JP5877991B2 - 液晶表示装置の製造方法 - Google Patents
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Description
本発明は、液晶表示装置及びその製造方法に関する。
近年、画像の立体表示の要求に応える製品が開発されており、携帯電話や携帯用情報端末等の中小型用機器としては、裸眼視するために視差バリア用液晶パネルを備えた液晶表示装置が知られている（特許文献１）。視差バリア用液晶パネルは、液晶表示パネルに重ねて配置される。詳しくは、液晶表示パネルには、偏光板が貼り付けてあり、この偏光板に視差バリア用液晶パネルが貼り付けられる。
従来、液晶表示パネルの表示領域の周囲の領域（額縁）が狭い場合、ガラス基板からはみ出さないように、かつ、表示領域の全体と重なるように偏光板を貼り付けるのは困難であった。
また、液晶表示パネルの側面は位置合わせに使用されることがある。液晶表示パネルの外形のばらつきが大きくなると位置合わせが困難になる。そのため、偏光板は、液晶表示パネルのガラス基板にはみ出さないように貼り付けることが必要である。そのため、偏光板は、ガラス基板よりも小さくなっている。一方、偏光板と視差バリア用液晶パネルとの接着面積が小さいと、接着強度を確保することが難しい。
本発明は、偏光板の貼り付け作業を容易に行うことを目的とし、好ましくは、視差バリア用液晶パネルと液晶表示パネルとの接着面積を広く確保することも可能になる液晶表示装置及びその製造方法を提供することを目的とする。
（１）本発明に係る液晶表示装置の製造方法は、光の通過及び遮断を制御するための液晶層を有する第１パネルを用意する工程と、一方の面に前記第１パネルよりも大きい偏光板が貼り付けられた第２パネルを用意する工程と、前記第１パネルの上面と、前記第２パネルの前記偏光板と、の間に接着剤を介在させる工程と、前記第１パネルと前記第２パネルを、間隔を狭くして前記接着剤を拡げて貼り付ける工程と、を有することを特徴とする。本発明によれば、偏光板が第１パネルよりも大きいので、偏光板の貼り付け作業を容易に行うことができる。
（２）（１）に記載された液晶表示装置の製造方法において、前記第１パネルは、薄膜トランジスタを備えるＴＦＴ基板とカラーフィルタを備えるカラーフィルタ基板とに前記液晶層が挟まれてなる液晶表示パネルの一部であり、前記第２パネルは、前記液晶表示パネルに表示された左眼画像と右眼画像を分離して裸眼立体視を可能にする視差バリア液晶パネルの一部であることを特徴としてもよい。
（３）（１）に記載された液晶表示装置の製造方法において、前記第１パネルは、前記第２パネルが貼り付けられる前記上面とは反対側の下面に第３パネルが重ねられた状態で用意し、前記第１パネル及び前記第３パネルの一方は、薄膜トランジスタを備えるＴＦＴ基板とカラーフィルタを備えるカラーフィルタ基板とに液晶層が挟まれてなる液晶表示パネルの一部であり、前記第１パネル及び前記第３パネルの他方は、前記液晶表示パネルに表示された左眼画像と右眼画像を分離して裸眼立体視を可能にする視差バリア液晶パネルの一部であることを特徴としてもよい。
（４）（３）に記載された液晶表示装置の製造方法において、前記第２パネルは、光透過性基板であることを特徴としてもよい。
（５）（３）に記載された液晶表示装置の製造方法において、前記第２パネルは、タッチパネルであることを特徴としてもよい。
（６）（５）に記載された液晶表示装置の製造方法において、前記タッチパネルは、前記偏光板が設けられた前記面とは反対側の面に光透過性基板が重ねられた状態で用意することを特徴としてもよい。
（７）（６）に記載された液晶表示装置の製造方法において、前記タッチパネルと前記光透過性基板の間に樹脂からなるフィルムが介在することを特徴としてもよい。
