JP5748603B2 - 加飾フイルム構造体及び加飾成形部材 - Google Patents
加飾フイルム構造体及び加飾成形部材 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5748603B2 JP5748603B2 JP2011170173A JP2011170173A JP5748603B2 JP 5748603 B2 JP5748603 B2 JP 5748603B2 JP 2011170173 A JP2011170173 A JP 2011170173A JP 2011170173 A JP2011170173 A JP 2011170173A JP 5748603 B2 JP5748603 B2 JP 5748603B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- film structure
- decorative film
- achromatic
- decorative
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 130
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 53
- 239000002932 luster Substances 0.000 claims description 32
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 claims description 29
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 claims description 15
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 9
- 239000010408 film Substances 0.000 description 63
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 56
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 56
- 238000013461 design Methods 0.000 description 40
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 17
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 15
- 230000003760 hair shine Effects 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 6
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 5
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 4
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 4
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 4
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 3
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 3
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000007794 irritation Effects 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000011514 reflex Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form
- B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
- B32B3/18—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by an internal layer formed of separate pieces of material which are juxtaposed side-by-side
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
- B44C3/02—Superimposing layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
- B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
- B44F1/00—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects
- B44F1/02—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects produced by reflected light, e.g. matt surfaces, lustrous surfaces
- B44F1/04—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects produced by reflected light, e.g. matt surfaces, lustrous surfaces after passage through surface layers, e.g. pictures with mirrors on the back
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B2038/0052—Other operations not otherwise provided for
