JP7008822B2

JP7008822B2 - 冷蔵庫およびその製造方法

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Publication number: JP7008822B2
Application number: JP2020529852A
Authority: JP
Inventors: 正雄荒木
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2018-07-09
Filing date: 2018-07-09
Publication date: 2022-01-25
Anticipated expiration: 2038-07-09
Also published as: WO2020012526A1; JPWO2020012526A1

Description

本発明は、観音開き式扉を備えた冷蔵庫およびその製造方法に関するものである。

観音開き式扉を備えた冷蔵庫では、２枚の扉の自由端それぞれを縦仕切り部に磁石で吸着させることにより閉塞するようにしている。この種の冷蔵庫では、冷蔵庫の温度が低下すると、縦仕切り部の温度も低下し、この部分の外気温度との温度差により縦仕切り部の外側に結露が発生する。そこで、従来、縦仕切り部にヒータを設けてヒータを加熱することにより、縦仕切り部への結露を防止する冷蔵庫が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１の冷蔵庫では、ヒータの消費電力量の低減を目的として、縦仕切り部表面の板金の温度を高めるために、扉に取り付けられて縦仕切り部表面に密着するガスケットの表面に、アルミなどの熱伝導率の高い材料を塗布または蒸着等の処理を実施し、冷蔵庫周囲の外気温度を縦仕切り部表面近傍まで呼び込むことで、縦仕切り部表面の温度を高めている。

特開２０１２－１０７７７０号公報

特許文献１の冷蔵庫では、ガスケットの表面に熱伝導率の高い材料を塗布したり蒸着したりしているが、ガスケット自体柔らかいため、その表面に加工を施してもうまく塗布したり蒸着したりできない。そのため、扉開閉などでガスケットが変形するような力が加わった際に、材料のひび割れが生じたり剥がれが生じたりしてしまい、経年劣化に対する剥がれにくさなどの信頼性が高くないという課題があった。また、ガスケットの上部および下部にガスケットヒレが設けられている場合、ガスケットヒレの温度が他の部分に比べて低くなるため、露付きを防止するためガスケットヒレに合わせてヒータの通電率を高めていたため、消費電力量が多くなってしまうという課題があった。

本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、信頼性を向上させるとともに、省エネルギー性を向上させた冷蔵庫およびその製造方法を提供することを目的としている。

本発明に係る冷蔵庫は、冷蔵室の前面開口部を開閉する２枚の観音開き式扉と、２枚の前記観音開き式扉のうちの一方に、回動可能に取り付けられて外気の浸入を防ぐ仕切板と、前記仕切板の内部に設けられた結露防止用ヒータと、を備え、各前記観音開き式扉には前記仕切板に密着するガスケットがそれぞれ設けられており、各前記ガスケットにはガスケットヒレがそれぞれ設けられており、前記結露防止用ヒータの少なくとも一部は各前記ガスケットヒレと重なる位置に配置されており、２つの前記ガスケットヒレのうち少なくとも一方の内部に前記ガスケットヒレよりも熱伝導率が高い熱伝導性シートが設けられており、前記熱伝導性シートは、グラファイトシートである。

本発明に係る冷蔵庫によれば、結露防止用ヒータの少なくとも一部は各ガスケットヒレと重なる位置に配置されており、２つのガスケットヒレのうち少なくとも一方の内部にガスケットヒレよりも熱伝導率が高い熱伝導性シートが設けられているため、結露防止用ヒータと重なる箇所からガスケットヒレ全体に熱を拡散させることができ、ガスケットヒレ全体の温度を上げることができる。その結果、ヒータへの通電率を下げることができるため、省エネルギー性を向上させることができる。また、ガスケットの表面に熱伝導率の高い材料を塗布したり蒸着したりする必要がないため、信頼性を向上させることができる。

