスト３，３，…の設置間隔とし、かつ、セグメント同士の繋ぎ目Jに多目的ポスト３を対向させている。

壁体Ｗを構築する場合には、ｎ（ｎは２以上の整数）回のロットに分けて数ｍずつ立ち上げる。図示は省略するが、１回目のロットでは、底版Ｂから立ち上がる多目的ポスト３（図１の（ｂ）参照）を利用して残存型枠２を支持するとともに、残存型枠２を利用して底版Ｂ上にコンクリート壁部１の最下層部を形成する。２回目以降の各ロットでは、図３〜７に示すように、１回前のロットで形成した既設部（既設コンクリート壁部１_n-1および既設残存型枠２_n-1）上に、所定高さの新設部（新設コンクリート壁部１_nおよび新設残存型枠２_n）を形成する。

なお、「既設コンクリート壁部１_n-1」および「既設残存型枠２_n-1」とは、コンクリート壁部１および残存型枠２のうち、前回（ｎ−１回目）のロットで形成された既設部分を指しており、「新設コンクリート壁部１_n」および「新設残存型枠２_n」とは、今回（ｎ回目）のロットで形成される部分を指している。符号に付した添え字は、ロット数に対応している。

図３は、ｎ−１回目のロットにおけるコンクリート打設が完了した状態を示す図である。
壁筋１ａ，１ａ、縦シース１ｄ（縦方向ＰＣ鋼材）および多目的ポスト３は、ｎ−１回目のロットで打設されたコンクリート（既設コンクリート壁部１_n-1）の上端面から突出している。既設残存型枠２_n-1は、既設コンクリート壁部１_n-1の上端よりも上方に延出していて、次回ロットの作業を行う際の転落防止柵となる。また、既設コンクリート壁部１_n-1の適所には、足場ユニット４を固定するためのインサートナット１ｅが埋設されている。

足場ユニット４の構成に制限はないが、本実施形態のものは、型枠付きの作業足場であり、コンクリート壁部１の外側面を成型する外型枠４１、外型枠４１を支持するとともに作業床となる下段足場板４２、下段足場板４２を下側から支持する支持桁４３、支持桁４３を下側から支持するブラケット４４、外型枠４１の上部に支持された上段足場板４５などを備えている。外型枠４１は、壁体Ｗの内外方向（図面において左右方向）にスライド可能である。足場ユニット４は、連結部材５を介して多目的ポスト３に支持されている。

連結部材５は、足場ユニット４の落下防止に資するものであり、弛みのない状態で多目的ポスト３と足場ユニット４との間に張設する。本実施形態の連結部材５は、鋼索（ワイヤーロープ）からなるが、鋼線、形鋼などでもよい。連結部材５の数や位置に制限はないが、本実施形態では、他の工程を行う際に邪魔にならないよう、多目的ポスト３の上端部と外型枠４１の上端部とを連結している。なお、図示は省略するが、例えば、多目的ポスト３の上端部と下段足場板４２等とを連結してもよい。また、本実施形態では、一つの多目的ポスト３につき一つの連結部材５を配置しているが、一つの多目的ポスト３につき複数の連結部材５を配置してもよい。

第２ロット以降の各ロットにおける主要な作業手順は同様であるので、以下では、第ｎロットにおける作業手順を詳細に説明する。

第ｎロットは、ポスト延長工程と、残存型枠設置工程と、配筋工程と、ＰＣ鋼材配置工程と、足場設置工程と、打設準備工程と、打設工程とを含んでいる。

ポスト延長工程は、図４に示すように、多目的ポスト３を上方に延長する工程である。本実施形態では、工期短縮を図るべく、前回ロットのコンクリートが脱型強度に達する前（外型枠４１を脱型する前）にポスト延長工程を行うこととし、多目的ポスト３の延長作業は、既設コンクリート壁部１_n-2に固定された足場ユニット４の上段足場板４５を利用して実施する。多目的ポスト３を延長するには、既設コンクリート壁部１_n-1から突出する多目的ポスト３の上端にＨ形鋼（多目的ポスト３を構成する部材）を継ぎ足せばよい。継ぎ足すＨ形鋼の長さは、延長後の多目的ポスト３の上端が新設残存型枠２_nよりも上方に位置するよう、１ロットで立ち上がる壁体Ｗの高さと同等以上とする。なお、継ぎ足すＨ形鋼の長さを複数ロットで立ち上がる壁体Ｗの高さと同等にする場合には、各ロットでポスト延長工程を行う必要はなく、複数ロットごとに多目的ポスト３の延長作業を行えばよい。

