JP5803704B2 - 冷凍システム - Google Patents

Description

本発明は、吸着コアの吸着剤に気体冷媒（冷媒蒸気）が吸着し、冷媒が蒸発した時の蒸発潜熱により冷凍能力を得る吸着式の冷凍システムに関するもので、特に水等の冷媒が循環する冷凍サイクル内部における運転停止後の結露防止対策に係わる。

従来より、冷凍システムとして、例えば水等の蒸気圧が低く、蒸発潜熱が大きい冷媒を蒸発器で蒸発させ、蒸発潜熱により冷凍能力を発揮する吸着式ヒートポンプが公知である。
この吸着式ヒートポンプは、蒸発器で蒸発した冷媒の蒸気（水蒸気）を吸着する吸着剤が充填された熱交換器である吸着コアを格納する吸着器と、吸着コアが冷媒蒸気を脱離した際にその水蒸気を凝縮し液化させる凝縮器とを備えている。
吸着剤として、吸着過程において、例えば水蒸気である冷媒の蒸気を吸着し、脱着過程において、配管内を流れる例えば温水である加熱媒体からの熱量を奪って、吸着していた冷媒を気化させるシリカゲルまたはゼオライト等が使用されている。
そして、吸着式ヒートポンプにおいては、吸着コアで気化した冷媒の一部が、吸着器の内壁で凝縮して結露を生じさせ、ヒートポンプ効率を低下させる要因となっていた。

そこで、特許文献１に記載の吸着式ヒートポンプに示されるように、吸着器の吸着コアに吸着されていた水蒸気がケース等に付着（結露）するのを防止する点を主眼にしており、ケース等に凝縮する冷媒を防止するための断熱処理等によって対策しようとしている。 ところが、特許文献１に記載の吸着式ヒートポンプにおいては、冷媒蒸発時に冷房に寄与しないケース部分からの冷媒蒸発が発生しロスとなる問題を解決しようとするものであるが、凝縮冷媒はそれ以外にも発生するため、結露対策としては不十分となるという問題が生じている。

ところで、冷媒の吸着および脱離を行う吸着剤が充填された吸着コアを収容する吸着器、吸着コアが脱離した冷媒を冷却して凝縮させる凝縮器、およびこの凝縮器が液化した冷媒を蒸発させて冷凍能力を発揮する蒸発器が順次配管接続されて冷媒を循環させる冷凍サイクルを備えた冷凍システム（吸着式冷凍装置）が公知である。
冷凍システム内部には、吸着剤が吸着できる量以上に冷媒が存在する環境であり、運転停止後に冷凍システムが放置されると、冷凍システムの外側の温度（外部の温度）よりも内部機器の温度が低くなると、至る所で水蒸気が結露することになり、吸着剤も同じように吸着できる量以外の水蒸気は周りに結露することになる。
一方、その状態で運転が開始された場合、吸着剤から水分を脱離する際、吸着剤から脱離する水分以外に、凝縮した水分も蒸発させる必要があり、より多くの熱と時間が必要となり、冷凍システムの運転開始時の立ち上がりが遅れる要因となっている。

特開２０１０−０７８１８２公報

本発明の目的は、冷凍サイクル内部の結露を防止することのできる冷凍システムを提供することにある。また、運転開始時の立ち上がりの遅れを抑制することのできる冷凍システムを提供することにある。

請求項１に記載の発明（冷凍システム）は、冷媒の吸着および脱離を行う吸着剤が設けられた吸着コアを収容する吸着器と、吸着コアが脱離した冷媒を冷却して凝縮させる凝縮器と、この凝縮器が液化した冷媒を蒸発させて冷凍能力を発揮する蒸発器とを備えている。
冷凍システムは、蒸発器から吸着器を経て凝縮器に冷媒を供給する冷媒供給経路を有する冷凍サイクルと、この冷凍サイクルの重力方向最下部よりも重力方向下方に位置するように配置されて、冷凍サイクル内の冷媒を所定量回収可能な冷媒タンクと、冷凍サイクルと冷媒タンクとの連通、遮断を行う開閉弁と、冷凍システムの運転停止時に、開閉弁を制御して、冷凍サイクル内の冷媒を冷媒タンクに回収する冷媒回収手段と、冷凍システムの運転開始時に、冷媒タンク内の冷媒を加熱すると共に開閉弁を制御して、冷媒タンク内の冷媒を冷凍サイクルに戻す冷媒充填手段とを備えている。

請求項１に記載の発明によれば、冷凍システムの運転停止時に、冷媒回収手段により、冷媒回収制御が実行される。
冷媒回収手段の動作、つまり冷媒回収制御が開始（実施）されると、冷凍サイクル内に存在する冷媒（例えば冷媒供給経路内の冷媒、蒸発器内の冷媒および凝縮器内の冷媒）が、蒸発器の重力方向最下部または冷媒供給配管から第１連通管を通って冷媒タンクに流れ込む。
これにより、冷凍サイクル内の冷媒が冷媒タンクに回収されるので、冷凍サイクル内の冷媒を冷媒タンクに保管することが可能となる。
これによって、冷凍システムの運転中に、冷凍サイクル内部に吸着剤が吸着できる量以上に冷媒が存在している場合、あるいは冷凍システムの運転停止後に内部機器の温度が外部の温度よりも低くなった場合であっても、冷凍サイクル内の冷媒を冷媒タンクに回収できるので、冷凍サイクル内部に冷媒が存在しない。
したがって、冷凍システムの運転停止時の冷凍サイクル内部の冷媒凝縮（結露）を防止することができるので、冷凍システムの運転開始時の立ち上がりの遅れを抑制することができる。
また、請求項１に記載の発明によれば、冷凍システムの運転開始時に、冷媒充填手段により、冷媒充填制御が実行される。
冷媒充填手段の動作、つまり冷媒充填制御が開始（実施）されると、冷媒タンク内の圧力が蒸発器内の圧力よりも高くなる。このように冷媒タンク内の圧力が蒸発器内の圧力よりも高くなると、冷媒タンク内の液体冷媒が、第１連通管を経て冷媒供給配管に押し出されて、蒸発器内へ流れ込む。
これにより、冷媒タンク内の液体冷媒が、冷媒タンクよりも圧力の低い蒸発器内に戻されるため、冷媒タンク内に残留することなく、冷媒タンク内の冷媒が冷凍サイクルに充填される。したがって、冷凍サイクル内の冷媒充填量が不足することはなく、冷凍サイクルの冷凍能力の低下を防止することができる。

請求項２に記載の発明によれば、蒸発器は、その重力方向最下部が、凝縮器の重力方向最下部よりも重力方向下方に位置するように配置されている。
また、冷媒タンクは、冷媒回収制御が完了した際の冷媒液面が、前記蒸発器の重力方向最下部よりも重力方向下方に位置するように配置されている。
請求項３に記載の発明によれば、冷凍サイクルは、凝縮器から蒸発器に冷媒を供給する冷媒供給配管を有している。

請求項４に記載の発明によれば、冷媒回収手段は、凝縮器内の冷媒を冷却する冷媒冷却手段、冷媒供給配管または蒸発器の重力方向最下部と冷媒タンクとを連通する第１連通管、冷媒タンクと蒸発器とを連通する第２連通管、第１連通管を開閉する第１開閉弁、および第２連通管を開閉する第２開閉弁を有している。例えば冷凍システムの運転停止後に、冷媒回収制御を実行する場合、冷媒冷却手段の動作を制御（運転）すると共に、第１、第２開閉弁の動作を制御（開弁）することで、冷凍サイクル内の冷媒が冷媒タンクに回収される。

請求項５に記載の発明によれば、冷媒回収制御の前に、冷媒脱離手段の動作を制御して、冷媒脱離制御が実行される。これにより、吸着コアから冷媒が脱離し、この脱離した冷媒が凝縮器に供給される。
請求項６に記載の発明によれば、冷媒脱離手段は、吸着コアを加熱する加熱媒体を吸着器内に供給する加熱媒体供給手段、および凝縮器内の冷媒を冷却する冷媒冷却手段を有している。例えば冷凍システムの運転停止時、冷媒回収制御の前に、冷媒脱離制御を実行する場合、加熱媒体供給手段および冷媒冷却手段の動作を制御（運転）することで、吸着コアから冷媒が脱離し、この脱離した冷媒が凝縮器で冷却されて凝縮する。

請求項７に記載の発明によれば、冷媒充填手段は、吸着コアを加熱する加熱媒体を吸着器内に供給する加熱媒体供給手段、吸着コアを冷却する冷却媒体を吸着器内に供給する冷却媒体供給手段、凝縮器内の冷媒を冷却する冷媒冷却手段、冷媒タンク内の冷媒を加熱する冷媒加熱手段、冷媒供給配管または蒸発器の重力方向最下部と冷媒タンクとを連通する第１連通管、および第１連通管を開閉する第１開閉弁を有している。例えば冷凍システムの運転開始時に、冷媒充填制御を実行する場合、加熱媒体供給手段、冷却媒体供給手段、冷媒冷却手段および冷媒加熱手段の動作を制御（運転）すると共に、第１開閉弁の動作を制御（開弁）することで、冷媒タンク内の冷媒が冷凍サイクルへ充填される。
請求項８に記載の発明によれば、冷媒加熱手段の加熱源として、加熱媒体供給手段で使用する加熱媒体を利用している。なお、冷媒加熱手段として、電力の供給を受けると、冷媒タンク内の冷媒を加熱する電気ヒータを使用しても良い。

