JP5779588B2 - 断熱複合布 - Google Patents

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Description

本発明は、断熱性フィラー材として、片側又は両側に起毛面を有するテキスタイルファブリックを組み込む断熱複合布に関する。
従来のダウン構造（down fabric constructions）は大抵、２つの織布「シェル」層に囲まれた不織フィラー材を備える。これらの不織フィラー材は、比較的高いレベルの断熱をもたらすことが知られており、また、非常に良好な折畳み性能（packability）に加えて軽い。
既知の幾つかの不織フィラー材、例えば、Albany International Corpから入手可能なＰｒｉｍａｌｏｆｔ（商標）及び3M Companyから入手可能なＴｈｉｎｓｕｌａｔｅ（商標）は得てしてずれやすく、不織フィラー材の繊維が多くの場合に織布層から突き出る傾向にある。この繊維の移動を抑制するために、フィラー材を織布層の一方又は両方にキルティングすることが知られている。しかしながら、キルティングは、不織フィラー材を平らにする傾向があり、結果として、布構造の断熱を低減させるおそれがある。キルティングはまた布構造の伸縮を阻害する可能性がある。
移動する繊維が織布層から突き出ないようにするため、織布層は大抵、１．０ｆｔ３／ｆｔ２／分未満（１２５Ｐａにおける５．１Ｌ／ｍ ２ ／秒未満）、多くの場合、０ｆｔ３／ｆｔ２／分に近い（１２５Ｐａにおける０Ｌ／ｍ ２ ／秒に近い）通気性を有する非常に緊密な構造体から作られている。場合によっては、織布をカレンダー加工し、高圧下で加熱ロールに通し、緊密な織物構造（woven construction）中の間隙を封止する。或る特定の環境では、カレンダー加工前に化学的なシステムを織布に施して、織布における間隙の封止を助ける。このタイプの封止は、布構造の通気性を略０ｆｔ３／ｆｔ２／分（１２５Ｐａにおける略０Ｌ／ｍ ２ ／秒）に低減させ得る。結果として、得られる布構造体からなる衣服は、妥当な断熱を有するものの、芳しくない通気性、結果として、低い通気性を有する可能性がある。
また、不織フィラー材は、圧縮を受けて平らになる傾向があり、結果として、断熱の低下を示す可能性がある。
概して、本発明は、断熱性フィラー材として、片側又は両側に起毛面を有するテキスタイルファブリックを組み込む断熱複合布に関する。
本発明の一態様は、内側布層と、外側布層と、前記内側布層と前記外側布層とに囲まれた断熱性フィラー布層とを備える断熱複合布を提供する。前記断熱性フィラー布層が、該布の少なくとも片側に起毛面を有するテキスタイルファブリックである。
本態様の実施態様は、以下のさらなる特徴の１つ又は複数を含み得る。前記断熱性フィラー布層は、両面たて編みニット生地を含む。前記両面たて編みニット生地は、絹綿ビロード面を有する技術的に言うところの裏面（以下「技術裏面」と言うk）と、ベロア面を有する技術的に言うところの表面（以下「技術表面と言う）とを有する。前記断熱性フィラー布層は、裏編みテリーシンカーループニット構造を有する両面ニット生地を含む。前記両面ニット生地は、起毛面又は毛羽立った面を有する技術表面と、カットループ面又はベロア面を有する技術裏面とを有する。前記断熱性フィラー布層は、スライバーニット構造を有するニット生地を含む。前記断熱性フィラー布層は、テリーループが起毛していない状態のテリーシンカーループ生地を含む。前記テリーシンカーループ生地が裏編み構造を有する。前記テリーシンカーループ生地の技術表面が毛羽立ち仕上げを有し、技術裏面が毛羽立っていないテリーループのままである。前記テリーシンカーループ生地の技術表面が毛羽立っていない状態であり、技術裏面が毛羽立っていないテリーループのままである。前記テリーシンカーループ生地は表編み構造を有する。前記断熱性フィラー布層は、テリーシンカーループの領域内に点在するテリーシンカーループのない複数の不連続領域を含むテリーシンカーループ面を有する。前記断熱性フィラー布層は、スライバーニット構造を有する両面ニット生地を含む。前記断熱性布層は、約１オンス毎平方ヤード〜約１２オンス毎平方ヤード（例えば約１オンス毎平方ヤード〜約４オンス毎平方ヤード、約３オンス毎平方ヤード〜約８オンス毎平方ヤード、又は約４オンス毎平方ヤード〜約１２オンス毎平方ヤード）の重量を有する。前記断熱性フィラー布層が、前記内側布層及び前記外側布層の一方又は両方にキルティングされる。前記断熱性フィラー布層は、前記断熱複合布の縁に沿って、前記内側布層及び前記外側布層の一方又は両方に縫い付けられる。前記断熱性フィラー布層は、前記内側布層及び前記外側布層の一方又は両方に積層される。前記断熱性フィラー布層は、約０．１インチ（約０．３ｃｍ）〜約４．０インチ（約１０．２ｃｍ）（約０．１インチ（約０．３ｃｍ）〜約０．２インチ（約０．５ｃｍ）、約０．１５インチ（約０．４ｃｍ）〜約０．４インチ（約１．０ｃｍ）、約０．２インチ（約０．５ｃｍ）〜約１．０インチ（約２．５ｃｍ）、又は約３インチ（約７．６ｃｍ）〜約４インチ（約１０．２ｃｍ））の厚み（嵩）を有する。前記断熱性フィラー布層は、パイルの領域内に点在するパイルのない複数の不連続領域を含むパイル面を有する。前記断熱性フィラー布層は、第１のパイル高さよりも相対的に大きい対照的なパイル高さを有する複数の他の不連続領域内に点在する、第１のパイル高さを有する複数の第１の不連続領域を含むパイル面を有する。場合によっては、前記第１の不連続領域を形成する糸は、前記他の不連続領域を形成する糸よりも（than）相対的に細い。幾つかの例において、前記第１の不連続領域を形成する糸は、１．０未満の単繊維デニール（ｄｐｆ）を有する（「デニール」はグラム毎９０００メートルでの質量の尺度である）。断熱性フィラー布層は、約０．２ｃｌｏ毎オンス毎平方ヤード（すなわち、毎３３．９グラム毎平方メートル）〜約１．６ｃｌｏ毎オンス毎平方ヤード（すなわち、毎３３．９グラム毎平方メートル）の断熱をもたらす（「ｃｌｏ」は、熱産生が５０キログラムカロリー毎平方メートル毎時であり、気温が７０°Ｆ（２１℃）であり、かつ空気が静止状態にある場合、人体の正常な皮膚温度を維持しようとする断熱量の尺度である）。前記断熱性フィラー布層は疎水性布を含む。前記内側布層は織布を含む。内側布層は、シングルジャージー構造、ダブルニット構造、たて編みニット構造又はメッシュ構造を有するニット生地を含む。前記内側布層は、前記外側布層の通気性と異なる通気性を有する。前記内側布層は、前記外側布層の通気性よりも相対的に大きい通気性を有する。前記内側布層は、前記外側布層の通気性よりも相対的に小さい通気性を有する。場合によっては、前記内側布層は、前記外側布層の通気性と同程度の通気性を有する。前記内側布層は、該内側布層にわたって水１／２インチ（１．２７ｃｍＨ ２ Ｏ（４℃））の差圧下でＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される、約５ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約３００ｆｔ３／ｆｔ２／分（約１２５Ｐａにおける約２５．４Ｌ／ｍ ２ ／秒〜１２５Ｐａにおける約１５２４Ｌ／ｍ ２ ／秒）の通気性を有する。前記外側布層は、前記外側布層にわたって水１／２インチ（１．２７ｃｍＨ ２ Ｏ（４℃））の差圧下でＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される、約１ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約１００ｆｔ３／ｆｔ２／分（約１２５Ｐａにおける約５．１Ｌ／ｍ ２ ／秒〜１２５Ｐａにおける約５０８Ｌ／ｍ ２ ／秒）（例えば約１ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約１００ｆｔ３／ｆｔ２／分（約１２５Ｐａにおける約５．１Ｌ／ｍ ２ ／秒〜１２５Ｐａにおける約５０８Ｌ／ｍ ２ ／秒））の通気性を有する。場合によっては、内側布層及び外側布層の両方が、非常に高い通気性を有する（例えば各布層にわたって水１／２インチ（１．２７ｃｍＨ ２ Ｏ（４℃））の差圧下でＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される、少なくとも２００ｆｔ３／ｆｔ２／分（約１２５Ｐａにおける約１０１６Ｌ／ｍ ２ ／秒））。前記外側布層は織布を含む。断熱複合布は少なくとも一方向に伸縮を有する。前記外側布層、前記内側布層及び前記断熱性フィラー布層の少なくとも１つは、伸縮材料及び／又は弾性材料の繊維を含む。前記伸縮材料は弾性糸及び／又は弾性繊維（例えばスパンデックス糸及び／又はスパンデックス繊維）を含む。前記外側布層は、耐久撥水剤、耐摩耗性コーティング、カモフラージュ又は赤外線放射の低減により処理される。前記断熱複合布は、前記断熱複合布にわたって水１／２インチ（１．２７ｃｍＨ ２ Ｏ（４℃））の差圧下でＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される、約１．０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約３００ｆｔ３／ｆｔ２／分（約１２５Ｐａにおける約５．