JP5905502B2 - Ｒｃ造梁における開口部補強構造 - Google Patents

Description

この発明は、人通孔として使用可能な大開口部を有する基礎梁等のＲＣ造梁における開口部補強構造に関する。

中高層住宅や、事務所ビル、流通施設等の建築物において、基礎梁等のＲＣ造梁に人が通れるような大きな開口部を設けることが必要な場合がある。例えば、１階がピット形式となる建物においては、ピット内部を定期的に点検する必要がある。この対策として、基礎梁で区切られたエリアに入れるように、基礎梁に点検用の作業者が通る開口部を設けることがある。

基礎梁に開口部を設ける場合、開口部の口径が大きくなるほど、せん断強度および剛性が下がるため、梁せいを高くしなくてはならない。日本建築学会のＲＣ基準では、基礎梁の開口部の口径の推奨値は、梁せいの１／３までと規定されている。そのため、大きな開口部が必要な場合は、それだけＲＣ造梁の全体の梁せいを高くしなければならず、建物の構造計算で必要な梁せいよりも高くなる不経済な梁せいにする必要がある。また、基礎梁の場合、梁せいが高くなることに伴って、地盤の掘削量、残土処分量、型枠量が増加し、工期の長期化、原価増に繋がる。

このようなＲＣ造梁の開口部を補強する技術として、斜め補強筋、開口際補強筋、上下水平鉄筋、上下補強筋などの各種の補強鉄筋を組み合わせて開口部の周囲に配置するものが多数提案されている（例えば特許文献１〜３）。図７（Ａ），（Ｂ）には、その一例の正面図および横断面図を示す。これらの各種の補強鉄筋３１〜３５を組み合わせるとき、単に互いに交差させて配置するものもあれば、専用金具を用いて互いの補強鉄筋を緊結するものもある。また、上記補強筋３１〜３５の形状としては、斜め補強筋に代えて、円形や多角形の閉鎖型配筋を用いたものや、鋼管とフラットバーのような鉄筋以外の鋼材を加工して補強材とするものもある。

特開昭６３−２９７６５７号公報 実開平０５−０８３１２９号公報 特開２００２−２６６４７０号公報

上記した各種の補強鉄筋（斜め補強筋３１、開口際補強筋３５、上下水平鉄筋３２、上下補強筋３３等）は、開口部１の周囲において互いに交差して配置されることが多く、梁幅方向での配筋が過密となり、コンクリート打設に障害が生じる恐れがある。また、補強鉄筋として、斜め補強筋に代えて円形や多角形の閉鎖型配筋を用いたものや、鋼管と、フラットバーのような鉄筋以外の材料（鋼材）を加工して補強材を構成したものがあるが、これら閉鎖型配筋のコンクリート定着効果や、上下水平補強筋との応力伝達を考慮した配筋がなされているとは言い難い。

この発明は、上記課題を解消するものであり、開口部周囲に配置される補強材が梁幅方向で過密とならないように開口部をせん断補強でき、梁せいを高くすることなく大きな開口部を形成することができるＲＣ造梁における開口部補強構造を提供することを目的とする。
この発明の他の目的は、開口部周囲に配置される補強材のコンクリートへの定着効果を向上させることである。

この発明のＲＣ造梁における開口部補強構造は、上端筋、下端筋、およびあばら筋がコンクリート内に埋め込まれ、前後面に貫通した人通孔として使用可能な開口部を有するＲＣ造梁において、
正立姿勢の台形状または三角形状の一対の閉鎖型補強筋を互いに上下対称として、それぞれ前記開口部を囲む位置に配置され、前記コンクリート内に埋め込まれ、
前記閉鎖型補強筋の対が、前後幅方向に複数並べて配置され、一対のせん断補強筋を互いに上下に向かい合わせてなるせん断補強筋対が前記開口部の上下にそれぞれ配置され、前記開口部の上側のせん断補強筋対で囲まれた範囲に、前記複数の閉鎖型補強筋の対における各対の前記開口部よりも上側の２本の鉄筋部分と前記上端筋とが挿通され、前記開口部の下側のせん断補強筋対で囲まれた範囲に、前記複数の閉鎖型補強筋の対における各対の前記開口部よりも下側の２本の鉄筋部分と前記下端筋とが挿通され、
前記開口部に対する上側および下側の両方において、前記各せん断補強筋対を構成する各一対のせん断補強筋は、両端の縦辺部分で重ねられ、前記各せん断補強筋対のうちの前記縦辺部分の先端が前記開口部側へ向かうせん断補強筋は、前記両端の縦辺部分の先端から内側に折り返された形状のフック部を有し、このフック部に、梁長手方向に延び前記せん断補強筋対で囲まれた範囲に挿通された水平補強筋が係合している。
上記の「正立姿勢」は、傾きのない姿勢を言う。

