JP5838788B2 - ヒートポンプ給湯装置 - Google Patents

Description

本発明はヒートポンプ給湯装置に関し、特にヒートポンプ回路の凝縮器の外周を覆う断熱材の固定構造を簡単化したヒートポンプ給湯装置に関する。

従来、貯湯式給湯装置の熱源機としてヒートポンプを利用したヒートポンプ給湯装置が実用に供されている。このヒートポンプ給湯装置は、温水を貯留する大容量の貯湯タンクと、ケースに収容されたヒートポンプ回路を有するヒートポンプ式の熱源機とを備え、夜間割引の安価な電力を利用して、貯湯タンク内の湯水を循環させて熱源機で加熱して、その加熱された湯水を貯湯タンクに貯留しておき、蛇口や風呂などの所望の給湯先に給湯するものである。

上記の熱源機のヒートポンプ回路において、圧縮機、凝縮器、膨張弁、蒸発器が冷媒配管を介して接続され、冷媒配管に封入された冷媒を利用して給湯加熱運転が行われる。給湯加熱運転では、蒸発器に外気を導入する送風機が駆動されて外気から冷媒に吸熱して冷媒を気化し、この気化した冷媒を圧縮機で高温高圧にし、凝縮器により高温高圧の冷媒と湯水との間で熱交換が行われて湯水が加熱される。

ところで、ケース内における圧縮機、凝縮器、膨張弁、蒸発器の配置構造に関して、例えば、特許文献１の空気調和機のような配置構造がある。具体的には、ケース内を垂直な仕切り板によって、蒸発器や送風機等が配置された送風室と、圧縮機や膨張弁等が配置された機械室とに区画し、ケース内の上端側部分を水平な仕切り板により区画し、この仕切り板の上面側に凝縮器が配置された構造が開示されている。

一般的に、凝縮器は保温状態を維持する為に、凝縮器の外周は断熱材によって覆われている。特許文献１では、この断熱材は、箱状断熱部と蓋断熱部からなる上下１対の分割体で構成され、この上下１対の分割体は、１対のコ字形の固定バンドを介して密閉状態となるように水平な仕切り板に固定されている。

特許第３５６６５１５号公報

ところで、上記のように断熱材は複数の断熱部材から構成されるのが一般的である。凝縮器の保温状態を維持する為に、複数の断熱部材を密閉状に固定することが望ましい。このため、断熱材の全周を覆うように金属製のカバーを被せて固定したり、特許文献１のように断熱材の両端部を１対の固定バンドにより固定する場合がある。

しかし、上記の断熱材の固定構造では、金属製のカバーや１対の固定バンド等の断熱材を固定する為の専用の固定部材が必要となるので、固定構造が複雑化し、製造コストが高くなる。また、金属製のカバーや１対の固定バンドを組み付ける場合、凝縮器を断熱材で覆った後に、更に固定部材による固定作業が必要となるので手間が掛かる。

本発明の目的は、凝縮器を覆う断熱材の固定構造を簡単化したヒートポンプ給湯装置を提供すること、断熱材の固定作業に手間が掛からないヒートポンプ給湯装置を提供すること、等である。

請求項１のヒートポンプ給湯装置は、ケース内に蒸発器と圧縮機と膨張手段と凝縮器とを備え且つこれらを冷媒配管で接続したヒートポンプ給湯装置であって、前記ケースは側板と天板と底板とを備え、前記ケース内の上端側部分は水平な仕切り板により区画され、前記凝縮器を前記仕切り板の上面側に配置したヒートポンプ給湯装置において、前記凝縮器は上下に２分割された断熱材によって覆われ、前記ケースの側板の上端部に内方に傾斜した折り曲げ部が設けられ、前記断熱材のうちの上部断熱材の角部に前記折り曲げ部を当接させて、前記上部断熱材を下方に下部断熱材に押圧して断熱材を密閉状に固定したことを特徴としている。

請求項２のヒートポンプ給湯装置は、請求項１の発明において、前記ケースの天板と前記上部断熱材との間には隙間が設けられていることを特徴としている。

請求項３のヒートポンプ給湯装置は、請求項１の発明において、前記ケースの天板の外周部から下方へ延びる延長板部を前記側板の上端部分に外嵌させることによって、前記側板を内方に押圧し、前記折り曲げ部を介して前記上部断熱材の角部に下方への押圧力を発生させることを特徴としている。