残存型枠設置工程は、既設残存型枠２_n-1の上に新設残存型枠２_nを立設し、延長後の多目的ポスト３で新設残存型枠２_nを支持する工程である。残存型枠設置工程は、ポスト延長工程と同様、既設コンクリート壁部１_n-2に固定された足場ユニット４の上段足場板４５を利用して実施する。残存型枠設置工程では、新設残存型枠２_nと多目的ポスト３との間に支持部材６を介設することにより新設残存型枠２_nを多目的ポスト３で支持する。支持部材６は、前回ロットで使用されていたもの（図３参照）を転用する。

残存型枠設置工程では、まず、新設残存型枠２_nとなるセグメントを図示せぬクレーンで吊持し、既設残存型枠２_n-1の上端面に載置する。この際、多目的ポスト３からのオフセット量を計測することによって新設残存型枠２_nの設置位置を確認し、必要に応じて新設残存型枠２_nの設置位置を調整する。次に、各セグメントに設けた継手ボックス（図示略）を利用して、新設残存型枠２_nとなるセグメントを既設残存型枠２_n-1にボルト接合するとともに、周方向に隣り合う他のセグメントにボルト接合する。その後、新設残存型枠２_nと多目的ポスト３とを支持部材６で連結する。図８の（ａ）に示すように、周方向に隣り合うセグメント同士の繋ぎ目Jに対向する多目的ポスト３には、二つのセグメントに対応して二つの支持部材６を配置する。

支持部材６は、新設残存型枠２_nの位置ズレ防止や傾き防止に資するものであり、コンクリート９（図７参照）が所定強度（例えば脱型強度）に達するまで使用する。本実施形態の支持部材６は、形鋼からなる。支持部材６の材質や強度等に制限はないが、引張力だけでなく圧縮力にも抵抗できる部材を支持部材６とすれば、新設残存型枠２_nが多目的ポスト３から離れる方向（図４において右方向）へ倒れることを防止できるだけでなく、新設残存型枠２_nが多目的ポスト３に近づく方向（図４において左方向）へ倒れることをも防止できる。図５に示すように、本実施形態では、支持部材６がコンクリート９（図７参照）に埋没しないよう、新設残存型枠２_nの上端部に支持部材６を配置している。なお、図示は省略するが、支持部材６を使い捨てとする場合には、コンクリート９（図７参照）に埋没する位置に支持部材６を配置してもよい。

配筋工程は、図５に示すように、既設コンクリート壁部１_n-1の上側に壁筋１ａ，１ａを配筋し、壁筋１ａ，１ａを多目的ポスト３で支持する工程である。壁筋１ａの設置位置は、多目的ポスト３からのオフセット量を計測することによって確認する。壁筋１ａ，１ａは、図示せぬ番線等を利用して多目的ポスト３に固定する。新設の壁筋１ａの下端部は、既設コンクリート壁部１_n-1から突出する既設の壁筋１ａ，１ａに適宜な鉄筋継手（重ね継手や機械式継手など）を介して連結する。壁筋１ａは、施工現場内の鉄筋加工場において組み立てておき、鉄筋網あるいは鉄筋籠の状態で建て込むとよい。本実施形態では、既設コンクリート壁部１_n-2に足場ユニット４が固定された状態で配筋工程を行っているので、鉄筋網あるいは鉄筋籠を建て込む際に外型枠４１が邪魔にならず、したがって、配筋作業をスムーズに行うことができる。なお、既設コンクリート壁部１_n-1の上側において鉄筋を組み合わせて壁筋１ａ，１ａを形成しても勿論差し支えない。

ＰＣ鋼材配置工程は、複数の多目的ポスト３，３，…（図８の（ａ）参照）に周方向ＰＣ鋼材１ｂを横架する工程である。周方向ＰＣ鋼材１ｂは、横シース１ｃに挿通した状態で配置する。横シース１ｃ（周方向ＰＣ鋼材１ｂ）は、外側の壁筋１ａに沿って配置し（図８の（ａ）参照）、図示せぬＵボルト等を用いて各多目的ポスト３のフランジに固定する。周方向ＰＣ鋼材１ｂの端部には、ピラスター（図示略）に定着される定着具を装着する。なお、横シース１ｃの多目的ポスト３への取付方法に制限はなく、番線等により各多目的ポスト３に結束してもよいし、多目的ポスト３から張り出すブラケットに載置してもよい。

