CN108366634A - 服装 - Google Patents

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envelope
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Abstract

本发明提供具备优异的手感，并且具备防寒性和透湿防水性的服装。其具备表侧布料(3)、里侧布料(4)、和填充在该表侧布料(3)与里侧布料(4)之间的填充物，在通过将上述表侧布料(3)与里侧布料(4)织造而形成的多层织物的一面具有透湿防水性被膜(5)。

Description

服装
技术领域
本发明涉及由多层织物制成的服装，特别是涉及由具有优异的透湿性和防水性的多层织物制成的服装。
背景技术
例如，关于羽绒茄克、羽绒背心或加入了化学纤维的滑雪服，为了避免填充于衣料的绒毛等的移动而实施了绗缝。然而，绗缝时不能避免在布料布上形成车缝针迹，因此具有积存在内部的温暖空气通过车缝针迹而漏出去这样的缺陷。此外，具有绒毛、化学纤维等填充物从该车缝针迹冒出这样的缺陷。进一步，实施了绗缝的布料具有雨水易于从该缝制孔浸入这样的缺陷。
为了解决这样的课题，提出了使用填充了绒毛的小袋来防止绒毛偏置的方法(专利文献1)。然而，这样的方法中，存在绒毛所具有的手感受损这样的问题。
此外，提出了：将间隔布通过粘接面与表里的侧布粘接固定，设置用于填充绒毛等的小区划室的方法(专利文献2)；将主拼条布与由包含粘接层的带状体重叠而得的直交拼条布接合而形成格子状，通过带状材的粘接层与表里的侧布粘接，形成多个小区划的方法(专利文献3)。然而，这些方法中，存在手感变硬这样的问题。此外，这些方法中，在对表面的原材料施加了物理力的情况下，没有追随性，因此存在损害穿着感觉这样的问题。
进一步，这些专利文献1～3所记载的方法在透湿防水性这样的方面不能令人满意。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开平5-103712号公报
专利文献2：日本特开平5-42029号公报
专利文献3：日本特开平10-234547号公报
发明内容
发明所要解决的课题
本发明是为了解决上述课题而提出的，其课题是提供具备优异的手感，并且具备防寒性和透湿防水性的服装。
用于解决课题的手段
本发明中，为了解决上述课题而进行了深入研究，结果采用如下手段。
(1)一种服装，其具备表侧布料、里侧布料、以及填充在该表侧布料与里侧布料之间的填充物，在通过将上述表侧布料与里侧布料织造而形成的多层织物的一面具有透湿防水性被膜。
(2)根据上述(1)所述的服装，在多层织物的另一面具有合成树脂被膜。
(3)根据上述(1)所述的服装，多层织物由多个区划构成。
(4)根据上述(1)～(3)中任一项所述的服装，具有透湿防水性被膜的多层织物的透气度为5cc/cm2/秒以下。
(5)根据上述(1)～(4)中任一项所述的服装，具有透湿防水性被膜的多层织物的耐水压为300mmH2O以上。
发明的效果
由于本发明的服装没有针迹，因此服装内部的空气不易漏到外部，防寒性优异。进一步，由于本发明的服装没有针迹，因此外部空气不易浸入，防水性优异。而且，通过填充在表侧布料与里侧布料之间的填充物而具备优异的手感。进一步，通过在多层织物的一面具有透湿防水性被膜，从而具备优异的透湿防水性。此外，通过在多层织物的另一面具有合成树脂被膜，从而具有填充在表侧布料与里侧布料之间的填充物不易冒出这样的优异效果。
