JP6515453B2 - 吸着式ヒートポンプシステム及び冷熱生成方法 - Google Patents

Description

本発明は、吸着式ヒートポンプシステム及び冷熱生成方法に関する。

吸着式ヒートポンプとして、特許文献１には、蒸発器、吸着器および蓄熱反応器を備え、蓄熱反応器は熱を蓄熱すると共に、熱媒の蒸発潜熱以上の熱を吸着器に対し放熱し、再生温度以上の熱を作用させることで吸着器を再生する構成が記載されている。この構成では、蓄熱反応器及び吸着器を用いて、蒸発器からの熱媒の蒸発を行えるため、冷熱の生成効率が高い。

特開２０１４−４０９５９号公報

上記のように、異なる種類の吸着器（あるいは蓄熱器）を用いたヒートポンプでは、高温側の吸着器（再生温度が高い吸着器）の再生には、高い温度の熱が求められる。

本発明は上記事実を考慮し、複数種の吸着器を用いた吸着式ヒートポンプにおいて、高温側の吸着器の再生温度を低下させることを課題とする。

請求項１に記載の発明では、吸着質を蒸発させる蒸発器と、前記蒸発器で蒸発した前記吸着質を吸着すると共に第一再生温度以上の熱を受けて再生される第一吸着器と、前記蒸発器で蒸発した前記吸着質を吸着すると共に前記第一吸着器から前記第一再生温度より低い第二再生温度以上の吸着熱を受けて再生される第二吸着器と、前記第二吸着器から脱着した蒸気を凝縮させる凝縮器と、前記第一吸着器の再生時に前記凝縮器をバイパスして前記第一吸着器と前記第二吸着器とを連通させることで、前記第一吸着器から前記第二吸着器へ前記吸着質を移動させ前記第二吸着器で前記吸着質を吸着させる連通部材と、を有する。

この吸着式ヒートポンプシステムでは、蒸発器が吸着質を蒸発させることで冷熱が生成される。蒸発された吸着質は、第一吸着器または第二吸着器が吸着する。

第二吸着器は、第一吸着器から第一再生温度より低い第二再生温度以上の吸着熱を受けて再生される。すなわち、第二吸着器の再生に、第一吸着器の吸着熱を利用できる。

第一吸着器は、第一生成温度以上の熱を受けて再生される。第一吸着器の再生時には、連通部材により、第一吸着器と第二吸着器とが凝縮器をバイパスして連通されることで、第一吸着器から第二吸着器へ吸着質が移動され第二吸着器で吸着される。これにより、たとえば、第一吸着器の再生時に第一吸着器を凝縮器と連通する構成と比較して、第一吸着器（高温側の吸着器）の再生時の圧力が低くなり、再生温度も低くなる。

請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の発明において、前記連通部材が、前記蒸発器を経由して前記第一吸着器と前記第二吸着器とを接続する流路部材と、前記流路部材を開閉する蒸気弁と、を有する。

連通部材を構成する流路部材は蒸発器を経由する。すなわち、連通部材として、蒸発器、蒸発器と第一吸着器の間の配管、および、蒸発器と第二吸着器の間の配管を利用するので、第一吸着器と第二吸着器とを接続するあらたな配管が不要である。

しかも、連通部材は蒸気弁を備えている。したがって、たとえば、第一吸着器の吸着時には蒸気弁が開弁されることにより、第一吸着器の吸着質を第二吸着器に送ることができる。

請求項３に記載の発明では、請求項２に記載の発明において、前記吸着質が貯留されるタンクと、前記タンクから前記蒸発器への前記吸着質の供給及び遮断を切り替える切替部材と、を有する。

したがって、タンクから吸着質を蒸発器に供給することが可能である。また、たとえば、第一吸着器の再生時には、切り替え部材により、蒸発器への吸着質の供給を遮断することで、蒸発器内の吸着材を蒸発させ、蒸発器の内部を吸着質の流路として効果的に利用できる。

請求項４に記載の発明では、請求項３に記載の発明において、前記第二吸着器が複数備えられ、前記蒸発器で蒸発した前記吸着質の吸着と、前記第一吸着器からの受熱による再生と、を複数の前記第二吸着器で切り替える。

複数の第二蒸発器で、再生と、第一吸着器で生じた吸着質の吸着と、を切り替える動作を行うことで、複数の第二蒸発器の全体では、冷熱生成を行えない時間を短くすることが可能である。

