JP5714303B2 - 冷蔵庫 - Google Patents

Description

本発明の実施形態は、観音開き式扉を備えた冷蔵庫に関する。

従来、観音開き式扉を備えた冷蔵庫では、２枚の扉の自由端それぞれを縦仕切り部に磁石で吸着させることにより閉塞するようにしている。

この種の冷蔵庫では、冷蔵庫の温度が低下すると、縦仕切り部の温度も低下し、この部分の外気温度との温度差により縦仕切り部の外側に結露が発生する。従来は、このような結露の発生を防止するために、縦仕切り部にヒータを設けてヒータを加熱することにより、縦仕切り部１５への結露を防止していた。

特開２００９−２５０６０２号公報

上述したように、従来は、縦仕切り部に設けたヒータを加熱することにより、縦仕切り部１５への結露を防止していたが、このようなヒータの加熱による結露の防止では、ヒータによる消費電力が増大するという問題があった。

本発明は、上記に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、縦仕切り部に外気温度が伝導し易くして縦仕切り部への結露を低減し、ヒータによる消費電力を低減し得る冷蔵庫を提供することにある。

上記課題を達成するため、実施形態によれば、閉塞時に突き合う自由端それぞれに、磁石を有するガスケットが設けられ、冷蔵庫開口部を開閉する観音開き式の２枚の扉と、この２枚の扉の内の一方の扉の自由端に垂直軸周りに回転可能に取り付けられ、２枚の扉それぞれのガスケット内の磁石と吸着する磁石吸着部を有する縦仕切り部とを備え、ガスケットの表面に該ガスケットに比して熱伝導率の良い材料を設け、外気温の熱が前記仕切り部に伝達するようにした。

本発明の実施形態の冷蔵庫の斜視図である。 図１に示す冷蔵庫の観音開き式扉を開き、他の扉を引き出した状態の斜視図である。 図１に示す冷蔵庫における観音開き式の左右の扉の閉塞状態を示す一部を切欠いた断面図である。 本発明の別の実施形態の冷蔵庫における観音開き式の左右の扉の閉塞状態を示す一部を切欠いた断面図である。 本発明の別の実施形態の冷蔵庫における観音開き式の左右の扉の閉塞状態を示す一部を切欠いた断面図である。 図１に示す冷蔵庫に使用される真空断熱パネルの構造を示す一部を切欠いた断面図である。

以下、図面を用いて、本発明を実施するための形態(以下、実施形態と称する)を説明する。

［第１の実施形態］
図１および図２に示すように、第１の実施形態の観音開き式扉の冷蔵庫１は、上約半分が観音開き式に開閉する２枚の扉１１、１２にて閉塞される冷蔵室２とし、その下に野菜室３、その下に製氷室４とサブ冷凍室５、更にその下に主冷凍室６を区分して設けてある。野菜室３には野菜ケース３Ａ、製氷室４には氷ケース４Ａ、サブ冷凍室５にはサブ冷凍室ケース５Ａ、主冷凍室６には主冷凍室ケース６Ａそれぞれが引き出し式に収容してある。そしてそれぞれには引き出し用扉３Ｂ、４Ｂ、５Ｂ、６Ｂが取り付けてある。

冷蔵室２の前面開口部には、該開口部を幅方向に区分し、冷蔵庫本体の左右両側に設けたヒンジ２１、２２で回動自在に枢支した観音開き式の（向かって左の）左扉１１および（向かって右の）右扉１２が設けられており、両扉１１、１２により冷蔵室２の前面開口部が閉塞されるように構成されている。両扉１１、１２の裏面周縁部それぞれには、内部にマグネット１３（図３参照）を備えたガスケット１４１、１４２それぞれが全周にわたって取り付けられている。また一方の扉、図１、図２では左扉１１の自由端の裏面にはガスケット１４１と共に、縦方向のほぼ全長に亘る長さの縦仕切り部１５が軸支してある。

両扉１１、１２を同時に開いてから閉じる時、あるいはいずれか一方を開いてから閉じる時、この縦仕切り部１５とガスケット１４１、１４２により冷蔵室２を密閉する動作は、特許文献１に記載されているものと同様である。すなわち、縦仕切り部１５が扉表面に略垂直な姿勢にある開扉状態から左扉１１を閉じると、バネ作用により扉表面にほぼ平行な姿勢まで縦仕切り部１５が回動する。これにより、縦仕切り部１５の表側面の左半分は左扉１１の自由端部の裏側面に対向し、縦仕切り部１５の表側面の右半分は右扉１２の自由端部の裏側に対向する。そして、図３に示すように、ガスケット１４１、１４２の内部に挿入してある磁石１３が縦仕切り部１５の表面の鉄板１７に吸着し、ガスケット１４１、１４２が縦仕切り部１５の表面に密着し、冷蔵室２を密閉するようになる。

