CN105877613A - 一种桶式吸尘器 - Google Patents

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    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters

Abstract

本发明涉及一种桶式吸尘器,由位于桶式吸尘器上部的盖体和下部的主体组成,以及用于为吸尘器提供真空源的真空电机,对含尘气流进行尘气分离的分离装置,和容纳分离后灰尘的集尘装置,分离后的干净气流通过设置于所述的真空电机下游的出风口排出,所述的真空电机和集尘装置设置于所述的主体内,所述的分离装置设置于所述的盖体上,所述的盖体能从所述的本体上打开,同时具有袋式吸尘器和旋风吸尘器的优点,具有很好的实践意义。

Description

一种桶式吸尘器
技术领域
本发明涉及一种桶吸尘器,尤其适用于地毯和地板清洁用的工业或家用桶式清洁吸尘器。
背景技术
众所周知,吸尘器是一种用来清洁地面灰尘或脏物的清洁工具,是通过一个在地面上拖行的取尘头(一般是吸尘器地刷)吸取灰尘,在真空电机的作用下,通过一个联接吸尘器的软管进入吸尘器,被吸尘器内的分离过滤结构过滤后,灰尘被收集在集尘桶或集尘袋内,干净气流通过排气通道排出。
在吸尘器中,按灰尘分离方式分有袋式吸尘器和旋风吸尘器,袋式吸尘器一般是过滤材质的集尘袋,气流流经集尘袋后灰尘被挡住,从而捕获收集,倒灰时取出集尘袋废弃,更换新的集尘袋;一种是旋风桶吸尘器,利用旋风分离原理,将灰尘收集在旋风集尘桶内,倒灰时将集尘桶底盖打开,倒出灰尘。袋式吸尘的缺点是:当灰尘积累到一定的程度,过滤用的集尘袋容易堵塞,导致吸尘器的吸力下降,需要经常更换新的集尘袋,使用成本比较高,但倒灰时不会尘土飞扬;旋风吸尘器的缺点是:不容易倒掉集尘桶内的灰尘,倒灰时尘土飞扬,倒不干净,优点是旋风分离,不容易堵塞,吸力不容易下降。还有一种吸尘器是桶式吸尘器,利用纸袋或布袋将灰尘挡在桶式吸尘器的桶内,但同样有容易堵塞,吸力下降快,和不 方便倒尘的问题。
发明内容:
本发明的目的是提供一种桶式吸尘器,能很好的解决目前吸尘器的上述问题,同时具有袋式吸尘器和旋风吸尘器的优点,而没有袋式吸尘器和旋风吸尘器的缺点。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种桶式吸尘器,由位于桶式吸尘器上部的盖体和下部的主体组成,以及用于为吸尘器提供真空源的真空电机,含尘气体流入的进风口,对含尘气流进行尘气分离的分离装置,和容纳分离后灰尘的集尘装置,分离后的干净气流通过设置于所述的真空电机下游的出风口排出,其特征在于所述的真空电机和集尘装置设置于所述的主体内,所述的分离装置设置于所述的盖体上,所述的盖体能从所述的本体上打开。
进一步地,所述的分离装置为旋风分离装置,所述旋风分离装置的排灰口朝向所述的集尘装置。
更进一步地,所述的集尘装置为容纳分离后灰尘的集尘桶,所述的旋风分离装置至少部分地插入所述的集尘桶内。
进一步地,所述的旋风分离装置的下游,所述的真空电机之前设置有用于进一步过滤灰尘的电机前过滤器,所述的电机前过滤器优先地设置于所述的盖体内。
可选择地,所述的真空电机的下游,所述的出风口之前设置有用于排气过滤的出风过滤器。
进一步地,在所述的集尘桶和所述的旋风分离装置之间设置有用于密封所述集尘桶的密封圈。
选择地,所述的主体的下方还设置有支撑所述主体的底座,底座上可选择地安装有移动轮。
进一步地,所述的主体上设置的含尘气体流入的进风口,所述的进风口可以直接地吸取地面的灰尘,也可以选择地与桶式吸尘器的其他吸尘附件连接,通过其他吸尘附件吸取地面灰尘。
进一步地,所述的集尘桶在所述的盖体打开后,可以从所述的主体内取出,方便将灰尘从集尘桶内排出。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有明显的优点,通过所述的方案,灰尘经过所述的分离装置分离后,收集于所述的集尘桶内,集尘桶可以从主体内取出,方便倒灰;同时采用旋风分离结构,分离系统不容易堵塞,吸力不会下降。
