KR101207861B1

KR101207861B1 - 입체 엘씨디 패널 및 그 제조 방법

Info

Publication number: KR101207861B1
Application number: KR1020080065225A
Authority: KR
Inventors: 김주형; 백승훈
Original assignee: 쓰리디원 주식회사
Priority date: 2008-07-07
Filing date: 2008-07-07
Publication date: 2012-12-04
Also published as: KR20100005265A

Abstract

본 발명은 입체 엘씨디 패널 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 특히, 컬러 디스플레이 패널에 적층 합착되는 3D 필터 모듈에서 하나의 유리기판을 제거함으로써 입체 엘씨디 기판의 두께를 줄이는 것은 물론 이로 인해 조립공정을 단축할 수 있도록 하는데 목적이 있다. 본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 이미지 표시를 위한 제1 TFT 기판(312)과 컬러필터 기판(313)이 접합되고 그 접합면 사이에 제1 액정층(311)이 형성되는 컬러 디스플레이 모듈(310)과, 상기 컬러필터 기판(313)과 배리어 형성을 위한 제2 TFT 기판(322)이 접합되고 그 접합면 사이에 제2 액정층(321)이 형성되는 3D 필터 모듈(320)과, 상기 제1 TFT 기판(312)과 제2 TFT 기판(322)의 일측면에 각각 형성되는 편광층(331)(332)을 포함하되, 상기 컬러필터 기판(313)의 일측면에 제1 TFT 기판(312)의 화소전극에 대응하는 공통전극이 형성되고, 타측면에 제2 TFT 기판(322)극에 대응하는 공통전극이 형성되는 것을 특징으로 한다.

입체 LCD, TFT 기판

Description

입체 엘씨디 패널 및 그 제조 방법{THE PANEL STRUCTURE AND METHODE OF MANUFACTURE FOR STEREOSCOPIC LCD}

본 발명은 입체 디스플레이 기술에 관한 것으로, 특히, 입체 엘씨디 패널 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