この構成によると、台形状または三角形状の一対の閉鎖型補強筋を互いに上下対称として、それぞれ開口部を囲む位置に配置するので、ＲＣ造梁の開口部をせん断補強でき、剛性低下も回避できる。閉鎖型補強筋の水平辺部は開口部の上下に位置する水平補強筋を兼ねることになる。また、閉鎖型補強筋の斜辺部は従来例における斜め補強筋としての役割を果たすとともに、上下対称に一対の閉鎖型補強筋を配置することによって、開口部を六角形状に囲み込んで拘束する効果が期待できる。また、閉鎖型補強筋であることから、その斜辺部の端部定着は、その斜辺部と予め接続されている前記水平辺部によって担保されるので、コンクリートへの定着性も良く、主筋との重ね継手とする場合の定着長さを考慮する必要がない。これらのため、鉄筋のコストダウンが図れる。
前記一対の閉鎖型補強筋は、ＲＣ造梁の長手方向に沿う同一垂直面に位置することで重ね継ぎ手が発生せず、開口部周囲に配置される補強材が梁幅方向で過密とならないように開口部を補強でき、補強材がコンクリート打設の邪魔になるのを回避できる。そのため、開口部補強を行いながら、施工性にも優れる。
また、分割された一対のせん断補強筋を互いに向かい合わせてなるので、前記閉鎖型補強筋を後施工しても、せん断補強筋対で囲まれた範囲に、前記閉鎖型補強筋対の水平辺部を挿通させた状態に配置することができる。

この発明において、前記一対の閉鎖型補強筋が台形状であって、これら台形状の一対の一体型の閉鎖型補強筋は、上側に位置する水平辺部同士、および下側に位置する水平辺部同士の高さ位置を互いに揃えても良い。
前記閉鎖型補強筋が台形状であると、前記開口部の上下に、前記一対の閉鎖型補強筋によって水平補強筋を兼ねる水平辺部がそれぞれ２本ずつ得られ、堅固に補強できる。また、上側に位置する水平辺部同士、および下側に位置する水平辺部同士の高さ位置を互いに揃えることで、配筋が簡素に纏まる。

この発明において、前記一対の閉鎖型補強筋が台形状であって、これら台形状の一対の閉鎖型補強筋は、互いに長辺となる水平辺部から短辺となる水平辺部が外周側に突出して全体として星形となるように配置しても良い。
この場合も、前記開口部の上下に、水平補強筋を兼ねる水平辺部がそれぞれ２本ずつ得られ、堅固に補強できる。また、この水平補強筋を兼ねる２本の水平辺部が互いに上下にずれて位置して分散されることになり、また一対の閉鎖型補強筋が全体として星形に配置されるため、広範囲に渡り分散して配筋補強することになり、より効果的に補強できる。

この発明において、前記一対の閉鎖型補強筋が、一辺が水平辺部となる三角形状であって、これら三角形状の一対の閉鎖型補強筋は、互いに一方の閉鎖型補強筋の前記水平辺部から、他方の閉鎖型補強筋の角部が外周側に突出して全体として星形となるようにしても良い。
この構成の場合、閉鎖型補強筋の形状が三角形状であるため、台形状とした場合に比べて簡素となる。また、この構成の場合も、前記一対の閉鎖型補強筋が全体として星形に配置されるため、広範囲に渡り分散して配筋補強することになり、効果的に補強できる。