１Ｌ／ｍ ２ ／秒〜１２５Ｐａにおける約１５２４Ｌ／ｍ ２ ／秒）（前記断熱複合布にわたって水１／２インチ（１．２７ｃｍＨ ２ Ｏ（４℃））の差圧下でＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される、約１００ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約３００ｆｔ３／ｆｔ２／分（約１２５Ｐａにおける約５０８Ｌ／ｍ ２ ／秒〜１２５Ｐａにおける約１５２４Ｌ／ｍ ２ ／秒）、又は前記断熱複合布にわたって水１／２インチ（１．２７ｃｍＨ ２ Ｏ（４℃））の差圧下でＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される、約１．０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約８０．０ｆｔ３／ｆｔ２／分（約１２５Ｐａにおける約５．１Ｌ／ｍ ２ ／秒〜１２５Ｐａにおける約４０６．４Ｌ／ｍ ２ ／秒））の通気性を有する。前記断熱性フィラー布層は、ステッチ糸又は裏糸に包括的に垂直に位置付けられる表糸を含むように構成される。前記断熱複合布は、約０．２ｃｌｏ毎オンス毎平方ヤード（すなわち、毎３３．９グラム毎平方メートル）〜約３．０ｃｌｏ毎オンス毎平方ヤード（すなわち、毎３３．９グラム毎平方メートル）（例えば約０．８ｃｌｏ毎オンス毎平方ヤード（すなわち、毎３３．９グラム毎平方メートル）〜約１．６ｃｌｏ毎オンス毎平方ヤード（すなわち、毎３３．９グラム毎平方メートル）、約１．０ｃｌｏ毎オンス毎平方ヤード（すなわち、毎３３．９グラム毎平方メートル）〜約１．８ｃｌｏ毎オンス毎平方ヤード（すなわち、毎３３．９グラム毎平方メートル）、又は約１．０ｃｌｏ毎オンス毎平方ヤード（すなわち、毎３３．９グラム毎平方メートル）〜約３．０ｃｌｏ毎オンス毎平方ヤード（すなわち、毎３３．９グラム毎平方メートル））の断熱をもたらす。前記内側布層、前記外側布層及び前記断熱性フィラー布層の少なくとも１つが、難燃性材料を含むか、又は難燃性をもたらすように処理される。前記外側布層の内表面に積層され、かつ前記外側布層と前記断熱性フィラー布層との間に設けられる防水メンブレンを更に備え得る。前記防水メンブレンは透湿メンブレンである。前記防水メンブレンは、多孔質疎水性メンブレン、非多孔質親水性メンブレン又は電界紡糸メンブレンであり得る。
本発明の別の態様は、第１の断熱複合布からなる第１の布部分を含む布製衣服を特徴とする。該第１の断熱複合布が、第１の内側布層と、第１の外側布層と、前記第１の内側布層と前記第１の外側布層とに囲まれる、第１の断熱性フィラー布層とを備える。前記第１の断熱性フィラー布層は、該布の少なくとも片側に起毛面を有するテキスタイルファブリックである。
本態様の実施態様は、以下の更なる特徴の１つ又は複数を含み得る。前記第１の断熱性フィラー布層は、両面たて編みニット生地を含む。前記両面たて編みニット生地は、絹綿ビロード面を有する技術裏面と、ベロア面を有する技術表面とを含む。前記第１の断熱性フィラー布層は、裏編みテリーシンカーループニット構造を有する両面ニット生地を含む。前記両面ニット生地は、起毛面又は毛羽立った面を有する技術表面と、カットループ面又はベロア面を有する技術裏面とを有する。前記第１の断熱性フィラー布層は、スライバーニット構造を有するニット生地を含む。前記第１の断熱性フィラー布層は、スライバーニット構造を有する両面ニット生地を含む。前記第１の断熱性フィラー布層は、テリーループが起毛していない状態のテリーシンカーループ生地を含む。前記テリーシンカーループ生地が裏編み構造を有する。前記テリーシンカーループ生地の技術表面が毛羽立ち仕上げを有し、技術裏面が毛羽立っていないテリーループのままである。場合によっては、前記テリーシンカーループ生地の技術表面が毛羽立っていない状態であり、技術裏面が毛羽立っていないテリーループのままである。前記テリーシンカーループ生地は表編み構造を有する。前記第１の断熱性フィラー布層は、テリーシンカーループの領域内に点在するテリーシンカーループのない複数の不連続領域を含むテリーシンカーループ面を有する。前記第１の断熱性フィラー布層は、約１オンス毎平方ヤード（３４グラム毎平方メートル）〜約１２オンス毎平方ヤード（４０７グラム毎平方メートル）（例えば約１オンス毎平方ヤード（３４グラム毎平方メートル）〜約４オンス毎平方ヤード（１３６グラム毎平方メートル）、約３オンス毎平方ヤード（１０２グラム毎平方メートル）〜約８オンス毎平方ヤード（２７１グラム毎平方メートル）、又は約４オンス毎平方ヤード（１３６グラム毎平方メートル）〜約１２オンス毎平方ヤード（４０７グラム毎平方メートル））の重量を有する。前記第１の断熱性フィラー布層が、前記第１の内側布層及び前記第１の外側布層の一方又は両方にキルティングされる。前記第１の断熱性フィラー布層は、前記第１の内側布層と前記第１の外側布層とを連結する縫い目で固定される。前記第１の断熱性フィラー布層が、前記第１の内側布層及び前記第１の外側布層の一方又は両方に積層される。前記第１の断熱性フィラー布層は、パイルの領域内に点在するパイルのない複数の不連続領域を含むパイル面を有する。場合によっては、前記第１の断熱性フィラー布層は、第１のパイル高さよりも相対的に大きい対照的なパイル高さを有する複数の他の不連続領域内に点在する、第１のパイル高さを有する複数の第１の不連続領域を含むパイル面を有する。場合によっては、前記第１の不連続領域を形成する糸は、前記他の不連続領域を形成する糸よりも相対的に細い。場合によっては、前記第１の不連続領域を形成する糸は、１．０未満の単繊維デニール（ｄｐｆ）を有する。第１の断熱性フィラー布層は、約０．２ｃｌｏ毎オンス毎平方ヤード（すなわち、毎３３．９グラム毎平方メートル）〜約１．６ｃｌｏ毎オンス毎平方ヤード（すなわち、毎３３．９グラム毎平方メートル）の断熱をもたらす。前記第１の断熱性フィラー布層は疎水性布を含む。前記第１の内側布層は織布を含む。第１の内側布層は、シングルジャージー構造、ダブルニット構造、たて編みニット構造又はメッシュ構造を有するニット生地を含む。前記第１の内側布層は、前記第１の外側布層の通気性と異なる通気性を有する。前記第１の内側布層は、前記第１の外側布層の通気性よりも相対的に大きい通気性を有する。前記第１の内側布層は、前記第１の外側布層の通気性よりも相対的に小さい通気性を有する。場合によっては、前記第１の内側布層は、前記第１の外側布層の通気性と同程度の通気性を有する。前記第１の内側布層は、前記内側布層にわたって水１／２インチ（１．２７ｃｍＨ ２ Ｏ（４℃））の差圧下でＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される、約５ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約３００ｆｔ３／ｆｔ２／分（約１２５Ｐａにおける約２５．４Ｌ／ｍ ２ ／秒〜１２５Ｐａにおける約１５２４Ｌ／ｍ ２ ／秒）の通気性を有する。前記第１の外側布層は、前記第１の外側布層にわたって水１／２インチ（１．２７ｃｍＨ ２ Ｏ（４℃））の差圧下でＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される、約１ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約１００ｆｔ３／ｆｔ２／分（約１２５Ｐａにおける約５．１Ｌ／ｍ ２ ／秒〜１２５Ｐａにおける約５０８Ｌ／ｍ ２ ／秒）（例えば約１ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約１００ｆｔ３／ｆｔ２／分（約１２５Ｐａにおける約５．１Ｌ／ｍ ２ ／秒〜１２５Ｐａにおける約５０８Ｌ／ｍ ２ ／秒）の通気性を有する。前記第１の外側布層は織布を含む。第１の断熱複合布は少なくとも一方向に伸縮を有する。前記第１の外側布層、前記第１の内側布層及び前記第１の断熱性フィラー布層の少なくとも１つは、伸縮材料及び／又は弾性材料の繊維（例えば弾性糸及び／又は弾性繊維、例えばスパンデックス糸及び／又はスパンデックス繊維）を含む。前記第１の外側布層は、耐久撥水剤、耐摩耗性コーティング、カモフラージュ又は赤外線放射の低減により処理される。前記第１の断熱複合布は、前記第１の断熱複合布にわたって水１／２インチ（１．２７ｃｍＨ ２ Ｏ（４℃））の差圧下でＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される、約１．０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約８０ｆｔ３／ｆｔ２／分（約１２５Ｐａにおける約５．１Ｌ／ｍ ２ ／秒〜１２５Ｐａにおける約４０６．４Ｌ／ｍ ２ ／秒）（例えば前記第１の断熱複合布にわたって水１／２インチ（１．２７ｃｍＨ ２ Ｏ（４℃））の差圧下でＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される、約４．０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０ｆｔ３／ｆｔ２／分（約１２５Ｐａにおける約２０．