JP5803504B2 - 媒体処理装置、及び、媒体処理装置の制御方法 - Google Patents

Description

本発明は、媒体処理装置、及び、媒体処理装置の制御方法に関する。

従来、処理対象媒体に対して、印刷や画像の読み取り等の複数の処理を行うものが知られている（例えば、特許文献１、２参照）。

特開２００３−２４８３９８号公報 特開２００５−９４１４１号公報

このような複数の機能を備えた媒体処理装置は、全ての機能が使用可能な状態であることが要求されるので、一部の機能が使用できない状態は装置全体のエラーとして扱われる。このため、例えば、印刷部と読取部のいずれか一方に動作エラーが発生している状態では、媒体処理装置全体が使用できない状態となり、エラーを起こしていない機能を使用することもできなかった。従って、例えば、媒体処理装置を導入したユーザーが、その一部の機能のみを使用する場合であっても、使用しない他の機能についても常に使用可能な状態を保つ必要があり、メンテナンスの負担が生じてしまう。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、処理対象媒体を処理する複数の機能部を備えた媒体処理装置において、一部の機能のみを使用する場合のメンテナンスの負担を軽減することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明は、処理対象媒体を搬送する搬送路と、前記搬送路に配置され、前記処理対象媒体に印刷を行う機能を有する印刷手段と、前記搬送路に配置され、前記処理対象媒体を読み取る機能を有する読取手段と、前記印刷手段及び前記読取手段の少なくともいずれかの機能を無効にするコマンドを外部の装置から受信した場合に、当該機能を無効にする機能無効モードに移行し、前記機能無効モードにおいて、前記印刷手段及び前記読取手段のうち無効にされた機能に関するエラーを検出しても前記外部の装置へ当該エラーを通知しない制御手段と、を備えることを特徴とする。
本発明によれば、印刷を行う機能と読取を行う機能のいずれか一方の機能を無効とするコマンドを受信すると、無効とされた機能に関するエラーが発生しても、このエラーを解消しないで他方を継続して使用できる。これにより、複数の機能を備えた媒体処理装置において一部の機能のみを使用することができ、使用しない機能に係るメンテナンスの負担を軽減できる。

また、本発明は、上記媒体処理装置において、前記印刷手段は、インク貯留部に貯留されたインクを前記処理対象媒体に吐出して記録を行うインクジェット式記録ヘッドを備えることを特徴とする。
本発明によれば、例えばインクジェット式記録ヘッドによる印刷機能を使用せず、読取機能のみを使用する場合に、印刷機能を無効にする機能無効モードが設定されることで、インクジェット式記録ヘッド及びインクの供給に関するエラーが通知されないため、インクに関するメンテナンスを行わなくても読取機能を使用できる。このため、メンテナンスに係る負担を軽減でき、メンテナンスのためだけにインクを供給することがないのでインクの無駄な消費を抑えることができる。

また、本発明は、上記媒体処理装置において、前記制御手段は、前記インク貯留部がインクを供給可能となった後は、前記印刷手段の機能を無効にするコマンドを受信した場合には、前記機能無効モードに移行しないことを特徴とする。
本発明によれば、装置構成の仕様上、インク貯留部からインクを供給する経路にインクが供給されるなどしてインクに関するメンテナンスを行う必要が生じる場合に、メンテナンスを必要としない場合のみ機能無効モードへの移行を可能とする。このため、印刷以外の機能を使用する場合のメンテナンスの負担を軽減するとともに、インクの供給が可能となった後は必要なメンテナンスを省略することによる不具合を防止できる。

また、本発明は、上記媒体処理装置において、前記制御手段は、前記インク貯留部がインクを供給可能となった後に、前記印刷手段の機能を無効にするコマンドを受信した場合には、前記機能無効モードに移行するとともに、前記印刷手段に係る特定のメンテナンス動作を実行可能とすることを特徴とする。
本発明によれば、装置構成の仕様上、インク貯留部からインクを供給する経路にインクが供給されるなどしてインクに関するメンテナンスを行う必要が生じる場合に、最小限のメンテナンスを実行可能とするので、印刷以外の機能を使用する場合に、インクの消費を抑えるとともに、メンテナンスを省略することによる不具合を防止できる。

また、本発明は、上記媒体処理装置において、前記制御手段は、前記機能無効モードで無効にされた機能に関するエラーの一部を無効として通知を行わない一方、他のエラーは前記外部の装置に通知することを特徴とする。
本発明によれば、機能無効モードでは検出されるエラーの一部を無効として、無効とされていない機能のみを継続して使用可能とする一方、一部のエラーについては外部の装置にエラーを通知し、全てのエラーを無効にしない。例えば、無効に設定された機能に関するエラーであっても、放置できないエラーについては通知を行う。これにより、一部の機能を無効とすることでメンテナンスの負担を軽減するとともに、放置できないエラーについては適切にユーザーに報知できる。

また、本発明は、処理対象媒体を搬送する搬送路に、前記処理対象媒体に印刷を行う機能を有する印刷手段と、前記処理対象媒体を読み取る機能を有する読取手段とが配置された媒体処理装置を制御し、前記印刷手段及び前記読取手段の少なくともいずれかの機能を無効にするコマンドを外部の装置から受信した場合に、当該機能を無効にする機能無効モードに移行し、前記機能無効モードにおいて、前記印刷手段及び前記読取手段のうち無効にされた機能に関するエラーが検出されても前記外部の装置へ当該エラーを通知しないよう設定することを特徴とする。
本発明によれば、印刷を行う機能と読取を行う機能のいずれか一方の機能を無効とするコマンドを受信すると、無効とされた機能に関するエラーが発生しても、このエラーを解消しないで他方を継続して使用できる。これにより、複数の機能を備えた媒体処理装置において一部の機能のみを使用することができ、使用しない機能に係るメンテナンスの負担を軽減できる。

本発明によれば、複数の機能を備えた媒体処理装置において一部の機能のみを使用することができ、使用しない機能に係るメンテナンスの負担を軽減できる。

本発明の実施形態に係る媒体処理装置の斜視図である。 媒体処理装置の平面図である。 媒体処理システムの構成図である。 媒体処理装置の動作を示すフローチャートである。 媒体処理装置の動作を示すフローチャートである。 媒体処理装置の動作を示すフローチャートである。 媒体処理装置の動作を示すフローチャートである。