請求項５に記載の発明では、蒸発器で蒸発された吸着質を吸着する第一吸着器と、前記蒸発器で蒸発された前記吸着質を吸着する第二吸着器と、前記第二吸着器から脱着した蒸気を凝縮させる凝縮器と、を備えた吸着式ヒートポンプシステムを用い、前記第一吸着器と前記第二吸着器とを前記凝縮器をバイパスして連通させ前記第一吸着器の吸着質を蒸発させるための第一再生温度以上の熱を前記第一吸着器に供給して前記第一吸着器を再生し、前記第一吸着器で生じた蒸気を前記第二吸着器に吸着させる第一吸着器再生工程と、前記第一吸着器で前記吸着質を吸着させることにより前記蒸発器で冷熱を生成しつつ、前記第一再生温度より低い第二再生温度以上の吸着熱を前記第一吸着器から前記第二吸着器に供給して前記第二吸着器を再生する第二吸着器再生工程と、を択一的に行う。

この冷熱生成方法では、第一吸着器再生工程において、第一吸着器と第二吸着器とを凝縮器をバイパスして連通させる。そして、第一吸着器の吸着質を蒸発させるための第一再生温度以上の熱を第一吸着器に供給して第一吸着器を再生する。第一吸着器の再生時に第一吸着器で生じた吸着質を第二吸着器に吸着させる。

第二吸着器再生工程においては、第一吸着器で吸着質を吸着させることにより、蒸発器で冷熱を生成する。さらに、第一再生温度より低い第二再生温度以上の吸着熱を第一吸着器から第二吸着器に供給して前記第二吸着器を再生する。

第一吸着器再生工程では、第一吸着器と第二吸着器とを凝縮器をバイパスして連通させるので、たとえば、第一吸着器の再生時に第一吸着器を凝縮器と連通する構成と比較して、第一吸着器（高温側の吸着器）の再生時の圧力が低くなり、再生温度も低くなる。

請求項６に記載の発明では、請求項５に記載の発明において、前記第二吸着器が複数備えられ、前記蒸発器から供給された前記吸着質の吸着と、前記第一吸着器からの受熱による再生と、を複数の前記第二吸着器で切り替える。

複数の第二蒸発器で、再生と、第一吸着器で生じた吸着質の吸着と、を切り替えることで、複数の第二蒸発器の全体では、連続的な冷熱生成が可能である。

本発明は上記構成としたので、高温側の吸着器の再生温度を低下させることができる。

本発明の第一実施形態の吸着式ヒートポンプシステムの構成を示す概略図である。 本発明の第一実施形態の吸着式ヒートポンプシステムの運転状態を示す説明図である。 本発明の第一実施形態の吸着式ヒートポンプシステムの運転状態を示す説明図である。 本発明の第一実施形態の吸着式ヒートポンプシステムの運転状態を示す説明図である。 比較例の吸着式ヒートポンプシステムの構成を示す概略図である。 酸化カルシウムの温度と平衡圧力との関係を示すグラフである。 酸化カルシウムの温度と平衡圧力との関係を示すグラフである。 ＦＡＭ−Ｚ０２、Ｙ型ゼオライト及びシリカゲルの吸着等温線を示すグラフである。 本発明の第二実施形態の吸着式ヒートポンプシステムの構成を示す概略図である。

図１には、本発明の第一実施形態の吸着式ヒートポンプシステム（以下では「ヒートポンプ」と略記する）１２が示されている。

ヒートポンプ１２は、蒸発器１４、第一吸着器２０、第二吸着器２２、凝縮器２４及びタンク２６を備えている。特に第一実施形態では、第一吸着器２０及び第二吸着器２２はそれぞれ１台である。

蒸発器１４は、熱交換流体が流れる流体管２８に沿って配置されている。蒸発器１４内には、熱交換流体が矢印Ｆ１方向に流れる。そして、蒸発器１４の内部で吸着質が蒸発する際の気化熱により、熱交換流体からエネルギー（熱量）を吸収する動作（冷熱生成）を行うことが可能である。ヒートポンプ１２の運転中は、熱交換流体の液温は、蒸発器１４を通過することで、Ｔ５（たとえば３０℃）から、Ｔ７（Ｔ５よりも低い液温、たとえば１５℃）に低下する。

タンク２６と蒸発器１４及び第一吸着器２０とは、分岐部３０Ｄで分岐する供給配管３０で接続されている。また、供給配管３０において、分岐部３０Ｄから蒸発器１４までの間には、開閉弁１６Ａが設けられ、分岐部３０Ｄから第一吸着器２０までの間に開閉弁１６Ｂが設けられる。開閉弁１６Ａの開弁状態では、タンク２６内の熱伝達媒体が、蒸発器１４に送られる。開閉弁１６Ｂの開弁状態では、タンク２６内の熱伝達媒体が、第一吸着器２０に送られる。

