JP5748267B2 - チタン合金ビレットおよびチタン合金ビレットの製造方法並びにチタン合金鍛造材の製造方法 - Google Patents
チタン合金ビレットおよびチタン合金ビレットの製造方法並びにチタン合金鍛造材の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5748267B2 JP5748267B2 JP2011096050A JP2011096050A JP5748267B2 JP 5748267 B2 JP5748267 B2 JP 5748267B2 JP 2011096050 A JP2011096050 A JP 2011096050A JP 2011096050 A JP2011096050 A JP 2011096050A JP 5748267 B2 JP5748267 B2 JP 5748267B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- titanium alloy
- billet
- forging
- producing
- alloy billet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
(a1×b2)/(a2×b1)≧1.5・・・式(1)
(a1−a2)/a1≧0.4・・・式(2)
A2/A1≧0.6・・・式(3)
(b2−b3)/b2≧0.2・・・式(4)
(b2−b4)/b2≦0.6・・・式(5)
(a1×b2)/(a2×b1)≧1.5・・・式(1)
(a1−a2)/a1≧0.4・・・式(2)
A2/A1≧0.6・・・式(3)
但し、a1,b1,A1は強圧下鍛造前の中間素材の長手方向に直交する断面形状を計測したもので、a1は強圧下方向の中間素材の長さを、b1はa1に直交する方向の中間素材の長さを、A1は断面積を、夫々示し、また、a2,b2,A2は鍛造後の中間素材の長手方向に直交する断面形状を計測したもので、a2は強圧下方向の中間素材の長さを、b2はa2に直交する方向の中間素材の長さを、A2は断面積を、夫々示す。
(b2−b3)/b2≧0.2・・・式(4)
(b2−b4)/b2≦0.6・・・式(5)
但し、b3,b4はチタン合金鍛造材を製造する鍛造工程後のb2(請求項3で定義)と平行する方向のチタン合金鍛造材の長さを示し、b3は最長部の長さを、b4は最短部の長さを、夫々示す。
円柱形状の各チタン合金ビレットの円周方向の中心から、図2に示すような長手方向と直交する断面を評価面とする試料を夫々切り出した。それら評価面をエメリー紙(♯2400)で研磨した後、鏡面研磨を実施し、測定に供した。
Claims (5)
- α相とβ相でなる金属組織を有するチタン合金ビレットであって、
ビレットの長手方向からY方向(強圧下方向)に向かって±30°以内で、且つ、ビレットの長手方向からX方向(Y方向および長手方向に垂直な方向)に向かって±40°〜90°の範囲に、α相のc軸方向が集積しており、
その集積度が3以上であることを特徴とするチタン合金ビレット。 - 質量%で、Al:5.50〜6.75%、V:3.50〜4.50%を含有し、残部がTiおよび不可避的不純物であるチタン合金で形成されていることを特徴とする請求項1記載のチタン合金ビレット。
- チタン合金素材を用いてチタン合金ビレットを製造するにあたり、
チタン合金素材を用いて鍛造された中間素材をβ変態温度未満の温度で加熱した後に、 下記式(1)〜式(3)を満足する条件で鍛造を行い、
チタン合金ビレットを製造することを特徴とするチタン合金ビレットの製造方法。
(a1×b2)/(a2×b1)≧1.5・・・式(1)
(a1−a2)/a1≧0.4・・・式(2)
A2/A1≧0.6・・・式(3)
但し、a1,b1,A1は強圧下鍛造前の中間素材の長手方向に直交する断面形状を計測したもので、a1は強圧下方向の中間素材の長さを、b1はa1に直交する方向の中間素材の長さを、A1は断面積を、夫々示し、また、a2,b2,A2は鍛造後の中間素材の長手方向に直交する断面形状を計測したもので、a2は強圧下方向の中間素材の長さを、 b2はa2に直交する方向の中間素材の長さを、A2は断面積を、夫々示す。 - 前記チタン合金素材が、質量%で、Al:5.50〜6.75%、V:3.50〜4.50%を含有し、残部がTiおよび不可避的不純物であるチタン合金であることを特徴とする請求項3記載のチタン合金ビレットの製造方法。
- 請求項1または請求項2記載のチタン合金ビレットを用いてチタン合金鍛造材を製造するにあたり、
チタン合金ビレットをβ変態点未満の温度で加熱した後に、前記強圧下方向と直交し、 且つ長手方向と直交する方向から±10°の範囲内に位置する方向より下記式(4)および式(5)を満足する条件で、前記チタン合金ビレットに変形を加え、チタン合金鍛造材を製造することを特徴とするチタン合金鍛造材の製造方法。
(b2−b3)/b2≧0.2・・・式(4)
(b2−b4)/b2≦0.6・・・式(5)
但し、b3,b4はチタン合金鍛造材を製造する鍛造工程後のb2(請求項3で定義)と平行する方向のチタン合金鍛造材の長さを示し、b3は最長部の長さを、b4は最短部の長さを、夫々示す。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011096050A JP5748267B2 (ja) | 2011-04-22 | 2011-04-22 | チタン合金ビレットおよびチタン合金ビレットの製造方法並びにチタン合金鍛造材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011096050A JP5748267B2 (ja) | 2011-04-22 | 2011-04-22 | チタン合金ビレットおよびチタン合金ビレットの製造方法並びにチタン合金鍛造材の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012224935A JP2012224935A (ja) | 2012-11-15 |
JP5748267B2 true JP5748267B2 (ja) | 2015-07-15 |
Family
ID=47275419
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011096050A Expired - Fee Related JP5748267B2 (ja) | 2011-04-22 | 2011-04-22 | チタン合金ビレットおよびチタン合金ビレットの製造方法並びにチタン合金鍛造材の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5748267B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7307313B2 (ja) * | 2019-03-20 | 2023-07-12 | 日本製鉄株式会社 | α+β型チタン合金棒材及びその製造方法 |