以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
図１は、本実施の形態に係る媒体処理装置１の斜視図である。
図１に示すように、媒体処理装置１は、処理対象媒体であるシート状の小切手や帳票類に対し、この処理対象媒体に記録された磁気インク文字の読み取り、読取対象媒体の両面の光学的読み取り、及び、当該読取対象媒体への文字等の記録を行う装置である。また、媒体処理装置１は、クレジットカード等のカード型の媒体に記録された磁気情報を読み取るリーダーとしての機能、及び、感熱ロール紙に画像を記録して切断することにより、画像が記録された所定の紙片を発行する機能を備えている。

本実施形態では、処理対象媒体として小切手４を処理する場合を例に挙げて説明する。小切手４は、図１に示すように、所定の模様や装飾が施されたシート（用紙）に金額、振出人、通し番号、サインなどが印字または記載された帳票である。これら金額、振出人、通し番号、サインなどは表面４ａにあり、裏面４ｂには裏書き欄が設けられている。この裏書き欄には、後述するインクジェットヘッド１０によって、裏書きに係る所定の文字または画像が記録される。また、表面４ａには小切手４の長辺方向に延びる磁気インク文字列４ｃが形成されている。磁気インク文字列４ｃは、磁気インクで印刷された複数の磁気インク文字（ＭＩＣＲ文字）が並んだものであり、磁気的または光学的に読み取ることができる。

媒体処理装置１は、媒体処理装置１の下部を覆う下部ケース１１、及び下部ケース１１に被せられるカバー１２からなる外装を有し、外装の内部に媒体処理装置１の本体が収容されている。媒体処理装置１の前面には、小切手４を挿入する挿入口１４が開口しており、挿入口１４の奥には複数の小切手４を積層して貯留できるストッカー１５が設けられている。このストッカー１５は、前面側へ向かって引き出し自在に構成されており、ストッカー１５に貯留すべき小切手４のサイズに応じてストッカー１５を引き出した上で、このストッカー１５に小切手４を貯留させることが可能である。
また、カバー１２には、上面視で略Ｕ字形状に、小切手４の搬送路Ｗとなるスリット１８が形成され、スリット１８は媒体処理装置１の前面側に設けられたポケット１９に達している。ストッカー１５に貯留された小切手４は、後述するように１枚ずつ媒体処理装置１の内部に取り込まれ、スリット１８を通る間に処理されて、処理後の小切手４はポケット１９に排出される。ポケット１９には複数の小切手４を溜めることができる。
図１に示すように、ストッカー１５の側方には、磁気カードリーダーユニット２０が設けられている。磁気カードリーダーユニット２０は、カバー１２に形成されたカードスリット２１と、このカードスリット２１に対応して設けられたＭＣＲ（Magnetic Card Reader）ヘッド２２（図３）とを備え、カードスリット２１を通るカード類に磁気的に記録された情報をＭＣＲヘッド２２によって読み取る。

図２は、媒体処理装置１の外装内部に収容されている本体の構成を示す平面図である。図２に示すように、ストッカー１５の一側面にはホッパー２５が設けられている。このホッパー２５は、ホッパー駆動モーター２６（図３）により、図中矢印方向に回動可能に構成されており、ストッカー１５に貯留された小切手４を他方の側面側に付勢する。
ストッカー１５の他方の側面には、後述するＡＳＦ（Automatically Sheet Feeder）モーター２７（図３）により駆動されるピックアップローラー２８が配置されており、ホッパー２５がピックアップローラー２８側に回動すると、この回動に応じてストッカー１５内の小切手４のうち１枚がピックアップローラー２８に付勢され、当該ローラーに接触して、当該ローラーの回転に応じて搬送路Ｗに引き込まれる。
ストッカー１５の奥には、一対のローラーで構成されるＡＳＦローラー２９が配置されている。ＡＳＦローラー２９の２つのローラーは、搬送路Ｗの両側に配置され、一方は後述するＡＳＦモーター２７の動力により回転し、他方のローラーは従動ローラーである。ピックアップローラー２８に接した小切手４はＡＳＦローラー２９に挟まれて、スリット１８内を下流側へ搬送される。

ストッカー１５の所定の位置には、ＡＳＦ用紙検出器３１（図３）が設けられている。ＡＳＦ用紙検出器３１は、例えば透過型光センサーで構成され、ストッカー１５における小切手４の有無を検出する。
また、ストッカー１５において、ホッパー２５の待機位置には、ホッパー位置検出器３２（図３）が設けられている。ホッパー位置検出器３２は、例えば透過型光センサーで構成され、ホッパー２５が待機位置に位置しているか否かを検出する。
ＡＳＦローラー２９の下流側には、小切手４の表面４ａに接して磁気インク文字列４ｃ（図１）を磁気的に読み取るＭＩＣＲ（Magnetic Ink Character Recognition）ヘッド３５が配置されている。ＭＩＣＲヘッド３５には、ＭＩＣＲローラー３６が対向配置される。ＭＩＣＲローラー３６はＭＩＣＲヘッド３５側に付勢されており、小切手４をＭＩＣＲヘッド３５に押しつけながら回転して、小切手４を、ＭＩＣＲ文字の読み取りに適した定速で搬送する。ＭＩＣＲヘッド３５の上流側には、ＡＳＦローラー２９により繰り出された小切手４をＭＩＣＲヘッド３５に案内する、一対のローラーからなるアシストローラー３７が配置されている。

また、搬送路Ｗ上においてアシストローラー３７とＭＩＣＲヘッド３５との間には、用紙長検出器３８が配置されている。用紙長検出器３８は、例えば反射型光センサーで構成され、搬送路Ｗ上を通る小切手４の検出位置における有無を検出することにより、小切手４の先端及び後端を検出する。用紙長検出器３８の検出値は後述する制御部７０（制御手段）により取得され、この検出値の変化に基づいて小切手４の長さが求められる。
搬送路Ｗ上でＭＩＣＲヘッド３５の下流側には、搬送路Ｗを挟んで対向する一対のローラーを有する第１搬送ローラー４０が設けられ、さらに、この第１搬送ローラー４０の下流側には第２搬送ローラー４１が設けられている。これら第１搬送ローラー４０、及び、第２搬送ローラー４１は、搬送モーター４２（図３）によって回転駆動されるローラーであり、これらローラーによって小切手４はインクジェットプリンターユニット４４（印刷手段）へ搬送される。
インクジェットプリンターユニット４４は、インクジェットヘッド１０（インクジェット式記録ヘッド）を備えている。インクジェットヘッド１０は、媒体処理装置１の前部に収容されているインクカートリッジ４５（インク貯留部）からインクの供給を受けて、小切手４にインクを吐出するインクジェット方式の記録ヘッドである。本実施形態においてインクジェットヘッド１０は小切手４の裏面４ｂに、いわゆる裏書きと呼ばれる文字や画像を記録する。
インクジェットヘッド１０と、第２搬送ローラー４１との間には、中間検出器４６が設けられている。中間検出器４６は、例えば反射型光センサーで構成され、検出位置における小切手４の有無を検出する。