本実施形態では、熱伝達媒体として水が用いられている。そして、液体の水が、タンク２６から、蒸発器１４及び第一吸着器２０に送られる。第一吸着器２０内では、吸着剤が吸着質を吸着する際の反応熱で、熱伝達媒体が気化される（本実施形態では液体の水が水蒸気になる。

第一吸着器２０と第二吸着器２２とは、蒸気配管３２で接続されている。蒸気配管３２は蒸気バルブ３４により開閉され、開状態では、第一吸着器２０から第二吸着器２２に気体状の熱伝達媒体が流れる。

第二吸着器２２と凝縮器２４とは、還流配管３６で接続されている。還流配管３６は還流バルブ４０で開閉され、開状態では、第二吸着器２２から凝縮器２４に気体状の熱伝達媒体が流れる。第二吸着器２２には、図示しないタンクが設けられており、タンクには熱交換媒体が貯留されている。第二吸着器２２の吸着熱により、タンクの熱交換媒体が気化して凝縮器２４に移動することで、この吸着熱が排出される。

凝縮器２４とタンク２６とは、戻し配管４２で接続されており、凝縮器２４で凝縮（液化）された熱伝達媒体をタンク２６に戻すことができる。

蒸発器１４と第一吸着器２０とは、第一配管４４で接続されている。第一配管４４は、第一バルブ４６により開閉され、開状態では、蒸発器１４と第一吸着器２０との間で、吸着質（第一実施形態では蒸気）の移動が可能である。たとえば、蒸発器１４内で生じた蒸気は、第一吸着器２０内の吸着剤で吸着される。

蒸発器１４と第二吸着器２２とは、第二配管４８で接続されている。第二配管４８は、第二バルブ５０により開閉され、開状態では、蒸発器１４から第二吸着器２２に吸着質（第一実施形態では蒸気）が流れる。第一配管４４及び第二配管４８は、流路部材の一例である。

第二吸着器２２と凝縮器２４とは蒸気配管５４で接続されている。蒸気配管５４は蒸気バルブ５８で開閉されるようになっており、開状態では、第二吸着器２２の再生時に生じた気体状の吸着質（具体的には蒸気）を凝縮器２４に戻すことができる。

本実施形態では、蒸発器１４の内部、第一配管４４及び第二配管４８により、連通部材１８が構成されている。連通部材１８により、第一吸着器２０と第二吸着器２２とは、第一配管４４、蒸発器１４の内部及び第二配管４８を介して連通される。そして、第一バルブ４６及び第二バルブ５０を開弁することで、第一吸着器２０の再生時に発生した蒸気を、第一配管４４、蒸発器１４の内部及び第二配管４８を経由して、第二吸着器２２に送ることができる。

第一実施形態では、第一吸着器２０の吸着容量は、第二吸着器２２の吸着容量よりも大きく（たとえば２倍以上、好ましくは１０倍以上に）設定されている。

上記したそれぞれのバルブの開閉は、図示しない制御装置で制御される。

第一実施形態では、第一吸着器２０と第二吸着器２２とは、異なる吸着剤が収容されている。一例として、第一吸着器２０の吸着剤はＣａＯ、第二吸着器２２の吸着剤はＳＡＰＯ３４を挙げることができる。第一吸着器２０は、吸着剤が所定の温度（第一再生温度）以上の熱を受けることで再生される。第二吸着器２２は、吸着剤が第一生成温度より高い第二再生温度以上の熱を受けることで再生される。

第一吸着器２０には、再生熱源６０が設けられる。第一吸着器２０の再生において、再生熱源６０の熱が第一吸着器２０に作用する。再生熱源６０としては、このヒートポンプ１２が設けられる装置あるいは設備において、廃熱を生じる装置を適用することが可能である。

次に、第一実施形態の作用及び冷熱生成方法を説明する。

本実施形態のヒートポンプ１２では、たとえば、第一吸着器２０が再生されている状態で冷熱を生成するには、図２に矢印Ｆ２で示すように、第一吸着器２０に蒸発器１４から蒸気を移動させ、第一吸着器２０に吸着させる。これにより、蒸発器１４で冷熱が生成される。蒸発器１４を通過する熱交換流体の温度は、Ｔ５（たとえば３０℃）からＴ７（たとえば１５℃）に低下する。