請求項９に記載の発明（冷凍システム）は、冷媒の吸着および脱離を行う吸着剤が設けられた吸着コアを収容する吸着器と、吸着コアが脱離した冷媒を冷却して凝縮させる凝縮器と、この凝縮器が液化した冷媒を蒸発させて冷凍能力を発揮する蒸発器とを備えている。
凝縮器は、蒸発器の重力方向最下部よりも重力方向下方に位置するように配置されて、冷凍サイクル内の冷媒を所定量回収可能な冷媒貯留部を有している。
冷凍システムは、蒸発器から吸着器を経て凝縮器に冷媒を供給する冷媒供給経路を有する冷凍サイクルと、この冷凍サイクルと冷媒貯留部との連通、遮断を行う開閉弁と、冷凍システムの運転停止時に、開閉弁を制御して、冷凍サイクル内の冷媒を冷媒貯留部に回収する冷媒回収手段と、冷凍システムの運転開始時に、開閉弁を制御して、冷媒貯留部内の冷媒を冷凍サイクルに戻す冷媒充填手段とを備えている。

請求項９に記載の発明によれば、冷凍システムの運転停止時に、冷媒回収手段により、冷媒回収制御が実行される。
冷媒回収手段の動作、つまり冷媒回収制御が開始（実施）されると、冷凍サイクル内に存在する冷媒（例えば冷媒供給経路内の冷媒、蒸発器内の冷媒および凝縮器内の冷媒）が、蒸発器の重力方向最下部から第１連通管を通って凝縮器の冷媒貯留部に流れていく。あるいは冷凍サイクルの冷媒供給経路内に在留した冷媒が凝縮器の冷媒貯留部に流れ込む。
これにより、冷凍サイクル内の冷媒が凝縮器の冷媒貯留部に回収されるので、冷凍サイクル内の冷媒を凝縮器に保管することが可能となる。
これによって、冷凍システムの運転中に、冷凍サイクル内部に吸着剤が吸着できる量以上に冷媒が存在している場合、あるいは冷凍システムの運転停止後に内部機器の温度が外部の温度よりも低くなった場合であっても、冷凍サイクル（蒸発器や吸着器）内の冷媒を凝縮器に回収できるので、冷凍サイクル内部に冷媒が存在しない。
したがって、冷凍システムの運転停止時の冷凍サイクル内部の冷媒凝縮（結露）を防止することができるので、冷凍システムの運転開始時の立ち上がりの遅れを抑制することができる。
また、請求項９に記載の発明によれば、冷凍システムの運転開始時に、冷媒充填手段により、冷媒充填制御が実行される。
冷媒充填手段の動作、つまり冷媒充填制御が開始（実施）されると、凝縮器内の圧力が蒸発器内の圧力よりも高くなる。このように凝縮器内の圧力が蒸発器内の圧力よりも高くなると、凝縮器の冷媒貯留部内の液体冷媒が、第１連通管を通って蒸発器内へ流れ込む。
これにより、凝縮器内の液体冷媒が、凝縮器よりも圧力の低い蒸発器内に戻されるため、冷媒貯留部内に残留することなく、冷媒貯留部内の冷媒が冷凍サイクルに充填される。
したがって、冷凍サイクル内の冷媒充填量が不足することはなく、冷凍サイクルの冷凍能力の低下を防止することができる。

請求項１０に記載の発明によれば、凝縮器の冷媒貯留部は、冷媒回収制御が完了した際の冷媒液面が、蒸発器の重力方向最下部よりも重力方向下方に位置するように配置されている。
請求項１１に記載の発明によれば、冷媒回収手段は、凝縮器内の冷媒を冷却する冷媒冷却手段、冷媒貯留部と蒸発器とを連通する第１連通管、凝縮器と蒸発器とを連通する第２連通管、第１連通管を開閉する第１開閉弁、および第２連通管を開閉する第２開閉弁を有している。例えば冷凍システムの運転停止時に、冷媒冷却手段の動作を制御（運転）すると共に、第１、第２開閉弁の動作を制御（開弁）することで、冷凍サイクル内の冷媒が冷媒タンクに回収される。

請求項１２に記載の発明によれば、冷媒回収制御の前に、冷媒脱離手段の動作を制御して、冷媒脱離制御が実行される。これにより、吸着コアから冷媒が脱離し、この脱離した冷媒が凝縮器に供給される。
請求項１３に記載の発明によれば、冷媒脱離手段は、吸着コアを加熱する加熱媒体を吸着器内に供給する加熱媒体供給手段、および凝縮器内の冷媒を冷却する冷媒冷却手段を有している。例えば冷凍システムの運転停止時、冷媒回収制御の前に、冷媒脱離制御を実行する場合、加熱媒体供給手段および冷媒冷却手段の動作を制御（運転）することで、吸着コアから冷媒が脱離し、この脱離した冷媒が凝縮器で冷却されて凝縮する。

請求項１４に記載の発明によれば、冷媒充填手段は、吸着コアを加熱する加熱媒体を吸着器内に供給する加熱媒体供給手段、吸着コアを冷却する冷却媒体を吸着器内に供給する冷却媒体供給手段、凝縮器内の冷媒を冷却する冷媒冷却手段、冷媒貯留部と蒸発器とを連通する第１連通管、およびこの第１連通管を開閉する第１開閉弁を有している。例えば冷凍システムの運転開始時に、冷媒充填制御を実行する場合、加熱媒体供給手段、冷却媒体供給手段および冷媒冷却手段の動作を制御（運転）すると共に、第１開閉弁の動作を制御（開弁）することで、凝縮器の冷媒貯留部内の冷媒が冷凍サイクル、特に蒸発器へ充填される。
請求項１５に記載の発明によれば、吸着器に、吸着コアの温度が外気温度よりも高くなるように加熱する吸着コア加熱手段を有している。
請求項１６に記載の発明によれば、吸着コアは、冷媒回収制御が完了した時点で、冷凍サイクル内部に残留する残存冷媒量以上の吸着容量を有している。

冷凍サイクルを備えた冷凍システムを示した構成図である（実施例１）。 冷媒回収運転の制御方法を示したフローチャートである（実施例１）。 冷媒充填運転の制御方法を示したフローチャートである（実施例１）。 冷凍サイクルを備えた冷凍システムを示した構成図である（実施例２）。 冷凍サイクルを備えた冷凍システムを示した構成図である（実施例３）。

以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
本発明は、冷凍システムの運転停止時の冷凍サイクル内部の冷媒凝縮（結露）を防止するという目的を、冷凍システムの運転停止時に、冷凍サイクル内の冷媒をタンクや凝縮器の冷媒貯留部に回収することで実現した。
また、冷凍システムの運転停止時に、吸着剤が吸着できない分の冷媒を回収することで実現した。
また、冷凍システムの運転開始時に、冷媒タンクまたは凝縮器の冷媒貯留部内の冷媒を冷凍サイクルまたは蒸発器へ充填することで実現した。

［実施例１の構成］
図１ないし図３は本発明の実施例１を示したものである。

本実施例の吸着式冷凍システム（以下冷凍システム）は、２つの第１、第２吸着器１、２、凝縮器３および蒸発器４が順次環状に配管接続されて、冷媒を循環させる吸着式冷凍サイクル（以下冷凍サイクル）とを備えている。
２つの第１、第２吸着器１、２は、冷却されると気体状態の冷媒（気体冷媒、冷媒蒸気）を吸熱し、且つ加熱されると冷媒を脱離する吸着剤が充填された第１、第２吸着コア１ａ、２ａをそれぞれ収容している。

冷凍システムは、吸着剤が周囲の蒸気を吸着し、それにより、蒸発器４内の液体状態の冷媒（液体冷媒、液冷媒）が蒸発し、この蒸発時に蒸発器４内部を流れる流体から熱を奪い冷水を発生するように構成されている。
冷凍システムは、加熱媒体または冷却媒体を各第１、第２吸着器１、２内に供給する加熱媒体または冷却媒体供給手段と、冷却水を凝縮器３内に供給する冷却水供給手段と、熱交換媒体を蒸発器４内に供給する熱交換媒体供給手段と、上記の冷凍サイクルとで基本システムが構成され、通常運転時の冷媒、冷却が可能となっている。

本実施例では、冷凍システムの運転停止時に冷凍サイクル内の冷媒を回収する冷媒タンク（冷媒回収部）５と、この冷媒タンク５内へ冷媒を戻す際に開弁する電磁開閉弁６および電磁均圧弁７とが組み込まれている。また、冷媒タンク５の内部には、冷凍サイクルへ冷媒を戻す際に通電制御される電気ヒータ８が設置されている。
電磁開閉弁６、電磁均圧弁７および電気ヒータ８は、電磁弁駆動回路およびヒータ駆動回路等を含んで構成される空調制御装置（電子制御装置：以下空調ＥＣＵ）１０によって制御されるように構成されている。

冷凍システムは、冷凍サイクル内の冷媒を冷媒タンク５に回収する冷媒回収制御を実行する冷媒回収手段と、各第１、第２吸着コア１ａ、２ａから冷媒蒸気を脱離させる冷媒脱離制御を実行する冷媒脱離手段と、冷媒タンク５内の冷媒を冷凍サイクルに充填する冷媒充填制御を実行する冷媒充填手段とを備えている。
そして、冷凍システムは、加熱媒体または冷却媒体供給手段、冷却水供給手段、熱交換媒体供給手段、冷媒回収手段、冷媒脱離手段および冷媒充填手段の動作は、冷凍サイクルの制御機器の駆動回路を含んで構成される空調ＥＣＵ１０によって制御されるように構成されている。