この発明のＲＣ造梁における開口部補強構造は、上端筋、下端筋、およびあばら筋がコンクリート内に埋め込まれ、前後面に貫通した人通孔として使用可能な開口部を有するＲＣ造梁において、正立姿勢の台形状または三角形状の一対の閉鎖型補強筋を互いに上下対称として、それぞれ前記開口部を囲む位置に配置し、前記コンクリート内に埋め込んだため、開口部周囲に配置される補強材が梁幅方向で過密とならないように開口部をせん断補強でき、梁せいを高くすることなく大きな開口部を形成することができる。また、開口部周囲に配置される補強材のコンクリートへの定着効果を向上させることができる。
また、前記閉鎖型補強筋の対が、前後幅方向に複数並べて配置され、一対のせん断補強筋を互いに上下に向かい合わせてなるせん断補強筋対が前記開口部の上下にそれぞれ配置され、前記開口部の上側のせん断補強筋対で囲まれた範囲に、前記複数の閉鎖型補強筋の対における各対の前記開口部よりも上側の２本の鉄筋部分と前記上端筋とが挿通され、前記開口部の下側のせん断補強筋対で囲まれた範囲に、前記複数の閉鎖型補強筋の対における各対の前記開口部よりも下側の２本の鉄筋部分と前記下端筋とが挿通され、
前記開口部に対する上側および下側の両方において、前記各せん断補強筋対を構成する各一対のせん断補強筋は、両端の縦辺部分で重ねられ、前記各せん断補強筋対のうちの前記縦辺部分の先端が前記開口部側へ向かうせん断補強筋は、前記両端の縦辺部分の先端から内側に折り返された形状のフック部を有し、このフック部に、梁長手方向に延び前記せん断補強筋対で囲まれた範囲に挿通された水平補強筋が係合したため、分割された一対のせん断補強筋を互いに向かい合わせてなるので、前記閉鎖型補強筋を後施工しても、せん断補強筋対で囲まれた範囲に、前記閉鎖型補強筋対の水平辺部を挿通させた状態に配置することができる。
特に、前記ＲＣ造梁が基礎梁である場合は、この発明の梁せいを高くすることなく大きな開口部を形成できるという効果によって、地盤の掘削量、残土処分量、型枠量の増加が回避でき、工期の短縮、原価低減が図れる。

（Ａ）はこの発明の基礎となる提案例にかかるＲＣ造梁における開口部補強構造を示す縦断面図、（Ｂ）は同ＲＣ造梁を開口部で断面した横断面図である。 同開口部補強構造における一対の閉鎖型補強筋の正面図である。 （Ａ）は同開口部補強構造における閉鎖型補強筋の対を配置する前の状態を示す正面図、（Ｂ）は同開口部補強構造に配置されるコ字形の一対のせん断補強筋の側面図、（Ｃ）は同せん断補強筋の対を重ねて接合した状態を示す斜視図である。 （Ａ）はこの発明の第１の実施形態で用いるせん断補強筋の対の例を示す側面図、（Ｂ）は同せん断補強筋の対を重ねて接合した状態を示す斜視図、（Ｃ）はせん断補強筋の対のさらに他の例を示す側面図、（Ｄ）は同せん断補強筋の対を重ねて接合した状態を示す斜視図である。 （Ａ）はこの発明の他の実施形態にかかるＲＣ造梁における開口部補強構造を示す縦断面図、（Ｂ）は同ＲＣ造梁を開口部で断面した横断面図である。 （Ａ）はこの発明のさらに他の実施形態にかかるＲＣ造梁における開口部補強構造を示す縦断面図、（Ｂ）は同ＲＣ造梁を開口部で断面した横断面図である。 （Ａ）は従来例の正面断面図、（Ｂ）は同横断面図である。

