CN204541958U - 一种吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吸尘器，由位于吸尘器上部分的盖体和下部分的本体组成，及用于为吸尘器提供真空源的真空电机，含尘气体流入的进风口，对含尘气流进行尘气分离的分离装置，和容纳分离后灰尘的集尘装置，集尘装置包括集尘桶和设置于所述集尘桶内的容纳灰尘的非气体穿透材质的集尘袋，分离后的干净气流通过设置于所述的真空电机下游的出风口排出，所述的真空电机的上游并联连接有为含尘气流流入提供真空负压的第一通道和连接所述的集尘桶为所述的集尘袋提供真空负压的第二通道，该技术同时具有袋式吸尘器和旋风吸尘器的优点，具有很好的实践意义。

Description

一种吸尘器

技术领域

本实用新型涉及一种吸尘器，尤其适用于地毯和地板清洁用的工业或家用清洁吸尘器。

背景技术

众所周知，吸尘器是一种用来清洁地面灰尘或脏物的清洁工具，是通过一个在地面上拖行的取尘头(一般是吸尘器地刷)吸取灰尘，在真空电机的作用下，通过一个联接吸尘器的软管进入吸尘器，被吸尘器内的分离过滤结构过滤后，灰尘被收集在集尘桶或集尘袋内，干净气流通过排气通道排出。

在吸尘器中，按灰尘分离方式分有袋式吸尘器和旋风吸尘器，袋式吸尘器一般是过滤材质的集尘袋，气流流经集尘袋后灰尘被挡住，从而捕获收集，倒灰时取出集尘袋废弃，更换新的集尘袋；一种是旋风桶吸尘器，利用旋风分离原理，将灰尘收集在旋风集尘桶内，倒灰时将集尘桶底盖打开，倒出灰尘。袋式吸尘的缺点是：当灰尘积累到一定的程度，过滤用的集尘袋容易堵塞，导致吸尘器的吸力下降，需要经常更换新的集尘袋，使用成本比较高，但倒灰时不会尘土飞扬；旋风吸尘器的缺点是：不容易倒掉集尘桶内的灰尘，倒灰时尘土飞扬，倒不干净，优点是旋风分离，不容易堵塞，吸力不容易下降。还有一种吸尘器是桶式吸尘器，利用纸袋或布袋将灰尘挡在桶式吸尘器的桶内，但同样有容易堵塞，吸力下降快，和不方便倒尘的问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种新型吸尘器，能很好的解决目前吸尘器的上述问题，同时具有袋式吸尘器和旋风吸尘器的优点，而没有袋式吸尘器和旋风吸尘器的缺点。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种吸尘器，由位于吸尘器上部分的盖体和下部分的本体组成，及用于为吸尘器提供真空源的真空电机，含尘气体流入的进风口，对含尘气流进行尘气分离的分离装置，和容纳分离后灰尘的集尘装置，所述的集尘装置包括集尘桶和设置于所述集尘桶内的容纳灰尘的集尘袋，分离后的干净气流通过设置于所述的真空电机下游的出风口排出，其特征在于在所述的真空电机的上游并联连接有为含尘气流流入提供真空负压的第一通道和连接所述的集尘桶为所述的集尘袋提供真空负压的第二通道。

进一步地，所述的集尘袋为非气体穿透材质的集尘袋，所述的集尘桶设置有通气孔，所述的通气孔构成所述的第二通道的一部分，通过所述的第二通道，在所述的真空电机负压下，所述的集尘袋扩张紧贴于所述的集尘桶，为容纳分离后灰尘作准备。