- B32B2038/0092—Metallizing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
- B32B2309/08—Dimensions, e.g. volume
- B32B2309/10—Dimensions, e.g. volume linear, e.g. length, distance, width
- B32B2309/105—Thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2605/00—Vehicles
- B32B2605/08—Cars
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
- Y10T428/24364—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.] with transparent or protective coating
Description
本発明は、自動車内装部品等に使用され得る加飾フイルム構造体及び加飾成形部材の技術分野に属する。
例えばドアハンドル等の自動車内装部品に高級感を演出するための金属調意匠が要求されることがある。そのため、光沢に優れるクロムめっきや、いぶし銀調のサテンめっき等が知られている。しかし、クロムめっきは鏡面性が高すぎて自動車室内の雰囲気に調和しない場合がある。一方、サテンめっきは落ち着いた質感であるが工程が複雑である。
そこで、光沢が強すぎず、鈍く光る質感の金属研磨面調意匠を容易に実現する技術が求められている。そのための１つの方策として、光学特性が金属研磨面に近く、外観が金属研磨面調意匠を呈する加飾フイルム構造体が提案される。そのような加飾フイルム構造体は、例えば転写フイルムのベース材に各層を印刷や塗装等することによって容易に得ることができる。あるいは、加飾フイルム構造体の表面層となるクリアフイルムに各層を印刷や塗装等することによっても容易に得ることができる。そして、得られた加飾フイルム構造体を基材表面に転写や接着等することによって容易に基材を金属研磨面調に加飾することができる。もしくは、基材表面に直接加飾フイルム構造体の各層を印刷や塗装等してもよい。
特許文献１には、高屈折率薄膜層、低屈折率薄膜層及び／又は純金属薄膜層からなる光吸収層を備える光学薄膜層を基材上に設けることによって、反射明度及び反射彩度が十分に大きい金属光沢を有する光吸収層を備える光学薄膜積層体を得ることが開示されている。しかし、この技術は、反射明度が大きい金属光沢を基材に付加する技術であって、光沢が抑制された金属研磨面調意匠を基材に付加するものではない。
本発明の目的は、外観が金属研磨面調意匠を呈する加飾フイルム構造体及び加飾成形部材を提供し、もって、光沢が強すぎず、鈍く光る質感の金属研磨面調意匠を容易に実現することである。
本発明の一局面は、透明又は半透明の樹脂層からなる表面層と、表面層の表面側に形成された複数の微細ドットからなる金属光沢層と、表面層の裏面側に形成された無彩色層とを備え、表面層の表面側の表面粗さが、Ｒａ２μｍ以下、かつＲｍａｘ４μｍ以下又はＳｍ５０μｍ以上であり、金属光沢層のＪＩＳ−Ｚ−８７０１で規定されるＸＹＺ表色系における刺激値（Ｙ４５°）が１００００以上であり、平面視でのドットの面積が１０−３〜１０５μｍ２であり、平面視での単位面積当たりのドットの面積率が２０〜９９％であり、無彩色層のＪＩＳ−Ｚ−８７２９で規定されるＣＩＥ１９７６明度（Ｌ＊）が０〜８０である、加飾フイルム構造体である。
ここで、ＪＩＳ−Ｚ−８７２９で規定される無彩色層のＣＩＥ１９７６明度（Ｌ ＊ ）は、ＪＩＳ−Ｚ−８７２９に従い、ＪＩＳ−Ｚ−８７２２に規定される幾何条件ａ（試料面の法線方向に対する照明光軸角度：−４５±２°、受光反射光軸角度：０±２°）で測定したものである。また、ＪＩＳ−Ｚ−８７０１で規定されるＸＹＺ表色系における金属光沢層の刺激値（Ｙ４５°）は、試料面の法線方向に対する照明光軸角度を−４５±２°とし、受光反射光軸角度を４５±２°として、ＪＩＳ−Ｚ−８７０１で規定されるＸＹＺ表色系における反射による物体色の三刺激値の定義に従ってＹ値を計算したものである。
ここで、ＪＩＳ−Ｚ−８７２９で規定される無彩色層のＣＩＥ１９７６明度（Ｌ ＊ ）は、ＪＩＳ−Ｚ−８７２９に従い、ＪＩＳ−Ｚ−８７２２に規定される幾何条件ａ（試料面の法線方向に対する照明光軸角度：−４５±２°、受光反射光軸角度：０±２°）で測定したものである。また、ＪＩＳ−Ｚ−８７０１で規定されるＸＹＺ表色系における金属光沢層の刺激値（Ｙ４５°）は、試料面の法線方向に対する照明光軸角度を−４５±２°とし、受光反射光軸角度を４５±２°として、ＪＩＳ−Ｚ−８７０１で規定されるＸＹＺ表色系における反射による物体色の三刺激値の定義に従ってＹ値を計算したものである。
この構成によれば、表面層側から加飾フイルム構造体に入射した光は、表面層の表面側の表面粗さによって一部が拡散反射し、表面層の裏面側の無彩色層によって一部が吸光され、表面層の表面側の金属光沢層のドットによって一部が正反射（鏡面反射）する。また、金属光沢層のドットの周縁部によっても光の一部が拡散反射する。このような光の拡散反射、吸光、正反射があいまって、光沢が強すぎず、鈍く光る質感の金属研磨面調意匠が実現し、光学特性が金属研磨面に近く、外観が金属研磨面調意匠を呈する加飾フイルム構造体が得られる。
その場合に、表面層の表面側の表面粗さとして、Ｒａ（算術平均粗さ）を２μｍ以下とすることにより、金属研磨面調意匠を実現するために十分な拡散反射が確実に得られる。Ｒｍａｘ（最大高さ）を４μｍ以下又はＳｍ（凹凸の平均間隔）を５０μｍ以上とすることによっても、金属研磨面調意匠を実現するために十分な拡散反射が確実に得られる。