３Ｌ／ｍ ２ ／秒〜１２５Ｐａにおける約１０１．６Ｌ／ｍ ２ ／秒））の通気性を有する。布製衣服は、第２の断熱複合布も備え、前記第１の布部分及び前記第２の布部分が、対照的な伸縮、対照的な耐水性、対照的な断熱性及び対照的な通気性から選択される１つ又は複数の対照的な特性を有する。前記第２の布部分は、第２の断熱複合布からなる。前記第２の断熱複合布は、第２の内側布層と、第２の外側布層と、前記第２の内側布層と前記第１の外側布層とに囲まれる、第２の断熱性フィラー布層とを備える。前記第２の断熱複合布が、前記第１の断熱複合布の通気性と異なり、かつそれよりも大きい通気性を有する。前記第２の断熱性フィラー布層が、該布の少なくとも片側に起毛面を有するテキスタイルファブリックである。前記第２の断熱性フィラー布層が、両面たて編みニット生地を含む。前記両面たて編みニット生地が、絹綿ビロード面を有する技術裏面と、ベロア面を有する技術表面とを有する。前記第２の断熱性フィラー布層が、裏編みテリーシンカーループニット構造を有する両面ニット生地を含む。前記両面ニット生地が、起毛面又は毛羽立った面を有する技術表面と、カットループ面又はベロア面を有する技術裏面とを有する。前記第２の断熱性フィラー布層が、スライバーニット構造を有するニット生地を含む。前記第２の断熱性フィラー布層が、スライバーニット構造を有する両面ニット生地を含む。前記第２の断熱性フィラー布層が、テリーループが起毛していない状態のテリーシンカーループ生地を含む。前記テリーシンカーループ生地が裏編み構造を有する。前記テリーシンカーループ生地の技術表面が毛羽立ち仕上げを有し、技術裏面が毛羽立っていないテリーループのままである。前記テリーシンカーループ生地の技術表面が毛羽立っていない状態であり、技術裏面が毛羽立っていないテリーループのままである。前記テリーシンカーループ生地が表編み構造を有する。前記第２の断熱性フィラー布層が、テリーシンカーループの領域内に点在するテリーシンカーループのない複数の不連続領域を含むテリーシンカーループ面を有する。
前記第２の断熱性布層が、約１オンス毎平方ヤード（３４グラム毎平方メートル）〜約１２オンス毎平方ヤード（４０７グラム毎平方メートル）（例えば約１オンス毎平方ヤード（３４グラム毎平方メートル）〜約４オンス毎平方ヤード（１３６グラム毎平方メートル）、約３オンス毎平方ヤード（１０２グラム毎平方メートル）〜約８オンス毎平方ヤード（２７１グラム毎平方メートル）、又は約４オンス毎平方ヤード（１３６グラム毎平方メートル）〜約１２オンス毎平方ヤード（４０７グラム毎平方メートル））の重量を有する。前記第２の断熱性フィラー布層が、前記第２の内側布層及び前記第２の外側布層の一方又は両方にキルティングされる。前記第２の断熱性フィラー布層が、前記第２の内側布層と前記第２の外側布層とを連結する縫い目で固定される。前記第２の断熱性フィラー布層が、前記第２の内側布層及び前記第２の外側布層の一方又は両方に積層される。前記第２の断熱性フィラー布層が、パイルの領域内に点在するパイルのない複数の不連続領域を含むパイル面を有する。場合によっては、前記第２の断熱性フィラー布層が、第１のパイル高さよりも相対的に大きい対照的なパイル高さを有する複数の他の不連続領域内に点在する、第１のパイル高さを有する複数の第１の不連続領域を含むパイル面を有する。場合によっては、前記第１の不連続領域を形成する糸が、前記他の不連続領域を形成する糸よりも相対的に細い。場合によっては、前記第１の不連続領域を形成する糸が、１．０未満の単繊維デニール（ｄｐｆ）を有する。前記第２の断熱性フィラー布層が、約０．２ｃｌｏ毎オンス毎平方ヤード（すなわち、毎３３．９グラム毎平方メートル）〜約１．６ｃｌｏ毎オンス毎平方ヤード（すなわち、毎３３．９グラム毎平方メートル）の断熱をもたらす。前記第２の断熱性フィラー布層が疎水性布を含む。前記第２の内側布層が織布を含む。前記第２の内側布層が、シングルジャージー構造、ダブルニット構造、たて編みニット構造又はメッシュ構造を有するニット生地を含む。前記第２の外側布層が織布を含む。前記第２の断熱複合布が少なくとも一方向に伸縮を有する。前記第２の外側布層、前記第２の内側布層及び前記第２の断熱性フィラー布層の少なくとも１つが、伸縮材料及び／又は弾性材料の繊維を含む。前記弾性材料が弾性糸及び／又は弾性繊維（例えばスパンデックス糸及び／又はスパンデックス繊維）を含む。前記第２の外側布層が、耐久撥水剤、耐摩耗性コーティング、カモフラージュ又は赤外線放射の低減により処理される。前記第２の断熱複合布が、前記第２の断熱複合布にわたって水１／２インチ（１．２７ｃｍＨ ２ Ｏ（４℃））の差圧下でＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される、約５ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約３００ｆｔ３／ｆｔ２／分（１２５Ｐａにおける約２５．４Ｌ／ｍ ２ ／秒〜１２５Ｐａにおける約１５２４Ｌ／ｍ ２ ／秒）の通気性を有する。前記第２の布部分が、シングルジャージー構造、ダブルニット構造、又はリブニット構造を有する。前記第２の布部分が、単層布又は積層複合布からなる。前記ニット生地が、シングルジャージー構造、ダブルニット構造、リブニット構造又は織物構造を有する。前記第２の布部分が織布を含む。前記第２の布部分が、前記第１の布部分の通気性と異なる通気性を有する。前記第２の布部分が、前記第１の布部分の通気性よりも相対的に大きい通気性を有する。前記第２の布部分が、前記第１の布部分の通気性よりも相対的に小さい通気性を有する。前記第２の布部分が、前記第２の布部分を形成する布にわたって水１／２インチ（１．２７ｃｍＨ ２ Ｏ（４℃））の差圧下でＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される、約５ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約３００ｆｔ３／ｆｔ２／分（１２５Ｐａにおける約２５．４Ｌ／ｍ ２ ／秒〜１２５Ｐａにおける約１．５２４Ｌ／ｍ ２ ／秒）の通気性を有する。前記第２の布部分が、前記第１の布部分よりも大きい伸縮を少なくとも一方向に有する。前記第１の内側布層、前記第１の外側布層、前記第１の断熱性フィラー布層、前記第２の内側布層、前記第２の外側布層、及び前記第２の断熱性フィラー布層の少なくとも１つが、難燃性材料を含むか、又は難燃性をもたらすように処理される。前記第１の外側布層の内表面に積層され、かつ前記第１の外側布層と前記第１の断熱性フィラー布層との間に設けられる防水メンブレンを更に備えていてもよい。前記防水メンブレンが透湿メンブレンである。前記防水メンブレンが、多孔質疎水性メンブレン、非多孔質親水性メンブレン又は電界紡糸メンブレンである。前記布製衣服がリバーシブルであり、前記第１の内側布層及び前記第１の外側布層が、対照的な外観及び／又は表面テクスチャを有する。
本発明の別の態様は、内側布層と外側布層とで断熱性フィラー布層を囲むことにより、断熱複合布を形成することを含む、方法を提供する。前記断熱性フィラー布層が、該布の少なくとも片側に起毛面を有するテキスタイルファブリックである。
この態様の実施態様は、以下のさらなる特徴の１つ又は複数を含み得る。前記断熱性フィラー布層を囲むことが、前記断熱性フィラー布層を、前記内側布層及び前記外側布層の一方又は両方に縫い合わせることを含む。前記断熱性フィラー布層を囲むことが、前記断熱性フィラー布層を、前記内側布層及び前記外側布層の一方又は両方に積層させることを含む。本方法はまた、前記外側布層を、耐久撥水剤（ＤＷＲ）、耐摩耗性コーティング、カモフラージュ及び／又は赤外線放射の低減により処理することを含む。本方法はまた、前記断熱複合布から１つ又は複数の布要素を形成すること、及び該布要素を布製衣服に組み込むことを含む。本方法はまた、他の布から１つ又は複数の他の布要素を形成すること、及び該１つ又は複数の他の布要素を前記布製衣服に組み込むことを含む。前記他の布が、前記断熱複合布の通気性と異なる通気性を有する。前記他の布が、前記断熱複合布の通気性よりも相対的に大きい通気性を有する。場合によっては、前記他の布が、前記断熱複合布の通気性よりも相対的に小さい通気性を有する。前記他の布が、前記断熱複合布よりも大きい伸縮を少なくとも一方向に有する。前記他の布が単層布又は積層布である。
本発明の別の態様は、ハイブリッド複合布製衣服を製造する方法を特徴とする。本方法は、第１の断熱複合布から第１の布部分を形成すること、及び第１の断熱複合布の通気性と異なり、かつそれよりも大きい通気性を有する他の布から第２の布部分を形成することを含む。本方法はまた、第１の布部分と第２の布部分とを繋ぎ合わせる（joining：結合させる）ことであって、ハイブリッド複合布製衣服を製造する、繋ぎ合わせることを含む。第１の断熱複合布は、第１の内側布層と、第１の外側布層と、第１の内側布層と第１の外側布層とに囲まれる第１の断熱性フィラー布層とを備える。第１の断熱性フィラー布層は、布の少なくとも片側に起毛面を有するテキスタイルファブリックである。