冷凍サイクルは、蒸発器４の第１、第２出口ポートから凝縮器３の入口ポートまで延びる気体（蒸気）冷媒配管と、凝縮器３の出口ポートから蒸発器４の入口ポートまで延びる液体冷媒配管とを備えている。
気体冷媒配管は、蒸発器４から２つの第１、第２吸着器１、２を経て凝縮器３へ冷媒蒸気を供給する気体冷媒供給経路であって、蒸発器４の第１出口ポートから第１吸着器１の入口ポートへ冷媒蒸気を供給する供給配管１１と、第１吸着器１の出口ポートと第１合流部とを結ぶ供給配管１２と、蒸発器４の第２出口ポートから第２吸着器２の入口ポートへ冷媒蒸気を供給する供給配管１３と、第２吸着器２の出口ポートと第２合流部とを結ぶ供給配管１４と、第１合流部および第２合流部から凝縮器３の入口ポートへ冷媒蒸気を供給する供給配管１５、１６とを備えている。

供給配管１１は、蒸発器４の第１出口ポートと第１吸着器１の入口ポートとを連通する第１流路管である。また、供給配管１２、１５、１６は、第１合流部を介して、第１吸着器１の出口ポートと凝縮器３の入口ポートとを連通する第１流路管である。
供給配管１３は、蒸発器４の第２出口ポートと第２吸着器２の入口ポートとを連通する第２流路管である。また、供給配管１４は、第１合流部を介して、第２吸着器２の出口ポートと凝縮器３の入口ポートとを連通する第２流路管である。
液体冷媒配管は、凝縮器３から凝縮器３へ液冷媒を供給する液体冷媒供給経路であって、凝縮器３の出口ポートと蒸発器４の入口ポートとを連通して、凝縮器３から蒸発器４へ液冷媒を供給する供給配管１８等を備えている。

供給配管１１の途中には、蒸発器側の圧力が所定値（第１吸着器側の圧力よりも高圧）以上に上昇した際に開弁する逆止弁構造の蒸気用バルブ（以下逆止弁）２１が設置されている。この逆止弁２１は、蒸発器４から第１吸着器１へ向かう冷媒の流通を許可すると共に、供給配管１１内を第１吸着器１から蒸発器４へ向かう冷媒の逆流を阻止する。
供給配管１２の途中には、第１吸着器側の圧力が所定値（凝縮器側の圧力よりも高圧）以上に上昇した際に開弁する逆止弁構造の蒸気用バルブ（以下逆止弁）２２が設置されている。この逆止弁２２は、第１吸着器１から凝縮器３への冷媒の流通を許可すると共に、供給配管１２内を凝縮器３から第１吸着器１へ向かう冷媒の逆流を阻止する。

供給配管１３の途中には、蒸発器側の圧力が所定値（第２吸着器側の圧力よりも高圧）以上に上昇した際に開弁する逆止弁構造の蒸気用バルブ（以下逆止弁）２３が設置されている。この逆止弁２３は、蒸発器４から第２吸着器２へ向かう冷媒の流通を許可すると共に、供給配管１３内を第２吸着器２から蒸発器４へ向かう冷媒の逆流を阻止する。
供給配管１４の途中には、第２吸着器側の圧力が所定値（凝縮器側の圧力よりも高圧）以上に上昇した際に開弁する逆止弁構造の蒸気用バルブ（以下逆止弁）２４が設置されている。この逆止弁２４は、第２吸着器２から凝縮器３への冷媒の流通を許可すると共に、供給配管１４内を凝縮器３から第２吸着器２へ向かう冷媒の逆流を阻止する。

逆止弁２１〜２４は、内部に流路孔（弁孔）が形成されたバルブシート（弁座）を有するハウジングと、流路孔を開閉するバルブと、このバルブを閉弁方向に付勢するスプリングとを備えている。
逆止弁２１〜２４は、第１、第２吸着器１、２、凝縮器３および蒸発器４の圧力差により開閉が行われ、冷凍サイクル内の冷媒の流れをコントロールする。

２つの第１、第２吸着器１、２は、内部に第１、第２吸着コア１ａ、２ａを収納するケース（容器）である。
第１吸着器１の入口ポートは、蒸発器４の第１出口ポートに供給配管１１を介して接続されている。また、第１吸着器１の出口ポートは、凝縮器３の入口ポートに供給配管１２、１５、１６を介して接続されている。
第２吸着器２の入口ポートは、蒸発器４の第２出口ポートに供給配管１３を介して接続されている。また、第２吸着器２の出口ポートは、凝縮器３の入口ポートに供給配管１４、１５、１６を介して接続されている。

第１、第２吸着コア１ａ、２ａは、加熱媒体または冷却媒体が流通する複数のチューブ、これらのチューブの一端が接合されて加熱媒体または冷却媒体の分配または集合を行うヘッダタンク、および各チューブの表面に接合された多数のフィン等を有する周知の熱交換器と、この熱交換器のチューブおよびフィン等の熱交換部の表面に接着された多数の吸着剤とによって構成されている。
吸着剤は、冷却されることによって冷媒蒸気を捕捉（吸着）すると共に、加熱されることによって吸着していた冷媒を解離（脱離）する捕捉材を構成している。

本実施例では、吸着剤として、例えば骨格が酸化アルミニウム、リン酸、酸化珪酸からなるものや、ゼオライト、シリカゲル、活性アルミナ、活性炭を採用している。
ここで、第１、第２吸着コア１ａ、２ａに加熱媒体を供給することで、第１、第２吸着コア１ａ、２ａの吸着剤が吸着していた冷媒が脱離し、蒸気として放出される。
なお、冷凍システム内に残される冷媒量を考慮し、２つの第１、第２吸着コア１、２の吸着剤量は、最小限で全て吸着が可能な量に調整することが望ましい。

凝縮器３は、第１、第２吸着コア１ａ、２ａの吸着剤から脱離した冷媒蒸気を冷却することによって、冷媒蒸気を凝縮して液化させる冷媒凝縮手段である。
凝縮器３の天部には、凝縮器３の上面で開口した入口ポートが形成されており、また、凝縮器３の底部には、凝縮器３の底面で開口した出口ポートが形成されている。この凝縮器３の入口ポートは、第１吸着器１の出口ポートおよび第２吸着器２の出口ポートに供給配管１２、１４〜１６を介して接続されている。また、凝縮器３の出口ポートは、蒸発器４の入口ポートに供給配管１８を介して接続されている。
また、凝縮器３の内部には、冷却水供給手段から冷却水が循環供給される熱交換器（熱交換チューブ）２５が収容されている。これにより、凝縮器３に供給された冷媒蒸気は、熱交換器２５で冷却されることで凝縮し、液冷媒となって一時的に凝縮器３の重力方向最下部に貯留され、その後に蒸発器４へ戻る。

蒸発器４は、第１、第２吸着コア１ａ、２ａが、冷媒蒸気を吸着し、冷媒が蒸発して気化した時の蒸発潜熱により冷凍能力（冷却能力）を発揮する。
蒸発器４の側部下方には、蒸発器４の側面で開口した入口ポートが形成されており、また、蒸発器４の天部には、凝縮器３の上面で開口した２つの第１、第２出口ポートが所定の距離を隔てて形成されている。この蒸発器４の入口ポートは、凝縮器３の出口ポートに供給配管１８を介して接続されている。また、蒸発器４の第１出口ポートは、第１吸着器１の入口ポートに供給配管１１を介して接続されている。また、蒸発器４の第２出口ポートは、第２吸着器２の入口ポートに供給配管１３を介して接続されている。
また、蒸発器４の内部には、熱交換媒体供給手段から冷水が循環供給される熱交換器（熱交換チューブ）２６が収容されている。これにより、蒸発器４内の液冷媒が蒸発する時に熱交換器２６を流れる熱交換媒体（流体）から熱を奪い、冷水を発生させている。

ここで、第１、第２吸着コア１ａ、２ａを加熱する加熱媒体としては、例えば温水水槽から供給される温水を使用している。
また、第１、第２吸着コア１ａ、２ａを冷却する冷却媒体としては、例えば冷却水水槽から供給される冷却水を使用している。
また、凝縮器３内の冷媒蒸気を冷却する冷却媒体としては、例えば空冷の放熱器から供給される冷却水を使用している。
また、冷媒が蒸発した時の蒸発潜熱により冷却される熱交換媒体としては、車両用空調装置または定置式の空調装置の室内熱交換器と蒸発器との間を循環する冷水を使用している。ところで、室内熱交換器は、空調風の通路を形成する空調ダクト（図示せず）内に配設され、空調ダクトの空気流方向の上流側には、送風機（図示せず）が設置されている。 なお、温水、冷却水および冷水は、いずれも水にエチレングリコール系の不凍液を混合した流体が使用される。

次に、本実施例の加熱媒体または冷却媒体供給手段の詳細を図１に基づいて説明する。 加熱媒体または冷却媒体供給手段は、第１吸着コア１ａの吸着剤または第２吸着コア２ａの吸着剤を加熱する温水を第１吸着器１または第２吸着器２に循環供給する温水循環経路と、第１吸着コア１ａの吸着剤または第２吸着コア２ａの吸着剤を冷却する温水を第１吸着器１または第２吸着器２に循環供給する冷却水循環経路と、温水循環経路と冷却水循環経路とを切り替える経路切替手段とを備えている。
経路切替手段は、第１吸着コア１ａの入口配管または第２吸着コア２ａの入口配管と温水循環経路の温水導入管または冷却水循環経路の冷却水導入管とを切り替える電磁切替弁（以下第１四方弁）２７と、第１吸着コア１ａの出口配管または第２吸着コア２ａの出口配管と温水循環経路の温水導出管または冷却水循環経路の冷却水導出管とを切り替える電磁切替弁（以下第２四方弁）２８とを備えている。