JP7307314B2 (ja) * | 2019-03-20 | 2023-07-12 | 日本製鉄株式会社 | α+β型チタン合金棒材及びその製造方法 |
CN111074185B (zh) * | 2019-12-20 | 2021-08-13 | 西安交通大学 | 能有效降低激光增材制造钛合金各向异性的热处理方法 |
CN112642976B (zh) * | 2020-12-01 | 2022-10-04 | 太原理工大学 | 一种控制钛合金β锻造织构的两段非等温锻造方法 |
CN112893725A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-06-04 | 常州中钢精密锻材有限公司 | 一种改善钛合金锻件表面质量的方法 |
CN113305246B (zh) * | 2021-04-28 | 2023-05-23 | 宁夏中色金航钛业有限公司 | 短流程高均匀的钛合金棒材的加工方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59215450A (ja) * | 1983-05-23 | 1984-12-05 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Ti合金の熱間加工板および製造方法 |
JP4019668B2 (ja) * | 2001-09-05 | 2007-12-12 | Jfeスチール株式会社 | 高靭性チタン合金材及びその製造方法 |
JP2009138218A (ja) * | 2007-12-05 | 2009-06-25 | Nissan Motor Co Ltd | チタン合金部材及びチタン合金部材の製造方法 |
US20100326571A1 (en) * | 2009-06-30 | 2010-12-30 | General Electric Company | Titanium-containing article and method for making |
US10053758B2 (en) * | 2010-01-22 | 2018-08-21 | Ati Properties Llc | Production of high strength titanium |
US9624566B2 (en) * | 2011-02-24 | 2017-04-18 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Alpha and beta titanium alloy sheet excellent in cold rollability and cold handling property and process for producing the same |
-
2011
- 2011-04-22 JP JP2011096050A patent/JP5748267B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012224935A (ja) | 2012-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5748267B2 (ja) | チタン合金ビレットおよびチタン合金ビレットの製造方法並びにチタン合金鍛造材の製造方法 | |
KR102539690B1 (ko) | 티타늄 합금 선재 및 티타늄 합금 선재의 제조 방법 | |
JP5592818B2 (ja) | 疲労強度に優れたα−β型チタン合金押出材およびそのα−β型チタン合金押出材の製造方法 | |
KR101455913B1 (ko) | α+β형 티탄 합금제 부품 및 그 제조 방법 | |
JP5700650B2 (ja) | プレス成形性と強度のバランスに優れた純チタン板 | |
JP5166921B2 (ja) | 高強度で成形性に優れたチタン合金板 | |
JP5298368B2 (ja) | 高強度かつ成形性に優れたチタン合金板とその製造方法 | |
WO2016152935A1 (ja) | チタン板、熱交換器用プレートおよび燃料電池用セパレータ | |
JP6719216B2 (ja) | α−β型チタン合金 | |
KR102364142B1 (ko) | 티타늄 합금 부재 | |
JP5937865B2 (ja) | プレス成形性と強度のバランス、及び耐食性に優れた純チタン板の製造方法 | |
JP6696202B2 (ja) | α+β型チタン合金部材およびその製造方法 | |
JP6269836B2 (ja) | 加工方向と同一方向への形状変化特性を有するチタン合金部材およびその製造方法 | |
JP6577707B2 (ja) | チタン板、熱交換器用プレート、燃料電池用セパレータおよびチタン板の製造方法 | |
WO2017175569A1 (ja) | チタン板、熱交換器用プレートおよび燃料電池用セパレータ | |
JP6785366B2 (ja) | チタン合金素材 | |
JP5064356B2 (ja) | 高強度で成形性に優れたチタン合金板およびチタン合金板の製造方法 | |
JP2017190480A (ja) | チタン板 | |
JP5503309B2 (ja) | 疲労強度に優れたβ型チタン合金 | |
JP6080067B2 (ja) | マグネシウム合金 | |
JP6085473B2 (ja) | プレス成形性に優れたアルミニウム合金板 | |
JP2008231553A (ja) | 低弾性チタン合金板の製造方法及びチタン合金板 | |
JP2016023315A (ja) | チタン板およびその製造方法 | |
JP6623950B2 (ja) | 耐力と延性のバランスに優れるチタン板とその製造方法 | |
JP6213014B2 (ja) | β型チタン合金及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130902 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140528 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140819 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20141015 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150507 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150508 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5748267 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |