JP5826811B2 - 多連式梯子 - Google Patents

Description

本発明は、例えば井筒施工時に、この井筒の内壁部に設ける複数の梯子体から成る多連式梯子に関するものである。

井筒施工時は、作業者が井筒底部で掘削作業を行なうため、この井筒底部と地上とを行き来できるように、井筒の内壁に仮設の昇降設備を設けており、この昇降設備としては、設置、取り外しが容易である梯子を採用することが多い。

また、この井筒は、高いものでは直高が数１０メートルに達するもあるため、梯子の高さもこの井筒の直高に伴い高くなり、梯子を昇降する際、墜落事故の危険性があった。

そのため、この梯子を昇降する際の墜落事故を防止する策として、従来、命綱をつけて梯子を昇降する墜落防止策や、梯子を昇降する作業者の周囲を囲うようにフープ状の枠を梯子に取り付け、このフープ状の枠の中を作業者が移動するように構成した墜落防止枠付きの梯子が提案されている。

しかし、この命綱を用いた墜落防止策では、梯子を昇降する際、作業者に強い恐怖感が生じること、更に、同時に複数の作業者が梯子を昇降することができないこと等の問題があった。

また、墜落防止枠付きの梯子は、付設した枠が井筒内に突出しているため、重機を用いて井筒内を掘削する作業において、作業スペースが狭くなり、作業しづらくなる問題があった。

そこで、作業者の昇降時の安全性の確保と、井筒内の作業スペースの確保の両方を実現するため、特許文献１、２に示すような、梯子に付設した墜落防止枠を折り畳み収納自在に構成した梯子や、墜落防止枠を梯子に対して着脱自在に設けた構成とした梯子が提案されている。

実開昭５１−１５４１００号公報 実開平５−４７２９９号公報

しかしながら、前述したように、井筒は直高が数１０メートルに達するものもあり、このような直高の高い井筒に梯子を設ける場合、労働安全衛生規則（第５５６条第１項第６号）では、「坑内はしご道でその長さが１０メートル以上のものは、５メートル以内ごとに踏だなを設けること」とあるため、特許文献１、２に示す梯子を用いた場合、別途、踏だなを設ける必要があり、この踏だなを設けることにより、この踏だなが井筒内に突出してしまうため、折角、梯子に付設する墜落防止枠を折り畳み収納自在に設けたり着脱自在に設けたりしても、踏だなによって作業スペースが狭くなってしまう問題があった。

本発明は、上述のような従来の問題点を鑑み、墜落防止枠と踏だなとの両方を備えて作業者の昇降時の安全性を十分に確保すると共に、これら墜落防止枠と踏だなの両方が井筒内に突出しないように収納でき、掘削作業時に十分な作業スペースを確保することができる梯子を提供することを目的とする。

