JP5800272B2 - 接着剤組成物 - Google Patents

接着剤組成物 Download PDF

Info

Publication number
JP5800272B2
JP5800272B2 JP2010035496A JP2010035496A JP5800272B2 JP 5800272 B2 JP5800272 B2 JP 5800272B2 JP 2010035496 A JP2010035496 A JP 2010035496A JP 2010035496 A JP2010035496 A JP 2010035496A JP 5800272 B2 JP5800272 B2 JP 5800272B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
calcium carbonate
acid
adhesive
adhesive composition
jis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2010035496A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2011168729A (ja
Inventor
阿部 秀幸
秀幸 阿部
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cemedine Co Ltd
Original Assignee
Cemedine Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cemedine Co Ltd filed Critical Cemedine Co Ltd
Priority to JP2010035496A priority Critical patent/JP5800272B2/ja
Publication of JP2011168729A publication Critical patent/JP2011168729A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5800272B2 publication Critical patent/JP5800272B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Description

本発明は酢酸ビニル樹脂系接着剤組成物に関し、特に接着力が改善された酢酸ビニル樹脂系接着剤に関する。
従来、酢酸ビニル樹脂系接着剤は比較的安価な接着剤として、例えば塩ビタイル、木レンガ、スレート、石膏ボード、木毛セメント板、ベニヤ合板、発泡スチロールなど各種部材の接着に用いられている。故に、酢酸ビニル樹脂系接着剤には様々な性能を満足することが求められており、とりわけ接着力の向上に関しては種々の検討がなされている。
例えば、特許文献1にはポリカプロラクトンを配合することで接着力を改善した接着剤が提案されている。
また、特許文献2には炭素数2〜5の炭化水素系不飽和単量体のオリゴマーを配合することで接着力を改善した接着剤が提案されている。
また、特許文献3にはプロピレングリコールモノステアリン酸エステル及びプロピレングリコールモノステアリン酸エステルのモノアセチル化物の混合物を配合することで接着力を改善した接着剤が提案されている。
また、特許文献4には酢酸ビニルに(メタ)アクリル酸エステルモノマーを共重合させることで接着力を改善した接着剤が提案されている。
このように接着力の向上を目的として各種添加剤の配合、若しくはメインポリマーの改質などが検討されている。しかし、高価な材料を用いることで接着剤の製造コストが増加する恐れがあり、また接着剤の硬化物性、耐久性に与える影響を考慮せざるを得ない。
特開平6−145621号公報 特開平8−291277号公報 特開昭59−202247号公報 特開平7−268165号公報
本発明の目的は接着力が改善された酢酸ビニル樹脂系接着剤組成物を提供することにある。特に新規な接着力向上方法を用いることにより、安価で、硬化物性、耐久性に影響を与えることなく、接着力が改善された接着剤組成物を提供することにある。
(1)(A)酢酸ビニル樹脂系重合体を100重量部、
(B)樹脂酸で表面処理された炭酸カルシウムを50〜300重量部、及び
(D)有機溶剤を10〜300重量部含有することを特徴とするJIS A 5537に規定されている木レンガ用接着剤組成物に関する。
(2)前記(D)有機溶剤が、メタノール、エタノール、酢酸エチル、酢酸メチル、イソプロピルアルコール、トルエン、アセトンから選ばれる少なくとも一種であることを特徴とする(1)記載のJIS A 5537に規定されている木レンガ用接着剤組成物。
