JP5749620B2 - 既存建物の免震化工法 - Google Patents
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Description
本発明は、既存建物の下方を掘削してフーチング及び既存杭を露出させ、掘削底に築造
した耐圧盤によりジャッキを介して上部荷重を支持した状態で、既存杭の杭頭部を撤去し
、しかる後、耐圧盤の上面に設けた下架台とフーチングの下面に設けた上架台との間に免
震装置を設置することにより、既存建物を免震化する既存建物の免震化工法に関する。
した耐圧盤によりジャッキを介して上部荷重を支持した状態で、既存杭の杭頭部を撤去し
、しかる後、耐圧盤の上面に設けた下架台とフーチングの下面に設けた上架台との間に免
震装置を設置することにより、既存建物を免震化する既存建物の免震化工法に関する。
この種の既存建物の免震化工法において、耐圧盤の上面に免震装置取付け用の下架台を
設けるにあたっては、掘削底に築造する耐圧盤の配筋時に、下架台の補強鉄筋を耐圧盤の
肉厚内に埋め込まれるように配筋しておき、耐圧盤用のコンクリートを打設することによ
り、耐圧盤内に定着することができるが、免震装置の上側に配置する上架台については、
露出させた既存のフーチングの下面に取り付けることになるので、このような構築方法は
採用できない。
設けるにあたっては、掘削底に築造する耐圧盤の配筋時に、下架台の補強鉄筋を耐圧盤の
肉厚内に埋め込まれるように配筋しておき、耐圧盤用のコンクリートを打設することによ
り、耐圧盤内に定着することができるが、免震装置の上側に配置する上架台については、
露出させた既存のフーチングの下面に取り付けることになるので、このような構築方法は
採用できない。
そのため、従来では、特許文献１〜３に見られるように、露出させた既存のフーチング
下面にケミカルアンカー等の後施工アンカーを上向きに打ち込んで、上架台を取り付ける
ようにしていた。後施工アンカー自体は、規格化された工業製品でもあり、製品の引抜き
強度等について算定可能であって、既存建物の免震化工法においても、既存のフーチング
下面に対する上架台の取付け手段として施工の実績も多い。
下面にケミカルアンカー等の後施工アンカーを上向きに打ち込んで、上架台を取り付ける
ようにしていた。後施工アンカー自体は、規格化された工業製品でもあり、製品の引抜き
強度等について算定可能であって、既存建物の免震化工法においても、既存のフーチング
下面に対する上架台の取付け手段として施工の実績も多い。
しかしながら、既存建物における躯体コンクリートの劣化程度、耐力は、既存建物ごと
に区々であるから、既存建物の下方を掘削して露出させたフーチングの下面に打ち込まれ
た後施工アンカーの強度は必ずしも一様ではなく、信頼性を確保することが困難である。
そのため、現在の建築基準法には、後施工アンカーについての基準強度の規定が無く、耐
震改修促進法であれば使用が認められている後施工アンカーであるにもかかわらず、建築
基準法では、既存のフーチング下面に上架台を取り付ける場合のように、長期的に荷重を
受ける箇所には後施工アンカーを使用できないとされている。
に区々であるから、既存建物の下方を掘削して露出させたフーチングの下面に打ち込まれ
た後施工アンカーの強度は必ずしも一様ではなく、信頼性を確保することが困難である。
そのため、現在の建築基準法には、後施工アンカーについての基準強度の規定が無く、耐
震改修促進法であれば使用が認められている後施工アンカーであるにもかかわらず、建築
基準法では、既存のフーチング下面に上架台を取り付ける場合のように、長期的に荷重を
受ける箇所には後施工アンカーを使用できないとされている。
本発明は、上記の問題点を踏まえてなされたものであって、その目的とするところは、