添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。

複数の梯子体１と、この梯子体１に出入りするための踊場部13とから成り、壁部Ｗに設置するように構成した多連式梯子であって、前記梯子体１は、夫々、前記壁部Ｗに設けられ、作業者が昇降移動する梯子部２と、この梯子部２を昇降移動する作業者の移動空間を囲う囲い部３とから成る構成とし、前記囲い部３は、前記移動空間の背面を囲う背面囲い部４と、前記移動空間の左右側面を囲う側面囲い部５と、前記移動空間の底面を囲う底面囲い部６とから成り、前記背面囲い部４を、前記梯子部２と前記移動空間を隔てて対向状態に配設し、対向する前記梯子部２との間に連結腕部７を架設し、この架設した連結腕部７の一端を前記梯子部２に枢着し他端をこの背面囲い部４に枢着して、前記梯子部２に対して回動自在に設けて前記梯子部２に重合するように折り畳み収納自在に設けた構成とし、前記底面囲い部６を、前記梯子部２に対して回動自在に設けると共に、前記背面囲い部４の折り畳み操作によって前記背面囲い部４と共に前記梯子部２側に折り畳み収納自在に設けた構成として、この囲い部３を前記梯子部２に対して折り畳み収納自在に設けた構成とすると共に、この折り畳み収納時の回動動作を補助する油圧式若しくはエア式のダンパ部８を設けて前記作業者の折り畳み収納操作負荷を軽減するように構成し、前記側面囲い部５を、上部側面囲い部５Ａ、下部側面囲い部５Ｂ、及びこの上部側面囲い部５Ａと下部側面囲い部５Ｂとの間に設ける途中部側面囲い部５Ｃとから成る構成とし、前記上部側面囲い部５Ａ及び前記下部側面囲い部５Ｂは、夫々、前記囲い部３の左右いずれか一方の側部に設けた構成とし、この上部側面囲い部５Ａ及び前記下部側面囲い部５Ｂと対向する他方の側部に前記作業者が出入りする上部出入口部９及び下部出入口部10を形成した構成として、前記壁部Ｗに設置する際、上側に位置する梯子体１の前記下部出入口部10と下側に位置する梯子体１の前記上部出入口部９とが連通状態となるように夫々の梯子体１の前記囲い部３をオーバーラップさせてジグザグ状、或いは、階段状に連設してゆく構成とし、前記踊場部13は、前記壁部Ｗに設置した複数の前記梯子体１の最上部に位置する梯子体１の上部出入口部９と並設するように前記壁部Ｗの上端に設けるように構成して、この踊場部13を介して前記梯子体１に出入りする構成とすると共に、作業者が下側に位置する梯子体１の前記上部出入口部９から出て、上側に位置する梯子体１の下部出入口部10から入り、この下部出入口部10から入った前記梯子体１の底面囲い部６を足場にして昇り終えた前記下側に位置する梯子体１の囲い部３をこの作業者の操作により折り畳み収納しながら昇って行けるように、夫々の梯子体１の上部側に、この囲い部３の折り畳み収納状態を保持する収納状態保持機構11を設けた構成したことを特徴とする多連式梯子に係るものである。

また、前記上部側面囲い部５Ａ及び前記下部側面囲い部５Ｂは、前記囲い部３の左右いずれか一方の側部に着脱自在に設けた構成として、この上部側面囲い部５Ａ及び下部側面囲い部５Ｂの取り付け位置を左右入れ替えることにより、前記上部出入口部９及び前記下部出入口部10の夫々の左右の位置を入れ替えられるように構成としたことを特徴とする請求項１記載の多連式梯子に係るものである。

また、前記囲い部３の展開状態を保持する展開状態保持機構12を備えたことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載の多連式梯子に係るものである。

また、前記踊場部13は、前記壁部Ｗに固定する固定踊場部13Ａと、前記壁部Ｗより内方に突設状態に設ける突設踊場部13Ｂとから成る構成とし、前記突設踊場部13Ｂは、前記固定踊場部13Ａに回動自在に設けて、展開退避移動自在に設けた構成としたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の多連式梯子に係るものである。

本発明は上述のように構成したから、例えば、本発明を施工中の井筒の内壁に設けた場合、作業者の昇降時の安全性を十分に確保すると共に、重機による掘削作業時は、囲い部を収納することで井筒内に十分な作業スペースを確保することができ、しかも、囲い部を収納、展開操作する際、ダンパ部によって前記操作を極めて容易に操作することができ、更に、この収納、展開操作を行う際、作業者は底面囲い部を足場にして梯子部から手を離して両手で操作することができる極めて実用性に優れた画期的な多連式梯子となる。

また、請求項２記載の発明においては、梯子体を壁部に鉛直方向（壁部の高さ方向）に連設する際、下側の梯子体を上側の梯子体の左右どちら側でも配設することができるようになり、梯子体の壁部に対するレイアウトの自由度を有する画期的な多連式梯子となる。

また、請求項３記載の発明においては、使用時の展開状態が確実に保持され、例えば、梯子体が衝撃等を受けた場合でも、展開状態のものが勝手に折り畳み収納状態になったりすることがないので、極めて安全性に優れた多連式梯子となる。

また、請求項４記載の発明においては、踊場部と、退避移動自在に設けた構成としたから、例えば、本発明を施工中の井筒の内壁に設けた場合、重機による掘削作業時は、この踊場部を退避させることで井筒内に十分な作業スペースを確保することができ、効率良く重機での掘削作業を行うことができる実用性に優れた多連式梯子となる。