インクジェットヘッド１０の下流には、小切手４を光学的に読み取るＣＩＳ（Contact Image Sensor）ユニットが配置されている。このＣＩＳユニットは、小切手４の表面４ａを読み取る表面ＣＩＳユニット４７（読取手段）と、裏面４ｂを読み取る裏面ＣＩＳユニット４８（読取手段）とを有し、小切手４の両面を光学的に読み取り可能である。表面ＣＩＳユニット４７と裏面ＣＩＳユニット４８は搬送路Ｗを挟んで対向配置されており、これらユニットの上流側には第１ＣＩＳローラー５０が配置され、また、下流側には第２ＣＩＳローラー５１が配置されている。これら第１ＣＩＳローラー５０、及び、第２ＣＩＳローラー５１は、搬送モーター４２によって回転駆動されるローラーであり、これらローラーによってＣＩＳユニットによって読み取り中の小切手４が安定して搬送される。
第２ＣＩＳローラー５１の下流には、排出検出器５２が設けられている。排出検出器５２は、例えば反射型光センサーで構成され、検出位置における小切手４の有無を検出する。

表面ＣＩＳユニット４７、裏面ＣＩＳユニット４８の下流側には上述したポケット１９が設けられている。ポケット１９は、メインポケット１９ａと、サブポケット１９ｂとに区画されており、スリット１８が分岐して、それぞれのポケット１９に繋がっている。これらメインポケット１９ａ、及び、サブポケット１９ｂには、それぞれ複数の小切手４を収容できる。
そして、スリット１８が分岐した位置には、小切手４を排出すべきポケット１９を、メインポケット１９ａとサブポケット１９ｂとのいずれかに切り替える切替板５４が配置されている。切替板５４は、メインポケット１９ａに繋がる経路とサブポケット１９ｂに繋がる経路のいずれか一方を塞ぐことで小切手４を他方に案内するガイドであり、切替板駆動モーター５５によって駆動される。切替板５４からメインポケット１９ａに繋がる経路には排出ローラー５６が設けられ、また、切替板５４からサブポケット１９ｂに繋がる経路には排出ローラー５７が設けられており、小切手４は、これらローラーにより切替板５４に案内されたいずれかのポケット１９にスムーズに排出される。
後述するように、媒体処理装置１は、ＭＩＣＲヘッド３５による磁気インク文字列４ｃの読み取り結果に基づいて、小切手４が正しくセットされていると判別した場合は、小切手４をメインポケット１９ａに排出し、一方、小切手４が正しくセットされていないと判別した場合は、サブポケット１９ｂに排出する。

また、図１及び図２に示すように、媒体処理装置１の中央部には、画像が記録された紙片を発行するサーマルプリンターユニット６０が設けられている。
図１に示すように、サーマルプリンターユニット６０は、媒体処理装置１の上部を覆うプリンターカバー６１を備えている。このプリンターカバー６１は、カバー１２に対して開閉自在に取り付けられており、プリンターカバー６１を開くと、感熱ロール紙を収容可能な空間であるロール紙収容部６２が露出し、感熱ロール紙の補充や交換が可能となる。プリンターカバー６１には、排紙口６３が形成されており、ロール紙収容部６２に収容された感熱ロール紙は、排紙口６３を介して、排出される。

サーマルプリンターユニット６０は、ロール紙収容部６２に収容した感熱ロール紙を繰り出して搬送路Ｗ上を搬送させるローラー状のプラテン（不図示）と、プラテンに対向配置されたサーマルヘッド６５（図３）と、搬送方向に対し直交する方向に感熱ロール紙を切断するカッターユニット６６とを備えている。紙片の発行に際し、サーマルプリンターユニット６０は、プラテンを駆動して感熱ロール紙を搬送方向に搬送しつつ、サーマルヘッド６５により感熱ロール紙に画像を記録し、カッターユニット６６によって所定の位置で感熱ロール紙を切断することにより、紙片を発行する。

図３は、媒体処理装置１と、外部の装置としてのホストコンピューター５とを接続して構成される媒体処理システム８の機能的構成を示すブロック図である。
図３に示すように、媒体処理装置１は、媒体処理装置１全体を制御するＣＰＵ、ＲＡＭ、フラッシュＲＯＭ等により構成される制御部７０と、インクジェットプリンターユニット４４及びサーマルプリンターユニット６０を制御するプリンター制御部７１と、ヘッド駆動回路７２と、モータードライバー７３と、読取制御回路７４と、センサー駆動回路７５と、インターフェース部７６とを有し、これらの各部は相互に通信可能に接続されている。

制御部７０は、フラッシュＲＯＭに記憶されている制御プログラムをＣＰＵにより読み出して実行することにより、媒体処理装置１の各部を制御する。制御部７０は、ＲＡＭを備え、ＣＰＵが実行するプログラム及び処理対象のデータを一時的に保持するメモリーである。制御部７０は、制御部７０が処理するデータ等を一時的に格納するメモリー７７を備えている。メモリー７７は、制御部７０が備えるＲＡＭとは別に設けられる記憶装置であってもよいし、ＲＡＭの一部領域を用いて構成してもよい。メモリー７７は、ホストコンピューター５から受信した制御コマンドや印刷用のデータを一時的に格納する領域や、制御部７０が小切手４に記録を行う際に印刷イメージを展開する領域を有する。
プリンター制御部７１は、制御部７０の制御の下、ヘッド駆動回路７２を介してインクジェットヘッド１０（インクジェット式記録ヘッド）に駆動電流を供給し、小切手４への記録を行う。また、プリンター制御部７１は、制御部７０の制御の下、ヘッド駆動回路７２を介してサーマルヘッド６５に駆動電流を供給し、感熱ロール紙への記録を行う。
モータードライバー７３は、ホッパー駆動モーター２６に接続され、制御部７０の制御に従ってホッパー２５を回動させる。
また、モータードライバー７３は、ＡＳＦモーター２７、搬送モーター４２、及び、切替板駆動モーター５５に接続され、これら各モーターに駆動電流や駆動パルスを出力して、制御部７０の制御に従い各モーターを動作させる。

