JP5857181B2 - 塗布製品及び塗布システム - Google Patents
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Description
以下、本発明の第一実施形態について図面を参照して説明する。
以下に、本発明の第二実施形態に係る塗布製品である接着製品1Aについて図5及び図6を参照しつつ説明する。当該実施形態において、上記実施形態の構成要素に相当するものについては同じ数字に「A」を付したものとするとともに、その詳細な説明を適宜省略するものとする。
以下、本発明に係る塗布システムを構成し得る塗布製品について説明する。なお本実施形態において示す塗布製品たる転写具については、上記の第一実施形態の構成要素に相当するものについては便宜上、同じ符号を付して説明するものとする。
以下に、本発明の第四実施形態に係る塗布製品である接着製品1Aについて図8及び図9を参照しつつ説明する。当該実施形態において、上記実施形態の構成要素に相当するものについては同じ数字に「A」を付したものとするとともに、その詳細な説明を適宜省略するものとする。すなわち、上記第二実施形態の構成要素に相当するものについては同じ符号を付したものとする。
以下に、本発明の第五実施形態に係る塗布製品である糊製品1Bについて図10乃至図12を参照しつつ説明する。当該実施形態において、上記実施形態の構成要素に相当するものについては同じ数字に「B」を付したものとするとともに、その詳細な説明を適宜省略するものとする。
本実施例では、図13に示すように、上記第一実施形態において開示した粘着剤55を実現するために実施例1−1乃至1−23を作成し、それぞれの発色を調査した。発色の調査においてはそれぞれ1級(十分にかなり濃い発色)、2級(十分な発色)、3級(目視で発色が判断できる)、4級(少し発色が弱い)、5級(発色が弱い)及び6級(殆ど発色しない)という6段階評価を行なった。
同図に示すように、これら実施形態は、単体で粘着剤として使用し得るアクリル系エマルションを添加対象物として用い、上記各実施形態で適用されたジアリールエテン系のフォトクロミック化合物である1,2−ビス(2−メチルベンゾ(b)チオフェン−3−イル)ヘキサフルオロシクロペンテン(1,2-Bis(2-methylbenzo(b)thiophen-3-yl)hexafluorocyclopentene)(以下、化合物と記す)をそれぞれ図示の各ジアリールエテン濃度で添加した。化合物を添加する際には、各種溶剤に溶解させるか或いは直接化合物を分散させ、それを添加対象物にミキサー或いはマグネティックスターラーを用いてそれぞれ所定の時間にて混合攪拌を行なった。その後、両面剥離処理を施した厚さ19μmのポリエチレンテレフタレート(PET)フィルムに塗工を行ない、所定の温度及び時間にて熱乾燥させた。なお、ここまでの工程が、塗布物作成工程に該当する。
しかる後に、粘着剤の厚み(のり厚み)を測定した。そしてその後、照射工程に該当するものとして、UVランプを十分に照射し発色状態とした。但しUVランプの照射は発色度合いを評価する便宜上、本実施例では感圧転写式テープに対してでは無く、粘着剤をコピー用紙(コクヨS&T社製 品番:KB−39N)に転写した後、AS ONE Handy Lamp SLUV−4を用い、波長365nmの紫外光を9.0W、0.15Aの出力にて所定時間照射するものとした。
そして実施例1−1〜1−11については、発色状態にある粘着剤に可視光を照射した際の、色の消え度合いをも調査した(消え色確認)。具体的には上述のコピー用紙に転写された発色状態にある当該実施例1−1〜1−11に対し、その上にさらに同コピー用紙を貼り合わせ、所定のオフィス内デスク上にて蛍光灯下に放置した。この放置された状態で上方から発色度合いを確認し、完全に色が消えた時間をそれぞれ記録した。
実施例1−1〜1−11について、ジアリールエテン濃度の違いによる発色の違いについて試験した。その結果、ジアリールエテン濃度が高い程強い発色を示す結果となった。特に添加対象物に対しジアリールエテンを0.05重量%添加した実施例1−3において、目視で発色を判断し得る5級の発色を得た。また実施例1−10、1−11の発色度合いが何れも1級と同程度の発色を示したことから、ジアリールエテンを5重量%以上添加しても、発色にそれ以上の影響がみられないものと考えられる。