（８）（１）から（７）のいずれか１項に記載された液晶表示装置の製造方法において、前記第１パネルと前記第２パネルを貼り付ける工程で、前記偏光板の領域の内側に、前記第１パネルの前記上面の全体を配置することを特徴としてもよい。これによれば、偏光板を第１パネルの上面の広い範囲に貼り付けることができるので、接着面積を広く確保することができる。
（９）本発明に係る液晶表示装置は、液晶表示パネルと、前記液晶表示パネルに表示された左眼画像と右眼画像を分離して裸眼立体視を可能にするために前記液晶表示パネルに重なる視差バリア液晶パネルと、を有し、前記液晶表示パネル及び前記視差バリア液晶パネルは、１つの偏光板を共有し、前記液晶表示パネルは、第１パネル及び前記偏光板を含み、前記視差バリア液晶パネルは、第２パネル及び前記偏光板を含み、前記第２パネルは、前記第１パネルよりも大きく、前記偏光板は、前記第１パネルよりも大きく、前記第２パネルには、前記偏光板の全体が貼り付けられ、前記第１パネルには、接着層を介して前記偏光板が貼り付けられていることを特徴とする。本発明によれば、偏光板が第１パネルよりも大きいので、偏光板の貼り付け作業を容易に行うことができる。
（１０）（９）に記載された液晶表示装置において、前記第１パネルの全体が前記偏光板の内側の領域に配置されていることを特徴としてもよい。これによれば、偏光板を第１パネルの広い範囲に貼り付けることができるので、接着面積を広く確保することができる。
（１１）本発明に係る液晶表示装置は、光の通過及び遮断を制御するための液晶層を有する第１パネルと、一方の面に前記第１パネルよりも大きい偏光板が貼り付けられた第２パネルと、前記第１パネルの上面に前記第２パネルの前記偏光板を貼り付ける接着剤と、を有することを特徴としてもよい。
（１２）（１１）に記載された液晶表示装置において、前記第１パネルは、薄膜トランジスタを備えるＴＦＴ基板とカラーフィルタを備えるカラーフィルタ基板とに前記液晶層が挟まれてなる液晶表示パネルの一部であり、前記第２パネルは、前記液晶表示パネルに表示された左眼画像と右眼画像を分離して裸眼立体視を可能にする視差バリア液晶パネルの一部であることを特徴とする。
（１３）（１１）に記載された液晶表示装置において、前記第１パネルの、前記第２パネルが貼り付けられる前記上面とは反対側の下面に重ねられた第３パネルをさらに有し、前記第１パネル及び前記第３パネルの一方は、薄膜トランジスタを備えるＴＦＴ基板とカラーフィルタを備えるカラーフィルタ基板とに液晶層が挟まれてなる液晶表示パネルの一部であり、前記第１パネル及び前記第３パネルの他方は、前記液晶表示パネルに表示された左眼画像と右眼画像を分離して裸眼立体視を可能にする視差バリア液晶パネルの一部であることを特徴としてもよい。
（１４）（１３）に記載された液晶表示装置において、前記第２パネルは、光透過性基板であることを特徴としてもよい。
（１５）（１３）に記載された液晶表示装置において、前記第２パネルは、タッチパネルであることを特徴としてもよい。
（１６）（１５）に記載された液晶表示装置において、前記タッチパネルの、前記偏光板が設けられた前記面とは反対側の面に重ねられた光透過性基板をさらに有することを特徴としてもよい。
（１７）（１６）に記載された液晶表示装置において、前記タッチパネルと前記光透過性基板の間に介在する樹脂からなるフィルムをさらに有することを特徴としてもよい。
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
［第１の実施形態］
図１は、本発明の第１の実施形態に係る液晶表示装置を示す平面図であり、画面観察者側から見た平面図である。図２は、図１に示す液晶表示装置のII−II線断面図である。本実施例では、観察者側を上側、観察者から遠くなる方向を下側と定義した。図２においては、反射フィルム４２が最も下側に配置されている。
