JP5867202B2 - コークス炉装入車の炉頂クリーナ装置 - Google Patents
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Description
炉頂クリーナ装置5は、ブロワ6、バグフィルタ7、炉頂クリーナ集塵ダクト8に連接した吸引ノズル9からなり、これらが炉頂10を横行し、粉塵を吸引清掃する。吸引された粉塵は、バグフィルタ7で捕集される。捕集された集塵粉は、バグフィルタ7の下部にある排出ダンパ11を開放して、図4に内部構造を示すフリーベヤ12に投入され、装入車の石炭ホッパ1に搬送される。
即ち、特許文献1には、コークス炉炉上クリーナ装置において、装炭車に有する石炭装入装置近傍に、石炭装入直後の装入口残留粉塵を吸引する吸引ノズルを設け、装炭車を移動させることなく前記吸引ノズルを移動機構によって装入口を含む範囲を通過可能なように構成した点が記載されている。
本発明は、上記課題を解決した、炉頂クリーナ装置を提供することを目的とする。
また、吸引清掃する粉塵量が多い場合は、粉塵によるブロワ6の摩耗を考慮して、ブロワ6の上流側にマルチサイクロン13を設け、マルチサイクロン13の集塵粉排出部(ロータリーバルブ)15を石炭装入口用の集塵ダクト4に接続して当該集塵粉を切り出して気流輸送させ、更に接続したダクト14の上流側からブロワ6で吸引した集塵ガスを投入する構成としたものである(図2参照)。
また、吸引清掃する粉塵量が多い場合は、ブロワ6の上流側にマルチサイクロン13を設け、マルチサイクロン13の集塵粉排出部(ロータリーバルブ)15を石炭装入口用の集塵ダクト4に接続して当該集塵粉を切り出して気流輸送させ、更に接続した石炭装入口用の集塵ダクト4の上流側からブロワで吸引した集塵ガスを投入する構成としたので、集塵粉がマルチサイクロン13で除塵されるため、ブロワ6の耐摩耗性は確保され、且つ、赤熱の粉塵や湿潤状態の粉塵を吸引しても、焼損や詰りの問題がなくなり、炉頂クリーナ装置5の安定稼働ができるようになる。
実施例1の実施形態では、コークス炉装入車の炉頂クリーナ5において、ブロワ6と石炭装入口用の集塵ダクト4を接続し、ブロワ6で吸引した集塵ガスを直接石炭装入口用の集塵ダクト4へ投入したので、集塵粉は石炭装入口用の集塵ダクト4の気流に乗って輸送処理されるようになり、バグフィルタ7とフリーベヤ12が必要なくなり、炉頂クリーナ装置5の安定稼働ができるようになる。
コークス炉への石炭装入作業は、装入車の石炭ホッパ1からフィーダ2で石炭を切り出し、石炭装入口3から炉内へ石炭を装入する。石炭装入ロ3から吹き上がってくる粉塵は、石炭装入口3の縁から石炭装入口用の集塵ダクト4で吸引され、後工程で処理される。
一方、炉頂クリーナ装置5はブロワ6、炉頂クリーナ集塵ダクト8に連接した吸引ノズル9が炉頂10を横行し、粉塵を吸引清掃する。このとき、本発明において、ブロワ6と石炭装入口用の集塵ダクト4を接続し、ブロワ6で吸引した集塵ガスを直接石炭装入口用の集塵ダクト4へ投入したので、集塵粉は石炭装入口用の集塵ダクト4の気流に乗って輸送処理されるようになった。
吸引清掃する粉塵量が多い場合は、ブロワ6の上流側にマルチサイクロン13を設け、マルチサイクロン13の集塵粉排出部15から装入車の石炭装入口用の集塵ダクト4にダクト14を接続して、マルチサイクロン13で捕集した集塵粉を集塵粉排出部であるロータリーバルブ15で切り出して石炭装入口用の集塵ダクト4に投入するようにし、更に、ダクト14の上流側からブロワ6で吸引した集塵ガスを投入するようにしたので、ロータリーバルブ15で切り出された集塵粉はブロワ6で吸引した集塵ガスとともに石炭装入口用の集塵ダクト4の気流に乗って輸送処理されるようになった。
2 フィーダ
3 石炭装入口
4 石炭装入口用の集塵ダクト
5 炉頂クリーナ装置
6 ブロワ
7 バグフィルタ
8 炉頂クリーナ集塵ダクト
9 吸引ノズル
10 炉頂
11 排出ダンパ
12 フリーベヤ
13 マルチサイクロン
14 ダクト
15 集塵粉排出部(ロータリーバルブ)
Claims (1)
- ブロワ(6)と石炭装入口用の集塵ダクト(4)を接続し、ブロワ(6)で吸引した集塵ガスを石炭装入口用の集塵ダクト(4)へ投入する構成とした コークス炉装入車の炉頂クリーナ装置(5)において、ブロワ(6)の上流側にマルチサイクロン(13)を設け、該マルチサイクロン(13)の集塵粉排出部(15)を石炭装入口用の集塵ダクト(4)に接続して当該集塵粉を切り出して気流輸送させ、更に接続したダクト(14)の上流側からブロワ(6)で吸引した集塵ガスを投入する構成としたことを特徴とするコークス炉装入車の炉頂クリーナ装置。
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