また、これら実施例1−1〜1−11の色の消え度合いについては、化合物を0.05重量%以下のジアリールエテン濃度で添加した実施例1−1〜1−3については殆どすぐに消色が確認された。その一方で、0.1重量%以上のジアリールエテン濃度で添加した各実施例では、ジアリールエテン濃度に比例して色が消えるまでの時間が長くなる傾向を示した。そして最もジアリールエテン濃度が高い10.0重量%添加した実施例1−11については、39分後にして色が消えたことが確認された。
実施例1−12〜1−17について、溶剤の種類及び化合物と溶剤とを攪拌させる攪拌時間の違いによる発色の違いについて試験した。その結果、何れの実施例についても化合物を0.5重量%添加している実施例1−7の3級と同じ3級という結果を得た。このことから、溶剤の有無や種類に拘わらず、十分な攪拌を行なえばジアリールエテンは有効に発色し得ることが判った。
実施例1−18及び1−19について、化合物を溶解させる溶剤すなわちアセトンの量の違いによる発色の違いについて試験した。その結果何れも実施例1−4に比べてアセトンの量を増やしたものの、発色には影響が見られなかった。
実施例1−20〜1−23について、化合物を溶解させる溶剤すなわちアセトンの量及び添加対象物への攪拌時間の違いによる発色の違いについて試験した。その結果何れも実施例1−7に比べ、発色には影響が見られなかった。
実施例1−24〜1−26について、粘着剤塗工後の乾燥時間及び乾燥温度の違いによる発色の違いについて試験した。その結果何れも実施例1−7に比べ、発色には影響が見られなかった。
実施例1−27〜1−29について、粘着剤の厚み寸法(のり厚み)の違いによる発色の違いについて試験した。その結果、粘着剤の厚みに比例して発色が強くなるという結果を得た。このことは、厚みに比例して化合物の量が増すことが影響していることが明らかとなった。併せて、上述したUVランプの照射によって、塗工された粘着剤の表面のみならず、厚み寸法における全領域に亘って隈無く発色している点も明らかとなった。
本実施例では、図14に示すように、上記第二実施形態において開示した接着剤55Aを実現するために実施例2−1乃至2−12を作成し、それぞれの発色を調査した。発色の調査においては実施例1同様、それぞれ1級(十分にかなり濃い発色)、2級(十分な発色)、3級(目視で発色が判断できる)、4級(少し発色が弱い)、5級(発色が弱い)及び6級(殆ど発色しない)という6段階評価を行なった。
同図に示すように、これら実施形態は、単体で瞬間接着剤として使用し得る、添加剤を加えていないシアノアクリレート単量体(純粋モノマー)及び市販品であるアロンアルフア(登録商標)・プロ用(ハイスピード)(コニシ株式会社製)アロンアルフア(登録商標)・プロ用(耐衝撃)(コニシ株式会社製)及びアロンアルフア(登録商標)・ゼリー状(コニシ株式会社製)、を添加対象物として用い、上記各実施形態で適用された化合物をそれぞれ図示の各濃度で添加した。化合物を添加する際には、溶剤を用いずにそのまま分散させ、容量5mlのポリプロピレン製カップ内でそれぞれ所定の時間にて混合攪拌を行なった。なお、ここまでの工程が、塗布物作成工程に該当する。
しかる後に、照射工程に該当するものとして、UVランプを十分に照射した。UVランプの照射は、AS ONE Handy Lamp SLUV−4を用い、波長365nmの紫外光を9.0W、0.15Aの出力にて所定距離、所定時間照射するものとした。
実施例2−1〜2−4について、添加対象物の違いについて試験した。その結果、何れの実施例についても2級という十分な発色を得た。これは当該化合物か、既存の瞬間接着剤として用いられるものに対し、溶剤を用いなくとも有効に適用し得ることを意味している。
実施例2−5〜2−16について、ジアリールエテン濃度の違いによる発色の違いについて試験した。その結果、化合物の濃度が高い程強い発色を示す結果となった。特に、ジアリールエテン濃度と発色については、0.005重量%添加した実施例2−5でもわずかに発色を示し、実施例2−15、実施例2−16の結果から明らかなように、5.0重量%以上のジアリールエテン濃度では変化が見られないほど十分な発色を示している。これらの結果から、上記の第二実施形態への適用を考えれば、好ましくは2〜4級の発色を示す実施例2−8〜2−13、すなわち、0.1〜1.0重量%のジアリールエテン濃度であることが望ましいことが明らかとなった。
実施例2−17〜2−19について、化合物を溶解させる際の攪拌方法及び攪拌時間の違いによる発色の違いについて試験した。その結果何れも実施例2−1同様に十分な発色を得た。換言すれば、化合物を溶解させる際の攪拌方法及び攪拌時間の違いによる発色の違いについては影響が見られなかった。
