JP5720652B2

JP5720652B2 - 内燃機関用点火コイル

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Publication number: JP5720652B2
Application number: JP2012230023A
Authority: JP
Inventors: 佐野　昌冬; 昌冬佐野
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2012-10-17
Filing date: 2012-10-17
Publication date: 2015-05-20
Anticipated expiration: 2032-10-17
Also published as: US20140102430A1; CN103779055B; US9728322B2; CN103779055A; JP2014082379A; US20160055962A1; US9206783B2

Description

本発明は、内燃機関のスパークプラグに高電圧を印加させるために用いる内燃機関用点火コイルに関する。

従来、内燃機関用点火コイルにおいては、一次スプールに一次巻線を巻回して、一次コイルを形成するとともに、二次スプールに二次巻線を巻回して二次コイルを形成している。また、一次コイルと二次コイルとを同心状になるようケース内に配置してコイル部を形成し、このコイル部の端部を、イグナイタを配置したコネクタケース部の嵌合穴に嵌合している。

また、一次スプールの外周に一次巻線を巻回した後には、一次巻線の巻線端部を、一次スプールに設けたターミナルに固定している。そして、一次スプールに設けたターミナルと、コネクタケース部に設けたターミナルとを、抵抗溶接等を行って接合している。

一方、例えば特許文献１の点火コイルにおいては、一次コイルの巻始め側及び、巻終り側の巻線を、一次スプールの鍔部に設けられた巻線保持部に固定している。そして、鍔部に設けられた巻線保持部にはターミナルを嵌合固定することにより、巻始め側及び巻終り側の巻線を保持している。また、ターミナルをコネクタ部に直接配置することにより、一次スプールに設ける中間ターミナルを廃止している。

特開２００３−１２４０４３号公報

しかしながら、特許文献１においては、一次巻線を一次スプールの軸方向に沿った上方へ引き回していることにより、一次コイルが上方に大きくなってしまう。また、巻線保持部とターミナルとが嵌合する際にターミナルと巻線との位置が誤差等によってずれていると、上方に引き出されている巻線保持部とターミナルが正常に接触することができず、ターミナル端子に過大な負荷がかかりターミナルが変形する可能性があり、ターミナルと巻線との接触不良を引き起こす可能性がある。

また、巻線に絶縁被覆がなされており、巻線とターミナルとが嵌合固定する際には、特許文献１の構成では絶縁被覆の除去が確実にできない可能性がある。

本発明はかかる課題に鑑みてなされたものであり、一次コイルの上方への引き出しでなく、巻回方向へ引き出すことによって小型化を図るだけでなく、ターミナルと一次巻線との接触不良を防止すると共に、ターミナルと一次巻線との嵌合を容易かつ確実に行うことができる内燃機関用点火コイルを提供するものである。

本発明は、内外周に同心状に配置された一次コイル（２３）及び二次コイル（２２）がコイルケース部（２４）内に配置されて形成されたコイル部（２）と、該コイル部（２）の端部を嵌合する嵌合穴（３１）が形成され、前記一次コイル（２３）の通電及びその遮断を行うためのコネクタ部（３４）を有するコネクタケース部（３）とを備えており、前記一次コイル（２３）は、樹脂製の一次スプール（２３１）の外周に一次巻線（２３２）を巻回して形成されており、前記コネクタケース部（３）には、前記嵌合穴（３１）内から前記コネクタ部（３４）まで配置された導体からなるターミナル端子（６）が設けられており、該ターミナル端子（６）において、前記嵌合穴（３１）内に配置された差込部（６１）には、前記コイル部（２）と前記コネクタケース部（３）との嵌合方向に向けて差込スリット（６２）が形成されており、前記一次コイル（２３）の巻線端部（２３３）は、前記一次巻線（２３２）の巻回方向にほぼ沿って引き出されている内燃機関用点火コイルであって、前記一次スプール（２３１）は、前記嵌合方向のコネクタケース部（３）に向けて突出すると共に前記巻線端部（２３３）に当接して支持するバックアップ部（２３４）を備えており、前記コネクタケース部（３）は、前記嵌合方向の前記一次スプール（２３１）に向けて突出すると共に前記一次巻線（２３２）の巻回方向における前記差込部（６１）の両端に導線ガイド部（３７）を備えており、前記導線ガイド部（３７）は、前記巻線端部（２３３）が差し込まれるガイドスリット（３８）を有してなり、前記ガイドスリット（３８）は、互いに略平行に対向する壁面を有するメインガイドスリット部（３８１）と、該メインガイドスリット部（３８１）と連続して形成され前記コイル部（２）に向けて幅が大きくなるようなテーパ状に開口するガイドスリット開口部（３８２）とを備えており、前記巻線端部（２３３）が前記差込スリット（６２）に差し込まれる以前において前記巻線端部（２３３）が前記ガイドスリット（３８）に差し込まれることを特徴としている。