附图说明
附图1,为本发明桶式吸尘器立体示意图。
附图2,为本发明桶式吸尘器剖面示意图。
附图3,为本发明桶式吸尘器爆炸示意图。
附图4,为本发明桶式吸尘器内部结构示意图。
附图5,为本发明桶式吸尘器盖体打开状态示意图。
附图6,为本发明桶式吸尘器地面吸灰状态示意图。
附图7,为本发明桶式吸尘器地面吸灰状态内部结构示意图。
以上附图中:
10、吸尘附件;
100、盖体;101、分离装置(旋风分离装置);1011、分离装置进风口;1012、排灰口;102、电机前过滤器;103、过滤器导风管;104、密封圈;105、分离装置进风口导风管;
200、本体;201、本体盖;202、集尘装置(集尘桶);203、电机进风导管密封圈;204、电机进风导管;205、真空电机;206、电机罩;2061、电机罩上;2062、电机罩下;2071、电机上密封压座;2072、电机下压座;208、出风过滤器;209、进风导管;210、进风导管密封圈;2001、进风口;
300、底座;301、出风口;302、移动轮;
500、开盖转轴。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步描述:
如图1所示为本发明桶式吸尘器立体示意图,一种桶式吸尘器,由位于桶式吸尘器上部的盖体100和下部的主体200组成,其底部设置有底座300,在主体200上设置有进风口2001,桶式 吸尘器的附件10通过进风口2001与桶式吸尘器连接,使用时通过附件10将地面的灰尘吸入桶式吸尘器内,进行分离后,干净气流从出风口301排出。为了对本发明作进一步的说明下面就具体实施方式作进一步说明。
实施例一;如图2、图3和图4所示为本发明实施例的剖面示意图和爆炸状态示意图,该桶式吸尘器,由位于桶式吸尘器上部的盖体100和下部的主体200组成,以及用于为吸尘器提供真空源的真空电机205,对含尘气流进行尘气分离的分离装置101,和容纳分离后灰尘的集尘装置202,分离后的干净气流通过设置于所述的真空电机205下游的出风口301排出,所述的真空电机205和集尘装置202设置于所述的主体200内,所述的分离装置101设置于所述的盖体100上,所述的盖体100能从所述的本体200上打开。在本实施例中所述的分离装置101为旋风分离装置,所述旋风分离装置101的排灰口1012朝向所述的集尘装置202,所述的集尘装置为容纳分离后灰尘的集尘桶202,所述的旋风分离装置101至少部分地插入所述的集尘桶202内。
所述的旋风分离装置101的下游,所述的真空电机205之前设置有用于进一步过滤灰尘的电机前过滤器102,所述的电机前过滤器102优先地设置于所述的盖体100内。在本实施例中,所述的电机前过滤器102设置在一个过滤器导风管103中,所述的 过滤器导风管103固定地安装于盖体100上。气流通过进风口2001进入设置在本体200内的一个进风导管209,进风导管209,通过一个进风导管密封圈210与设置在盖体100内的分离装置进风口导风管105连通,分离装置进风口导风管105连接分离装置(旋风分离装置)101上的分离装置进风口1011,气流导入旋风分离器101,进行旋风尘气分离,灰尘被旋风分离器101分离后从排灰口1012排入集尘桶202;分离后的气体通过过滤器导风管103,流经设置在过滤器导风管103内的电机前过滤器102,进一步地分离细小的颗粒灰尘。干净的气流从过滤器导风管103流出,通过电机进风导管密封圈203进入电机进风导管204进入真空电机205,图2中的虚线箭头为气流方向;电机罩206由电机罩上2061和电机罩下2062组成,一方面可以防止气流外泄,一方面可以降低桶式吸尘器的噪音,真空电机205的上下端分别用电机上密封压座2071和电机下压座2072固定在电机罩206内,出风过滤器208设置在电机罩下2062朝向气流下游的方向上,从真空电机205排出的气流经过出风过滤器208排出最终从本体200和底座300间的间隙出风口301排出,出风过滤器208进一步地净化气流,避免环境污染。为了清楚地了解气流的流经方向,图4为本发明桶式吸尘器内部结构示意图,其中的虚线箭头方向表示气流的方向。