本実施例の梯子体を示す説明斜視図である。 本実施例の梯子体の囲い部を展開した状態を示す側面図である。 本実施例の梯子体の囲い部を折り畳み収納した状態を示す側面図である。 本実施例のストッパ及び展開状態保持機構を示す斜視図である。 本実施例の梯子体を連設した状態を示す説明斜視図である。 本実施例の収納状態保持機構を示す斜視図である。 本実施例の踊場部を示す斜視図である。 本実施例の踊場部の展開状態を示す側面図である。 本実施例の踊場部の退避状態を示す説明側面図である。 本実施例の使用状態（展開状態）を示す斜視図である。 本実施例の使用状態（折り畳み収納状態を示す斜視図である。

好適と考える本発明の実施形態を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。

梯子部２を昇降する作業者は、背面側及び側面側を囲い部３（背面囲い部４及び側面囲い部５）で囲んだ移動空間内を昇降移動することとなるので、昇降中に万一バランスを崩して背面側や側面側に倒れかかっても、囲い部３に凭れ掛かって墜落する心配が無いので、昇降時の恐怖感や不安感が薄れ、安心して梯子部２を昇降移動することができる。

更に、本発明は、作業者が昇降移動する移動空間の底部も囲い部３（底面囲い部６）で囲んでいるので、万一、作業者が梯子部２から足を踏み外して下方に墜落しても、この囲い部３（底面囲い部６）により墜落を途中で止めることができ、被害を軽減することができるので、作業者は、より一層安心して梯子部２を昇降移動することができる。

また更に、本発明は、囲い部３を梯子部２に対して折り畳み収納自在に設けた構成としたので、例えば、本発明を井筒施工時の井筒の内側壁部Ｗに設けた場合、重機による掘削作業を行う際は、井筒内に突出している囲い部３を折り畳み収納することで、井筒内に十分な作業スペースを確保することができ、効率良く掘削作業を行うことができる。

しかも、本発明の囲い部３は、ダンパ部８により折り畳み収納操作、展開操作時の操作負荷を軽減するように構成したので、作業者は、容易に囲い部３を折り畳み収納操作、展開操作することができる。

また、本発明は、複数の梯子体１を壁部Ｗに鉛直方向（壁部Ｗの高さ方向）に連設状態に設ける構成としているが、この複数の梯子体１を壁部Ｗに設ける際は、上側の梯子体１と下側の梯子体１とを一直線上に連設するではなく、上側の梯子体１の左右いずれか一方の側部に設けた下部出入口部10と、下側の梯子体１の左右いずれか一方の側部に設けた上部出入口部９とが連通状状態となるように、上側の梯子体１の下部と下側の梯子体１の上部とをオーバーラップさせて、例えば左右二列交互状態となるように各梯子体１を配設して高さ方向に連設するので、従来の梯子は、作業者は一直線上に配設された梯子部を昇降移動するが、本発明は、昇降移動の際、例えば、梯子部２を降りる場合は、連設した梯子体１の上側の梯子体１の梯子部２を降りてゆき、梯子部２の最下部に達したら、一旦底面囲い部６を足場として降り立ち、横方向に移動して下部出入口部10から囲い部３で囲った移動空間の外に出て、隣接する下側の梯子体１の上部出入口部９から囲い部３で囲った移動空間内に入り次の梯子部２に移り渡り、この梯子部２を降りて行くこととなる。

即ち、本発明は、昇降移動の際、従来の梯子とは異なり、直線的に昇降移動するのではなく、中間踊場に相当する底面囲い部６を介して、ジグザグ状、或いは、階段状に昇降移動することとなり、このように、本発明は、移動の際、ひとつの梯子体１を降りきったところ、或いは昇りきって次の梯子体１を昇り始めるところで、一旦、梯子体１の最下部の底面囲い部６に降り立つことができるので、梯子部２から手を離して休憩することができたり、或いは、梯子体１を折り畳み収納或いは展開しながら昇降する際も、この底面囲い部６に降り立って、両手を使って安定した状態で囲い部３の折り畳み収納操作或いは展開操作を行うことができるので、より一層安全に昇降移動したり、折り畳み収納、展開操作を行うことができる実用性に優れた画期的な多連式梯子となる。

本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。

本実施例は、複数の梯子体１を、この梯子体１を設ける壁部Ｗの高さ方向に連設して成る多連式梯子である。

以下、本実施例に係る構成各部について詳細に説明する。

本実施例の梯子体１は、図１〜３に示すように、壁部Ｗに設ける梯子部２と、この梯子部２を昇降移動する作業者の移動空間を囲うように前記梯子部２に設けた囲い部３とから成る構成としている。