金属光沢層のＪＩＳ−Ｚ−８７０１で規定されるＸＹＺ表色系における刺激値（Ｙ４５°）を１００００以上とすることにより、金属研磨面調意匠を実現するために十分な正反射ないし金属光沢が確実に得られる。平面視でのドットの面積を１０ −３ μｍ ２ 以上とすることにより、ドットが小さくなりすぎず、ドットによる正反射が確実に行われる。平面視でのドットの面積を１０ ５ μｍ ２ 以下とすることにより、平面視での単位面積当たりのドットの面積率を一定としたときに、ドットの数が増えるから、ドットの周縁長が長くなり、ドットの周縁部による拡散反射が確実に行われる。また、ドットが大きくなりすぎず、加飾フイルム構造体の見栄えの低下が抑制される。平面視での単位面積当たりのドットの面積率を２０％以上、つまり平面視での単位面積当たりの無彩色層の面積率を８０％以下とすることにより、吸光が過剰になりすぎず、加飾フイルム構造体の過度の明度及び／又は刺激値の低下が抑制される。平面視での単位面積当たりのドットの面積率を９９％以下、つまり平面視での単位面積当たりの無彩色層の面積率を１％以上とすることにより、光沢が強すぎず、鈍く光る質感の金属研磨面調意匠を実現するために十分な吸光が確実に達成される。
無彩色層のＪＩＳ−Ｚ−８７２９で規定されるＣＩＥ１９７６明度（Ｌ ＊ ）を８０以下とすることにより、光沢が強すぎず、鈍く光る質感の金属研磨面調意匠を実現するために十分な吸光が確実に達成される。
金属光沢層のＪＩＳ−Ｚ−８７０１で規定されるＸＹＺ表色系における刺激値（Ｙ４５°）を１００００以上とすることにより、金属研磨面調意匠を実現するために十分な正反射ないし金属光沢が確実に得られる。平面視でのドットの面積を１０ −３ μｍ ２ 以上とすることにより、ドットが小さくなりすぎず、ドットによる正反射が確実に行われる。平面視でのドットの面積を１０ ５ μｍ ２ 以下とすることにより、平面視での単位面積当たりのドットの面積率を一定としたときに、ドットの数が増えるから、ドットの周縁長が長くなり、ドットの周縁部による拡散反射が確実に行われる。また、ドットが大きくなりすぎず、加飾フイルム構造体の見栄えの低下が抑制される。平面視での単位面積当たりのドットの面積率を２０％以上、つまり平面視での単位面積当たりの無彩色層の面積率を８０％以下とすることにより、吸光が過剰になりすぎず、加飾フイルム構造体の過度の明度及び／又は刺激値の低下が抑制される。平面視での単位面積当たりのドットの面積率を９９％以下、つまり平面視での単位面積当たりの無彩色層の面積率を１％以上とすることにより、光沢が強すぎず、鈍く光る質感の金属研磨面調意匠を実現するために十分な吸光が確実に達成される。
無彩色層のＪＩＳ−Ｚ−８７２９で規定されるＣＩＥ１９７６明度（Ｌ ＊ ）を８０以下とすることにより、光沢が強すぎず、鈍く光る質感の金属研磨面調意匠を実現するために十分な吸光が確実に達成される。
前記加飾フイルム構造体においては、表面層の表面側の表面粗さが、Ｒａ１μｍ以下、かつＲｍａｘ２μｍ以下又はＳｍ１００μｍ以上であることが好ましい。
この構成によれば、金属研磨面調意匠を実現するために十分な拡散反射がより一層確実に得られる。
前記加飾フイルム構造体においては、金属光沢層のＪＩＳ−Ｚ−８７０１で規定されるＸＹＺ表色系における刺激値（Ｙ４５°）が２００００以上であることが好ましい。
この構成によれば、金属研磨面調意匠を実現するために十分な正反射ないし金属光沢がより一層確実に得られる。
前記加飾フイルム構造体においては、金属光沢層のドットの面積率が４０〜９９％であることが好ましい。
この構成によれば、吸光が過剰になりすぎず、加飾フイルム構造体の過度の明度及び／又は刺激値の低下がより一層抑制される。
前記加飾フイルム構造体においては、無彩色層のＪＩＳ−Ｚ−８７２９で規定されるＣＩＥ１９７６明度（Ｌ＊）が０〜５０であることが好ましい。
この構成によれば、光沢が強すぎず、鈍く光る質感の金属研磨面調意匠を実現するために十分な吸光がより一層確実に達成される。
本発明のさらに他の一局面は、前記加飾フイルム構造体が基材の表面側に形成されてなる加飾成形部材である。
この構成によれば、光学特性が金属研磨面に近く、外観が金属研磨面調意匠を呈する加飾成形部材が得られる。
前記加飾成形部材においては、基材は樹脂成形部材であることが好ましい。
この構成によれば、光学特性が金属研磨面に近く、外観が金属研磨面調意匠を呈する加飾成形部材の形状の自由度を高くすることができる。
本発明によれば、外観が金属研磨面調意匠を呈する加飾フイルム構造体及び加飾成形部材が提供されるから、光沢が強すぎず、鈍く光る質感の金属研磨面調意匠を容易に実現することができる。
本発明者等は、光沢が強すぎず、鈍く光る質感の金属研磨面調意匠を、複数の層を積層した構成の加飾フイルム構造体によって実現することを目標として検討を重ねた。その結果、金属研磨面調意匠の実現のためには、加飾フイルム構造体に入射した光の拡散反射と、吸光と、正反射（鏡面反射）とが重要な要素であることに着目した。そして、拡散反射は、加飾フイルム構造体の表面層の表面粗さによって再現が可能、吸光は、明度が相対的に低い無彩色層によって再現が可能、正反射は、刺激値が相対的に高い金属光沢層によって再現が可能であることを見出した。また、後述するように、金属光沢層をドットで構成した場合に、拡散反射は、金属光沢層のドットの周縁部によっても再現が可能であることを見出した。
しかしながら、表面層を透明又は半透明としても、単に無彩色層と金属光沢層とを積層しただけでは、光の拡散反射と吸光と正反射とがあいまった外観を得ることは困難である。例えば、無彩色層の下に金属光沢層を配置すると、金属光沢層が無彩色層の下に隠れて見え難くなるため、光の正反射ないし金属光沢が実現され難くなる。逆に、金属光沢層の下に無彩色層を配置すると、無彩色層が金属光沢層の下に隠れて見え難くなるため、光の吸光が実現され難くなる。
そこで、本発明者等は、金属光沢層を複数の微細ドットからなる構成とし、このドット間の間隙から無彩色層が観察できるようにした。本発明は、このような知見と創意工夫とに基いて完成されたものである。
すなわち、図１（Ａ）に示すように、本実施形態に係る加飾フイルム構造体１０は、透明又は半透明の樹脂層からなる表面層１と、表面層１の裏面側に形成された複数の微細ドットからなる金属光沢層２と、金属光沢層２のドット間を埋めるように表面層１の裏面側に形成された無彩色層３とを備えている。ここで、表面層１は拡散反射機能を有し、金属光沢層２は正反射機能及び拡散反射機能を有し、無彩色層３は吸光機能を有する。