この発明の基礎となる第１の参考提案例を図１ないし図３と共に説明する。図１（Ａ）はこの提案例の開口部補強構造を適用したＲＣ造梁の縦断面図を示し、図１（Ｂ）は同ＲＣ造梁を開口部で断面した横断面図を示す。図１（Ａ）に示すＲＣ造梁２０は、前後面に貫通した断面円形の開口部１をコンクリート５の部分に有し、軸方向に沿って配置された上下の主筋である上端筋２および下端筋３と、これら上端筋２および下端筋３を囲むように配置されたあばら筋４とが、前記開口部１を避けてコンクリート５内に埋め込まれている。上端筋２および下端筋３は、それぞれ水平方向に複数本、例えば２〜６本が配筋されている。ＲＣ造梁２０は、この例では１階がピット形式となる建物における基礎梁であり、開口部１は人通孔である。ＲＣ造梁２０は、基礎梁に限らず、上部構造の梁であっても良い。

コンクリート５内には、前記開口部１を補強する補強材として、図２に示すような台形状の一対の閉鎖型補強筋６Ａ，６Ｂが互いに上下対称として、それぞれ開口部１を囲む位置に配置して埋め込まれている。一対の閉鎖型補強筋６Ａ，６Ｂは、台形形状の上底または下底となる水平辺部６Ａａ，６Ａｂ，６Ｂａ，６Ｂｂが互いに前後に重なるように高さ位置を揃えて配置される。各閉鎖型補強筋６Ａ，６Ｂは、１本の鉄筋を台形に屈曲させてなる。この台形状の閉鎖型補強筋の対６は、図１（Ｂ）のように梁横断面の前後幅方向に複数並べて配置されている。閉鎖型補強筋６Ａ，６Ｂの材料としては、細形化および軽量化を図る観点から高強度鉄筋（６８５Ｎ／ｍｍ^２ 以上）を用いるのが望ましい。また、開口部１の上方および下方には、図３（Ｂ）のように梁横断面の前後幅方向に延びるコ字形の一対のせん断補強筋７Ａ，７Ｂを互いに向かい合わせてなるせん断補強筋対７がそれぞれ配置されている。なお、図３（Ａ）は、あばら筋４とせん断補強筋対７の配置を示す正面図であり、図３（Ｂ）は図３（Ａ）における上下のせん断補強筋対７を梁横断面側から見た分解図を示す。一対のコ字形のせん断補強筋７Ａ，７Ｂは、図３（Ｃ）のように互いに隣り合わせて配置し、バインド線で緊結され、前記せん断補強筋対７が構成される。これらコ字形のせん断補強筋７Ａ，７Ｂは、水平辺部で重ね継手の原理により定着する。

これら上下の各せん断補強筋対７で囲まれた範囲に、前記複数の閉鎖型補強筋の対６における各閉鎖型補強筋６Ａ，６Ｂの水平辺部６Ａａ，６Ａｂ，６Ｂａ，６Ｂｂと、前記上端筋２または下端筋３が挿通させてある。なお、図２において、一方の閉鎖型補強筋６Ａの下辺および上辺は下側の水平辺部６Ａｂおよび上側の水平辺部６Ａａであり、他方の閉鎖型補強筋６Ｂの上辺および下辺は上側の水平辺部６Ｂａおよび下側の水平辺部６Ｂｂである。各閉鎖型補強筋６Ａ，６Ｂの水平辺部６Ａａ，６Ａｂ，６Ｂａ，６Ｂｂが存在する箇所では、上下の各せん断補強筋対７は、各閉鎖型補強筋６Ａ，６Ｂにおける短辺となる水平辺部６Ａａ，６Ｂｂの範囲内に位置させている。これらのせん断補強筋対７により、せん断補強と共に、コンクリート打設前における各閉鎖型補強筋６Ａ，６Ｂの位置を、上端筋２および下端筋３に対して位置決めしている。上記したように、せん断補強筋対７は閉鎖型ではない一対のせん断補強筋７Ａ，７Ｂの組み合わせからなるので、閉鎖型補強筋６Ａ，６Ｂを後施工しても、せん断補強筋対７で囲まれた範囲に、各閉鎖型補強筋６Ａ，６Ｂの水平辺部６Ａａ，６Ａｂ，６Ｂａ，６Ｂｂを挿通させた状態に配置することができ、施工性の向上に寄与できる。
なお、上端筋２、下端筋３、あばら筋４、および前記各補強筋には、いずれも異形鉄筋が用いられている。

