JP5821872B2 - 建設機械の吸気構造 - Google Patents

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Description

本発明は外部から冷却用の空気を導入して熱交換器に導く建設機械の吸気構造に関するものである。
ショベルを例にとって背景技術を説明する。
ショベルは、図4,5に示すようにクローラ式の下部走行体1上に上部旋回体2が地面に対して垂直となる軸Oのまわりに旋回自在に搭載され、この上部旋回体2の前部に掘削作業用のフロントアタッチメント(一部のみを示す)3が取付けられて構成される。
この明細書において、「前後」及び「左右」の方向性は、上部旋回体2に設置されたキャビン4内から見た方向性をいう。
ショベルにおいては、図6にも示すように上部旋回体2の後部に、後部ガードパネル5で覆われた第1の機器収容空間としてのエンジンルーム6が設けられ、このエンジンルーム6にエンジン7、油圧ポンプ8、冷却ファン9、熱交換器(ラジエータ、オイルクーラ等)10が、熱交換器10を右側端として左右に並設され、冷却ファン9の回転により外部から冷却空気を導入して熱交換器10に通すように構成されている。
後部ガードパネル5は、図示しないがエンジン7等のメンテナンスのためにたとえば上面がボンネット式に開閉自在に形成されている。
図4,6中、11はエンジンルーム6の後方(上部旋回体2の後端)に設置されたカウンタウェイトである。
また、上部旋回体2の右側(キャビン4と反対側)に、側部ガードパネル12で覆われた第2の機器収容空間としての機器室13がエンジンルーム6と通じる状態で前後方向に設けられ、この機器室13に他の機器類(たとえばタンク類やバルブ類、バッテリ等)が設置される。
側部ガードパネル12は、上面にメンテナンス用の開口部14a(図4,5参照)を備えた固定式の第1パネル14と、開口部14aを開閉する第2パネル15により、エンジンルーム6と同様に上面がボンネット式に開閉自在に構成されている。
第2パネル15は、周縁部左側(キャビン4側)が第1パネル14の開口縁部に図示しないヒンジによって取付けられ、このヒンジを支点に回動して開口部14aを開閉する。
また、第2パネル15は、閉じ状態で周縁部が第1パネル14の開口縁部に図示しないシール部材(ウェザーストリップ)を介して密着状態で支持される。
このショベルにおいて、外部から熱交換器10に向けて冷却空気を導入するための吸気構造として、特許文献1,2に示されているように機器収容空間(エンジンルーム6または機器室13)を構成するガードパネルに吸気口を設けた構造が一般的である。
従来、この吸気口は、複数の穴としてガードパネルに開口形成されている。
図4〜6には、一例として、側部ガードパネル12を構成する第2パネル15の前部右側面に前後に長い長穴状の複数の吸気口16を設けた場合を示しているが、第1パネル14または後部ガードパネル5にも吸気口を設ける場合がある。
特開2010−30472号公報 特開2007−39936号公報
近年、排ガス規制等による動力設備の大形化に伴って必要な外気導入量も増加する傾向にあり、これを受けて吸気口の合計の開口面積(吸気口の数または大きさ)を増加させざるを得ない状況となっている。
この結果、ガードパネルの多数の吸気口によってショベルの外観が悪くなるとともに、エンジン音等の騒音の外部漏洩や雨水の浸入が激しくなり、さらにガードパネルの有効面積が減少してデザインデカールや注意ラベル等の貼り付けが困難となるという問題が生じていた。
なお、防水対策として、吸気口にルーバーを設けたり、電装品の防水処理を拡充したりすることが考えられるが、大幅なコストアップを招くため得策でない。
そこで本発明は、必要な吸気開口面積を確保しながら、吸気口による外観の悪化や騒音の漏洩、雨水の浸入、ガードパネルの有効面積の縮小を抑えることができる建設機械の吸気構造を提供するものである。