実施例2−20〜2−21について、照射工程におけるUVライト照射時の接着剤表面からの照射距離すなわち離間距離と、照射時間の違いによる発色の違いについて試験した。その結果、照射距離を二倍とし、照射時間を半分に短縮した実施例2−21については、目視で発色が判断できるに足る2.5級の発色を示したものの、実施例2−20の2級には及ばなかった。
本実施例では、図15に示すように、上記第一実施形態において開示した粘着剤55を実現するために実施例3−1乃至3−9並びに比較例3−1を作成し、それぞれを上記実施例1同様に発色させたものを可視光を当てて完全に消色させた後、特に紫外光が強い野外に載置し、再発色が起こるか否かを調査した。発色の調査においてはそれぞれ1級(十分にかなり濃い発色)、2級(十分な発色)、3級(目視で発色が判断できる)、4級(少し発色が弱い)、5級(発色が弱い)及び6級(殆ど発色しない)という6段階評価を行なった。本実施例に用いる紫外線吸収剤は、シプロ化成株式会社の製品である「SEESORB 101(2-Hydroxy-4-methoxybenzophenone)」、「SEESORB 102(2-Hydroxy-4-n-octyloxybenzophenone)」及び「SEESORB 701(2-(2-Hydroxy-5-methylphenyl)benzotriazole)」を用いた。
同図に示すように、これら実施形態は、単体で粘着剤として使用し得るアクリル系エマルションを添加対象物として用い、上記各実施形態で適用されたジアリールエテン系のフォトクロミック化合物である1,2−ビス(2−メチルベンゾ(b)チオフェン−3−イル)ヘキサフルオロシクロペンテン(1,2-Bis(2-methylbenzo(b)thiophen-3-yl)hexafluorocyclopentene)(以下、化合物と記す)を1.0重量パーセント添加するとともに、3種の紫外線吸収剤をそれぞれ0.1、0,5及び1.0重量%添加した実施例3−1乃至3−9を作成した。また紫外線吸収剤を添加しない比較例3−1も併せて作成した。紫外線吸収剤の添加は、0.1mlのアセトンに薬さじで30秒間手動攪拌し溶解させた後、粘着剤に対しミキサーを用いてそれぞれ1分攪拌することにより行なった。その後、両面剥離処理を施した厚さ19μmのポリエチレンテレフタレート(PET)フィルムに20〜25μmの厚みで塗工を行ない、150°で二分間熱乾燥させた。なお、ここまでの工程が、塗布物作成工程に該当する。
紫外線吸収剤を何も配合していない比較例3−1に関しては、特に紫外光が強い野外で4.5級もの再発色が確認された。それに対し、各実施例では4.5級よりも再発色することが無く、紫外線吸収剤による効果が確認された。特に紫外線吸収剤を1.0重量%混合した実施例3−3、3−6及び3−9については殆ど再発色することは無いとゆう特に良好な効果が確認された。
本実施例では、図16に示すように、上記第二実施形態において開示した接着剤55Aを実現するために比較例4−1及び実施例4−1乃至4−9を作成し、それぞれを上記実施例3同様に発色させたものを可視光を当てて完全に消色させた後、特に紫外光が強い野外に載置し、再発色が起こるか否かを調査した。再発色の調査においては実施例1同様、それぞれ1級(十分にかなり濃い発色)、2級(十分な発色)、3級(目視で発色が判断できる)、4級(少し発色が弱い)、5級(発色が弱い)及び6級(殆ど発色しない)という6段階評価を行なった。
同図に示すように、これら実施例では、単体で瞬間接着剤として使用し得る、添加剤を加えていないシアノアクリレート単量体(純粋モノマー)を添加対象物として用い、上記各実施形態で適用された化合物並びに紫外線吸収剤をそれぞれ図示の各濃度で添加した。化合物を添加する際には、溶剤を用いずにそのまま分散させ、容量5mlのポリプロピレン製カップ内でそれぞれ所定の時間にて混合攪拌を行なった。なお、ここまでの工程が、塗布物作成工程に該当する。
紫外線吸収剤を何も配合していない比較例4−1に関しては、特に紫外光が強い野外で4級もの再発色が確認された。それに対し、各実施例では4.5級よりも再発色することが無く、紫外線吸収剤による効果が確認された。特に紫外線吸収剤を1.0重量%混合した実施例4−3、4−6及び4−9については殆ど再発色することは無いとゆう特に良好な効果が確認された。
1A…塗布製品(接着製品)
1B…塗布製品(糊製品)
2…容器、遮光性容器、転写具用ケース(ケース、遮光ケース)
2A…容器、遮光性容器(ケース、遮光ケース)
2B…遮光性容器(遮光ケース)
34、34A…照射手段、照射部(照射部)
53…転写ヘッド
54…感圧転写式テープ
55…塗布物、転写具用粘着剤(粘着剤)
55A…塗布物(接着剤)