この構成によると、台形状の一対の閉鎖型補強筋６Ａ，６Ｂを互いに上下対称として、それぞれ開口部１を囲む位置に配置したため、各閉鎖型補強筋６Ａ，６Ｂの水平辺部６Ａａ，６Ａｂ，６Ｂａ，６Ｂｂが開口部１の上下の水平補強筋を兼ねた補強鉄筋となると共に、各閉鎖型補強筋６Ａ，６Ｂの斜辺部は従来例における斜め補強筋と同様の役割を担い、一対の閉鎖型補強筋６Ａ，６Ｂが開口部１を六角形状に囲み込んで拘束する効果が得られる。そのため、ＲＣ造梁２０の開口部１をせん断補強でき、剛性低下も回避することができる。
また、各閉鎖型補強筋６Ａ，６Ｂは一体のものであり、それらの斜辺部の端部定着は水平辺部６Ａａ，６Ａｂ，６Ｂａ，６Ｂｂによって担保されるため、従来例の場合の斜め補強筋を定着する場合のような継手が不要となり、コンクリート５への定着性も良い。したがって、前記斜辺部を上端筋２や下端筋３等の主筋と重ね継手とする場合の定着長さを考慮する必要がない。これらのため、鉄筋のコストＤＮが図れる。

また、前記一対の閉鎖型補強筋６Ａ，６Ｂは、ＲＣ造梁２０の長手方向に沿う同一垂直面に位置することで重ね継ぎ手が発生せず、開口部１の周囲に配置される補強材が梁幅方向で過密とならないように開口部１を補強でき、補強材がコンクリート打設の邪魔になるのを回避できる。そのため、開口部補強を行いながら、施工性にも優れる。

この例のようにＲＣ造梁２０が基礎梁である場合は、梁せいＨの増加は、地盤の掘削量、残土処分量、型枠量の増加を伴い、これにより工期の長期化、原価増に繋がるが、そのため、この実施形態による梁せいＨを増加させることなく大きな開口部を得ることができる効果が、より一層効果的に発揮される。

数値例で示すと、直径が開口部１が６００mmの開口部１を人通孔として設ける場合、従来構造の基礎梁では、開口部の口径の推奨値は梁せいの１／３であるため、１８００mmの梁せいとする必要がある。そのため、構造計算上では１５００mm程度の梁せいで良い場合であっても、１８００mmの梁せいとする必要があり、３００mmも構造計算値よりも高く基礎梁を構築する必要がある。上記実施形態のように台形状の閉鎖型補強筋６Ａ，６Ｂの対６で補強することで、例えば開口部１の１／２．５の梁せいＨで良くなった場合、６００mmの開口部１を設ける場合でも、梁せいＨは１５００mmで済み、構造計算上で必要な梁せい（１５００mm）との差が少なくなる。このため、経済的な梁せいＨのＲＣ造梁２０とできる。

図４（Ａ），（Ｂ）は、この発明の第１の実施形態において用いるせん断補強筋対７の構成例を示す。この実施形態は、図１ないし図３と共に前述したＲＣ造梁における開口部補強構造において、図４（Ａ），（Ｂ）に示すせん断補強筋対７を用いている。この例では、図４（Ａ）のように梁横断面の前後幅方向に延びて両端にフック部１７Ａａを有する上側に開口した溝形のせん断補強筋１７Ａと、同様に梁横断面の前後幅方向に延びて下側に開口した溝形のせん断補強筋１７Ｂとを、上下に互いに向かい合わせて図４（Ｂ）のようにせん断補強筋対１７を構成している。一対の溝形のせん断補強筋１７Ａ，１７Ｂは互いに隣り合わせて配置し、バインド線で緊結するかあるいはフレア溶接等で接合することにより前記せん断補強筋対１７が構成される。上側に開口した溝形のせん断補強筋１７Ａは、そのフック部１７Ａａを上端筋２に係合させるか、閉鎖形補強筋６Ａ，６Ｂの水平辺部６Ａａ，６Ｂｂに係合させることにより定着を担保できる。下側に開口した溝形のせん断補強筋１７Ｂは、その中央直線部を上端筋２に係合させるか、閉鎖形補強筋６Ａ，６Ｂの水平辺部６Ａａ，６Ｂｂに係合させることにより定着を担保できる。