本発明の実施の形態に係る冷蔵庫の正面を示す模式図である。図１のＡ部分を示す斜視図である。図１のＢ－Ｂ断面矢視図である。図３のＣ－Ｃ断面矢視図である。本発明の実施の形態に係る冷蔵庫の仕切板の分解図である。本発明の実施の形態に係る冷蔵庫の仕切板のアルミ箔ヒータ周辺の横断面を示す模式図である。本発明の実施の形態に係る冷蔵庫の冷蔵室左扉のガスケットの横断面を示す模式図である。図７のＤ部分を示す図である。図８のＥ部分を示す図である。本発明の実施の形態に係る冷蔵庫の冷蔵室左扉を拡大した斜視図である。本発明の実施の形態に係る冷蔵庫のガスケットの成型時の模式図である。本発明の実施の形態に係る冷蔵庫の冷蔵室左扉へのガスケット取り付け方法を説明する図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、以下に説明する実施の形態によって本発明が限定されるものではない。また、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。

実施の形態．
図１は、本発明の実施の形態に係る冷蔵庫１００の正面を示す模式図である。
以下、本実施の形態に係る冷蔵庫１００の構成について説明する。以下の説明において、理解を容易にするために方向を表す用語、例えば「上」、「下」、「右」、「左」、「前」、「後」など、を適宜用いるが、これは説明のためのものであって、これらの用語は本願発明を限定するものではない。また、本実施の形態では、冷蔵庫１００を正面視した状態において、「上」、「下」、「右」、「左」、「前」、「後」などを使用する。

図１に示すように、本実施の形態に係る冷蔵庫１００は、複数の貯蔵室を備えており、具体的には、冷蔵室１と、製氷室２と、小型冷凍室３と、切替室４と、野菜室５とを備えている。
冷蔵室１は、冷蔵庫１００の最上段に設けられており、前面開口部が２枚の観音開き式扉で開閉自在に閉塞されている。この２枚の観音開き式扉は、冷蔵室左扉６と冷蔵室右扉７とで構成されており、冷蔵室左扉６と冷蔵室右扉７との間には、その間からの外気の浸入を防ぐ仕切板８が設けられている。なお、仕切板８については、後述する。

冷蔵室１の下方には、引出扉（図示せず）を引き出すと貯蔵室が使用者側に引き出される製氷室２および小型冷凍室３が並列に配置されている。また、冷蔵庫１００の最下段には野菜室５が設けられており、野菜室５の上には切替室４が設けられている。この切替室４は、左右に並列に配置された製氷室２および小型冷凍室３の下方で、かつ、野菜室５の上方に設けられている。これら切替室４および野菜室５も、引出扉（図示せず）を引き出すと貯蔵室が使用者側に引き出される構成となっている。

なお、各貯蔵室の配置は本実施の形態に限定されるものではなく、観音開き式扉を備えた構成であれば、各貯蔵室の配置は問わない。また、冷蔵庫１００には、外気温度センサ５１および外気湿度センサ５２が搭載されている。外気温度センサ５１は、冷蔵庫１００の外部の空気温度である外気温度を検知するものである。外気湿度センサ５２は、冷蔵庫１００の外部の空気湿度である外気湿度を検知するものである。なお、外気温度センサ５１および外気湿度センサ５２は、外気温度および外気湿度を検知できる位置であれば設置場所は問わない。ただし、外気温度センサ５１および外気湿度センサ５２は、冷蔵庫１００の運転、たとえば冷蔵庫側面内側に貼り付け固定された凝縮パイプ（図示せず）の温度影響などに影響されない位置に設置するのが望ましい。そのため、外気温度センサ５１および外気湿度センサ５２の設置場所は、例えば冷蔵室左扉６の上側ヒンジ部材１９（後述する）であれば、その凝縮パイプなどの熱影響を受けないのでよい。