本実施例では、２つの第１、第２四方弁２７、２８が共に第１位置に設定されると、冷却水が第１吸着コア１ａを流れ、温水が第２吸着コア２ａを流れる第１モードが形成される。また、２つの第１、第２四方弁２７、２８が共に第２位置に設定されると、温水が第１吸着コア１ａを流れ、冷却水が第２吸着コア２ａを流れる第２モードが形成される。
２つの第１、第２四方弁２７、２８は、空調ＥＣＵ１０によって通電制御される。
第１、第２四方弁２７、２８が、それぞれ図１の実線位置に設定されると、第１吸着コア１ａと冷却水循環経路が接続されると共に、第２吸着コア２ａと温水循環経路が接続される。これにより、冷却水循環経路を流れる冷却水が第１吸着コア１ａの内部に直接供給されて、第１吸着コア１ａの吸着剤が冷却される。また、温水循環経路を流れる温水が第２吸着コア２ａの内部に直接供給されて、第２吸着コア２ａの吸着剤が加熱される。

また、第１、第２四方弁２７、２８が、それぞれ図１の破線位置に設定されると、第１吸着コア１ａと温水循環経路が接続されると共に、第２吸着コア２ａと冷却水循環経路が接続される。これにより、温水循環経路を流れる温水が第１吸着コア１ａの内部に直接供給されて第１吸着コア１ａの吸着剤が加熱される。また、冷却水循環経路を流れる冷却水が第２吸着コア２ａの内部に直接供給されて第２吸着コア２ａの吸着剤が冷却される。
また、加熱媒体または冷却媒体供給手段は、電力の供給を受けて温水循環経路内に温水流を発生させる電動温水ポンプ３１と、電力の供給を受けて冷却水循環経路内に冷却水流を発生させる電動冷却水ポンプ３２とを備えている。
電動温水ポンプ３１および電動冷却水ポンプ３２は、いずれもモータ駆動式のウォータ（流体）ポンプであって、空調ＥＣＵ１０によって通電制御される。

次に、本実施例の冷却水供給手段および熱交換媒体供給手段の詳細を図１に基づいて説明する。
冷却水供給手段は、放熱器から凝縮器３内部の熱交換器２５に冷却水を循環供給する冷却水循環経路と、電力の供給を受けて冷却水循環経路内に冷却水流を発生させる電動冷却水ポンプ３３とを備えている。
熱交換器２５および電動冷却水ポンプ３３は、凝縮器３内の冷媒を冷却する冷媒冷却手段を構成している。

熱交換媒体供給手段は、室内熱交換器から蒸発器４内部の熱交換器２６に冷水を循環供給する冷水循環経路と、電力の供給を受けて冷水循環経路内に冷水流を発生させる電動冷水ポンプ３４とを備えている。
電動冷却水ポンプ３３および電動冷水ポンプ３４は、いずれもモータ駆動式のウォータポンプであって、空調ＥＣＵ１０によって通電制御される。
なお、熱交換器２５の代わりに、凝縮器３に冷却風を送風する冷却ファン等の冷媒冷却手段を設けても良い。また、冷却水ポンプとして、上記の電動冷却水ポンプ３２を使用し、冷却媒体供給手段の冷却水循環経路に接続するバイパス流路の途中に熱交換器２５を設け、バイパス流路を開閉する流路開閉弁を設けても良い。

［実施例１の特徴］
次に、本実施例の冷凍システムの特徴および冷媒タンク５の詳細を図１に基づいて説明する。

冷凍システムは、上記の基本システムの他に、冷媒タンク５、電磁開閉弁６、電磁均圧弁７および電気ヒータ８を備えている。
蒸発器４は、その重力方向最下部（蒸発器４の底面）が、凝縮器３の重力方向最下部（凝縮器３の底面）よりも重力方向下方に位置するように配置されている。
冷媒タンク５は、冷凍サイクルよりも重力方向の下方に位置するように設置されている。具体的には、冷媒回収制御が完了した際の液冷媒面が、蒸発器４の底面よりも重力方向下方に位置するように冷媒タンク５が配置されている。
冷媒タンク５は、冷凍システムの運転停止時に液冷媒を貯留するリキッドタンクであって、冷凍サイクル内の冷媒を所定量回収可能な冷媒貯留部３６を有している。この冷媒貯留部３６は、冷媒タンク５の重力方向最下部である底面上に設けられる。なお、冷媒タンク５は、冷媒蒸気を含む冷媒を所定量貯蔵可能な内容積を有している。これにより、冷媒貯留部３６に回収された冷媒の液面レベルよりも上方には、冷媒蒸気が滞留する気相空間が形成される。

次に、本実施例の冷媒回収手段、冷媒脱離手段および冷媒充填手段の詳細を図１に基づいて説明する。

冷媒回収手段は、供給配管１８、電磁開閉弁６および電磁均圧弁７と、第１、第２四方弁２７、２８、電動温水ポンプ３１、電動冷却水ポンプ３２、電動冷却水ポンプ３３および電動冷水ポンプ３４等の制御機器と、供給配管１８の重力方向最下部と冷媒タンク５とを連通する配管（第１連通管）４１と、冷媒タンク５と蒸発器４とを連通する配管（第２連通管）４２とを備えている。
冷媒脱離手段は、供給配管１１〜１６、供給配管１８、第１、第２四方弁２７、２８、電動温水ポンプ３１、電動冷却水ポンプ３２、電動冷却水ポンプ３３および電動冷水ポンプ３４を備えている。
冷媒充填手段は、供給配管１８、電磁開閉弁６、電磁均圧弁７および電気ヒータ８と、第１、第２四方弁２７、２８、電動温水ポンプ３１、電動冷却水ポンプ３２、電動冷却水ポンプ３３および電動冷水ポンプ３４等の制御機器と、配管４１と、配管４２とを備えている。

配管４１は、凝縮器３から流出した液冷媒を冷媒タンク５の冷媒貯留部３６に供給する第１冷媒回収経路、および蒸発器４から流出した液冷媒を冷媒タンク５の冷媒貯留部３６に供給する第２冷媒回収経路を構成する。
第１冷媒回収経路は、凝縮器３の底面（出口ポート）に連通する供給配管１８内に形成される流路、配管４１内に形成される流路とによって構成されている。また、第２冷媒回収経路は、蒸発器４の底面（入口ポート）に連通する供給配管１８内に形成される流路、配管４１内に形成される流路とによって構成されている。
配管４２内には、冷媒タンク５内の気相空間と蒸発器４内の気相空間とを連通する均圧流路が形成されている。

配管４１の途中には、電力の供給を受けると開弁する常閉型の電磁開閉弁（第１開閉弁）６が設置されている。
電磁開閉弁６は、内部に流路孔（配管４１内に形成される流路に連通する弁孔）が形成されたバルブシート（弁座）を有するハウジングと、流路孔を開閉するバルブと、このバルブを閉弁方向に付勢するスプリングと、バルブを開弁方向に駆動する電磁アクチュエータとを備えている。この電磁アクチュエータは、通電されると磁力を発生するコイルを有するソレノイド等により構成されている。
電磁開閉弁６のバルブは、ソレノイドのコイルが通電（オン）されると、バルブシートより離脱して弁孔を開放（全開）する。また、電磁開閉弁６のバルブは、ソレノイドのコイルへの通電が停止（オフ）されると、バルブシートに着座して弁孔を閉鎖（全閉）する。

配管４２の途中には、電力の供給を受けると開弁する常閉型の電磁均圧弁（第２開閉弁）７が設置されている。
電磁均圧弁７は、内部に流路孔（配管４２内に形成される流路に連通する弁孔）が形成されたバルブシート（弁座）を有するハウジングと、流路孔を開閉するバルブと、このバルブを閉弁方向に付勢するスプリングと、バルブを開弁方向に駆動する電磁アクチュエータとを備えている。この電磁アクチュエータは、通電されると磁力を発生するコイルを有するソレノイド等により構成されている。
電磁均圧弁７のバルブは、ソレノイドのコイルが通電（オン）されると、バルブシートより離脱して弁孔を開放（全開）する。また、電磁均圧弁７のバルブは、ソレノイドのコイルへの通電が停止（オフ）されると、バルブシートに着座して弁孔を閉鎖（全閉）する。なお、電磁均圧弁７が開弁されると、蒸発器４の内部圧力と冷媒タンク５の内部圧力とが均圧化される。

電気ヒータ８は、電力の供給を受けて冷媒タンク５内の冷媒を加熱する冷媒加熱手段である。この電気ヒータ８は、冷凍システムの運転開始時に、冷媒タンク５内の冷媒を加熱することで、冷媒タンク５内の圧力を蒸発器４内の圧力よりも高くする。このように、冷媒タンク５内の圧力が蒸発器４内の圧力よりも高くなると、液冷媒が圧力に押されて冷媒タンク５から蒸発器側へ流出して圧力の低い蒸発器４内へ流れ込む。
電磁開閉弁６、電磁均圧弁７および電気ヒータ８は、空調ＥＣＵ１０によって通電制御される。

空調ＥＣＵ１０には、制御処理や演算処理を行うＣＰＵ、各種プログラムおよび各種データを保存する記憶装置（ＲＯＭやＲＡＭ等のメモリ）、入力回路（入力部）、出力回路（出力部）、電源回路、タイマー回路、カウンタ等の機能を含んで構成される周知の構造のマイクロコンピュータが内蔵されている。
そして、液面レベルセンサからのセンサ出力信号や、各種センサからのセンサ出力信号、更に、各種スイッチからのスイッチ信号は、Ａ／Ｄ変換回路によってＡ／Ｄ変換された後に、マイクロコンピュータに入力されるように構成されている。