附图说明
图1是表示具有面料、透湿防水性被膜和2层织物的3层层压(在一面具有透湿防水性被膜的2层织物)的一例的截面图。
图2是表示图1的A部的2层织物的机织组织的图。
图3是表示图1的B部的2层织物的机织组织的图。
图4是表示具有面料、透湿防水性被膜、2层织物、合成树脂被膜、和里料的4层层压(在一面具有透湿防水性被膜，在另一面具有合成树脂被膜的2层织物)的一例的截面图。
图5是表示在本发明的实施例和比较例中制造的羽绒茄克的主视图。
图6是表示以往的多层织物的立体图。
图7是将以往的多层织物作为原材料的服饰品的立体图。
图8是表示图7的服饰品的布边制造处理工序的截面图。
图9是表示图7的服饰品的布边制造处理工序的截面图。
具体实施方式
《多层织物》
为了加深本发明的理解，对多层织物进行说明。作为一般的多层织物的一例，如图6所示，将使经纱与纬纱以交替缠绕的方式织编而得的二片单元织物21、22以表里重合的状态用扎绞纱23扎绞来制造。由于该多层织物20可以通过织机来容易地织制，因此作为例如腰带、大衣、夹克衫、便裤、手提包等服饰品等的原材料而使用。
例如，在使用多层织物20制造腰带时，如图7所示，将作为原材料的多层织物20裁剪为规定形状后，如图8所示，打开单元织物21、22的周缘，同时将存在于裁剪过的多层织物20周缘的扎绞纱23用剪子、刀等进行切断S。进而，拆除切断的线头。接下来，如图9所示，通过将各单元织物21、22的周缘部彼此向内侧折回并用熨斗熨烫，从而制作布边24。进而，将作为该布边24被折回的部分用缝线25缝制。
然而，图6所示的多层织物20，在多层织物20的机织工序中扎绞纱23以相当大的张力被织入到各单元织物21、22。因此，单元织物21与22的重合部的空气层变小，因此可以说保温性、膨松性不优异。此外，由于具有由扎绞纱23产生的针迹，因此存在上述那样的缺陷。进一步，由于具有针迹，因此不具备雨、其它的水不透过，而湿气(水蒸气)透过这样的透湿防水性。
因此，本发明人发现通过在由没有针迹的机织组织形成的多层织物的一面具有透湿防水性被膜，能够解决上述课题。
《构成本发明的服装的表侧布料和里侧布料的织法》
作为用于获得构成本发明的服装的表侧布料和里侧布料的织法，可以举出“作为经纱与纬纱交替地规则交叉的织法”的平纹织、“作为经纱与纬纱不是交替地交叉，而是1根交叉后下1根跳过地交叉的1×2、或再1根跳过地交叉的1×3等织法”的斜纹织、“作为看上去纬纱的浮起少，仅经纱露出到表面的光泽多的织法”的缎纹织、“作为以平纹织、缎纹织等其它织法作为基础，在其上加入想要作为背景的色线的织法”的ベタ織、“作为对于表现细的图案、文字而言最佳的织法，且通过使用了特殊的纱、或提高纱密度而可以再现通常的织法无法表现的细的图案、文字的织法”的高密度织、“作为耐收缩、歪斜的织法”的防缩织和“作为梨的表面那样的粗糙的没有光泽的表现的织法”的绉纹织等。这些织法中，优选为平纹织，因为纱的交叉比其它织法多，因此作为布料，虽然薄但结实。
《构成本发明的服装的填充在表侧布料与里侧布料之间的填充物》
作为构成本发明的服装的填充在表侧布料与里侧布料之间的填充物，可以使用绒毛(羽绒，down)、羽毛(feather)、棉、聚酯等，但为了获得优异的保温性，优选为由聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚酯纤维构成，且其单纤维纤度为0.1～5.0dtex的短纤维。此外，关于这样的填充物的目付，为了获得优异的保温性，优选在50～500g/m2的范围内。