具体的には、梯子部２は、長さ約６メートルの一対の縦杆２Ａを左右方向に間隔をおいて対向状態に配設し、この対向配設した縦杆２Ａ間に、足掛け部となる複数の横杆２Ｂを高さ方向に間隔をおいて並設状態に架設した構成としている。

また、囲い部３は、梯子部２を昇降移動する作業者の移動空間の背面を囲う背面囲い部４と、前記移動空間の左右側面を囲う側面囲い部５と、前記移動空間の底面を囲う底面囲い部６とから成る構成としている。

具体的には、背面囲い部４は、複数の縦枠材４Ａと横枠材４Ｂとを交差状態に組み合わせて格子状体に形成した構成とし、梯子部２と間隔をおいて（作業者の移動空間を介して）対向状態に配設し、この対向する梯子部２との間、具体的には、梯子部２の左右の縦杆２Ａと、この縦杆２Ａの夫々と対向する背面囲い部４の左右両端に位置する縦枠材４Ａとの間に複数の帯板状に形成した連結腕部７を高さ方向に間隔をおいて並設状態に架設し、この架設した各連結腕部７の一端を梯子部２（縦杆２Ａ）に枢着し他端をこの背面囲い部４（縦枠材４Ａ）に枢着して、梯子部２に対して平行状態を保持するようにして回動自在に設けて、梯子部２に重合するように折り畳み収納自在に設けた構成としている。

また、本実施例は、連結腕部７の一端を枢着した梯子部２の枢着部の直下に、連結腕部７が水平状態よりも下方側に傾倒回動することを阻止するストッパ14を設けた構成としている。

具体的には、ストッパ14は、図４に示すように、板状部材を直角に折曲形成し、垂直面部14Ａを梯子部２に設け、水平面部14Ｂで連結腕部７を受け止めする構成とし、背面囲い部４を折り畳み収納状態から展開状態にする際、伏倒回動した連結腕部７が下方に設けたストッパ14の水平面部に当接して回動を停止すると共に水平状態を保持し、この連結腕部７の水平保持により、背面囲い部４が梯子部２に対して作業者が梯子部２を昇降移動する際の移動空間を介して対向状態に配設される構成としている。

尚、本実施例では、背面囲い部４を上述したように格子状体に形成した構成としたが、背面囲い部４の形態はこれに限定せず、例えば、板状体でも良く、また、枠内に網状のものを張設した構成としても良い。

また、側面囲い部５は、棒状体に形成した構成とし、左右夫々に設けた複数の連結腕部７の隣り合う連結腕部７間に夫々、一若しくは複数（本実施例は一本）架設した構成としている。

具体的には、本実施例の側面囲い部５は、上部側面囲い部５Ａ、下部側面囲い部５Ｂ、及び途中部側面囲い部５Ｃとから成る構成とし、上部側面囲い部５Ａは、最上部の連結腕部７とこの最上部連結腕部７のひとつ下の連結腕部７との間に架設すると共に、両端を各連結腕部７の長さ方向中間部に枢着した構成とし、下部側面囲い部５Ｂは、最下部の連結腕部７とこの最下部連結腕部７のひとつ上の連結腕部７との間に架設すると共に、両端を各連結腕部７の長さ方向中間部に枢着した構成とし、途中部側面囲い部５Ｃは、この上部側面囲い部５Ａと下部側面囲い部５Ｂとの間に、これらと一直線上となるようにして、各連結腕部７と交差する交差部を枢着した構成として、連結腕部７の起伏回動動作に伴って、梯子部２側に退避移動自在に設けた構成としている。

また、上部側面囲い部５Ａ及び下部側面囲い部５Ｂは、囲い部３の側部の左右いずれか一方側のみに設けると共に、連結腕部７に着脱自在に設けて、左右入れ替え自在に設けた構成としている。

即ち、本実施例の囲い部３は、上部の左右いずれか一方の側部に上部側面囲い部５Ａを設け、この上部側面囲い部５Ａを設けない他方の側部は、作業者が移動空間を出入りするための上部出入口部９を設け、下部の左右いずれか一方の側部に下部側面囲い部５Ｂを設け、この下部側面囲い部５Ｂを設けない他方の側部は、作業者が移動空間を出入りする下部出入口部10を設けた構成とし、この上部出入口部９及び下部出入口部10の左右位置は上部側面囲い部５Ａ及び下部側面囲い部５Ｂの取付位置の入れ替えによって自在に入れ替えることができるように構成している。