更进一步地，所述的真空电机和所述的集尘装置设置于所述的本体内，所述的分离装置设置于所述的盖体上，所述的盖体可以从所述的本体上打开。

进一步地，所述的分离装置为旋风分离装置，所述的旋风分离装置的排灰口朝向所述的集尘袋，并至少部分地插入所述的集尘袋内。

进一步地，所述的集尘袋、集尘桶和所述的分离装置通过一个密封结构的密封圈在所述的集尘桶开口位置密封。

优先地所述的非气体穿透材质的集尘袋其材质采用塑料薄膜。

可选择地，所述的分离装置和所述真空电机之间还设置有用于进一步分离的电机前过滤器，所述的电机前过滤器优先地设置于所述的盖体内。

进一步地，通过所述的进风口，可以直接地吸取地面的灰尘，也可以选择地与吸尘器的其他吸尘附件连接，吸取地面灰尘。

再进一步地，在所述本体的下方还设置有用于支撑所述本体的底座，所述的底座上选择性性设置有移动所述本体的移动轮。

上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有明显的优点，通过所述的方案，灰尘经过所述的分离装置分离后，收集于所述的集尘袋内，所述的集尘袋为非过滤材质的集尘袋所以不存在堵塞的问题，集尘袋很容易从集尘桶内取出，塑料薄膜材质的集尘袋价格便宜也便于废弃和购买。

附图说明

附图1，为本实用新型吸尘器立体示意图。

附图2，为本实用新型吸尘器剖面示意图。

附图3，为本实用新型吸尘器爆炸示意图。

附图4，为本实用新型吸尘器内部结构示意图。

附图5，为本实用新型吸尘器盖体打开状态示意图。

附图6，为本实用新型吸尘器地面吸灰状态示意图。

附图7，为本实用新型吸尘器地面吸灰状态内部结构示意图。

以上附图中：

10、吸尘附件；

100、盖体；101、分离装置(旋风分离装置)；1011、分离装置进风口；1012、排灰口；102、电机前过滤器；103、过滤器导风管；104、密封圈；105、分离装置进风口导风管；

200、本体；201、本体盖；202、集尘桶；2021、通气孔；203、电机进风导管密封圈；204、第一通道；2041、第二通道；205、真空电机；206、电机罩；2061、电机罩上；2062、电机罩下；2071、电机上密封压座；2072、电机下压座；208、出风过滤器；209、进风导管；210、进风导管密封圈；211、集尘袋；2001、进风口；300、底座；301、出风口；302、移动轮；500、开盖转轴。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

一种吸尘器，由位于吸尘器上部分的盖体100和下部分的本体200组成，及用于为吸尘器提供真空源的真空电机205，含尘气体流入的进风口2001，对含尘气流进行尘气分离的分离装置101，和容纳分离后灰尘的集尘装置(202、211)，所述的集尘装置(202、211)包括集尘桶202和设置于所述集尘桶202内的容纳灰尘的集尘袋211，分离后的干净气流通过设置于所述的真空电机205下游的出风口301排出，所述的真空电机205的上游并联连接有为含尘气流流入提供真空负压的第一通道204和连接所述的集尘桶202为所述的集尘袋211提供真空负压的第二通道2041，所述的集尘桶202上设置有通气孔2021，所述的通气孔2021构成所述的第二通道2041的一部分，通过所述的第二通道2041，在所述的真空电机205负压下，所述的集尘袋211扩张紧贴于所述的集尘桶202内壁，为容纳分离后灰尘作准备。所述的真空电机205和所述的集尘装置(202、211)设置于所述的本体200内，所述的分离装置101设置于所述的盖体100上，所述的盖体100可以从所述的本体220上打开。所述的分离装置101为旋风分离装置，所述的旋风分离装置101的排灰1012朝向所述的集尘袋211，并至少部分地插入所述的集尘袋211内。

为了对本实用新型作进一步的说明下面就具体实施方式作进一步说明。

实施例一；如图1、图2、图3所示为本实用新型实施例的立体示意图、剖面示意图和爆炸状态示意图，该吸尘器由位于吸尘器上部的盖体100和下部的主体200组成，以及用于为吸尘器提供真空源的真空电机205，对含尘气流进行尘气分离的分离装置101，和容纳分离后灰尘的集尘装置：集尘桶202，集尘袋211，分离后的干净气流通过设置于所述的真空电机205下游的出风301排出，所述的真空电机205的上游并联连接有为含尘气流流入提供真空负压的第一通道204和连接所述的集尘桶202为所述的集尘袋211提供真空负压的第二通道2041，所述的集尘桶202设置有通气孔2021，所述的通气孔2021构成所述的第二通道2041的一部分，通过所述的第二通道2041，在所述的真空电机205负压下，所述的集尘袋211扩张紧贴于所述的集尘桶202内壁，为容纳分离后灰尘作准备。所述的真空电机205和集尘装置202、211设置于所述的主体200内，所述的分离装置101设置于所述的盖体100上，所述的盖体100能从所述的本体200上打开。在本实施例中所述的分离装置101为旋风分离装置，所述旋风分离装置101的排灰口1012朝向所述的集尘装置(202、211)，所述的集尘装置包含容纳分离后灰尘的集尘袋211和容纳集尘袋211的集尘桶202，所述的旋风分离装置101至少部分地插入所述的集尘袋211内，所述的集尘袋211为非气体穿透材质的塑料薄膜材质。

所述的旋风分离装置101的下游，所述的真空电机205之前设置有用于进一步过滤灰尘的电机前过滤器102，所述的电机前过滤器102优先地设置于所述的盖体100内。在本实施例中，所述的电机前过滤器102设置在一个过滤器导风管103中，所述的过滤器导风管103固定地安装于盖体100上。气流通过进风口2001进入设置在本体200内的一个进风导管209，进风导管209，通过一个进风导管密封圈210与设置在盖体100内的分离装置进风口导风管105连通，分离装置进风口导风管105连接分离装置(旋风分离装置)101上的分离装置进风口1011，气流导入旋风分离器101，进行旋风尘气分离，灰尘被旋风分离器101分离后从排灰口1012排入集尘袋211；分离后的气体通过过滤器导风管103，流经设置在过滤器导风管103内的电机前过滤器102，进一步地分离细小的颗粒灰尘，干净的气流从过滤器导风管103流出，通过电机进风导管密封圈203进入第一通道204，进入真空电机205。如图2和图4中的虚线箭头为流经第一通道204的气流方向。在吸尘器工作，所述的真空电机205为第一通道204气流流入提供真空负压的同时，真空电机205通过并联连接的第二通道2041为所述的集尘袋211提供真空负压，将所述的集尘桶202和集尘袋211之间的空气抽走，从而使所述的用非过滤材质塑料制作的集尘袋211扩张，紧贴于集尘桶202的内壁，方便分离后灰尘的排入，为容纳分离后灰尘作准备。如图4中实线箭头为流经第二通道2041的气流方向。

电机罩206由电机罩上2061和电机罩下2062组成，一方面可以防止气流外泄，一方面可以降低吸尘器的噪音，真空电机205的上下端分别用电机上密封压座2071和电机下压座2072固定在电机罩206内，出风过滤器208设置在电机罩下2062朝向气流下游的方向上，从真空电机205排出的气流经过出风过滤器208排出最终从本体200和底座300间的间隙出风口301排出，出风过滤器208进一步地净化气流，避免环境污染。为了清楚地了解气流的流经方向，图4为本实用新型吸尘器内部结构示意图，其中的虚线箭头方向表示流经第一通道204的气流方向，实线箭头为流经第二通道2041的气流方向。

在所述的集尘桶202、集尘袋211和所述的旋风分离装置101之间设置有用于密封所述集尘桶202、集尘袋211的密封圈104，这样便于在真空电机205通过所述第二通道2041排空集尘桶202和集尘袋211之间的空气，所述集尘袋211紧贴所述的集尘桶202，为灰尘排入容纳分离后灰尘做准备，同时避免了除进风口2001外，外部气流进入吸尘器，保障吸尘器的正常工作。含尘气流分离后，沿着排灰口1012方向被旋转甩入集尘袋211内。本体盖201用于护住集尘桶202，在盖体100从主体200上打开后，所述的集尘袋211可以从集尘桶202内取出废弃，进行倒灰。重新使用时更换新的集尘袋211，盖上盖体100后，集尘桶202、集尘袋211和所述的旋风分离装置101之间通过设置在盖体100上的密封圈104再次进行密封。

