JP5878744B2 - 端子接続構造 - Google Patents
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Description
本発明は、端子金具に接続される被覆電線端部に高い止水性を確保するために、金属製キャップを介して前記端子金具が前記被覆電線の端部の露出導体に圧着接続される端子接続構造に関する。
図３〜図５は、下記の特許文献１に開示された端子接続構造を示したものである。
この端子接続構造は、図３及び図４に示すように被覆電線１１０の端部において絶縁被覆層１１１が剥がされて露出された露出導体１１２に金属製キャップ１２０を被せた後、図４及び図５に示すように金属製キャップ１２０に金属製の端子金具１３０を加締め付けることで、端子金具１３０が露出導体１１２に圧着接続された状態にする。
この端子接続構造は、図３及び図４に示すように被覆電線１１０の端部において絶縁被覆層１１１が剥がされて露出された露出導体１１２に金属製キャップ１２０を被せた後、図４及び図５に示すように金属製キャップ１２０に金属製の端子金具１３０を加締め付けることで、端子金具１３０が露出導体１１２に圧着接続された状態にする。
金属製キャップ１２０は、図３に示すように、露出導体１１２に被さる有底筒状の導体被嵌部１２１と、導体被嵌部１２１の開口端から延出して露出導体１１２の根本側の絶縁被覆層１１１の上に被さる筒状の被覆層被嵌部１２２と、導体被嵌部１２１よりも大径の筒状で、導体被嵌部１２１と被覆層被嵌部１２２とのつなぎ目はテーパ管状になっている。
図示はしていないが、被覆層被嵌部１２２が被さる絶縁被覆層１１１の外周面には、被覆層被嵌部１２２と絶縁被覆層１１１との間を止水する防水手段として、リング状のパッキン又は隙間を塞ぐ充填材が装備される。
端子金具１３０は、金属板のプレス成形品で、図４に示すように、導体被嵌部１２１の外周に加締め付ける導体加締め爪１３１と、相手の端子接続部に接続するための接続端子部１３２と、を備えている。端子金具１３０は、図５に示すように、導体被嵌部１２１の上に加締め付けることで、導体被嵌部１２１を介して露出導体１１２に圧着接続された状態にされる。
ところが、特許文献１における端子接続構造では、端子金具１３０と被覆電線１１０との間の機械的接続が、導体加締め爪１３１による圧着部のみである。
そのため、端子金具１３０に圧着接続された被覆電線１１０に外部から捩り力や曲げ力が作用して被覆電線１１０が捩られた場合、圧着部に応力が集中することにより、導体被嵌部１２１と被覆層被嵌部１２２との間で金属製キャップ１２０に破断が生じ易く、金属製キャップ１２０の破断により止水性能が低下するおそれがあった。
そのため、端子金具１３０に圧着接続された被覆電線１１０に外部から捩り力や曲げ力が作用して被覆電線１１０が捩られた場合、圧着部に応力が集中することにより、導体被嵌部１２１と被覆層被嵌部１２２との間で金属製キャップ１２０に破断が生じ易く、金属製キャップ１２０の破断により止水性能が低下するおそれがあった。
また、特許文献１では、防水手段は単純に被覆層被嵌部１２２と絶縁被覆層１１１との間に挟まっているだけのため、被覆電線１１０が捩られたときに、防水手段と被覆電線１１０との間、あるいは被覆層被嵌部１２２と防水手段との間に隙間が生じて、防水手段による防水性能が損なわれるおそれがあった。
そこで、本発明の目的は、上記課題を解消することに係り、端子金具に圧着接続された被覆電線に外部から捩り力や曲げ力が作用した場合でも、金属製キャップに破断が生じ難く、金属製キャップの破断による止水性能の低下を防止することができる端子接続構造を提供することにある。更に、本発明の目的は、被覆電線に外部から捩り力や曲げ力が作用した場合でも、被覆電線の絶縁被覆層と金属製キャップとの間を止水する防水手段の防水性が低下し難く、防水手段による防水性能を安定維持することのできる端子接続構造を提供することにある。
本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
（１）被覆電線の端部において絶縁被覆層が剥がされて露出された露出導体に被さる有底筒状の導体被嵌部と、前記導体被嵌部の開口端から延出して前記露出導体の根本側の絶縁被覆層の上に被さる筒状の被覆層被嵌部と、前記導体被嵌部と前記被覆層被嵌部との間のテーパ管状のつなぎ目部分と、を備えた金属製キャップと、