このような観音開き式扉の冷蔵庫１において、図３に示すように、縦仕切り部１５の表側面には鉄板１７が配置され、この鉄板１７の裏面で縦仕切り部１５の内部にはヒータ１８が配設してある。

また、左右の扉１１、１２それぞれの自由端部の裏面に取り付けられたガスケット１４１、１４２それぞれは、例えば柔軟な塩化ビニル樹脂材のような弾性変形する材料で製作されたもので、帯状の長尺な磁石１３が挿通され、扁平な長尺のものである。そして、内部は断熱空間を持つように二重構造に成形してあって、内部の断熱層１４３に対してその扉自由端側に二重構造になるように伝熱部１４４Ａが形成してあり、同時に、扉ヒンジ端側には断熱部１４４Ｂが二重構造になるように形成してある。断熱層１４３と伝熱部１４４Ａの間、断熱層１４３と断熱部１４４Ｂとの間は空気で隔てて断熱性を高めてある。

更に、ガスケット１４１、１４２それぞれの扉自由端側の伝熱部１４４Ａは縦仕切り部１５の表側面の鉄板１７に対して若干のクリアランスが空く形状にしてある。このクリアランスは、伝熱部１４４Ａが直接に鉄板１７に接触することによりヒータ１８の熱を直接に受けて高温になり、早く劣化してしまうのを抑制するためである。

第１の実施形態の冷蔵庫１においては、ガスケット１４１、１４２は、その表面が、例えばアルミなどのようなガスケットに比して熱伝導率の高い材料を塗布、貼付あるいは蒸着等により設け、これにより熱伝導率の良い材料を伝わって、外気温の熱が縦仕切り部１５に伝達するようにしている。なお、ここで良熱伝導体の塗布としたが、後述するように良熱伝導体の性状（被膜体、板状体、弾性体等）に合わせて蒸着、被覆、あるいは貼り付け等の任意の手法であっても良いのは言うまでもない。

この結果、冷蔵庫の温度低下による縦仕切り部１５の温度低下を抑制し、外気温と縦仕切り部１５との間の温度差を少なくし、縦仕切り部１５に結露が発生することを防止するとともに、外気温の縦仕切り部１５への伝達により縦仕切り部１５の温度低下が抑制された分だけ、ヒータ１８による消費電力の増大を抑制し、ヒータ１８への入力電力を低減でき、省電力化を図っている。

なお、上記実施形態において、熱伝導率の良い材料を塗布されるガスケット１４１、１４２の表面は、ガスケット１４１、１４２の全表面である必要はなく、縦仕切り部１５と冷蔵庫１の扉１１、１２との間の露出している部分のみでも十分なものである。このように縦仕切り部１５と扉１１、１２との間の露出部のみに熱伝導率の良い材料を塗布することにより、当該材料の使用量を低減することができる。

［第２の実施形態］
第２の実施形態では、図４において扉１１、１２は、閉塞時に突き合って対向し、ガスケット１４１、１４２まで伸びている自由端の両者の対向面７１ａ、７１ｂと、左扉前面１１ａ、右扉前面１２ａと対向面７１ａ、７１ｂとの間の両者の角部前面７３ａ、７３ｂとが鉄板７１ｃで形成（被覆）されている。すなわち、扉１１、１２の外側は、ガスケット１４１、１４２に至るまで鉄板７１ｃで覆われるように形成されている。なお、この扉１１、１２の対向面７１ａ、７１ｂは、ガスケット１４１、１４２の所まで伸びた後、内側に折曲して、この折曲した部分がガスケット１４１、１４２に接触しているが、この折曲した部分までが鉄板７１ｃで覆われることになる。

このように扉１１、１２の外側を鉄板７１ｃで覆うことにより、外気温の熱が扉１１、１２の鉄板７１ｃを伝わって縦仕切り部１５に伝達し易くなり、これにより縦仕切り部１５の温度低下を抑制し、外気温と縦仕切り部１５との間の温度差を少なくし、縦仕切り部１５に結露が発生することを防止するとともに、縦仕切り部１５の温度低下を抑制した分、ヒータ１８への入力電力を低減し、省電力化を図っている。