如图5所示为盖体100从主体200上打开后的状态，盖体100通过主体200上设置的开盖转轴500旋转打开，便于提取和更换集尘袋211。当然盖体100从主体200上打开的方式有很多，本案例只是略举一例。

所述的主体200的下方设置有支撑所述主体200的底座300，底座300上可选择地安装有移动轮302，便于该吸尘器在地面上拖动如图2，图3所示。

实施例二；如图6、和图7所示为本实用新型实施例的剖面和内部结构示意图，与实施例一不同的是：所述的进风口2001可以直接地吸取地面的灰尘，其进风口2001设置的位置比较低，当地面的灰尘出现在进风口2001的附近时，就被气流带走，这种方式通常该吸尘器不需要移动，所以通常不需要移动轮302。

当该吸尘器开启时，通过其它途径将地面的灰尘赶到进风口2001附近时，借助真空电机205巨大的吸力，经灰尘带入进风口2001，分别依次流经进风导管209通过进风导管密封圈210进入分离装置进风口导风管105，通过分离装置进风口1011，进入旋风分离器101，灰尘被旋风分离器101分离后从排灰口1012排入集尘袋211；分离后的气体通过过滤器导风管103，流经设置在过滤器导风管103内的电机前过滤器102，进一步地分离细小的颗粒灰尘。干净的气流从过滤器导风管103流出，通过电机进风导管密封圈203进入电机进风导管204进入真空电机205，最后流经出风过滤器208从出风口301排出。图中虚线箭头方向表示流经第一通道204的气流方向，该气流为吸尘器吸尘气流，实线箭头为流经第二通道2041的气流方向，该气流为为集尘袋211扩张，为容纳分离后灰尘作准备。

本实用新型中旋风分离结构和盖体打开方式实现的方法有很多，只在此举例说明，并不能以此限制本实用新型主权力要求的保护范围。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种吸尘器，由位于吸尘器上部分的盖体和下部分的本体组成，及用于为吸尘器提供真空源的真空电机，含尘气体流入的进风口，对含尘气流进行尘气分离的分离装置，和容纳分离后灰尘的集尘装置，所述的集尘装置包括集尘桶和设置于所述集尘桶内的容纳灰尘的集尘袋，分离后的干净气流通过设置于所述的真空电机下游的出风口排出，其特征在于在所述的真空电机的上游并联连接有为含尘气流流入提供真空负压的第一通道和连接所述的集尘桶为所述的集尘袋提供真空负压的第二通道。

2.依据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于所述的集尘袋为非气体穿透材质的集尘袋，所述的集尘桶设置有通气孔，所述的通气孔构成所述的第二通道的一部分，通过所述的第二通道，在所述的真空电机负压下，所述的集尘袋扩张紧贴于所述的集尘桶。

3.依据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于所述的真空电机和所述的集尘装置设置于所述的本体内，所述的分离装置设置于所述的盖体上，所述的盖体可以从所述的本体上打开。

4.依据权利要求3所述的吸尘器，其特征在于所述的分离装置为旋风分离装置，所述的旋风分离装置的排灰口朝向所述的集尘袋，并至少部分地插入所述的集尘袋内。

5.依据权利要求3所述的吸尘器，其特征在于所述的集尘袋、集尘桶和所述的分离装置通过一个密封结构的密封圈在所述的集尘桶开口位置密封。

6.依据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于所述的非气体穿透材质的集尘袋其材质优先采用塑料薄膜。

7.依据权利要求3所述的吸尘器，其特征在于在所述的分离装置和所述真空电机之间还设置有用于进一步分离的电机前过滤器，所述的电机前过滤器优先地设置于所述的盖体内。

8.依据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于通过所述的进风口，可以直接地吸取地面的灰尘，也可以选择地与吸尘器的其他吸尘附件连接，吸取地面灰尘。

9.依据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于在所述本体的下方还设置有用于支撑所述本体的底座，所述的底座上选择性性设置有移动所述本体的移动轮。