《构成本发明的服装的表侧布料和里侧布料的构成纤维》
构成本发明的服装的表侧布料和里侧布料可以通过将复丝进行织制来制造。复丝由多个单丝构成。为了使所得的布料具有某程度的强度，复丝的纤度优选为3dtex以上，更优选为5dtex以上，进一步优选为7dtex以上。此外，复丝的纤度优选为25dtex以下，更优选为16dtex以下，进一步优选为12dtex以下。如果复丝的纤度在上述范围内，则可获得轻量薄质且具有规定强度的布料。
复丝的断裂强度优选为3.5cN/dtex以上，更优选为4.5cN/dtex以上，优选为10cN/dtex以下，更优选为6cN/dtex以下。如果复丝的断裂强度在上述范围内，则即使在使用扁平度高的长丝的情况下，也可获得具有适度撕裂强力的布料。
复丝的断裂伸长率优选为35％以上，优选为50％以下。如果断裂伸长率小于35％，则在对表侧布料或里侧布料施加了规定的力时，相对于该力的应力集中于1根单丝，因此有时布料轻易地被撕裂。另一方面，如果断裂伸长率超过50％，则由于与各种制丝装置的摩擦所引起的强的张力而导致原丝伸长，易于断丝。
对构成复丝的单丝具体地进行说明。
单丝的纤度优选为0.5dtex以上，更优选为1.0dtex以上，优选为3.0dtex以下，更优选为2.5dtex以下。如果单丝的纤度在上述范围内，则可获得具有适当的撕裂强力、并且透气性低的布料。
复丝和单丝可以由尼龙纤维、聚酯纤维等各种合成纤维构成。其中，在强度、尺寸稳定性方面，优选为聚酯纤维。作为聚酯纤维，可以举出例如，由聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯等形成的纤维。可以为由使作为酸成分的间苯二甲酸、间苯二甲酸-5-磺酸钠、己二酸等脂肪族二羧酸与聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯共聚而得的共聚聚酯形成的纤维。通过上述纤维构成复丝的纤维的组合可以相同也可以不同，可以适当组合。
《由多个区划构成的多层织物》
为了通过将表侧布料与里侧布料织造而获得由多个区划构成的多层织物，可以采用袋织来将表侧布料和里侧布料织到一起，所谓的袋织是以仅两端连接的方式织到一起的方法，织成的布料成为袋状。关于该单元区划的面积，为了考虑填充在表侧布料与里侧布料之间的填充物的量而获得柔软的手感，优选为1平方英寸以上。作为上述袋织的织机，能够使用例如喷气织机、喷水织机、剑杆织机等，开口装置能够使用多臂、提花机等。本发明的多层织物具备包含表侧布料与里侧布料的至少2层，但不限定于2层，可以根据用途而由3层或其以上的层构成。
《多层织物的透气度》
关于多层织物的透气度，就通过弗雷泽型法而测定的透气度而言，优选为5cc/cm2/秒以下，更优选为0.1cc/cm2/秒以上。原因是，如果透气度在上述范围内，则填充在表侧布料与里侧布料之间的填充物不易漏出。
《多层织物的耐水压》
关于包含布料表面和织造部的多层织物的耐水压，为了防止浸水，优选为300mmH2O以上。此外，也可以对由本发明的多层织物制成的服装的表面，实施抗水加工。作为抗水剂，为一般的纤维用抗水加工剂即可，适合使用例如，有机硅系抗水剂、由具有全氟烷基的聚合物构成的氟系抗水剂、链烷烃系抗水剂。其中，如果使用氟系抗水剂，则可以将被膜的折射率抑制得低，进一步，可以降低纤维表面的光的反射，因此特别优选。抗水加工的方法可以使用填充法(padding)、喷射法、印刷法、涂布、凹版法等一般的方法。