本発明においては、ターミナル端子をコネクタケース部に設けてターミナル端子と巻線端部を嵌合させる構造にすると共に、一次巻線の巻線端部は一次巻線の巻回方向にほぼ沿って引き出されていることから、一次コイルが一次スプールの軸方向に大きくなってしまうことを防止し、点火コイルを小型化させることができる。

また、コネクタケース部にスリットを有した導線ガイド部が設けられており、一次巻線の巻線端部がターミナル端子に嵌合する以前において、巻線端部が導線ガイド部に差し込まれることにより、巻線端部がターミナル端子に嵌合する際の位置ずれを防止できる。

さらに、一次スプールにはコネクタケース部に向けて突出すると共に巻線端部に当接するバックアップ部が設けてあり、巻線端部を確実にターミナル端子に嵌合させることができる。

なお、特許請求の範囲、及び上記課題を解決するための手段に記載した括弧内の符号は、一つの態様として後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであり、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

第一の実施形態における、内燃機関用点火コイルの断面図。第一の実施形態における、ターミナルの差込部と一次巻線の巻線端部とが嵌合した状態であるコネクタケース部の拡大断面図。第一の実施形態における、コネクタケース部とコイル部との嵌合前の状態を説明する斜視図。第一の実施形態における、コネクタケース部の周辺におけるターミナルの配置を上面から見た模式説明図。第一の実施形態における、ターミナルの差込部に一次巻線の巻線端部を嵌合させた状態を示す要部斜視図。（Ａ）は第一の実施形態における、ターミナルの差込部及び導線ガイド部と巻線端部とを嵌合させる前の状態を示す説明図。（Ｂ）は同形態における、ターミナルの差込部が巻線端部と嵌合する前に巻線端部が導線ガイドに差し込まれた状態を示す説明図。第二の実施形態における、ターミナルの差込部に一次巻線の巻線端部を嵌合させた状態を示す要部斜視図。第三の実施形態における、ターミナルの差込部に一次巻線の巻線端部を嵌合させた状態を示す要部斜視図。第四の実施形態における、凹部を設けたバックアップ部を示す斜視図。

（第１の実施形態）
図１に本実施形態における内燃機関用点火コイルの断面図を示す。

同図に示すように、内燃機関用点火コイル（以下、点火コイル１と呼ぶ）は、円柱状のコイル部２と略筐体状のコネクタケース部３とを備えている。また、コイル部２の内燃機関の燃焼室側（先端側と呼ぶ）にはプラグキャップ４１が設けられており、コイル部２の先端側とは反対側（基端側と呼ぶ）のコネクタケース部３とコイル部２の嵌合箇所の周りにコイルシールラバー３３が設けられている。

コネクタケース部３は、例えばＰＢＴやＰＰＳなどの熱可塑性樹脂からなり、略筐体状に形成されている。コネクタケース部３には、コネクタケース部３の先端側に開口した嵌合穴３１と、外部と電気的に接続されるコネクタ端子３４１を備えたコネクタ部３４と、点火コイル１を内燃機関に固定するために螺子等の固定部材を挿入する孔を備えた取付部３６とを有している。

さらに、コネクタケース部３には嵌合穴３１の外周から軸方向先端側に伸長されるように円筒状の筒状突起部３５が設けられており、筒状突起部３５の外周側にはコイル部２の径方向に突出した係止部３５１を備えている。この係止部３５１によってコイルシールラバー３３はコネクタケース部３に固定されている。このコイルシールラバー３３は、点火コイル１を内燃機関に取り付けた際に内燃機関と点火コイル１との間へ水、ほこり等が浸入することを防止する機能を有している。