読取制御回路７４は、ＭＣＲヘッド２２、ＭＩＣＲヘッド３５、表面ＣＩＳユニット４７、及び、裏面ＣＩＳユニット４８に接続されている。読取制御回路７４は、制御部７０の制御に従って、カードスリット２１（図１）にカード類が通される際にＭＣＲヘッド２２によって磁気情報を読み取らせ、ＭＣＲヘッド２２が出力する読取信号をデジタル化して制御部７０に出力する。同様に、読取制御回路７４は、制御部７０の制御に従ってＭＩＣＲヘッド３５によって磁気情報を読み取らせ、ＭＩＣＲヘッド３５が出力する読取信号をデジタル化して制御部７０に出力する。また、読取制御回路７４は、制御部７０の制御に従って、表面ＣＩＳユニット４７及び裏面ＣＩＳユニット４８に、小切手４の表面４ａ及び裏面４ｂの読み取りを実行させる。この際、表面ＣＩＳユニット４７及び裏面ＣＩＳユニット４８の各々から出力される信号をデジタルデータ化し、制御部７０に出力する。
センサー駆動回路７５は、ＡＳＦ用紙検出器３１、ホッパー位置検出器３２、用紙長検出器３８、中間検出器４６、及び、排出検出器５２に接続され、これらの各検出器に電流を供給して、所定周期で出力値を取得し、取得した出力値をデジタルデータに変換して制御部７０に出力する。
インターフェース部７６は、ホストコンピューター５に対して有線または無線で接続され、制御部７０の制御に従って、ホストコンピューター５との間で制御データを含む各種データを送受信する。

制御部７０は、ホストコンピューター５から送信される処理指示コマンド（各処理を指示するコマンド）を受信して、小切手４に対する処理を実行する。
制御部７０は、小切手４の処理を指示するコマンドに従って、センサー駆動回路７５を介してＡＳＦ用紙検出器３１の検出値を取得し、ストッカー１５における小切手４を検出する。小切手４がセットされている場合は、センサー駆動回路７５によりホッパー位置検出器３２の検出値を取得して、ホッパー２５が初期位置にあることを確認し、モータードライバー７３を制御してホッパー駆動モーター２６及びＡＳＦモーター２７を動作させ、１枚の小切手４をピックアップして搬送路Ｗに取り込む。その後、制御部７０は、モータードライバー７３を制御して搬送モーター４２を動作させることにより、ＡＳＦローラー２９、ＭＩＣＲローラー３６、アシストローラー３７、第１搬送ローラー４０、第２搬送ローラー４１、第１ＣＩＳローラー５０、第２ＣＩＳローラー５１、及び、排出ローラー５６、５７を動かして、小切手４を搬送する。さらに、モータードライバー７３を制御して切替板駆動モーター５５を動作させることにより、切替板５４を動かして、媒体処理装置１による処理が完了した小切手４の排出先を、メインポケット１９ａまたはサブポケット１９ｂのいずれかに設定し、排出ローラー５６、５７により排出させる。ここで、制御部７０の制御によって小切手４を搬送する上記各モーター及び各ローラーは、搬送手段として機能する。

制御部７０は、小切手４の磁気インク文字列４ｃの読み取りを指示するコマンドに従って、読取制御回路７４を制御してＭＣＲヘッド２２による読み取りを実行させ、ＭＣＲヘッド２２が読み取った磁気波形を取得し、この磁気波形のデータまたは磁気波形を認識した認識結果をホストコンピューター５に送信する。
また、制御部７０は、小切手４への印刷を指示するコマンドに従って、このコマンドとともに送信された印刷データに基づいて、文字や画像を配置した印刷イメージをメモリー７７に設けられる印刷バッファーに展開し、プリンター制御部７１を制御することにより、印刷イメージに基づく文字や画像をインクジェットヘッド１０によって小切手４の表面４ａまたは裏面４ｂに印刷する。
制御部７０は、小切手４の光学読取を指示するコマンドに従って、表面ＣＩＳユニット４７及び裏面ＣＩＳユニット４８によって小切手４の表面４ａと裏面４ｂを読み取り、表面４ａの読取画像データと裏面４ｂの読取画像データをそれぞれホストコンピューター５に送信する。
さらに、制御部７０は、感熱ロール紙に対する印刷を指示するコマンドに従って、このコマンドとともに送信された印刷データに基づいて、文字や画像を配置した印刷イメージをメモリー７７に設けられる印刷バッファーに展開する。制御部７０は、プリンター制御部７１及びモータードライバー７３を制御して、印刷イメージに基づく文字や画像をサーマルヘッド６５によって感熱ロール紙に印刷し、印刷後の感熱ロール紙を排紙口６３から排出し、カッターユニット６６により切断する。

このように、媒体処理装置１は、制御部７０によって複数の処理部（ＭＩＣＲヘッド３５、インクジェットプリンターユニット４４、表面ＣＩＳユニット４７及び裏面ＣＩＳユニット４８、並びにサーマルヘッド６５）を各々制御し、ホストコンピューター５から送信されるコマンドに従って、小切手４に対するＭＩＣＲ機能、印刷機能、光学読取機能、及び、感熱ロール紙への印刷機能を実行できる。媒体処理装置１は、これらの機能のうち複数を連続して実行することも、個別に実行することも可能である。

図４は、１枚の小切手４に対して複数の処理を連続的に実行する動作を示すフローチャートである。
この図４に示す動作では、ＭＩＣＲ機能、印刷機能及び光学読取機能を一つのシーケンスとして実行する。媒体処理装置１の制御部７０は、ホストコンピューター５から小切手４の処理開始を指示するコマンドを受信すると（ステップＳ１１）、ホッパー駆動モーター２６及びＡＳＦモーター２７を駆動して小切手４を搬送路Ｗに繰り出し、小切手４の搬送を開始する（ステップＳ１２）。制御部７０は、用紙長検出器３８の検出値を監視することにより小切手４の位置を管理しつつ、ＭＩＣＲヘッド３５によって、小切手４の磁気インク文字列４ｃを読み取る（ステップＳ１３）。制御部７０は、ＭＩＣＲヘッド３５が読み取った磁気波形に基づいて、小切手４の上下および裏表が正しくセットされているか否かを判別し（ステップＳ１４）、この判別結果に基づいて、小切手４の排出先をメインポケット１９ａにするかサブポケット１９ｂにするかを決定し、切替板駆動モーター５５を駆動して切替板５４を切り替える（ステップＳ１５）。具体的には、制御部７０は、小切手４がセットされた向きが正しいと判別した場合は切替板５４をメインポケット１９ａ側に切り替え、小切手４の向きが正しくないと判別した場合は、切替板５４をサブポケット１９ｂ側に切り替える。