図４（Ｃ），（Ｄ）は、上記実施形態におけるせん断補強筋対７のさらに他の構成例を示す。この例では、図４（Ａ），（Ｂ）の例において、上下に対向する一対のせん断補強筋１７Ａ，１７Ｂのうち、片方のせん断補強筋１７Ａを同じとし、もう片方のせん断補強筋２７Ｂを、直線部分の両端からフック部２７Ｂａが延びる蟻溝形とし、下端筋３または上端筋２の上下に各せん断補強筋２７Ａのフック部２７Ａａ，２７Ｂａを係合させるようにしている。

図５は、この発明の他の実施形態を示す。この実施形態は、図１〜３に示す提案例につき、図４に示すせん断補強筋対７を用いた第１の実施形態において、前記台形状の一対の閉鎖型補強筋６Ａ，６Ｂを、互いに長辺となる水平辺部６Ａｂ，６Ｂａから短辺となる水平辺部６Ｂｂ，６Ａａが外周側に突出して閉鎖型補強筋対６の全体として星形となるように配筋してある。閉鎖型補強筋６Ａ，６Ｂの斜辺部の水平に対する傾斜角度は、例えば６０度としてある。また、水平補強筋２９が、開口部１の上下に位置して、開口部１から両側へ梁長手方向の適宜の位置まで設けられている。水平補強筋２９は、必ずしも設けなくても良い。せん断補強筋は、第１の実施形態と同様に設けられるが、図５の例では、図４（Ｃ）に示すせん断補強筋対２７が用いられている。このせん断補強筋対２７の代わりに、図４（Ａ），（Ｂ）に示すせん断補強筋対７を用いても良く、さらに他の構成のせん断補強筋（図示せず）を用いても良い。その他の構成は、図１〜３に示す提案例と同様である。

この構成の場合、水平補強筋を兼ねる上側２本の水平辺部６Ａａ，６Ｂａ同士、および下側２本の水平辺部６Ａｂ，６Ｂｂ同士がそれぞれ上下にずれて位置して分散されることになり、また閉鎖型補強筋６Ａ，６Ｂの対６が全体として星形に配置されるため、広範囲に渡り分散して配筋補強することになり、より効果的に補強できる。

図６は、この発明のさらに他の実施形態を示す。この実施形態は、図１〜４に示す第１の実施形態において、前記台形状の一対の閉鎖型補強筋６Ａ，６Ｂに代えて、一辺が水平辺部６Ｃａ，６Ｄａとなる三角形状の閉鎖型補強筋６Ｃ，６Ｄを用いている。これら三角形状の一対の閉鎖型補強筋６Ｃ，６Ｄは、互いに一方の閉鎖型補強筋６Ｃ，６Ｄの前記水平辺部６Ｃａ，６Ｄａから、他方の閉鎖型補強筋６Ｃ，６Ｄの角部６Ｄｄ，６Ｃｄが外周側に突出して閉鎖型補強筋対６の全体として星形となるように配筋してある。この例も、水平補強筋２９が図５の例と同様に設けられている。

せん断補強筋は、第１の実施形態と同様に設けられるが、図６の例では、図４（Ｃ）に示すせん断補強筋対２７が用いられている。このせん断補強筋対２７の代わりに、図４（Ｂ）に示すせん断補強筋対１７、または図４（Ａ）に示すせん断補強筋対７を用いても良く、さらに他の構成のせん断補強筋（図示せず）を用いても良い。その他の構成は、図１〜３に示す提案例と同様である。