また、コネクタケース部３には一次コイル２３の通電及び、その遮断を行うためのスイッチング回路を内蔵したイグナイタ３２が配設されている。イグナイタ３２はイグナイタ端子３２１を介してコネクタケース部３のコネクタ部３４に設けられたコネクタ端子３４１及びターミナル端子６と電気的に接続されており、イグナイタ３２は該コネクタ端子３４１を通して外部の電源や装置等と接続される。

また、コネクタ端子３４１はプラス電源端子やマイナス電源端子、スイッチング端子などの複数の端子から構成されており、コネクタ端子３４１の一部はターミナル端子６を介して上記のイグナイタ３２と電気的に接続される他に、ターミナル端子６を介してコイル部２に形成された一次コイル２３の一次巻線２３２と接続される。

また、イグナイタ３２とターミナル端子６とを接続する際に、コネクタ端子３４１を介して接続することも、直接イグナイタ３２、及びイグナイタ端子３２１とターミナル端子６とを接続することも可能である。

コイル部２は、略円筒状のコイルケース部２４の内周側に、軟磁性材料によって円柱状に形成された中心コア２１と、中心コア２１の外周に配された二次コイル２２と、二次コイル２２の外周に配された一次コイル２３と、コイルケース部２４の外周側に配設された外周コア２５を有してなる。

コイルケース部２４は熱可塑性樹脂からなる略円筒状に形成されており、コイルケース部２４の先端側には外周の径が小さく形成されたコイルケース先端部２４１が設けられている。このコイルケース先端部２４１の内周側にはコイル部２において生成された高電圧をスパークプラグに印加するスプリングなどの導通部材４２が配設され、また、コイルケース先端部２４１を一部覆うようにスパークプラグを保護する絶縁性部材からなるプラグキャップ４１が設けられ、プラグ装着部４を形成している。

プラグキャップ４１はコイルケース先端部２４１の一部を覆うと共に、シールすることで水分等の付着を抑制し、さらにスパークプラグに印加された高電圧が外部へリークすることを防止して、安定した点火を可能にしている。

コイルケース部２４の内周側に配設された一次コイル２３は熱可塑性樹脂からなる略円筒状に形成された一次スプール２３１、及び一次スプール２３１の外周面に巻回された一次巻線２３２とからなる。また、二次コイル２２は熱可塑性樹脂からなる略円筒状に形成された二次スプール２２１、及び二次スプール２２１の外周面に巻回された二次巻線２２２とからなり、二次巻線２２２の先端側はコイルケース先端部２４１に配設された導通部材４２と接続されている。さらに、二次スプール２２１の先端側には有底部が形成されており、中心コア２１を係止している。

また、一次巻線２３２の基端側は一次スプール２３１の基端側の端面において露出しており、巻線端部２３３を形成している。なお、一次巻線２３２及び二次巻線２２２は、絶縁皮膜が形成された導線を用いており、二次コイル２２に用いられる二次巻線２２２は一次巻線２３２よりも細い線径の導線を用いて、一次コイル２３よりも多い巻回数で巻回されている。

コネクタケース部３とコイル部２が有する隙間には熱硬化性樹脂であるエポキシ樹脂５が充填される。エポキシ樹脂５は絶縁性を有しており、コネクタケース内の端子やイグナイタ３２等、及びコイル部２の一次巻線２３２や二次巻線２２２等の各要素を絶縁被覆すると共に、接触不良を抑制するために固定している。

次に、コネクタケース部３及びコイル部２の嵌合状態について、図２、図３、図４及び図５を用いて説明する。

図２はコネクタケース部３とコイル部２とが嵌合した際の模式的な部分断面図である。

コイル部２はコイルケース部２４の基端側外周面とコネクタケース部３における嵌合穴３１の内周面とが嵌合することで、コネクタケース部３に固定される。この際、中心コア２１、一次コイル２３、及び二次コイル２２の調芯が行われる。

ターミナル端子６はコネクタケース部３から一次スプール２３１の外周方向に対応する位置において一部露出させており、露出したターミナル端子６には、ターミナル端子６を曲折させて軸方向先端側に凸部状に形成された差込部６１が形成されている。この差込部６１には差込部６１を分断するように図５にて後述する差込スリット６２が形成されており、この差込スリット６２に巻線端部２３３が差し込まれることでターミナル端子６と巻線端部２３３は嵌合される。