上記課題を解決する手段として、本発明においては、下部走行体上に上部旋回体が旋回自在に搭載され、上記上部旋回体に、ガードパネルで覆われた機器収容空間が設けられるとともに、この機器収容空間にエンジン、冷却ファン及び熱交換器を含む機器類が設けられ、上記冷却ファンの回転により外部から上記機器収容空間に導入された冷却空気を上記熱交換器に通すように構成され、かつ、上記ガードパネルは、メンテナンス用の開口部を上面に備えた第1パネルと、上記開口部の上側に設けられ、上記開口部を開閉するようにヒンジによって回動可能に取付けられた第2パネルとから成る建設機械の吸気構造において、上記第2パネルは、下面をもつ周縁部を有し、上記第1パネルは、上記開口部を囲む開口縁部を有し、この開口縁部は、シール部材が装着され、閉じ状態の上記第2パネルの上記周縁部の下面に上記シール部材が密着する状態で当該周縁部を支持する支持部分と、この支持部分よりも内向きかつ下向きに凹むことにより上記第2パネルの周縁部に対して当該内向き及び下向きに位置ずれするとともに、当該周縁部に対して内向きにずれた位置で立ち上がる立ち上がり部が設けられた凹み部分と、を有し、上記凹み部分の上記周縁部に対する位置ずれにより上記第2パネルの周縁部と上記凹み部分との間に上記機器収容空間と外部とを連通させる吸気口形成されているものである。
このように、ガードパネルを構成する第1パネルの開口縁部の一部を内向きかつ下向きに凹む凹み部分としてこの凹み部分と第2パネルの周縁部の一部を内外に位置ずれさせることによって吸気口を形成するため、ガードパネルに穴として設けるべき吸気口(以下、「吸気口」と区別するために「吸気穴」という)の数または開口面積を少なくすることができる。
これにより、吸気穴の合計の開口面積を減らして外観を良くすることができる。
また、吸気口の部分で固定、開閉両パネルが内外に位置ずれしている(内側に第1パネルが位置する)ため、この位置ずれ部分でエンジン音等の騒音を反射させて騒音の外部への漏洩を抑制できるとともに、吸気口からの雨水の浸入を抑えることができる。
また、ガードパネルの有効面積を大きくとることができるため、デザインデカールや注意ラベルの貼り付け面積を十分に確保することができる。
本発明において、上記機器収容空間として、上記上部旋回体の後部にエンジンルームを設け、このエンジンルームに上記エンジン、冷却ファン、熱交換器を、上記熱交換器が左右一端側に位置する状態で並設するとともに、上記上部旋回体の左右一側であって上記熱交換器が位置する側に、上記第1パネルと第2パネルで覆われた機器室を上記エンジンルームに通じる状態で設け、上記機器室の外側面を形成する部分で、上記第1パネルの開口縁部と上記第2パネルの周縁部を内外に位置ずれさせて上記吸気口を形成するのが望ましい(請求項2)。
この構成によれば、エンジンルームの左右一側であって熱交換器が位置する側に機器室を設けるレイアウトにおいて、熱交換器の近くで外気を導入するため、熱交換器に供給し得る冷却風量を十分多くとり、冷却性能を良くすることができる。
本発明によると、吸気口の必要開口面積を確保しながら、吸気口による外観の悪化やガードパネルの有効面積の縮小を防止することができる。
本発明の実施形態に係る吸気構造を備えた上部旋回体の右側面図である。 図1のII−II線拡大断面図である。 図1のIII−III線拡大断面図である。 従来の吸気構造を備えたショベルの一部を切り欠いて示す概略右側面図である。 同背面図である。 同平面図である。
本発明の実施形態を図1〜図3によって説明する。
実施形態はショベルを適用対象としている。
実施形態において、次の点は図4〜図6に示す従来技術と同じである。なお、下部走行体、フロントアタッチメント等、一部の設備、機器については、背景技術の説明及び図4〜図6の記載を引用するものとし、図示省略している。
(A) クローラ式の下部走行体上に上部旋回体2が地面に対して垂直となる軸Oのまわりに旋回自在に搭載され、この上部旋回体2の前部に掘削作業用のフロントアタッチメントが取付けられてショベルが構成される点。
(B) 上部旋回体2の後部に、後部ガードパネルで覆われた第1の機器収容空間としてのエンジンルーム6(図1参照)が設けられるとともに、このエンジンルーム6にエンジン、油圧ポンプ、冷却ファン、熱交換器(ラジエータ、オイルクーラ等)10が、熱交換器10を右側端として左右に並設され、冷却ファンの回転により外部から冷却空気を導入して熱交換器10に通すように構成される点。
(C) 上部旋回体2には、左側にキャビン4が設置されるとともに、後端(エンジンルームの後方)にカウンタウェイト11が設置される点。
(D) 上部旋回体2の右側(キャビン4と反対側)に側部ガードパネル22で覆われた第2の機器収容空間としての機器室23がエンジンルームと通じる状態で前後方向に設けられ、この機器室23に他の機器類(タンク類やバルブ類、バッテリ等)が設置される点。
(E) 側部ガードパネル22は、上面にメンテナンス用の開口部24a(図1参照)を備えた固定式の第1パネル24と、開口部24aを開閉する第2パネル25により、上面がボンネット式に開閉自在に構成される点。
(F) 第2パネル25は、周縁部左側(キャビン4側)が第1パネル24の開口縁部に図示しないヒンジによって取付けられ、このヒンジを支点に回動して開口部24aを開閉する点。
(G) 第2パネル25は、図2に示すように、閉じ状態で周縁部が第1パネル24の開口縁部にシール部材(ウェザーストリップ)26を介して密着状態で支持される点。
このショベルにおいては、上記構成を前提として、第2パネル25の前部右側面に、前後に長い長穴状の上下複数の吸気穴27を設けるとともに、固定、開閉両パネル24,25の右側合わせ部分に吸気口28を設けている。
すなわち、図3に示すように、第1パネル24の右側開口縁部を部分的に内向きに凹ませることにより、第1パネル24の開口縁部と第2パネル25の周縁部を、互いの間に上下方向の隙間c1と内外方向の隙間c2が連続して形成されるように内外に位置ずれさせ、この隙間c1,c2によって吸気口28を形成している。
この場合、第1パネル24の上記位置ずれさせた部分には立ち上がり部29を設け、この立ち上がり部29の上端にシール部材(ウェザーストリップ)30を装着している。
なお、吸気口28は、吸気穴27と同じ前後方向位置に設けてもよいし、異なる位置に設けてもよい。また、そのサイズは必要な吸気量に応じて任意に設定することができる。
さらに、実施形態では、吸気口28の上下方向の開口量を大きくとるために、図3に示すように第1パネル24を内向きだけでなく下向きにも凹ませている。但し、吸気口28全体の必要開口面積を確保できる場合には内向きのみに凹ませてもよい。
一方、吸気口28部分での第1パネル24の立ち上がり部29は、外観及び雨水の浸入防止の点で、吸気口28が外から見通せないように第2パネル25の周縁部と同じ高さかそれよりもやや上方まで延びる寸法とするのが望ましい。
このように、側部ガードパネル22を構成する第1パネル24の開口縁部と第2パネル25の周縁部の一部を内外に位置ずれさせることによって吸気口28を形成するため、吸気穴27の数または開口面積を少なくすることができる。
これにより、吸気穴27の合計の開口面積を減らして外観を良くすることができる。
また、吸気口28の部分で固定、開閉両パネル24,25が内外に位置ずれしている(内側に第1パネル24が位置する)ため、図3中に示すようにこの位置ずれ部分でエンジン音等の騒音を反射させて騒音の外部への漏洩を抑制することができるとともに、吸気口28からの雨水の浸入を抑えることができる。
この場合、上記のように立ち上がり部29を、吸気口28の内側が側面視で外部から見通せない寸法に設定しておけば、外観、音漏れ防止、雨水浸入防止の点でより有利となる。
また、実施形態では、立ち上がり部29の上端部にシール部材30を装着しているため、雨水をせき止めてその浸入を防止する点の効果が高くなる。
さらに、吸気穴27を減らすことでガードパネルの有効面積を大きくとることができるため、デザインデカールや注意ラベルの貼り付け面積を十分に確保することができる。