第一吸着器２０の吸着剤で蒸気を吸着する際に生じた吸着熱（反応熱）により、第一吸着器２０では、熱交換媒体としての水（タンク２６から送られた水）が気化する。そして、この蒸気が、矢印Ｆ３で示すように、第二吸着器２２に送られる。第二吸着器２２は、この蒸気の熱（たとえば８０℃程度）を受けることにより再生される（第二吸着器再生工程が行われる）。すなわち、第一吸着器２０による蒸気の吸着と、第二吸着器２２の再生とが並行して行われる。

第二吸着器２２が再生されている状態で冷熱を生成するには、図３に矢印Ｆ４で示すように、第二吸着器２２に蒸発器１４から蒸気を吸着させる。これにより、蒸発器１４で冷熱が生成される。この場合も、蒸発器１４を通過する熱交換流体の温度は、Ｔ５（たとえば３０℃）からＴ７（たとえば１５℃）に低下する。

第一吸着器２０を再生する（第一吸着器再生工程を行う）には、開閉弁１６Ａを閉弁し、蒸発器１４内に熱交換媒体（タンク２６から送られる水）がない状態とする。そして、たとえば、再生熱源６０から熱を第一吸着器２０に作用させる。このとき、第一バルブ４６及び第二バルブ５０を共に開弁しておく。これにより、第一吸着器２０と第二吸着器２２とが連通部材１８で連通される。図４に矢印Ｆ５で示すように、第一吸着器２０で生じた蒸気を、第二吸着器２２に吸着させる。第二吸着器２２の吸着熱は、たとえば、第二吸着器２２内のタンクの熱交換媒体が気化して凝縮器２４に移動することで排出される。

その後、たとえば、再生熱源６０の熱で、第一吸着器２０の熱交換媒体を気化させて第二吸着器２２に送ることで、第二吸着器２２を再生する。そして、第二吸着器２２では、第一吸着器２０から連通部材１８を経由して送られた蒸気の吸着と、第一吸着器２０からの熱による再生とを交互に行う。これにより、第一吸着器２０の容量が第二吸着器２２の容量より大きい場合でも、第二吸着器２２を用いた第一吸着器２０の再生工程を繰り返し行うことで、第一吸着器２０を再生できる。

そして、上記した第一吸着器再生工程と第二吸着器再生工程とが、以降において択一的に行われる。

ここで、比較例として、図５に示すように、第一吸着器２０と凝縮器２４との間に配管１１４及び開閉弁１１６を設けた構造のヒートポンプ１１２を想定する。比較例のヒートポンプ１１２において、第一吸着器２０の再生時に、第一吸着器２０と凝縮器２４とを連通し、矢印Ｆ６で示すように、第一吸着器２０の脱着蒸気を凝縮器２４で凝縮する構成では、第一吸着器２０の圧力が、凝縮器２４の圧力と等しくなる。

これに対し、本実施形態では、第一吸着器２０の再生時に、第一吸着器２０と第二吸着器２２とを連通させるので、第一吸着器２０の再生時の圧力が、第二吸着器２２の圧力と等しくなる。比較例との比較では、第一吸着器２０の再生時の圧力が、凝縮器２４の圧力から、第二吸着器２２の圧力に下がる。そして、このように第一吸着器２０の再生時の圧力が下がると、再生温度も低下する。

次に、一例として、第一吸着器２０の吸着剤として酸化カルシウム、第二吸着器２２の吸着剤としてＳＡＰＯ３４、熱伝達媒体として水を用いた場合について、具体的に説明する。

図６及び図７には、酸化カルシウムの平衡圧力の温度依存性（温度と平衡圧力の関係）が示されている。図８には、各種の吸着剤の吸着等温線（相対圧と吸着量との関係）が示されている。図８における「ＦＡＭ−Ｚ０２」（三菱樹脂株式会社の商品名）が、ＳＡＰＯ３４に該当する。

比較例の場合、凝縮器２４で冷却する際に使用できる冷却水の温度を３０℃とすると、飽和蒸気圧は約４．２ｋＰａであり、図６及び図７から、このときの酸化カルシウムの温度（再生温度）は約３６０℃である。

第一実施形態の場合、図８から、ＳＡＰＯ３４は、相対圧０．１以下であっても吸着する。そこで、相対圧を０．１に設定すると、平衡圧力は、４．２ｋＰａ×０．１＝０．４２ｋＰａとなる。図６及び図７より、平衡圧力が０．４２ｋＰａのときの温度は約３００℃である。