前記被覆層被嵌部と前記絶縁被覆層との間を止水する防水手段と、
前記導体被嵌部の外周に加締め付けられた導体加締め爪と、相手の端子接続部に接続するための接続端子部と、を備えた金属製の端子金具と、
を備え、
前記金属製キャップを介して前記端子金具が前記露出導体に圧着接続された状態にある端子接続構造であって、
前記防水手段として、前記被覆層被嵌部と該被覆層被嵌部の手前の前記絶縁被覆層とに跨がって嵌合装着されて前記被覆層被嵌部と前記絶縁被覆層との接続部を止水する防水チューブを備えると共に、
前記端子金具は、前記防水チューブの外周に加締め付けられて前記端子金具を前記絶縁被覆層に固定する被覆加締め爪を備えると共に、前記導体加締め部爪と前記被覆加締め爪との間を連結する連結部を備え、
前記連結部は、前記つなぎ目部分を収容保持する形状であることを特徴とする端子接続構造。
（１）被覆電線の端部において絶縁被覆層が剥がされて露出された露出導体に被さる有底筒状の導体被嵌部と、前記導体被嵌部の開口端から延出して前記露出導体の根本側の絶縁被覆層の上に被さる筒状の被覆層被嵌部と、前記導体被嵌部と前記被覆層被嵌部との間のテーパ管状のつなぎ目部分と、を備えた金属製キャップと、
前記被覆層被嵌部と前記絶縁被覆層との間を止水する防水手段と、
前記導体被嵌部の外周に加締め付けられた導体加締め爪と、相手の端子接続部に接続するための接続端子部と、を備えた金属製の端子金具と、
を備え、
前記金属製キャップを介して前記端子金具が前記露出導体に圧着接続された状態にある端子接続構造であって、
前記防水手段として、前記被覆層被嵌部と該被覆層被嵌部の手前の前記絶縁被覆層とに跨がって嵌合装着されて前記被覆層被嵌部と前記絶縁被覆層との接続部を止水する防水チューブを備えると共に、
前記端子金具は、前記防水チューブの外周に加締め付けられて前記端子金具を前記絶縁被覆層に固定する被覆加締め爪を備えると共に、前記導体加締め部爪と前記被覆加締め爪との間を連結する連結部を備え、
前記連結部は、前記つなぎ目部分を収容保持する形状であることを特徴とする端子接続構造。
（２）前記防水チューブの外周には、周方向に沿って延設された位置決め溝が設けられ、
前記被覆加締め爪が、前記位置決め溝に加締め付けられていることを特徴とする上記（１）に記載の端子接続構造。
前記被覆加締め爪が、前記位置決め溝に加締め付けられていることを特徴とする上記（１）に記載の端子接続構造。
上記（１）の構成によれば、端子金具と被覆電線との間の機械的接続は、導体加締め爪による圧着部と、被覆加締め爪による加締め部と、の２箇所で行われ、端子金具と被覆電線との間に介在する金属製キャップにおける導体被嵌部と被覆層被嵌部との双方がしっかりと被覆電線に固定される。
そのため、端子金具に圧着接続された被覆電線に外部から捩り力や曲げ力が作用して被覆電線が捩られた場合でも、圧着部に応力が集中することがなく、金属製キャップの導体被嵌部と被覆層被嵌部との間に破断が生じ難い。従って、金属製キャップの破断による止水性能の低下を防止することができる。
また、金属製キャップの被覆層被嵌部と被覆電線の絶縁被覆層との間を止水する防水手段が前記被覆層被嵌部と該被覆層被嵌部の手前の前記絶縁被覆層とに跨がって嵌合装着される防水チューブで、該防水チューブは、端子金具の被覆加締め爪による加締め付けによって、しっかりと絶縁被覆層に締結固定される。そのため、被覆電線に外部から捩り力や曲げ力が作用して被覆電線が捩られた場合でも、防水手段と被覆電線との間、及び被覆層被嵌部と防水手段との間のいずれにも、隙間が生じ難い。従って、被覆電線の絶縁被覆層と金属製キャップとの間を止水する防水手段の防水性が低下し難く、防水手段による防水性能を安定維持することができる。
上記（２）の構成によれば、端子金具の被覆加締め爪が防水チューブ外周の位置決め溝に加締め付けられているため、防水チューブは、端子金具や被覆電線における径方向及び軸方向のいずれにも相対移動が規制される。従って、被覆電線に外部から捩り力や曲げ力が作用して被覆電線が捩られた場合でも、防水手段としての防水チューブの位置ずれに起因した隙間の発生を防止することができ、防水手段における防水性に対する信頼性を向上させることができる。