《纤维》
透湿防水性被膜由于摩耗耐久性低因此不优选暴露于服装的表侧，因而优选在透湿防水性被膜的表面设置面料。作为透湿防水性被膜的面料的织物所使用的纤维，可以单独使用或混合使用2种以上如聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯等聚酯纤维、尼龙6、尼龙66等聚酰胺纤维那样的合成纤维、如醋酯纤维那样的半合成纤维、如棉、麻、羊毛那样的天然纤维。通常对具备透湿防水性的织物实施抗水加工而使用，因此优选耐久性高的抗水加工易于实施的如聚酯纤维、尼龙纤维那样的合成纤维的长纤维。纤维的截面形状没有特别限定，可以广泛使用圆形、三角形、中空形等的纤维。此外，即使丝中包含赋予抗静电性等的添加物、氧化钛等消光剂也没有任何关系。
从使透湿性提高的观点考虑，成为面料的织物所使用的纤维优选吸湿性低。关于透湿性，夹着透湿防水性被膜的高湿度侧的水蒸气压与低湿度侧的水蒸气压的差成为驱动力而水蒸气移动。因此，水蒸气压差越大则透湿量越多。在用于衣服等的情况下，通常，透湿防水性被膜面在衣服内为高湿度侧，面料的织物面为低湿度侧。在使用了吸湿率高的纤维的织物的情况下，水蒸气从透湿防水性被膜面移动到织物面时，织物保有水分，因此低湿度侧的水蒸气压局部变高，结果，水蒸气压差变小，透湿量变少。即，面料用的织物的吸湿率越低则透湿性越高。根据这样的考察的结果，在面料使用织物的情况下，织物的吸湿率优选为1％以下，更优选为0.5％以下。因此，织物所使用的纤维优选聚酯纤维、聚丙烯纤维的长纤维，但如果考虑染色性则特别优选聚酯纤维。
服装的透湿度与厚度成反比，越薄则透湿性越高。作为其理由，认为是越薄则水蒸气移动的距离越短，透湿度越高。优选的厚度为0.2mm以下。这样，为了减薄具备透湿防水性的服装的厚度，可以通过(1)减薄织物的厚度、(2)减薄透湿防水性被膜的厚度、(3)在层压品的情况下减薄粘接剂层等来实现。
为了减薄织物的厚度，只要使所使用的丝的纤度细即可，因此总纤度优选为77dtex以下，更优选为55dtex以下。然而如果过细则撕裂强力降低，因此优选为11dtex以上。根据用途在需要细纤度丝的情况下，通过使用几根中一根是粗纤度丝或将细纤度丝多根拉齐而投梭的格子(ripstop)等机织组织，即使薄也可获得撕裂强力高的织物。机织组织不特别限定于平纹组织、斜纹组织、缎纹组织、变化组织等，但从减薄厚度的观点考虑，优选为平纹组织。
《透湿防水性被膜》
关于透湿防水性被膜所使用的树脂，如果举例，则可以使用聚酯共聚系、聚醚共聚系、或聚碳酸酯共聚系的聚氨酯树脂、共聚了有机硅、氟、氨基酸等的聚氨酯树脂、丙烯酸系树脂、合成橡胶、如聚氯乙烯那样的乙烯基系树脂等。为了赋予透湿性，有：(1)以具有透湿性的氨基甲酸酯作为主成分的无孔膜，(2)以氨基甲酸酯作为主成分的微多孔膜，(3)以聚四氟乙烯作为主成分的微多孔膜，等。其中从即使减薄厚度也可以维持防水性的观点考虑，特别优选为(1)的以具有透湿性的氨基甲酸酯作为主成分的无孔膜。需要说明的是，也可以对上述(2)和(3)那样的微多孔膜，进一步叠层具有透湿性的无孔膜。
以具有透湿性的氨基甲酸酯作为主成分的无孔膜，为了提高透湿性，可以优选使用含有聚乙二醇、聚丙二醇等亲水性多元醇的树脂，优选为亲水性多元醇的含有率为10重量％以上50重量％以下的树脂。特别是，从膜强度的观点考虑，优选为在主链导入了由脂肪族碳酸酯系形成的二醇的聚氨酯。此外，优选为与主链相比侧链主要含有亲水性多元醇的构成的树脂。将这些树脂用甲基乙基酮、二甲基甲酰胺、甲苯等有机溶剂稀释而涂布在脱模纸上，进行干燥从而可获得无孔膜。