冷蔵庫１００の内部には、制御部５０が設けられている。この制御部５０は、例えば、専用のハードウェア、またはメモリーに格納されるプログラムを実行するＣＰＵ（Central Processing Unit、中央処理装置、処理装置、演算装置、マイクロプロセッサ、マイクロコンピュータ、プロセッサともいう）で構成されるものである。

また、冷蔵室１内には、冷蔵室１内の温度（以下、冷蔵室温度と称する）を検知する冷蔵室温度センサ５３が設置されている。この冷蔵室温度センサ５３についても、冷蔵室温度を検知できる位置であれば、設置位置は問わない。そして、制御部５０は、この冷蔵室温度センサ５３によって検知した冷蔵室温度に基づいて、ダンパ装置（図示せず）の動作指示、および、温度補償用に冷蔵室１内に設置されたヒータ（図示せず）への通電などを主に行う。ここで、ダンパ装置は、冷蔵室１への冷気の送風をバッフル開閉してコントロールするものである。

図２は、図１のＡ部分を示す斜視図である。図３は、図１のＢ－Ｂ断面矢視図である。図４は、図３のＣ－Ｃ断面矢視図である。なお、図２は、冷蔵室左扉６が閉じた状態で、冷蔵室右扉７が開いた状態を示している。また、図２の一点鎖線は、冷蔵室右扉７に取り付けられたガスケット１０の外形を示している。また、図３において、仕切板８を境に左側が庫外側であり、右側が庫内側である。また、図４は、仕切板８とガイド部材１３との間の隙間の箇所の断面図であるため、仕切板８は断面としてではなく破線として示している。

図２～図４に示すように、仕切板８は、後述する上側ヒンジ部材１９および下側ヒンジ部材２０で冷蔵室左扉６に垂直軸周りに回動可能に取り付けられている。そのため、冷蔵室右扉７を開いても仕切板８の位置はそのままの状態となる。また、冷蔵室左扉６および冷蔵室右扉７には、冷蔵室１のフランジ部（図示せず）、および、仕切板８に密着するガスケット９、１０が取り付けられている。このガスケット９、１０は、冷蔵室左扉６および冷蔵室右扉７の庫内側面の外周に沿って、上側、下側、左側、および、右側に設けられている。つまり、ガスケット９、１０は四角形状を有し、上側横辺、下側横辺、左側縦辺、および、右側縦辺で構成されている。そして、冷蔵室左扉６および冷蔵室右扉７が両方とも閉まっている状態において、ガスケット９の右側縦辺およびガスケット１０の左側縦辺は、仕切板８に密着し、ガスケット９、１０のそれ以外の３辺は、冷蔵室１のフランジ部に密着する。

また、ガスケット９、１０の右側縦辺およびガスケット１０の左側縦辺の上部および下部にはガスケットヒレ１１、１２がそれぞれ設けられている。そして、冷蔵室左扉６および冷蔵室右扉７が両方とも閉まっている状態において、ガスケットヒレ１１、１２は、仕切板８および冷蔵室１のフランジ部に密着し、後述する上部隙間１５および下部隙間を塞ぐようになっている。また、冷蔵室左扉６および冷蔵室右扉７には、内板３５、３６が設けられている。

冷蔵庫１００の天井１４側の前面には、仕切板８を回動させるガイド部材１３が取り付けられており、仕切板８の上端とガイド部材１３との間には隙間（以下、上部隙間１５と称する）が形成されている。そして、冷蔵室左扉６および冷蔵室右扉７が両方とも閉まっている状態では、左右のガスケットヒレ１１、１２が重なってそれらで上部隙間１５を塞ぐようになっている。なお、図２は上部隙間１５の拡大であるが、仕切板８の下端と冷蔵室１下面との間にも隙間（以下、下部隙間と称する）が形成されており、その下部隙間（図示せず）も同様に、左右のガスケットヒレ１１、１２が重なってそれらで塞がれるようになっている。