［第３の実施形態］
第３の実施形態では、図３において扉１１、１２の閉塞時に突き合って対向し、ガスケット１４１、１４２まで伸びている自由端の両者の対向面７１ａ、７１ｂが熱伝導率の良い材料、例えばアルミニウムで形成されている。なお、この対向面７１ａ、７１ｂの熱伝導率の良い材料での形成は、上述した第２の実施形態において対向面７１ａ、７１ｂの部分のみを鉄板７１ｃの代わりにアルミニウムなどの熱伝導率の良い材料で形成し、その他は第２の実施形態のまま、鉄板７１ｃで形成してもよいが、第２の実施形態における扉１１、１２に対する処理はないものとして、扉１１、１２の対向面７１ａ、７１ｂのみをアルミニウムなどの熱伝導率の良い材料で形成してもよい。

なお、一般的には、冷蔵庫１の扉１１、１２は、図３において左扉前面１１ａ、右扉前面１２ａの部分が鉄板で形成され、角部前面７３ａ、７３ｂは、例えばプラスチックなどで形成されているので、これらの構成はそのままにして、扉１１、１２の対向面７１ａ、７１ｂのみをアルミニウムなどの熱伝導率の良い材料で形成してもよい。

上記実施形態では、扉１１、１２の閉塞時に突き合って対向し、ガスケット１４１、１４２まで伸びている自由端の両者の対向面７１ａ、７１ｂがアルミニウムなどの熱伝導率の良い材料で形成されているので、外気温の熱が扉１１、１２の対向面７１ａ、７１ｂのアルミニウムなどの熱伝導率の良い材料を伝わって縦仕切り部１５に伝達し易くなり、これにより縦仕切り部１５の温度低下を抑制し、外気温と縦仕切り部１５との間の温度差を少なくし、縦仕切り部１５に結露が発生することを防止するとともに、縦仕切り部１５の温度低下を抑制した分、ヒータ１８への入力電力を低減し、省電力化を図っている。

［第４の実施形態］
第４の実施形態では、図３に示すように、扉１１、１２の内側には、真空断熱パネル７７が配設されている。このように真空断熱パネル７７を扉１１、１２の内側に配設することにより、その真空断熱パネル７７による断熱効果の分だけ、扉１１、１２の厚さを薄くすることができ、外気温の熱を縦仕切り部１５に伝達し易くし、これにより縦仕切り部１５の温度低下を抑制し、外気温と縦仕切り部１５との間の温度差を少なくし、結露の発生を防止し、ヒータ１８への入力電力を低減している。また、扉１１、１２等の内側の真空断熱パネル７７以外の隙間は、第２の断熱材としての、例えばウレタンなどの発泡断熱材が充填されている。その他、断熱性の発泡スチロールやソフトテープを隙間に配置してもよい。また、第２の断熱材は無くでもよい。

なお、真空断熱パネル７７は、図３に示すように、扉１１、１２の左扉前面１１ａ、右扉前面１２ａを構成する外板の内側に密着するように配設されているが、真空断熱パネル７７は、グラスウールなどの芯材７８の上に２枚の例えばポリエチレンなどの合成樹脂フィルムなどからなる内袋体７９を両側から被せて、芯材７８を両側から包むように構成した上に、内袋体７９の一方の外側（図３では下側）にアルミ箔フィルム８１が貼着されて設けられ、内袋体７９の他方の外側（図３では上側）にアルミ蒸着フィルム８３が貼着されて設けられている。

また、真空断熱パネル７７は、その外周縁部においては、アルミ箔フィルム８１からなるアルミ箔面側とアルミ蒸着フィルム８３からなるアルミ蒸着面側を合わせて折り返され、この折り返し縁部８５は、アルミ蒸着フィルム８３上に重なるように貼着され、この折り返し縁部８５においては、アルミ箔フィルム８１が外側になるように折り返されている。

真空断熱パネル７７は、更に詳しくは、図５に示すように、内袋体７９の上に貼着されるアルミ箔フィルム８１が外側から芯材７８に向かって、表面保護層８１ａと、ガスバリア層となるアルミ箔層８１ｂと、熱溶着層８１ｃとを順に有する３層構造で構成されている。また、アルミ蒸着フィルム８３は、外側から芯材７８に向かって、表面保護層８３ａと、ガスバリア層となるアルミ蒸着層８３ｂと、熱溶着層８３ｃとを順に有する３層構造で構成されている。

アルミ箔フィルム８１およびアルミ蒸着フィルム８３において、表面保護層８１ａ、８３ａは、例えばポリエチレンテレフタレートなどの比較的熱に強い合成樹脂で構成され、熱溶着層８１ｃ、８３ｃは、例えば高密度ポリエチレンなどの熱溶着性を有する合成樹脂で構成されている。

また、真空断熱パネル７７は、その外周縁部に、芯材７８の周囲にはみ出た部分がアルミ蒸着フィルム８３側に折り返されて形成される前記折り返し縁部８５を有するが、この折り返し縁部８５は、アルミ箔フィルム８１とアルミ蒸着フィルム８３との間の十分なシール性を得るために、熱溶着面積を十分広く確保するために設けられている。なお、折り返し縁部８５は、アルミ蒸着フィルム８３の面に沿って接着剤やテープなどで固定される。また、図３及び後述する図４では、この折り返し縁部８５は図示されていないが、その折り返し縁部８５の位置は適宜、変更が可能であり、また真空断熱パネル７７を窪ませている扉１１、１２の内側に設けられるリブ、補強用突起等は適宜、位置、有無等の変更が可能であり、位置の変更等により、これらの窪みを無くすことができる。

上述したように構成される真空断熱パネル７７を図３に示すように扉１１、１２の内側に配設することにより、その真空断熱パネル７７による断熱効果の分だけ、扉１１、１２の厚さを薄くすることができ、外気温の熱を縦仕切り部１５に伝達し易くし、これにより縦仕切り部１５の温度低下を抑制し、外気温と縦仕切り部１５との間の温度差を少なくし、結露の発生を防止し、ヒータ１８への入力電力を低減している。

なお、本実施形態による真空断熱パネル７７の配設は、上述した第１乃至第３の実施形態に処理、すなわち第１の実施形態におけるガスケット１４１、１４２の表面に対する熱伝導率の良い材料の塗布、第２の実施形態における扉１１、１２の左扉前面１１ａ、右扉前面１２ａ、対向面７１ａ、７１ｂ、および角部前面７３ａ、７３ｂの鉄板での形成、および第３の実施形態における扉１１、１２の対向面７１ａ、７１ｂの熱伝導率の良い材料での形成のすべての処理が実施されたものに対して実施されてもよいし、どの処理も実施されていないものに対して実施されてもよいし、選択的にいくつかの処理が実施されたものに対して実施してもよいものである。

また、上記実施形態では、真空断熱パネル７７は、アルミ箔フィルム８１が扉１１、１２の左扉前面１１ａ、右扉前面１２ａを構成する外板の内側に密着するように配設されているが、アルミ箔フィルム８１がアルミ蒸着フィルム８３よりも熱伝導率が良いので、このアルミ箔フィルム８１の面を扉１１、１２の扉の外板の内面に配設することにより、扉１１、１２の左扉前面１１ａ、右扉前面１２ａの熱伝導率が良くなり、外気温の熱が縦仕切り部１５に伝達され易くなり、これにより縦仕切り部１５の温度低下を抑制し、外気温と縦仕切り部１５との間の温度差を少なくし、結露の発生を防止し、ヒータ１８への入力電力を低減することができる。

更に、上記実施形態では、真空断熱パネル７７は、その折り返し縁部８５においてアルミ箔フィルム８１のあるアルミ箔面側が図３および図５に示すように外側となるように構成されているので、熱伝導率の良いアルミ箔面側が多くなり、扉１１、１２の熱伝導率が良くなり、外気温の熱が縦仕切り部１５に伝達され易くなり、これにより縦仕切り部１５の温度低下を抑制し、外気温と縦仕切り部１５との間の温度差を少なくし、結露の発生を防止し、ヒータ１８への入力電力を低減することができる。

［第５の実施形態］
図４は、本発明の第５の実施形態に係わる冷蔵庫の観音開き式の左右の扉の閉塞状態を示す一部を切り欠いた断面図である。同図に示す冷蔵庫の閉塞状態の観音開き式の左右の扉１１、１２の構造は、図３に示した構造において扉１１、１２の閉塞時に対向する対向面７１ａ、７１ｂの外側の角部を斜めに形成して、傾斜部９１ａ、９１ｂを形成した点が異なるのみであり、その他の構造は同じであり、同じ構成要素には同じ符号を付し、その説明を省略する。