すなわち、第一実施形態のヒートポンプ１２では、比較例のヒートポンプよりも、第一吸着器２０の再生時の平衡圧力が、約６０℃低い。

なお、図８から分かるように、第二吸着器２２の吸着剤としてＹ型ゼオライトを用いることも可能である。Ｙ型ゼオライトを用いると、ＳＡＰＯ３４よりもさらに低い相対圧であっても、吸着量が多い。

次に、第二実施形態について説明する。第二実施形態において、第一実施形態と同一の要素、部材等については同一符号を付して、詳細な説明を省略する。

図９に示すように、第二実施形態のヒートポンプ７２では、２台の第二吸着器２２を有する。以下において、２台の第二吸着器２２を区別する場合は、第二吸着器２２Ａ及び第二吸着器２２Ｂとする。なお、第二吸着器２２は複数台あればよく、３台以上であってもよい。

２台の第二吸着器２２のそれぞれは、熱伝達媒体の流路で考えると、第一吸着器２０に対しては直列になる（２台の第二吸着器２２相互では並列になる）ように、蒸気配管３２により第一吸着器２０と接続されている。特に、第二実施形態のヒートポンプ７２では、２台の第二吸着器２２のいずれか一方に選択的に、第一吸着器２０から熱伝達媒体を送ることが可能である。

２台の第二吸着器２２のそれぞれからは、還流配管３６が延出されている。第二吸着器２２側のそれぞれの還流配管３６は途中の合流部３６Ｊで合流している。合流部３６Ｊで一本化された還流配管３６は凝縮器２４に接続されている。第二吸着器２２のそれぞれと合流部３６Ｊとの間には還流バルブ４０が設けられている。特に、第二実施形態のヒートポンプ７２では、２台の第二吸着器２２のいずれか一方から選択的に、凝縮器２４へ熱伝達媒体を送ることが可能である。

また、第二実施形態のヒートポンプ７２では、２台の第二吸着器２２のいずれか一方へ選択的に、蒸発器１４から吸着質を送ることが可能である。第二吸着器２２内の吸着剤で、吸着質の蒸気が吸着されるが、第二吸着器２２は、再生温度以上の熱を受けると、吸着剤から吸着質が蒸発し、再生される。

第二実施形態のヒートポンプ７２では、２台の第二吸着器２２で、異なる処理を行うことが可能である。たとえば、一方の第二吸着器２２（たとえば第二吸着器２２Ａ）で蒸発器１４の蒸気を吸着（蒸発器１４での冷熱生成）を行いながら、他方の第二吸着器２２（たとえば第二吸着器２２Ｂ）を第一吸着器２０の吸着熱で再生することが可能である。２台の第二吸着器２２で、このように処理を切り替えることで、第二吸着器２２の全体では、蒸発器１４からの蒸気の吸着を行えない時間が短くなり、連続的な冷熱生成に近づけることが可能である。

特に、第一吸着器２０の吸着容量は、第二吸着器２２の吸着容量よりも大きい（たとえば２倍以上、好ましくは１０倍以上）。したがって、以上のように、第一吸着器２０は連続的にあるいは断続的に吸着質を吸着させながら、２つの第二吸着器２２において吸着質の吸着と再生とを行うことが可能である。

上記第一実施形態及び第二実施形態では、第一吸着器２０及び第二吸着器２２において吸着熱を蓄熱することが可能であり、特に、大きな熱容量を有する第一吸着器２０は、蓄熱器としても機能する。

上記したように、第一実施形態及び第二実施形態における第一吸着器２０の再生温度は、たとえば比較例の第一吸着器の再生温度よりも低い。このため、第一吸着器２０では、蓄熱器として機能する場合の温度範囲（温度の下限）が広くなる。

特に、第一吸着器２０を再生するときに、再生熱源６０等から作用する熱（廃熱）の温度の下限が下がるほど、第一吸着器２０に作用する熱のエネルギー量は増大する。上記各実施形態では、第一吸着器２０の再生温度が低いので、第一吸着器２０を蓄熱器として効率的に機能させることが可能である。

上記各実施形態では、第一吸着器２０の再生時に第一吸着器２０の蒸気を第二吸着器２２へ移動させる連通部材１８は、蒸発器１４の内部、第一配管４４及び第二配管４８を用いている。したがって、第一吸着器２０と第二吸着器２２とを連通するためのあらたな配管が不要である。

第一配管４４及び第二配管４８は連通部材１８を構成しており、この連通部材１８に、第一バルブ４６及び第二バルブ５０が設けられる。第一吸着器２０の再生時には、第一バルブ４６及び第二バルブ５０を開弁することで、第一吸着器２０の蒸気を第二吸着器２２へ移動させることが可能である。

また、タンク２６と蒸発器１４とは供給配管３０で接続され、供給配管３０の分岐部３０Ｄと蒸発器１４の間には開閉弁１６Ａが設けられる。開閉弁１６Ａを閉弁すれば、タンク２６から蒸発器１４への熱伝達媒体の移動を阻止できる。これにより、蒸発器１４内に熱伝達媒体がない状態を容易に実現できで、蒸発器１４を連通部材１８の一部として用いることが可能である。

本発明において、上記説明から分かるように、第一吸着器２０の再生には、たとえば外部から作用する廃熱を用いることが可能である。このため、ヒートポンプとしては、第一吸着器２０の再生のための熱源は不要である。もちろん、本発明のヒートポンプが、このような熱源を備えていてもよい。

１２ ヒートポンプ
１４ 蒸発器
１６Ａ、１６Ｂ 開閉弁
１８ 連通部材
２０ 第一吸着器
２２ 第二吸着器
２２Ａ 第二吸着器
２２Ｂ 第二吸着器
２４ 凝縮器
２６ タンク
２８ 流体管
３０ 供給配管
３２ 蒸気配管
３４ 蒸気バルブ
３６ 還流配管
３８ 合流部
４０ 還流バルブ
４２ 戻し配管
４４ 第一配管
４６ 第一バルブ
４８ 第二配管
５０ 第二バルブ
５４ 蒸気配管
５８ 蒸気バルブ
６０ 再生熱源
７２ ヒートポンプ

Claims (6)

1. 吸着質を蒸発させる蒸発器と、
   前記蒸発器で蒸発した前記吸着質を吸着すると共に第一再生温度以上の熱を受けて再生される第一吸着器と、
   前記蒸発器で蒸発した前記吸着質を吸着すると共に前記第一吸着器から前記第一再生温度より低い第二再生温度以上の吸着熱を受けて再生される第二吸着器と、
   前記第二吸着器から脱着した蒸気を凝縮させる凝縮器と、
   前記第一吸着器の再生時に前記凝縮器をバイパスして前記第一吸着器と前記第二吸着器とを連通させることで、前記第一吸着器から前記第二吸着器へ前記吸着質を移動させ前記第二吸着器で前記吸着質を吸着させる連通部材と、
   を有する吸着式ヒートポンプシステム。
2. 前記連通部材が、
   前記蒸発器を経由して前記第一吸着器と前記第二吸着器とを接続する流路部材と、
   前記流路部材を開閉する蒸気弁と、
   を有する請求項１に記載の吸着式ヒートポンプシステム。
3. 前記吸着質が貯留されるタンクと、
   前記タンクから前記蒸発器への前記吸着質の供給及び遮断を切り替える切替部材と、
   を有する請求項２に記載の吸着式ヒートポンプシステム。
4. 前記第二吸着器が複数備えられ、前記蒸発器で蒸発した前記吸着質の吸着と、前記第一吸着器からの受熱による再生と、を複数の前記第二吸着器で切り替える請求項３に記載の吸着式ヒートポンプシステム。
5. 蒸発器で蒸発された吸着質を吸着する第一吸着器と、前記蒸発器で蒸発された前記吸着質を吸着する第二吸着器と、前記第二吸着器から脱着した蒸気を凝縮させる凝縮器と、を備えた吸着式ヒートポンプシステムを用い、
   前記第一吸着器と前記第二吸着器とを前記凝縮器をバイパスして連通させ前記第一吸着器の吸着質を蒸発させるための第一再生温度以上の熱を前記第一吸着器に供給して前記第一吸着器を再生し、前記第一吸着器で生じた蒸気を前記第二吸着器に吸着させる第一吸着器再生工程と、
   前記第一吸着器で前記吸着質を吸着させることにより前記蒸発器で冷熱を生成しつつ、前記第一再生温度より低い第二再生温度以上の吸着熱を前記第一吸着器から前記第二吸着器に供給して前記第二吸着器を再生する第二吸着器再生工程と、
   を択一的に行う冷熱生成方法。
6. 前記第二吸着器が複数備えられ、前記蒸発器から供給された前記吸着質の吸着と、前記第一吸着器からの受熱による再生と、を複数の前記第二吸着器で切り替える請求項５に記載の冷熱生成方法。

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