次に、制御部７０は、中間検出器４６の検出値に基づき小切手４の位置を監視しながら、小切手４を搬送し、インクジェットヘッド１０によって小切手４の裏面４ｂに所定の画像を記録する（ステップＳ１６）。制御部７０は、表面ＣＩＳユニット４７によって小切手４の表面４ａをスキャンすると共に、裏面ＣＩＳユニット４８によって裏面４ｂをスキャンし（ステップＳ１７）、読取画像データをホストコンピューター５に送信する。なお、小切手４が正しくセットされていない場合は、ステップＳ１７の読取動作をスキップしてもよい。制御部７０は、排出検出器５２の検出値を監視することにより小切手４が正常に排紙されたか否かを監視しつつ、搬送モーター４２を駆動して小切手４をポケット１９に排出し（ステップＳ１８）、本処理を終了する。なお、ステップＳ１４、Ｓ１５の処理は、ステップＳ１６〜Ｓ１８の処理と並行して行ってもよい。

また、制御部７０は、フラッシュＲＯＭに記憶されている制御プログラムを実行することにより、エラー検出部７０ａ（図３）の機能を実現する。エラー検出部７０ａは、センサー駆動回路７５を介して検出した各検出器の検出状態に基づいて、媒体処理装置１のエラー要因を検出し、エラー要因の内容により、エラーが発生したか否かを判別する。エラー（異常）が発生したと判別した場合、エラー検出部７０ａは、媒体処理装置１の全体の動作を停止して、ホストコンピューター５に対してエラー発生を通知する。
エラー検出部７０ａが検出するエラー要因のうち主なものについて説明する。媒体処理装置１全体に関しては、例えば、カバーオープン検出器（図示略）によりカバー１２またはプリンターカバー６１の開放を検出したこと（カバーオープン）、初期状態でホッパー位置検出器３２によりホッパー２５が初期位置に戻っていないと検出したこと等がエラー要因となる。小切手４に関するエラーとしては、コマンド受信後にストッカー１５に小切手４が無い、小切手４の搬送ジャム等が挙げられる。小切手４のジャムは、例えば、小切手４の搬送量が所定以上であるのに用紙長検出器３８で小切手４の先端または後端が検出されない、搬送量に対して中間検出器４６または排出検出器５２で小切手４の先端または後端が検出されるタイミングが遅い等の事象に基づき検出される。
また、インクジェットプリンターユニット４４に関連するエラー要因としては、インクカートリッジ４５のインク切れ、インクジェットヘッド１０のクリーニングやフラッシングにより排出されたインクを貯留する廃液タンクの容量超過、インクジェットヘッド１０のノズルチェックにより基準を超える不良ノズルが検出された、インクジェットヘッド１０の温度異常等が挙げられる。
他の処理部に関するエラー要因としては、例えば、サーマルヘッド６５の温度異常、表面ＣＩＳユニット４７及び裏面ＣＩＳユニット４８の読取画像データをメモリー７７に格納する際のバッファーエラー、ロール紙収容部６２の紙切れ等が挙げられる。

これらのエラー要因のうち、インクカートリッジ４５のインク切れ、インクジェットヘッド１０の温度異常、廃液タンクの容量超過、サーマルヘッド６５の温度異常、小切手４のジャム、バッファーエラー等は、故障を防止するため速やかにエラー要因を解消する必要があり、或いは、エラー要因を解消して処理をやり直す必要があることから、緊急性の高いエラーである。
その他のロール紙収容部６２の紙切れ、インクジェットヘッド１０の不良ノズルの検出、カバーオープン等のエラーは、そのまま放置しても、不可逆的な故障を招く可能性が低いので、緊急性が高くないエラーといえる。
エラーが発生した場合、媒体処理装置１は、エラー検出部７０ａの制御によってホストコンピューター５からのコマンドを受信できない、或いはコマンドを実行できない状態（ビジー状態或いはオフライン状態）に移行する。エラー検出部７０ａは、エラーによるビジー或いはオフライン状態において、エラーの要因が解消したか否かを監視し、エラー要因が解消された場合に自動的にオンラインに復帰してもよい。

ところで、媒体処理装置１は、上述したように各処理部（ＭＩＣＲヘッド３５、インクジェットプリンターユニット４４、表面ＣＩＳユニット４７及び裏面ＣＩＳユニット４８、並びにサーマルヘッド６５）による処理を個別に実行できるので、例えば、インクジェットプリンターユニット４４による印刷を全く使用しないといった使い方が可能である。仮に、媒体処理装置１を購入してから全くインクジェットヘッド１０を使用しないで、ＭＩＣＲヘッド３５や表面ＣＩＳユニット４７または裏面ＣＩＳユニット４８による読取機能のみを使用する場合には、印刷用途でインクを使う必要はない。

しかしながら、媒体処理装置１は、インクジェットヘッド１０のノズルのメンテナンスを行う必要がある。インクジェットヘッド１０のメンテナンスとしては、定期的に行われるフラッシング、ワイピング、及び、クリーニングが挙げられる。フラッシングは、インクジェットヘッド１０の全部または一部のノズルから少量のインクを噴射して、乾燥により粘度を増したインクを除去してノズルの詰まりを防止する機能である。ワイピングは、インクジェットヘッド１０のノズル面に対向して設けられたワイパー（図示略）によりノズル面を拭うことで、ノズルのメニスカスを整える機能であり、ワイパーがインクを掻き取るので少量のインクが消費される。クリーニングは、インクジェットヘッド１０のノズル面を覆うキャップ（図示略）に内蔵されたインク吸引ラインに負圧を与えて、ノズルからインクを吸い出すことにより、ノズルおよびインクカートリッジ４５からノズルに至るインク供給路にインクを流し、ノズルの詰まりの解消とインク供給路の洗浄を行う機能である。これらのメンテナンス動作はインクを必要とし、全くインクジェットヘッド１０による印刷機能を実行しないとしても実行しなければならないので、インクカートリッジ４５のインクを適宜補充する必要がある。
このため、従来の媒体処理装置は、ユーザーがインクジェットヘッドによる印刷機能を実行させるか否かにかかわらず、インクカートリッジが空になっていること、或いは、インクカートリッジが装着されていないことを検出した場合には、エラー検出部がエラーを報知する構成となっている。エラーが報知されると、媒体処理装置はオフラインとなって他の機能も使用できない。

