CN102755141B - 集尘筒的涡流均布落尘结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种集尘筒的涡流均布落尘结构，属于吸尘器专用的储尘装置。本发明包括集尘筒内一侧一体形成内置过滤器的气旋筒，气旋筒在集尘筒底形成的出风口，与气旋筒沿切线方向连通的进风通道于手柄下方形成有进风口，气旋筒上部形成的出尘豁口，集尘筒内另一侧的集尘部；集尘筒盖底面一侧的气旋筒盖封闭气旋筒，另一侧的集尘部盖封闭集尘部顶口，而封闭集尘部顶口的集尘部盖向下突出形成有导流环。这样设计的本发明，使气旋筒的旋流灰尘进入集尘部后，在导流环的导流作用下，按照涡流旋转方式进下落堆积，而不是散乱堆积，从而，防止灰尘在出尘豁口阻碍性堆积，有利于提高有效集尘容量，以及便于从外部观测灰尘真实储量和对灰尘的清理。

Description

集尘筒的涡流均布落尘结构

技术领域

本发明涉及吸尘器专用的储尘装置，具体是一种集尘筒的涡流均布落尘结构。

背景技术

吸尘器是一种室内清洁卫生的家用电器，用于清除地面、地毯、墙壁、家具、衣物及各种缝隙中的灰尘。

按照吸尘器的外形分类，吸尘器可以分为立式吸尘器、卧式(或罐式)吸尘器和便携式吸尘器等。

无论是立式吸尘器、卧式吸尘器或者便携式吸尘器，在吸尘器机体内部大都设置有分离、过滤和聚集灰尘等异物质的集尘装置，集尘装置内部聚集的灰尘和异物需要定期清除，以保证吸尘器的正常使用。

吸尘器运转时，吸尘电机带动风扇的叶轮高速旋转，将吸尘器内部的空气排出去，在吸尘器的内部形成瞬时真空，与外界大气之间形成一个相当高的负压差。在此负压差的作用下，吸入的含灰尘等异物质的气体一起通过进风口吸入旋风分离器内并形成涡旋气流，在涡旋气流的行进过程中，部分灰尘下落到集尘筒体下部，同时，经过分离、过滤的气体，再从出风口排出到吸尘器外部。这样，就达到清除灰尘、洁净的效果。

图1是现有技术中的集尘筒盖的立体结构示意图；图2是现有技术中的集尘筒体的立体结构示意图；图3是现有技术中的集尘筒体的平面透视结构示意图。

如图所示，现有技术中的集尘筒主要包括横截面呈半圆形，前视呈矩形的集尘筒1和与之扣合的集尘筒盖2。

集尘筒盖2前面上部设置有与吸尘器机体(未图示)牢固结合的卡件3，集尘筒盖2前面下沿向下突出形成按键控制的具有内卡槽4的挂件5，集尘筒盖2后面下沿向后下方突出形成与集尘筒1上的手柄12结合的翘挂板(未图示)。

集尘筒盖2底面一侧向下凸出设置有截面呈椭圆形的旋风筒盖6，且在旋风筒盖6中央向下突出圆柱状旋流台7，旋风筒盖6内侧分别吊置有保持一定距离和角度的平面导流板8a、8b；集尘筒盖2底面另一侧成为集尘部盖9，此外，集尘筒盖2底面周边形成便于与集尘筒1扣合的环沿10。

集尘筒1截面是与集尘筒盖2相对应的形状，集尘筒1前面是平面，中间接近上沿处形成有与集尘筒盖2的内卡槽4结合的挂钩11，从而使集尘筒1与集尘筒盖2密闭扣合。

集尘筒1后面突出形成有便于用户握持的手柄12，手柄12下方的筒壁上形成有通往进风通道(未图示)的进风口13，集尘筒1底一侧形成有灰尘分离、过滤后洁净空气排出的出风口14。

集尘筒1内一侧一体形成的气旋筒15内置均布滤孔的锥状过滤器(未图示)，且过滤器的底口与上述出风口14对接。气旋筒15上部形成有斜向集尘筒1内另一侧集尘部16的出尘豁口18，气旋筒15下部沿切线方向与进风通道连通，从而使进入气旋筒15的气体产生涡旋。

现有技术的集尘筒工作时，吸尘电机运转使吸尘器机体内形成负压气流，吸尘电机的吸气口与集尘筒1底面的出风口14对接。负压气流使含灰尘等异物质的空气经手柄12下方的进风口13、进风通道(未图示)沿切线方向气旋筒15，经过旋风分离了灰尘的空气，再通过过滤孔从锥状过滤器的底口及出风口14排出，最后经吸尘电机(未图示)，将除尘后的洁净空气排出吸尘器机体。