請求項１の発明によれば、凝縮器は上下に２分割された断熱材によって覆われ、ケースの側板の上端部に内方に傾斜した折り曲げ部が設けられ、断熱材のうちの上部断熱材の角部に折り曲げ部を当接させて、上部断熱材を下方に下部断熱材に押圧して断熱材を密閉状に固定しているので、側板を組み立てると、側板の折り曲げ部により、常に上部断熱材を下方に下部断熱材に押しつけた状態となる。従って、別途専用の固定部材を使用せずとも、断熱材を密閉状に固定することができるので、断熱材の固定構造を簡単化することができる。

また、断熱材を固定する為に、専用の固定部材を必要としないので、部品点数を削減することができ、製造コストを低減することができる。さらに、側板を組み付けるだけで、断熱材が密閉状に固定されるので、断熱材の固定作業に手間が掛からず組み立て作業をスムーズに行なうことができる。

請求項２の発明によれば、ケースの天板と上部断熱材との間には隙間が設けられているので、この隙間によって、凝縮器からの熱が天板へ伝達するのを防止することができるため、凝縮器の保温性が向上する。

請求項３の発明によれば、ケースの天板の外周部から下方へ延びる延長板部を側板の上端部分に外嵌させることによって、側板の上端部分を締め付けて内方に押圧し、折り曲げ部を介して上部断熱材の角部に下方への押圧力を発生させるので、下部断熱材と上部断熱材とを確実に固定することができる。

本発明の実施例に係るヒートポンプ給湯装置の概略構成図である。 ヒートポンプ給湯装置の熱源機の斜視図である。 ケースの前側板と天板とを取り外した状態の熱源機の斜視図である。 ケースの前側板と天板とを取り外した状態の熱源機の正面図である。 前側板と天板とを装着した状態の図４のV−V線断面図である。 図４のａ部拡大図である。 天板を装着した状態の図６相当図である。 図５のｂ部拡大図である。 図５のｃ部拡大図である。 温水加熱用熱交換器（凝縮器）と発泡断熱材と仕切り板の分解斜視図である。

以下、本発明を実施するための形態について実施例に基づいて説明する。

先ず、ヒートポンプ給湯装置１の全体構成について説明する。
図１に示すように、ヒートポンプ給湯装置１は、貯湯タンクユニット２と、ヒートポンプ式の熱源機３と、配管類６，７，８，９ａ，９ｂ，１０と、主制御装置１１等を有する。

次に、貯湯タンクユニット２について説明する。
図１に示すように、貯湯タンクユニット２は、上下両端部に曲面部を有する縦長筒状の外周面を有する貯湯タンク１２と、この貯湯タンク１２の外面側を覆う保温材１３とを備えている。貯湯タンク１２は、熱源機３で加熱された高温の温水を貯留するものであり、耐腐食性に優れたステンレス製の板材で構成されている。

貯湯タンク１２の下端部には、水道管などの給水管７と温水循環用配管９ａに接続される下部配管８が接続されている。給水管７を介して水道水を貯湯タンク１２内に補充するようになっている。その貯湯タンク１２から液送ポンプ１６を介して温水（貯留水）が下部配管８、温水循環用配管９ａを通り熱源機３に送られる。熱源機３で加熱された温水は温水循環用配管９ｂへ流れる。

貯湯タンク１２の上端部には、温水循環用配管９ｂと出湯用配管６に接続される上部配管１０が接続され、貯湯タンク１２内に貯留された高温の温水（例えば、８０〜９０℃）を上部配管１０に供給することができる。

貯湯タンク１２には、複数の温度センサ３１〜３４が高さ方向所定間隔おきの位置に配置されている。温度センサ３１〜３４は主制御装置１１に接続されており、温度センサ３１〜３４の温度検出信号が主制御装置１１に供給される。

保温材１３は、例えば、発泡ポリプロピレン、発泡ポリスチレン等の樹脂を発泡成形した発泡断熱材で構成され、貯湯タンク１２の外面側を覆って貯湯タンク１２に貯留された温水の温度低下を防ぐ断熱機能を有する。

外装ケース１４は、薄鋼板製の箱状に形成され、貯湯タンクユニット２、配管類６，７，８，９ａ，９ｂ，１０、液送ポンプ１６、混合弁２７、複数の温度センサ２８〜３０等を収容している。