図１は、本発明の第１の実施形態に係る液晶表示装置を示す平面図であり、画面観察者側から見た平面図である。図２は、図１に示す液晶表示装置のII−II線断面図である。本実施例では、観察者側を上側、観察者から遠くなる方向を下側と定義した。図２においては、反射フィルム４２が最も下側に配置されている。
液晶表示装置は、液晶表示パネル１０を有する。図３は、液晶表示パネル１０を示す平面図である。液晶表示パネル１０は、ＴＮ（Twisted Nematic）型、ＳＴＮ（Super Twisted Nematic）型、ＶＡ（Vertical Alignment）方式、ＩＰＳ（In-Plane Switching）方式など、構造や方式に限定されない。液晶表示パネル１０は、ガラスなどからなる透明の一対の基板１２，１４を有し、両者間に光の通過及び遮断を制御するための液晶層１３が挟まれている。一方の基板１２はＴＦＴ（Thin Film Transistor）基板であり、この基板１２上には薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）が形成されている。他方の基板１４はカラーフィルタ基板であり、この基板１４上には、液晶表示装置をカラー表示可能とするためのカラーフィルタが形成されている。一対の基板１２，１４の相互に反対側の面には、基板１２，１４を挟むように、それぞれ下偏光板１６及び中偏光板１８が貼り付けられている。基板１２には、集積回路チップ２０が搭載され、フレキシブル配線基板２２が取り付けてある。フレキシブル配線基板２２は図示しない配線パターンを有する。
液晶表示パネル１０は、光の通過及び遮断を制御するための液晶層１３を有する第１パネル２４、下偏光板１６、中偏光板１８を含む。第１パネル２４の両面に下偏光板１６及び中偏光板１８が貼り付けられている。第１パネル２４の一方の面（下側の面）には下偏光板１６が貼り付けられ、第１パネル２４の他方の面（上側の面）には中偏光板１８が貼り付けられている。下偏光板１６は、第１パネル２４の基板１２に、予め下偏光板１６に積層された粘着材により直接密着している。粘着材は、第２パネル３８と中偏光板１８を分離すると、凝集破壊しない。中偏光板１８は、接着層２６を介して第１パネル２４に貼り付けられている。本実施例では接着層２６を形成するために、液状の紫外線硬化樹脂を中偏光板１８の下面に塗布し、第１パネル２４と中偏光板１８を積層した後、紫外線を照射して硬化させて形成した。接着材２６は、第１パネル２４と中偏光板１８を分離すると、凝集破壊する。
本実施形態に係る液晶表示装置は、立体画像表示を可能にするものである。詳しくは、人の左右の目に異なる二次元画像を認識させ、その二つの二次元画像を基に、脳が三次元空間を構築する。そのため、液晶表示パネル１０には、左眼用画像と右眼用画像が表示される。
液晶表示装置は、視差バリア液晶パネル２８を有する。図４は、視差バリア液晶パネル２８を示す平面図である。視差バリア液晶パネル２８は、視差バリア方式（パララックスバリア方式）によって、液晶表示パネル１０に表示された左眼用画像と右眼用画像を分離して裸眼立体視を可能にするためのものである。視差バリア方式（パララックスバリア方式）とは、画像の表示面に縦縞状のフィルタ（視差バリア）を重ねることで、左目には左目用の映像だけが、右目には右目用の映像だけが映るようにする方式である。