较大颗粒的灰尘及异物质未能进入过滤孔，而是经气旋筒15上部出尘豁口18进入到集尘筒1内另一侧的集尘部16。进入到集尘筒1内另一侧集尘部16较大颗粒的灰尘及异物质呈无规则自由下落，导致灰尘颗粒及异物在集尘部16内散乱堆积，甚至妨碍出尘豁口18出尘，影响从外部观测灰尘真实聚集量和对灰尘的清理。

发明内容

本发明就是为了解决现有技术中，旋风分离后经出尘口分离的灰尘无规则自由下落到集尘容器内，导致尘粒堆积散乱，使集尘容器容量受到影响的问题。而提供一种集尘筒的涡流均布落尘结构。

本发明是按以下技术方案实现的。

一种集尘筒的涡流均布落尘结构，包括集尘筒内一侧一体形成内置过滤器的气旋筒，气旋筒在集尘筒底形成的出风口，与气旋筒沿切线方向连通的进风通道于手柄下方形成有进风口，气旋筒上部形成的出尘豁口，集尘筒内另一侧的集尘部；集尘筒盖与集尘筒截面相同，且集尘筒盖与集尘筒扣合，集尘筒盖底面一侧的气旋筒盖封闭气旋筒，另一侧的集尘部盖封闭集尘部顶口，而封闭集尘部顶口的集尘部盖向下突出形成有导流环。

这样设计的本发明，使气旋筒的旋流灰尘进入集尘部后，在导流环的导流作用下，按照涡流旋转方式进下落堆积，而不是散乱堆积，从而，防止灰尘在出尘豁口阻碍性堆积，有利于提高有效集尘容量，以及便于从外部观测灰尘真实储量和对灰尘的清理。

附图说明

图1是现有技术中的集尘筒盖的立体结构示意图；

图2是现有技术中的集尘筒体的立体结构示意图；

图3是现有技术中的集尘筒体的平面透视结构示意图；

图4是本发明的集尘筒盖立体结构示意图。

附图中主要部件的标记代码：

1.集尘筒 2.集尘筒盖

3.卡件 4.内卡槽

5.挂件 6.旋风筒盖

7.旋流台 8a.8b.导流板

9.集尘部盖 10.环沿

11.挂钩 12.手柄

13.进风口 14.出风口

15.气旋筒 16.集尘部

18.出尘豁口 19.螺孔

20.导流环。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进行详细的说明。

集尘筒盖2前面上部设置有与吸尘器机体(未图示)牢固结合的卡件3，集尘筒盖2前面下沿向下突出形成按键控制的具有内卡槽4的挂件5，集尘筒盖2后面下沿向后下方突出形成与集尘筒1上的手柄12结合的翘挂板(未图示)。

集尘筒盖2底面一侧向下凸出设置有截面呈椭圆形的旋风筒盖6，且在旋风筒盖6中央向下突出圆柱状旋流台7，旋风筒盖6内侧分别吊置有保持一定距离和角度的平面导流板8a、8b，引导被分离出来的灰尘等异物质从气旋筒15进入集尘部16；集尘筒盖2底面另一侧成为集尘部盖9，此外，集尘筒盖2底面周边形成便于与集尘筒1扣合的环沿10。

集尘筒1截面是与集尘筒盖2相对应的椭圆形，集尘筒1前面中间接近上沿处形成有与集尘筒盖2的挂件5结合的挂钩11，从而使集尘筒1与集尘筒盖2密闭扣合。

集尘筒1后面突出形成有便于用户握持的手柄12，手柄12下方的筒壁上形成有通往进风通道(未图示)的进风口13，集尘筒1底一侧形成有灰尘分离、过滤后洁净空气排出的出风口14。

集尘筒1内一侧一体形成的气旋筒15内置均布滤孔的锥状过滤器(未图示)，且过滤器的底口与上述出风口14对接。气旋筒15上部形成有斜向集尘筒1内另一侧集尘部16的出尘豁口18，气旋筒15下部沿切线方向与进风通道连通，从而使进入气旋筒15的气体产生涡旋。

图4是具有本发明的集尘筒盖立体结构示意图。

如图所示，本发明所述集尘筒的涡流均布落尘结构，包括集尘筒1内一侧一体形成内置过滤器的气旋筒15，气旋筒15在集尘筒底形成的出风口14，与气旋筒15沿切线方向连通的进风通道(未图示)于手柄12下方形成有进风口13，气旋筒15上部形成的出尘豁口18，集尘筒1内另一侧的集尘部16；集尘筒盖2与集尘筒1截面相同，且集尘筒盖2与集尘筒1扣合，集尘筒盖2底面一侧的气旋筒盖6封闭气旋筒15，另一侧的集尘部盖9封闭集尘部16顶口，封闭集尘部16顶口的集尘部盖9向下突出形成有突入集尘部16的导流环20。导流环20的外径小于集尘部16的内径。