この加飾フイルム構造体１０においては、金属光沢層２のドット間の間隙に無彩色層３の一部を配置することにより、ドット間の間隙から無彩色層３が観察される。そのため、この加飾フイルム構造体１０を拡散反射機能を有する表面層１側から見たときには、正反射機能を有する金属光沢層２が吸光機能を有する無彩色層３の中に細かく点在している。
このような構成により、表面層１側から加飾フイルム構造体１０に入射した光は、表面層１の表面側の表面粗さによって一部が拡散反射し、表面層１の裏面側の無彩色層３によって一部が吸光され、表面層１の裏面側の金属光沢層２のドットによって一部が正反射（鏡面反射）し、またドットの周縁部によって一部が拡散反射する。このような光の拡散反射、吸光、正反射があいまって、光沢が強すぎず、鈍く光る質感の金属研磨面調意匠が実現し、光学特性が金属研磨面に近く、外観が金属研磨面調意匠を呈する加飾フイルム構造体１０が得られる。
なお、図１（Ａ）は、金属光沢層２のドットの裏面側にも無彩色層３が存在し、金属光沢層２のドット間の間隙に無彩色層３の一部が配置された構成であったが、これに限らず、金属光沢層２のドットの裏面側には無彩色層３が存在せず、金属光沢層２のドット間の間隙に無彩色層３の全部が配置された構成でもよい。
また、図１（Ｂ）に示すように、本実施形態に係る別の加飾フイルム構造体１０は、透明又は半透明の樹脂層からなる表面層１と、表面層１の表面側に形成された複数の微細ドットからなる金属光沢層２と、表面層１の裏面側に形成された無彩色層３とを備えている。ここで、表面層１は拡散反射機能を有し、金属光沢層２は正反射機能及び拡散反射機能を有し、無彩色層３は吸光機能を有する。
この加飾フイルム構造体１０においては、金属光沢層２の下に無彩色層３を配置することにより、ドット間の間隙から無彩色層３が観察される。そのため、この加飾フイルム構造体１０を拡散反射機能を有する表面層１側から見たときには、正反射機能を有する金属光沢層２が吸光機能を有する無彩色層３の中に細かく点在している。
このような構成により、表面層１側から加飾フイルム構造体１０に入射した光は、表面層１の表面側の表面粗さによって一部が拡散反射し、表面層１の裏面側の無彩色層３によって一部が吸光され、表面層１の表面側の金属光沢層２のドットによって一部が正反射（鏡面反射）し、またドットの周縁部によって一部が拡散反射する。このような光の拡散反射、吸光、正反射があいまって、光沢が強すぎず、鈍く光る質感の金属研磨面調意匠が実現し、光学特性が金属研磨面に近く、外観が金属研磨面調意匠を呈する加飾フイルム構造体１０が得られる。
本実施形態において、拡散反射機能とは、外部から入射角４５度で入射された可視光（波長：４２０〜６７０ｎｍ、広がり角：実質零度）を反射するとき、反射光強度の２０％以上を正反射角±３度以内の方向以外の方向に反射する機能をいう。あるいは、外部から入射角９０度で入射された可視光（波長：３８０〜７８０ｎｍ、広がり角：実質零度）を透過するとき、透過光強度の５％以上を正透過方向角±３度以内の方向以外の方向に変角する機能をいう。
本実施形態において、吸光機能とは、外部から入射角９０度で入射された可視光（波長：４２０〜６７０ｎｍ、広がり角：実質零度）の強度の２０％以上を吸収又は透過する機能をいう。好ましくは、入射された可視光を反射するとき、波長ごと（４２０〜６７０ｎｍ）の反射率の差が±１０％以内である。
本実施形態において、正反射機能とは、外部から入射角４５度で入射された可視光（波長：４２０〜６７０ｎｍ、広がり角：実質零度）を反射するとき、反射光強度の９０％以上を正反射角±３度以内の方向に反射する機能をいう。
本実施形態においては、表面層１の表面側の表面粗さ（Ｒａ、Ｒｍａｘ、Ｓｍ）、金属光沢層２の刺激値（Ｙ４５°）、金属光沢層２のドットの面積、金属光沢層２のドットの面積率、無彩色層３の明度（Ｌ＊）を調整することによって、加飾フイルム構造体１０の金属研磨面調意匠における光の拡散反射の程度、光の正反射の程度、光の吸収の程度をそれぞれ独立して所望の値に調整することができる。
本実施形態においては、表面層１の表面側の表面粗さは、Ｒａ２μｍ以下、かつＲｍａｘ４μｍ以下又はＳｍ５０μｍ以上である。Ｒａ（算術平均粗さ）を２μｍ以下とすることにより、金属研磨面調意匠を実現するために十分な拡散反射が確実に得られる。Ｒｍａｘ（最大高さ）を４μｍ以下又はＳｍ（凹凸の平均間隔）を５０μｍ以上とすることによっても、金属研磨面調意匠を実現するために十分な拡散反射が確実に得られる。
表面層１の表面側の表面粗さは、より好ましくは、Ｒａ１μｍ以下、かつＲｍａｘ２μｍ以下又はＳｍ１００μｍ以上である。これにより、金属研磨面調意匠を実現するために十分な拡散反射がより一層確実に得られる。
本実施形態においては、金属光沢層２のＪＩＳ−Ｚ−８７０１で規定されるＸＹＺ表色系における刺激値（Ｙ４５°）は１００００以上である。金属光沢層２の刺激値（Ｙ４５°）を１００００以上とすることにより、金属研磨面調意匠を実現するために十分な正反射ないし金属光沢が確実に得られる。
金属光沢層２の刺激値（Ｙ４５°）は、より好ましくは、２００００以上である。これにより、金属研磨面調意匠を実現するために十分な正反射ないし金属光沢がより一層確実に得られる。
本実施形態においては、平面視でのドットの面積は１０−３〜１０５μｍ２である。ドットの面積を１０−３μｍ２以上とすることにより、ドットが小さくなりすぎず、ドットによる正反射が確実に行われる。ドットの面積を１０５μｍ２以下とすることにより、平面視での単位面積当たりのドットの面積率を一定としたときに、ドットの数が増えるから、ドットの周縁長が長くなり、ドットの周縁部による拡散反射が確実に行われる。また、ドットが大きくなりすぎず、加飾フイルム構造体１０の見栄えの低下が抑制される。
本実施形態においては、平面視での単位面積当たりのドットの面積率は２０〜９９％である。ドットの面積率を２０％以上とすることにより、平面視での単位面積当たりの無彩色層３の面積率が８０％以下となり、吸光が過剰になりすぎず、加飾フイルム構造体１０の過度の明度及び／又は刺激値の低下が抑制される。ドットの面積率を９９％以下とすることにより、平面視での単位面積当たりの無彩色層３の面積率が１％以上となり、光沢が強すぎず、鈍く光る質感の金属研磨面調意匠を実現するために十分な吸光が確実に達成される。