55B…塗布物(糊)
56…基材
56a…裏面
X、XA…通過領域
Claims (18)
- 特定の波長を有する特定波長光が照射されると発色し可視光又は自然条件下の光が照射されると無色となるジアリールエテン系のフォトクロミック化合物を含み、前記特定波長光が照射されると発色状態となり可視光又は自然条件下の光が照射されると消色状態となる塗布物と、
予め発色状態にある当該塗布物を可視光から遮光された状態で前記発色状態を維持しながら収納する遮光性容器とを具備している塗布製品であって、
前記塗布物が前記発色状態で対象物に塗布されるようにしたことを特徴とする塗布製品。 - 特定の波長を有する特定波長光が照射されると発色し可視光又は自然条件下の光が照射されると無色となるフォトクロミック化合物を含み、前記特定波長光が照射されると発色状態となり可視光又は自然条件下の光が照射されると消色状態となる塗布物と、
当該塗布物を収納する容器と、
前記容器に取り付けられ、前記塗布物が対象物へ塗布される塗布時までに前記塗布物へ向けて前記特定波長光を照射し前記塗布物を発色状態とし得る照射部とを具備している塗布製品であって、
前記塗布物が前記発色状態で対象物に塗布されるようにしたことを特徴とする塗布製品。 - 前記照射部が、前記塗布物が対象物へ塗布される際に通過する通過領域へ向けて前記特定波長光を照射するものである請求項2記載の塗布製品。
- 前記照射部が、前記容器内に取り付けられている請求項2又は3記載の塗布製品。
- 転写具として用いられるものであって、
前記塗布物が薄膜状の基材に剥離可能に塗布された状態で感圧転写式テープを構成する転写具用粘着剤であるとともに前記容器が前記感圧転写式テープを収容する転写具用ケースであり、前記照射部が前記転写具用ケースに取り付けられている請求項2、3又は4記載の塗布製品。 - 前記照射部が、前記粘着剤を対象物へ押し付け転写する際に前記基材を支持する転写ヘッドの近傍における前記通過領域を照射するものである請求項5記載の塗布製品。
- 前記基材が前記特定波長光を透過し得るものであり、前記照射部が前記基材の裏面側から前記特定波長光を照射している請求項6記載の塗布製品。
- 前記照射部が、前記転写ヘッドの前記対象物への押し付け動作により前記特定波長光を照射し得るものである請求項6又は7記載の塗布製品。
- 前記フォトクロミック化合物が、特定の波長を有する紫外光が照射されると発色し可視光が照射されると無色となるジアリールエテン系のフォトクロミック化合物である請求項2、3、4、5、6又は7記載の塗布製品。
- 前記フォトクロミック化合物が、特定の波長を有する紫外光が照射されると発色し可視光が照射されると無色となるフォトクロミック化合物である請求項1又は2記載の塗布製品。
- 前記フォトクロミック化合物が、特定の波長を有する紫外光が照射されると発色し自然条件下の光が照射されると無色となるものである請求項1又は2記載の塗布製品。
- 前記塗布物が、前記フォトクロミック化合物を当該フォトクロミック化合物が添加される添加対象物に対し0.005〜5.0重量%添加されたものである請求項1、2、3、4、5、6、7、8、9、10又は11記載の塗布製品。
- 前記塗布物が、紫外線吸収剤を含むものである請求項1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11又は12記載の塗布製品。
- 前記塗布物が薄膜状の基材に剥離可能に塗布された状態で感圧式転写テープを構成する粘着剤であり、前記遮光性容器が、前記感圧式粘着剤を保持している転写具のケースである請求項1記載の塗布製品。
- 前記塗布物が接着剤である請求項1、2、3又は4記載の塗布製品。
- 前記接着剤がシアノアクリレートを含むものである請求項15記載の塗布製品。
- 前記塗布物が糊である請求項1、2、3又は4記載の塗布製品。
- 特定の波長を有する特定波長光が照射されると発色し可視光又は自然条件下の光が照射されると無色となるジアリールエテン系のフォトクロミック化合物を含み、前記特定波長光が照射されると発色状態となり可視光が照射されると消色状態となる塗布物と、
予め発色状態にある当該塗布物を可視光から遮光された状態で前記発色状態を維持しながら収納する遮光性容器を具備している塗布製品に用いられる塗布システムであって、
前記塗布物が遮光性容器内へ収容されるに先立ち前記塗布物へ向けて前記特定波長光を照射し前記塗布物を発色状態とし得る照射手段を有していることを特徴とする塗布システム。
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