この態様の実施態様は、以下の更なる特徴の１つ又は複数を含み得る。前記他の布は第２の断熱複合布である。前記第２の断熱複合布は、第２の内側布層と、第２の外側布層と、前記第２の内側布層と前記第２の外側布層とに囲まれる第２の断熱性フィラー布層とを備える。前記第２の断熱性フィラー布層が、該布の少なくとも片側に起毛面を有するテキスタイルファブリックである。前記第２の断熱複合布が、前記第１の断熱複合布の通気性と異なり、かつそれよりも大きい通気性を有する。本方法はまた、前記第２の内側布層と前記第２の外側布層とで前記第２の断熱性フィラー布層を囲むことにより、前記第２の断熱複合布を形成することを含む。前記第２の断熱性フィラー布層を囲むことが、前記第２の内側布層及び前記第２の外側布層の一方又は両方に前記第２の断熱性フィラー布層をキルティングすることを含む。前記第２の断熱性フィラー布層を囲むことが、前記第２の内側布層及び前記第２の外側布層の一方又は両方に前記第２の断熱性フィラー布層を積層することを含む。本方法はまた、前記第１の内側布層と前記第１の外側布層とで前記第１の断熱性フィラー布層を囲むことにより、前記第１の断熱複合布を形成することを含む。前記第１の断熱性フィラー布層を囲むことが、前記第１の内側布層及び前記第１の外側布層の一方又は両方に前記第１の断熱性フィラー布層をキルティングすることを含む。前記第１の断熱性フィラー布層を囲むことが、前記第１の内側布層及び前記第１の外側布層の一方又は両方に前記第１の断熱性フィラー布層を積層することを含む。
本発明の別の態様は、外側布層と、前記外側布層に取り付けた断熱性布層とを備える断熱複合布を提供する。前記断熱性布層が、前記外側布層に対向する起毛面を有するテキスタイルファブリックである。
この態様の実施態様は、以下の更なる特徴の１つ又は複数を含み得る。前記断熱性布層が、たて編みニット生地を含む。前記たて編みニット生地が、絹綿ビロード面を有する技術裏面と、平滑面を有する技術表面とを含む。前記断熱性布層が、裏編みテリーシンカーループニット構造を有するニット生地を含む。前記ニット生地が、起毛面又は毛羽立った面を有する技術裏面と、平滑面を有する技術裏面とを有する。前記断熱性布層が、テリーループが起毛していない状態のテリーシンカーループ生地を含む。前記テリーシンカーループ生地が裏編み構造を有する。前記テリーシンカーループ生地の技術表面が毛羽立ち仕上げを有し、技術裏面が毛羽立っていないテリーループのままである。前記テリーシンカーループ生地の技術表面が毛羽立っていない状態であり、技術裏面が毛羽立っていないテリーループのままである。前記テリーシンカーループ生地が表編み構造を有する。前記断熱性布層が、テリーシンカーループの領域内に点在するテリーシンカーループのない複数の不連続領域を含むテリーシンカーループ面を有する。前記断熱性布層が、パイルの領域内に点在するパイルのない複数の不連続領域を含むパイル面を有する。場合によっては、前記断熱性布層が、第１のパイル高さよりも相対的に大きい対照的なパイル高さを有する複数の他の不連続領域内に点在する、第１のパイル高さを有する複数の第１の不連続領域を含むパイル面を有する。幾つかの例において、前記第１の不連続領域を形成する糸が、前記他の不連続領域を形成する糸よりも相対的に細い。場合によっては、前記第１の不連続領域を形成する糸が、１．０未満の単繊維デニール（ｄｐｆ）を有する。前記断熱性布層が、約０．２ｃｌｏ毎オンス毎平方ヤード（すなわち、毎３３．９グラム毎平方メートル）〜約１．６ｃｌｏ毎オンス毎平方ヤード（すなわち、毎３３．９グラム毎平方メートル）の断熱をもたらす。前記断熱性布層が、両面たて編みニット生地又は丸編みニット生地を含む。前記断熱性布層が前記外側布層に積層される。前記断熱性布層が、キルティング、縫製、タッキング及び／又は超音波ボンディングによって前記外側布層に連結される。前記断熱性布層が、両面ファブリック、又は前記外側布層に対向する前記起毛面と反対側の平滑面とを有する片面テキスタイルファブリックである。前記外側布層が織布を含む。前記外側布層が、シングルジャージー構造、たて編みニット構造又はメッシュ構造を有するニット生地を含む。前記断熱複合布が少なくとも一方向に伸縮を有する。前記外側布層及び前記断熱性布層の少なくとも一方が、伸縮材料及び／又は弾性材料の繊維（例えば弾性糸及び／又は弾性繊維）を含む。前記外側布層が、耐久撥水剤、耐摩耗性コーティング、カモフラージュ又は赤外線放射の低減により処理される。前記断熱性布層が、前記断熱複合布にわたって水１／２インチ（１．２７ｃｍＨ ２ Ｏ（４℃））の差圧下でＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される、約１．０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約３００ｆｔ３／ｆｔ２／分（１２５Ｐａにおける約５．１Ｌ／ｍ ２ ／秒〜１２５Ｐａにおける約１５２４Ｌ／ｍ ２ ／秒）の通気性を有する。前記断熱性布層及び／又は前記外側布層が、難燃性材料を含むか、又は難燃性をもたらすように処理される。前記断熱性布層がまた、前記外側布層の内表面に積層され、かつ前記外側布層と前記断熱性布層との間に設けられる防水メンブレンを備え得る。前記防水メンブレンが透湿メンブレンであり得る。前記防水メンブレンが、多孔質疎水性メンブレン、非多孔質親水性メンブレン及び電界紡糸メンブレンであり得る。
実施態様は以下の利点の１つ又は複数を含み得る。
実施態様によっては、断熱複合布における断熱性フィラー材としてのテキスタイルファブリックの使用によって、移動する傾向にあり得る目の粗い（loose）繊維の使用を回避するのを助けることができる。これはまた、繊維の移動及びシェル生地を介する目の粗い繊維の貫通に対する懸念を減らすとともに、封止することなく、又はさもなければシェル生地の通気性を制限することなく、様々な開放性を有する様々な布をシェル層として使用することを可能にする。
場合によっては、パイル（ベルベット）及び／又はベロア／フリースから作られ、裏糸（backing yarn）又はステッチ糸に包括的に垂直に位置付けられる表糸（face
yarn）を含む、断熱性フィラー材を使用する。このタイプの構造は、圧縮後であっても断熱の維持を助けるような良好な弾力性を伴って、大きい厚み（嵩）をもたらすことができる。
他の態様、特徴及び利点は、本明細書、図面及び特許請求の範囲中に記載される。
断熱布製衣服の正面斜視図である。 断熱複合布の端部断面図である。 両面たて編みニット生地（double face warp knit fabric）の形態の断熱性フィラー布の端部断面図である。 裏編みテリーシンカーループニット構造を有する両面ニット生地の形態の断熱性フィラー布の端部断面図である。 片面生地の形態の断熱性フィラー布の端部断面図である。 軽量構造を有する断熱複合布の端部断面図である。 中量構造を有する断熱複合布の端部断面図である。 重量構造を有する断熱複合布の端部断面図である。 ハイブリッド断熱布製衣服の正面斜視図である。 図９のハイブリッド断熱布製衣服の第１の布部分に使用される断熱複合布の一例の端部断面図である。 図９のハイブリッド断熱布製衣服の第２の布部分に使用される断熱複合布の一例の端部断面図である。 パイルの領域内に点在するパイルのない領域を含むパイル面を有する断熱性フィラー布の平面図である。 間隙領域（すなわち、相対的にパイルが少ない領域又はパイルのない領域）を有する断熱性フィラー布を示す端部断面図である。 間隙領域（すなわち、相対的にパイルが少ない領域又はパイルのない領域）を有する断熱性フィラー布を示す端部断面図である。 間隙領域（すなわち、相対的にパイルが少ない領域又はパイルのない領域）を有する断熱性フィラー布を示す端部断面図である。 間隙領域（すなわち、相対的にパイルが少ない領域又はパイルのない領域）を有する断熱性フィラー布を示す端部断面図である。 間隙領域（すなわち、相対的にパイルが少ない領域又はパイルのない領域）を有する断熱性フィラー布を示す端部断面図である。 断熱複合布積層体の代替的な実施形態の端部断面図である。 断熱複合布積層体の代替的な実施形態の端部断面図である。 断熱複合布積層体の代替的な実施形態の端部断面図である。 二層断熱複合布の端部断面図である。 二層断熱複合布積層体の端部断面図である。 防水メンブレンを有する断熱複合布の端部断面図である。 対照的な耐水性の領域を有するハイブリッド断熱布製衣服の正面斜視図である。
様々な図面中の同様の参照記号は同様の要素を示す。
図１を参照すると、断熱布製衣服１０は、縫い目１１で縫い付けることによって繋ぎ合わせる複数の布要素から形成される。布要素は、左前身頃要素１２及び右前身頃要素１３、後ろ身頃要素１４、襟要素１６、並びに左袖要素１７及び右袖要素１８を含む。これらの布要素は各々、断熱複合布（「人工ダウン（technical down）」）からなる。図２は、布要素を形成するのに好適な断熱複合布２０を示す。断熱複合布２０は、使用者の身体側に身に付けられる布製衣服１０の内表面を形成する内側「シェルライナー」布層２１と、布製衣服１０の外表面を形成する外側「シェル」布層２２と、それらに囲まれる断熱性フィラー布層２３とからなる。断熱性フィラー布層２３を、内側布層２１及び外側布層２２の一方又は両方に縫い合わせ（例えば、（図２に示されるように）キルティングし、かつ／又はタックステッチ（tack stitches：なみ縫い）で連結させ）てもよく、又は場合によっては、留められていない断熱性フィラー布層２３を、布製衣服１０の縫い目１１において、かつ／又は個々の布要素の縁に沿って固定する。代替的に又は付加的に、他の物理的な固定によって、例えば、スナッピング（snapping）、タッキング（tucking）、ジャンピング（jumping）と併せたタッキング、超音波ボンディング、積層等を介して、断熱性フィラー布層２３を、内側布層２１及び外側布層２２の一方又は両方に取り付けてもよい。