在所述的集尘桶202和所述的旋风分离装置101之间设置有用于密封所述集尘桶202的密封圈104,这样避免了集尘桶 202的周边气流内泄,防止除进风口2001外的气流进入通式吸尘器,保障桶式吸尘器的正常工作,含尘气流分离后,沿着排灰口1012方向被旋转甩入集尘桶202内。本体盖201用于护住集尘桶202,集尘桶202在盖体100从主体200上打开后可以从主体200内取出,进行到灰。
如图5所示为盖体100从主体200上打开后的状态,盖体100从主体200上设置的开盖转轴500旋转打开,便于提取集尘桶202。当然盖体100从主体200上打开的方式有很多,本案例只是略举一例。
如图2、图3中所述的主体200的下方设置有支撑所述主体200的底座300,底座300上可选择地安装有移动轮302,便于该桶式吸尘器在地面上拖动。
实施例二;如图6、和图7所示为本发明实施例的剖面和内部结构示意图,与实施例一不同的是:所述的进风口2001可以直接地吸取地面的灰尘,其进风口2001设置的位置比较低,当地面的灰尘出现在进风口2001的附近时,就被气流带走,这种方式通常该桶式吸尘器不需要移动,所以通常不需要移动轮302。
当该桶式吸尘器开启时,通过其它途径将地面的灰尘赶到进风口2001附近时,借助真空电机205巨大的吸力,经灰尘带入进风口2001,分别依次流经进风导管209通过进风导管密封圈210进入分离装置进风口导风管105,通过分离装置进风口1011,进入旋风分离器101,灰尘被旋风分离器101分离后从排灰口1012排入集尘桶202;分离后的 气体通过过滤器导风管103,流经设置在过滤器导风管103内的电机前过滤器102,进一步地分离细小的颗粒灰尘。干净的气流从过滤器导风管103流出,通过电机进风导管密封圈203进入电机进风导管204进入真空电机205,最后流经出风过滤器208从出风口301排出。图中的虚线箭头为气流方向。
本发明中旋风分离结构和盖体打开方式实现的方法有很多,只在此举例说明,并不能以此限制本发明主权利要求的保护范围。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种桶式吸尘器,由位于桶式吸尘器上部的盖体和下部的主体组成,以及用于为吸尘器提供真空源的真空电机,含尘气流流入的进风口,对含尘气流进行尘气分离的分离装置,和容纳分离后灰尘的集尘装置,分离后的干净气流通过设置于所述的真空电机下游的出风口排出,其特征在于所述的真空电机和集尘装置设置于所述的主体内,所述的分离装置设置于所述的盖体上,所述的盖体能从所述的本体上打开。
2.依据权利要求1所述的桶式吸尘器,其特征在于所述的分离装置为旋风分离装置,所述旋风分离装置的排灰口朝向所述的集尘装置。
3.依据权利要求2所述的桶式吸尘器,其特征在于所述的集尘装置为容纳分离后灰尘的集尘桶,所述的旋风分离装置至少部分地插入所述的集尘桶内。
4.依据权利要求2所述的桶式吸尘器,其特征在于在所述的旋风分离装置的下游,所述的真空电机之前设置有用于进一步过滤灰尘的电机前过滤器,所述的电机前过滤器优先地设置于所述的盖体内。
5.依据权利要求2所述的桶式吸尘器,其特征在于在所述的真空电机的下游,所述的出风口之前设置有用于排气过滤的出风过滤器。
6.依据权利要求3所述的桶式吸尘器,其特征在于在所述的集尘桶和所述的旋风分离装置之间设置有用于密封所述集尘桶的密封圈。
7.依据权利要求1所述的桶式吸尘器,其特征在于在所述的主体的下方还设置有支撑所述主体的底座,底座上可选择地安装有移动轮。
8.依据权利要求1所述的桶式吸尘器,其特征在于所述的进风口可以直接地吸取地面的灰尘,也可以选择地与桶式吸尘器的其他吸尘附件连接,通过其他吸尘附件吸取地面灰尘。
9.依据权利要求3所述的桶式吸尘器,其特征在于所述的集尘桶在所述的盖体打开后,可以从所述的主体内取出,方便将灰尘从所述的集尘桶内排出。
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