ここで、マイクロコンピュータの入力部には、液面レベルセンサだけでなく、室内温度（内気温）センサ、室外温度（外気温）センサ、温水温度センサ、冷却水温度センサおよび冷水温度センサ等が接続されている。また、マイクロコンピュータの入力部には、少なくとも運転スイッチや温度設定スイッチが接続されている。
空調ＥＣＵ１０、特にマイクロコンピュータは、冷媒回収手段の動作を制御する冷媒回収制御手段、冷媒脱離手段の動作を制御する冷媒脱離制御手段および冷媒充填手段の動作を制御する冷媒充填制御手段の機能を含んで構成されている。

空調ＥＣＵ１０は、運転スイッチがＯＮされると、冷凍システムの各制御機器（機能部品）の動作を制御する。冷凍システムの運転開始時に、冷媒充填制御を実行する場合、電動温水ポンプ３１、電動冷却水ポンプ３２、３３および電動冷水ポンプ３４を運転（オン）して、冷凍システムの通常運転を実行する。このとき、空調ＥＣＵ１０は、所定の周期で、第１、第２四方弁２７、２８のオン、オフを繰り返すＯＮ−ＯＦＦ切替制御を実行する。
空調ＥＣＵ１０は、冷凍システムの運転開始時に、冷媒タンク５内の冷媒を冷凍サイクルへ充填する冷媒充填制御を実行する。
空調ＥＣＵ１０は、運転スイッチがＯＦＦされると、冷凍システムの各制御機器の運転が停止される。このとき、第１、第２吸着コア１ａ、２ａの吸着剤から冷媒を脱離させる冷媒脱離制御を実行する。そして、冷媒脱離制御の後に、冷凍サイクル内の冷媒を冷媒タンク５に回収する冷媒回収制御を実行する。

［実施例１の制御方法］
次に、本実施例の冷凍機の制御方法を図１ないし図３に基づいて簡単に説明する。ここで、図２および図３の制御ルーチンは、冷凍システムの通常運転中に、所定の制御周期毎に繰り返し実行される。

［冷媒回収時］
空調ＥＣＵ１０は、図２の制御ルーチンが起動するタイミングになると、先ず、運転スイッチがＯＦＦされたか否かを判定する、つまり冷凍システムの運転が停止したか否かを判定する（ステップＳ１）。このステップＳ１の判定結果がＮＯの場合には、ステップＳ１の判定処理を繰り返す。あるいは図２の制御ルーチンを抜ける。
また、ステップＳ１の判定結果がＹＥＳの場合には、第１、第２吸着コア１ａ、２ａの冷媒脱離制御を開始する（ステップＳ２）。
このとき、空調ＥＣＵ１０は、電動温水ポンプ３１、電動冷却水ポンプ３３および電動冷水ポンプ３４を運転（ＯＮ）する。また、電動冷却水ポンプ３２および電気ヒータ８を停止（ＯＦＦ）する。また、電磁開閉弁６および電磁均圧弁７を共にＯＦＦして閉弁する。また、第１、第２四方弁２７、２８を所定の周期でＯＮ、ＯＦＦを繰り返す。

次に、第１、第２吸着コア１ａ、２ａの冷媒脱離制御を開始してから予め決められた設定時間が経過しているか否かを判定する（ステップＳ３）。あるいは第１、第２四方弁２７、２８の切換え回数が予め決められた設定切換え回数（設定値）を越えたか否かを判定しても良い。この場合、第１、第２四方弁２７、２８の切換え回数をカウンタでカウントし、そのカウント値が設定値を越えたか否かを判定する。このステップＳ３の判定結果がＮＯの場合には、ステップＳ３の判定処理を繰り返す。
また、ステップＳ３の判定結果がＹＥＳの場合には、冷媒回収制御を開始する（ステップＳ４）。
このとき、空調ＥＣＵ１０は、電動温水ポンプ３１および電動冷却水ポンプ３３を運転（ＯＮ）する。また、電動冷却水ポンプ３２、電動冷水ポンプ３４および電気ヒータ８を停止（ＯＦＦ）する。また、電磁開閉弁６および電磁均圧弁７を共にＯＮして開弁する。また、第１、第２四方弁２７、２８に対してＯＮ−ＯＦＦ切替制御を行う。

次に、冷媒回収制御が完了しているか否かを判定する。例えば冷媒回収制御を開始してから予め決められた冷媒回収時間が経過しているか否かを判定する（ステップＳ５）。このステップＳ５の判定結果がＮＯの場合には、ステップＳ５の判定処理を繰り返す。
なお、冷媒タンク５内に設置した液面レベルセンサによって検出される冷媒タンク５の液面レベルが設定値を越えた段階で、冷媒回収制御が完了していると判断しても良い。
また、ステップＳ５の判定結果がＹＥＳの場合には、冷凍システムの機能部品を停止（ＯＦＦ）する（ステップＳ６）。その後に、図２の制御ルーチンを抜ける。
このとき、空調ＥＣＵ１０は、電動温水ポンプ３１、電動冷却水ポンプ３２、電動冷却水ポンプ３３、電動冷水ポンプ３４および電気ヒータ８を全てＯＦＦする。また、第１、第２四方弁２７、２８、電磁開閉弁６および電磁均圧弁７を全てＯＦＦする。

［冷媒充填時］
空調ＥＣＵ１０は、図３の制御ルーチンが起動するタイミングになると、運転スイッチがＯＮされたか否かを判定する、つまり冷凍システムの運転が開始されたか否かを判定する（ステップＳ１１）。このステップＳ１１の判定結果がＮＯの場合には、ステップＳ１１の判定処理を繰り返す。あるいは図３の制御ルーチンを抜ける。
ここで、空調ＥＣＵ１０は、運転スイッチがＯＮされると、上述したように、先ず、通常運転が開始される。すなわち、電動温水ポンプ３１、電動冷却水ポンプ３２、３３および電動冷水ポンプ３４を運転（オン）する。また、電磁開閉弁６および電磁均圧弁７を共にオフして閉弁する。また、第１、第２四方弁２７、２８に対してＯＮ−ＯＦＦ切替制御を行う。
また、ステップＳ１１の判定結果がＹＥＳの場合には、冷媒充填制御を開始する（ステップＳ１２）。
このとき、空調ＥＣＵ１０は、電気ヒータ８を運転（ＯＮ）する。また、電磁開閉弁６をＯＮして開弁し、且つ電磁均圧弁７をＯＦＦして閉弁する。

次に、冷媒充填制御が完了しているか否かを判定する。例えば冷媒充填制御を開始してから予め決められた冷媒充填時間が経過しているか否かを判定する（ステップＳ１３）。このステップＳ１３の判定結果がＮＯの場合には、ステップＳ１２またはステップＳ１３の判定処理を繰り返す。
なお、冷媒タンク５内に設置した液面レベルセンサによって検出される冷媒タンク５の液面レベルが設定値以下となった段階で、冷媒充填制御が完了していると判断しても良い。また、蒸発器４の内部圧力と冷媒タンク５の内部圧力とを圧力センサで検知し、蒸発器４の内部圧力と冷媒タンク５の内部圧力とが同等になったら、冷媒充填制御が完了していると判断しても良い。
また、ステップＳ１３の判定結果がＹＥＳの場合には、冷媒充填制御を完了する（ステップＳ１４）。その後に、図３の制御ルーチンを抜ける。
このとき、空調ＥＣＵ１０は、電気ヒータ８をＯＦＦする。また、電磁開閉弁６および電磁均圧弁７を共にＯＦＦする。

［実施例１の作用］
次に、本実施例の冷凍システムの作用を図１ないし図３に基づいて簡単に説明する。

本実施例の冷凍サイクル内（システム系内）は、不凝縮ガスが排出され、冷凍サイクル内部に充填された冷媒の飽和蒸気圧になっている。
ここで、冷凍システムの通常運転時、２つの第１、第２吸着コア１ａ、２ａのうちの一方の吸着コアに、電動温水ポンプ３１によって温水を供給し、吸着コアを加熱することにより、吸着コアの吸着剤が吸着していた冷媒が脱離し、蒸気（冷媒蒸気）として放出する。

放出された蒸気は、逆止弁２２または逆止弁２４の開閉によって凝縮器３へ供給され、凝縮器３内で、熱交換器２５を流れる冷却水と熱交換して冷却される。蒸気冷媒は、凝縮し、液冷媒となって蒸発器４へ戻る。
一方、蒸気を放出した吸着コアは、周りの蒸気を吸着し、それにより蒸発器４内の液冷媒が蒸発し、その蒸発時に内部を流れる冷却水から熱を奪い冷凍能力を発揮する。
以上のように、本実施例の冷凍システムは、通常運転時に、第１吸着器１を第１吸着コア１ａを加熱して吸着剤に吸着されていた蒸気冷媒を脱離する脱離工程とし、第２吸着器２を第２吸着コア２ａを冷却して蒸気冷媒を吸着剤に吸着する吸着工程とする第１運転モードと、第１吸着器１を吸着工程とし、第２吸着器２を脱離工程とする第２運転モードとを所定時間毎に切り替えて作動する。