일반적으로 3차원을 표현하는 입체화상은 두 눈을 통한 스테레오 시각의 원리에 의하여 이루어지게 되는데 두 눈의 시차 즉, 두 눈이 약 65mm정도 떨어져서 존재하기 때문에 나타나게 되는 양안시차는 입체감의 가장 중요한 요인이라 할 수 있다. 즉, 좌우의 눈은 각각 서로 다른 2차원 화상을 보게 되고, 이 두 화상이 망막을 통해 뇌로 전달되면 뇌는 이를 정확히 서로 융합하여 본래 3차원 영상의 깊이감과 실제감을 재생하는 것이다.
이러한 능력을 통상 스테레오그라피(stereography)라 한다.
3차원 입체영상을 표시하는 기술은 입체표시 방식, 시점(view point), 안경착용여부, 시스템의 구성, 관찰조건에 따라 분리할 수 있으며, 입체 영상표시는 인식정도에 따라, 2안 방식(stereoscopic display)과 3차원 방식이 있다.
상기 2안 방식은 양안시차를 이용하는 것으로 관찰자의 별도의 안경착용 여부에 따라 안경식의 편광방식과 시분할방식, 비안경식의 배리어(barrier)방식과 렌티큘러(lenticular)방식이 있다.
전자는 기존 표시장치로써 가능하지만 별도의 편광안경 또는 액정셔터 안경을 착용해야 하고, 후자는 기존 디스플레이에 각각 이미지 스플리터(image splitter)와 실린더리컬 렌즈 어레이(cylindrical lens array)가 결합된 구조로 관찰범위가 고정되어 소수 인원에 한정되지만 별도의 안경을 착용하지 않는 특징이 있어 전자보다는 실용성이 있다.
상기 특수 안경을 사용하는 방식에는 디스플레이를 보는 좌우에 적색(Red)과 청색(Blue) 혹은 적색과 녹색(Green) 필터를 걸어 적?청 혹은 적?녹 안경으로 촬영된 화면을 보는 방식인 에너글리프 방식, 좌우 안경에 투과율이 다른 필터를 장착하여 입체감을 느끼는 농도차 방식, 광원리를 입체 투영에 사용하는 편광필터방식, 안경의 좌우장면을 교대로 개폐시키며 동시에 화면을 좌안용과 우안용 영상으로 전환시키는 LCD 셔터방식이 있다.
상기 편광필터 방식의 스테레오스코피에 대해 설명하면, 편광안경의 좌안과 우안에 구성된 편광필터의 투과축(편광축 : polarizer axis)에 각각 평행한 빛을 출사하도록 상기 표시장치의 표면에 편광판을 구성한다.
상기 편광판은 상기 편광안경의 좌안과 우안에 구성된 편광필터의 투과축 방향과 평행한 투과축을 가지는 미소 편광판이 각각 다수개 구성된다.
따라서, 상기 표시장치에서 출사한 서로 다른 편광을 상기 편광안경의 좌안과 우안에서 받아들임으로써, 편광안경을 착용한 사용자의 양안(兩眼)에서 받아들이는 시야차로 인해 입체영상을 느끼게 되는 방식이다.
도1은 종래의 입체 엘씨디 구조를 도시한 도면으로서, 이에 도시된 바와 같이, 컬러 디스플레이 모듈(110)의 상측면에 3D 필터 모듈(120)이 접합되고, 상기 컬러 디스플레이 모듈(110)의 하측면으로 백라이트 유닛(130)이 장착되어 구성된다.
상기 컬러 디스플레이 모듈(110)은 TFT 기판(112)과 컬러필터 기판(113) 사이에 액정이 주입되어 액정층(111)이 형성되고 상기 기판(112)(113)의 외부면에 편광필름(114)(115)이 각기 부착되어 구성된다.
상기 3D 필터 모듈(120)은 TFT 기판(122)과 모노필터 기판(123) 사이에 액정이 주입되어 액정층(121)이 형성되고 상기 기판(122)의 상측면에 편광 필름(124)이 부착되어 구성된다.
이와 같이 구성된 종래의 입체 엘씨디 패널의 동작을 설명하면 다음과 같다.
컬러 디스플레이 모듈(110)에 전압이 인가되어 액정층(111)의 액정이 배향됨에 의해 화상이 표시되는데, 백라이트 유닛(130)에서 발광된 광이 상기 컬러 디스플레이 모듈(110)에 투과되면 상기 화상이 소정의 색으로 표시되게 된다.
상기 화상은 2D 영상이 표시되는 경우라면 2차원 영상이 표시될 것이며, 만일, 입체영상을 표시하는 경우라면 좌우 화상이 구분 표시되게 된다.
이때, 2D 영상을 표시하는 경우라면 전체 화면이 보이도록 3D 필터 모듈(120)이 구동되며, 만일, 입체영상을 표시하는 경우라면 상기 3D 필터 모듈(120)은 입체영상에 대응되는 배리어 패턴을 형성하도록 구동된다.
따라서, 사용자는 2D 영상 또는 입체영상을 볼 수 있게 된다.
도1 구성의 입체 엘씨디를 설계할 때 TFT-LCD의 도트 피치(dot pitch)가 100μ 이하로 설계되면 일반적인 컬러 디스플레이 모듈(110)의 상판 두께와 편광필름 두께를 합한 두께와 3D 필터 모듈(120)의 액정층(121)까지의 거리가 가까워져야만 모바일 기기의 적정 유효거리(30cm~70cm)를 맞출 수 있다. 이는 3D 필터 모듈(120)의 하판 두께가 0.4T 미만으로 제작되는데, 경우에 따라서는 0.1T 정도의 얇은 두께로 제작되어야 하기 때문이다.
도2에서 Z는 가시거리, g는 컬러 디스플레이 모듈(110)의 상판 유리 두께와 편광필름 두께를 합한 두께, i는 픽셀 폭(= 도트피치), e는 눈동자 사이의 평균 간격(65mm)이라고 하면, 일반적으로 가시거리에 따른 엘씨디 두께를 산출하는 식은 아래와 같다.