視差バリア液晶パネル２８も、ＴＮ（Twisted Nematic）型、ＳＴＮ（Super Twisted Nematic）型、ＶＡ（Vertical Alignment）方式、ＩＰＳ（In-Plane Switching）方式など、構造や方式に限定されない。視差バリア液晶パネル２８も、ガラスなどからなる透明の一対の基板３０，３２を有し、両者間に液晶層３１が挟まれている。本実施例では、視差バリア液晶パネルを構成する両基板には、液晶層３１を駆動させて光を遮るための透明電極（例えば、Indium Tin Oxideによる電極）が形成されている。視差バリア液晶パネルは、縦縞状のバリアを形成すれば良いので、ＴＦＴ（Thin Film Transistor）やカラーフィルタは必要ない。但し、モバイル用機器に使用される表示パネルは、縦横の表示切り替えが可能なため、必要に応じて、薄膜トランジスタを設けても良い。一対の基板３０，３２の相互に反対側の面には、基板３０，３２を挟むように、それぞれ中偏光板１８及び上偏光板３４が貼り付けられている。基板３０には、フレキシブル配線基板３６が取り付けてある。フレキシブル配線基板３６は図示しない配線パターンを有する。
視差バリア液晶パネル２８は、第２パネル３８、中偏光板１８、上偏光板３４を含む。第２パネル３８は、第１パネル２４よりも大きい。第２パネル３８の両面に中偏光板１８及び上偏光板３４が貼り付けられている。第２パネル３８の一方の面（下側の面）には中偏光板１８が貼り付けられており、第２パネル３８の他方の面（上側の面）には上偏光板３４が貼り付けられている。両方の中偏光板１８及び上偏光板３４は、いずれも第２パネル３８の基板３０，３２に、予め中偏光板１８及び上偏光板３４に積層された粘着材により直接密着している。
中偏光板１８は、第１パネル２４及び第２パネル３８の間に介在し、液晶表示パネル１０及び視差バリア液晶パネル２８に共用される。中偏光板１８は、第１パネル２４よりも大きい。また、本実施例では、中偏光板１８は、第１パネル２４と第２パネル３８の間で、第１パネル２４の第２パネル３８に対向する面からはみ出すように配置されている。したがって、中偏光板１８の端部が第１パネル２４よりも外側に位置するため、中偏光板１８の端部が第２パネル３８から剥離しても、液晶表示パネル１０の画像表示には影響を与えないようになっている。また、中偏光板１８と上偏光板３４は第２パネル３８よりは小さい。このような構成とすることで、第１パネル２４と中偏光板１８を備えた視差バリア液晶パネル２８を貼り合わせる際は、第１パネル２４と第２パネル３８の側面を位置合わせの為に使用できる。
第２パネル３８には、中偏光板１８の全体が貼り付けられている。これに対して、第１パネル２４の全体が中偏光板１８の内側に配置されている。これによれば、中偏光板１８を第１パネル２４の広い範囲（全体であってもよい）に貼り付けることができるので、接着面積を広く確保することができる。なお、画像を表示するためには、中偏光板１８は、必ずしも第１パネル２４よりも大きい必要はない。中偏光板１８は、少なくとも画像表示領域を覆っていれば良い。
図２に示すように、液晶表示パネル１０に重なるように導光板４０が配置されている。
導光板４０は、図示しない点光源から入射した光を面光源に変換するようになっている。
導光板４０の液晶表示パネル１０とは反対側には反射フィルム４２が配置され、導光板４０から下方（液晶表示パネル１０とは反対側）に出射する光を反射して導光板４０に戻すようになっている。導光板４０及び反射フィルム４２に、図示しない光源及び光学フィルムなどを加えてバックライトが構成される。液晶表示パネル１０は、樹脂のモールド成形で形成されたフレーム４４に支持されている。液晶表示パネル１０とフレーム４４は両面テープ４６で固定されている。
導光板４０は、図示しない点光源から入射した光を面光源に変換するようになっている。
導光板４０の液晶表示パネル１０とは反対側には反射フィルム４２が配置され、導光板４０から下方（液晶表示パネル１０とは反対側）に出射する光を反射して導光板４０に戻すようになっている。導光板４０及び反射フィルム４２に、図示しない光源及び光学フィルムなどを加えてバックライトが構成される。液晶表示パネル１０は、樹脂のモールド成形で形成されたフレーム４４に支持されている。液晶表示パネル１０とフレーム４４は両面テープ４６で固定されている。