既存建物の下方を掘削してフーチング及び既存杭を露出させ、掘削底に築造した耐圧盤に
よりジャッキを介して上部荷重を支持した状態で、既存杭の杭頭部を撤去し、しかる後、
耐圧盤の上面に設けた下架台とフーチングの下面に設けた上架台との間に免震装置を設置
することにより、既存建物を免震化する既存建物の免震化工法において、後施工アンカー
を用いずに、免震装置の上側に配置する上架台を既存のフーチングの下面に取り付けるこ
とができる信頼性の高い、しかも、施工性の良い取付け手段を提供することにある。
既存建物の下方を掘削してフーチング及び既存杭を露出させ、掘削底に築造した耐圧盤に
よりジャッキを介して上部荷重を支持した状態で、既存杭の杭頭部を撤去し、しかる後、
耐圧盤の上面に設けた下架台とフーチングの下面に設けた上架台との間に免震装置を設置
することにより、既存建物を免震化する既存建物の免震化工法において、後施工アンカー
を用いずに、免震装置の上側に配置する上架台を既存のフーチングの下面に取り付けるこ
とができる信頼性の高い、しかも、施工性の良い取付け手段を提供することにある。
上記の目的を達成するために、本発明が講じた技術的手段は、次の通りである。即ち、
請求項１に記載の発明は、既存建物の下方を掘削してフーチング及び既存杭を露出させ、
掘削底に築造した耐圧盤によりジャッキを介して上部荷重を支持した状態で、既存杭の杭
頭部を撤去し、しかる後、耐圧盤の上面に設けた下架台とフーチングの下面に設けた上架
台との間に免震装置を設置することにより、既存建物を免震化する既存建物の免震化工法
であって、上架台をフーチングの下面から離れた位置で成型する一方、フーチングには上
下方向に貫通した複数本の貫通孔を掘削し、貫通孔に挿入した定着用鉄筋と上架台の補強
鉄筋を連結した後、上架台を定着用鉄筋ごとフーチング下の所定高さ位置まで持ち上げ、
この状態で貫通孔内にグラウト材を充填して、定着用鉄筋をフーチングに定着することに
より、上架台をフーチング下面と一体化された状態に構築することを特徴としている。
請求項１に記載の発明は、既存建物の下方を掘削してフーチング及び既存杭を露出させ、
掘削底に築造した耐圧盤によりジャッキを介して上部荷重を支持した状態で、既存杭の杭
頭部を撤去し、しかる後、耐圧盤の上面に設けた下架台とフーチングの下面に設けた上架
台との間に免震装置を設置することにより、既存建物を免震化する既存建物の免震化工法
であって、上架台をフーチングの下面から離れた位置で成型する一方、フーチングには上
下方向に貫通した複数本の貫通孔を掘削し、貫通孔に挿入した定着用鉄筋と上架台の補強
鉄筋を連結した後、上架台を定着用鉄筋ごとフーチング下の所定高さ位置まで持ち上げ、
この状態で貫通孔内にグラウト材を充填して、定着用鉄筋をフーチングに定着することに
より、上架台をフーチング下面と一体化された状態に構築することを特徴としている。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の既存建物の免震化工法であって、下架台の
上に上架台成型用型枠を組み立て、型枠内に配筋及びコンクリート打設を行って、上架台
を成型し、貫通孔に挿入した定着用鉄筋と上架台の補強鉄筋を連結した後、上架台を定着
用鉄筋ごとフーチング下の所定高さ位置まで持ち上げるようにしたことを特徴としている
。
上に上架台成型用型枠を組み立て、型枠内に配筋及びコンクリート打設を行って、上架台
を成型し、貫通孔に挿入した定着用鉄筋と上架台の補強鉄筋を連結した後、上架台を定着
用鉄筋ごとフーチング下の所定高さ位置まで持ち上げるようにしたことを特徴としている
。
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の既存建物の免震化工法であって、別の場所
で成型したプレキャストコンクリート製の上架台を下架台の上に搬入し、貫通孔に挿入し