この実施形態の場合、閉鎖型補強筋６Ｃ，６Ｄの形状が三角形状であるため、前記各実施形態のように台形状とした場合に比べてより簡素となる。また、この構成の場合も、前記一対の閉鎖型補強筋６Ｃ，６Ｄの閉鎖型補強筋対６が全体として星形に配置されるため、広範囲に渡り分散して配筋補強することになり、効果的に補強できる。

１…開口部
２…上端筋
３…下端筋
４…あばら筋
５…コンクリート
６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄ…閉鎖型補強筋
６Ａａ，６Ａｂ，６Ｂａ，６Ｂｂ…水平辺部
６…閉鎖型補強筋の対
７Ａ，７Ｂ…せん断補強筋
７…せん断補強筋対
１７Ａ，１７Ｂ…せん断補強筋
１７…せん断補強筋対
２０…ＲＣ造梁
２７Ａ，２７Ｂ…せん断補強筋
２７…せん断補強筋対

Claims (5)

1. 上端筋、下端筋、およびあばら筋がコンクリート内に埋め込まれ、前後面に貫通した人通孔として使用可能な開口部を有するＲＣ造梁において、
   正立姿勢の台形状または三角形状の一対の閉鎖型補強筋が互いに上下対称として、それぞれ前記開口部を囲む位置に配置され、前記コンクリート内に埋め込まれ、
   前記閉鎖型補強筋の対が、前後幅方向に複数並べて配置され、一対のせん断補強筋を互いに上下に向かい合わせてなるせん断補強筋対が前記開口部の上下にそれぞれ配置され、前記開口部の上側のせん断補強筋対で囲まれた範囲に、前記複数の閉鎖型補強筋の対における各対の前記開口部よりも上側の２本の鉄筋部分と前記上端筋とが挿通され、前記開口部の下側のせん断補強筋対で囲まれた範囲に、前記複数の閉鎖型補強筋の対における各対の前記開口部よりも下側の２本の鉄筋部分と前記下端筋とが挿通され、
   前記開口部に対する上側および下側の両方において、前記各せん断補強筋対を構成する各一対のせん断補強筋は、両端の縦辺部分で重ねられ、前記各せん断補強筋対のうちの前記縦辺部分の先端が前記開口部側へ向かうせん断補強筋は、前記両端の縦辺部分の先端から内側に折り返された形状のフック部を有し、このフック部に、梁長手方向に延び前記せん断補強筋対で囲まれた範囲に挿通された水平補強筋が係合した、
   ＲＣ造梁における開口部補強構造。
2. 請求項１に記載のＲＣ造梁における開口部補強構造において、前記各せん断補強筋対を構成する各一対のせん断補強筋のうち、前記縦辺部分が前記開口部側とは反対側に延びるせん断補強筋が、互いに内側に延びる形状のフック部を有し、このフック部は、前記縦辺部分が前記開口部側へ延びるせん断補強筋のフック部よりも前記開口部側とは反対側に並んで位置し、この互いに並ぶ両フック部の間に、前記水平補強筋が位置して前記両フック部に係合したＲＣ造梁における開口部補強構造。
3. 請求項１または請求項２に記載の開口部補強構造において、前記一対の閉鎖型補強筋が台形状であって、これら台形状の一対の一体型の閉鎖型補強筋は、上側に位置する水平辺部同士、および下側に位置する水平辺部同士の高さ位置が互いに揃っている開口部補強構造。
4. 請求項１または請求項２に記載の開口部補強構造において、前記一対の閉鎖型補強筋が台形状であって、これら台形状の一対の閉鎖型補強筋は、互いに長辺となる水平辺部から短辺となる水平辺部が外周側に突出して全体として星形となる開口部補強構造。
5. 請求項１または請求項２に記載の開口部補強構造において、前記一対の閉鎖型補強筋が、一辺が水平辺部となる三角形状であって、これら三角形状の一対の閉鎖型補強筋は、互いに一方の閉鎖型補強筋の前記水平辺部から、他方の閉鎖型補強筋の角部が外周側に突出して全体として星形となる開口部補強構造。

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