(3)前記樹脂酸がロジン酸であることを特徴とする(1)又は(2)記載のJIS A 5537に規定されている木レンガ用接着剤組成物。
(4)(C)粒径1ミクロン以上の粒状充填剤を、(A)成分100重量部に対し、50〜300重量部さらに含有することを特徴とする(1)〜(3)記載のJIS A 5537に規定されている木レンガ用接着剤組成物。
(5)(C)粒径1ミクロン以上の粒状充填剤が粒径1ミクロン以上の表面未処理炭酸カルシウムであることを特徴とする(4)記載のJIS A 5537に規定されている木レンガ用接着剤組成物。
本発明の酢酸ビニル樹脂系接着剤組成物は、樹脂酸により表面処理された炭酸カルシウムを含有することにより、接着力が改善されるという効果を有する。なお、特開平4−298590号公報では、表面処理された炭酸カルシウムを含有する接着剤が提案されている。この接着剤は塗布作業性、貯蔵安定性が改善しノンアスベスト化が可能となる利点を有する。しかしながら、当該公報には酢酸ビニル樹脂系重合体と樹脂酸により表面処理された炭酸カルシウムとを含有する接着剤組成物についての具体的開示はない。また、樹脂酸により表面処理された炭酸カルシウムを使用すると酢酸ビニル樹脂系重合体を使用する接着剤の接着力を向上できることについての示唆もない。
以下に、本発明を詳細に述べる。本発明に用いられる(A)酢酸ビニル樹脂系重合体としては、酢酸ビニルのホモポリマーの他、酢酸ビニルと(メタ)アクリレート、エチレン、プロピレン、α−オクテン、α−オクタデセンなどのオレフィン、クロトン酸、マレイン酸、フマール酸、イタコン酸などの不飽和カルボン酸或は、その部分又は完全エステル・無水物・ニトリル・アミド、プロピオン酸ビニル、バーサチック酸ビニルなどのビニルエステル、塩化ビニル、ビニルエーテルなどとの共重合体が使用され、中でも、酢酸ビニルホモポリマー、酢酸ビニル−(メタ)アクリレート、酢酸ビニル−バーサチック酸ビニル、酢酸ビニル−エチレン、酢酸ビニル−アクリル酸、酢酸ビニル−メタクリル酸、酢酸ビニル−マレイン酸等の(共)重合体を用いるのが好ましい。また、(A)酢酸ビニル樹脂系重合体は、2種類以上の(共)重合体を組み合わせて用いることも可能である。(A)酢酸ビニル樹脂系重合体の重合度は、200〜10000が好ましく、更に300〜5000が好ましく、特に300〜2500が好ましい。(A)成分の重合度が200未満であると得られる接着剤組成物の凝集力が不足するため、十分な接着力が得られないことがある。また、(A)成分の重合度が5000を超えると、得られる接着剤組成物の粘度が高くなりすぎて塗布作業性が低下したり、接着剤組成物を容器から取り出す際、接着剤の「糸引き」が生じるため、塗布作業を適切に行わないと接着範囲以外の周囲にも接着剤が付着してしまうことがある。
本発明に用いられる(A)酢酸ビニル樹脂系重合体の製造に当たっては特に制限はなく、公知の溶液重合、懸濁重合、塊状重合、乳化重合等の重合方法によって得ることができる。
本発明に用いられる(D)有機溶剤は、(A)酢酸ビニル樹脂系重合体を溶解するものであれば特に限定はないが、工業的に安価に入手できるメタノールが最も一般的に使用され、その他酢酸エチル、酢酸メチル、エタノール、イソプロピルアルコール、トルエン、アセトンをはじめ汎用の有機溶剤も通常はメタノールとの併用の形で使用される。上記の(D)有機溶剤の含有量は、接着剤組成物の所望される作業性や粘度等によって適宜選択されるが、(A)酢酸ビニル樹脂系重合体100重量部に対して好ましくは10〜1000重量部、更に好ましくは10〜300重量部である。
本発明に用いられる(B)樹脂酸で表面処理された炭酸カルシウムとしては、樹脂酸で処理された炭酸カルシウムであれば何ら限定されるものではない。炭酸カルシウムとしては、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム及び膠質炭酸カルシウムのいずれも用いることができる。本発明において重質炭酸カルシウムとは石灰石を粉砕して得られる炭酸カルシウムをいい、軽質炭酸カルシウムとは消石灰に二酸化炭素を反応させて人工的に合成した炭酸カルシウムであって一次粒子径が1ミクロン以上のものをいい、膠質炭酸カルシウムとは消石灰に二酸化炭素を反応させて人工的に合成した炭酸カルシウムであって一次粒子径が1ミクロン未満のものをいう。
一般に表面処理した膠質炭酸カルシウムは接着剤組成物等の液状組成物にチキソ性(塗布した接着剤の垂れ防止性)を付与する効果が大きいと言われている。従って、樹脂酸で表面処理した膠質炭酸カルシウムを使用すると、接着剤組成物にチキソ性を付与でき、且つ、接着力も付与できるため、本発明の(B)成分としては膠質炭酸カルシウムが好ましい。特に一次粒子径が0.5ミクロン以下、更には0.1ミクロン以下の炭酸カルシウムがチキソ性付与効果が大きい。