空調ＥＣＵ１０は、運転スイッチのＯＦＦによって冷凍システムの運転停止信号が入力されると、先ず、図２の制御ルーチンに示した冷媒脱離制御が実行される。
このとき、空調ＥＣＵ１０は、第１、第２吸着コア１ａ、２ａへ温水のみ断続的に流すように第１、第２四方弁２７、２８に対してＯＮ−ＯＦＦ切替制御を行うと共に、電動温水ポンプ３１をＯＮして、第１、第２吸着コア１ａ、２ａの吸着剤が吸着している冷媒を脱離させて気体状態にする。
また、空調ＥＣＵ１０は、電動冷却水ポンプ３２のみをＯＦＦし、電動冷却水ポンプ３３および電動冷水ポンプ３４をＯＮすることにより、吸着剤から脱離した冷媒蒸気を凝縮器３で冷却して凝縮させる。そして、凝縮器３内で凝縮した液冷媒は、供給配管１８を通って蒸発器４へ戻される。
その後に、空調ＥＣＵ１０は、冷媒脱離制御が完了したと判断したら、第１、第２四方弁２７、２８に対してＯＮ−ＯＦＦ切替制御を行うと共に、電動温水ポンプ３１、電動冷却水ポンプ３２および電動冷水ポンプ３４をＯＦＦし、且つ電動冷却水ポンプ３３をＯＮすることにより、冷媒回収制御が実行される。
冷媒回収制御の開始時に、電磁開閉弁６および電磁均圧弁７を共にＯＮして開弁することにより、蒸発器４内の圧力と冷媒タンク５内の圧力とを同一圧力にする。

ここで、冷凍システムは、凝縮器３の底面（重力方向最下部）よりも低い位置に蒸発器４の底面（重力方向最下部）が配置されている。また、蒸発器４の底面よりも低い位置に冷媒タンク５に回収し終わった液冷媒面が来るように配置されている。
これにより、冷凍サイクル内部の冷媒をヘッド差で、冷媒タンク５へ回収することが可能となる。
このとき、凝縮器３に一時的に貯留された液冷媒は、凝縮器３の出口ポートから供給配管１８→分岐部→配管４１→冷媒タンク５の出入口ポートを通って冷媒貯留部３６に回収される。
一方、凝縮器３に一時的に貯留された液冷媒は、凝縮器３の出口ポートから供給配管１８→分岐部→配管４１→冷媒タンク５の出入口ポートを通って冷媒貯留部３６に回収される。
その後、空調ＥＣＵ１０は、冷媒回収制御が完了したと判断したら、冷凍システムの全ての制御機器（機能部品）をＯＦＦする。

空調ＥＣＵ１０は、運転スイッチのＯＮによって冷凍システムの運転（起動）信号が入力されると、つまり冷媒回収後に再度冷凍システムの運転が開始されると、図３の制御ルーチンに示した冷媒充填制御が実行される。
空調ＥＣＵ１０は、電磁開閉弁６をＯＮして開弁すると共に、冷媒タンク５内の圧力を蒸発器４内の圧力よりも高くするため、電気ヒータ８をＯＮする。このとき、電磁均圧弁７は、ＯＦＦして閉弁される。
電気ヒータ８によって冷媒タンク５内に貯蔵されている液冷媒が加熱されることにより、冷媒タンク５内の圧力が蒸発器４内の圧力よりも高くなる。すると、冷媒タンク５内の冷媒は、冷媒タンク５の気相空間内の圧力に押されて、冷媒タンク５の出入口ポートから流出して配管４１および供給配管１８を通って圧力の低い蒸発器４内へ流れ込み、冷却能力が発生する。
その後、空調ＥＣＵ１０は、冷媒充填制御が完了したと判断したら、電磁開閉弁６、電磁均圧弁７および電気ヒータ８をＯＦＦする。

［実施例１の効果］
ところで、冷媒の吸着および脱離を行う吸着剤が充填された吸着コアを収容する吸着器、吸着コアが脱離した冷媒を冷却して凝縮させる凝縮器、およびこの凝縮器が液化した冷媒を蒸発させて冷凍能力を発揮する蒸発器が順次配管接続されて冷媒を循環させる冷凍サイクルを備えた冷凍システム（吸着式冷凍装置）において、第１、第２吸着コア１ａ、２ａに充填されている吸着剤が吸着できる以上に冷媒が、冷凍サイクル内部に充填されていた場合、冷凍システムの運転停止後に、各機能部品と冷媒温度が同一になると、冷凍サイクル内の相対湿度が１００％となるため、冷凍サイクル内部で結露が発生する。
これにより、逆止弁２１〜２４の動作不良や、冷凍サイクル内で使用される材料（使用金属）と結露水との接触による水素発生による性能低下や、吸着剤が充填された第１、第２吸着器１、２の壁面への結露による初期脱離速度の低下による立ち上がり時の冷凍能力（性能）の低下や、消費熱量の増加によるシステムＣＯＰの一時低下となったり、吸着剤自体へ結露水が付着することで劣化物質が吸着剤に付着する恐れがあった。

そこで、本実施例の冷凍システムでは、冷凍システム内部の結露を防止するという目的、また、冷凍サイクル中に取り付けられた逆止弁２１〜２４等の機能部品への結露による動作不良を防止するという目的、また、使用金属等と結露水との接触による水素発生等を要因とする冷凍サイクル内部の真空度低下による性能低下を防止するという目的、また、吸着剤自体へ結露水が付着することで劣化物質が吸着剤に付着する不具合等の発生を防止するという目的で、上記の構成を備えている。
すなわち、本実施例の冷凍システムは、その運転停止時に、冷凍サイクル内部の冷媒を回収するための冷媒タンク５と、冷凍サイクル内から冷媒タンク５へ冷媒を戻す際に開弁する電磁開閉弁６と、つまり蒸発器４内の圧力と冷媒タンク５内の圧力との均圧化を図るため、冷凍サイクル内から冷媒タンク５へ冷媒を戻す際に開弁する電磁均圧弁７と、冷凍システムの運転開始時に、冷媒タンク５から冷凍サイクルへ冷媒を戻す際に、冷媒タンク５内の圧力を蒸発器４内の圧力よりも高くするため、冷媒タンク５内の冷媒を加熱する電気ヒータ８とを追加設置した構成を備えている。
したがって、従来の吸着システムでは、冷媒を冷凍サイクル内に存在させたままであった。これに対し、本実施例の冷凍システムでは、運転時以外は冷凍サイクルとは別体の冷媒タンク５を設置し、そこへ運転停止時に不要な冷媒を保管することで、従来の問題点を解消および低減が可能となる。

以上のように、本実施例の冷凍システムにおいては、運転停止時に、２つの第１、第２吸着コア１ａ、２ａの吸着剤から冷媒を脱離させる冷媒脱離制御（吸着剤の乾燥制御）が完了したと判断したら、冷媒回収手段の動作を制御する。具体的には、第１、第２四方弁２７、２８に対してＯＮ−ＯＦＦ切替制御を行うと共に、電動温水ポンプ３１、電動冷却水ポンプ３２および電動冷水ポンプ３４をＯＦＦし、且つ電動冷却水ポンプ３３をＯＮする。さらに、電磁開閉弁６および電磁均圧弁７を共にＯＮして開弁することにより、冷媒回収制御が実行される。
冷媒回収制御が開始されると、吸着剤から脱離して冷凍サイクル内に存在する冷媒、例えば２つの第１、第２吸着器１、２内の冷媒、凝縮器３内の冷媒、蒸発器４内の冷媒、供給配管１１〜１６内の冷媒）が供給配管１８に集合し、配管４１を通って冷媒タンク５に流れ込む。

これにより、冷凍サイクル内の冷媒が冷媒タンク５に回収されるので、冷凍システムの運転停止中に冷凍サイクル内の冷媒を冷媒タンク５に保管することが可能となる。
回収するための冷媒タンク５と、冷凍サイクル内から冷媒タンク５へ冷媒を戻す際に開弁する電磁開閉弁６と、つまり蒸発器４内の圧力と冷媒タンク５内の圧力との均圧化を図るため、冷凍サイクル内から冷媒タンク５へ冷媒を戻す際に開弁する電内部機器の温度が外側の温度よりも低くなった場合であっても、冷凍サイクル内の冷媒を冷媒タンク５に回収できるので、冷凍サイクル内部に冷媒が存在しない。
したがって、冷凍システムの運転停止時の冷凍サイクル内部の結露を防止することができるので、冷凍システムの運転開始時の立ち上がりの遅れを抑制することができる。これにより、冷凍システムの立ち上がり時の冷凍能力を向上することができる。
また、「冷凍サイクルの機能部品である逆止弁２１〜２４の動作不良」、「冷凍サイクル内で使用される使用金属等と結露水との接触による水素発生による性能低下」、「第１、第２吸着コア１ａ、２ａへの結露による初期脱離速度の低下による立ち上がり時の冷凍能力の低下」、「消費熱量の増加によるシステムＣＯＰの一時低下」、「吸着剤自体へ結露水が付着することで劣化物質が吸着剤に付着する等の不具合の発生」等の各種問題点を解消することができる。

また、冷凍システムの運転開始時に、冷媒充填手段の動作を制御する。具体的には、電磁開閉弁６をＯＮして開弁し、且つ電磁均圧弁７をＯＦＦして閉弁すると共に、電気ヒータ８をＯＮすることにより、冷媒充填制御が実行される。
冷媒充填制御が開始（実施）されると、冷媒タンク５内の圧力が蒸発器４内の圧力よりも高くなる。このように冷媒タンク５内の圧力が蒸発器４内の圧力よりも高くなると、冷媒タンク５内の液冷媒が、配管４１を経て供給配管１８に押し出されて、蒸発器４内へ流れ込む。
これにより、冷媒タンク５内の液冷媒が、冷媒タンク５よりも圧力の低い蒸発器４内に戻されるため、冷媒タンク５内に冷媒が残留することなく、冷媒タンク５内の冷媒を冷凍サイクルに充填することができる。したがって、運転停止時に、冷凍サイクル外の冷媒タンク５に冷媒を回収する冷凍システムにおいても、冷凍サイクル内の冷媒充填量が不足することはなく、冷凍サイクルの冷凍能力の低下を防止することができる。
なお、圧力で蒸発器４の内部に吹き出す液冷媒を蒸発器４内の熱交換器２６へ吹きかかるように蒸発器４の入口ポート（または入口流路管）を配置した場合には、冷媒タンク５から冷凍サイクルに戻される冷媒が少量の時から冷却性能を確保することも可能となる。