図５は、本発明の第１の実施形態に係る液晶表示装置の製造方法を説明するための図である。本実施形態では、液晶表示パネル１０を構成するために、少なくとも上面の中偏光板１８を貼り付ける前の第１パネル２４を用意する。第１パネル２４の下面には下偏光板１６を貼り付けてあってもよいし、これを貼り付ける前の状態で第１パネル２４を用意してもよい。下偏光板１６を貼り付けてあれば、下偏光板１６を貼り付けた面（基板１２の面）に傷が付くことを防止する。
また、第２パネル３８を用意する。第２パネル３８は、少なくとも一方の面に中偏光板１８を有する状態で用意し、図５に示すように、両面に中偏光板１８及び上偏光板３４を貼り付けておいてもよい。中偏光板１８を貼り付けた面（基板３０の面）は、中偏光板１８によって傷から保護される。なお、第２パネル３８は第１パネル２４よりも大きく、中偏光板１８も第１パネル２４よりも大きい。
そして、第１パネル２４の上面（下偏光板１６とは反対側）と、第２パネル３８の中偏光板１８と、の間に接着剤４８を介在させる。図５に示す例では、第２パネル３８に接着剤４８を設け、これを第１パネル２４の上方に配置する。接着剤４８は中偏光板１８上に設ける。なお、接着剤４８は、第１パネル２４と第２パネル３８のいずれに設けてもよい。また、製造プロセスでは、第１パネル２４と第２パネル３８のどちらを上にしてもよい。
次に、第１パネル２４と第２パネル３８を、間隔を狭くして接着剤４８を拡げて貼り付ける。図５に示す例では、接着剤４８が設けられた第２パネル３８を下降させるか、あるいは、下に配置された第１パネル２４を上昇させる。
本実施形態では、中偏光板１８が第１パネル２４よりも大きい。したがって、第１パネル２４と第２パネル３８は、中偏光板１８が第１パネル２４の上面からはみ出すように貼り付けられる。つまり、中偏光板１８の内側に、第１パネル２４の上面の全体が配置される。
本実施形態によれば、最外径が第１パネル２４と第２パネル３８であるため、夫々基板端部を位置合わせに使用することができる。よって視差バリア液晶パネル２８と第１パネル２４とを精度良く位置を合わせて貼り合わせることができる。また、中偏光板１８が第１パネル２４よりも大きいので、中偏光板１８の貼り付け作業を容易に行うことができる。また、中偏光板１８を第１パネル２４の上面の広い範囲に貼り付けることができるので、接着面積を広く確保することができる。
本発明の実施形態の構成を纏めると次のようになる。
本発明の実施形態の一つは、視差バリアを備えた液晶表示装置の製造方法である。先ず、ＴＦＴ基板とカラーフィルタ基板とに挟まれた液晶層１３を有する第１パネル２４を用意する。次に、左眼用画像と右眼用画像を分離するための視差バリア液晶パネル２８を構成するための第２パネル３８を用意する。この際、第２パネル３８は、第１パネル２４よりも大きく、且つ一方の面に第１パネル２４よりも大きい中偏光板１８を有する。なお、第１パネル２４を用意する工程と第２パネル３８を用意する工程は並行した工程でも良い。次に第１パネル２４の上面と第２パネル３８の中偏光板１８との間に接着剤を介在させる。次に第１パネル２４と第２パネル３８の間隔を狭くして接着剤を拡げて貼り付ける。また、第１パネル２４と第２パネル３８を貼り付ける工程で、中偏光板１８の領域の内側に第１パネル２４の上面の全体を配置しても良い。
さらに本発明の実施形態の液晶表示装置は、液晶表示パネル１０と、液晶表示パネル１０に重なる視差バリア液晶パネル２８とを有する。液晶表示パネル１０及び視差バリア液晶パネル２８は、１つの中偏光板１８を共有している。液晶表示パネル１０は、第１パネル２４及び中偏光板１８を含み、視差バリア液晶パネル２８は、第２パネル３８及び前述の中偏光板１８を含む。さらに、第２パネル３８は第１パネル２４よりも大きく、且つ中偏光板１８は第１パネル２４よりも大きい。また、第２パネル３８には中偏光板１８の全体が貼り付けられ、第１パネル２４には、接着層２６を介して中偏光板１８が貼り付けられている。また、第１パネル２４の全体が中偏光板１８の内側の領域に配置されても良い。
