JP5834354B2 - 化粧用抗菌ブロー容器 - Google Patents
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Description
一方、多層の化粧用抗菌ブロー容器の場合には、そのブロー容器の最内層及び最外層の樹脂に必要に応じて抗菌剤を配合することが提案されている(特許文献4参照)。
プラスチック容器のフロスト感は、従来のフロストガラス容器と比べて高級感と重厚感に劣り、未だ満足されるものではない。
本発明の請求項1に係る化粧用抗菌ブロー容器は、単体の合成樹脂により形成される化粧用抗菌ブロー容器であって、前記合成樹脂がポリエチレン、ポリプロピレン又はポリエステルであり、その樹脂に平均粒径10〜20μmの球状Eガラス粒子が10〜20重量%、および平均粒径1〜10μmの銀抗菌ガラスが0.5〜1.0重量%の範囲で含有されていることを特徴とする。
請求項2に係る化粧用抗菌ブロー容器は、前記球状Eガラス粒子および銀抗菌ガラスが、前記化粧用抗菌ブロー容器の内部表面から突出していることを特徴とする。
請求項3に係る化粧用抗菌ブロー容器は、前記球状Eガラス粒子を含有しない化粧用抗菌ブロー容器に、精製水100gを注入して24時間静置して溶出した銀イオン量を基準として、各球状Eガラス粒子含有率の異なる前記化粧用抗菌ブロー容器から溶出した銀イオン量を、上記基準の銀イオン量で割った値である露出度が、前記球状Eガラス粒子含有率10〜20重量%の範囲で2.0〜2.3倍の範囲の値であることを特徴とする。
請求項4に係る化粧用抗菌ブロー容器は、前記球状Eガラス粒子の熱伝導率が1.50W/m・Kであり、前記単体の合成樹脂の熱伝導率が0.26〜0.40W/m・Kの範囲にあることを特徴とする。
請求項5に係る化粧用抗菌ブロー容器は、前記合成樹脂に前記平均粒径10〜20μmの球状Eガラス粒子が10〜11重量%の範囲、および平均粒径1〜10μmの銀抗菌ガラスが0.5〜1.0重量%の範囲で含有されている前記化粧用抗菌ブロー容器が、フロスト感のあるガラス容器のJIS K7105によるヘーズ値である35〜50%の値と同じ値であることを特徴とする。
請求項6に係る化粧用抗菌ブロー容器は、前記合成樹脂がポリエチレンである前記球状Eガラス粒子の含有率10〜11重量%の前記化粧用抗菌ブロー容器のヘーズ値が、フロスト感のあるガラス容器のJIS K7105によるヘーズ値である35〜50%と同じ値であることを特徴とする。
請求項7に係る化粧用抗菌ブロー容器は、前記合成樹脂がポリプロピレンである前記球状Eガラス粒子の含有率10〜12重量%の前記化粧用抗菌ブロー容器のヘーズ値が、フロスト感のあるガラス容器のJIS K7105によるヘーズ値である35〜50%と同じ値であることを特徴とする。
請求項8に係る化粧用抗菌ブロー容器は、前記合成樹脂がポリエステルである前記球状Eガラス粒子の含有率10〜15重量%の前記化粧用抗菌ブロー容器のヘーズ値が、フロスト感のあるガラス容器のJIS K7105によるヘーズ値である35〜50%と同じ値であることを特徴とする。
本発明の化粧用抗菌ブロー容器は、熱伝導率が1.50W/m・Kである球状Eガラス粒子が、熱伝導率が0.26〜0.40W/m・Kの範囲にある単体の合成樹脂の約4〜6倍の値であることで、その容器の内部表面から球状Eガラス粒子および銀抗菌ガラスが突出する形状を成形できるので、優れた抗菌作用を発揮する。
また、本発明の化粧用抗菌ブロー容器は、球状Eガラス粒子を含有しない化粧用抗菌ブロー容器と比べて前記球状Eガラス粒子含有率10〜20重量%の範囲で、露出度が2.0〜2.3倍の範囲の値であるので、優れた抗菌作用を示している。
更に、本発明の化粧用抗菌ブロー容器は、球状Eガラス粒子が10〜11重量%の範囲で含有されていれば、フロスト感のあるガラス容器のJIS K7105によるヘーズ値である35〜50%の値と同じ値の範囲にあり、優れたフロスト感が得られる。
合成樹脂が高密度ポリエチレンである化粧用抗菌ブロー容器は、球状Eガラス粒子が10〜11重量%の範囲で含有されていれば、また、合成樹脂がポリプロピレンである化粧用抗菌ブロー容器は、球状Eガラス粒子が10〜12重量%の範囲で含有されていれば、そして、合成樹脂がポリエステルである化粧用抗菌ブロー容器は、球状Eガラス粒子が10〜15重量%の範囲で含有されていれば、フロスト感のあるガラス容器のJIS K7105によるヘーズ値である35〜50%の値と同じ値の範囲にあり、優れたフロスト感が得られる。
本発明の化粧用抗菌ブロー容器に用いられる合成樹脂は、高密度ポリエチレン樹脂(以下「HDPE樹脂」という。)、ポリプロピレン樹脂(以下「PP樹脂」という。)又はポリエステル樹脂(以下「PET樹脂」という。)の単体の樹脂である。その単体の樹脂に配合するガラス粒子は、平均粒径10〜20μmの球状Eガラス粒子と、平均粒径1〜10μmの銀抗菌ガラスを使用する。上記単体の樹脂に球状Eガラス粒子が10〜20重量%の範囲のものと、銀抗菌ガラスが0.5〜1.0重量%の範囲のものを配合する。
HDPE樹脂、PP樹脂又はPET樹脂をペレタイザーの第1ホッパーより投入して溶融撹拌し、平均粒径10〜20μmの球状Eガラス粒子0、5、10、15、20又は30重量%と、銀抗菌ガラス0.5又は1.0重量%を混合したものを、第2ホッパーより投入して混練し押出してペレットを製造した。
HDPE樹脂の熱伝導率は0.40(W/m・K)であり、PP樹脂の熱伝導率は0.37(W/m・K)であり、PET樹脂の熱伝導率は0.26(W/m・K)である。
球状Eガラスの熱伝導率は1.50W/m・Kであり、銀抗菌ガラスのそれは、配合素材により熱伝導率1.40W/m・Kを中心にした幅を持った値である。実施例で用いた銀抗菌ガラスでは1.40W/m・Kの値のものを用いている。
なお、球状Eガラス及び銀抗菌ガラスの製造方法は良く知られているので省略する。
球状Eガラス粒子含有のHDPE樹脂、PP樹脂又はPET樹脂のペレットからブロー容器を形成し、その球状Eガラス粒子及び銀抗菌ガラスの含有率(重量%)とブロー容器の球状Eガラス粒子及び銀抗菌ガラスの露出の状態を調べるための実験1及び2を行った。
球状Eガラス粒子及び銀抗菌ガラスの露出の状態を調べる実験として、上記ブロー容器の内面及び外面を、レーザー顕微鏡により球状Eガラス粒子の露出状態を調べる実験1と、上記ブロー容器の内面に露出している銀抗菌ガラスから溶出する銀イオン量を測定して、露出度を調べる実験2を行った。
HDPE樹脂、PP樹脂及びPET樹脂のうち一例としてPP樹脂を説明する。他のHDPE樹脂及びPET樹脂は、PP樹脂の球状Eガラス粒子の含有率とブロー容器内面の粒子露出の状態と同じであるのでその説明を省略する。
PP樹脂(ブローグレード;EG6D 日本ポリプロピレン株式会社製品)をペレタイザーの第1ホッパーより投入して溶融撹拌し、第2ホッパーより銀抗菌ガラス粒子(PG721ST;興亜硝子株式会社製品)及び球状Eガラス粒子(EA−150;日東紡株式会社製品)を下記表1の如く配合して混練し押出して本実験のペレットにした。そのペレットをブロー成形機により240℃で押出したパリソンを、ブロー倍率2倍のブロー容器に成形した。該容器の外面と内面の状態をレーザー顕微鏡(1000倍の写真)により球状Eガラス粒子の露出状態を調べる実験を行った。
なお、表1に示す銀イオン量の値は、試料数N=3を測定して得られた値を算術平均で求めたものである。
実験1のレーザー顕微鏡の写真は、図1〜図5の容器の外部表面図及び図6〜図10の容器の内部表面図も、球状Eガラス粒子の含有率の増加により、その表面から球状Eガラス粒子が突出する度合いが増加していることを示している。
球状Eガラス粒子と銀抗菌ガラスの含有率とそれらの粒子の露出度の関係を具体的な値で示すことはレーザー顕微鏡では無理である。そこで、銀抗菌ガラス粒子(0.5又は1重量%)と球状Eガラス粒子を上記樹脂に含有させて、銀イオンの溶出量により銀抗菌ガラス粒子の露出度を調べる実験2を次に行った。