また、差込部６１のコイル部２の周方向両側にはコネクタケース部３から嵌合方向先端側に向かって突出している導線ガイド部３７が配設されている。導線ガイド部３７はコネクタケース部３と同様に熱可塑性樹脂からなり、差込部６１を挟むようにコイル部２の周方向に対向して配設されている。
一次スプール２３１の基端側の端面にはターミナル端子６の差込部６１に対応する箇所に端面凹部２３７が形成されている。この端面凹部２３７には、一次スプール２３１から嵌合方向のコネクタケース部３側に突出するようにバックアップ部２３４が形成されている。

バックアップ部２３４は、ターミナル端子６に形成された差込部６１の下に形成され、主に巻線端部２３３を差込部６１に差し込む際に補助する第１バックアップ部２３５と、第１バックアップ部２３５のコイル部２の周方向外側において両側に形成されており、主に巻線端部２３３を導線ガイド部３７、及び差込部６１に差し込む際に補助する第２バックアップ部２３６とを有している。第２バックアップ部２３６は第１バックアップ部２３５をコイル部２の周方向において挟むように、第２バックアップ部２３６同士が互いに対向して配設されている。

さらに、一次スプール２３１の基端側端面には一次巻線２３２の端部である巻線端部２３３が露出しており、この端部２３３は端面凹部２３７においてコイル部２の外周の接線方向に沿って伸長されており、バックアップ部２３４によって支持されている。

図３にコネクタケース部３にコイル部２を嵌合させる際の斜視図を、図４にコネクタケース部３の周辺におけるターミナルの配置を上面から見た模式説明図を示す。

なお、図３はコイル部２について一次コイル２３の外観を図示しており、コイルケース部２４、及び外周コア２５は図示していない。

コイル部２は端面凹部２３７と差込部６１が対応して嵌合するように位置決めされてコネクタケース部３に挿入される。端面凹部２３７は図３に示すように一次スプール２３１の基端側端面において、コイル部２の軸中心を点対称中心として、対向するように２箇所配設されている。

また、図４に示すように、コネクタケース部３を基端側上方から見た場合、ターミナル端子６は一次スプール２３１の外周接線方向に位置し、イグナイタ３２、及びコネクタ端子３４１と接続されている。ターミナル端子６においては、一次スプール２３１の外周とターミナル端子６との接点において差込部６１が形成されており、上述した端面凹部２３７と対応するように差込部６１も２箇所配設されている。

なお、巻線端部２３３の向きは本実施形態において同方向としているが、互いに逆方向を向けて配設することも可能である。

図５に本実施形態における差込部６１と巻線端部２３３との嵌合状態を示す要部拡大図を示す。

図５に示すように、ターミナル端子６における差込部６１は、帯板形状の板面が互いに向き合うよう一対の対向板部６３と、一対の対向板部６３の先端側同士に連結される先端板部６４とを有している。差込部６１には溝が対向板部６３と先端板部６４とを分断するように形成してあり、差込スリット６２をなしている。この差込スリット６２には溝の端面が互いに平行に形成された差込スリット本体部６５と、差込スリット本体部６５と連続して形成され、嵌合方向のコイル部２側に向けて幅が大きくなるようなテーパ状に形成された開口テーパ部６６とを備えている。対向板部６３において形成された開口テーパ部６６は先端板部６４を分断するように形成された差込スリット６２と連続しており、開口テーパ部６６の嵌合方向のコイル部２側において最も開口した幅で先端板部６４の差込スリット６２が形成されている。ここで、差込スリット本体部６５の幅は、巻線端部２３３と嵌合する際に、巻線端部２３３の絶縁皮膜を剥離させるように、巻線端部２３３の直径よりも若干小さい幅で形成されている。

なお、先端板部６４の差込スリット６２の幅は、第１バックアップ部２３５のコイル部２の径方向の幅よりも大きく形成される。また、コイル部２の周方向における一対の対向板部６３間の幅は、第１バックアップ部２３５のコイル部２周方向の幅よりも大きく形成されている。従って、第１バックアップ部２３５は先端板部６４の差込スリット６２を通過することが可能である。

また、導線ガイド部３７には、前述した差込スリット６２よりも幅が大きい溝であるガイドスリット３８が形成されている。ガイドスリット３８には、互いに略平行に対向する壁面を有するメインガイドスリット３８１と、メインガイドスリット３８１と連続して形成され、嵌合方向のコイル部２側に向けて幅が大きくなるようなテーパ状に開口するガイドスリット開口部３８２が形成されている。

巻線端部２３３は第１バックアップ部２３５と第２バックアップ部２３６とに支持されて、導線ガイド部３７、及び差込部６１に差し込まれる。

なお、導線ガイド部３７の軸方向の長さは、差込部６１の対向板部６３の軸方向の長さよりも大きく形成されており、巻線端部２３３が差込部６１に差し込まれる前に、巻線端部２３３が導線ガイド部３７に差し込まれる様に形成されている。また、メインガイドスリット３８１の幅は巻線端部２３３の線径よりも大きく形成されてなる。

次に巻線端部２３３が差込部６１に差し込まれる際の状態を説明する。
図６の（Ａ）はターミナルの差込部６１及び導線ガイド部３７と巻線端部２３３とを嵌合させる前の状態を示す図、及び（Ｂ）はターミナル端子６の差込部６１が巻線端部２３３と嵌合する前に巻線端部２３３が導線ガイド部３７に差し込まれた状態を示す図である。

図６の（Ａ）に示すように、巻線端部２３３は端面凹部２３７に形成されたバックアップ部２３４によって支持されており、端面凹部２３７に対応した箇所に形成された差込部６１に差し込まれる。その際、第１バックアップ部２３５が差込部６１の下部に来るように位置決めされる。

次に、図６の（Ｂ）に示すように巻線端部２３３と差込部６１とが互いに接近し、巻線端部２３３が差込部６１に差し込まれる以前において、巻線端部２３３が導線ガイド部３７に差し込まれる。

巻線端部２３３は、まず、導線ガイド部３７のガイドスリット開口部３８２において導線ガイド部３７に導かれ、さらに差し込まれることによって巻線端部２３３はメインガイドスリット３８１に導かれる。この際、メインガイドスリット３８１の幅が巻線端部２３３の線径よりも大きく形成されていることから、抵抗なく巻線端部２３３はメインガイドスリット３８１に差し込まれ、導線ガイド部３７が巻線端部２３３を保持する。

その後、さらに巻線端部２３３を差込部６１に差し込むことで、差込スリット６２の壁面が巻線端部２３３に形成された絶縁皮膜を壁面の両側で均一に除去しながら巻線端部２３３と差込部６１との嵌合が進み、巻線端部２３３は図５に示した状態となり、嵌合固定が完了する。
次に本実施形態の効果について述べる。

コネクタケース部３は、嵌合方向の一次スプール２３１に向けて突出すると共に、一次巻線２３２の巻回方向における差込部６１の両端に導線ガイド部３７を備えており、導線ガイド部３７は、巻線端部２３３が差し込まれるガイドスリット３８を有している。さらに、ガイドスリット３８は互いに略平行に対向する壁面を有するメインガイドスリット３８１と、メインガイドスリット３８１と連続して形成され、コイル部２に向けて幅が大きくなるようなテーパ状に開口するガイドスリット開口部３８２を備えている。そして、巻線端部２３３が差込スリット６２に差し込まれる前に、巻線端部２３３がガイドスリット３８に差し込まれる。

ターミナル端子６をコネクタケース部３に設けてターミナル端子６の差込部６１と巻線端部２３３を嵌合させる構造にすると共に、一次コイル２３の巻線端部２３３が一次巻線２３２の巻回方向にほぼ沿って引き出されていることから、一次コイル２３が一次スプール２３１の軸方向に大きくなってしまうことを防止し、点火コイル１を小型化させることができる。

さらには、コネクタケース部３が導線ガイド部３７を備え、かつ巻線端部２３３が差込スリット６２に差し込まれる前に巻線端部２３３がガイドスリット３８に差し込まれることによって、巻線端部２３３が差込部６１に差し込まれる際の巻線端部２３３の軸芯を整えることが可能となる。軸芯を整えることで、巻線端部２３３と差込部６１との嵌合を正確なものとし、位置ずれを防止することができる。これにより、巻線端部２３３の絶縁皮膜を差込部６１の両壁面で均一に除去できる。また、嵌合の際に位置がずれていることによって、差込部６１、及びターミナル端子６等に負荷される過大な荷重を抑制することができ、ターミナル端子６の変形を防止することができる。

さらに、ガイドスリット３８が、コイル部２側に向けて幅が大きくなるようなテーパ状に開口するガイドスリット開口部３８２を備えることで、ガイドスリット開口部３８２が巻線端部２３３を捉えやすくなり、導線ガイド部３７が巻線端部２３３をより正確にメインガイドスリット３８１に導くことが可能となることから、導線ガイド部３７の巻線端部２３３を保持させる機能をより正確に発揮させることが可能となる。