仕切板８の表面には表面板金２３が設けられており、表面板金２３の裏側には蛇行形状のアルミ箔ヒータ２２（以下、結露防止用ヒータとも称する）が貼り付けられている。このアルミ箔ヒータ２２の上部および下部は、高さ方向でガスケットヒレ１１、１２と投影する位置まで達するように配置されている。つまり、アルミ箔ヒータ２２の上部は上側のガスケットヒレ１１、１２と重なる位置に配置されており、アルミ箔ヒータ２２の下部は下側のガスケットヒレ１１、１２と重なる位置に配置されている。

また、仕切板８の背面には背面側樹脂部材２６が設けられており、表面板金２３と背面側樹脂部材２６との間には断熱材２５が設けられている。また、仕切板８の上部には上側カバー部材１７がネジ２１ａで固定されており、上側カバー部材１７には溝部２７が形成されている。

ガイド部材１３には、下方に突出した突起部１６が設けられており、その突起部１６は、冷蔵室左扉６を開いた際に、上側カバー部材１７に形成された溝部２７内に当接するようになっている。

ガスケット９、１０は、塩化ビニルなどの材料で押し出し成型して作られることが一般的であり、仕切板８の表面板金２３と冷蔵室１のフランジ部とを密着させるための磁性体３４が内部に設けられている。この磁性体３４は、ガスケット９、１０の押し出し成型時に一緒に成型されている。

図５は、本発明の実施の形態に係る冷蔵庫１００の仕切板８の分解図である。
仕切板８の表面側となる表面板金２３の裏側にはアルミ箔ヒータ２２が貼り付けられ、そのアルミ箔ヒータ２２の裏側には、表面枠型樹脂部材２４が、その上下端に表面板金２３のツメが嵌合することにより取り付けられている。また、仕切板８の背面側となる背面側樹脂部材２６の上側には、上側ヒンジ部材１９が取り付けられ、さらにその上から上側カバー部材１７がネジ２１ａで固定されている。また、背面側樹脂部材２６の下側には、下側ヒンジ部材２０が取り付けられ、さらにその下から下側カバー部材１８がネジ２１ｂで固定されている。また、下側ヒンジ部材２０には、バネ止め３０がネジ２１ｃで固定されており、そのバネ止め３０にはバネ２９が取り付けられている。そして、その状態の背面側樹脂部材２６が、表面枠型樹脂部材２４の裏側に、断熱材２５を挟んで表面板金２３のツメが嵌合することにより取り付けられている。

図６は、本発明の実施の形態に係る冷蔵庫１００の仕切板８のアルミ箔ヒータ２２周辺の横断面を示す模式図である。
図６に示すように、アルミ箔ヒータ２２は、アルミ箔３１と、コード状ヒータ３３と、両面テープ３２とで構成され、両面テープ３２で表面板金２３の裏側に貼り付けられる。なお、両面テープ３２の代わりに糊引きしてアルミ箔ヒータ２２を表面板金２３の裏側に貼り付けてもよい。

仕切板８の冷蔵室左扉６への取り付けは、仕切板８の上側ヒンジ部材１９および下側ヒンジ部材２０を冷蔵室左扉６の内板３５へそれぞれネジ固定することにより行われる。そして、仕切板８の回動時、下側ヒンジ部材２０に設けられているバネ２９、および、ガイド部材１３に設けられている突起部１６により、仕切板８は次のように動作する。冷蔵室左扉６を開いた際には、仕切板８は、上側カバー部材１７に形成された溝部２７に突起部１６が当接して冷蔵室左扉６の内板３５に沿うように回動する。一方、冷蔵室左扉６を閉じた際には、仕切板８は、冷蔵室左扉６と冷蔵室右扉７との間の隙間を塞ぐように回動する。