断熱性フィラー布層２３は、片側又は両側に起毛面を有するテキスタイルファブリックである。断熱性フィラー布層２３のテキスタイルファブリックは、ステッチ糸又は裏糸に包括的に垂直に位置付けられる表糸（パイル）を含むように構成される。本明細書中で使用される場合、「パイル」という用語は、これらに限定されるものでないが、カットループ（cut loops）、編み機により切断されたループ、編み機により切り取られたループ、及び起毛繊維を含む、任意の所望の方法によって形成されるパイル面を含む。このタイプの構造は、圧縮を受けても断熱性フィラー布層２３の断熱を維持するような良好な弾力性を伴って、大きい嵩をもたらすことができる。
図３を参照すると、断熱性フィラー布層２３は、絹綿ビロード（plush velvet）面３３がもたらされるようにブラシがかけられるパイル糸からなる技術裏面（technical back）３２と、裏糸及びステッチ糸からなる技術表面（technical
face）３４とを含む、両面たて編みニット生地３０から形成され得る。技術表面３４の裏糸又はステッチ糸のいずれかを毛羽立たせて、フリース／ベロア３５を形成してもよい。代替的に、場合によっては、パイル糸の幾らかを技術表面３５でステッチ糸（stitch yarn）に重ね合わせ、ブラシがけ又は毛羽立たせて、技術表面３５にフリース／ベロア３５面を形成してもよい。好適な両面たて編みニット生地の構造に関する更なる詳細は、米国特許第６，１９６,０３２号（２００１年３月６日発行）、同第６，１９９，４１０号（２００１年３月１３日発行）、同第６，８３２，４９７号（２００４年１２月２１日発行）、同第６，８３７，０７８号（２００５年１月４日発行）及び同第５，８５５，１２５号（１９９９年１月５日発行）（これらの開示の全体が参照により本明細書中に援用される）に見られ得る。好適な両面たて編みニット生地は、例えば、POLARTEC LLC（Lawrence MA.）からＢＯＵＮＤＡＲＹ（商標）という商品名で市販されている。
代替的に又は付加的に、断熱性フィラー布層２３は、裏編みテリーシンカーループニット構造を有する両面ニット生地から形成されていてもよい。図４を参照すると、裏編みテリーシンカーループニット構造を有する両面ニット生地４０は、起毛面又は毛羽立った面４３を有する技術表面４２と、カットループベルベット面４５を形成するようにシンカーループが剪断される技術裏面４４とを有する。裏編みテリーシンカーループニット構造を有する好適な両面ニット生地の構造に関する更なる詳細は、米国特許第６，１３１，４１９号（２０００年１０月１７日発行）（この開示全体が参照により本明細書中に援用される）に見られ得る。
また、図５を参照すると、断熱性フィラー布層２３は、ステッチ糸又は裏糸５４に包括的に垂直に位置付けられる表糸を有する技術表面５２を含むように構成される片面生地５０から形成され得る。
代替的に又は付加的に、断熱性フィラー布層２３は、スライバーニット構造を有する生地から形成されていてもよい。スライバーニット構造は、パイル状の生地を製造するような、繊維のスライバーの引通し（drawing-in）と併せた丸編みによって形成され得る。スライバーニット構造は、比較的粗い繊維（例えば、５ｄｐｆ〜１５ｄｐｆ）の使用を可能にする。この比較的粗い繊維は、良好な弾力性及び圧縮抵抗をもたらすことができ、また、非常に高いパイル（例えば、３インチ（約７．６ｃｍ）〜４インチ（約１０．２ｃｍ）のパイル高さ）を発生させ得る。断熱性フィラー布層のスライバー生地を、技術裏面に起毛面を有する片面生地として、又は技術裏面及び技術表面に起毛面を有する両面生地として仕上げてもよい。概して、スライバーニット構造は、技術表面上で起毛する場合、「目こぼれ」を起こしやすく、また望ましくない美的外観（例えば、芳しくない仕上がり）を示すことがある。しかしながら、フィラー層として組み込まれる場合、起毛した技術表面の美的外観は、生地が外側「シェル」布層２２と内側「シェルライナー」布層２１とに囲まれるため、あまり重要でない。
場合によっては、断熱性フィラー布層２３が、伸縮及び回復を高めるための弾性材料を含んでいてもよい。例えば、断熱性フィラー布層２３は、例えば裏糸又はステッチ糸に組み込まれる、弾性糸及び／又は弾性繊維を含んでいてもよい。実施例によっては、断熱性フィラー布層２３は、弾性材料を含むことなく伸縮を有する。
断熱性フィラー布層２３は、約１オンス毎平方ヤード（３４グラム毎平方メートル）〜約１２オンス毎平方ヤード（４０７グラム毎平方メートル）の重量を有し、比較的大きい厚み（嵩）（例えば、少なくとも約０．１インチ（約０．３ｃｍ）、例えば約０．１インチ（約０．３ｃｍ）〜約１．０インチ（約１０．２ｃｍ）の厚み）を有し、重量単位当たりの高い断熱（例えば、約０．２ｃｌｏ毎オンス毎平方ヤード〜約１．６ｃｌｏ毎オンス毎平方ヤード）を有する。
断熱性フィラー布層２３は、外側布層２２（図２）に水を透過させる場合、保持も吸収もすることなく、また迅速に乾燥させることができると考えられる疎水性布からなり得る。
内側布層２１及び外側布層２２（図２）はともに織布から作ることができる。代替的に、場合によっては、内側「シェルライナー」布層２１及び／又は外側「シェル」布層２２が代わりに、シングルジャージー構造、ダブルニット構造、たて編みニット構造又はメッシュ構造を有するニット生地等のニット生地からなっていてもよい。内側布層２１及び外側布層２２のそれぞれの生地は、合成糸及び／又は合成繊維、再生糸及び／又は再生繊維、天然糸及び／又は天然繊維、並びにそれらの組合せから形成されていてもよい。
場合によっては、内側布層２１及び／又は外側布層２２がまた、伸縮及び回復を高めるためにそれぞれの生地の構造内に組み込まれる、弾性糸及び／又は弾性繊維等の弾性材料を含み得る。内側布層２１及び外側布層２２内への弾性材料の組込みは、断熱性フィラー布層２３も伸縮を有する場合に特に有益であることがあり、その結果、内側布層２１及び外側布層２２が、断熱性フィラー層２３とともに伸縮及び移動することができ、使用者の快適性が高められる。
断熱複合布２０の透湿度及び通気性は、内側布層２１及び／又は外側布層２２の生地の間隙又は開放性によって制御することができる。場合によっては、例えば、断熱複合布２０の通気性の制御は、内側「シェルライナー」布層２１及び／又は外側「シェル」布層２２を形成する生地の１つ又は複数のパラメータ（例えば、糸の繊度、番手及び／又は織密度（よこ糸（pick/fill）））を制御することによって実現することができる。代替的に又は付加的に、断熱複合布２０の通気性の制御は、内側布層２１及び／又は外側布層２２の１つ又は複数の表面に、コーティング又は薄膜の積層２４（図２）を施すことによって実現することができる。
内側布層２１及び外側布層２２のそれぞれの生地は、断熱複合布２０にわたって水１／２インチ（１．２７ｃｍＨ ２ Ｏ（４℃））の差圧下でＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って、約１．０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約３００ｆｔ３／ｆｔ２／分（１２５Ｐａにおける約５．１Ｌ／ｍ ２ ／秒〜１２５Ｐａにおける約１５２４Ｌ／ｍ ２ ／秒）の範囲内の通気性を有する断熱複合布２０を提供するように選択され得る。特定の構造に基づき、複合布２０を種々の最終用途に適応させてもよい。例えば、断熱複合布２０は、比較的高い身体活動状態で使用される比較的高い通気性を伴って、寒気対策用の断熱（cold weather insulation）をもたらすように構成され得る。この場合、内側布層２１及び外側布層２２のそれぞれの生地は、断熱複合布２０にわたって水１／２インチ（１．２７ｃｍＨ ２ Ｏ（４℃））の差圧下でＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って、約１００ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約３００ｆｔ３／ｆｔ２／分（１２５Ｐａにおける約５０８Ｌ／ｍ ２ ／秒〜１２５Ｐａにおける約１５２４Ｌ／ｍ ２ ／秒）の通気性を有する断熱複合布２０を提供するように選択され得る。
代替的には、断熱複合布２０は、比較的低い身体活動状態で使用される比較的低い通気性を伴って、寒気対策用の断熱をもたらすように構成され得る。この場合、内側布層２１及び外側布層２２のそれぞれの生地は、断熱複合布２０にわたって水１／２インチ（１．２７ｃｍＨ ２ Ｏ（４℃））の差圧下でＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って、約１ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約８０ｆｔ３／ｆｔ２／分（１２５Ｐａにおける約５．１Ｌ／ｍ ２ ／秒〜１２５Ｐａにおける約４０６．４Ｌ／ｍ ２ ／秒）の通気性を有する断熱複合布２０を提供するように選択され得る。試験法ＡＳＴＭ Ｄ−７３７の開示全体が参照により本明細書中に援用される。