酢酸ビニル樹脂系重合体の分子量を1500以下とし、樹脂酸で表面処理された膠質炭酸カルシウムを使用すると、接着力、糸切れ性及びチキソ性の全てに優れた接着剤を得ることができる。このような接着剤は垂直コンクリート面等、水平面以外のコンクリート面に被着体の接着をするために使用する接着剤として特に有用である。とりわけ、コンクリート面に木レンガ等木質系の被着体を接着するのに有用である。
上記樹脂酸とは、植物樹脂中に見られる不揮発性テルペン酸全体の総称である。その中でも特に松脂(ロジン)中に含まれるジテルペン系樹脂酸を指してロジン酸と称される。ロジン酸としては、例えばアビエチン酸、ネオアビエチン酸、パラストリン酸、ピマール酸、イソピマール酸、デヒドロアビエチン酸などが挙げられる。
上記樹脂酸で処理された炭酸カルシウムとしては、例えば白艶華DD、白艶華O、白艶華AA、白艶華TDD、ホモカルD、ホモカルDM、unifant−15(いずれも白石工業(株)製)などが挙げられる。
上記樹脂酸で炭酸カルシウムを処理する方法としては、樹脂酸で炭酸カルシウム表面を処理し得る限り特に限定されない。例えば、樹脂酸に炭酸カルシウムを分散させ、しかる後、樹脂酸を除去することにより行われる。
上記(B)樹脂酸で表面処理された炭酸カルシウムの使用量は、上記(A)酢酸ビニル樹脂系重合体を100重量部に対し、50〜300重量部、更には50〜200重量部、特には60〜150重量部の範囲で使用することが好ましい。(A)成分100重量部に対し、(B)成分の使用量が50重量部未満であると得られる接着剤組成物の接着力向上効果が十分に得られないことがある。また、(B)成分の使用量が300重量部を超えると、得られる接着剤組成物の粘度や構造粘性などが高くなりすぎて、塗布作業性や貯蔵安定性が低下したり、接着剤組成物中の樹脂成分の割合が相対的に少なくなるので、接着強度の発現が遅くなったり、接着強度が却って低下することがある。
混合については、公知の攪拌機付き混合装置が使用でき、粘度が高いときにはプラネタリーミキサー、ニーダーなどの高粘度用混合機が使用できる。また、混合温度も特に限定されないが、通常は20〜30℃の範囲から好適に選択される。
本発明の接着剤組成物には、その他必要に応じて有機または無機充填剤、ロジン、ロジン樹脂系誘導体、テルペン樹脂系誘導体、フェノール樹脂系誘導体などの他の接着性樹脂、繊維類、着色剤、可塑剤、界面活性剤、揺変剤、可使時間延長剤等を配合しても良い。また、有機溶剤に対し2割程度またはそれ以下の水を添加しても良い。特に無機充填剤として、ヒュームシリカ、沈降性シリカ、無水ケイ酸、含水ケイ酸、カーボンブラック、樹脂酸で表面処理された炭酸カルシウム以外の炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ケイソウ土、焼成クレー、クレー、タルク、カオリン、酸化チタン、ベントナイト、有機ベントナイト、酸化第二鉄、ガラスバルーン、シラスバルーン、有機バルーン、有機繊維および無機繊維等を併用してもよい。
これらの充填剤の中で、(C)粒子径が1ミクロン以上の粒状充填剤を併用すると、接着剤組成物の粘度上昇や接着力の低下を引き起こすことなしに増量剤として使用できる。従って、粒子径が1ミクロン以上の粒状充填剤を併用すると接着剤組成物のコストダウンが可能である。特に、(C)粒子径が1ミクロン以上の粒状充填剤として、無水ケイ酸、含水ケイ酸、タルク及び樹脂酸で表面処理された炭酸カルシウム以外の重質炭酸カルシウムが好ましい。更には、表面処理されていない重質炭酸カルシウムが、むしろ接着力の向上をもたらすので、最も好ましい。
(C)粒子径が1ミクロン以上の粒状充填剤を併用する場合、(A)成分100重量部に対し、(C)成分を50〜300重量部、更には50〜200重量部、特には60〜150重量部使用することが好ましい。
なお、本発明の(B)成分として一次粒子径が1ミクロン未満の炭酸カルシウムと一次粒子径が1ミクロン以上の炭酸カルシウムを併用した場合においても、一次粒子径が1ミクロン未満の炭酸カルシウムのみを使用する場合に比較し、粘度の上昇がなく接着力が向上する。