HDPE樹脂、PP樹脂及びPET樹脂のうち一例としてPP樹脂を説明する。予備実験として、HDPE樹脂又はPET樹脂に0.5又は1重量%の銀抗菌ガラス粒子だけを含有したブロー容器と、それに更に球状Eガラス粒子を5又は10重量%を含有したブロー容器を成形して、銀イオンの溶出量により銀抗菌ガラス粒子の露出度を調べた結果、PP樹脂の同じ条件の銀イオンの溶出量と銀抗菌ガラス粒子の露出度が近似した値を示したので、PP樹脂を用いた実験2を行い、他の樹脂の実験2を省略した。
成形したブロー容器に精製水100gを注入して24時間静置して溶出した銀イオンを、ICP発光分析装置(島津製作所製;ICP S−8100)により銀イオン量を測定した。その銀イオン量の測定結果を表1に示す。
Eガラスを含有しないブロー容器に精製水100gを注入して24時間静置して溶出した銀イオン量を基準として、5、10、15、20又は30重量%の球状Eガラス粒子含有のブロー容器は、各ブロー容器から溶出した銀イオン量を上記基準の銀イオン量で割った値を露出度(倍)と定義して、測定して得られた各銀イオン量を基準の銀イオン量で割った値を表1の露出度(倍)の欄に示した。
上記グラフは表1のブロー倍率2倍、4倍の露出度の欄のデータを横軸に、球状Eガラス含有率を縦軸にしてプロットした点を、多項式近似曲線で示した。
図11の、◇印は銀抗菌ガラス粒子が0.5重量%、ブロー倍率2倍であり、囗印は銀抗菌ガラス粒子が1.0重量%、ブロー倍率2倍であり、×印は銀抗菌ガラス粒子が0.5重量%、ブロー倍率4倍であり、*印は銀抗菌ガラス粒子が1.0重量%、ブロー倍率4倍であるブロー容器の露出度と球状Eガラス含有率の関係を示している。ブロー倍率2倍または4倍による露出度の影響は、図11のグラフの形状が近似した多項式近似曲線を示しており、ブロー倍率2倍の露出度はブロー倍率4倍の露出度より若干高い傾向が見られる。
一方、球状Eガラス含有率が10重量%及び20重量%で、図11に示すグラフから露出度は2倍の値を示している。このことは、HDPE、PP又はPETの合成樹脂に、0.5〜1.0重量%の銀抗菌ガラス(球状Eガラス含有率0重量%)を含有させた比較例(No.1)と比べ、それらの樹脂に10〜20重量%の球状Eガラスを含有させた実験例(No3−1〜No5−2)は、近似曲線の値からみて、露出度が2.0〜2.3倍になり、その銀イオン量が54〜77ppbの値を示している。
ブロー容器の成形においてパリソンに空気を圧入してブローをすると、平面方向に張力が働いて厚さ方向に収縮力が働く。厚さが薄くなる方向、即ち内部方向に応力が働くのである。球状Eガラス粒子の熱伝導率により球状Eガラス粒子の周囲の樹脂が速冷えすると、その周りの流動性を有する樹脂に厚さ方向に働く収縮力が、取り残された速冷え部分に押上応力となって作用するので球状Eガラス粒子が表面に露出するようになる。押上応力による押上げの仕事量は、球状Eガラス粒子を増加すると樹脂比率が低下するので、樹脂比率の低下により押上げ仕事量が低下する点が存在する。この結果、球状Eガラス粒子の配合率に対して露出度が山形傾向を示すことになり、そのピークがEガラス粒子の配合率15重量%付近になっているのである。
図6〜図10の内部表面の形状、および表1の銀イオン量及び露出度が示す値は、上記した推測が正しいことを裏付けている。また、上記した合成樹脂に10〜20重量%の球状Eガラスを含有させた実験例(No.3−1〜No.5−2)の銀イオン量は、54〜77ppbであるから抗菌効果を奏することは明らかである。
本発明の化粧用抗菌ブロー容器の比較例として、フロスト感に差のあるガラス容器を5種類入手してヘーズ値を測定した。フロストガラス容器の面を切り出して、紫外可視分光光度計(uv−3100PC;島津製作所製)、積分球ISR−3100を用いてJIS K7105に基づき測定波長220−3200nmによる全光線透過率と拡散透過率を測定してヘーズ値を求めた。その結果を表2に示す。