以氨基甲酸酯作为主成分的微多孔膜，通过将使聚氨酯树脂溶解于二甲基甲酰胺而成的聚氨酯溶液涂布于布帛，使其湿式凝胶化来获得。
以聚四氟乙烯作为主成分的微多孔膜如下获得：通过糊塑挤出方法，挤出具有约95％以上的结晶度的四氟乙烯聚合物，从上述成型物将液体减摩剂通过在比液体减摩剂的蒸发温度高、比上述聚合物的结晶熔点低的温度下干燥来除去，进而在比上述聚合物的结晶熔点低的温度下沿1个方向以上方向进行拉伸。
在本发明中，为了制成具备填充在表侧布料与里侧布料之间的填充物不易冒出这样的优异效果的服装，优选在多层织物的另一面叠层合成树脂被膜。
合成树脂被膜可以使用将由树脂形成的膜用粘接剂进行层压而成的合成树脂被膜、涂布树脂而成的合成树脂被膜。
合成树脂被膜可以使用由聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等形成的微多孔被膜、无孔被膜、对微多孔被膜叠层了无孔被膜的被膜等。其中从被膜具有拉伸性，不妨碍叠层的伸缩性布帛的拉伸性这样的观点考虑，优选为以聚氨酯作为主体的微多孔被膜或无孔被膜，或优选为将以聚氨酯作为主体的微多孔被膜与无孔被膜叠层而得的被膜。作为微多孔被膜的制造方法的一例，可举出利用将聚氨酯树脂溶解于二甲基甲酰胺，用辊式刮刀涂布机(knife over roll coater)涂布于布帛后，导到水中使其凝固，接着使其干燥这样的所谓湿式凝固法来制造聚氨酯微多孔被膜的方法。
作为无孔被膜的制造方法的一例，可举出将异氰酸酯为苯二亚甲基二异氰酸酯、软链段包含聚丁二醇的聚醚系聚氨酯树脂溶解于二甲基甲酰胺与甲基乙基酮的混合溶剂，调制聚氨酯树脂溶液后，将添加了具有氰尿骨架的1,6-己二异氰酸酯作为交联剂的涂覆液用刮刀涂布机等涂覆于布帛，进行干燥的方法。
此外，对微多孔被膜叠层了无孔被膜的被膜如下获得：利用上述湿式凝固法对布帛叠层了聚氨酯微多孔被膜后，将制作上述无孔被膜的涂覆液用辊式刮刀涂布机等叠层涂覆在微多孔被膜面，进行干燥。
《服装的制造方法》
接下来，对本发明的服装的制造方法的一例进行说明。
在涂布了有机硅树脂等的脱模纸上，使用辊式刮刀涂布机、或浮动辊式涂布机(floating roll coater)以成为所希望的膜厚的方式涂覆聚乙二醇、聚丙二醇等亲水性多元醇的含有率为10重量％以上50重量％以下的以氨基甲酸酯作为主成分的有机溶剂溶液，接着进行干燥，从而可以在脱模纸上获得透湿防水性被膜。在被膜化时，为了使粘接性、耐溶剂性、膜强度提高，可以适当并用多异氰酸酯化合物、聚环氧化合物等交联剂。
在将树脂层着色的情况下，也可以在树脂中适当添加无机系、有机系颜料等，在改变膜表面粘性的情况下，也可以适当添加二氧化硅、氧化钛等粒子。
接着，在该被膜上用凹版辊式涂布机等涂覆作为粘接剂的以聚氨酯系、聚酯系、聚酰胺系、有机硅系树脂等作为主成分的单独树脂或它们的混合物的有机溶剂溶液。此时，从透湿性表现和手感的观点考虑，需要考虑涂覆树脂厚度、被覆率、树脂的种类等。
关于被覆率，只要为高透湿性的树脂，则即使是100％被覆的整面粘接也没有问题，但从兼有透湿性与粘接强力的观点考虑，一般优选为40～80％的被覆率。
关于树脂厚度，也从兼有粘接强力与透湿性的观点考虑，优选为2～20μm左右，从树脂容易加工考虑，优选为聚氨酯系。粘接方式只要根据湿层压方式、干层压方式等粘接剂的特性而区分使用即可。
接着，在粘接剂上叠层并压接面料。然后，通过将脱模纸剥离，可获得在透湿防水性被膜的一面叠层了面料的制品。进一步，在透湿防水性被膜的另一面涂覆上述粘接材，叠层以下说明的多层织物，进行压接，从而可以获得在多层织物的一面具有透湿防水性被膜的服装。
以上对层压法进行了说明，但在通过涂布法而叠层透湿防水性被膜的情况下，通过辊式刮刀涂布机等对进行了抗水加工的织物涂覆树脂溶液，在湿式法的情况下，通过导到水中使其凝固，然后使其干燥来获得。在干式法的情况下，通过涂覆后干燥来获得。
在如上述那样获得的在多层织物的一面具有透湿防水性被膜的服装中，进一步，在多层织物的另一面叠层合成树脂被膜的方法可以为上述层压法或涂布法中的任一种。
本发明的服装由于同时具有优异的透湿性与防水性，因此可以适合用于滑雪、滑冰、滑板滑雪、体育运动等的户外运动衣料、防寒衣、作业衣、一般生活衣。
《本发明的多层织物的截面图和组织图》
图1是表示具有面料、透湿防水性被膜和2层织物的3层层压(在一面具有透湿防水性被膜的2层织物)的一例的截面图，图2是表示图1的A部的2层织物的机织组织的图，图3是表示图1的B部的2层织物的机织组织的图。在表示机织组织的图中，黑色的部分表示经纱出现在表侧的部分，白色的部分表示纬纱出现在表侧的织物。在图1中，1为2层织物的经纱，2为2层织物的纬纱，3为2层织物的表侧布料，4为2层织物的里侧布料，5为透湿防水性被膜，6为3层层压的面料。
图4是具有面料、透湿防水性被膜、2层织物、合成树脂被膜和里料的4层层压(在一面具有透湿防水性被膜，在另一面具有合成树脂被膜的2层织物)的一例的截面图。表示图4的A部的2层织物的机织组织的图与图2相同，表示图4的B部的2层织物的机织组织的图与图3相同。在图4中，1为2层织物的经纱，2为2层织物的纬纱，3为2层织物的表侧布料，4为2层织物的里侧布料，5为透湿防水性被膜，6为4层层压的面料，7为合成树脂被膜，8为4层层压的里料。如图1和图4所示，为了不易产生由表侧布料和里侧布料的组织崩溃而导致的间隙，优选经纱或纬纱交叉或交替。通过采用彼此颜色不同的原丝而获得图1和图4所示的多层织物，可以实现各种颜色、图案(花纹)。可以在图1和图4所示的表侧布料3与里侧布料4之间填充段落[0013]所例示那样的填充物。在图1和图4中，由表侧布料3与里侧布料4围成的区域为1个区划。
实施例
以下，通过实施例详细地说明本发明，但本发明不限定于这些实施例，可以在不超出本发明的技术范围的范围内进行各种变形、修正。此外，实施例和比较例的性能通过以下方法测定。
(1)纤度(dtex)
将按照JIS L 1013(2010)8.3.1A法，以规定荷重0.045[cN/dtex]测定的数值设为纤度。
(2)透气度(cc/cm2/秒)
透气度依照JIS L 1096(2010)8.27.1所规定的透气性A法(弗雷泽法)来测定。关于实施例1和2的双层织物缝制品的布料透气度，以层压布料所包含的双层织物的扎绞点位于测定部的中央的方式进行安装，比较例1和2的缝制品以绗缝(quilt)缝制部位于测定部的中央的方式进行安装。
(3)透湿度(g/m2/24hr)
透湿度依照JIS L 1099(2012)A-1法测定。关于实施例1和2的双层织物缝制品的布料透气度，以层压布料所包含的双层织物的扎绞点位于测定部的中央的方式进行安装，比较例1和2的缝制品以绗缝缝制部位于测定部的中央的方式进行安装。
(4)耐水压(mmH2O)
耐水压依照JIS L 1092(2009)所规定的静水压法测定。关于实施例1和2的双层织物缝制品的布料透气度，以层压布料所包含的双层织物的扎绞点位于测定部的中央的方式进行安装，比较例1和2的缝制品以绗缝缝制部位于测定部的中央的方式进行安装。
(5)羽绒漏出重量(mg)
羽绒漏出根数通过KAKEN Test Center规定的KAKEN II法测定。具体而言，仔细地除去附着于进行评价的服装的表面的羽绒，通过该服装包裹JIS L 1076(2012)所规定的起球试验用的橡胶管5支并对折，在家庭用洗涤机的洗涤网中收纳包裹5支橡胶管并折叠后的服装。接下来，将收纳了服装的上述洗涤网与JIS L 1076(2012)所规定的起球试验用的橡胶管5支放入到进行了内部滤器的清扫的滚筒干燥机中，在50℃使该滚筒干燥机运转30分钟。接下来，将上述服装翻过来，通过翻过来的服装包裹JIS L 1076(2012)所规定的起球试验用的橡胶管5支并对折，在家庭用洗涤机的洗涤网中收纳包裹5支橡胶管并折叠后的服装。接下来，将收纳了服装的上述洗涤网与JIS L 1076(2012)所规定的起球试验用的橡胶管5支放入到滚筒干燥机中，在50℃使该滚筒干燥机运转30分钟。进而，从滚筒干燥机中取出服装，测定附着于服装的羽绒的重量(mg)、和附着于滚筒干燥机的内部和内部滤器的羽绒的重量(mg)。该合计的羽绒重量为羽绒漏出重量(mg)，通过测定下限为1mg的公知的电子天平，测定了其重量。
(6)拉伸率(％)
拉伸率依照JIS L 1096(2010)B法所规定的定荷重法测定。关于实施例1和2的双层织物缝制品的布料透气度，以层压布料所包含的双层织物的扎绞点位于测定部的中央的方式进行安装，比较例1和2的缝制品以绗缝缝制部位于测定部的中央的方式进行安装。
[实施例1]
将经纱和纬纱使用尼龙22dtex-24f-FDY、经密度200根/2.54cm、纬密度160根/2.54cm的面料作为第1层，将透湿防水性被膜(聚氨酯)作为第2层，将经纱和纬纱使用尼龙22dtex-24f-FDY、经密度与纬密度都为400根/2.54cm的经纬完全2层平织组织的2层织物作为第3层，进行了层压加工，使用所得的3层层压布料，在2层织物的表侧布料与里侧布料之间填充每1m2布料面积为50g的羽绒，制作图5所示那样的由面料、透湿防水性被膜、和2层织物构成的羽绒茄克10。对羽绒茄克进一步使用氟系抗水剂实施了抗水加工。将关于所得的实施例1的服装(羽绒茄克)的透气度(cc/cm2/秒)、透湿度(g/m2/24hr)、耐水压(mmH2O)、羽绒漏出重量(mg)和拉伸率(％)示于以下的表1中。对于后述的实施例2、比较例1、2的羽绒茄克，也同样使用氟系抗水剂实施了抗水加工。
[实施例2]
将经纱使用了尼龙22dtex-24f-FDY、纬纱使用了尼龙33dtex-36f-DTY和聚氨酯44dtex的单包芯纱的经密度250根/2.54cm、纬密度130根/2.54cm的面料作为第1层，将透湿防水性被膜作为第2层，将经纱使用了尼龙22dtex-24f-FDY、纬纱使用了尼龙33dtex-24f-DTY和聚氨酯44dTex的单包芯纱的经密度与纬密度都为300根/2.54cm的经纬完全2层平织组织的2层织物作为第3层，将在经纱使用了尼龙22dtex-24f-FDY、纬纱使用了尼龙33dtex-36f-DTY和聚氨酯44dtex的单包芯纱的经密度250根/2.54cm、纬密度130根/2.54cm的布料的一面进行了丙烯酸系涂布的里料作为第4层，进行了层压加工，使用所得的4层层压布料，制作图5所示那样的由面料、透湿防水性被膜、2层织物、合成树脂被膜、和里料构成的羽绒茄克10。将关于所得的实施例2的服装(羽绒茄克)的透气度(cc/cm2/秒)、透湿度(g/m2/24hr)、耐水压(mmH2O)、羽绒漏出重量(mg)和拉伸率(％)示于以下的表1中。羽绒填充量与实施例1相同。
[比较例1]
将对经纱和纬纱使用了尼龙22dtex-24f-FDY、经密度200根/2.54cm、纬密度160根/2.54cm的布料层压了透湿防水性被膜的2层层压布料用于面料，将经纱和纬纱使用了尼龙22dtex-24f-FDY、经密度与纬密度都为200根/2.54cm的布料用于里料，从而制作图5所示那样的将面料、透湿防水性被膜、羽绒和里料进行横向绗缝缝制而得的羽绒茄克10。将关于所得的比较例1的服装(羽绒茄克)的透气度(cc/cm2/秒)、透湿度(g/m2/24hr)、耐水压(mmH2O)、羽绒漏出重量(mg)和拉伸率(％)示于以下的表1中。羽绒填充量与实施例1相同。
[比较例2]
将对经纱使用了尼龙22dtex-24f-FDY，纬纱使用了尼龙33dTex-36f-DTY和聚氨酯44dtex的单包芯纱的经密度250根/2.54cm、纬密度130根/2.54cm的布料层压了透湿防水性被膜的2层层压布料用于面料，将在使用了尼龙33dtex-36f-DTY和聚氨酯44dtex的单包芯纱的经密度250根/2.54cm、纬密度130根/2.54cm的布料的一面进行了丙烯酸系涂布的布料用于里料，从而制作图5所示那样的将面料、透湿防水性被膜、羽绒和里料进行了横向绗缝缝制而得的羽绒茄克10。将关于所得的比较例2的服装(羽绒茄克)的透气度(cc/cm2/秒)、透湿度(g/m2/24hr)、耐水压(mmH2O)、羽绒漏出重量(mg)和拉伸率(％)示于以下的表1中。羽绒填充量与实施例1相同。
[表1]
如表1所示，实施例1的服装与比较例1的服装相比透气度低，羽绒漏出少，耐水压高。具有拉伸性的实施例2的服装与同样具有拉伸性的比较例2的服装相比透气度低，羽绒漏出少，耐水压高。需要说明的是，比较例1和2由于具有由绗缝缝制产生的针迹，因此透湿度的数值比实施例1和2高，如果为实施例1和2的透湿度的数值，则可以说确保了充分的透湿性。需要说明的是，在表1中，实施例1和2的透气度为测定下限，因此记载为0.1以下。此外，实施例1的羽绒漏出重量也为测定下限，因此记载为1以下。
产业可利用性
本发明的服装作为防寒服等外衣、寝具是适合的，具体而言，可以用于羽绒服、羽绒茄克、羽绒大衣、羽绒背心、护膝、被褥、睡袋等。
符号的说明
1 经纱
2 纬纱
3 表侧布料
4 里侧布料
5 透湿防水性被膜
6 面料
7 合成树脂被膜
8 里料
10 羽绒茄克。

Claims (5)

1.一种服装，其具备表侧布料、里侧布料、以及填充在该表侧布料与里侧布料之间的填充物，在通过将所述表侧布料与里侧布料织造而形成的多层织物的一面具有透湿防水性被膜。
2.根据权利要求1所述的服装，在多层织物的另一面具有合成树脂被膜。
3.根据权利要求1所述的服装，多层织物由多个区划构成。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的服装，具有透湿防水性被膜的多层织物的透气度为5cc/cm2/秒以下。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的服装，具有透湿防水性被膜的多层织物的耐水压为300mmH2O以上。
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