そこで、本実施形態に係る媒体処理装置１は、複数の処理部によるＭＩＣＲ機能、印刷機能、光学読取機能、及び、感熱ロール紙への印刷機能のうち、全ての機能を有効にする通常モードと、一部の機能を無効とする無効モードを備える構成とした。無効モードでは、一部の機能が無効とされるので、この機能に関するコマンドをホストコンピューター５から受信しても機能を実行しない。また、無効モードでは、エラー検出部７０ａが、無効にした機能に関するエラーを検出しないので、無効にした機能に関するエラーが検出されてオフラインになってしまうことがない。
無効モードは、媒体処理装置１が備える機能毎に設けることが可能であるが、本実施形態では、インクジェットヘッド１０による印刷機能を無効にする印刷無効モードを例に挙げて説明する。

図５は、媒体処理装置１の動作を示すフローチャートであり、ホストコンピューター５からの処理コマンドを受信した場合に処理を開始するまでの動作を示す。
制御部７０は、ホストコンピューター５から送信された処理コマンドを受信すると（ステップＳ２１）、受信したコマンドが、印刷機能の実行を指示する印刷コマンドか否かを判別する（ステップＳ２２）。受信したコマンドが印刷コマンドでない場合（ステップＳ２２；Ｎｏ）、制御部７０は、受信したコマンドに従って処理を実行する（ステップＳ２３）。
一方、受信したコマンドが印刷コマンドであった場合（ステップＳ２２；Ｙｅｓ）、制御部７０は、現在の動作モードが印刷無効モードであるか否かを判別し（ステップＳ２４）、印刷無効モードでなければ（ステップＳ２４；Ｎｏ）、ステップＳ２３に移行して印刷コマンドに従って処理を実行する。また、印刷無効モードであった場合は（ステップＳ２４；Ｙｅｓ）、受信したコマンドを破棄して（ステップＳ２５）、本処理を終了する。なお、受信したコマンドを破棄する際に、ホストコンピューター５に対して印刷機能を実行しないことを示すステータスを通知してもよい。
この印刷無効モードにおいては、インクジェットヘッド１０に係るエラー要因が発生しても、そのエラー要因が印刷機能に関するエラー要因である場合には、エラー検出部７０ａがエラーを検出しない構成となっている。

図６は、媒体処理装置１の動作を示すフローチャートであり、特に、エラー検出部７０ａがエラーを検出する動作を示す。
エラー検出部７０ａは、センサー駆動回路７５を介して各検出器の検出値あるいは検出状態を取得し、エラー要因が発生したことを検知すると（ステップＳ３１）、現在の動作モードが印刷無効モードであるか否かを判別する（ステップＳ３２）。印刷無効モードでなければ（ステップＳ３２；Ｎｏ）、検知したエラー要因に基づいてエラー発生を検出市（ステップＳ３３）、ホストコンピューター５に対してエラー発生を通知するとともにオフラインに移行し（ステップＳ３４）、本処理を終了する。その後は、エラー要因が解消し、オフラインから復帰するための操作が行われると、オンライン状態に復帰する。
また、現在の動作モードが印刷無効モードであった場合は（ステップＳ３２；Ｙｅｓ）、エラー検出部７０ａは、発生したエラー要因が印刷機能に関係するエラー要因であるか否かを判別する（ステップＳ３５）。ここで、印刷機能に関するエラー要因でない場合（ステップＳ３５；Ｎｏ）、エラー検出部７０ａはステップＳ３３に移行してエラーを検出する。これに対し、検知したエラー要因が印刷機能に関するエラー要因であった場合（ステップＳ３５；Ｙｅｓ）、エラー検出部７０ａはエラーを検出せずに本処理を終了する。

このように、制御部７０は、印刷無効モードにおいては印刷機能の実行を指示するコマンドを受信しても印刷機能を実行せず、印刷機能に関するエラー要因が発生してもエラーを検出しないので、インクジェットプリンターユニット４４に関するメンテナンスを行っていなくてもオフラインにならず、印刷機能以外の機能を継続して使用できる。このため、使用しない機能に関するメンテナンスの手間を省くことができる。また、無効にされた機能に関するものでなければエラー要因が発生するとエラーを検出するので、無効にされていない機能については通常の動作モードと同様に、エラーを的確に検出して、装置の故障や小切手４の汚損等のトラブルを防止できる。さらに、印刷無効モードにおいてはインクジェットプリンターユニット４４が駆動されないため、メンテナンスを行っていなくても故障の要因となることがない。

通常印刷モードから印刷無効モードへの切替は、ホストコンピューター５から媒体処理装置１に送信するコマンドにより指示することができる。
図７は、媒体処理装置１の動作を示すフローチャートであり、特に、印刷無効モードの設定に係る動作を示す。図７（ａ）は通常時の印刷無効モードの設定に係る動作を示し、（ｂ）は特定の場合のみ印刷無効モードの設定を可能とする場合の動作を示す。
図７（ａ）に示すように、制御部７０は、ホストコンピューター５から、印刷無効モード設定コマンドを受信すると（ステップＳ４１）、このコマンドに従って、媒体処理装置１の動作モードを印刷無効モードに設定する（ステップＳ４２）。また、印刷無効モードを終了して通常動作モードに戻る場合も、ホストコンピューター５から、印刷無効モード設定解除コマンドを送信し、媒体処理装置１の制御部７０が印刷無効モード設定解除コマンドを受信して、動作モードを通常動作モードに切り替える。

ところで、フラッシング、ワイピング、及びクリーニングについて上述したように、インクジェットヘッド１０のメンテナンスは欠かせないものであるが、媒体処理装置１に一度もインクカートリッジ４５を装着したことがない場合、インクの乾燥や固着の心配が無く、メンテナンスを行う必要がない。このため、インクカートリッジ４５をセットせず、インクを消費するメンテナンスをしなくても問題が生じない。言い換えれば、印刷無効モードにおいて、インクカートリッジ４５の補充を含むメンテナンスを全く行わず、インク切れを含む印刷機能に関する全てのエラー要因を無視することもできるが、これは一度もインクカートリッジ４５を装着していない場合に可能である。
そこで、媒体処理装置１において、一度もインクカートリッジ４５を装着していない場合に限って印刷無効モードへの切り替えを可能とすることができる。