なお、表2に示すヘーズ値の値は、試料数N=3を測定して得られた全光線透過率と拡散透過率の値からヘーズ値を計算し、そのヘーズ値を算術平均して求めたものである。
HDPE樹脂(ノバテックZE41K;日本ポリエチレン(株)製)、PP樹脂(ブローグレード;EG6D 日本ポリプロピレン(株)製)、PET樹脂(ユニチカ ポリエステルSA−1206;ユニチカ(株)製)の3種類の合成樹脂を用いて、前記の如く球状Eガラス粒子(平均粒径10〜20μm)を表1の如く配合して、ブロー倍率2倍としたブローボトルをブロー成形した。ボトルの面をカッターで切り出して、紫外可視分光光度計(nv−3100PC;島津製作所製)、積分球ISR−3100を用いてJIS K7105に基づき測定波長220−3200nmによる全光線透過率、拡散透過率を測定してヘーズ値を求めた、その結果を表3〜5に示す。
Claims (8)
- 単体の合成樹脂により形成される化粧用抗菌ブロー容器であって、
前記合成樹脂が高密度ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂又はポリエステル樹脂であり、その樹脂に平均粒径10〜20μmの球状Eガラス粒子が10〜20重量%、および平均粒径1〜10μmの銀抗菌ガラスが0.5〜1.0重量%の範囲で含有されていることを特徴とする化粧用抗菌ブロー容器。 - 前記球状Eガラス粒子および銀抗菌ガラスが、前記化粧用抗菌ブロー容器の内部表面から突出していることを特徴とする請求項1に記載の化粧用抗菌ブロー容器。
- 前記球状Eガラス粒子を含有しない化粧用抗菌ブロー容器に、精製水100gを注入して24時間静置して溶出した銀イオン量を基準として、各球状Eガラス粒子含有率の異なる前記化粧用抗菌ブロー容器から溶出した銀イオン量を、上記基準の銀イオン量で割った値である露出度が、前記球状Eガラス粒子含有率10〜20重量%の範囲で2.0〜2.3倍の範囲の値であることを特徴とする請求項2に記載の化粧用抗菌ブロー容器。
- 前記球状Eガラス粒子の熱伝導率が1.50W/m・Kであり、前記単体の合成樹脂の熱伝導率が0.26〜0.40W/m・Kの範囲にあることを特徴とする請求項1乃至3の何れか一項に記載の化粧用抗菌ブロー容器。
- 前記合成樹脂に前記平均粒径10〜20μmの球状Eガラス粒子が10〜11重量%の範囲、および平均粒径1〜10μmの銀抗菌ガラスが0.5〜1.0重量%の範囲で含有されている前記化粧用抗菌ブロー容器が、フロスト感のあるガラス容器のJIS K7105によるヘーズ値である35〜50%の値と同じ値であることを特徴とする請求項1に記載の化粧用抗菌ブロー容器。
- 前記合成樹脂が高密度ポリエチレン樹脂であって平均粒径10〜20μmの球状Eガラス粒子の含有率10〜11重量%の前記化粧用抗菌ブロー容器のヘーズ値が、フロスト感のあるガラス容器のJIS K7105によるヘーズ値である35〜50%と同じ値であることを特徴とする請求項1に記載の化粧用抗菌ブロー容器。
- 前記合成樹脂がポリプロピレン樹脂であって平均粒径10〜20μmの球状Eガラス粒子の含有率10〜12重量%の前記化粧用抗菌ブロー容器のヘーズ値が、フロスト感のあるガラス容器のJIS K7105によるヘーズ値である35〜50%と同じ値であることを特徴とする請求項1に記載の化粧用抗菌ブロー容器。
- 前記合成樹脂がポリエステル樹脂であって平均粒径10〜20μmの球状Eガラス粒子の含有率10〜15重量%の前記化粧用抗菌ブロー容器のヘーズ値が、フロスト感のあるガラス容器のJIS K7105によるヘーズ値である35〜50%と同じ値であることを特徴とする請求項1に記載の化粧用抗菌ブロー容器。
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