また、ＰＣ鋼材配置工程では、既設コンクリート壁部１_n-1の上側に縦方向ＰＣ鋼材を配置する。縦方向ＰＣ鋼材は、縦シース１ｄに挿通した状態で配置し、縦方向ＰＣ鋼材の下端部は、既設コンクリート壁部１_n-1から突出する既設の縦方向ＰＣ鋼材に適宜な機械式継手を介して連結する。縦シース１ｄの設置位置は、多目的ポスト３からのオフセット量を計測することによって確認する。

足場設置工程は、図６に示すように、既設コンクリート壁部１_n-1の外側面に足場ユニット４を設置し、延長後の多目的ポスト３で足場ユニット４を支持する工程である。

足場設置工程では、まず、外型枠４１をスライドさせてｎ−２段目の既設コンクリート壁部１_n-2から脱型する。次に、ｎ−２段目の既設コンクリート壁部１_n-2に固定された足場ユニット４を図示せぬクレーンで吊持し、かかる状態で既設コンクリート壁部１_n-2から足場ユニット４を取り外し、その後、ｎ−１段目の既設コンクリート壁部１_n-1の側方まで足場ユニット４を引き上げ、新設コンクリート壁部１_nの構築予定位置（コンクリートの打設予定位置）の側方に外型枠４１を位置させる。ｎ−１段目の既設コンクリート壁部１_n-1の側方まで足場ユニット４を上昇させたら、インサートナット１ｅにボルトを螺合することでブラケット４４の上端部を既設コンクリート壁部１_n-1に固定するとともに、ブラケット４４の下端部を既設コンクリート壁部１_n-1の外側面に突き当てる。その後、多目的ポスト３と足場ユニット４とを連結部材５で連結する。多目的ポスト３と連結部材５の接続位置は、足場ユニット４と連結部材５の接続位置よりも高い位置であることが好ましい。

打設準備工程は、多目的ポスト３，３，…にコンクリート圧送管７を横架する工程である。コンクリート圧送管７は、壁体Ｗの周方向（横方向）に沿って延在している（図８の（ｂ）参照）。コンクリート圧送管７は、新設コンクリート壁部１_nに埋没しない位置（本実施形態では多目的ポスト３の上端）に配置されており、図示せぬＵボルトや番線等により多目的ポスト３に固定されている。なお、コンクリート圧送管７には、図示せぬ枝管が接続されている。枝管は、コンクリート圧送管７から下方に向かって延出している。枝管には、開閉弁が介設されている。

また、打設準備工程では、新設コンクリート壁部１_nの外側面となる位置に外型枠４１を設置する作業を行い、さらに必要に応じて、既設残存型枠２_n-1の上部と外型枠４１とをセパレータ８で連結するとともに、新設残存型枠２_nと外型枠４１とをセパレータ８で連結する作業を行う。外型枠４１を設置するには、外型枠４１を新設残存型枠２_nに向けてスライドさせればよい。なお、図６は、外型枠４１の設置作業が完了した状態を示している。連結部材５に弛みが生じた場合には、連結部材５を短くすることで、弛みのない状態を確保する。セパレータ８の本数は、従来工法に比べて少数でよい。

打設工程は、図７に示すように、既設コンクリート壁部１_n-1の上側にコンクリート９を打設する工程である。打設工程では、コンクリート圧送管７および図示せぬ枝管を利用してコンクリート９を圧送し、外型枠４１の天端よりも低い位置（支持部材６よりも低い位置）までコンクリート９を打設する。

なお、第ｎロットの打設工程が完了した時点では、壁筋１ａ，１ａ、縦シース１ｄ（縦方向ＰＣ鋼材）および多目的ポスト３がコンクリート９の打継面（新設コンクリート壁部１_nの上端面）から突出し、新設残存型枠２_nがコンクリート９の打継面よりも上方に延出した状態となる。

打設工程が完了したら、コンクリート圧送管７を取り外し、コンクリート９が所定強度に達したら、支持部材６を取り外すとともに外型枠４１を脱型（新設残存型枠２_nから離れる方向に外型枠４１をスライド）し、次のロットに移行する。なお、連結部材５、支持部材６およびコンクリート圧送管７は次回のロットで再使用する。

全てのロットが終了したら、周方向ＰＣ鋼材１ｂおよび縦方向ＰＣ鋼材に引張力を付与し、壁体Ｗにプレストレスを導入する。

このように、本実施形態に係る壁体Ｗの構築方法（防液堤の構築方法）によれば、新設残存型枠２_nを簡易且つ精度良く設置することができるとともに、多目的ポスト３を利用しているので、複数の工程において施工性が向上し、ひいては、工期を短縮することが可能となる。

具体的に説明すると、本実施形態に係る壁体Ｗの構築方法では、新設残存型枠２_nを建て込んだ直後から新設残存型枠２_nを多目的ポスト３に支持させることができるとともに、多目的ポスト３からの離れを調整することにより、新設残存型枠２_nの位置決めを行うことができるので、多目的ポスト３を精度良く設置すれば、新設残存型枠２_nをも精度良く設置することができる。ちなみに、従来は、残存型枠の外側等に逃げ墨をうち、残存型枠や壁筋等をセットしてから水糸を垂らすことで残存型枠や壁筋等の位置決めを行っていたが、かかる作業には手間を要していた。これに対し、本実施形態に係る壁体Ｗの構築方法によれば、多目的ポスト３からのオフセット量を計測することによって新設残存型枠２_nや壁筋１ａ等の位置決め精度を管理できるので、精度向上のみならず、省力化を図ることもできる。

また、コンクリート打設時に新設残存型枠２_nが多目的ポスト３に支持されているので、コンクリートの側圧によって新設残存型枠２_nに生じる水平力が多目的ポスト３に作用するようになる。多目的ポスト３は、既設コンクリート壁部１_n-1に十分に根入れされているので、多目的ポスト３に生じる傾きは軽微なものとなり、したがって、セパレータ８の本数を削減しても、新設残存型枠２_nの倒れや変形を防止することができる。従来では、多数のセパレータで型枠を固定する必要があり、作業に手間を要していたが、セパレータ８を削減できれば、セパレータ８の設置作業が簡略あるいは不要になるとともに、型枠間のスペースを作業員が移動し易くなるので、当該スペース内で行われる各種作業を効率良く行うことが可能となる。

また、足場ユニット４を多目的ポスト３で支持しているので、足場ユニット４の落下防止策を多重化することが可能になり、ひいては、高所作業の安全性を高めることが可能となる。

さらに、壁筋１ａを多目的ポスト３で支持しているので、コンクリート打設時における壁筋１ａの位置ズレを防ぐことが可能となる。また、従来では、足場や型枠を跨ぐように単管パイプを設置し、当該単管パイプで壁筋１ａを支持する必要があったが、多目的ポスト３を利用すれば、単管パイプを設置せずとも、壁筋１ａを位置決めすることができるので、作業の省力化を図ることができる。

加えて、多目的ポスト３，３，…に周方向ＰＣ鋼材１ｂ（横シース１ｃ）を横架しているので、単管パイプ等を多用していた従来の方法に比べて周方向ＰＣ鋼材１ｂの設置作業が容易になり、ひいては、施工性を向上させることが可能となる。

また、複数の多目的ポスト３，３，…にコンクリート圧送管７を横架しているので、コンクリート圧送管７が無秩序に配管されることが防止され、作業スペースが整理整頓されるようになる。つまり、コンクリート打設時の作業環境が良好なものになるので、施工性がより一層向上する。

また、本実施形態に係る壁体Ｗの構築方法によれば、新設残存型枠２_nが多目的ポスト３によって支持されるので、新設残存型枠２_nの背面側（足場ユニット４側）からの作業だけでも、既設残存型枠２_n-1に新設残存型枠２_nを立設することができ、ひいては、新設残存型枠２_n側に設置される型枠支保工や足場を省略あるいは簡素化することが可能となる。新設残存型枠２_n側の型枠支保工や足場を省略できれば、第１ロットの終了後から壁体Ｗの内側を開放することができるので、壁体Ｗの構築工事と並行して機械工事（例えば、残存型枠２の内壁面に鋼製の外槽ライナーを貼着する作業、内槽タンクの構築作業など）を行うことも可能である。機械工事の開始時期を前倒しできれば、ＬＮＧタンクの全体工期を短縮することが可能となる。