また、本実施例は、下部出入口部10の高さを約１．８メートルに設定し、作業者が出入りし易い高さに設定し、また、上部出入口部９は、最上部の連結腕部７、即ち、梯子部２の縦杆２Ａの上端部と背面囲い部４の縦杆４Ａの上端部との間に架設する連結腕部７を設けない構成とし、高さ制限を排除した構成としている。

即ち、最上部の連結腕部７を設けないことで、図５に示すように、梯子体１を高さ方向に連設する際、上部出入口部９の高さを下部出入口部10と同じ高さにしなくても作業者は連結腕部７が邪魔にならずに上部出入口部９と下部出入口部10とを行き来することができることとなり、これにより、梯子体１の上部側のオーバーラップ部分を少なくすることができ、梯子体１の長さを有効的に利用することができるように構成している。

尚、本実施例では、側面囲い部５を上述したように棒状体に形成した構成としたが、側面囲い部５の形態はこれに限定せず、例えば、可撓性を有する網状体を採用した構成としても良い。

また、本実施例は、側面囲い部５と連結腕部７とを区別した表現で記載したが、連結腕部７も囲い部３の側部を囲っていることより、連結腕部７も側面囲い部５の一パーツと言える。

また、底面囲い部６は、方形状に形成した枠部６Ａ内に底面部６Ｂを配設した構成とし、具体的には、枠部６Ａ内に剛性の高い金網部材６Ｂを張設して成る構成としている。

また更に、本実施例の底面囲い部６は、梯子部２に対して折り畳み収納自在に設けた構成としている。

具体的には、移動空間の底部に配設した際に、この枠部６Ａの梯子部２側に配設される梯子部側辺部を梯子部２下端に枢着し、この梯子部側辺部と対向する背面囲い部４側に配設される背面囲い部側辺部を背面囲い部４下端に枢着して、背面囲い部４を回動動作に伴って梯子部２に対して起伏回動自在に設けて、梯子部２に重合するように折り畳み収納自在に設けた構成としている。

このように、本実施例は、囲い部３を構成する背面囲い部４、側面囲い部５、底面囲い部６を夫々梯子部２に対して折り畳み収納自在に設けた構成として、図３に示すように、囲い部３を梯子部２に対して折り畳み収納自在に設けた構成としている。

また、本実施例の囲い部３は、この折り畳み収納時の作業者の折り畳み収納操作を補助する油圧式若しくはエア式のダンパ部８（本実施例では、油圧式ダンパ部８を採用）を設けて作業者の折り畳み収納操作時の負荷を軽減するように構成している。

具体的には、ダンパ部８は二体用い、各ダンパ部８は夫々、一端を梯子部２の左右の縦杆２Ａの夫々の高さ方向略中間部に枢着し、他端をこの中間部よりも上側に位置する最も近い連結腕部７に夫々枢着した構成とし、囲い部３を折り畳み収納する際は、このダンパ部８の伸長動作が連結腕部７の回動動作の助力となり、作業者が容易に背面囲い部４を引き上げ回動操作して折り畳み収納操作でき、囲い部３を展開する際は、囲い部３が自重により急激な展開動作をして、操作している作業者が引っ張られない様、ダンパ部８がゆっくりと縮退動作し、大きな衝撃が無く安全に展開操作できるように構成している。

また、本実施例の梯子体１は、囲い部３の折り畳み収納状態を保持する収納状態保持機構11を備えると共に、囲い部３の展開状態を保持する展開状態保持機構12を備えた構成としている。

具体的には、収納状態保持機構11は、図６に示すように、背面囲い部４（具体的には背面囲い部４の左右端部の縦枠材４Ａ）と連結腕部７との夫々に、囲い部３を折り畳み収納状態にした際に連通状態となり、後述する係止棒体15を挿通し得る棒挿通孔16，17を設け、この連通状態となった棒挿通孔16，17に係止棒体15を挿通して、連結腕部７を背面囲い部４に係止状態とすることで、連結腕部７が伏倒回動不能となり、囲い部３の折り畳み収納状態を保持するように構成している。