ユーザーが給湯操作を行なうと、貯湯タンク１２に貯留された温水が出湯用配管６に流れ、その温水と給水管７から供給される水道水とが混合弁２７で混合され、所定の温度となって蛇口などの給湯栓４に給湯される。混合弁２７の上流部、下流部、給水管７の途中部には、夫々、温水温度又は入水温度を検知するための温度センサ２８〜３０が設けられ、これら温度センサ２８〜３０の検出信号が主制御装置１１に供給されている。主制御装置１１は、これら温度センサ２８〜３０で検知された温度検知データに基づいて、混合弁２７を制御して温水と水の混合比を調節することで給湯する温水の温度を調整する。

主制御装置１１は、ユーザーが操作可能な操作リモコン１１ａとの間でデータ通信可能であり、操作リモコン１１ａのスイッチ操作により目標給湯温度が設定されると、その目標給湯温度データが操作リモコン１１ａから主制御装置１１に送信される。主制御装置１１は、給湯動作時には、目標給湯温度データ及び温度センサ３１〜３４からの温度検知データに基づいて、熱源機３で温水を加熱する加熱温度を決定する。

次に、ヒートポンプ式の熱源機３について説明する。
図１〜図１０に示すように、熱源機３は、蒸発器としての外気熱吸収用熱交換器１８と、圧縮機２０と、凝縮器としての温水加熱用熱交換器２１と、高圧の冷媒を断熱膨張させて温度と圧力を下げる膨張弁２２とを有し、これら機器１８，２０，２１，２２が冷媒配管２３を介して接続されヒートポンプ回路を構成し、冷媒配管２３に収容された冷媒を利用して給湯加熱運転を行う。

熱源機３は、さらに送風モータ１９ａで駆動される送風機１９と、主制御装置１１に接続され且つ熱源機３を制御する補助制御装置２４と、これら収納する外装ケース２５等を備えている。

次に、外装ケース２５について説明する。
図２〜図９に示すように、外装ケース２５は、薄鋼板製の箱状に形成され、左右１対の側板３５，３６と、前側板３７と、後側板３８と、天板４０と、底板４１とを備えている。外装ケース２５内には、垂直な縦仕切り板４２と水平な横仕切り板４３とが設けられている。縦仕切り板４２と横仕切り板４３も同様に薄鋼板製のものである。

左右１対の側板３５，３６は、平面視にてＬ字形に夫々構成され、左右対称に設置されている。左右１対の側板３５，３６のうち右側板３６の下側部分には、外側に膨出した形状の膨出部３６ｄが形成されている。この膨出部３６ｄ内には、温水循環用配管９ａ，９ｂと熱交換器通路部２１ａとの接続部が収納されている。

前側板３７には、外装ケース２５内の空気を排出する空気排出口としての開口部３７ｄが形成され、この開口部３７ｄの前面には金網状のカバー部材３７ｅが設けられている。前側板３７の内面側には空気流をガイドするベルマウス３７ｆが設けられている。送風機１９を駆動すると、後側板３８に形成された大きな矩形状の開口部や左側板３５に形成された複数の横長のスリットから外気が取り込まれ、外気熱吸収用熱交換器１８で冷媒と熱交換されて低温の空気となり、前側の開口部３７ｄから外部に排出される。

縦仕切り板４２は、底板４１の右側約１／３部分から鉛直に立設され且つ左右１対の側板３５，３６と略平行に設けられている。縦仕切り板４２は、外装ケース２５内を外気熱吸収用熱交換器１８や送風機１９等が配置された左側の送風室４４と、圧縮機２０や膨張弁２２等が配置された右側の機械室４５とに区画している。縦仕切り板４２の上端側部分に、補助制御装置２４が装着されている。

送風機１９は、送風モータ１９ａと、この送風モータ１９ａによって回動駆動される３枚の羽根部材１９ｂとを有し、支持金具１９ｃを介して底板４１と横仕切り板４３とに支持されている。圧縮機２０は気相状態の冷媒を断熱圧縮して温度上昇させる公知の密閉型圧縮機である。

横仕切り板４３は、縦仕切り板４２の上側に天板４０と平行に左右方向に延びるように設けられ、外装ケース２５内の上端側部分を区画している。横仕切り板４３は、左右両端部が複数のビスを介して左右側板３５，３６の内側面に固定されている。横仕切り板４３の前後外周壁部には、複数の係合部４３ａが形成され、これら係合部４３ａに支持金具１９ｃの上端部と縦仕切り板４２の上端部とが夫々固定されている。

外気熱吸収用熱交換器１８は、左側板３５と後側板３８の内面に沿うように平面視Ｌ字状に構成されている。外気熱吸収用熱交換器１８は、冷媒配管２３に含まれる蒸発器通路部１８ａを有し、この蒸発器通路部１８ａは複数のフィンを有し、この外気熱吸収用熱交換器１８において、蒸発器通路部１８ａを流れる冷媒と外気との間で熱交換され、冷媒は外気から吸熱して気化する。

温水加熱用熱交換器２１は、発泡ポリプロピレン、発泡ポリスチレン等の樹脂を発泡成形した発泡断熱材５０（断熱材に相当する）で覆われている。温水加熱用熱交換器２１は、横仕切り板４３の上面側に配置されている。発泡断熱材５０は温水加熱用熱交換器２１が効率良く熱交換する為の断熱機能を有する。尚、発泡断熱材５０の詳細な構成に関しては後述する。

温水加熱用熱交換器２１は、熱交換器通路部２１ａと冷媒配管２３の一部となる内部通路２１ｂとを有する銅製の二重管で構成されている。この温水加熱用熱交換器２１において、内部通路２１ｂを流れる冷媒と温水循環用配管９ａから熱交換器通路部２１ａに供給される湯水との間で熱交換され、湯水は加熱され冷媒は冷却され液化する。

膨張弁２２（膨張手段に相当する）は液相状態の冷媒を断熱膨張させ温度低下させる。この膨張弁２２は絞り量が可変な制御弁からなる。尚、膨張弁２２の代わりに絞り量が一定の膨張弁を採用してもよい。

冷媒配管２３は、外気熱吸収用熱交換器１８と圧縮機２０間を接続する冷媒配管２３ａ、圧縮機２０と温水加熱用熱交換器２１間を接続する冷媒配管２３ｂ、温水加熱用熱交換器２１と膨張弁２２間を接続する冷媒配管２３ｃ、膨張弁２２と外気熱吸収用熱交換器１８間を接続する冷媒配管２３ｄ等を備えている（図１参照）。

熱源機３において、圧縮機２０により高圧に圧縮された加熱状態の冷媒は、温水加熱用熱交換器２１に送られ、液送ポンプ１６の駆動により貯湯タンク１２の下端部から下部配管８と温水循環用配管９ａを経て熱交換器通路部２１ａに流入した低温水と熱交換し、加熱された高温水が温水循環用配管９ｂ、上部配管１０を通って貯湯タンクユニット２の貯湯タンク１２に貯留され、熱源機３を経由する加熱動作を繰り返すことで貯湯タンク１２に高温の温水が貯留される。

補助制御装置２４は、主制御装置１１との間でデータ通信可能であり、主制御装置１１からの指令に従って熱源機３の各種機器（送風モータ１９ａ、圧縮機２０等）の駆動制御を行う。温水加熱用熱交換器２１の出口側部分において、温水循環用配管９ｂには、温水温度を検知するための温度センサ２６が設けられ、その検出信号が主制御装置１１に供給されている。補助制御装置２４は、温水の加熱温度が主制御装置１１から指示された温度となるように、熱源機３を作動させる。

次に、発泡断熱材５０について説明する。
図３〜図５，図１０に示すように、発泡断熱材５０は、上下に２分割された構成であり、左右方向に長い平坦な箱状の下部断熱材５１と、この下部断熱材５１の上面側を覆う蓋状の上部断熱材５２とを備えている。発泡断熱材５０内には、温水加熱用熱交換器２１が収容されている。

発泡断熱材５０の前後方向幅は、横仕切り板４３の前後方向幅とほぼ同じ長さに形成され、発泡断熱材５０の左右方向幅は、横仕切り板４３の左右方向幅より僅かに短く形成されている。このため、発泡断熱材５０は、左側板３５との間に間隔を空けた状態で他の側板３６，３７，３８の上端部に当接又は近接した状態で固定される。

下部断熱材５１の前端部と後端部には、複数の浅い溝状の被係合部５１ａが形成されている。横仕切り板４３の外周壁部の複数の係合部４３ａに対して、下部断熱材５１の複数の被係合部５１ａが係合されることで、下部断熱材５１は横仕切り板４３の上面側に固定される。下部断熱材５１内の右後ろ隅部には挿通孔５１ｂが形成され、この挿通孔５１ｂを介して、熱交換器通路部２１ａと内部通路２１ｂとは発泡断熱材５０の外部（機械室４５）へ延びている。上部断熱材５２の上端外周部の全周に亙って、水平面に対して傾斜した角部５２ａ〜５２ｄが形成されている。

次に、発泡断熱材５０の固定構造に関わる各側板３５〜３８の上端部分の構造について説明する。
図３〜図９に示すように、各側板３５〜３８の上端部分の構造は基本的に同じ構成であり、夫々が、底板４１から縦方向に延びる本体板部３５ａ〜３８ａと、この本体板部３５ａ〜３８ａの上端部に連なり且つ内側へ僅かに段落ちした縦板部３５ｂ〜３８ｂと、この縦板部３５ｂ〜３８ｂの上端部から内方に向って傾斜した折り曲げ部３５ｃ〜３８ｃとを備えている。

外装ケース２５が組み立てられた状態では、折り曲げ部３６ｃ〜３８ｃは上部断熱材５２の角部５２ｂ〜５２ｄに相対する位置関係になり、右側板３６の折り曲げ部３６ｃは、上部断熱材５２の右端角部５２ｂの全長と後端角部５２ｄの右側部分に当接し（図６，図７参照）、前側板３７の折り曲げ部３７ｃは、上部断熱材５２の前端角部５２ｃの全長に亙って当接し（図９参照）、後側板３８の折り曲げ部３８ｃは、上部断熱材５２の後端角部５２ｄの折り曲げ部３６ｃが当接していない部分の全長に亙って当接している（図８参照）。

図７〜図９に示すように、外装ケース２５の天板４０の外周部には、下方へ延びる延長板部４０ａが全周に亙って形成され、この延長板部４０ａを各側板３５〜３８の上端部分の縦板部３５ｂ〜３８ｂに外嵌させることによって、各側板３５〜３８を締め付けて内方に押圧する。こうして、左側板３５の折り曲げ部３５ｃを除いた折り曲げ部３６ｃ〜３８ｃを介して上部断熱材５２の角部５２ｂ〜５２ｄに下方への押圧力が発生し、発泡断熱材５０を密閉状に固定している。

尚、天板４０が各側板３５〜３８の上端部分に外嵌され複数のビスを介して固定された状態では、上部断熱材５２の上端面と天板４０の下端面との間には、隙間５４が設けられている。この隙間５４は、発泡断熱材５０内の温水加熱用熱交換器２１の熱が天板４０に伝達するのを防止する機能を奏する。

次に、本発明のヒートポンプ給湯装置１の作用及び効果について説明する。
発泡断熱材５０の組み立ての際に、外装ケース２５の各側板３５〜３８を取り外した状態で、横仕切り板４３の上面側に発泡断熱材５０の下部断熱材５１を設置する。このとき、下部断熱材５１の複数の被係合部５１ａを横仕切り板４３の複数の係合部４３ａに係合させて横仕切り板４６の上面側に水平方向への移動を規制した状態で固定する。

次に、下部断熱材５１内に温水加熱用熱交換器２１を収容して、これを覆うように下部断熱材５１を上部断熱材５２で蓋をする。次に、左側板３５，右側板３６，後側板３８を底板４１に順に取り付け、最後に前側板３７を取り付ける。このとき、左側板３５を除く各側板３６〜３８の折り曲げ部３６ｃ〜３８ｃを対応する上部断熱材５２の角部５２ｂ〜５２ｄに当接し、上部断熱材５２を下方に下部断熱材５１に押圧して発泡断熱材５０を固定する。

次に、天板４０を側板３５〜３８の上端部分に固定する。このとき、天板４０の延長板部４０ａを側板３５〜３８の上端部分の縦板部３５ｂ〜３８ｂに外嵌させて固定すると、側板３５〜３８が締め付けられて内方に押圧され、折り曲げ部３５ｃ〜３８ｃのうちの３辺の折り曲げ部３６ｃ〜３８ｃを介して上部断熱材５２の角部５２ｂ〜５２ｄに下方への押圧力が発生し、発泡断熱材５０をより強固に固定する。

このように、側板３５〜３８を組み立てると、左側板３５を除く側板３６〜３８の折り曲げ部３６ｃ〜３８ｃにより、常に上部断熱材５２を下方に下部断熱材５１に押しつけた状態となる。従って、別途専用の固定部材を使用せずとも、発泡断熱材５０を密閉状に固定することができるので、発泡断熱材５０の固定構造を簡単化することができる。