図７（ｂ）に示すように、制御部７０は、媒体処理装置１の最初の電源投入からインクカートリッジ４５の装着状態を監視し（ステップＳ５１）、インクカートリッジ４５が装着されると（ステップＳ５１；Ｙｅｓ）、印刷無効モード設定不可フラグをＯＮに設定する（ステップＳ５２）。印刷無効モード設定不可フラグは、例えば、制御部７０が有するフラッシュＲＯＭに記憶される。インクカートリッジ４５が装着されない間は（ステップＳ５１；Ｎｏ）、ステップＳ５２の処理は行われない。また、いったんインクカートリッジ４５が装着され、ステップＳ５２で印刷無効モード設定不可フラグをＯＮにした後は、ステップＳ５１〜Ｓ５２の処理は行われない。

その後、制御部７０は、ホストコンピューター５から、印刷無効モード設定コマンドを受信すると（ステップＳ５３）、印刷無効モード設定不可フラグの値を参照し（ステップＳ５４）、印刷無効モード設定不可フラグがＯＦＦの場合は（ステップＳ５４；Ｎｏ）、媒体処理装置１の動作モードを印刷無効モードに設定する（ステップＳ５５）。一方、印刷無効モード設定不可フラグがＯＮの場合は（ステップＳ５４；Ｙｅｓ）、印刷無効モードの設定が不可であることをホストコンピューター５に通知し（ステップＳ５６）、通常動作モードのまま本処理を終了する。ステップＳ５３〜Ｓ５６の動作は、媒体処理装置１の電源がＯＮになっている間は所定周期で実行される。

なお、上記の動作において、図５に示した動作において、媒体処理装置１は、印刷機能の実行を指示するコマンドに対しては、そのコマンドを破棄する構成としたが、図５のステップＳ２２において、インクジェットプリンターユニット４４のメンテナンスに関するコマンドであれば当該コマンドに従って実行することも可能である。この場合、インクジェットプリンターユニット４４のメンテナンスに関するコマンドがホストコンピューター５から送信された場合、インクジェットプリンターユニット４４のメンテナンスを行うことで、インクジェットプリンターユニット４４の状態を使用可能な状態に保持することもできる。
また、図６のステップＳ３５において、印刷機能に関するエラーであっても、インクカートリッジ４５のインク切れ、インクジェットヘッド１０の温度異常、廃液タンクの容量超過、サーマルヘッド６５の温度異常、小切手４のジャム、バッファーエラー等、緊急性の高いエラー要因については、エラーを検出することもできる。この場合、放置すると媒体処理装置１の不可逆的な故障を招くようなエラー要因のみを通知するので、無効にされた機能についても必要最小限の監視を行うことができる。この場合、インクジェットプリンターユニット４４に係る印刷機能に関係する全てのエラー要因のうち、緊急性の高いエラー要因に限ってエラーが検出されることから、通常動作モードに比べてインクジェットプリンターユニット４４に係るメンテナンスの手間を軽減できる。従って、印刷機能を使用しないユーザーにとっては有用である。

さらに、印刷無効モードにおいて、インクジェットプリンターユニット４４に係る機能のうち、インクジェットプリンターユニット４４のメンテナンスに係る機能に限定して実行可能としてもよい。また、インクジェットプリンターユニット４４のメンテナンスに係る機能を最小限の機能に限定することも可能である。通常、インクジェットプリンターユニット４４については上述したフラッシング、ワイピング、クリーニングを含むメンテナンスが行われ、フラッシングは、インクジェットヘッド１０のノズル面からキャップ（図示略）が外れている間、所定時間（例えば、数秒）毎に実行される。ワイピングは、毎回の印刷時または印刷を所定回数実行する毎に、キャップを外して印刷を開始する際に実行される。クリーニングは、印刷時間が所定時間経過する毎、或いは、媒体処理装置１の電源が投入された状態が所定時間経過する毎に実行される。ここで、フラッシング、ワイピング、及びクリーニングを実行する間隔（上記の所定時間）は、予め機能毎に設定されて、制御部７０を構成するフラッシュＲＯＭに記憶されている。
ここで、フラッシング、ワイピング、及びクリーニングを実行する間隔を、通常動作モードにおける間隔と、印刷無効モードにおける間隔との少なくとも２種類記憶しておき、図７（ａ）に示す動作により動作モードを印刷無効モードに切り替える際に、フラッシング、ワイピング、及びクリーニングを実行する間隔を切り替える構成としてもよい。この構成によれば、いったんインクカートリッジ４５をセットした後に、印刷無効モードを実行する場合に、インクジェットプリンターユニット４４の状態を良好に保持しながら、インクの消費量及びメンテナンス動作に要する待機時間を最小限に抑えることができ、メンテナンスの負荷を、通常動作モードに比べて大幅に軽減できる。

以上説明したように、本発明を適用した実施形態に係る媒体処理装置１は、小切手４を搬送する搬送路Ｗに、小切手４に印刷を行う機能を有するインクジェットプリンターユニット４４と、小切手４を読み取る機能を有する表面ＣＩＳユニット４７及び裏面ＣＩＳユニット４８とが配置された構成を有し、制御部７０は、インクジェットプリンターユニット４４、若しくは、表面ＣＩＳユニット４７及び裏面ＣＩＳユニット４８の少なくともいずれかの機能（ここでは印刷機能）を無効にするコマンドをホストコンピューター５から受信した場合に、コマンドにより指定された機能（ここでは印刷機能）を無効にする印刷無効モードに移行し、この印刷無効モードで、無効にされた機能に関するエラーが検出されてもホストコンピューター５へ当該エラーを通知しないよう設定する。これにより、複数の機能を備えた媒体処理装置１において、一部の機能のみを使用することができ、使用しない機能に関してエラーが検出されても、そのエラーを解消する操作を行わずに継続して媒体処理装置１を使用できる。このため、例えば、インクジェットヘッド１０による印刷機能を使用しない場合に、この使用しない印刷機能に係るメンテナンスの負担を軽減できる。