アルミ箔ヒータ２２への通電に関して、制御部５０には、あらかじめ試験などにより決定された通電率計算式がプログラミングされている。この通電率計算式は、通電率＝ａ×外気湿度＋ｂである。ここで、ａおよびｂは、Ａ＝外気温度－冷蔵室温度の値によって決定される係数であり、Ａの値によって変化する。そして、制御部５０は、外気温度センサ５１、外気湿度センサ５２、および、冷蔵室温度センサ５３で検知された外気温度、外気湿度、および、冷蔵室温度に応じて通電率計算式を演算することで、アルミ箔ヒータ２２への通電率を決定する。この決定された通電率は、仕切板８の表面、冷蔵室左扉６および冷蔵室右扉７の周囲あるいはガスケット９、１０などに露が付かない通電率、つまり結露を防止する通電率である。

ここで、通電率計算式は、基本的には、外気温度および外気湿度が高いほど通電率が大きくなり、冷蔵室１の温度が低いほど通電率が大きくなるようになっている。そして、制御部５０は、演算により決定した通電率で、アルミ箔ヒータ２２を通電する。

図７は、本発明の実施の形態に係る冷蔵庫１００の冷蔵室左扉６のガスケット９の横断面を示す模式図である。図８は、図７のＤ部分を示す図である。図９は、図８のＥ部分を示す図である。なお、図７～図９では、冷蔵室左扉６のガスケット９を示しているが、冷蔵室右扉７のガスケット１０は、左右対称となる以外は同じ構造であるため、図示を省略する。

図７～図９に示すように、ガスケット９、１０には、中空部３９および矢じり部４０が形成されている。また、ガスケット９、１０の内部には、熱伝導性シート３８が設けられている。この熱伝導性シート３８は、ガスケットヒレ１１、１２よりも熱伝導率が高いものであり、例えばグラファイトシートである。グラファイトシートとは、グラファイト（石墨）を薄いシート状にしたもので、面を伝わる方向への熱伝導率が非常に高い反面、厚み方向、つまり層の厚さ方向への熱伝導率が非常に小さい特性を有するものである。グラファイトシートには様々な種類のものがあるが、面方向への熱の伝わり方である面方向熱伝導率が他金属に比べて２～５倍程度大きく、スポットで当たる熱をシート全体に拡散することに優れているため、排熱処理をする上で非常に有用なものである。

本実施の形態では、グラファイトシートの熱拡散性に着目し、仕切板８の内部に設けられたアルミ箔ヒータ２２の熱をガスケットヒレ１１、１２まで伝えられるように、アルミ箔ヒータ２２の上部および下部は、高さ方向でガスケットヒレ１１、１２と投影する位置まで達するように配置されている。また、グラファイトシートである熱伝導性シート３８は、ガスケットヒレ１１、１２の内部に設けられるため、４０μｍ程度の厚さのものが用いられる。

なお、ガスケットヒレ１１、１２の厚さは１ｍｍ程度であるため、４０μｍ程度の厚さのグラファイトシートは、ガスケットヒレ１１、１２の内部に設けられるものとして十分に薄いものである。また、面方向熱伝導率については、他金属類よりも大きい１０００Ｗ／ｍＫ程度のものが用いられるが、面方向への熱拡散が大きいものであれば、熱伝導性シート３８をグラファイトシートに限定する必要はない。

なお、ガスケットヒレ１１、１２は重なって上部隙間１５および下部隙間を塞ぐため、冷蔵室左扉６のガスケットヒレ１１および冷蔵室右扉７のガスケットヒレ１２の両方の内部にではなく、一方の内部にのみ熱伝導性シート３８を設けてもよい。

図１０は、本発明の実施の形態に係る冷蔵庫１００の冷蔵室左扉６を拡大した斜視図である。
図１０に示すように、ガスケット９、１０の内部の熱伝導性シート３８の幅Ｌ２は、根元１１ａから先端１１ｂまでの幅であるガスケットヒレ１１の幅Ｌ１よりも狭くなっており、熱伝導性シート３８の外周が塩化ビニルなどの材料（以下、ガスケット材料と称する）で覆われている。これは、熱伝導性シート３８がガスケットヒレ１１の先端１１ｂに露出している場合に、ガスケット材料で押し出し成型された部分がめくれるのを防止するためである。ただし、外形をカットした面は、熱伝導性シート３８の端面が露出することになるが、その周りがガスケット材料で覆われているため、めくれたり剥がれたりすることはない。