상기 식은 패럴렉스 배리어 방식의 설계 시에 가장 많이 사용하는 식이다. 상기 식에서 g값이 작아지면 가시거리(Z)가 짧아진다. 만일, i값이 작아지면 가시거리(Z)가 길어질 것임으로 이 경우에 g값은 더욱 작아져야만 한다.
하지만, 현재 생산되는 LCD bare Glass의 최소 두께는 0.4T 이며, 그라인딩을 하여 0.3T 까지는 제작이 가능하나, 그 이하는 불가능하거나 취급이 용이하지 않아 생산성이 많이 떨어지는 상황이다.
따라서, 향후에 스마트폰과 같은 모바일 기기에 적용이 예상되는 2.8" 크기의 WVGA급 TFT-LCD의 도트 피치가 70μ 정도임으로, 종래의 기술로는 상기의 TFT-LCD에 입체 필터 엘씨디를 접합하여 원하는 입체 가시 유효거리를 맞추기에는 불가능하다는 문제점이 있다.
또한, 종래의 기술은 일반적인 경우에, 입체 엘씨디를 제작할 때 일반적인 컬러 디스플레이 모듈을 해체하여 3D 필터 모듈을 접합한 후 다시 재조립하여야 함으로 비효율적인 문제점과 기존의 컬러 디스플레이 모듈을 해체하고 3D 필터 모듈을 접합할 때 발생하는 불량 때문에 추가로 별도의 Q/C 공정을 추가로 진행하여야 함은 물론 기존의 브라킷(bracket)을 사용할 수 없음으로 추가 경비가 발생할 수 있는 문제점이 있다.

삭제

따라서, 본 발명은 상기 종래의 문제점을 해결하기 위하여 창안한 입체 엘씨디 패널 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 특히, 컬러 디스플레이 패널에 적층 합착되는 3D 필터 모듈에서 하나의 유리기판을 제거함으로써 입체 엘씨디 기판의 두께를 줄이는 것은 물론 이로 인해 조립공정을 단축할 수 있도록 하는데 목적이 있다.

본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위하여, 이미지 표시를 위한 제1 기판과 컬러필터 기판이 소정두께의 갭이 유지되도록 접합되고 그 접합면 사이에 제1 액정층이 형성되는 컬러 디스플레이 모듈과, 상기 컬러필터 기판과 배리어 형성을 위한 제2 기판이 소정두께의 갭이 유지되도록 접합되고 그 접합면 사이에 제2 액정층이 형성되는 3D 필터 모듈과, 상기 제1 기판의 후방면과 제2 기판의 전방면에 각각 형성되는 제1,제2 편광층을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위하여, 컬러필터 기판의 일측면에 제1 기판의 화소전극에 대응하는 공통전극을 형성하고, 타측면에 제2 기판의 화소전극에 대응하는 공통전극을 형성하는 단계와, 이미지 표시를 위한 제1 기판을 상기 컬러필터 기판의 일측면에 소정두께의 갭이 유지됨과 아울러 액정주입구가 형성되도록 접합하여 제1 접합층을 형성하는 단계와, 배리어 형성을 위한 제2 기판을 상기 컬러필터 기판의 타측면에 소정두께의 갭이 유지됨과 아울러 액정주입구가 형성되도록 접합하여 제2 접합층을 형성하는 단계와, 상기 제1,제2 접합층에 액정을 주입하여 각각의 액정층을 형성하는 단계와, 상기 제1,제2 기판의 일측면에 제1,제2 편광층 각각을 형성하는 단계로 이루어짐을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위하여, 컬러필터 기판의 일측면에 제1 기판의 화소전극에 대응하는 공통전극을 형성하고, 타측면에 제2 기판의 화소전극에 대응하는 공통전극을 형성하는 단계와, 이미지 표시를 위한 제1 기판을 상기 컬러필터 기판의 일측면에 소정두께의 갭이 유지됨과 아울러 액정주입구가 형성되도록 접합하여 제1 접합층을 형성하는 단계와, 상기 제1 접합층에 액정을 주입하여 제1 액정층을 형성하는 단계와, 배리어 형성을 위한 제2 기판을 상기 컬러필터 기판의 타측면에 소정두께의 갭이 유지됨과 아울러 액정주입구가 형성되도록 접합하여 제2 접합층을 형성하는 단계와, 상기 제2 접합층에 액정을 주입하여 제2 액정층을 형성하는 단계와, 상기 제1,제2 기판의 일측면에 제1,제2 편광층 각각을 형성하는 단계로 이루어짐을 특징으로 한다.
또한, 상기의 구현에 있어서, 제1,제2 기판은 TFT(Thin Film Transistor) 기판으로 구현함이 바람직하다.

삭제

본 발명은 상기에서 설명한 바와 같이, 기존의 3D 필터 모듈에서 하부의 ITO 유리기판을 제거함으로써 입체 엘씨디의 두께를 줄일 수 있고, 기존 입체 필터 LCD 구조에서 투과율을 감소시키는 편광필름과 ITO 유리기판이 빠짐으로써 밝기가 개선된다. 또한 하나의 유리기판과 편광필름을 제거함에 따라 제작 비용을 절감시킴은 물론 제작공정을 단축시킬 수 있는 효과를 발휘하게 된다.

도3은 본 발명 실시 예의 입체 엘씨디 구조를 보인 도면으로서, 이에 도시한 바와 같이, 제1 TFT 기판(312)과 컬러필터 기판(313)이 접합되고 그 접합면 사이에 액정이 주입되어 제1 액정층(311)이 형성되는 컬러 디스플레이 모듈(310)과, 상기 컬러 디스플레이 모듈(310)의 상측면에 제2 TFT 기판(322)이 접합되고 그 접합면 사이에 액정이 주입되어 제2 액정층(321)이 형성되는 3D 필터 모듈(320)과, 상기 제1 TFT 기판(312)과 제2 TFT 기판(322)에 각각 부착되는 편광필름(331)(332)을 포함하여 구성된다.
상기 제1 TFT 기판(312)는 이미지 신호에 대응하여 TFT(Thin Film Transistor)가 구동되며, 제2 TFT 기판(322)는 입체영상 모드 시에 배리어 구동신호에 대응하여 TFT가 구동된다.
상기 컬러 디스플레이 모듈(310)의 하측면으로 백라이트 유닛(340)을 장착하여 구성한다.
이와 같이 구성한 본 발명의 실시 예에 대한 동작 및 작용효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.
컬러 디스플레이 모듈(310)의 제1 TFT 기판(312)에 전압이 인가되어 제1 액정층(311)의 액정이 배향됨에 의해 문자 또는 화상이 표시되는데, 백라이트 유닛(330)에서 발광된 광이 상기 컬러 디스플레이 모듈(310)에 투과되면 상기 문자 또는 화상에 대응하는 위치의 컬러필터 기판(313)으로 상기 광이 투과되어 상기 문자 또는 화상이 소정의 색으로 표시되게 된다. 상기 문자 또는 화상은 2D 영상이 표시되는 경우라면 2차원 영상이 표시될 것이며, 만일, 입체영상을 표시하는 경우라면 좌우 화상이 구분 표시되게 된다.
이때, 2D 영상을 표시하는 경우라면 전체 화면이 보이도록 3D 필터 모듈(320)이 구동되며, 만일, 입체영상을 표시하는 경우라면 상기 3D 필터 모듈(320)은 입체영상에 대응되는 배리어 패턴을 형성하도록 구동된다.
따라서, 사용자는 2D 영상 또는 입체영상을 볼 수 있게 된다.
또한, 상기와 같이 구성된 입체 엘씨디의 상측면에 터치스크린을 장착하여 상기 터치스크린의 터치에 따라 상기 입체 엘씨디에 표시되는 영상을 변경시키도록 구성할 수 있다.
한편, 상기 도3과 같은 구성의 입체 엘씨디를 제작하는 과정을 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 실시 예에 따른 입체 엘씨디를 제작하는 과정은 크게 2가지로 구분될 수 있는데, 이를 각각 설명하면 다음과 같다.
먼저, 입체 엘씨디를 제작하는 한가지 방법은, 유리기판에 증착된 ITO(Indium-Tin-Oxide)가 스퍼터링되어 패턴닝된 투명화소 전극이 형성된 제1 TFT 기판(312)을 제작하고, 유리기판에 소정 간격으로 R,G,B 필터가 순차적으로 패턴닝된 컬러 필터층이 형성된 컬러필터 기판(313)을 제작하고, 상기 제1 TFT 기판(312)과 컬러필터 기판(313)을 스페이서(spacer)가 포함된 실링재를 이용하여 소정부분을 제외하고 봉합한 후 상기 봉합된 제1 TFT 기판(312)과 컬러필터 기판(313)의 봉합면 내부를 진공상태로 한 후 액정을 주입시키고 상기 액정 주입이 완료된 후 이전에 봉합되지 않은 부분을 봉합함으로써 컬러 디스플레이 모듈(310)을 제작하게 된다.
상기 제1 TFT 기판(312)은 투명화소전극이 형성되는 것은 물론 어레이배선과 스위칭 소자도 적층되어 구성된다.
상기 컬러필터 기판(313)은 유리기판에 컬러필터 필름을 부착하거나 유리기판에 고분자물질을 코팅하여 필름을 형성하고 그 필름상에 컬러필터를 형성하는 과정으로 제작할 수 있다. 또한, 상기 컬러필터 기판(313)에는 제1 TFT 기판(312)의 화소전극에 대응하는 일측면에 공통전극을 형성하여 제작하게 된다.
이후, 통상적으로는 상기 컬러 디스플레이 모듈(310)의 양측면에 편광필름을 부착하여 컬러 엘씨디 기판을 제작하는데, 본 발명의 실시 예에서는 상기 과정으로 제작된 컬러 디스플레이 모듈(310)의 컬러필터 기판(313)에 제2 TFT 기판(322)을 소정부분을 제외한 상태로 봉합한 후 상기 컬러필터 기판(313)과 제2 TFT 기판(322)의 봉합면 내부를 진공상태로 한 후 액정을 주입시키고, 액정 주입이 완료된 후 봉합되지 않는 부분을 완전 봉합시킴으로써 컬러 디스플레이 모듈(310) 상부에 3D 필터 모듈(320)을 접착시키게 된다.
이때, 상기 제2 TFT 기판(322)은 입체영상을 표시하기 위해 컬러 디스플레이 모듈(310)에 표시되는 좌,우 영상을 분리하기 위한 소정 넓이의 배리어를 소정 간격으로 형성하도록 제2 액정층(321)을 구동하기 위한 투명화소전극이 형성되어 제작된다. 상기 제2 TFT 기판(322)는 투명화소전극이 형성되는 것은 물론 어레이배선과 스위칭 소자도 적층되어 구성된다.
또한, 상기 컬리필터 기판(313)와 제2 TFT 기판(322)을 접합하기 전에 상기 제2 TFT 기판(322)에 대응되는 상기 컬러필터 기판(313)의 일측면에 상기 제2 TFT 기판(322)에 형성된 화소전극과 대응하도록 공통전극을 형성하는 과정을 미리 수행하여야 한다.
이후, 컬러 디스플레이 모듈(310) 상에 3D 필터 모듈(320)이 접착되어 입체 엘씨디 기판이 제작되면 그 입체 엘씨디 기판의 양면에 편광층(331)(332)을 형성하게 된다.
상기 편광층(331)(332)는 광 투과축이 일치하는 편광필름을 부착하거나 TFT 기판(312)(322)의 제작과정에서 고분자 물질을 코팅한 후 편광패턴을 형성하여 제작할 수 있다.
따라서, 상기와 같은 과정으로 입체 엘씨디를 제작한 후 백라이트 유닛과 드라이버 기판을 장착함으로써 하나의 액정 디스플레이 장치를 제작하게 된다. 또한, 상기 입체 엘씨디 상에 터치 스크린을 장착함으로써 디스플레이 화면상에서 키를 입력시키도록 구성할 수 있다.
그리고, 상기 입체 엘씨디를 제작하는 다른 하나의 방법은 컬러 디스플레이 모듈(310)의 제1 TFT 기판(312)과 컬러필터 기판(313) 그리고, 3D 필터 모듈(320)의 제2 TFT 기판(322)을 적층한 상태로 소정 부분을 제외하고 밀봉한 상태에서 상기 기판(312)(313)의 봉합면 내부와 상기 기판(313)(322)의 봉합면 내부를 진공상태로 한 후 액정을 주입하고, 액정 주입이 완료되면 봉합되지 않은 면을 밀봉함으로써 액정층(311)(321)을 형성하는 것이다.
이 후의 과정은 상기 첫번째 방법과 동일한 과정으로 진행된다.
따라서, 상기와 같은 과정으로 입체 엘씨디를 제작함으로써 기존에는 3D 필터 모듈(320)에 포함되어야 하는 하나의 유리기판이 제거됨으로써 입체 엘씨디 기판의 두께를 줄일 수 있다.
또한, 상기와 같이 하나의 유리기판을 제거함으로써 제작공정을 단축할 수 있는 것은 물론 제작경비를 줄일 수 있게 된다.
또한, 본 발명은 TV 모니터, 영화 디스플레이 시스템 및 컴퓨터 시스템용 모니터와 같은 디스플레이 시스템에 적용할 수 있는 것은 물론 엘씨디의 두께를 기존에 비하여 현저히 줄임으로써 휴대폰 등의 모바일 기기에 적용할 수 있게 된다.
한편, 상기에서 본 발명의 실시 예만을 설명하였으나, 본 발명이 상기 실시형태에만 한정되는 것은 아니며, 다양한 변경 또는 개조 또는 수정이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한 당업자에 의해 용이하게 이루어질 수 있다.

삭제

도1은 종래 기술의 입체 엘씨디 패널의 구조를 보인 도면.
도2는 일반적으로 가시거리에 따른 엘씨디 두께를 보인 도면.
도3은 본 발명의 입체 엘씨디 패널의 구조를 보인 도면.
** 도면의 주요부분에 대한 부호설명 **
311,321 : 액정층 312,322 : TFT 기판
313 : 컬러필터 기판 331,332 : 편광층
340 : 백라이트

삭제

Claims

이미지 표시를 위해 일측면에 화소전극이 형성된 제1 기판과,

컬러필터가 적층되는 컬러필터 기판과,

입체영상 모드에서의 배리어 형성을 위해 일측면에 화소전극이 형성된 제2 기판과,

상기 제1 기판과 컬러필터 기판 사이에 충진된 제1 액정층과,

상기 컬러필터 기판과 제2 기판 사이에 충진된 제2 액정층과,

상기 제1 기판과 제2 기판의 타측면에 각기 형성되며, 광 투과축이 일치하는 제1,제2 편광층을 포함하며,

상기 컬러필터 기판은 일측면에 제1 기판의 화소전극에 대응된 공통전극이 형성되고, 타측면에 제2 기판의 화소전극에 대응된 공통전극이 형성되며,

상기 제2 기판은 입체영상이 표시되는 동안 배리어 형성을 위해 제2 액정층을 구동하도록 구성함을 특징으로 하는 입체 엘씨디 패널.
삭제
삭제
이미지 표시를 위한 제1 기판, 컬러필터 기판 및 입체영상 모드 시에 배리어 형성을 위한 제2 기판을 각기 제조하는 단계와,

상기 컬러필터 기판의 일측면에 제1 기판의 화소전극에 대응하는 공통전극을 형성하고, 타측면에 제2 기판의 화소전극에 대응하는 공통전극을 형성하는 단계와,

상기 제1 기판을 상기 컬러필터 기판의 일측면에 소정두께의 갭이 유지되도록 접합하여 제1 접합층을 형성하는 단계와,

상기 컬러필터 기판의 타측면에 상기 제2 기판을 소정두께의 갭이 유지되도록 접합하여 제2 접합층을 형성하는 단계와,

상기 제1,제2 접합층에 액정을 주입하여 제1,제2 액정층을 형성하는 단계와,

상기 제1 기판의 후방면과 제2 기판의 전방면 상에 제1,제2 편광층 각각을 형성하는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 입체 엘씨디 패널 제조 방법.
이미지 표시를 위한 제1 기판, 컬러필터 기판 및 입체영상 모드 시에 배리어 형성을 위한 제2 기판을 각기 제조하는 단계와,

상기 컬러필터 기판의 일측면에 제1 기판의 화소전극에 대응하는 공통전극을 형성하고, 타측면에 제2 기판의 화소전극에 대응하는 공통전극을 형성하는 단계와,

상기 제1 기판을 상기 컬러필터 기판의 일측면에 소정두께의 갭이 유지되도록 접합하여 제1 접합층을 형성하는 단계와,

상기 제1 접합층에 액정을 주입하여 제1 액정층을 형성하는 단계와,

상기 컬러필터 기판의 타측면에 상기 제2 기판을 소정두께의 갭이 유지되도록 접합하여 제2 접합층을 형성하는 단계와,

상기 제2 접합층에 액정을 주입하여 제2 액정층을 형성하는 단계와,

상기 제1 기판의 후방면과 제2 기판의 전방면에 제1,제2 편광층 각각을 형성하는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 입체 엘씨디 패널 제조 방법.
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제4항 또는 제5항에 있어서, 제1,제2 편광층은 편광필름임을 특징으로 하는 입체 엘씨디 패널 제조 방법.
삭제
제4항 또는 제5항에 있어서, 컬러필터 기판을 제조하는 단계는 유리기판에 고분자물질을 코팅하여 필름을 형성하고 그 필름 상에 컬러필터를 형성하는 과정을 포함하여 구성함을 특징으로 하는 입체 엘씨디 패널 제조 방법.