［実施例２の構成］
図４は本発明の実施例２を示したものである。
ここで、実施例１と同じ符号は、同一の構成または機能を成すものであって、説明を省略する。

本実施例の冷媒タンク５の内部には、実施例１の電気ヒータ８の代わりに、実施例１の加熱媒体または冷却媒体供給手段から温水または冷却水等の熱交換媒体（流体）が循環供給される熱交換器９が収容されている。
熱交換器９は、冷凍サイクルの運転開始時に、冷媒タンク５内の圧力を蒸発器４内の圧力よりも高くするという目的で、冷媒タンク５の冷媒貯留部３６内に回収された冷媒を加熱する冷媒加熱手段である。
そして、冷媒タンク５には、熱交換器９に流体を導入する入口流路管５１、および熱交換器９から流体を導出する出口流路管５２が接続されている。
また、加熱媒体または冷却媒体供給手段は、温水または冷却水循環経路の分岐部から延びる流体供給流路管５３、および温水または冷却水循環経路の合流部まで延びる流体戻し流路管５４を有している。
入口流路管５１および出口流路管５２と流体供給流路管５３および流体戻し流路管５４との間には、流体循環経路を切り替える電磁切替弁である第３四方弁５５が設置されている。

本実施例では、第３四方弁５５が図４の実線位置に設定されると、熱交換器９を流体が循環する。また、第３四方弁５５が図４の破線位置に設定されると、熱交換器９を流体が循環しない。
第３四方弁５５は、空調ＥＣＵ１０によって通電制御される。
空調ＥＣＵ１０は、冷凍システムの運転開始時に、電磁開閉弁６をＯＮして開弁し、且つ電磁均圧弁７をＯＦＦして閉弁すると共に、第３四方弁５５をＯＮすることにより、冷媒充填制御が実行される。これにより、第３四方弁５５が図４の実線位置に設定されるため、熱交換器９を流れる流体によって液冷媒が加熱されるので、実施例１と同様に、冷媒タンク５内の圧力が蒸発器４内の圧力よりも高くなり、冷媒タンク５内の冷媒が冷凍サイクルに戻される。

以上のように、本実施例の冷凍システムにおいては、実施例１と同様な効果を奏し、さらに、実施例１の電気ヒータ８の代わりに、冷凍システムの第１、第２吸着コア１ａ、２ａに流す温水または冷却水を利用して液冷媒を加熱し、冷媒タンク５内の圧力を蒸発器４内の圧力よりも高くすることで、冷媒充填制御時の消費電力を低減することができる。
なお、冷媒充填制御時には、第３四方弁５５をＯＮして図４の実線位置に設定することで、温水または冷却水を熱交換器９に流す。また、冷媒充填制御が完了した時や冷媒の加熱が不要な時には、第３四方弁５５をＯＦＦして図４の破線位置に設定することで、熱交換器９の入口流路管５１と出口流路管５２と接続する。このように、不要な時には、冷媒タンク７内を加熱しないようにする。

［実施例３の構成］
図５は本発明の実施例３を示したものである。
ここで、実施例１と同じ符号は、同一の構成または機能を成すものであって、説明を省略する。

本実施例の冷凍サイクルの供給配管１５、１６間には、電力の供給を受けると開弁する常閉型の蒸気用シャットバルブ（以下電磁開閉弁）１７が設置されている。
電磁開閉弁１７は、内部に流路孔（供給配管１５内に形成される流路と供給配管１６内に形成される流路とを連通する弁孔）が形成されたバルブシート（弁座）を有するハウジングと、流路孔を開閉するポペットバルブと、このポペットバルブを閉弁方向に付勢するスプリングと、ポペットバルブを開弁方向に駆動する電磁アクチュエータとを備えている。この電磁アクチュエータは、通電されると磁力を発生するコイルを有するソレノイド等により構成されている。
電磁開閉弁１７のポペットバルブは、ソレノイドのコイルが通電（オン）されると、ソレノイドのコイルへの通電が停止（オフ）されると、バルブシートより離脱して弁孔を開放（全開）する。また、電磁開閉弁１７のポペットバルブは、バルブシートに着座して弁孔を閉鎖（全閉）する。
電磁開閉弁１７は、空調ＥＣＵ１０によって通電制御される。

また、冷凍サイクルは、蒸発器４の重力方向最下部（底面）よりも重力方向下方に位置するように凝縮器３を配置している。
凝縮器３は、冷凍システムの運転停止時に液冷媒を貯留するリキッドタンクを兼ねている。この凝縮器３の内部には、冷凍サイクル内の冷媒を所定量回収可能な冷媒貯留部１９が形成されている。この冷媒貯留部１９は、凝縮器３の重力方向最下部である底面上に設けられる。また、冷媒貯留部１９は、冷媒回収制御が完了した際の液冷媒面レベルが、蒸発器４の底面よりも重力方向下方に位置するように配置されている。
なお、凝縮器３は、冷媒蒸気を含む冷媒を所定量貯蔵可能な内容積を有している。これにより、冷媒貯留部１９に回収された冷媒の液面レベルよりも上方には、冷媒蒸気が滞留する気相空間が形成される。

ここで、凝縮器３の側部下方には、凝縮器３の側面で開口した出口ポートが形成されている。この凝縮器３の出口ポートは、蒸発器４の入口ポートに供給配管１８を介して接続されている。
蒸発器４の底部には、蒸発器４の底面で開口した入口ポートが形成されている。この蒸発器４の入口ポートは、凝縮器３の出口ポートに供給配管１８を介して接続されている。 供給配管１８は、凝縮器３の冷媒貯留部１９と蒸発器４の入口ポートとを連通する第１連通管（４１）としての機能を含んでいる。この供給配管１８の途中には、電磁開閉弁６が設置されている。
また、冷凍システム（冷媒回収手段）は、凝縮器３と蒸発器４とを連通する配管（第２連通管）４２を備えている。この配管４２の途中には、電磁均圧弁７が設置されている。

以上のように、本実施例の冷凍システムにおいては、実施例１及び２の冷媒タンク５の冷媒貯留部３６の代わりに、凝縮器３の冷媒貯留部１９を、冷凍システムの運転停止時に冷凍サイクル内の冷媒を回収するリキッドタンクとして代用する構成となっている。
基本的な動作は、実施例１と同じである。
すなわち、冷凍サイクルの運転停止時に、図２の制御ルーチンと同様に、冷媒離脱手段の動作を制御して冷媒離脱制御を実行し、この冷媒離脱制御が完了したら、冷媒回収手段の動作を制御して冷媒回収制御を実行する。これによって、冷凍サイクル内の冷媒が凝縮器３の冷媒貯留部１９に回収される。そして、冷媒回収制御が完了した後は、電磁開閉弁６、電磁均圧弁７および電磁開閉弁１７を全てＯＦＦして閉弁することで、冷媒貯留部１９に冷媒を保管することができる。

また、冷凍サイクルの運転開始時には、冷媒充填手段の動作を制御して冷媒充填制御を実行する。このとき、冷凍システムの通常運転時に使用する制御機器が全て運転状態となってるため、電磁開閉弁６および電磁開閉弁１７を共にＯＮして開弁し、電磁均圧弁７をＯＦＦして閉弁することにより、凝縮器３内の圧力が蒸発器４内の圧力よりも高くなる。これにより、凝縮器３内の冷媒が圧力に押されて、凝縮器３の出口ポートから流出して供給配管１８を通って圧力の低い蒸発器４内へ流れ込み、冷却能力が発生する。
その後、冷媒充填制御が完了したと、空調ＥＣＵ１０が判断しても電磁開閉弁６および電磁開閉弁１７の開弁状態は継続される。
なお、冷媒脱離制御中も電磁開閉弁６および電磁開閉弁１７は開弁状態に維持される。 以上のように、本実施例の冷凍システムにおいては、実施例１と同様な効果を達成することができる。

［変形例］
本実施例では、本発明の冷凍システムを、車両用空調装置や定置式の空調装置の冷凍能力を得る吸着式冷凍システム（冷凍機）に適用しているが、本発明の冷凍システムを、車両用冷凍または冷蔵装置や定置式の冷凍または冷蔵置の冷凍能力を得る吸着式冷凍システム（冷凍機）に適用しても良い。また、凝縮器３内で熱交換した流体（熱交換媒体）を車両用暖房装置や定置式の暖房装置または給湯装置の熱源として利用しても良い。
本実施例では、加熱媒体（温水）、冷却媒体（冷却水）および熱交換媒体（冷水）として、水にエチレングリコール系の不凍液を混合した流体を使用しているが、不凍液を混合しない水等の流体を使用しても良い。