また、インクジェットプリンターユニット４４は、インクカートリッジ４５に貯留されたインクを小切手４に吐出して記録を行うインクジェットヘッド１０を備え、インクジェットプリンターユニット４４を使用せず、表面ＣＩＳユニット４７及び裏面ＣＩＳユニット４８のみを使用する印刷無効モードが設定されると、インクジェットヘッド１０及びインクの供給に関するエラーが通知されない。このため、インクに関するメンテナンスを行わなくても表面ＣＩＳユニット４７及び裏面ＣＩＳユニット４８を使用でき、メンテナンスに係る負担を軽減できる上、インクの消費を抑えることができる。

また、制御部７０は、いったんインクカートリッジ４５が装着されてインクを供給可能となった後に、印刷無効モード設定コマンドを受信した場合には、印刷無効モードに移行しないので、インクジェットプリンターユニット４４以外の機能を使用する場合のメンテナンスの負担を軽減するとともに、インクの供給が可能となった後は必要なメンテナンスを省略することによる不具合を防止できる。

また、制御部７０は、いったんインクカートリッジ４５が装着されてインクを供給可能となった後に、印刷無効モード設定コマンドを受信した場合には、機能無効モードに移行するとともに、インクジェットプリンターユニット４４のメンテナンス動作を実行可能とすることもでき、この場合、インクの消費を抑えるとともに、メンテナンスを省略することによる不具合を防止できる。

また、印刷無効モードにおいて、印刷機能に関するエラー要因のうち緊急性の高いエラー要因はエラーを検出してホストコンピューター５への報知を行い、他のエラー要因は無視するので、無効となった機能に関するエラー検出を抑えてメンテナンスの負担を軽減するとともに、放置できないエラーは適切にユーザーに報知できる。

なお、上記実施形態は本発明を適用した一例を示すものであり、本発明はこれに限定されるものではない。上記実施形態においては、媒体処理装置１において、インクジェットヘッド１０による印刷機能を無効とする印刷無効モードと、通常動作モードとを切り替え可能な構成を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、サーマルヘッド６５による印刷を無効にするモード等、他の機能について、無効にする動作モードに切り替えることも可能であり、この場合に、無効にされた機能に関するエラー要因についてエラーを検出しない構成としてもよい。また、上述した緊急性の高いエラー要因や、緊急性が低いといえるエラー要因はあくまで一例であって、媒体処理装置１の細部構成に従って適宜変更可能である。さらにまた、媒体処理装置１が、固定的に配置されたインクカートリッジ４５からインクジェットヘッド１０にインクを供給する構成を例に挙げて説明したが、例えば、インクジェットヘッド１０がキャリッジに搭載され、キャリッジとともに走査される構成において、オンキャリッジのインクカートリッジを用いる構成としてもよく、インクジェットプリンターユニット４４の細部構成については任意である。
また、図３のブロック図に示した各機能部は機能的構成を示すものであって、各機能部を独立したハードウェアにより構成する必要はなく、ソフトウェアとハードウェアとの協働により、複数の機能部の機能を１つのハードウェアに集約して実現することも、一つの機能部を複数のハードウェアにより実現することも勿論可能である。
また、上述の動作を行う制御部７０のＣＰＵが実行するプログラムは、制御部７０を構成する不揮発性メモリーが記憶する構成に限らず、可搬型の記録媒体に記憶されている構成であってもよいし、或いは、通信回線を介して接続された他の装置にダウンロード可能に記憶され、これらの装置から媒体処理装置１が上記プログラムをダウンロードして実行してもよく、その他の構成についても任意に変更可能である。

１…媒体処理装置、４…小切手（処理対象媒体）、５…ホストコンピューター（外部の装置）、８…媒体処理システム、１０…インクジェットヘッド（インクジェット式記録ヘッド）４０…第１搬送ローラー、４１…第２搬送ローラー、４２…搬送モーター、４４…インクジェットプリンターユニット（印刷手段）、４５…インクカートリッジ（インク貯留部）、４７…表面ＣＩＳユニット（読取手段）、４８…裏面ＣＩＳユニット（読取手段）、５０…第１ＣＩＳローラー、５１…第２ＣＩＳローラー、６５…サーマルヘッド、７０…制御部（制御手段）、７０ａ…エラー検出部、７７…メモリー。

Claims (6)

1. 処理対象媒体を搬送する搬送路と、
   前記搬送路に配置され、前記処理対象媒体に印刷を行う機能を有する印刷手段と、
   前記搬送路に配置され、前記処理対象媒体を読み取る機能を有する読取手段と、
   前記印刷手段及び前記読取手段の少なくともいずれかの機能を無効にするコマンドを外部の装置から受信した場合に、当該機能を無効にする機能無効モードに移行し、前記機能無効モードにおいて、前記印刷手段及び前記読取手段のうち無効にされた機能に関するエラーを検出しても前記外部の装置へ当該エラーを通知しない制御手段と、を備えることを特徴とする媒体処理装置。
2. 前記印刷手段は、インク貯留部に貯留されたインクを前記処理対象媒体に吐出して記録を行うインクジェット式記録ヘッドを備えることを特徴とする請求項１記載の媒体処理装置。
3. 前記制御手段は、前記インク貯留部がインクを供給可能となった後は、前記印刷手段の機能を無効にするコマンドを受信した場合には、前記機能無効モードに移行しないことを特徴とする請求項２記載の媒体処理装置。
4. 前記制御手段は、前記インク貯留部がインクを供給可能となった後に、前記印刷手段の機能を無効にするコマンドを受信した場合には、前記機能無効モードに移行するとともに、前記印刷手段に係る特定のメンテナンス動作を実行可能とすることを特徴とする請求項２記載の媒体処理装置。
5. 前記制御手段は、前記機能無効モードで無効にされた機能に関するエラーの一部を無効として通知を行わない一方、他のエラーを前記外部の装置に通知することを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の媒体処理装置。
6. 処理対象媒体を搬送する搬送路に、前記処理対象媒体に印刷を行う機能を有する印刷手段と、前記処理対象媒体を読み取る機能を有する読取手段とが配置された媒体処理装置を制御し、
   前記印刷手段及び前記読取手段の少なくともいずれかの機能を無効にするコマンドを外部の装置から受信した場合に、当該機能を無効にする機能無効モードに移行し、前記機能無効モードにおいて、前記印刷手段及び前記読取手段のうち無効にされた機能に関するエラーが検出されても前記外部の装置へ当該エラーを通知しないよう設定することを特徴とする媒体処理装置の制御方法。

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