また、差込部６１は、帯板形状の板面が向き合う一対の対向板部６３と、一対の対向板部６３の嵌合方向のコイル部２側に連結する先端板部６４とを有しており、差込スリット６２は、先端板部６４を分断して一対の対向板部６３まで連続して形成されている。この構成をとることで、例えばターミナル端子６の先端部をくの字状に曲折させ、その先端部に差込スリット６２を設けた差込形状とする場合よりも、ターミナル端子６にかかる負荷を減少させ、信頼性の高い嵌合を実現させることがきる。

すなわち、この場合、差込部６１の両端のターミナル端子６がコネクタケース部３、または導線ガイド部３７によって固定されているので、固定された両端に荷重を分散させることができる。また、差込部６１が十分に固定されていることによって、差込部６１が巻線端部２３３と嵌合する場合に、ターミナル端子６が変形して巻線端部２３３が正常に嵌合しないという不具合を防止し、信頼性の高い嵌合を実現させる。

また、導線ガイドに形成されたガイドスリット３８の幅は、差込部６１に形成された差込スリット６２の幅よりも大きく形成されている。差込スリット６２の幅は巻線端部２３３と嵌合するように、当然に巻線端部２３３の絶縁皮膜を剥離させる程度の幅で形成されている。ガイドスリット３８の幅はこの差込スリット６２の幅よりも大きく形成することによって、巻線端部２３３が導線ガイド部３７に差し込まれる際に抵抗を少なくして導線ガイド部３７が巻線端部２３３に負荷させる荷重を低減させることができ、巻線端部２３３の意図しない変形を防止することができる。

また、差込スリット６２は、互いが平行に形成された差込スリット本体部６５と、差込スリット本体部６５と連続して形成され、嵌合方向のコイル部２側に向けて幅が大きくなるようなテーパ状に形成された開口テーパ部６６を備えている。

差込スリット６２が開口テーパ部６６を備えることで、導線ガイドによって整えられた巻線端部２３３の軸芯を、正確かつ容易に差込スリット６２に導くことが可能となる。
（第２の実施形態）
図７は第１の実施形態において、第１バックアップ部２３５を設けていない場合の実施形態である。

第２の実施形態においては、コイル部２の周方向、及び径方向の寸法に関して条件の多い第１バックアップ部２３５をなくし、第２バックアップ部２３６のみで巻線端部２３３を差込部６１に嵌合させる。その他の構成は第１の実施形態と同様である。

第１バックアップ部２３５と第２バックアップ部２３６は、巻線端部２３３が差込部６１と嵌合する際に巻線端部２３３を支持する機能を有しており、第１バックアップ部２３５、または第２バックアップ部２３６の何れか一方をなくしても、他方が巻線端部２３３を支持することができる。

従って、本実施形態では差込部６１の両端に巻線端部２３３を支持する第２バックアップ部２３６が配設されていることにより、巻線端部２３３を差込部６１に嵌合させることが可能である。
（第３の実施形態）
図８は第１の実施形態において、第２バックアップ部２３６を設けていない場合の実施形態である。

第２の実施形態で述べた通り、バックアップ部２３４の何れか一方を廃止しても、他方が巻線端部２３３を支持することができる。本実施形態においては、第２バックアップ部２３６を廃止しており、第１バックアップ部２３５によって巻線端部２３３を支持することによって、第１バックアップ部２３５は巻線端部２３３を差込部６１に嵌合させることが可能である。

（第４の実施形態）
第４の実施形態では、図９に示すように、バックアップ部２３４においてバックアップ部２３４と当接する面に巻線端部２３３の線径に応じた凹部を形成する場合を示した実施形態である。

第４の実施形態では、第１バックアップ部２３５に第１支持凹部２３８、第２バックアップ部２３６には第２支持凹部２３９が形成されており、バックアップ部２３４に凹部を形成することによって、差込部６１と巻線端部２３３とが嵌合される際に、巻線端部２３３の径方向の移動を抑制し、巻線端部２３３が導線ガイド、及び差込部６１に差し込まれる際の位置ずれを一層防止することが可能となる。