た定着用鉄筋と上架台の補強鉄筋を連結した後、上架台を定着用鉄筋ごとフーチング下の
所定高さ位置まで持ち上げるようにしたことを特徴としている。
で成型したプレキャストコンクリート製の上架台を下架台の上に搬入し、貫通孔に挿入し
た定着用鉄筋と上架台の補強鉄筋を連結した後、上架台を定着用鉄筋ごとフーチング下の
所定高さ位置まで持ち上げるようにしたことを特徴としている。
請求項１に記載の発明によれば、フーチングの貫通孔に挿入した定着用鉄筋と、フーチ
ング下面から離れた位置で成型した上架台の補強鉄筋を連結した後、上架台を定着用鉄筋
ごとフーチング下の所定高さ位置まで持ち上げ、この状態で貫通孔内にグラウト材を充填
して、定着用鉄筋をフーチングに定着することにより、上架台をフーチング下面と一体化
された状態に構築するので、免震装置の上側に配置する上架台を既存のフーチングの下面
に、後施工アンカーを用いずに取り付けることができ、後施工アンカーのように、既存建
物における躯体コンクリートの劣化程度、耐力のバラツキによる大きな影響を受けること
がないので、信頼性の高い取付けが可能である。
ング下面から離れた位置で成型した上架台の補強鉄筋を連結した後、上架台を定着用鉄筋
ごとフーチング下の所定高さ位置まで持ち上げ、この状態で貫通孔内にグラウト材を充填
して、定着用鉄筋をフーチングに定着することにより、上架台をフーチング下面と一体化
された状態に構築するので、免震装置の上側に配置する上架台を既存のフーチングの下面
に、後施工アンカーを用いずに取り付けることができ、後施工アンカーのように、既存建
物における躯体コンクリートの劣化程度、耐力のバラツキによる大きな影響を受けること
がないので、信頼性の高い取付けが可能である。
しかも、上架台をフーチングの下面から離れた位置で成型し、貫通孔に挿入した定着用
鉄筋と上架台の補強鉄筋を連結した後、上架台を定着用鉄筋ごとフーチング下の所定高さ
位置まで持ち上げるようにしたので、低位置で、或いは、広い場所で、上架台の成型を行
うことが可能であり、フーチングの貫通孔に挿入した定着用鉄筋と上架台の連結も低い位
置で行え、施工性が良い。
鉄筋と上架台の補強鉄筋を連結した後、上架台を定着用鉄筋ごとフーチング下の所定高さ
位置まで持ち上げるようにしたので、低位置で、或いは、広い場所で、上架台の成型を行
うことが可能であり、フーチングの貫通孔に挿入した定着用鉄筋と上架台の連結も低い位
置で行え、施工性が良い。
請求項２に記載の発明によれば、下架台の上に上架台成型用型枠を組み立て、型枠内に
配筋及びコンクリート打設を行って、上架台を成型し、貫通孔に挿入した定着用鉄筋と上
架台の補強鉄筋を連結した後、上架台を定着用鉄筋ごとフーチング下の所定高さ位置まで
持ち上げるようにしたので、フーチング下の限られた作業スペース内で、上架台の補強鉄
筋の配筋やコンクリート打設を行うにも拘わらず、これらの作業を下向き作業として行う
ことが可能であり、施工性が良い。
配筋及びコンクリート打設を行って、上架台を成型し、貫通孔に挿入した定着用鉄筋と上
架台の補強鉄筋を連結した後、上架台を定着用鉄筋ごとフーチング下の所定高さ位置まで
持ち上げるようにしたので、フーチング下の限られた作業スペース内で、上架台の補強鉄
筋の配筋やコンクリート打設を行うにも拘わらず、これらの作業を下向き作業として行う
ことが可能であり、施工性が良い。
請求項３に記載の発明によれば、別の場所で成型したプレキャストコンクリート製の上
架台を下架台の上に搬入し、貫通孔に挿入した定着用鉄筋と上架台の補強鉄筋を連結した
後、上架台を定着用鉄筋ごとフーチング下の所定高さ位置まで持ち上げるようにしたので
、フーチング下の限られた作業スペース内での配筋やコンクリート打設の現場作業が大幅
に省略されることになり、一層施工性が良い。
架台を下架台の上に搬入し、貫通孔に挿入した定着用鉄筋と上架台の補強鉄筋を連結した
後、上架台を定着用鉄筋ごとフーチング下の所定高さ位置まで持ち上げるようにしたので
、フーチング下の限られた作業スペース内での配筋やコンクリート打設の現場作業が大幅
に省略されることになり、一層施工性が良い。
以下、本発明に係る既存建物の免震化工法を図面に基づいて説明する。先ず、図１に示
すように、既存建物１の下方を掘削してフーチング（杭頭接合部やパイルキャップと呼ば
れることもある。）２及び既存杭３を露出させる。この掘削作業は、既存建物１の敷地外
周に山留め壁（図示せず）を構築した後に行われる。４は最下階の床スラブ、５は基礎梁
である。
すように、既存建物１の下方を掘削してフーチング（杭頭接合部やパイルキャップと呼ば
れることもある。）２及び既存杭３を露出させる。この掘削作業は、既存建物１の敷地外
周に山留め壁（図示せず）を構築した後に行われる。４は最下階の床スラブ、５は基礎梁
である。
次に、図２に示すように、掘削底６に割栗石７及び捨てコンクリート８を敷設し、その
上に鉄筋コンクリート造の耐圧盤（マットスラブ）９を築造する。耐圧盤９上の所定位置
（免震装置設置予定位置）には、後述する下架台Ａを構築するための補強鉄筋１０ａを配
筋し、補強鉄筋１０ａには、裏面にアンカー用のスタッドボルト１１ａと雌ネジ状インサ
ート金物１２ａが溶接されたベースプレート１３ａを水平姿勢に固定しておく。前記補強
鉄筋１０ａは、耐圧盤９の配筋時に、耐圧盤９の肉厚内に埋め込まれるように配筋してお
き、耐圧盤用のコンクリートを打設することにより、耐圧盤９内に定着される。
上に鉄筋コンクリート造の耐圧盤（マットスラブ）９を築造する。耐圧盤９上の所定位置
（免震装置設置予定位置）には、後述する下架台Ａを構築するための補強鉄筋１０ａを配
筋し、補強鉄筋１０ａには、裏面にアンカー用のスタッドボルト１１ａと雌ネジ状インサ
ート金物１２ａが溶接されたベースプレート１３ａを水平姿勢に固定しておく。前記補強
鉄筋１０ａは、耐圧盤９の配筋時に、耐圧盤９の肉厚内に埋め込まれるように配筋してお
き、耐圧盤用のコンクリートを打設することにより、耐圧盤９内に定着される。
次いで、図３に示すように、耐圧盤９によりジャッキ１４を介して上部荷重を支持した
状態で、既存杭３の杭頭部（耐圧盤９からフーチング２下面までの杭体部分）をワイヤー
ソー等で切断して撤去した後、方形状の下架台成型用型枠１５ａを耐圧盤９の上に組み立
て、型枠１５ａ内に下架台用のコンクリート１６ａを打設する。
状態で、既存杭３の杭頭部（耐圧盤９からフーチング２下面までの杭体部分）をワイヤー
ソー等で切断して撤去した後、方形状の下架台成型用型枠１５ａを耐圧盤９の上に組み立
て、型枠１５ａ内に下架台用のコンクリート１６ａを打設する。
コンクリート１６ａが硬化したら、脱型後、図４に示すように、ベースプレート１３ａ
の下方に形成された気泡や残存する隙間に無収縮モルタル１７ａを圧入し、下架台Ａの構
築を完了する。露出させた既存のフーチング２には、下架台Ａの構築と前後する適当な時
点で、下架台Ａの四隅部と対向する位置に、上下方向に貫通した４本の貫通孔１８を掘削
形成しておく。貫通孔１８は、直径７５〜１２５ｍｍ程度の大きさであり、コアドリル等
を用いて削孔される。フーチング２と床スラブ４との間に、十分な作業スペースがある場
合、貫通孔１８はフーチング２のみに掘削形成されるが、十分な作業スペースが無い場合
や、フーチング２と床スラブ４との間に増打コンクリートがある場合には、図４に示すよ
うに、床スラブ４の上からフーチング２を貫通する状態に削孔することになる。
の下方に形成された気泡や残存する隙間に無収縮モルタル１７ａを圧入し、下架台Ａの構
築を完了する。露出させた既存のフーチング２には、下架台Ａの構築と前後する適当な時
点で、下架台Ａの四隅部と対向する位置に、上下方向に貫通した４本の貫通孔１８を掘削
形成しておく。貫通孔１８は、直径７５〜１２５ｍｍ程度の大きさであり、コアドリル等
を用いて削孔される。フーチング２と床スラブ４との間に、十分な作業スペースがある場
合、貫通孔１８はフーチング２のみに掘削形成されるが、十分な作業スペースが無い場合
や、フーチング２と床スラブ４との間に増打コンクリートがある場合には、図４に示すよ
うに、床スラブ４の上からフーチング２を貫通する状態に削孔することになる。
次いで、図５に示すように、下架台Ａの上に方形状の上架台成型用型枠１５ｂを組み立
て、型枠１５ｂ内には、裏面にアンカー用のスタッドボルト１１ｂと雌ネジ状インサート
金物１２ｂが溶接されたベースプレート１３ｂを設置し、補強鉄筋１０ｂの配筋後、上架
台Ｂ用のコンクリート１６ｂを打設する。コンクリート１６ｂが硬化したら、脱型後、フ
ーチング２の上方から（図示の例では、床スラブ４の上方から）貫通孔１８に定着用鉄筋
１９を挿入して、それらの下端と上架台Ｂの四隅に起立した補強鉄筋１０ｂの上端とを、
ガス圧接、ネジ式カプラー、圧着式カプラー等の接合方式により連結する。
て、型枠１５ｂ内には、裏面にアンカー用のスタッドボルト１１ｂと雌ネジ状インサート
金物１２ｂが溶接されたベースプレート１３ｂを設置し、補強鉄筋１０ｂの配筋後、上架
台Ｂ用のコンクリート１６ｂを打設する。コンクリート１６ｂが硬化したら、脱型後、フ
ーチング２の上方から（図示の例では、床スラブ４の上方から）貫通孔１８に定着用鉄筋
１９を挿入して、それらの下端と上架台Ｂの四隅に起立した補強鉄筋１０ｂの上端とを、
ガス圧接、ネジ式カプラー、圧着式カプラー等の接合方式により連結する。
しかる後、図６に示すように、上架台Ｂを定着用鉄筋１９ごとフーチング２下の所定高
さ位置（フーチング２の下面と近接する位置）まで持ち上げる。この持ち上げは、定着用
鉄筋１９の上端側を適当な工具で挟んでフーチング上方から吊り上げることにより行って
もよく、ジャッキ等を用いて下から押し上げることにより行ってもよい。何れにしても、
上架台Ｂを所定高さ位置まで持ち上げたとき、下架台Ａと上架台Ｂの間に仮受け具２０を
介装して、上架台Ｂの高さと水平を維持するように構成することが望ましい。この状態で
、フーチング２の下面と上架台Ｂのコンクリート上面との隙間に無収縮モルタル１７ｂを
圧入し、次いで、フーチング２の上方からの作業又は床スラブ４の上方からの作業によっ
て、貫通孔１８内にグラウト材２１を充填し、定着用鉄筋１９をフーチング２に定着した
後、仮受け具２０を撤去する。
さ位置（フーチング２の下面と近接する位置）まで持ち上げる。この持ち上げは、定着用
鉄筋１９の上端側を適当な工具で挟んでフーチング上方から吊り上げることにより行って
もよく、ジャッキ等を用いて下から押し上げることにより行ってもよい。何れにしても、
上架台Ｂを所定高さ位置まで持ち上げたとき、下架台Ａと上架台Ｂの間に仮受け具２０を
介装して、上架台Ｂの高さと水平を維持するように構成することが望ましい。この状態で
、フーチング２の下面と上架台Ｂのコンクリート上面との隙間に無収縮モルタル１７ｂを
圧入し、次いで、フーチング２の上方からの作業又は床スラブ４の上方からの作業によっ
て、貫通孔１８内にグラウト材２１を充填し、定着用鉄筋１９をフーチング２に定着した
後、仮受け具２０を撤去する。
これにより、図７に示すように、上架台Ｂがフーチング２下面と一体化された状態に構
築されることになる。しかる後、図８に示すように、下架台Ａと上架台Ｂとの間に免震装
置Ｃを設置すると共に、ジャッキ１４を撤去することにより、既存建物１を免震化するこ
とになる。２２は免震装置Ｃを下架台Ａと上架台Ｂに固定するボルトであり、ベースプレ
ート１３ａ、１３ｂの雌ネジ状インサート金物１２ａ、１２ｂにねじ込まれている。
築されることになる。しかる後、図８に示すように、下架台Ａと上架台Ｂとの間に免震装
置Ｃを設置すると共に、ジャッキ１４を撤去することにより、既存建物１を免震化するこ
とになる。２２は免震装置Ｃを下架台Ａと上架台Ｂに固定するボルトであり、ベースプレ
ート１３ａ、１３ｂの雌ネジ状インサート金物１２ａ、１２ｂにねじ込まれている。
尚、免震装置Ｃとしては、積層ゴム系免震装置が使用されているが、これに限定されな
い。下架台Ａと上架台Ｂは、平面視において、同一大の正方形状であり、図９に示すよう
に、四隅部だけが周囲４本の既存杭３と平面的にラップするような配置関係に構築されて
いるが、下架台Ａの四隅の主筋が既存杭３に干渉する場合は、図１０に示すように、少な
くとも下架台Ａは平面視において４５度回転させた状態に構築される。また、図１１に示
すように、免震支承芯直下に既存杭３がある場合は、下架台Ａ及び上架台Ｂを、杭径より
大きくし、下架台Ａ及び上架台Ｂの中央部に既存杭３が来るように構築される。
い。下架台Ａと上架台Ｂは、平面視において、同一大の正方形状であり、図９に示すよう
に、四隅部だけが周囲４本の既存杭３と平面的にラップするような配置関係に構築されて
いるが、下架台Ａの四隅の主筋が既存杭３に干渉する場合は、図１０に示すように、少な
くとも下架台Ａは平面視において４５度回転させた状態に構築される。また、図１１に示
すように、免震支承芯直下に既存杭３がある場合は、下架台Ａ及び上架台Ｂを、杭径より
大きくし、下架台Ａ及び上架台Ｂの中央部に既存杭３が来るように構築される。
上記の構成によれば、免震装置の上側に配置する上架台Ｂを既存のフーチング２の下面
に、後施工アンカーを用いずに取り付けることができ、後施工アンカーのように、既存建
物における躯体コンクリートの劣化程度、耐力のバラツキによる大きな影響を受けること
がないので、信頼性の高い取付けが可能である。
に、後施工アンカーを用いずに取り付けることができ、後施工アンカーのように、既存建
物における躯体コンクリートの劣化程度、耐力のバラツキによる大きな影響を受けること
がないので、信頼性の高い取付けが可能である。
しかも、上架台Ｂをフーチング２の下面から離れた位置で成型し、貫通孔１８に挿入し
た定着用鉄筋１９と上架台Ｂの補強鉄筋１０ｂを連結した後、上架台Ｂを定着用鉄筋１９
ごとフーチング２下の所定高さ位置まで持ち上げるようにしたので、低位置で、或いは、
広い場所で、上架台Ｂの成型を行うことが可能であり、フーチング２の貫通孔１８に挿入
した定着用鉄筋１９と上架台Ｂの連結も低い位置で行え、施工性が良い。
た定着用鉄筋１９と上架台Ｂの補強鉄筋１０ｂを連結した後、上架台Ｂを定着用鉄筋１９
ごとフーチング２下の所定高さ位置まで持ち上げるようにしたので、低位置で、或いは、
広い場所で、上架台Ｂの成型を行うことが可能であり、フーチング２の貫通孔１８に挿入
した定着用鉄筋１９と上架台Ｂの連結も低い位置で行え、施工性が良い。
殊に、下架台Ａの上に上架台成型用型枠１５ｂを組み立て、型枠１５ｂ内に配筋及びコ
ンクリート１６ｂ打設を行って、上架台Ｂを成型し、貫通孔１８に挿入した定着用鉄筋１
９と上架台Ｂの補強鉄筋１０ｂを連結した後、上架台Ｂを定着用鉄筋１９ごとフーチング
２下の所定高さ位置まで持ち上げるようにしたので、フーチング２下の限られた作業スペ
ース内で、上架台Ｂの補強鉄筋１０ｂの配筋やコンクリート１６ｂの打設を行うにも拘わ
らず、これらの作業を下向き作業として行うことが可能であり、施工性が良い。
ンクリート１６ｂ打設を行って、上架台Ｂを成型し、貫通孔１８に挿入した定着用鉄筋１
９と上架台Ｂの補強鉄筋１０ｂを連結した後、上架台Ｂを定着用鉄筋１９ごとフーチング
２下の所定高さ位置まで持ち上げるようにしたので、フーチング２下の限られた作業スペ
ース内で、上架台Ｂの補強鉄筋１０ｂの配筋やコンクリート１６ｂの打設を行うにも拘わ
らず、これらの作業を下向き作業として行うことが可能であり、施工性が良い。
図１２は、本発明の他の実施形態を示す。この実施形態は、別の場所で成型したプレキ
ャストコンクリート製の上架台Ｂを下架台Ａの上に搬入し、貫通孔１８に挿入した定着用
鉄筋１９と上架台Ｂの補強鉄筋１０ｂを連結した後、上架台Ｂを定着用鉄筋１９ごとフー
チング２下の所定高さ位置まで持ち上げるようにした点に特徴がある。
ャストコンクリート製の上架台Ｂを下架台Ａの上に搬入し、貫通孔１８に挿入した定着用
鉄筋１９と上架台Ｂの補強鉄筋１０ｂを連結した後、上架台Ｂを定着用鉄筋１９ごとフー
チング２下の所定高さ位置まで持ち上げるようにした点に特徴がある。
尚、上架台Ｂの四隅に位置する補強鉄筋１０ｂと貫通孔１８に挿入した定着用鉄筋１９
の連結は、ガス圧接等によって行うようにしてもよいが、図示の実施形態では、現場での
連結作業を簡略化するために、上架台Ｂのコンクリート１６ｂに、ネジ式カプラー２３を
埋設しておく一方、定着用鉄筋１９として、ネジ節鉄筋を用いるか、或いは、下端部にネ
ジ切り加工した異形鉄筋を用い、貫通孔１８に挿入した定着用鉄筋１９を、ネジ式カプラ
ー２３にねじ込んで、連結を行うようにしている。
の連結は、ガス圧接等によって行うようにしてもよいが、図示の実施形態では、現場での
連結作業を簡略化するために、上架台Ｂのコンクリート１６ｂに、ネジ式カプラー２３を
埋設しておく一方、定着用鉄筋１９として、ネジ節鉄筋を用いるか、或いは、下端部にネ
ジ切り加工した異形鉄筋を用い、貫通孔１８に挿入した定着用鉄筋１９を、ネジ式カプラ
ー２３にねじ込んで、連結を行うようにしている。
この構成によれば、別の場所で成型したプレキャストコンクリート製の上架台Ｂを下架
台Ａの上に搬入し、貫通孔１８に挿入した定着用鉄筋１９と上架台Ｂの補強鉄筋１０ｂを
連結した後、上架台Ｂを定着用鉄筋１９ごとフーチング２下の所定高さ位置まで持ち上げ
るようにしたので、フーチング２下の限られた作業スペース内での配筋やコンクリート打
設の現場作業が大幅に省略されることになり、一層施工性が良い。その他の構成や作用は
先の実施形態と同じであるため、説明を省略する。
台Ａの上に搬入し、貫通孔１８に挿入した定着用鉄筋１９と上架台Ｂの補強鉄筋１０ｂを
連結した後、上架台Ｂを定着用鉄筋１９ごとフーチング２下の所定高さ位置まで持ち上げ
るようにしたので、フーチング２下の限られた作業スペース内での配筋やコンクリート打
設の現場作業が大幅に省略されることになり、一層施工性が良い。その他の構成や作用は
先の実施形態と同じであるため、説明を省略する。
Ａ 下架台
Ｂ 上架台
Ｃ 免震装置
１ 既存建物
２ フーチング
３ 既存杭
４ 床スラブ
５ 基礎梁
６ 掘削底
７ 割栗石
８ 捨てコンクリート
９ 耐圧盤
１０ａ、１０ｂ 補強鉄筋
１１ａ、１１ｂ スタッドボルト
１２ａ、１２ｂ 雌ネジ状インサート金物
１３ａ、１３ｂ ベースプレート
１４ ジャッキ
１５ａ 下架台成型用型枠
１５ｂ 上架台成型用型枠
１６ａ、１６ｂ コンクリート
１７ａ、１７ｂ 無収縮モルタル
１８ 貫通孔
１９ 定着用鉄筋
２０ 仮受け具
２１ グラウト材
２２ ボルト
２３ ネジ式カプラー
Ｂ 上架台
Ｃ 免震装置
１ 既存建物
２ フーチング
３ 既存杭
４ 床スラブ
５ 基礎梁
６ 掘削底
７ 割栗石
８ 捨てコンクリート
９ 耐圧盤
１０ａ、１０ｂ 補強鉄筋
１１ａ、１１ｂ スタッドボルト
１２ａ、１２ｂ 雌ネジ状インサート金物
１３ａ、１３ｂ ベースプレート
１４ ジャッキ
１５ａ 下架台成型用型枠
１５ｂ 上架台成型用型枠
１６ａ、１６ｂ コンクリート
１７ａ、１７ｂ 無収縮モルタル
１８ 貫通孔
１９ 定着用鉄筋
２０ 仮受け具