また、発泡断熱材５０を固定する為に、専用の固定部材を必要としないので、部品点数を削減することができ、製造コストを低減することができる。さらに、側板３５〜３８を組み立てるだけで、発泡断熱材５０が密閉状に固定されるので、発泡断熱材５０の固定作業に手間が掛からず組み立て作業をスムーズに行なうことができる。

外装ケース２５の天板４０と上部断熱材５２との間には隙間５４が設けられているので、この隙間５４によって、温水加熱用熱交換器２１（凝縮器）からの熱が天板４０へ伝達するのを防止することができるため、温水加熱用熱交換器２１の保温性が向上する。

外装ケース２５の天板４０の外周部から下方へ延びる延長板部４０ａを側板３５〜３８の上端部分に外嵌させることによって、側板３５〜３８を内方に押圧し、折り曲げ部３６ｃ〜３８ｃを介して上部断熱材５２の角部５２ｂ〜５２ｄに下方への押圧力を発生させるので、下部断熱材５１と上部断熱材５２とを確実に固定することができる。

側板３５〜３８は、左右の側板３５，３６の一方の側板３６と、前側板３７と、後側板３８とを含むので、上部断熱材５２の少なくとも三辺の角部５２ｂ〜５２ｄを夫々押圧することができ、下部断熱材５１と上部断熱材５２とを安定的に固定することができる。

次に、前記実施例を部分的に変更した形態について説明する。
［１］前記実施例では、上部断熱材５２の左端部の角部５２ａ以外の角部５２ｂ〜５２ｄに折り曲げ部３６ｃ〜３８ｄを当接して固定しているが、この構成に限定する必要はなく、上部断熱材５２の角部５２ａ〜５２ｄの全周（４辺）に亙って、側板３５〜３８の折り曲げ部３５ｃ〜３８ｃを当接して固定しても良い。

さらに、上部断熱材５２の角部５２ａ〜５２ｄのうち対向する２辺を固定するようにしても良い。つまり、上部断熱材５２の左右両端部の角部５２ａ，５２ｂに対して、左右の側板３５，３６の折り曲げ部３５ｃ，３６ｃを当接して固定しても良いし、上部断熱材５２の前後両端部の角部５２ｃ，５２ｄに対して、前後の側板３７，３８の折り曲げ部３７ｃ，３８ｃを当接して固定しても良い。

［２］その他、当業者であれば、本発明の趣旨を逸脱することなく、前記実施例の種々の変更を付加した形態で実施可能で、本発明はそのような変更形態を包含するものである。

１ ヒートポンプ給湯装置
１８ 外気熱吸収用熱交換器（蒸発器）
２０ 圧縮機
２１ 温水加熱用熱交換器（凝縮器）
２２ 膨張弁（膨張手段）
２３ 冷媒配管
２５ 外装ケース
３５〜３８ 側板
３５ｃ〜３８ｃ 折り曲げ部
４０ 天板
４０ａ 延長板部
４３ 横仕切り板
５０ 発泡断熱材
５１ 下部断熱材
５２ 上部断熱材
５２ａ〜５２ｄ 角部
５４ 隙間

Claims (3)

1. ケース内に蒸発器と圧縮機と膨張手段と凝縮器とを備え且つこれらを冷媒配管で接続したヒートポンプ給湯装置であって、前記ケースは側板と天板と底板とを備え、前記ケース内の上端側部分は水平な仕切り板により区画され、前記凝縮器を前記仕切り板の上面側に配置したヒートポンプ給湯装置において、
   前記凝縮器は上下に２分割された断熱材によって覆われ、
   前記ケースの側板の上端部に内方に傾斜した折り曲げ部が設けられ、
   前記断熱材のうちの上部断熱材の角部に前記折り曲げ部を当接させて、前記上部断熱材を下方に下部断熱材に押圧して断熱材を密閉状に固定したことを特徴とするヒートポンプ給湯装置。
2. 前記ケースの天板と前記上部断熱材との間には隙間が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のヒートポンプ給湯装置。
3. 前記ケースの天板の外周部から下方へ延びる延長板部を前記側板の上端部分に外嵌させることによって、前記側板を内方に押圧し、前記折り曲げ部を介して前記上部断熱材の角部に下方への押圧力を発生させることを特徴とする請求項１に記載のヒートポンプ給湯装置。