場合によっては、内側布層２１が、外側布層２２の生地よりも相対的に高い通気性を有し得る。使用者の身体側に身に付けられる内側布層２１に、より高い通気性を有する生地を利用することは、大きな活動中の使用者の身体からの蒸気の移動及び蒸気の発散（transmission away）を高めることを助けることができ、過熱の防止を助ける。例えば、内側布層２１は、内側布層２１にわたって水１／２インチ（１．２７ｃｍＨ ２ Ｏ（４℃））の差圧下でＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される、約５ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約３００ｆｔ３／ｆｔ２／分（１２５Ｐａにおける約２５．４Ｌ／ｍ ２ ／秒〜１２５Ｐａにおける約１５２４Ｌ／ｍ ２ ／秒）の通気性を有していてもよく、外側布層２２は、外側布層２２にわたって水１／２インチ（１．２７ｃｍＨ ２ Ｏ（４℃））の差圧下でＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される、約１ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約１００ｆｔ３／ｆｔ２／分（１２５Ｐａにおける約５．１Ｌ／ｍ ２ ／秒〜１２５Ｐａにおける約５０８Ｌ／ｍ ２ ／秒）（例えば、約１ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約３０ｆｔ３／ｆｔ２／分（１２５Ｐａにおける約５．１Ｌ／ｍ ２ ／秒〜１２５Ｐａにおける約１５２．４Ｌ／ｍ ２ ／秒））の通気性を有していてもよい。
さらに、以下の実施例によって説明するが、これらは特許請求の範囲を限定するものではない。
実施例１
図６は、軽量構造を有する断熱複合布２０’の一例を示す。該布は、内側布層２１’と、外側布層２２’と、それらに囲まれる断熱性フィラー布層２３’とを備える。内側布層２１’及び外側布層２２’はともに、メッシュ構造を有するニット生地からなる。内側布層２１’及び外側布層２２’のメッシュ構造は、複数の開口２５を有する。断熱性フィラー布層２３’は、約１オンス毎平方ヤード（３４グラム毎平方メートル）〜約４オンス毎平方ヤード（１３６グラム毎平方メートル）の重量、及び約０．１インチ（約０．３ｃｍ）〜約０．２インチ（約０．５ｃｍ）の嵩（厚み）を有する両面ニット生地（例えば、両面たて編みニット、起毛シンカーテリーループ構造を有する両面ニット、又は両面スライバーニット）からなる。断熱性フィラー布層２３’は、内側布層２１’及び外側布層２２’の一方又は両方に縫い合わされる（例えば、キルティングされる）。軽量断熱複合布２０’は、約０．８ｃｌｏ毎オンス毎平方ヤード（すなわち、毎３３．９グラム毎平方メートル）〜約１．６ｃｌｏ毎オンス毎平方ヤード（すなわち、毎３３．９グラム毎平方メートル）の断熱をもたらす。
実施例２
図７は、中量構造を有する断熱複合布２０’’を示す。中量断熱複合布２０’’は、メッシュ構造を有するニット生地からなる内側布層２１’’と、織布からなる外側布層２２’’と、それらに囲まれる断熱性フィラー布層２３’’とを備える。断熱性フィラー布層２３’’は、約３オンス毎平方ヤード（１０２グラム毎平方メートル）〜約８オンス毎平方ヤード（２７１グラム毎平方メートル）の重量、及び約０．１５インチ（約０．４ｃｍ）〜約０．４インチ（約１．０ｃｍ）の嵩（厚み）を有する両面ニット生地（例えば、両面たて編みニット、起毛シンカーテリーループ構造を有する両面ニット、又は両面スライバーニット）からなる。断熱性フィラー布層２３’’は、内側布層２１’’及び外側布層２２’’の一方又は両方に縫い合わされる（例えば、キルティングされる）。中量断熱複合布２０’’は、約１．０ｃｌｏ毎オンス毎平方ヤード（すなわち、毎３３．９グラム毎平方メートル）〜約１．８ｃｌｏ毎オンス毎平方ヤード（すなわち、毎３３．９グラム毎平方メートル）の断熱をもたらす。
実施例３
図８は、重量構造を有する断熱複合布２０’’’を示す。高重量（heavy weight）断熱複合布２０’’’は、内側布層２１’’’と、外側布層２２’’’と、それらに囲まれる断熱性フィラー布層２３’’’とを備える。この重量構造では、内側布層２１’’’及び外側布層２２’’’がともに織布からなる。断熱性フィラー布層２３’’’は、約４オンス毎平方ヤード（１３６グラム毎平方メートル）〜約１２オンス毎平方ヤード（４０７グラム毎平方メートル）の重量、及び約０．２インチ（約０．５ｃｍ）〜約１．０インチ（約２．５ｃｍ）の嵩（厚み）を有する両面ニット生地（例えば、両面たて編みニット、起毛シンカーテリーループ構造を有する両面ニット、又は両面スライバーニット）からなる。断熱性フィラー布層２３’’’は、内側布層２１’’’及び外側布層２２’’’の一方又は両方に縫い合わされる（例えば、キルティングされる）。重量断熱複合布２０’’’は、約１．０ｃｌｏ毎オンス毎平方ヤード（すなわち、毎３３．９グラム毎平方メートル）〜約３．０ｃｌｏ毎オンス毎平方ヤード（すなわち、毎３３．９グラム毎平方メートル）の断熱をもたらす。
他の実施形態
或る特定の実施形態を上記で説明してきたが、他の実施形態も可能である。
例えば、布製衣服全体が断熱複合布から構成されていてもよく、又は場合によっては、一部のセクションにのみ断熱複合布を含む布製衣服を形成してもよい。
図９は、第１の布部分１２０と第２の布部分１４０とを備える、ジャケットの形態のハイブリッド断熱布製衣服１１０を示す。第１の布部分１２０は、使用者の肩領域を覆い、使用者の手首に向かって肘の下へと広がる。第１の布部分１２０は、縫い目１１１で縫い付けることによって繋ぎ合わせる複数の第１の布要素１２２からなる。第１の布要素１２２は、図２に関して上記に記載したような構造を有し得る第１の断熱複合布１３０から形成される。図１０を参照すると、第１の断熱複合布１３０は、使用者の身体側に身に付けられる布製衣服１１０の内表面を形成する第１の内側布層１３１と、布製衣服１１０の外表面を形成する第１の外側布層１３２と、布の少なくとも片側に起毛面を有するテキスタイルファブリックからなる第１の断熱性フィラー布層１３４（図１０には両面生地を示す）とを備える。第１の断熱性フィラー布層１３４は、第１の内側布層１３１と第１の外側布層１３２とに囲まれている。第１の断熱複合布１３０は、第１の断熱複合布１３０にわたって水１／２インチ（１．２７ｃｍＨ ２ Ｏ（４℃））の差圧下でＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される、約１．０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約８０．０ｆｔ３／ｆｔ２／分（１２５Ｐａにおける約５．１Ｌ／ｍ ２ ／秒〜１２５Ｐａにおける約４０６．４Ｌ／ｍ ２ ／秒）（例えば、約４．０ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約２０．０ｆｔ３／ｆｔ２／分（１２５Ｐａにおける約２０．３Ｌ／ｍ ２ ／秒〜１２５Ｐａにおける約１０１．６Ｌ／ｍ ２ ／秒））の通気性を有する。
第２の布部分１４０は、使用者の身体の下部胴体領域を覆い、繋ぎ合わせかつ縫い目１１１で縫い付けることによって第１の布要素１２２と繋ぎ合わせる複数の第２の布要素１４２からなる。第２の布要素１４２は、第１の断熱複合布１３０のように、図２に関して上記に記載したような構造を同様に有し得る第２の断熱複合布１５０から形成される。図１１を参照すると、第２の断熱複合布１５０は、布製衣服１１０の内表面を形成する第２の内側布層１５１と、布製衣服１１０の外表面を形成する第２の外側布層１５２と、布の少なくとも片側に起毛面を有するテキスタイルファブリックからなる第２の断熱性フィラー布層１５４とを備える。図１１には片面生地を示すが、第２の断熱性フィラー布層１５４は、代替的に又は付加的に、両面生地、例えば、第１の断熱性フィラー布層１３４の生地よりも相対的に小さい厚みを有する両面生地を含み得る。第２の断熱性フィラー布層１５４は、第２の内側布層１５１と第２の外側布層１５２とに囲まれている。第２の断熱複合布１５０は、第１の断熱複合布１３０の通気性と異なり、かつそれよりも相対的に大きい通気性を有するように構成される。第２の断熱複合布１５０は、第２の断熱複合布１５０にわたって水１／２インチ（１．２７ｃｍＨ ２ Ｏ（４℃））の差圧下でＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される、約５ｆｔ３／ｆｔ２／分〜約３００ｆｔ３／ｆｔ２／分（１２５Ｐａにおける約２５．４Ｌ／ｍ ２ ／秒〜１２５Ｐａにおける約１５２４Ｌ／ｍ ２ ／秒）の通気性を有する。