本実施形態では、視差バリア液晶パネル２８の一部を構成するように第２パネル３８を用いたが、このような第２パネル３８に替えて液晶レンズパネル又は光透過性基板を用いても良い。第２パネル３８に液晶パネルを用いない場合、中偏光板１８は第１パネル２４の上偏光板としてのみ用いられる。例えば、第２パネル３８に後述する光透過性基板を用いる場合は、初めに、光透過性基板に第１パネル２４よりも大きい中偏光板１８を貼り付け、その後、第１パネル２４と光透過性基板に貼りつけられた中偏光板１８とを貼り付ける。
さらに、本実施形態では、液晶パネルである第１パネル２４を表示パネルとして用いたが、表示パネルとして有機エレクトロルミネッセンスパネルを用い、第１パネル２４を視差バリア液晶パネルの一部として用いる場合にも、本発明は適用可能である。
［第２の実施形態］
図６は、本発明の第２の実施形態に係る液晶表示装置を説明するための図である。
図６は、本発明の第２の実施形態に係る液晶表示装置を説明するための図である。
液晶表示装置は、光の通過及び遮断を制御するための液晶層（図示せず）を有する第１パネル５０を有する。第１パネル５０の上面には、接着剤５２を介して上偏光板５４が貼り付けられている。上偏光板５４は第１パネル５０よりも大きい。第１パネル５０の下面には、中偏光板５６が貼り付けられている。上偏光板５４及び中偏光板５６が貼り付けられた第１パネル５０は、視差バリア液晶パネルを構成する。
上偏光板５４の上には、第２パネル５８が貼り付けられている。第２パネル５８は、タッチパネルである。第２パネル５８の上（上偏光板５４とは反対側）には、光透過性基板６０が貼り付けられている。光透過性基板６０は補強板の役目を果たし、フロントウインドウと呼ばれる。
第１パネル５０に貼り付けられた中偏光板５６の下には第３パネル６２が重ねられている。第３パネル６２の下（中偏光板５６とは反対側）には、下偏光板６４が貼り付けられている。中偏光板５６及び下偏光板６４が貼り付けられた第３パネル６２は、薄膜トランジスタを備えるＴＦＴ基板とカラーフィルタを備えるカラーフィルタ基板とに液晶層が挟まれてなる液晶表示パネルを構成する。液晶表示パネルの下にはバックライト６６が配置されている。
なお、変形例として、第１パネル５０が液晶表示パネルの一部であってもよく、第３パネル６２が視差バリア液晶パネルの一部であってもよい。
本実施形態に係る液晶表示装置の製造プロセスでは、第１パネル５０は、第３パネル６２が重ねられた状態で用意する。詳しくは、第１パネル５０の、第２パネル５８が貼り付けられる上面とは反対側の下面に第３パネル６２を重ねる。また、第２パネル５８は、上偏光板５４が設けられた面とは反対側の面に光透過性基板６０が重ねられた状態で用意する。
そして、第１パネル５０の上面と第２パネル５８に貼り付けられた上偏光板５４との間に接着剤５２を介在させ、第１パネル５０と第２パネル５８を間隔を狭くして接着剤５２を拡げて貼り付ける。接着剤５２については、図５に示す接着剤４８について説明した内容が該当する。その他の詳細は、第１の実施形態で説明した内容が該当する。
［第３の実施形態］
図７は、本発明の第３の実施形態に係る液晶表示装置を説明するための図である。この例では、第２パネル６８は、光透過性基板である。それ以外の詳細は、上記第２の実施形態で説明した内容が該当する。
図７は、本発明の第３の実施形態に係る液晶表示装置を説明するための図である。この例では、第２パネル６８は、光透過性基板である。それ以外の詳細は、上記第２の実施形態で説明した内容が該当する。
［第４の実施形態］