前記可塑剤としては、ジイソデシルフタレート、ジウンデシルフタレート、ジイソウンデシルフタレート、ジオクチルフタレート、ジブチルフタレート、ブチルベンジルフタレート等の如きフタル酸エステル類;アジピン酸ジオクチル、コハク酸イソデシル、セバシン酸ジブチル等の如き脂肪族二塩基酸エステル類;ジエチレングリコールジベンゾエート、ペンタエリスリトールエステル等の如きグリコールエステル類;オレイン酸ブチル、アセチルリシノール酸メチルの如き脂肪族エステル類;エポキシ化大豆油、エポキシ化アマニ油、エポキシステアリン酸ベンジル等の如きエポキシ可塑剤類;2塩基酸と2価アルコールとのポリエステル類等のポリエステル系可塑剤;ポリプロピレングリコールやその誘導体等のポリエーテル類;ポリ−α−メチルスチレン、ポリスチレン等のポリスチレン類;ポリブタジエン、ブタジエン−アクリロニトリル共重合体、ポリクロロプレン、ポリイソプレン、ポリイソブテン、パラフィン系炭化水素、ナフテン系炭化水素、パラフィン−ナフテン系混合炭化水素、芳香族系炭化水素、塩素化パラフィン類等の可塑剤が単独または2種類以上の混合物の形で任意に使用できる。とくに、酢酸ビニル樹脂に対する相溶性に優れるフタル酸エステル、芳香族系炭化水素が好ましい。
可塑剤は、上記(A)酢酸ビニル樹脂系重合体を100重量部に対し、好ましくは3〜30重量部添加することが好ましい。
前記揺変剤としては、例えば脂肪酸、脂肪酸金属塩、脂肪酸エステル、パラフィン、界面活性剤、ポリアクリル酸等で表面処理された前記充填剤、ポリ塩化ビニルパウダー、水添ひまし油、ヒュームシリカ、沈降性シリカ、有機ベントナイト、セピオライトなどが単独または2種類以上の混合物の形で任意に使用できる。
これらの揺変剤のなかでも、セピオライト、水添ひまし油を使用すると、良好な塗布作業性を損なうことなく、接着剤を垂直面に塗布しても垂れず、垂直面に施工された木れんが等の重量物にずれが生じることがないので特に好ましい。
かくして得られた接着剤組成物は、木レンガ用接着剤として用いた場合には、塗布作業性、ズレ性、糸引き性、接着力に優れており、特にJIS A5537に規定されているような木レンガ等を施工する接着剤として有用であり、本発明はJIS A 5537に規定されている木レンガの接着に使用する。
以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、これらの実施例は例示的に示されるもので限定的に解釈されるべきでないことはいうまでもない。
実施例の接着剤組成物は、表1に示す組成で各配合物質を1時間混合攪拌し調整した。前記得られた接着剤組成物について、下記試験を行った。
(接着強さ)
JIS A5537の5.2.5「引張割裂接着強さ」の試験方法に準拠して行った。
(粘度)
JIS K6833−1の5.4「粘度」の試験方法に準拠し、23℃条件下における接着剤組成物の粘度を、BS型回転粘度計を用いて測定した。
(ずれ)
JIS A5537の5.3「ずれ」の試験方法に準拠して行った。
評価基準 ○:ずれが2mm以内、△:ずれが2〜5mm、×:ずれが5mm以上。
(塗布性)
JIS A5537の5.4「塗布性」の試験方法に準拠して行い、塗布後の接着剤の状態を評価した。
評価基準 ○:塗布後の状態が均一に塗り広げられている。
×:塗布後の状態が均一に塗り広げられていない。
(糸引き性)
200mlの金属缶に接着剤組成物を充填し、薬さじを用いて接着剤組成物を約3gすくい取る。その際の糸引きの状態を確認する。
評価基準 ○:糸引きがほとんど見られない。
△:糸引きが若干見られる。
×:糸引きが見られる。
(実施例1〜2及び比較例1〜2)
実施例1〜2においては表面処理した炭酸カルシウムとして、樹脂酸で表面処理された炭酸カルシウムを使用している。比較例1〜2においては、表面処理した炭酸カルシウムとして、脂肪酸で表面処理された炭酸カルシウムを用いている。接着剤の接着強さ、ずれ、塗布性を表1に示した。なお、これらの実施例、比較例では表面処理された炭酸カルシウムの使用量が同一になるように調整している。
実施例1〜2と比較例1〜2との比較から明らかなように、表面処理された炭酸カルシウムとして、樹脂酸で表面処理された炭酸カルシウムを用いることにより、脂肪酸で表面処理された炭酸カルシウムを用いたときに比べ、接着強さが向上することがわかる。また、ずれ、塗布性はいずれも良好であった。
(実施例3〜4及び比較例3〜4)
実施例3〜4、比較例3〜4においては、それぞれの重合度が1500、1000である酢酸ビニル樹脂系重合体を用いて目的の接着剤組成物を調整した。接着剤の接着強さ、ずれ、塗布性を表1に示した。なお、これらの実施例、比較例では表面処理された炭酸カルシウムの使用量が同一になるように調整している。
実施例3〜4と比較例3〜4との比較からも明らかなように、酢酸ビニル樹脂系重合体の重合度が大きくなると次第に「糸引き」が見られるようになる。ただし、このような場合においても表面処理された炭酸カルシウムとして、樹脂酸で表面処理された炭酸カルシウムを用いることにより、脂肪酸で表面処理された炭酸カルシウムを用いたときに比べ、接着強さが向上することがわかる。
表1に示した如く、樹脂酸で表面処理された炭酸カルシウムを配合した本発明の接着剤組成物では、高い接着強さを示し、かつ垂直面におけるずれが少なく、塗布性も優れていた。
Figure 0005800272