代替的に又は付加的に、第１の布部分１２０及び第２の布部分１４０は、対照的な伸縮を有し得る。例えば、第１の布部分１２０は、第２の布層１４０よりも（例えば、外側シェル、内側シェル層及び断熱性フィラーにおいて）大きい伸縮を有していてもよい。肩領域により大きい伸縮がもたらされることによって、例えば、腕を動かす際の着用者の快適性が高められ、抵抗は低減することができるが、他の部位、例えば第２の布部分は、非伸縮性であってもよい。
場合によっては、第２の布要素１４２は代わりに、プレーンテキスタイルファブリック、例えば、シングルジャージー（編まれているもの又は編まれていないもの）、ダブルニット、リブ、たて編みニット、又は伸縮を有する及び／若しくは有しない織物のような丸編みニットからなっていてもよい。そうでなければ、別の代替物として、第２の布要素１４２は、裏編みテリーシンカーループニット構造を有する両面ニット生地からなっていてもよい。第２の布要素１４２を形成するのに好適な生地は、例えば、POLARTEC LLC（Lawrence MA）からＰＯＷＥＲ ＳＴＲＥＴＣＨ（商標）及びＢＯＵＮＤＡＲＹ（商標）という商品名で市販されている。
場合によっては、第２の布要素１４２は、外側布層及び内側布層；親水性バリアを含む、吸収−拡散−脱着による水蒸気の移行をもたらすとともに、風及び液体水に強いバリア；並びに／又は内側布層及び／若しくは外側布層に接着する接着剤層を有する積層複合布からなっていてもよい。好適な積層複合布は、例えば、POLARTEC LLC（Lawrence MA）からＷＩＮＤＢＬＯＣ（商標）及びＰＯＷＥＲ ＳＨＩＥＬＤ（商標）という商品名で市販されている。
場合によっては、収納性の向上又は圧縮（すなわち、断熱複合布の総容積の低減）は、断熱性フィラー布層に所定のパターンで間隙又はパイルの不存在（pile out）（すなわち、パイルのない領域）を有することによって実現することができる。例えば、図１２は、パイルの領域６６（例えば、少なくとも約２．０ｍｍの高さを有するパイル）内に点在するパイルのない領域６４を含む第１のパイル面６２を有する起毛面ニット生地６０を示す。断熱性フィラー布の表面積の約５％〜約７０％がパイルのない領域によって占められ得る。
上述のように、断熱性フィラー層の起毛面ニット生地は、パイル糸が所定のパターンで編成され、かつ一部の所定のセクションが間隙（パイル糸なし）を有する、たて編みダブルニードルバーラッシェル機により作られる構造を有していてもよい。例えば、図１３Ａは、パイルの領域２１４ａ間に点綴している間隙領域２１２ａ（例えば、パイルのない領域）を含む、技術裏面上に第１のパイル面２１０を有するこのような起毛面ニット生地２００の一実施形態を示す。生地２００はまた、技術表面上に第２のパイル面２２０（起毛後）を含む。図１３Ａに示されるように、第２のパイル面２２０も、パイルの領域２１４ｂ間に点綴している間隙領域２１２ｂ（例えば、パイルのない領域）を含む。上記のように、断熱複合布に組み込まれる場合、技術裏面上のパイル糸及び技術表面上のパイル糸（起毛後）は、外側「シェル」布層及び内側「シェルライナー」布層を離間させた状態にし、停滞空気を取り込み、断熱複合布の断熱を最大限のものにすると考えられる。パイルのない領域内におけるシェルとシェルライナーとの間に取り込まれる空気は、非常に小さい空気の移動又は風における静的条件で良好な温熱性（thermal）をもたらすと考えられる。
動的（制御された通気性を有するシェル材料上に空気が流れるか又は風が吹く）条件では、間隙領域における断熱は低減する可能性がある。しかしながら、断熱の低下は、間隙領域２１２ａ及び２１２ｂに（相互連結パイルよりも低い）相対的に低いフリース／ベロアを設けることによって低減することができる。これは、相互連結パイルを生じさせないものの、技術表面（図１３Ｂ）及び／又は技術裏面（図１３Ｄ）に沿ってステッチ糸及び裏糸によって保持される更なるパイル糸２３０（好ましくは、１．０デニール未満の超極細繊維のように細いｄｐｆで）を追加することによって、並びに、毛羽立たせることにより更なるパイル糸２３０を起毛させて技術表面にフリース／ベロアを生じさせること（図１３Ｃ）、及び／又は毛羽立たせることにより更なるパイル糸２３０を起毛させて技術裏面にフリースを生じさせること（図１３Ｅ）によって行うことができる。間隙領域内のこの低いフリース／ベロア（相互連結パイルによって形成されるものよりもはるかに低い）は、ねじれの改善及び（取り込まれた空気の停滞を維持する）空気の移動の低減を伴い、対流による熱的加熱の損失を低減させる。
１つ又は複数の起毛面を有する断熱性フィラー布の実施形態を説明してきたが、例えばあまり断熱を必要としない一部の実施形態では、断熱性フィラー布が代わりに、片側又は両側がブラシがけによって仕上げ加工される表編みニット（regular knit）構造（片面又は両面）を有していてもよい。
場合によっては、外側「シェル」布層、内側「シェルライナー」布層、及び／又は断熱性フィラー布層は、難燃性材料（例えば、難燃性繊維）からなり、かつ／又はそれを組み込み得るか、又は難燃性をもたらすように処理（例えば、化学的に処理）され得る。実施形態によっては、外側「シェル」布層を、耐久撥水剤（ＤＷＲ）、耐摩耗性コーティング、カモフラージュ及び／又は赤外線放射の低減（infrared radiation reduction）により処理する。
断熱性フィラー布層を縫製によって内側布層及び外側布層の一方又は両方に取り付ける、断熱複合布の実施形態を説明してきたが、場合によっては、断熱性フィラー布層を内側布層及び外側布層の一方又は両方に積層させてもよい。図１４Ａは断熱複合布積層体３２０を示す。断熱複合布積層体３２０は、内側布層３２１と、外側布層３２２と、それらに囲まれる断熱性フィラー布層３２３とを備える。断熱性フィラー布層３２３は、接着剤３２６で内側布層３２１及び外側布層３２２に接着される両面ニット生地からなる。接着剤は、断熱複合布積層体３２０の通気性を実質的に更に制限しないように塗布され得る。接着剤は、例えばドットコーティングパターンで塗布することができる。
図１４Ｂは、断熱性フィラー布層３２３が内側布層３２１にのみ積層される代替的な実施形態を示し、図１４Ｃは、断熱性フィラー布層３２３が外側布層３２２にのみ積層される代替的な実施形態を示す。
図１５Ａは、断熱複合布４２０の更に別の実施例を示す。図１５Ａの断熱複合布４２０は、外側「シェル」布層４２２と、内側の断熱性布層４２１とを備える。外側布層４２２は織布からなる。断熱性布層４２１は、起毛面４２３（パイル又はベロア）と反対側の平滑面４２４とを有する片面ニット生地（例えば、片面たて編みニット、起毛シンカーテリーループ構造を有する片面ニット、又は片面スライバーニット）からなる。断熱性布層４２１は、（例えば、縫製（例えば、任意のパターンにおけるキルティング、縫製、タッキング、超音波ボンディング又はタックステッチング）、積層、縫い目に沿って縫い付けることによる固定、又はスナッピングといった他の物理的な固定等によって）外側布層４２２に取り付けられる結果、起毛面４２３が外側布層４２２に対向する。断熱性布層４２１の平滑面４２４は、断熱複合布４２０の露出面を形成する。断熱複合布４２０は、上記の衣服のいずれかのような布製衣服に組み込むことができる。例えば、図１４の断熱複合布４２０は、図９のジャケットの第１の布部分又は第２の布部分において使用することができると考えられる。布製衣服に組み込まれる場合、断熱性布層４２１の平滑面４２４は、使用者の身体側に身に付けられる衣服の内表面を形成するように配置され得る。
断熱性布層４２１及び外側布層４２２のいずれか又は両方は、少なくとも一方向に伸縮を有し得る。場合によっては、例えば、断熱性布層４２１及び外側布層４２２のいずれか又は両方が、伸縮及び形状回復を高めるために弾性材料（例えば、スパンデックス糸及び／又はスパンデックス繊維）を含むことができる。
図１５Ａを更に参照すると、断熱複合布４２０の透湿度及び通気性は、外側布層４２２の生地の間隙又は開放性によって制御することができる。場合によっては、例えば、断熱複合布４２０の通気性の制御は、外側布層４２２を形成する生地の１つ又は複数のパラメータ（例えば、糸の繊度、番手及び／又は織密度（よこ糸））を制御することによって実現することができる。代替的に又は付加的に、断熱複合布４２０の通気性の制御は、外側布層４２２の片面又は両面に、コーティング又は薄膜の積層を施すことによって実現することができる。
図１５Ｂは、断熱複合布４２０’の更に別の実施例を示す。図１５Ｂの断熱複合布４２０’は、外側「シェル」布層４２２と、内側の断熱性布層４２１’とを備える。図１５Ｂに示されるように、断熱性布層４２１’は、接着剤４２６で外側布層４２２に接着して布積層体を形成する両面ニット生地からなる。代替的に又は付加的に、断熱性布層４２１’は、（任意のパターンにおける）キルティング、タッキング、超音波ボンディング等によって外側布層に連結していてもよい。
断熱性布層４２１’及び外側布層４２２のいずれか又は両方は、少なくとも一方向に伸縮を有し得る。断熱複合布４２０’の透湿度及び通気性は、図１５Ａに関して上記に記載したように制御することができる。