図４に示すように、扉１１、１２の対向面７１ａ、７１ｂの外側の角部を扉の外側に開放するように斜めに形成して、傾斜部９１ａ、９１ｂを形成したものである。これにより、外気温の熱が縦仕切り部１５の近くまで近づいてくるため、縦仕切り部１５の温度低下を抑制することができ、外気温と縦仕切り部１５との間の温度差が少なくなり、結露の発生が防止され、ヒータ１８への入力電力を低減することができる。

なお、本実施形態による扉１１、１２の対向面７１ａ、７１ｂの外側の角部の外側に開放する形状は、上述した第１乃至第４の実施形態に各処理、すなわち第１の実施形態におけるガスケット１４１、１４２の表面に対する熱伝導率の良い材料の塗布、第２の実施形態における扉１１、１２の左扉前面１１ａ、右扉前面１２ａ、対向面７１ａ、７１ｂ、および角部前面７３ａ、７３ｂの鉄板での形成、および第３の実施形態における扉１１、１２の対向面７１ａ、７１ｂの熱伝導率の良い材料での形成、第４の実施形態における真空断熱パネル７７の配設のすべての処理が実施されたものに対して実施されてもよいし、どの処理も実施されていないものに対して実施されてもよいし、選択的にいくつかの処理が実施されたものに対して実施してもよいものである。

なお、上記各実施形態では左扉１１に縦仕切り部１５を設けた例を示したが、上記各実施形態とは鏡対称に右扉１２に設けてもよいものである。

本発明は、上記各実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の変更、変形を行うことができるものである。また、上記各実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜の組み合わせにより種々の発明を構成できるものである。また、発明の要旨を逸脱しない範囲で構成要素の適宜の削除も許容されるものである。

１ 冷蔵庫
２ 冷蔵室
１１ 左扉
１１ａ 前面
１２ 右扉
１２ａ 前面
１３ 磁石
１４１，１４１−１，１４１−２，１４１−３ ガスケット
１４２，１４２−１，１４２−２，１４２−３ ガスケット
１４３ 断熱層
１４４Ａ 伝熱部
１４４Ｂ 伝熱部
１５ 縦仕切り部
１７ 鉄板
１８ ヒータ
７１ａ、７１ｂ 対向面
７３ａ、７３ｂ 角部前面
７７ 真空断熱パネル
７８ 芯材
７９ 内袋体
８１ アルミ箔フィルム
８３ アルミ蒸着フィルム
８１ａ、８３ａ 表面保護層
８１ｂ アルミ箔層
８１ｃ、８３ｃ 熱溶着層
８３ｂ アルミ蒸着層
８５ 折り返し縁部
９１ａ、９１ｂ 傾斜部

Claims (8)

1. 閉塞時に突き合う自由端それぞれに、磁石を有するガスケットが設けられ、冷蔵庫開口部を開閉する観音開き式の２枚の扉と、
   前記２枚の扉の内の一方の扉の自由端に垂直軸周りに回転可能に取り付けられ、前記２枚の扉それぞれのガスケット内の磁石と吸着する磁石吸着部を有する仕切り部とを備えた冷蔵庫であって、
   前記ガスケットの表面に該ガスケットに比して熱伝導率の良い材料を設け、外気温の熱が前記仕切り部に伝達するようにしたことを特徴とする冷蔵庫。
2. 前記熱伝導率の良い材料が設けられる場所は、前記仕切り部と冷蔵庫の扉との間の露出している前記ガスケットの表面であることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
3. 前記扉の外側は、前記ガスケットの位置まで鉄板で覆われていることを特徴とする請求項１または２記載の冷蔵庫。
4. 前記扉の閉塞時に対向する面は、熱伝導率の良い材料で構成されていることを特徴とする請求項１または２記載の冷蔵庫。
5. 前記扉の閉塞時に対向する面の外側の角部を斜めに形成したことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
6. 前記扉は、内部に真空断熱パネルを挿入されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
7. 前記真空断熱パネルは、アルミ箔面側が扉の外板の内面に配設されていることを特徴とする請求項６記載の冷蔵庫。
8. 前記真空断熱パネルは、アルミ箔面側とアルミ蒸着面側を合わせて折り返された折り返し縁部においてはアルミ箔面側が外側に設けられるように構成されていることを特徴とする請求項６または７記載の冷蔵庫。

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