表1における配合物質の配合量は重量部で示され、※1〜※9は次の通りである。
※1:酢酸ビニル樹脂系重合体(重合度 500)
※2:酢酸ビニル樹脂系重合体(重合度1500)
※3:酢酸ビニル樹脂系重合体(重合度1000)
※4:樹脂酸で表面処理された炭酸カルシウム、商品名:白艶華DD 白石工業(株)製
※5:樹脂酸で表面処理された炭酸カルシウム、商品名:ホモカルD 白石工業(株)製
※6:脂肪酸で表面処理された炭酸カルシウム、商品名:白艶華CCR−B 白石工業(株)製
※7:脂肪酸で表面処理された炭酸カルシウム、商品名:カルファイン500 丸尾カルシウム(株)製
※8:表面未処理炭酸カルシウム、商品名:NN♯500 日東粉化工業(株)製
※9:芳香族系炭化水素、商品名:日石ハイゾールSAS−296 新日本石油(株)製
本発明の接着剤組成物は、酢酸ビニル樹脂系重合体の有機溶剤溶液に、樹脂酸で表面処理された炭酸カルシウムを含有させているため、接着力が大幅に改善し、特に木レンガを施工する接着剤として有用である。


Claims (5)

  1. (A)酢酸ビニル樹脂系重合体を100重量部、
    (B)樹脂酸で表面処理された炭酸カルシウムを50〜300重量部、及び
    (D)有機溶剤を10〜200重量部含有することを特徴とするJIS A 5537に規定されている木レンガ用接着剤組成物。
  2. 前記(D)有機溶剤が、メタノール、エタノール、酢酸エチル、酢酸メチル、イソプロピルアルコール、トルエン、アセトンから選ばれる少なくとも一種であることを特徴とする請求項1記載のJIS A 5537に規定されている木レンガ用接着剤組成物。
  3. 前記樹脂酸がロジン酸であることを特徴とする請求項1又は2記載のJIS A 5537に規定されている木レンガ用接着剤組成物。
  4. (C)粒径1ミクロン以上の粒状充填剤を、(A)成分100重量部に対し、50〜300重量部さらに含有することを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載のJIS A 5537に規定されている木レンガ用接着剤組成物。
  5. (C)粒径1ミクロン以上の粒状充填剤が粒径1ミクロン以上の表面未処理炭酸カルシウムであることを特徴とする請求項4記載のJIS A 5537に規定されている木レンガ用接着剤組成物。
JP2010035496A 2010-02-22 2010-02-22 接着剤組成物 Active JP5800272B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010035496A JP5800272B2 (ja) 2010-02-22 2010-02-22 接着剤組成物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010035496A JP5800272B2 (ja) 2010-02-22 2010-02-22 接着剤組成物