場合によっては、断熱複合布に耐水性を与えることができる。例えば、外側「シェル」布層が、非常に緊密な構造（例えば、緊密な織物構造）を有していてもよく、また耐久撥水剤（ＤＷＲ）で処理されていてもよい。代替的に又は付加的に、断熱複合布に防水メンブレン（例えば、通気性防水メンブレン）を設けることができる。例えば、図１６は、内側「シェルライナー」布層５１０と、外側「シェル」布層５２０と、それらに囲まれる断熱性フィラー布層５３０とからなる断熱複合布５００の一実施形態を示す。本実施例では、防水メンブレン５４０が、外側「シェル」布層５２０の内表面５２２に積層される。遮水バリア（water barrier）は、多孔質疎水性メンブレン、非多孔質親水性メンブレン又は電界紡糸材料から作製することができる。好ましくは、断熱性フィラー布層５３０が、疎水性であり（例えば、疎水性糸／疎水性繊維からなる）、外側布層５２０に水を透過させる場合、保持又は吸収することなく、迅速に乾燥させることができると考えられる。
防水性断熱複合布５００は、布製衣服全体を形成するのに使用することができ、又は場合によっては、シルエットの一部又は複数の部分のみを形成してもよい。例えば、図１７は、第１の布部分６２０と第２の布部分６４０とを備えるハイブリッド断熱布製衣服６１０を示す。第１の布部分６２０は、布製衣服の（例えば、着用者の上部胴体、肩を覆うように配置され、腕へと広がる）１つ又は複数の上部領域（すなわち、使用の際に雨に曝されやすいそれらの領域）に設けられる。第１の布部分６２０は第１の布要素６２２からなる。第１の布要素６２２は、図１６に関して上記に記載したような構造を有し得る撥水性断熱複合布から形成される。
第２の布部分６４０は、使用中に雨にさらされることがあまりない（例えば、使用者の身体の下部胴体領域及び背下部領域を覆うように配置される）下部領域に設けられる。第２の布部分６４０は、繋ぎ合わせかつ縫い目６１１で縫い付けることによって第１の布要素６２２と繋ぎ合わせる第２の布要素６４２からなる。第２の布要素６４２は、図２に関して上記に記載したような構造を有し得る第２の断熱複合布から形成される。
実施形態によっては、リバーシブルの断熱複合布製衣服も提供することができる。例えば、断熱複合布製衣服は、図２に関して上記に記載したものと同様に、第１の布層と、布層と、それらに囲まれる断熱性フィラー布層とからなる断熱複合布からなり得る。布製衣服はリバーシブルであってもよいため、第１の布層及び第２の布層がともに、任意に、外側「シェル」布層又は内側「シェルライナー」布層のいずれかの役割を果たすことができ、これによって、着用者は、リバーシブルの断熱複合布（「人工ダウン」）製衣服を着用することができると考えられる。第１の布層及び第２の布層は、異なる色の布、並びに／又は異なるパターン（例えば、カモフラージュ）及び／若しくは異なるテクスチャを有する布から作製することができる。
ジャケットの形態の布製衣服を説明してきたが、本明細書中に記載される断熱複合布は、これらに限定されるものでないが、コート、オーバーブラウス（shell）、プルオーバー、ベスト、シャツ、パンツ、ブランケット（例えば、ホームテキスタイルブランケット又はアウトドアブランケット）等を含む様々なタイプの布製品にも援用することができることに留意されたい。
場合によっては、断熱層（例えば、（例えば、図２、図６〜図８、図１０、図１１又は図１４Ａ〜図１４Ｃのいずれか１つの）断熱性フィラー布層、又は（例えば、図１５Ａ又は図１５Ｂのいずれか１つの）断熱性布層）は、テリーループが起毛していない状態のテリーシンカーループ（裏編み又は表編み）からなり得る。高いシンカー（例えば、２ｍｍ〜９ｍｍ）がテリーシンカーループを形成するのに使用され得る。この構造では、テリーシンカーループを、（間隙を有する）テリーシンカーループを含まない他のセクション（複数可）を有するとともに、所定のパターン又はデザインで設けてもよく、その結果、総重量が低減し、可撓性及び収納し易さ（折り畳み易さ）が促される。上述のように、テリーシンカーループは表編み構造及び裏編みで作製することができる。裏編みの場合、技術表面（ジャージー側）が仕上げ加工され、技術裏面はテリーシンカーループ（起毛していない状態）のままであるか、又は（表編み構造と同様に）技術表面（ジャージー側）を毛羽立たせずにテリーシンカーループが技術裏面上に存在する状態であってもよい。
他の実施形態は添付の特許請求の範囲内である。

Claims (16)

  1. 断熱複合布であって、
    内側布層と、
    外側布層と、
    前記内側布層と前記外側布層とに囲まれた断熱性フィラー布層と、
    を備え、前記断熱性フィラー布層が、起毛面を有するテキスタイルファブリックであり
    前記断熱性フィラー布層の両面の一方の面には、第１のパイル面を備え、その他方の面には、第２のパイル面を備え、
    前記第１のパイル面と前記第２のパイル面は、それぞれパイルの領域の間に点綴するパイルのない複数の領域を含み、
    少なくとも前記第１のパイル面と前記第２のパイル面の何れかの一面は、その前記パイルのない領域に形成される、前記第１のパイル面のパイルよりも低いフリース/ベロア又は前記第２のパイル面のパイルよりも低いフリース/ベロアを有する、断熱複合布。
  2. 前記断熱性フィラー布層が、テリーループが毛羽立っていない状態のテリーシンカーループ生地を含む、請求項１に記載の断熱複合布。
  3. 前記テリーシンカーループ生地が裏編み構造を有する、請求項２に記載の断熱複合布。
  4. 前記断熱性フィラー布層が、３４ｇ〜４０７ｇ／ｍ ２ の重量と、０．２５ｃｍ〜１０．２ｃｍの厚み（嵩）と、を有する断熱性フィラー布層であって、０．２ｃｌｏ／３３．９g／ｍ ２ 〜１．６ｃｌｏ／３３．９g／ｍ ２ の断熱性をもたらす、請求項１〜３のいずれか一項に記載の断熱複合布。
  5. 前記断熱性フィラー布層が、前記内側布層及び前記外側布層の一方又は両方にキルティングされる、請求項１〜４のいずれか一項に記載の断熱複合布。
  6. 前記断熱性フィラー布層が、前記断熱複合布の縁に沿って、前記内側布層及び前記外側布層の一方又は両方に縫い付けられる、請求項１〜５のいずれか一項に記載の断熱複合布。
  7. 前記内側布層が、前記外側布層の通気性と異なる通気性を有し、
    前記内側布層が、前記外側布層の通気性よりも相対的に大きい通気性を有する、又は、
    前記内側布層が、前記外側布層の通気性よりも相対的に小さい通気性を有する、請求項１〜６のいずれか一項に記載の断熱複合布。
  8. 前記断熱複合布が、該断熱複合布にわたって、４℃において水１．２７ｃｍの差圧下でＡＳＴＭ Ｄ−７３７に従って試験される、１２５ＰＡにおいて５．１L／ｍ ２ ／秒〜１２５ＰＡにおいて１，５２４L／ｍ ２ ／秒の通気性を有し、前記断熱複合布が０．２ｃｌｏ／３３．９g／ｍ ２ 〜３．０ｃｌｏ／３３．９g／ｍ ２ の断熱性をもたらす、請求項１〜７のいずれか一項に記載の断熱複合布。
  9. 前記外側布層の内表面に積層され、かつ前記外側布層と前記断熱性フィラー布層との間に設けられる防水メンブレンを更に備え、
    前記防水メンブレンが透湿メンブレンである、又は、
    前記防水メンブレンが、多孔質疎水性メンブレン、非多孔質親水性メンブレン及び電界紡糸メンブレンから選択される、請求項１〜８のいずれか一項に記載の断熱複合布。
  10. 前記断熱性フィラー布層が、テリーシンカーループの領域内に点在するテリーシンカーループのない複数の不連続領域を含むテリーシンカーループ面を有する、請求項１に記載の断熱複合布。
  11. 前記断熱性フィラー布層が、第１のパイル高さよりも相対的に大きい対照的なパイル高さを有する複数の他の不連続領域内に点在する、第１のパイル高さを有する複数の第１の不連続領域を含むパイル面を有する、請求項１に記載の断熱複合布。
  12. 前記断熱性フィラー布層が、ステッチ糸又は裏糸に垂直に位置付けられる表糸を含むように構成される、請求項１に記載の断熱複合布。
  13. 前記第１の不連続領域を形成する糸は、前記他の不連続領域を形成する糸よりも相対的に細く、及び／又は、前記第１の不連続領域を形成する糸は、１．０未満の単繊維デニール（ｄｐｆ）を有する、請求項１１に記載の断熱複合布。
  14. 断熱複合布を形成することを含む方法であって、
    内側布層と外側布層とで断熱性フィラー布層を囲むことであって、
    前記断熱性フィラー布層が、起毛面を有するテキスタイルファブリックであり
    前記断熱性フィラー布層の両面の一方の面には、第１のパイル面を備え、その他方の面には、第２のパイル面を備え、
    前記第１のパイル面と前記第２のパイル面は、それぞれパイルの領域の間に点綴するパイルのない複数の領域を含み、
    少なくとも前記第１のパイル面と前記第２のパイル面のいずれか一方の前記パイルのない領域に、前記第１のパイル面よりも低いフリース/ベロア又は前記第２のパイル面よりも低いフリース/ベロアを含む、断熱複合布を形成する方法。
  15. 前記断熱性フィラー布層を囲むことが、前記断熱性フィラー布層を、前記内側布層及び前記外側布層の一方又は両方に縫い合わせることを含む、請求項１４に記載の方法。
  16. 前記断熱性フィラー布層を囲むことが、前記断熱性フィラー布層を、前記内側布層及び前記外側布層の一方又は両方に積層させることを含む、請求項１４に記載の方法。
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