２１ グラウト材
２２ ボルト
２３ ネジ式カプラー
Claims (3)
- 既存建物の下方を掘削してフーチング及び既存杭を露出させ、掘削底に築造した耐圧盤
によりジャッキを介して上部荷重を支持した状態で、既存杭の杭頭部を撤去し、しかる後
、耐圧盤の上面に設けた下架台とフーチングの下面に設けた上架台との間に免震装置を設
置することにより、既存建物を免震化する既存建物の免震化工法であって、上架台をフー
チングの下面から離れた位置で成型する一方、フーチングには上下方向に貫通した複数本
の貫通孔を掘削し、貫通孔に挿入した定着用鉄筋と上架台の補強鉄筋を連結した後、上架
台を定着用鉄筋ごとフーチング下の所定高さ位置まで持ち上げ、この状態で貫通孔内にグ
ラウト材を充填して、定着用鉄筋をフーチングに定着することにより、上架台をフーチン
グ下面と一体化された状態に構築することを特徴とする既存建物の免震化工法。 - 下架台の上に上架台成型用型枠を組み立て、型枠内に配筋及びコンクリート打設を行っ
て、上架台を成型し、貫通孔に挿入した定着用鉄筋と上架台の補強鉄筋を連結した後、上
架台を定着用鉄筋ごとフーチング下の所定高さ位置まで持ち上げるようにしたことを特徴
とする請求項１に記載の既存建物の免震化工法。 - 別の場所で成型したプレキャストコンクリート製の上架台を下架台の上に搬入し、貫通
孔に挿入した定着用鉄筋と上架台の補強鉄筋を連結した後、上架台を定着用鉄筋ごとフー
チング下の所定高さ位置まで持ち上げるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の既
存建物の免震化工法。
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|---|---|---|---|
| JP2011216193A JP5749620B2 (ja) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | 既存建物の免震化工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011216193A JP5749620B2 (ja) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | 既存建物の免震化工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JP5749620B2 true JP5749620B2 (ja) | 2015-07-15 |
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ID=48479894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2011216193A Active JP5749620B2 (ja) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | 既存建物の免震化工法 |
Country Status (1)
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| JP4624867B2 (ja) * | 2005-06-20 | 2011-02-02 | 株式会社竹中工務店 | 既存建物の免震化改修工法 |
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-
2011
- 2011-09-30 JP JP2011216193A patent/JP5749620B2/ja active Active
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