また、展開状態保持機構12は、図４に示すように、連結腕部７に係止片18を上下方向に退避回動自在に設け、ストッパ14に前記係止片18と係合する係止片受部19を設け、更に、係止片18と係止片受部19の夫々に、この係止片18と係止片受部19とが係合した際に連通状態となり、後述する係止ピン20を挿通し得るピン挿通孔21，22を設け、囲い部３を展開状態にし、係止片18を係止片受部19に係合し、連通状態となったピン挿通孔21，22に係止ピン20を挿通して、係止片18を係止片受部19に係止状態とすることで、連結腕部７が起立回動不能となり、囲い部３の展開状態を保持するように構成している。

尚、本実施例は、この収納状態保持機構11及び展開状態保持機構12を、梯子体１の上部側に設けた構成とし、具体的には、これらを梯子体１の最上部から二番目の連結腕部７を設けた位置付近に配設し、並設状態に連設した梯子体１の底面囲い部６を足場にして囲い部３の上側を把持して折り畳み収納操作或いは展開操作した後、続けてこれらの状態を保持するロック操作を行えるように構成している。

また、図中符号25は、本実施例の梯子体１を壁部Ｗに設置するために、クレーン等で吊持する際に、クレーンのワイヤーを係止するためのワイヤー係止部25である。

また、本実施例は、図７に示すように、作業者が最上部の梯子体１への出入りを安全に行なうことができるように、この最上部の梯子体１の上部と並設する踊場部13を備えた構成としている。

具体的には、図８，９に示すように、本実施例の踊場部13は、壁部Ｗに固定する固定踊場部13Ａと、壁部Ｗより内方に突設状態に設ける突設踊場部13Ｂとから成る構成とすると共に、突設踊場部13Ｂを固定踊場部13Ａに対して回動自在に設けて、この壁部Ｗ内方に突出する突設踊場部13Ｂを退避回動自在に設けた構成としている。

より具体的には、固定踊場部13Ａ、突設踊場部13Ｂ夫々を平面視台形状に形成し、踊場部13全体を平面視台形状に形成すると共に、固定踊場部13Ａを台形下底側、突設踊場部13Ｂを台形上底側に夫々配設し、固定踊場部13Ａの先端部に突設踊場部13Ｂの基端部を枢着して、突設踊場部13Ｂを固定踊場部13Ａに対して回動自在に設けると共に、この突設踊場部13Ｂが退避回動した際、この突設踊場部13Ｂが固定踊場部13Ａの内側に重なるようにして収納される構成としている。

また、本実施例の踊場部13は、固定踊場部13Ａの底部裏面に壁部Ｗに被嵌係止する被嵌係止部23を設け、この被嵌係止部23を壁部Ｗの上端部に上方側から被嵌しボルト締めして壁部Ｗに固定することにより、踊場部13全体を壁部Ｗに固設する構成としている。

また更に、本実施例の踊場部13は、固定踊場部13Ａの下端先端部に突出支持部24を突設して、突設踊場部13Ｂを退避状態から展開状態にするために回動操作した際、突設踊場部13Ｂがこの突出支持部24に当接して回動動作を停止すると共に水平状態となり、更に、この水平状態になった突設踊場部13Ｂを突出支持部24が支持するように構成している。

尚、符号26は、突設踊場部13Ｂの退避回動を不能にし、突設踊場部13Ｂの水平突出状態を保持する突設踊場回動抑止部26である。

このように構成した本実施例を壁部Ｗに設置する際は、図１０に示すように、梯子体１を二列交互状態で高さ方向に連設して設置してゆく。

具体的には、先ず、踊場部13を壁部Ｗの上端部に設置し、この踊場部13に並設状態に最上部の梯子体１を壁部Ｗに設ける。

本実施例では、踊場部13の梯子体側出入り口を正面視右側に設けた構成としたので、この踊場部13と並設状態に設ける最上部の梯子体１には、上部出入口部９及び下部出入口部10を正面視左側に設けた梯子体１を用いる。

また、この梯子体１を壁部Ｗに設ける際、本実施例は、この壁部Ｗに本階段を設置するために設けた本階段設置用基部27を利用して壁部Ｗに設ける構成としている。

次に、この最上部の梯子体１の下側に連設する梯子体１を壁部Ｗに設ける。

本実施例では、上述のように、最上部の梯子体１は、正面視左側に上部出入口部９及び下部出入口部10を設けた梯子体１を設置したので、この最上部の梯子体１の下側に設置する梯子体１は、正面視右側に上部出入口部９及び下部出入口部10を設けた梯子体１を用い、また、この下側の梯子体１を壁部Ｗに設ける際は、この下側の梯子体１の上部出入口部９と最上部の梯子体１の下部出入口部10とが連通状状態となるように、最上部の梯子体１の下部とこの下側の梯子体１の上部とをオーバーラップさせて設置し、本実施例では、上部出入口部９の高さ分の約１．２メートルオーバーラップさせて設置する。

以降、下方側に梯子体１を連設してゆく場合は、上記同様、上側の梯子体１の下部出入口部10と下側の梯子体１の上部出入口部９とが連通状状態となるように、上側の梯子体１の下部と下側の梯子体１の上部とをオーバーラップさせながら設置してゆく。

即ち、本実施例は、このように上部出入口部９分をオーバーラップさせて連設して行くことで、各梯子体１に設けた底面囲い部６がはしご道の５メートル以内ごとに配設されることとなり、梯子体１を多数連設してはしご道の長さが１０メートル以上になっても、安全衛生規則に定められた踏だなの設置の規定に則したものとなるように構成している。

尚、本実施例では最初に壁部Ｗに踊場部13設置したが、この踊場部13は、梯子体１を壁部Ｗに設置した後で設置しても良い。

上述のように構成した本実施例の作用・効果について以下に説明する。

本実施例は、梯子部２に、この梯子部２を昇降する作業者を囲う囲い部３を設けたから、この梯子部２を昇降する作業者は、背面側及び側面側を囲い部３（背面囲い部４及び側面囲い部５）で囲んだ移動空間内を昇降移動することとなるので、昇降中に万一バランスを崩して背面側や側面側に倒れかかっても、囲い部３に凭れ掛かって墜落する心配が無いので、昇降時の恐怖感や不安感が薄れ、安心して梯子部２を昇降移動することができ、更に、本実施例は、移動空間の底部も囲い部３（底面囲い部６）で囲んだ構成としたから、万一、作業者が梯子部２から足を踏み外して下方に墜落しても、この囲い部３（底面囲い部６）により墜落を途中で止めることができ、墜落による被害を軽減することができる。

また、本実施例は、この囲い部３を梯子部２に対して折り畳み収納自在に設けた構成としたから、例えば、本実施例を井筒施工時の井筒の内側壁部Ｗに設けた場合、重機による掘削作業を行う際は、図１１に示すように、井筒内に突出している囲い部３を折り畳み収納することで、井筒内に十分な作業スペースを確保することができ、効率良く掘削作業を行うことができる。

しかも、本実施例は、囲い部３にダンパ部８を設け、このダンパ部８の助力により、折り畳み収納操作、展開操作時の操作負荷を軽減するように構成したから、作業者は、容易に囲い部３を折り畳み収納操作、展開操作することができる。

また、本実施例は、各梯子体１を二列交互状態で高さ方向に連設した構成としたから、梯子部２を昇降移動する際、例えば、梯子部２を降りる場合は、連設した梯子体１の上側の梯子体１の梯子部２を降りてゆき、梯子部２の最下部に達したら、一旦底面囲い部６を足場として降り立ち、横方向に移動して下部出入口部10から囲い部３で囲った移動空間の外に出て、隣接する下側の梯子体１の上部出入口部９から囲い部３で囲った移動空間内に入り次の梯子部２に移り渡り、この梯子部２を降りて行くこととなる。

即ち、昇降移動の際、各梯子体１に沿ってジグザグ状に昇降移動することとなり、ひとつの梯子体１を降りきったところ、或いは昇りきって次の梯子体１を昇り始めるところで、一旦、梯子体１の最下部の底面囲い部６が中間踊場となってここに降り立つことができるので、梯子部２から手を離して休憩することができたり、或いは、梯子体１を折り畳み収納或いは展開しながら昇降する際も、この底面囲い部６に降り立って、両手を使って安定した状態で囲い部３の折り畳み収納操作或いは展開操作を行うことができるので、より一層安全に昇降移動したり、折り畳み収納、展開操作を行うことができる実用性に優れた画期的な多連式梯子となる。

尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。

１ 梯子体
２ 梯子部
３ 囲い部
４ 背面囲い部
５ 側面囲い部
５Ａ 上部側面囲い部
５Ｂ 下部側面囲い部
５Ｃ 途中部側面囲い部
６ 底面囲い部
７ 連結腕部
８ ダンパ部
９ 上部出入口部
10 下部出入口部
11 収納状態保持機構
12 展開状態保持機構
13 踊場部
13Ａ 固定踊場部
13Ｂ 突設踊場部
Ｗ 壁部

Claims (4)

1. 複数の梯子体と、この梯子体に出入りするための踊場部とから成り、壁部に設置するように構成した多連式梯子であって、前記梯子体は、夫々、前記壁部に設けられ、作業者が昇降移動する梯子部と、この梯子部を昇降移動する作業者の移動空間を囲う囲い部とから成る構成とし、前記囲い部は、前記移動空間の背面を囲う背面囲い部と、前記移動空間の左右側面を囲う側面囲い部と、前記移動空間の底面を囲う底面囲い部とから成り、前記背面囲い部を、前記梯子部と前記移動空間を隔てて対向状態に配設し、対向する前記梯子部との間に連結腕部を架設し、この架設した連結腕部の一端を前記梯子部に枢着し他端をこの背面囲い部に枢着して、前記梯子部に対して回動自在に設けて前記梯子部に重合するように折り畳み収納自在に設けた構成とし、前記底面囲い部を、前記梯子部に対して回動自在に設けると共に、前記背面囲い部の折り畳み操作によって前記背面囲い部と共に前記梯子部側に折り畳み収納自在に設けた構成として、この囲い部を前記梯子部に対して折り畳み収納自在に設けた構成とすると共に、この折り畳み収納時の回動動作を補助する油圧式若しくはエア式のダンパ部を設けて前記作業者の折り畳み収納操作負荷を軽減するように構成し、前記側面囲い部を、上部側面囲い部、下部側面囲い部、及びこの上部側面囲い部と下部側面囲い部との間に設ける途中部側面囲い部とから成る構成とし、前記上部側面囲い部及び前記下部側面囲い部は、夫々、前記囲い部の左右いずれか一方の側部に設けた構成とし、この上部側面囲い部及び前記下部側面囲い部と対向する他方の側部に前記作業者が出入りする上部出入口部及び下部出入口部を形成した構成として、前記壁部に設置する際、上側に位置する梯子体の前記下部出入口部と下側に位置する梯子体の前記上部出入口部とが連通状態となるように夫々の梯子体の前記囲い部をオーバーラップさせてジグザグ状、或いは、階段状に連設してゆく構成とし、前記踊場部は、前記壁部に設置した複数の前記梯子体の最上部に位置する梯子体の上部出入口部と並設するように前記壁部の上端に設けるように構成して、この踊場部を介して前記梯子体に出入りする構成とすると共に、作業者が下側に位置する梯子体の前記上部出入口部から出て、上側に位置する梯子体の下部出入口部から入り、この下部出入口部から入った前記梯子体の底面囲い部を足場にして昇り終えた前記下側に位置する梯子体の囲い部をこの作業者の操作により折り畳み収納しながら昇って行けるように、夫々の梯子体の上部側に、この囲い部の折り畳み収納状態を保持する収納状態保持機構を設けた構成したことを特徴とする多連式梯子。
2. 前記上部側面囲い部及び前記下部側面囲い部は、前記囲い部の左右いずれか一方の側部に着脱自在に設けた構成として、この上部側面囲い部及び下部側面囲い部の取り付け位置を左右入れ替えることにより、前記上部出入口部及び前記下部出入口部の夫々の左右の位置を入れ替えられるように構成としたことを特徴とする請求項１記載の多連式梯子。
3. 前記囲い部の展開状態を保持する展開状態保持機構を備えたことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載の多連式梯子。
4. 前記踊場部は、前記壁部に固定する固定踊場部と、前記壁部より内方に突設状態に設ける突設踊場部とから成る構成とし、前記突設踊場部は、前記固定踊場部に回動自在に設けて、展開退避移動自在に設けた構成としたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の多連式梯子。

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