所述集尘筒的涡流均布落尘结构，其封闭集尘部16顶口的集尘部盖9向下突出形成的导流环20是环口向下的圆形。

所述集尘筒的涡流均布落尘结构，其集尘部盖9向下突出的导流环20底口是水平口，且导流环20突入集尘部16后，导流环20底口低于出尘豁口18的平面。

所述集尘筒的涡流均布落尘结构，其集尘部盖9向下突出的导流环20的中心线与集尘部的中心线一致。

所述集尘筒的涡流均布落尘结构，其集尘部盖9向下突出的导流环20与集尘筒盖2一体形成。

同心圆导流环20或椭圆环状导流环(未图示)的环壁高度以形成灰尘涡流即可，以免环壁过高妨碍集尘。

所述集尘筒的涡流均布落尘结构，由于集尘筒盖2顶面外形和集尘部盖9外侧高于内侧，而非水平底面，因此，集尘部盖9向下突出的导流环20外侧环壁高大于内侧环壁高。

所述集尘筒的涡流均布落尘结构，其封闭集尘部16顶口的集尘部盖9向下突出形成的导流环20是环口向下的椭圆形。

下面简述具有本发明结构特征的集尘筒工作情况。

集尘筒工作时，吸尘电机运转使吸尘器机体内形成负压气流，吸尘电机的吸气口与集尘筒1底面出风口14对接。负压气流使含灰尘等异物质的空气经手柄12下方的进风口13、进风通道(未图示),沿切线方向进入气旋筒15，经过旋风分离了灰尘的空气，再通过过滤孔从锥状过滤器的底口及出风口14排出，最后经吸尘电机(未图示)，将除尘后的洁净空气排出吸尘器机体。

较大颗粒的灰尘及异物质未能进入过滤孔，而是经气旋筒15上部出尘豁口18进入到集尘筒1内另一侧的集尘部16。进入到集尘筒1内另一侧集尘部16较大颗粒的灰尘及异物质下落时，随气旋筒15的旋流在集尘部16内，在导流环20的导流作用下，按照涡流旋转方式进行堆积，而不是散乱堆积，从而，防止灰尘在出尘豁口18阻碍性堆积，有利于提高有效集尘容量，以及便于从外部观测灰尘真实储量和对灰尘的清理。

Claims (7)

1.一种集尘筒的涡流均布落尘结构，包括集尘筒（1）内一侧一体形成内置过滤器的气旋筒（15），气旋筒（15）在集尘筒底形成的出风口（14），与气旋筒（15）沿气旋筒（15）的切线方向连通的进风通道于手柄（12）下方形成有进风口（13），气旋筒（15）上部形成的出尘豁口（18），集尘筒（1）内另一侧的集尘部（16）；集尘筒盖（2）与集尘筒（1）截面相同，且集尘筒盖（2）与集尘筒（1）扣合，集尘筒盖（2）底面一侧的气旋筒盖（6）封闭气旋筒（15），另一侧的集尘部盖（9）封闭集尘部（16）顶口，其特征在于：封闭集尘部（16）顶口的集尘部盖（9）向下突出形成有导流环（20）。

2.根据权利要求1所述集尘筒的涡流均布落尘结构，其特征在于：集尘部盖（9）向下突出形成的导流环（20）是环口向下的圆形。

3.根据权利要求1所述集尘筒的涡流均布落尘结构，其特征在于：集尘部盖（9）向下突出的导流环（20）底口是水平口，且导流环（20）突入集尘部（16）后，导流环（20）底口低于出尘豁口（18）的平面。

4.根据权利要求1所述集尘筒的涡流均布落尘结构，其特征在于：集尘部盖（9）向下突出的导流环（20）的中心线与集尘部的中心线一致。

5.根据权利要求1所述集尘筒的涡流均布落尘结构，其特征在于：集尘部盖（9）向下突出的导流环（20）外侧环壁高大于内侧环壁高。

6.根据权利要求1所述集尘筒的涡流均布落尘结构，其特征在于：集尘部盖（9）向下突出的导流环（20）与集尘筒盖（2）一体形成。

7.根据权利要求1所述集尘筒的涡流均布落尘结构，其特征在于：封闭集尘部（16）顶口的集尘部盖（9）向下突出形成的导流环是环口向下的椭圆形。