本実施例では、気体状態の冷媒（冷媒蒸気）または液体状態の冷媒（液冷媒）として水蒸気または水を使用しているが、気体状態の冷媒または液体状態の冷媒としてアルコールまたはアルコール系の水溶液を使用しても良い。
ここで、冷凍システムの立ち上げ（起動）時の性能維持および吸着剤への劣化物質付着防止だけを可能にする方法として、少なくとも１つの吸着コアを常に加熱保存する方法もある。
加熱源は、温水を断続的に流すが、電気ヒータを吸着コアに取り付け、常に外気温度よりも高い温度で維持することで、吸着コアへの結露を防止することができる。
また、空調ＥＣＵ１０による冷媒回収制御が完了した時点で、冷凍サイクル内部に残留する残存冷媒量以上の吸着容量を有する吸着コアを使用しても良い。

１ 第１吸着器
２ 第２吸着器
３ 凝縮器
４ 蒸発器
５ 冷媒タンク（冷媒回収部）
６ 電磁開閉弁（第１開閉弁）
７ 電磁均圧弁（第２開閉弁）
８ 電気ヒータ（冷媒加熱手段）
９ 熱交換器（冷媒加熱手段）
１０ 空調ＥＣＵ（冷媒回収制御手段、冷媒脱離制御手段、冷媒充填制御手段）
１５ 供給配管（冷媒供給配管）
１６ 供給配管（冷媒供給配管）
１７ 電磁開閉弁（第３開閉弁）
１８ 供給配管（冷媒供給配管）
１９ 冷媒貯留部
２１ 逆止弁（冷凍サイクルの機能部品）
２２ 逆止弁（冷凍サイクルの機能部品）
２３ 逆止弁（冷凍サイクルの機能部品）
２４ 逆止弁（冷凍サイクルの機能部品）
３１ 電動温水ポンプ（加熱媒体供給手段）
３２ 電動冷却水ポンプ（冷却媒体供給手段）
３３ 電動冷却水ポンプ（冷媒冷却手段、熱交換媒体供給手段）
３４ 電動冷水ポンプ（熱交換媒体供給手段）
３６ 冷媒貯留部
４１ 配管（第１連通管）
４２ 配管（第２連通管）
１ａ 第１吸着コア
２ａ 第２吸着コア

Claims (16)

1. 冷媒の吸着および脱離を行う吸着剤が設けられた吸着コアを収容する吸着器と、
   前記吸着コアが脱離した冷媒を冷却して凝縮させる凝縮器と、
   この凝縮器が液化した冷媒を蒸発させて冷凍能力を発揮する蒸発器と
   を備えた冷凍システムにおいて、
   前記冷凍システムは、
   （ａ）前記蒸発器から前記吸着器を経て前記凝縮器に冷媒を供給する冷媒供給経路を有する冷凍サイクルと、
   （ｂ）この冷凍サイクルの重力方向最下部よりも重力方向下方に位置するように配置されて、前記冷凍サイクル内の冷媒を所定量回収可能な冷媒タンクと、
   （ｃ）前記冷凍サイクルと前記冷媒タンクとの連通、遮断を行う開閉弁と、
   （ｄ）前記冷凍システムの運転停止時に、前記開閉弁を制御して、前記冷凍サイクル内の冷媒を前記冷媒タンクに回収する冷媒回収手段と、
   （ｅ）前記冷凍システムの運転開始時に、前記冷媒タンク内の冷媒を加熱すると共に前記開閉弁を制御して、前記冷媒タンク内の冷媒を前記冷凍サイクルに戻す冷媒充填手段と
   を備えたことを特徴とする冷凍システム。
2. 請求項１に記載の冷凍システムにおいて、
   前記蒸発器は、その重力方向最下部が、前記凝縮器の重力方向最下部よりも重力方向下方に位置するように配置されており、
   前記冷媒タンクは、冷媒回収が完了した際の冷媒液面が、前記蒸発器の重力方向最下部よりも重力方向下方に位置するように配置されていることを特徴とする冷凍システム。
3. 請求項２に記載の冷凍システムにおいて、
   前記冷凍サイクルは、前記凝縮器から前記蒸発器に冷媒を供給する冷媒供給配管を有していることを特徴とする冷凍システム。
4. 請求項３に記載の冷凍システムにおいて、
   前記冷媒回収手段は、前記凝縮器内の冷媒を冷却する冷媒冷却手段、前記冷媒供給配管または前記蒸発器の重力方向最下部と前記冷媒タンクとを連通する第１連通管、前記冷媒タンクと前記蒸発器とを連通する第２連通管、前記第１連通管を開閉する第１開閉弁、および前記第２連通管を開閉する第２開閉弁を有していることを特徴とする冷凍システム。
5. 請求項３または請求項４に記載の冷凍システムにおいて、
   前記冷凍システムは、
   前記吸着コアから冷媒を脱離させる冷媒脱離制御を実行する冷媒脱離手段と、
   前記冷媒回収手段による制御の前に、前記冷媒脱離手段の動作を制御する冷媒脱離制御手段と
   を備えたことを特徴とする冷凍システム。
6. 請求項５に記載の冷凍システムにおいて、
   前記冷媒脱離手段は、前記吸着コアを加熱する加熱媒体を前記吸着器内に供給する加熱媒体供給手段、および前記凝縮器内の冷媒を冷却する冷媒冷却手段を有していることを特徴とする冷凍システム。
7. 請求項１ないし請求項６のうちのいずれか１つに記載の冷凍システムにおいて、
   前記冷媒充填手段は、前記吸着コアを加熱する加熱媒体を前記吸着器内に供給する加熱媒体供給手段、前記吸着コアを冷却する冷却媒体を前記吸着器内に供給する冷却媒体供給手段、前記凝縮器内の冷媒を冷却する冷媒冷却手段、前記冷媒タンク内の冷媒を加熱する冷媒加熱手段、前記冷媒供給配管または前記蒸発器の重力方向最下部と前記冷媒タンクとを連通する第１連通管、およびこの第１連通管を開閉する第１開閉弁を有していることを特徴とする冷凍システム。
8. 請求項７に記載の冷凍システムにおいて、
   前記冷媒加熱手段の加熱源として、前記加熱媒体供給手段で使用する加熱媒体を利用していることを特徴とする冷凍システム。
9. 冷媒の吸着および脱離を行う吸着剤が設けられた吸着コアを収容する吸着器と、
   前記吸着コアが脱離した冷媒を冷却して凝縮させる凝縮器と、
   この凝縮器が液化した冷媒を蒸発させて冷凍能力を発揮する蒸発器と
   を備えた冷凍システムにおいて、
   前記凝縮器は、前記蒸発器の重力方向最下部よりも重力方向下方に位置するように配置されて、前記冷凍サイクル内の冷媒を所定量回収可能な冷媒貯留部を有し、
   前記冷凍システムは、
   （ａ）前記蒸発器から前記吸着器を経て前記凝縮器に冷媒を供給する冷媒供給経路を有する冷凍サイクルと、
   （ｃ）前記冷凍サイクルと前記冷媒貯留部との連通、遮断を行う開閉弁と、
   （ｄ）前記冷凍システムの運転停止時に、前記開閉弁を制御して、前記冷凍サイクル内の冷媒を前記冷媒貯留部に回収する冷媒回収手段と、
   （ｅ）前記冷凍システムの運転開始時に、前記開閉弁を制御して、前記冷媒貯留部内の冷媒を前記冷凍サイクルに戻す冷媒充填手段と
   を備えたことを特徴とする冷凍システム。
10. 請求項９に記載の冷凍システムにおいて、
    前記冷媒貯留部は、冷媒回収が完了した際の冷媒液面が、前記蒸発器の重力方向最下部よりも重力方向下方に位置するように配置されていることを特徴とする冷凍システム。
11. 請求項１０に記載の冷凍システムにおいて、
    前記冷媒回収手段は、前記凝縮器内の冷媒を冷却する冷媒冷却手段、前記冷媒貯留部と前記蒸発器とを連通する第１連通管、前記凝縮器と前記蒸発器とを連通する第２連通管、前記第１連通管を開閉する第１開閉弁、および前記第２連通管を開閉する第２開閉弁を有していることを特徴とする冷凍システム。
12. 請求項１０または請求項１１に記載の冷凍システムにおいて、
    前記冷凍システムは、
    前記吸着コアから冷媒を脱離させる冷媒脱離制御を実行する冷媒脱離手段と、
    前記冷媒回収手段による制御の前に、前記冷媒脱離手段の動作を制御する冷媒脱離制御手段と
    を備えたことを特徴とする冷凍システム。
13. 請求項１２に記載の冷凍システムにおいて、
    前記冷媒脱離手段は、前記吸着コアを加熱する加熱媒体を前記吸着器内に供給する加熱媒体供給手段、および前記凝縮器内の冷媒を冷却する冷媒冷却手段を有していることを特徴とする冷凍システム。
14. 請求項１３に記載の冷凍システムにおいて、
    前記冷媒充填手段は、前記吸着コアを加熱する加熱媒体を前記吸着器内に供給する加熱媒体供給手段、前記吸着コアを冷却する冷却媒体を前記吸着器内に供給する冷却媒体供給手段、前記凝縮器内の冷媒を冷却する冷媒冷却手段、前記冷媒貯留部と前記蒸発器とを連通する第１連通管、およびこの第１連通管を開閉する第１開閉弁を有していることを特徴とする冷凍システム。
15. 請求項１ないし請求項１４のうちのいずれか１つに記載の冷凍システムにおいて、
    前記吸着器は、前記吸着コアの温度が外気温度よりも高くなるように加熱する吸着コア加熱手段を有していることを特徴とする冷凍システム。
16. 請求項１ないし請求項１５のうちのいずれか１つに記載の冷凍システムにおいて、
    前記吸着コアは、前記冷媒回収手段による制御が完了した時点で、前記冷凍サイクル内部に残留する残存冷媒量以上の吸着容量を有していることを特徴とする冷凍システム。

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