本発明による端子接続構造によれば、端子金具に被覆加締め爪が装備されたことによって、端子金具と被覆電線との間に介在する金属製キャップにおける導体被嵌部と被覆層被嵌部との双方がしっかりと被覆電線に固定される。
そのため、端子金具に圧着接続された被覆電線に外部から捩り力や曲げ力が作用して被覆電線が捩られた場合でも、圧着部に応力が集中することがなく、金属製キャップの導体被嵌部と被覆層被嵌部との間に破断が生じ難い。従って、金属製キャップの破断による止水性能の低下を防止することができる。
また、金属製キャップの被覆層被嵌部と被覆電線の絶縁被覆層との間を止水する防水手段が前記被覆層被嵌部と該被覆層被嵌部の手前の前記絶縁被覆層とに跨がって嵌合装着される防水チューブで、該防水チューブは、端子金具の被覆加締め爪による加締め付けによって、しっかりと絶縁被覆層に締結固定される。そのため、被覆電線に外部から捩り力や曲げ力が作用して被覆電線が捩られた場合でも、防水手段と被覆電線との間、及び被覆層被嵌部と防水手段との間のいずれにも、隙間が生じ難い。従って、被覆電線の絶縁被覆層と金属製キャップとの間を止水する防水手段の防水性が低下し難く、防水手段による防水性能を安定維持することができる。
以下、本発明に係る端子接続構造の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
図１及び図２は本発明に係る端子接続構造の一実施形態を示したもので、図１は本発明に係る端子接続構造の一実施形態の端子接続構造の平面図、図２は図１に示した端子接続構造の側面図である。
この一実施形態の端子接続構造は、被覆電線１と、被覆電線１の端部に被嵌装着される金属製キャップ１０と、防水チューブ２０と、端子金具３０と、で構成される。
被覆電線１は、予めその端部において導体の周囲を覆っている絶縁被覆層２が剥がされて、端部に所定長の露出導体（不図示）が突出した形態に端部処理される。
金属製キャップ１０は、被覆電線１の端部の露出導体（不図示）に被さる有底円筒状の導体被嵌部１１と、導体被嵌部１１の開口端から延出して前記露出導体の根本側の絶縁被覆層２の上に被さる円筒状の被覆層被嵌部１２と、を備えている。
導体被嵌部１１は、内径が被覆電線１の露出導体の外径よりも僅かに大きく設定された有底円筒状である。被覆層被嵌部１２は被覆電線１の導体被嵌部１１の外径よりも僅かに大きく設定された円筒状である。導体被嵌部１１と被覆層被嵌部１２との間のつなぎ目部分１３はテーパ管状になっている。
金属製キャップ１０は、被覆電線１の露出導体や端子金具３０との接触によって電食が発生し難い金属材料により一体形成されている。
防水チューブ２０は、被覆層被嵌部１２と絶縁被覆層２との間を止水する防水手段として装備されるもので、被覆層被嵌部１２と該被覆層被嵌部１２の手前の絶縁被覆層２とに跨がって嵌合装着されて被覆層被嵌部１２と絶縁被覆層２との接続部を止水する。
防水チューブ２０は、内面が被覆層被嵌部１２や絶縁被覆層２に密着するように、内径が被覆層被嵌部１２や絶縁被覆層２の外径よりも僅かに小さく設定されている。
また、本実施形態の防水チューブ２０は、外周に、周方向に沿って延設された位置決め溝２１が設けられている。位置決め溝２１は、防水チューブ２０の外周を周回する環状溝になっている。
本実施形態の端子金具３０は、導体被嵌部１１の外周に加締め付ける導体加締め爪３１と、相手の端子接続部に接続するための接続端子部３２と、防水チューブ２０の外周に加締め付けられて端子金具３０を絶縁被覆層２に固定する被覆加締め爪３３と、導体加締め爪３１と被覆加締め爪３３との間を連結する連絡部３４と、を備えている。
被覆加締め爪３３は、幅寸法が、前述の位置決め溝２１に対応して設定されていて、位置決め溝２１に加締め付けられる。
連絡部３４は、被覆層被嵌部１２及びつなぎ目部分１３を収容する半円筒状（樋状）に形成されている。
端子金具３０は、導体加締め爪３１を導体被嵌部１１の外周に加締め付けることにより、導体被嵌部１１を介して端子金具３０が被覆電線１の露出導体に圧着接続された状態にされる。更に、端子金具３０は、被覆加締め爪３３を防水チューブ２０の位置決め溝２１に加締め付けることで、端子金具３０の端部が被覆電線１の絶縁被覆層２に固定された状態にされる。