図８は、本発明の第４の実施形態に係る液晶表示装置を説明するための図である。この例では、タッチパネルである第２パネル５８と光透過性基板６０の間に、樹脂からなるフィルム７０が介在する。フィルム７０は、第２パネル５８と光透過性基板６０の間隔を確保するスペーサとして使用する。第２パネル５８の一方の面に上偏光板５４を貼り付けて用意するときに、他方の面にもフィルム７０を貼り付けておくことで、第２パネル５８の反りを防止することができる。それ以外の詳細は、上記第２の実施形態で説明した内容が該当する。
図８は、本発明の第４の実施形態に係る液晶表示装置を説明するための図である。この例では、タッチパネルである第２パネル５８と光透過性基板６０の間に、樹脂からなるフィルム７０が介在する。フィルム７０は、第２パネル５８と光透過性基板６０の間隔を確保するスペーサとして使用する。第２パネル５８の一方の面に上偏光板５４を貼り付けて用意するときに、他方の面にもフィルム７０を貼り付けておくことで、第２パネル５８の反りを防止することができる。それ以外の詳細は、上記第２の実施形態で説明した内容が該当する。
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく種々の変形が可能である。例えば、実施形態で説明した構成は、実質的に同一の構成、同一の作用効果を奏する構成又は同一の目的を達成することができる構成で置き換えることができる。
１０ 液晶表示パネル、１２ 基板、１３ 液晶層、１４ 基板、１６ 下偏光板、１８ 中偏光板、２０ 集積回路チップ、２２ フレキシブル配線基板、２４ 第１パネル、２６ 接着層、２８ 視差バリア液晶パネル、３０ 基板、３１ 液晶層、３２ 基板、３４ 上偏光板、３６ フレキシブル配線基板、３８ 第２パネル、４０ 導光板、４２ 反射フィルム、４４ フレーム、４６ 両面テープ、４８ 接着剤、５０ 第１パネル、５２ 接着剤、５４ 上偏光板、５６ 中偏光板、５８ 第２パネル、６０ 光透過性基板、６２ 第３パネル、６４ 下偏光板、６６ バックライト、６８ 第２パネル、７０ フィルム。
Claims (4)
- 光の通過及び遮断を制御するための液晶層を有する第１パネルを用意する工程と、
一方の面に前記第１パネルよりも大きい偏光板が貼り付けられた、タッチパネルである第２パネルを用意する工程と、
前記第１パネルの上面と、前記第２パネルの前記偏光板と、の間に局所的に接着剤を介在させる工程と、
前記第１パネルと前記第２パネルを、間隔を狭くして前記接着剤を押し拡げて貼り付ける工程と、
を有し、
前記第１パネルは、前記第２パネルが貼り付けられる前記上面とは反対側の下面に第３パネルが重ねられた状態で用意し、
前記第１パネル及び前記第３パネルの一方は、薄膜トランジスタを備えるＴＦＴ基板とカラーフィルタを備えるカラーフィルタ基板とに液晶層が挟まれてなる液晶表示パネルの一部であり、
前記第１パネル及び前記第３パネルの他方は、前記液晶表示パネルに表示された左眼画像と右眼画像を分離して裸眼立体視を可能にする視差バリア液晶パネルの一部であることを特徴とする液晶表示装置の製造方法。 - 請求項１に記載された液晶表示装置の製造方法において、
前記タッチパネルは、前記偏光板が設けられた前記面とは反対側の面に光透過性基板が重ねられた状態で用意することを特徴とする液晶表示装置の製造方法。 - 請求項２に記載された液晶表示装置の製造方法において、
前記タッチパネルと前記光透過性基板の間に樹脂からなるフィルムが介在することを特徴とする液晶表示装置の製造方法。 - 請求項１から３のいずれか１項に記載された液晶表示装置の製造方法において、
前記第１パネルと前記第２パネルを貼り付ける工程で、前記偏光板の領域の内側に、前記第１パネルの前記上面の全体を配置することを特徴とする液晶表示装置の製造方法。
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