また、本実施形態に係る壁体Ｗの構築方法によれば、セパレータ８の本数を削減することができるとともに、支持部材６やコンクリート圧送管７を取り外して次回のロットに使用できるので、コスト削減を図ることが可能となる。

なお、本実施形態では、壁体Ｗが地上ＬＮＧタンクの防液堤である場合を例示したが、本発明の適用範囲を限定する趣旨ではない。図示は省略するが、地下ＬＮＧタンクの壁体のほか、塔状構造物の壁体などに適用することもできる。

本実施形態では、残存型枠２を構成するセグメントがプレキャストコンクリート製品である場合を例示したが、鋼製のセグメントを使用してもよい。また、外槽ライナープレートが予め貼着されたセグメントを使用して残存型枠２を形成してもよい。

多目的ポスト３は、仮設としてもよいし、本設の構造体として利用してもよい。また、本実施形態では、多目的ポスト３の下端部を底版Ｂに根入れした場合を例示したが、底版Ｂの上面に多目的ポスト３を立設してもよい。

また、本実施形態では、足場ユニット４（外型枠４１）を使用する場合を例示したが、地中連続壁に対向して残存型枠を設置し、地中連続壁を外型枠として利用する場合には、足場ユニット４（外型枠４１）を省略してもよい。

本実施形態では、残存型枠２を構成する各セグメントに対して、三つの支持部材６を配置した場合を例示したが（図８の（ａ）参照）、各セグメントの左右二箇所に支持部材６を配置するだけでも、各セグメントを十分に支持することができる。

また、本実施形態では、セパレータ８を併用した場合を例示したが、セパレータ８を省略してもよい。このようにすると、壁体Ｗの施工性がより一層向上する。

本実施形態では、足場設置工程を行う前に、ポスト延長工程、残存型枠設置工程、配筋工程、ＰＣ鋼材配置工程を行う場合を例示したが、足場設置工程を実施するタイミングは、コンクリートの強度発現状況やクレーンの使用状況等に応じて適宜変更してもよい。例えば、詳細な説明は省略するが、足場設置工程を行った後にポスト延長工程、残存型枠設置工程、配筋工程、ＰＣ鋼材配置工程を行ってもよい。また、残存型枠設置工程、配筋工程、ＰＣ鋼材配置工程、打設準備工程の順序を適宜変更してもよい。

Ｗ 壁体
１ コンクリート壁部
１_n-1 既設コンクリート壁部
１_n 新設コンクリート壁部
１ａ 壁筋
１ｂ 周方向ＰＣ鋼材
１ｃ 横シース
２ 残存型枠
２_n-1，２_n-2 既設残存型枠
２_n 新設残存型枠
３ 多目的ポスト（支柱）
４ 足場ユニット
４１ 外型枠
５ 連結部材
６ 支持部材
７ コンクリート圧送管
８ セパレータ
９ コンクリート
Ｂ 底版

Claims (5)

1. 既設コンクリート壁部から立ち上がる多目的ポストを利用した防液堤の構築方法であって、
   前記既設コンクリート壁部の一方の側面に残置された既設残存型枠の上に新設残存型枠を立設し、前記多目的ポストで前記新設残存型枠を支持する残存型枠設置工程と、
   前記既設コンクリート壁部の他方の側面に足場ユニットを設置し、当該足場ユニットを前記多目的ポストで支持する足場設置工程と、
   前記既設コンクリート壁部の上側にコンクリートを打設する打設工程とを含むことを特徴とする多目的ポストを利用した防液堤の構築方法。
2. 前記残存型枠設置工程では、前記新設残存型枠と前記多目的ポストとの間に支持部材を介設することにより前記新設残存型枠を前記多目的ポストで支持し、
   前記打設工程では、前記支持部材よりも低い位置までコンクリートを打設することを特徴とする請求項１に記載の防液堤の構築方法。
3. 複数の前記多目的ポストにコンクリート圧送管を横架する打設準備工程を含み、
   前記打設工程では、前記コンクリート圧送管を利用してコンクリートを打設することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の防液堤の構築方法。
4. 前記既設コンクリート壁部の上側に壁筋を配筋し、当該壁筋を前記多目的ポストで支持する配筋工程を含むことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の防液堤の構築方法。
5. 複数の前記多目的ポストにＰＣ鋼材を横架するＰＣ鋼材配置工程を含むことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の防液堤の構築方法。

Images