以上に説明した一実施形態における端子接続構造によれば、端子金具３０と被覆電線１との間の機械的接続は、導体加締め爪３１による圧着部と、被覆加締め爪３３による加締め部と、の２箇所で行われ、端子金具３０と被覆電線１との間に介在する金属製キャップ１０における導体被嵌部１１と被覆層被嵌部１２との双方がしっかりと被覆電線１に固定される。
そのため、端子金具３０に圧着接続された被覆電線１に外部から捩り力や曲げ力が作用して被覆電線１が捩られた場合でも、圧着部に応力が集中することがなく、金属製キャップ１０の導体被嵌部１１と被覆層被嵌部１２との間に破断が生じ難い。従って、金属製キャップ１０の破断による止水性能の低下を防止することができる。
また、金属製キャップ１０の被覆層被嵌部１２と被覆電線１の絶縁被覆層２との間を止水する防水手段が被覆層被嵌部１２と該被覆層被嵌部１２の手前の絶縁被覆層２とに跨がって嵌合装着される防水チューブ２０であり、該防水チューブ２０は、端子金具３０の被覆加締め爪３３による加締め付けによって、しっかりと絶縁被覆層２に締結固定される。そのため、被覆電線１に外部から捩り力や曲げ力が作用して被覆電線１が捩られた場合でも、防水手段と被覆電線１との間、及び被覆層被嵌部１２と防水手段との間のいずれにも、隙間が生じ難い。従って、被覆電線１の絶縁被覆層２と金属製キャップ１０との間を止水する防水手段の防水性が低下し難く、防水手段による防水性能を安定維持することができる。
更に、以上に説明した一実施形態における端子接続構造によれば、端子金具３０の被覆加締め爪３３が防水チューブ２０外周の位置決め溝２１に加締め付けられているため、防水チューブ２０は、端子金具３０や被覆電線１における径方向及び軸方向のいずれにも相対移動が規制される。従って、被覆電線１に外部から捩り力や曲げ力が作用して被覆電線１が捩られた場合でも、防水手段としての防水チューブ２０の位置ずれに起因した隙間の発生を防止することができ、防水手段における防水性に対する信頼性を向上させることができる。
なお、本発明の端子接続構造において、端子金具における接続端子部の具体的形状、及び導体加締め爪や被覆加締め爪の具体的形状や大きさ等は、上記実施形態に限定されるものでなく、適宜、変形、改良等が可能である。
１ 被覆電線
２ 絶縁被覆層
１０ 金属製キャップ
１１ 導体被嵌部
１２ 被覆層被嵌部
２０ 防水チューブ
２１ 位置決め溝
３０ 端子金具
３１ 導体加締め爪
３２ 接続端子部
３３ 被覆加締め爪
３４ 連絡部
２ 絶縁被覆層
１０ 金属製キャップ
１１ 導体被嵌部
１２ 被覆層被嵌部
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２１ 位置決め溝
３０ 端子金具
３１ 導体加締め爪
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３３ 被覆加締め爪
３４ 連絡部
Claims (2)
- 被覆電線の端部において絶縁被覆層が剥がされて露出された露出導体に被さる有底筒状の導体被嵌部と、前記導体被嵌部の開口端から延出して前記露出導体の根本側の絶縁被覆層の上に被さる筒状の被覆層被嵌部と、前記導体被嵌部と前記被覆層被嵌部との間のテーパ管状のつなぎ目部分と、を備えた金属製キャップと、
前記被覆層被嵌部と前記絶縁被覆層との間を止水する防水手段と、
前記導体被嵌部の外周に加締め付けられた導体加締め爪と、相手の端子接続部に接続するための接続端子部と、を備えた金属製の端子金具と、
を備え、
前記金属製キャップを介して前記端子金具が前記露出導体に圧着接続された状態にある端子接続構造であって、
前記防水手段として、前記被覆層被嵌部と該被覆層被嵌部の手前の前記絶縁被覆層とに跨がって嵌合装着されて前記被覆層被嵌部と前記絶縁被覆層との接続部を止水する防水チューブを備えると共に、
前記端子金具は、前記防水チューブの外周に加締め付けられて前記端子金具を前記絶縁被覆層に固定する被覆加締め爪を備えると共に、前記導体加締め部爪と前記被覆加締め爪との間を連結する連結部を備え、
前記連結部は、前記つなぎ目部分を収容保持する形状であることを特徴とする端子接続構造。 - 前記防水チューブの外周には、周方向に沿って延設された位置決め溝が設けられ、
前記被覆加締め爪が、前記位置決め溝に加締め付けられていることを特徴とする請求項１に記載の端子接続構造。
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