金属光沢層２のドットの面積率は、より好ましくは、４０〜９９％である。これにより、吸光が過剰になりすぎず、加飾フイルム構造体１０の過度の明度及び／又は刺激値の低下がより一層抑制される。
本実施形態においては、無彩色層３のＪＩＳ−Ｚ−８７２９で規定されるＣＩＥ１９７６明度（Ｌ＊）は０〜８０である。無彩色層３の明度（Ｌ＊）を８０以下とすることにより、光沢が強すぎず、鈍く光る質感の金属研磨面調意匠を実現するために十分な吸光が確実に達成される。
無彩色層３の明度（Ｌ＊）は、より好ましくは、０〜５０である。これにより、光沢が強すぎず、鈍く光る質感の金属研磨面調意匠を実現するために十分な吸光がより一層確実に達成される。
本実施形態においては、表面層１、金属光沢層２及び無彩色層３の厚みは、特に限定されない。状況に応じて、例えば１μｍ〜１ｍｍの範囲内の厚みとすることができる。
表面層１は、透明又は半透明である限り、無色でも有色でもよい。表面層１の色を調整することによって、加飾フイルム構造体１０の金属研磨面調意匠における金属の種類（例えばアルミニウム等）を所望のものに調整することができる。
金属光沢層２の材料は、特に限定されない。例えば樹脂や金属が好ましい。金属光沢層２の色を調整することによっても、加飾フイルム構造体１０の金属研磨面調意匠における金属の種類（例えばアルミニウム等）を所望のものに調整することができる。
無彩色層３の材料も、特に限定されない。樹脂や金属が好ましいが、状況に応じて、例えば紙や鉱物あるいはその他の繊維質やその他の無機物等でもよい。
本実施形態においては、加飾フイルム構造体１０は、例えば転写フイルムのベース材（図示せず）に各層１〜３を印刷や塗装等することによって容易に得ることができる。あるいは、加飾フイルム構造体１０の表面層１となるクリアフイルムに各層２，３を印刷や塗装等することによっても容易に得ることができる。そして、得られた加飾フイルム構造体１０を基材５の表面に転写や接着等することによって容易に基材５を金属研磨面調に加飾することができる。もしくは、基材５の表面に直接加飾フイルム構造体１０の各層１〜３を印刷や塗装等してもよい。
このようにして、加飾フイルム構造体１０が基材５の表面側に形成されてなる加飾成形部材２０が得られる。この加飾成形部材２０は、光学特性が金属研磨面に近く、外観が金属研磨面調意匠を呈する加飾成形部材２０である。加飾成形部材２０は、例えばドアハンドル等の自動車内装部品、家電部品、パーソナルコンピュータ部品、携帯電話部品、事務用部品、スポーツ用具部品、計測機器部品、雑貨部品等に好適である。
基材５は樹脂成形部材であることが好ましい。光学特性が金属研磨面に近く、外観が金属研磨面調意匠を呈する加飾成形部材２０の形状の自由度を高くすることができるからである。
なお、図１において、符号４は、無彩色層３を表面層１に押え付けるための裏打ち層及び／又は加飾フイルム構造体１０を基材５に接着するための接着層である。さらに、無彩色層３が裏打ち層（接着層）４によって侵食されあるいは腐食するのを防ぐための保護層（図示せず）を無彩色層３と裏打ち層（接着層）４との間に設けてもよい。
また、本発明の作用効果を損なわない範囲で、加飾フイルム構造体１０の外表面、あるいは、加飾成形部材２０の外表面に、透明又は半透明の、無色又は有色の、保護層を設けてもよい。この保護層は、例えば、表面層１の上に直接設けられる。この保護層は、加飾フイルム構造体１０あるいは加飾成形部材２０の表面保護のために設けられる。また、この保護層は、表面層１の表面側の表面粗さ（Ｒａ、Ｒｍａｘ、Ｓｍ）を調整するために設けられるものであってもよい。したがって、本発明でいう、表面層１の表面側の表面粗さ（Ｒａ、Ｒｍａｘ、Ｓｍ）には、この保護層で調整された表面粗さ（Ｒａ、Ｒｍａｘ、Ｓｍ）が包含される。
以下、実施例を通して本発明をさらに具体的に説明するが、本発明は以下の実施例によって何等限定されるものではない。
［加飾フイルム構造体の作製］
（試験番号１〜１０、１２〜１４）
図１（Ａ）に示した構成の加飾フイルム構造体１０を表１に示す仕様により作製した。表面層１として、帝人化成社製のポリカーボネートシート「ＰＣ１１５１」（板厚０．５ｍｍ）を用い、この片面にスクリーン印刷にて金属光沢層２（厚み３μｍ）を形成した。金属光沢層２の形成には、帝国インキ製造社製のインキ「ＭＩＲ−５１０００ミラーシルバー」を用いた。次に、金属光沢層２の上にスクリーン印刷にて無彩色層３（厚み２μｍ：金属光沢層２の上の厚みとして）を形成した。無彩色層３の形成には、セイコーアドバンス社製のＵＶインキ「ＨＵＧ」を用いた。次に、無彩色層３の上にスクリーン印刷にて裏打ち層４（厚み１０μｍ）を形成した。裏打ち層４の形成には、帝国インキ製造社製のインキ「ＭＩＢ−６１１白色」を用いた。以上により、表面層１側から観察したときにアルミニウムの研磨面調の外観を呈する加飾フイルム構造体１０が得られた。
（試験番号１〜１０、１２〜１４）
図１（Ａ）に示した構成の加飾フイルム構造体１０を表１に示す仕様により作製した。表面層１として、帝人化成社製のポリカーボネートシート「ＰＣ１１５１」（板厚０．５ｍｍ）を用い、この片面にスクリーン印刷にて金属光沢層２（厚み３μｍ）を形成した。金属光沢層２の形成には、帝国インキ製造社製のインキ「ＭＩＲ−５１０００ミラーシルバー」を用いた。次に、金属光沢層２の上にスクリーン印刷にて無彩色層３（厚み２μｍ：金属光沢層２の上の厚みとして）を形成した。無彩色層３の形成には、セイコーアドバンス社製のＵＶインキ「ＨＵＧ」を用いた。次に、無彩色層３の上にスクリーン印刷にて裏打ち層４（厚み１０μｍ）を形成した。裏打ち層４の形成には、帝国インキ製造社製のインキ「ＭＩＢ−６１１白色」を用いた。以上により、表面層１側から観察したときにアルミニウムの研磨面調の外観を呈する加飾フイルム構造体１０が得られた。
（試験番号１１）
金属光沢層２を全面ベタの枚葉形状としドット形状とはしなかった他は、試験番号１〜１０、１２〜１４と同様にして加飾フイルム構造体を作製した。
金属光沢層２を全面ベタの枚葉形状としドット形状とはしなかった他は、試験番号１〜１０、１２〜１４と同様にして加飾フイルム構造体を作製した。
（試験番号１６、１７）
金属光沢層２の形成に、日本ビー・ケミカル社製の高輝度シルバーインキを用いた他は、試験番号１〜１０、１２〜１４と同様にして加飾フイルム構造体１０を作製した。