図１１は、本発明の実施の形態に係る冷蔵庫１００のガスケット９の成型時の模式図である。なお、ガスケット１０に関してはガスケット９と同様であるため図示を省略する。
本実施の形態では、ガスケット９、１０の成型時、図１１に示すように、押し出し成型機４４でガスケット材料４３を押し出し成型する際に、磁性体ロール４１から磁性体３４、および、熱伝導性シートロール４２から熱伝導性シート３８を追加して、一緒に押し出し成型することで、製造作業性の改善を行うことができる。

図１２は、本発明の実施の形態に係る冷蔵庫１００の冷蔵室左扉６へのガスケット９取り付け方法を説明する図である。
ガスケット９は、冷蔵室左扉６の左右に配置される長辺ガスケット９ａ、９ｂと、冷蔵室左扉６の上下に配置される短辺ガスケット９ｃ、９ｄとで構成されており、それらの内部には磁性体３４が設けられている。また、仕切板８側に配置される長辺ガスケット９ａは、その一部がカットされることにより、その上下部分にガスケットヒレ１１が形成されている。なお、カットにより生じたカット部４６は不要であるため、取り除かれる。また、長辺ガスケット９ａのガスケットヒレ１１の内部には、熱伝導性シート３８が設けられている。

長辺ガスケット９ａ、９ｂ、および、短辺ガスケット９ｃ、９ｄの各両端部には、４５°にカットされた合わせ部４５が形成されており、長辺ガスケット９ａ、９ｂの合わせ部４５と短辺ガスケット９ｃ、９ｄの合わせ部４５とを接合することにより、矩形状に形成される。そして、矩形状に形成されたガスケット９は、矢じり部４０を冷蔵室左扉６の溝部３７に嵌め込むことで取り付けられる。

なお、冷蔵室右扉７へのガスケット１０取り付け方法は、冷蔵室左扉６へのガスケット９取り付け方法と同じであるため説明を省略する。

以上、本実施の形態に係る冷蔵庫１００は、冷蔵室１の前面開口部を開閉する２枚の観音開き式扉と、２枚の観音開き式扉のうちの一方に、回動可能に取り付けられて外気の浸入を防ぐ仕切板８と、仕切板８の内部に設けられた結露防止用ヒータと、を備え、各観音開き式扉には仕切板８に密着するガスケット９、１０がそれぞれ設けられており、各ガスケット９、１０にはガスケットヒレ１１、１２がそれぞれ設けられており、結露防止用ヒータの少なくとも一部は各ガスケットヒレ１１、１２と重なる位置に配置されており、２つのガスケットヒレ１１、１２のうち少なくとも一方の内部に熱伝導性シート３８が設けられているものである。

本実施の形態に係る冷蔵庫１００によれば、結露防止用ヒータの少なくとも一部は各ガスケットヒレ１１、１２と重なる位置に配置されており、２つのガスケットヒレ１１、１２のうち少なくとも一方の内部に熱伝導性シート３８が設けられている。そのため、結露防止用ヒータと重なる箇所からガスケットヒレ１１、１２全体に熱を拡散させることができ、ガスケットヒレ１１、１２全体の温度を上げることができる。その結果、結露防止用ヒータへの通電率を下げることができるため、省エネルギー性を向上させることができる。また、ガスケット９、１０の表面に熱伝導率の高い材料を塗布したり蒸着したりする必要がないため、信頼性を向上させることができる。

また、本実施の形態に係る冷蔵庫１００は、外気温度を検知する外気温度センサ５１と、外気湿度を検知する外気湿度センサ５２と、冷蔵室温度を検知する冷蔵室温度センサ５３と、外気温度センサ５１が検知した外気温度、外気湿度センサ５２が検知した外気湿度、および、冷蔵室温度センサ５３が検知した冷蔵室温度に応じて演算された通電率で、結露防止用ヒータを通電する制御部５０と、を備えたものである。

本実施の形態に係る冷蔵庫１００によれば、外気温度センサ５１が検知した外気温度、外気湿度センサ５２が検知した外気湿度、および、冷蔵室温度センサ５３が検知した冷蔵室温度に応じて通電率を演算することで、結露を防止する通電率を求めることができるため、結露を防止することができる。

また、本実施の形態に係る冷蔵庫１００において、熱伝導性シート３８は、押し出し成型により、ガスケットヒレ１１、１２の内部に設けられているものである。

本実施の形態に係る冷蔵庫１００によれば、熱伝導性シート３８は、押し出し成型により、ガスケットヒレ１１、１２の内部に設けられているため、製造作業性が容易で、剥がれなどの心配がないため信頼性を向上させることができる。

１冷蔵室、２製氷室、３小型冷凍室、４切替室、５野菜室、６冷蔵室左扉、７冷蔵室右扉、８仕切板、９ガスケット、９ａ長辺ガスケット、９ｂ長辺ガスケット、９ｃ短辺ガスケット、９ｄ短辺ガスケット、１０ガスケット、１１ガスケットヒレ、１１ａ根元、１１ｂ先端、１２ガスケットヒレ、１３ガイド部材、１４天井、１５上部隙間、１６突起部、１７上側カバー部材、１８下側カバー部材、１９上側ヒンジ部材、２０下側ヒンジ部材、２１ａネジ、２１ｂネジ、２１ｃネジ、２２アルミ箔ヒータ、２３表面板金、２４表面枠型樹脂部材、２５断熱材、２６背面側樹脂部材、２７溝部、２９バネ、３０バネ止め、３１アルミ箔、３２両面テープ、３３コード状ヒータ、３４磁性体、３５内板、３６内板、３７溝部、３８熱伝導性シート、３９中空部、４０矢じり部、４１磁性体ロール、４２熱伝導性シートロール、４３ガスケット材料、４４押し出し成型機、４５合わせ部、４６カット部、５０制御部、５１外気温度センサ、５２外気湿度センサ、５３冷蔵室温度センサ、１００冷蔵庫。

Claims

冷蔵室の前面開口部を開閉する２枚の観音開き式扉と、
２枚の前記観音開き式扉のうちの一方に、回動可能に取り付けられて外気の浸入を防ぐ仕切板と、
前記仕切板の内部に設けられた結露防止用ヒータと、を備え、
各前記観音開き式扉には前記仕切板に密着するガスケットがそれぞれ設けられており、
各前記ガスケットにはガスケットヒレがそれぞれ設けられており、
前記結露防止用ヒータの少なくとも一部は各前記ガスケットヒレと重なる位置に配置されており、
２つの前記ガスケットヒレのうち少なくとも一方の内部に前記ガスケットヒレよりも熱伝導率が高い熱伝導性シートが設けられており、
前記熱伝導性シートは、グラファイトシートである
冷蔵庫。
外気温度を検知する外気温度センサと、
外気湿度を検知する外気湿度センサと、
冷蔵室温度を検知する冷蔵室温度センサと、
前記外気温度センサが検知した外気温度、前記外気湿度センサが検知した外気湿度、および、前記冷蔵室温度センサが検知した冷蔵室温度に応じて演算された結露を防止する通電率で、前記結露防止用ヒータを通電する制御部と、を備えた
請求項１に記載の冷蔵庫。
請求項１または２に記載の冷蔵庫の製造方法であって、
前記熱伝導性シートを、
押し出し成型により、前記ガスケットヒレの内部に設ける
冷蔵庫の製造方法。