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2011168729A JP2011168729A (ja) 2011-09-01
JP5800272B2 true JP5800272B2 (ja) 2015-10-28

Family

ID=44683176

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010035496A Active JP5800272B2 (ja) 2010-02-22 2010-02-22 接着剤組成物

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5800272B2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103642432A (zh) * 2013-12-05 2014-03-19 陈顺美 非石棉型混合胶黏剂的制作方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60221473A (ja) * 1984-04-18 1985-11-06 Toyo Linoleum Mfg Co Ltd:The 溶剤型接着剤
JPH0678506B2 (ja) * 1989-05-27 1994-10-05 東リ株式会社 床タイル用接着剤
JP2733633B2 (ja) * 1991-03-27 1998-03-30 東リ株式会社 溶剤型接着剤
JPH0812962A (ja) * 1994-07-01 1996-01-16 Aisin Chem Co Ltd ホットメルト粘着性組成物
JP2838261B2 (ja) * 1995-03-30 1998-12-16 東リ株式会社 溶剤型接着剤
JP3440754B2 (ja) * 1997-05-19 2003-08-25 信越化学工業株式会社 室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物
JP4012296B2 (ja) * 1998-01-26 2007-11-21 日本合成化学工業株式会社 接着剤組成物
JP2002220547A (ja) * 2001-01-29 2002-08-09 Maruo Calcium Co Ltd 表面処理連鎖状炭酸カルシウム及びこれを配合してなる樹脂組成物
JP2004091770A (ja) * 2002-07-09 2004-03-25 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd 硬化性組成物
JP2004156006A (ja) * 2002-09-13 2004-06-03 Sekisui Chem Co Ltd 硬化性組成物
JP5247969B2 (ja) * 2003-12-25 2013-07-24 東レ・ダウコーニング株式会社 木用接着剤、該接着剤を用いる接着方法、並びに、該接着剤を用いた複合体

Also Published As

Publication number Publication date
JP2011168729A (ja) 2011-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5305602B2 (ja) 表面処理炭酸カルシウム及びそれを配合してなる樹脂組成物
US5990214A (en) Liquid glycol benzoate compositions
CN1531572A (zh) 随时可用的含干燥指示剂的接缝/修补产品
DK2399969T3 (en) Membrane based on a binder, the tall oil pitch
WO2014009298A2 (en) Two component cement composition
CA2198773A1 (en) Physically and/or chemically setting binders
CN1143884C (zh) 粘合剂的用途
JP5800272B2 (ja) 接着剤組成物
EP3551691B1 (en) Water-based composition with low surface tackiness
CA2309549C (en) Polyacrylate joint sealants containing fatty acids or fatty alcohols as plasticizers
JP2002309184A (ja) 2剤型アクリル系接着剤組成物
JP5300715B2 (ja) 床敷き材用接着剤
KR101805992B1 (ko) 메틸 메타크릴레이트계 수지를 이용한 속건형 크랙 보수재 도료 조성물
JP2006188552A (ja) 粘稠性樹脂組成物
JP2004224916A (ja) 床材用水系接着剤組成物
WO2023094606A1 (en) Waterborne adhesive and/or sealant composition
CN1633488A (zh) 低释放的水分散体粘合剂
JP3209808B2 (ja) 接着剤組成物
WO2021099128A1 (en) Two component (2k) curable composition
WO2023180120A1 (en) Use of adhesives, sealants, or coatings on green concrete and other highly alkaline substrates
JP2002265883A (ja) 液剤、粉末剤からなる2剤型接着剤組成物
JPH04298590A (ja) 溶剤型接着剤
JP2012031301A (ja) 水系接着剤組成物

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20120309

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20130529

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130605

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20130801

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20140520

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20140715

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20140715

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20150224

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20150518

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20150525

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20150803

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5800272

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20150816

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250