他の実施形態
(1) 上記実施形態では側部ガードパネル22の右側面の前部一個所のみに吸気口28を設けたが、この吸気口28を前後複数個所に設けてもよい。
(2) 上記実施形態では、第2パネル25が左側支点で開閉する構成を前提として右側面に吸気口28を設けたが、第2パネル25が後側支点または前側支点で開閉する構成をとる場合には前面部または後面部に吸気口28を設けてもよい。
(3) 上記実施形態では、第2パネル25を第1パネル24にヒンジによって回動可能に取付けたが、第2パネル25を第1パネル24以外の構造体(たとえば側部ガードパネル22にフレーム材が設けられる場合はそのフレーム材)にヒンジによって回動可能に取付ける構成をとってもよい。
(4) 上記実施形態では側部ガードパネル22に吸気口28を設けたが、エンジンルーム6を形成する後部ガードパネルが第1パネルと第2パネルで構成されるものにあっては、この後部ガードパネル、または後部ガードパネルと側部ガードパネルの双方に吸気口28を設けてもよい。
(5) 本発明は、第1及び第2両パネルがともにヒンジによって開閉する開閉パネルとして構成され、第1パネルを閉じた状態で、第2パネルの周縁部が第1パネルの開口縁部に支持されるガードパネル構成をとる場合にも適用することができる。
(6) 本発明はショベルに限らず、開閉式のガードパネルで覆われた機器収容空間を有する建設機械に広く適用することができる。
1 下部走行体
2 上部旋回体
4 キャビン
6 エンジンルーム
7 エンジン
8 油圧ポンプ
9 冷却ファン
10 熱交換器
22 側部ガードパネル
23 機器室(機器収容空間)
24 側部ガードパネルを構成する第1パネル
24a 第1パネルの開口部
25 側部ガードパネルを構成する第2パネル
26 シール部材
27 吸気穴
28 吸気口
c1,c2 吸気口を形成する隙間
30 シール部材

Claims (2)

  1. 下部走行体上に上部旋回体が旋回自在に搭載され、上記上部旋回体に、ガードパネルで覆われた機器収容空間が設けられるとともに、この機器収容空間にエンジン、冷却ファン及び熱交換器を含む機器類が設けられ、上記冷却ファンの回転により外部から上記機器収容空間に導入された冷却空気を上記熱交換器に通すように構成され、かつ、上記ガードパネルは、メンテナンス用の開口部を上面に備えた第1パネルと、上記開口部の上側に設けられ、上記開口部を開閉するようにヒンジによって回動可能に取付けられた第2パネルとから成る建設機械の吸気構造において、
    上記第2パネルは、下面をもつ周縁部を有し、
    上記第1パネルは、上記開口部を囲む開口縁部を有し、この開口縁部は、シール部材が装着され、閉じ状態の上記第2パネルの上記周縁部の下面に上記シール部材が密着する状態で当該周縁部を支持する支持部分と、この支持部分よりも内向きかつ下向きに凹むことにより上記第2パネルの周縁部に対して当該内向き及び下向きに位置ずれするとともに、当該周縁部に対して内向きにずれた位置で立ち上がる立ち上がり部が設けられた凹み部分と、を有し、
    上記凹み部分の上記周縁部に対する位置ずれにより上記第2パネルの周縁部と上記凹み部分との間に上記機器収容空間と外部とを連通させる吸気口形成されていることを特徴とする建設機械の吸気構造。
  2. 上記機器収容空間として、上記上部旋回体の後部にエンジンルームを設け、このエンジンルームに上記エンジン、冷却ファン、熱交換器を、上記熱交換器が左右一端側に位置する状態で並設するとともに、上記上部旋回体の左右一側であって上記熱交換器が位置する側に、上記第1パネルと第2パネルで覆われた機器室を上記エンジンルームに通じる状態で設け、上記機器室の外側面を形成する部分で、上記第1パネルの開口縁部と上記第2パネルの周縁部を内外に位置ずれさせて上記吸気口を形成したことを特徴とする請求項1記載の建設機械の吸気構造。
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