以上、それぞれ本発明となる実施形態について説明したが、本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の実施形態に適用することが可能である。

１点火コイル、２コイル部、２１中心コア、２２二次コイル、２３一次コイル、２３１一次スプール、２３２一次巻線、２３３巻線端部、２３４バックアップ部、２３５第１バックアップ部、２３６第２バックアップ部、２３７端面凹部、２４コイルケース部、２５外周コア、３コネクタケース部、３２イグナイタ、３２１イグナイタ端子、３３コイルシールラバー、３７導線ガイド部、３８ガイドスリット、３８１メインガイドスリット、３８２ガイドスリット開口部、５エポキシ樹脂、６ターミナル端子、６１差込部、６２差込スリット、６３対向板部、６４先端板部、６５差込スリット本体部、６６開口テーパ部。

Claims

内外周に同心状に配置された一次コイル（２３）及び二次コイル（２２）がコイルケース部（２４）内に配置されて形成されたコイル部（２）と、
該コイル部（２）の端部を嵌合する嵌合穴（３１）が形成され、前記一次コイル（２３）の通電及びその遮断を行うためのコネクタ部（３４）を有するコネクタケース部（３）とを備えており、
前記一次コイル（２３）は、樹脂製の一次スプール（２３１）の外周に一次巻線（２３２）を巻回して形成されており、
前記コネクタケース部（３）には、前記嵌合穴（３１）内から前記コネクタ部（３４）まで配置された導体からなるターミナル端子（６）が設けられており、
該ターミナル端子（６）において、前記嵌合穴（３１）内に配置された差込部（６１）には、前記コイル部（２）と前記コネクタケース部（３）との嵌合方向に向けて差込スリット（６２）が形成されており、
前記一次コイル（２３）の巻線端部（２３３）は、前記一次巻線（２３２）の巻回方向にほぼ沿って引き出されている内燃機関用点火コイルであって、
前記一次スプール（２３１）は、前記嵌合方向のコネクタケース部（３）に向けて突出すると共に前記巻線端部（２３３）に当接して支持するバックアップ部（２３４）を備えており、
前記コネクタケース部（３）は、前記嵌合方向の前記一次スプール（２３１）に向けて突出すると共に前記一次巻線（２３２）の巻回方向における前記差込部（６１）の両端に導線ガイド部（３７）を備えており、
前記導線ガイド部（３７）は、前記巻線端部（２３３）が差し込まれるガイドスリット（３８）を有してなり、前記ガイドスリット（３８）は、互いに略平行に対向する壁面を有するメインガイドスリット部（３８１）と、該メインガイドスリット部（３８１）と連続して形成され、前記嵌合方向の前記コイル部（２）側に向けて幅が大きくなるようなテーパ状に開口するガイドスリット開口部（３８２）とを備えており、
前記巻線端部（２３３）が前記差込スリット（６２）に差し込まれる以前において、前記巻線端部（２３３）が前記ガイドスリット（３８）に差し込まれることを特徴とする内燃機関用点火コイル。
請求項１に記載の内燃機関用点火コイルにおいて、
前記差込部（６１）は、帯板形状の板面が向き合う一対の対向板部（６３）と、該一対の対向板部（６３）の前記嵌合方向の前記コイル部（２）側に連結する先端板部（６４）とを有しており、
前記差込スリット（６２）は、前記先端板部（６４）を分断して前記一対の対向板部（６３）まで連続して形成されていることを特徴とする内燃機関用点火コイル。
請求項１または２に記載の内燃機関用点火コイルにおいて、
前記導線ガイド部（３７）に形成された前記ガイドスリット（３８）の幅は、前記差込部に形成された前記差込スリット（６２）の幅よりも大きいことを特徴とする内燃機関用点火コイル。
請求項１〜３のいずれか１つに記載の内燃機関用点火コイルにおいて、
前記差込スリット（６２）は、互いが平行に形成された差込スリット本体部（６５）と、該差込スリット本体部（６５）と連続して形成され、前記嵌合方向の前記コイル部（２）側に向けて幅が大きくなるようなテーパ状に形成された開口テーパ部（６６）を備えることを特徴とする内燃機関用点火コイル。
請求項１〜４のいずれか１つに記載の内燃機関用点火コイルにおいて、
前記バックアップ部（２３４）は前記一次巻線（２３２）と当接して支持する面に凹部を有していることを特徴とする内燃機関用点火コイル。