金属光沢層２の形成に、日本ビー・ケミカル社製の高輝度シルバーインキを用いた他は、試験番号１〜１０、１２〜１４と同様にして加飾フイルム構造体１０を作製した。
（試験番号１５）
金属光沢層２を全面ベタの枚葉形状としドット形状とはしなかった他は、試験番号１６、１７と同様にして加飾フイルム構造体を作製した。
金属光沢層２を全面ベタの枚葉形状としドット形状とはしなかった他は、試験番号１６、１７と同様にして加飾フイルム構造体を作製した。
［加飾フイルム構造体の外観評価］
作製した加飾フイルム構造体１０の外観を光学的に評価した。すなわち、表面層１側から加飾フイルム構造体１０に入射角４５度で可視光（波長：４２０〜６７０ｎｍ、広がり角：実質零度）を照射し、正反射角の刺激値Ｙ、つまり正反射（鏡面反射）の刺激値（Ｙ４５°）と、正反射角−５度の刺激値Ｙ、つまり拡散反射の刺激値（Ｙ４０°）とを村上色彩技術研究所製の変角分光光度計を用いて測定した。結果を表１に示す。
作製した加飾フイルム構造体１０の外観を光学的に評価した。すなわち、表面層１側から加飾フイルム構造体１０に入射角４５度で可視光（波長：４２０〜６７０ｎｍ、広がり角：実質零度）を照射し、正反射角の刺激値Ｙ、つまり正反射（鏡面反射）の刺激値（Ｙ４５°）と、正反射角−５度の刺激値Ｙ、つまり拡散反射の刺激値（Ｙ４０°）とを村上色彩技術研究所製の変角分光光度計を用いて測定した。結果を表１に示す。
ここで、正反射の刺激値（Ｙ４５°）は、試料面の法線方向に対する照明光軸角度を−４５±２°とし、受光反射光軸角度を４５±２°として、ＪＩＳ−Ｚ−８７０１で規定されるＸＹＺ表色系における反射による物体色の三刺激値の定義に従ってＹ値を計算したものである。また、拡散反射の刺激値（Ｙ４０°）は、試料面の法線方向に対する照明光軸角度を−４５±２°とし、受光反射光軸角度を４０±２°として、ＪＩＳ−Ｚ−８７０１で規定されるＸＹＺ表色系における反射による物体色の三刺激値の定義に従ってＹ値を計算したものである。
なお、本物のアルミニウムの研磨面及びサテンめっきの正反射の刺激値（Ｙ４５°）及び拡散反射の刺激値（Ｙ４０°）を同様にして測定したところ、アルミニウムの研磨面の正反射の刺激値（Ｙ４５°）は３５０００〜５５０００の範囲（例えば３８３０６）、拡散反射の刺激値（Ｙ４０°）は９００〜１３００の範囲（例えば９２５）であり、サテンめっきの正反射の刺激値（Ｙ４５°）は１００００〜７５０００の範囲（例えば３１９７７）、拡散反射の刺激値（Ｙ４０°）は９００〜２６００の範囲（例えば１７８４）であった。
表１から明らかなように、金属光沢層２をドット形状としなかった試験番号１１、１５に比べて、試験番号１〜１０、１２〜１４、１６、１７の加飾フイルム構造体１０は、正反射の刺激値（Ｙ４５°）、拡散反射の刺激値（Ｙ４０°）、及び／又は、正反射刺激値（Ｙ４５°）に対する拡散反射刺激値（Ｙ４０°）の比（拡散反射刺激値（Ｙ４０°）／正反射刺激値（Ｙ４５°））が、本物のアルミニウムの研磨面のそれに近い値であった。
なお、正反射刺激値（Ｙ４５°）に対する拡散反射刺激値（Ｙ４０°）の比（拡散反射刺激値（Ｙ４０°）／正反射刺激値（Ｙ４５°））は、０．００７以上、あるいは０．００８以上、あるいは０．０１以上が好ましく、０．２５以下、あるいは０．１３以下、あるいは０．０６以下が好ましい。この比が小さすぎると、鈍く光る質感に対して光沢が強すぎる傾向となる。逆に、この比が大きすぎると、鈍く光る質感が過剰となり光沢が弱すぎる傾向となる。
また、正反射刺激値（Ｙ４５°）は、４０００以上、あるいは７０００以上、あるいは１００００以上が好ましく、１０００００以下、あるいは７５０００以下、あるいは５００００以下が好ましい。この値が小さすぎると、暗すぎ、光沢が弱すぎる傾向となる。逆に、この値が大きすぎると、明るすぎ、光沢が強すぎる傾向となる。
特に、光沢が強すぎず、鈍く光る質感の金属研磨面調意匠の実現のためには、正反射刺激値（Ｙ４５°）に対する拡散反射刺激値（Ｙ４０°）の比（拡散反射刺激値（Ｙ４０°）／正反射刺激値（Ｙ４５°））が小さすぎないこと（例えば０．００７未満でないこと）が重要因子の１つである。
本発明は、自動車内装部品等に使用され得る加飾フイルム構造体及び加飾成形部材の技術分野において、広範な産業上の利用可能性を有する。
１ 表面層
２ 金属光沢層
３ 無彩色層
４ 裏打ち層（接着層）
５ 基材
１０ 加飾フイルム構造体
２０ 加飾成形部材
２ 金属光沢層
３ 無彩色層
４ 裏打ち層（接着層）
５ 基材
１０ 加飾フイルム構造体
２０ 加飾成形部材
Claims (7)
- 透明又は半透明の樹脂層からなる表面層と、
表面層の表面側に形成された複数の微細ドットからなる金属光沢層と、
表面層の裏面側に形成された無彩色層とを備え、
表面層の表面側の表面粗さが、Ｒａ２μｍ以下、かつＲｍａｘ４μｍ以下又はＳｍ５０μｍ以上であり、
金属光沢層のＪＩＳ−Ｚ−８７０１で規定されるＸＹＺ表色系における刺激値（Ｙ４５°）が１００００以上であり、平面視でのドットの面積が１０−３〜１０５μｍ２であり、平面視での単位面積当たりのドットの面積率が２０〜９９％であり、
無彩色層のＪＩＳ−Ｚ−８７２９で規定されるＣＩＥ１９７６明度（Ｌ＊）が０〜８０である、
加飾フイルム構造体。 - 表面層の表面側の表面粗さが、Ｒａ１μｍ以下、かつＲｍａｘ２μｍ以下又はＳｍ１００μｍ以上である請求項１に記載の加飾フイルム構造体。
- 金属光沢層のＪＩＳ−Ｚ−８７０１で規定されるＸＹＺ表色系における刺激値（Ｙ４５°）が２００００以上である請求項１又は２に記載の加飾フイルム構造体。
- 金属光沢層のドットの面積率が４０〜９９％である請求項１から３のいずれか１項に記載の加飾フイルム構造体。
- 無彩色層のＪＩＳ−Ｚ−８７２９で規定されるＣＩＥ１９７６明度（Ｌ ＊ ）が０〜５０である請求項１から４のいずれか１項に記載の加飾フイルム構造体。
- 請求項１から５のいずれか１項に記載の加飾フイルム構造体が基材の表面側に形成されてなる加飾成形部材。
- 基材は樹脂成形部材である請求項６に記載の加飾成形部材。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011170173A JP5748603B2 (ja) | 2011-08-03 | 2011-08-03 | 加飾フイルム構造体及び加飾成形部材 |
| CN201210260747.1A CN102910022B (zh) | 2011-08-03 | 2012-07-25 | 装饰膜构造体及装饰成形部件 |
| US13/564,646 US9079375B2 (en) | 2011-08-03 | 2012-08-01 | Decorative film structure and decorative member |
| DE102012015296.5A DE102012015296B4 (de) | 2011-08-03 | 2012-08-01 | Dekorfolienstruktur und Dekorelement |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011170173A JP5748603B2 (ja) | 2011-08-03 | 2011-08-03 | 加飾フイルム構造体及び加飾成形部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2013035124A JP2013035124A (ja) | 2013-02-21 |
| JP5748603B2 true JP5748603B2 (ja) | 2015-07-15 |
Family
ID=47554255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2011170173A Active JP5748603B2 (ja) | 2011-08-03 | 2011-08-03 | 加飾フイルム構造体及び加飾成形部材 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9079375B2 (ja) |
| JP (1) | JP5748603B2 (ja) |
| CN (1) | CN102910022B (ja) |
| DE (1) | DE102012015296B4 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5910279B2 (ja) * | 2012-04-19 | 2016-04-27 | マツダ株式会社 | 加飾フイルム構造体及び加飾成形部材 |
| JP5910288B2 (ja) * | 2012-04-26 | 2016-04-27 | マツダ株式会社 | 加飾フイルム構造体及び加飾成形部材 |
| JP5910289B2 (ja) * | 2012-04-26 | 2016-04-27 | マツダ株式会社 | 加飾フイルム構造体及び加飾成形部材 |
| JP6332385B2 (ja) | 2016-09-29 | 2018-05-30 | マツダ株式会社 | フィルム材のインサート成形方法及びその装置 |
| KR101924106B1 (ko) * | 2017-06-27 | 2018-11-30 | 주식회사 엘지화학 | 장식 부재 및 이의 제조방법 |
| KR102201575B1 (ko) | 2017-12-15 | 2021-01-12 | 주식회사 엘지화학 | 장식 부재 |
| JP7091597B2 (ja) * | 2017-12-15 | 2022-06-28 | エルジー・ケム・リミテッド | 装飾部材およびその製造方法 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3661686A (en) * | 1967-04-27 | 1972-05-09 | Sierracin Corp | Transparent laminated structure of reduced specular reflectance |
| JP3104866B2 (ja) * | 1997-09-12 | 2000-10-30 | 株式会社小糸製作所 | 表面塗装された車両用樹脂成形品 |
| DE10064521A1 (de) * | 2000-12-22 | 2002-07-11 | Daimler Chrysler Ag | Dekorative Kunststoff-Folie |
| JP2002210907A (ja) * | 2001-01-19 | 2002-07-31 | Dainippon Printing Co Ltd | 加飾シート、及び射出成形同時加飾方法 |
| JP2003090903A (ja) * | 2001-06-18 | 2003-03-28 | Shuho:Kk | 透過可視性フィルタ |
| JP2004124219A (ja) * | 2002-10-07 | 2004-04-22 | Aru Techno:Kk | アルミニウム外装品及びその製造方法 |
| JP4319882B2 (ja) * | 2003-09-29 | 2009-08-26 | 大日本印刷株式会社 | 加飾シート、加飾成形品、及び射出成形同時加飾方法 |
| KR101158951B1 (ko) | 2004-09-29 | 2012-06-21 | 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤 | 저윤기 금속 광택 화장 시트, 및 그것을 적층한 적층물 |
| JP2007083643A (ja) * | 2005-09-26 | 2007-04-05 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧シート |
| JP4878884B2 (ja) * | 2006-03-22 | 2012-02-15 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 装飾シート |
| KR101418608B1 (ko) | 2006-03-31 | 2014-07-14 | 가부시키가이샤 요시노 고교쇼 | 수지 성형품, 및 그 표면처리방법 |
| EP2169434B1 (en) * | 2007-06-19 | 2016-10-19 | Marujin Co., Ltd. | Iridescent reflected light emitting retroreflective material |
| JP2009083183A (ja) | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Toppan Printing Co Ltd | 光学薄膜積層体 |
| JP2009107283A (ja) * | 2007-10-31 | 2009-05-21 | General Technology Kk | メタリック印刷方法 |
| JP5163943B2 (ja) * | 2008-02-26 | 2013-03-13 | 住友化学株式会社 | 防眩フィルム、防眩性偏光板および画像表示装置 |
| JP5236342B2 (ja) * | 2008-04-16 | 2013-07-17 | 株式会社ハイテック | 加飾材および加飾物品 |
| DE102009051272A1 (de) * | 2009-10-29 | 2011-05-12 | Hella Kgaa Hueck & Co. | Bauteil mit einer metallischen Beschichtung zur Erzielung eines bestimmten Erscheinungsbildes und Verfahren zur Herstellung eines solchen Bauteils |
-
2011
- 2011-08-03 JP JP2011170173A patent/JP5748603B2/ja active Active
-
2012
- 2012-07-25 CN CN201210260747.1A patent/CN102910022B/zh active Active
- 2012-08-01 DE DE102012015296.5A patent/DE102012015296B4/de active Active
- 2012-08-01 US US13/564,646 patent/US9079375B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102910022B (zh) | 2015-01-14 |
| US9079375B2 (en) | 2015-07-14 |
| DE102012015296A1 (de) | 2013-02-07 |
| JP2013035124A (ja) | 2013-02-21 |
| DE102012015296B4 (de) | 2018-11-08 |
| US20130034693A1 (en) | 2013-02-07 |
| CN102910022A (zh) | 2013-02-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5748603B2 (ja) | 加飾フイルム構造体及び加飾成形部材 | |
| JP5784405B2 (ja) | 加飾フイルム構造体及び加飾成形部材 | |
| KR101452507B1 (ko) | 장식재 및 장식 물품 | |
| CN102179962B (zh) | 具有立体效果的装饰材料 | |
| TWI398832B (zh) | 多重反射面板 | |
| JP2015155916A (ja) | 時計用表示板 | |
| JP2006208221A (ja) | 表示板及びそれを備えた電子表示機器 | |
| JP5803395B2 (ja) | 加飾成形部材 | |
| JP5803394B2 (ja) | 加飾成形部材 | |
| JP2009196127A (ja) | 加飾シート及び加飾成形体 | |
| JP2022118012A (ja) | 化粧材、化粧材の製造方法、化粧材を用いた積層体 | |
| JP5910279B2 (ja) | 加飾フイルム構造体及び加飾成形部材 | |
| JP5949128B2 (ja) | 加飾フイルム構造体及び加飾成形部材 | |
| JP5910289B2 (ja) | 加飾フイルム構造体及び加飾成形部材 | |
| JP5910288B2 (ja) | 加飾フイルム構造体及び加飾成形部材 | |
| JP2019084821A (ja) | 光透過性加飾フィルム、光透過性加飾フィルムを含む成形品及びその製造方法並びに照明表示装置 | |
| JP2013035126A (ja) | 加飾フイルム構造体及び加飾成形部材 | |
| JP4887116B2 (ja) | 表示板 | |
| JP6571454B2 (ja) | 化粧材 | |
| JP2005069755A (ja) | 時計用文字板 | |
| JP2011068123A (ja) | 成形品 | |
| KR20130060016A (ko) | 표면 외장재 | |
| JP4371842B2 (ja) | 時計用文字板 | |
| TWM559926U (zh) | 門板 | |
| JP2020157671A (ja) | 光源からの光を透過する性能を有する加飾用積層体、及び該加飾用積層体を含む照明表示装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140603 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150123 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150203 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150402 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150421 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150512 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5748603 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |