WO2020250421A1 - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

本発明は、仕切板の上端と冷蔵室の開口部との間の隙間を減らしつつ、使い勝手の低下を抑制することができる冷蔵庫を提供することを目的としている。 冷蔵庫は、外郭を構成し、内部に冷蔵室が設けられた本体と、本体の前面に設けられ、冷蔵室の前面開口部を開閉する左右の観音開き式扉と、左右の観音開き式扉のうちの一方に、回動可能に取り付けられて冷蔵室内に外気が侵入するのを防ぐ仕切板と、本体の天井の前方下部に設けられ、仕切板を回動させるガイド部材と、を備え、ガイド部材は、下方に突出した第一突起部と、第一突起部から前方に突出した第二突起部と、を備え、仕切板は、上部に上側カバー部材を備え、上側カバー部材には溝部が形成されており、溝部には、前面側に設けられた前面壁と、後面側に設けられた後面壁と、前面壁の一部が凹んで形成されたガイド面部とが設けられており、ガイド面部は、その上壁が水平方向に対して傾斜しており、仕切板が取り付けられた観音開き式扉の閉時に、仕切板は、上側カバー部材の前面壁および後面壁のうち少なくとも一方が第一突起部に当接しながら、かつ、上側カバー部材のガイド面部の上壁が第二突起部に当接しながら回動することで、上方へ移動するものである。

Description

冷蔵庫

　本発明は、観音開き式扉を備えた冷蔵庫に関するものである。

　近年、冷蔵庫が設置される環境に合わせて最適な運転を実現させるために、温度センサおよび湿度センサなどが搭載される冷蔵庫が増えてきている。例えば、冷蔵室扉が左右に分割されていて、その冷蔵室扉間の仕切板にヒータなどが設置され、周囲の室温および湿度に合わせてヒータへの通電を時間割合で変化することで、仕切板の表面温度を調節してエネルギー効率を高めるような冷蔵庫がある。

　また、仕切板は通常、左右の冷蔵室扉のどちらか一方に取り付けられ、その上部および下部で冷蔵室扉にヒンジ固定され、冷蔵室の上部に設置されたガイド部品の突起により、冷蔵室扉を開閉するときに回動する構造が採用されている。

　また、仕切板と冷蔵室の開口部との接触を防止して冷蔵室扉をスムーズに回動させるために、冷蔵室の開口部の高さよりも仕切板の長手方向の長さを短くし、仕切板と冷蔵室の開口部との間にある程度の隙間が上下に形成されるように仕切板が設置される。そして、その上下の隙間を塞ぐために左右の冷蔵室扉のガスケットの上下部分にガスケットヒレを設け、左右の冷蔵室扉が閉まった状態では、その左右のガスケットヒレが重なり合うことで、隙間が塞がれるようになっている。

　ここで、上下のガスケットヒレの裏側には冷蔵室の冷気が直接当たっており、冷蔵室の上側では下側よりも風量が多くなるように設定されるため、上側のガスケットヒレは露がつきやすい。そして、上側のガスケットヒレに露がつきにくくするためには、ガスケットヒレを加熱する、または冷却されないようにすればよい。加熱する手段として仕切板内のヒータの発熱量を上げればよいが、単に発熱量を上げることはエネルギー効率を下げてしまう恐れがあるので、冷却されない手段を検討する必要がある。ここで、ガスケットヒレが冷却されない手段として、ガスケットヒレの裏面に冷蔵室の冷気が直接当たらないようにする、あるいは冷気が直接当たる量を減らせばよいが、その方法の一つとして、仕切板の上端と冷蔵室の開口部との間の隙間を減らすことが考えられる。

　従来、開閉時に観音式扉の位置をコントロールすることで、観音式扉と冷蔵庫本体との隙間をなくす技術が報告されている（例えば、特許文献１参照）。

　特許文献１では、観音開き式扉の中央寄り下面にボールキャスタを設置するとともに、そのボールキャスタに対向して冷蔵庫本体の下部前面には観音開き式扉を閉じた際にボールキャスタを乗り上げて観音開き式扉を定位置に担持するガイドレールを敷設する技術が報告されている。この技術によれば、観音開き式扉と冷蔵庫本体との間に隙間を残すことなく観音開き式扉を正常に閉じることができる。

特開２００７－４０５９１号公報

　しかしながら、特許文献１では、仕切板の上端と冷蔵室の開口部との間の隙間を減らせるかは定かではない。また、仕切板の下面にボールキャスタが設置され、また、冷蔵室の床面にガイドレールが設置されるので、冷蔵室が冷蔵庫の最上段に設置される冷蔵庫においては、ボールキャスタおよびガイドレールが邪魔となり、使い勝手が悪いという課題があった。

　本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、仕切板の上端と冷蔵室の開口部との間の隙間を減らしつつ、使い勝手の低下を抑制することができる冷蔵庫を提供することを目的としている。

　本発明に係る冷蔵庫は、外郭を構成し、内部に冷蔵室が設けられた本体と、前記本体の前面に設けられ、前記冷蔵室の前面開口部を開閉する左右の観音開き式扉と、左右の前記観音開き式扉のうちの一方に、回動可能に取り付けられて前記冷蔵室内に外気が侵入するのを防ぐ仕切板と、前記本体の天井の前方下部に設けられ、前記仕切板を回動させるガイド部材と、を備え、前記ガイド部材は、下方に突出した第一突起部と、前記第一突起部から前方に突出した第二突起部と、を備え、前記仕切板は、上部に上側カバー部材を備え、前記上側カバー部材には溝部が形成されており、前記溝部には、前面側に設けられた前面壁と、後面側に設けられた後面壁と、前記前面壁の一部が凹んで形成されたガイド面部とが設けられており、前記ガイド面部は、その上壁が水平方向に対して傾斜しており、前記仕切板が取り付けられた前記観音開き式扉の閉時に、前記仕切板は、前記上側カバー部材の前記前面壁および前記後面壁のうち少なくとも一方が前記第一突起部に当接しながら、かつ、前記上側カバー部材の前記ガイド面部の前記上壁が前記第二突起部に当接しながら回動することで、上方へ移動するものである。

　また、本発明に係る冷蔵庫は、外郭を構成し、内部に冷蔵室が設けられた本体と、前記本体の前面に設けられ、前記冷蔵室の前面開口部を開閉する左右の観音開き式扉と、左右の前記観音開き式扉のうちの一方に、回動可能に取り付けられて前記冷蔵室内に外気が侵入するのを防ぐ仕切板と、前記本体の天井の前方下部に設けられ、前記仕切板を回動させるガイド部材と、を備え、前記ガイド部材は、下方に突出した第一突起部と、前記第一突起部から後方に突出した第二突起部と、を備え、前記仕切板は、上部に上側カバー部材を備え、前記上側カバー部材には溝部が形成されており、前記溝部には、前面側に設けられた前面壁と、後面側に設けられた後面壁と、前記後面壁の一部が凹んで形成されたガイド面部とが設けられており、前記ガイド面部は、その上壁が水平方向に対して傾斜しており、前記仕切板が取り付けられた前記観音開き式扉の閉時に、前記仕切板は、前記上側カバー部材の前記前面壁および前記後面壁のうち少なくとも一方が前記第一突起部に当接しながら、かつ、前記上側カバー部材の前記ガイド面部の前記上壁が前記第二突起部に当接しながら回動することで、上方へ移動するものである。

　本発明に係る冷蔵庫によれば、観音開き式扉の閉時に、仕切板は、前記上側カバー部材の前記前面壁および前記後面壁のうち少なくとも一方が第一突起部に当接しながら、かつ、上側カバー部材のガイド面部の上壁が第二突起部に当接しながら回動することで、上方へ移動する。そのため、前記観音開き式扉の閉時において、仕切板の上端と冷蔵室の前面開口部との間の隙間を減らすことができる。また、ボールキャスタおよびガイドレールは不要であるため、使い勝手の低下を抑制することができる。

本実施の形態に係る冷蔵庫の正面模式図である。 本実施の形態に係る冷蔵庫の冷蔵室左扉の構成を示す分解斜視図である。 本実施の形態に係る冷蔵庫の冷蔵室右扉の構成を示す分解斜視図である。 本実施の形態に係る冷蔵庫の冷媒回路を示す図である。 本実施の形態に係る冷蔵庫内部の冷媒配管の接続図である。 本実施の形態に係る冷蔵庫内部の変形例による冷媒配管の接続図である。 本実施の形態に係る冷蔵庫の上部の縦断面図である。 本実施の形態に係る冷蔵庫の仕切板の分解図である。 本実施の形態に係る冷蔵庫の仕切板を構成するアルミ箔ヒータ周辺の横断面およびコード状ヒータの詳細を示す模式図である。 本実施の形態に係る冷蔵庫の冷蔵室左扉および仕切板を庫内側から見た図である。 図１０のＡ部分の拡大図である。 図１０のＢ部分の拡大図である。 本実施の形態に係る冷蔵庫の仕切板の上部を拡大した斜視図である。 本実施の形態に係る冷蔵庫の仕切板の上部を拡大した右側面図である。 図１４のＣ－Ｃ断面矢視図である。 本実施の形態に係る冷蔵庫のガイド部材を示す斜視図である。 本実施の形態に係る冷蔵庫の冷蔵室左扉を閉じる際の仕切板の動きを説明する第一の図である。 本実施の形態に係る冷蔵庫の冷蔵室左扉を閉じる際の仕切板の動きを説明する第二の図である。 本実施の形態に係る冷蔵庫の冷蔵室左扉を閉じる際の仕切板の動きを説明する第三の図である。 本実施の形態に係る冷蔵庫の冷蔵室左扉を閉じる際の仕切板の動きを説明する第四の図である。 本実施の形態に係る冷蔵庫の冷蔵室左扉を閉じる際の仕切板の動きを説明する第五の図である。 本実施の形態に係る冷蔵庫の冷蔵室左扉を閉じる際の仕切板の動きを説明する第六の図である。 本実施の形態に係る冷蔵庫の冷蔵室左扉の開時および閉時の仕切板の位置を説明する図である。 図２３のＤ部分の拡大図である。 図２３のＥ部分の拡大図である。 本実施の形態に係る冷蔵庫のガイド部材の第一変形例を示す斜視図である。 本実施の形態に係る冷蔵庫のガイド部材の第二変形例を示す斜視図である。 図１のＦ部分を示す斜視図である。 図１のＧ部分を示す斜視図である。 図１のＨ－Ｈ断面矢視図である。 図１のＩ－Ｉ断面矢視図である。

　以下、本実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、以下に説明する内容によって本実施の形態が限定されるものではない。また、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。

　実施の形態．
　図１は、本実施の形態に係る冷蔵庫１００の正面模式図である。
　以下、本実施の形態に係る冷蔵庫１００の構成について説明する。以下の説明において、理解を容易にするために方向を表す用語、例えば「上」、「下」、「右」、「左」、「前」、「後」など、を適宜用いるが、これらは説明のためのものであって、これらの用語は本実施の形態を限定するものではない。また、本実施の形態では、冷蔵庫１００を正面視した状態において、「上」、「下」、「右」、「左」、「前」、「後」などを使用する。

　図１に示すように、本実施の形態に係る冷蔵庫１００は、外郭を構成する本体１０１を備え、本体１０１の内部には、複数の貯蔵室が設けられており、具体的には、冷蔵室１と、製氷室２と、小型冷凍室３と、冷凍室４と、野菜室５とが設けられている。冷蔵室１は、冷蔵庫１００の最上段に設けられており、前面開口部が２枚の観音開き式扉で開閉自在に閉塞されている。この２枚の観音開き式扉は、本体１０１の前面に設けられている。また、この２枚の観音開き式扉は、冷蔵室左扉６と冷蔵室右扉７とで構成されており、冷蔵室左扉６と冷蔵室右扉７との間には、その間からの外気の侵入を防ぐ仕切板８が設けられている。なお、仕切板８の詳細については後述する。

　冷蔵室１の下方には、引出扉（図示せず）を引き出すと貯蔵室が使用者側に引き出される製氷室２および小型冷凍室３が並列に配置されている。また、冷蔵庫１００の最下段には野菜室５が設けられており、野菜室５の上には冷凍室４が設けられている。この冷凍室４は、左右に並列に配置された製氷室２および小型冷凍室３の下方で、かつ、野菜室５の上方に設けられている。これら冷凍室４および野菜室５も、引出扉（図示せず）を引き出すと貯蔵室が使用者側に引き出される構成となっている。

　なお、各貯蔵室の配置は本実施の形態に限定されるものではなく、２枚の観音開き式扉を備え、その扉間に仕切板８が設けられた構成であれば、各貯蔵室の配置は問わない。また、冷蔵庫１００には、外気温度センサ９および外気湿度センサ１０が搭載されている。外気温度センサ９は、冷蔵庫１００の外部の空気温度である外気温度を検知するものである。外気湿度センサ１０は、冷蔵庫１００の外部の空気湿度である外気湿度を検知するものである。

　なお、外気温度センサ９および外気湿度センサ１０は、外気温度および外気湿度を検知できる位置であれば設置場所は問わない。ただし、外気温度センサ９および外気湿度センサ１０は、冷蔵庫１００の運転に影響されない位置、例えば側面内側に貼り付け固定された側面凝縮配管の温度影響などに影響されない位置に設置するのが望ましい。そのため、外気温度センサ９および外気湿度センサ１０の設置場所は、例えば冷蔵室左扉６の上側に設けられたヒンジカバー部材１１内であれば、その凝縮パイプなどの熱影響を受けないのでよい。

　図２は、本実施の形態に係る冷蔵庫１００の冷蔵室左扉６の構成を示す分解斜視図である。図３は、本実施の形態に係る冷蔵庫１００の冷蔵室右扉７の構成を示す分解斜視図である。
　ここで、図２および図３に示す観音開き式扉について説明する。冷蔵室左扉６および冷蔵室右扉７は、上下左右が樹脂製のキャップ部品９８で構成され、扉内面が樹脂製の内板８７、８８で構成され、扉表面がガラス製の扉表面パネル９９で構成されている。つまり、冷蔵室左扉６および冷蔵室右扉７は、キャップ部品９８、内板８７、８８、および、扉表面パネル９９で６面が構成されている。また、冷蔵室左扉６および冷蔵室右扉７の内部には、ウレタン発泡の断熱材（図示せず）が充填されている。また、冷蔵室左扉６には、冷蔵室右扉７との間を塞ぐための仕切板８が、内板８７の中央側側面に扉開閉時に回動するようその上下部にてヒンジ固定されている。

　また、使用者が各貯蔵室の温度設定を操作したり、省エネモードおよび露付き対策モードなどのモード設定を操作したりできるような設定操作部１０３が冷蔵室左扉６に設けられている。なお、仕切板８および設定操作部１０３は、冷蔵室右扉７に設けられていてもよい。

　ここで、冷蔵室左扉６および冷蔵室右扉７には、磁石を内封したガスケット６２、６４が取り付けられ、冷蔵室１の前面開口部の周りの前面フランジ部７０（図５および図６参照）、および、仕切板８に密着するようになっている。各ガスケット６２、６４の仕切板８と密着する側の縦辺、つまり、ガスケット６２の右側縦辺の上部および下部、および、ガスケット６４の左側縦辺の上部および下部にはガスケットヒレ６３、６５、７５、７６がそれぞれ設けられている。そして、冷蔵室左扉６および冷蔵室右扉７が両方とも閉まっている状態において、上側のガスケットヒレ６３とガスケットヒレ６５とは、仕切板８および冷蔵室１の前面フランジ部７０に密着し、後述する仕切板８の上端と冷蔵室１上面との間に形成された隙間（以下、上部隙間６６と称する）を塞ぐようになっている。また、下側のガスケットヒレ７５とガスケットヒレ７６とは、仕切板８および冷蔵室１の前面フランジ部７０に密着し、後述する仕切板８の下端と冷蔵室１下面との間に形成された隙間（以下、下部隙間６７と称する）を塞ぐようになっている。

　また、冷蔵室左扉６および冷蔵室右扉７の庫内側には、高さ方向に沿って収納用の３つのポケット２６が取り付けられている。

　図４は、本実施の形態に係る冷蔵庫１００の冷媒回路１０２を示す図である。図５は、本実施の形態に係る冷蔵庫１００内部の冷媒配管の接続図である。図６は、本実施の形態に係る冷蔵庫１００内部の変形例による冷媒配管の接続図である。なお、図４に示す矢印は、冷媒の流れを示している。また、図５および図６では、右手前側が冷蔵庫１００の前側である。

　本実施の形態に係る冷蔵庫１００は、冷媒が循環する冷媒回路１０２を備え、その冷媒回路１０２は、図４に示すように、圧縮機１２、フィンチューブ式の機械室凝縮器１３、左側側面凝縮配管１４、天井面凝縮配管１５、背面凝縮配管１６、右側側面凝縮配管１７、露付き防止配管１８、ドライヤ１９、減圧装置である毛細管２０、冷却器２１、マフラー（液溜め）２２、および、吸入配管２３を備える。ここで、機械室凝縮器１３、左側側面凝縮配管１４、天井面凝縮配管１５、背面凝縮配管１６、右側側面凝縮配管１７、および、露付き防止配管１８は、凝縮系配管である。

　図５に示すように、圧縮機１２、機械室凝縮器１３、および、ドライヤ１９は、冷蔵庫１００の背面側下部に設けられた機械室３４に設置されている。また、天井面凝縮配管１５は、左側側面の左側側面凝縮配管１４から天井面へ延出してつながっている。なお、天井面凝縮配管１５は、右側側面の右側側面凝縮配管１７から天井面へ延出してつなげてもよい。また、左側側面凝縮配管１４、天井面凝縮配管１５、背面凝縮配管１６、および、右側側面凝縮配管１７は、図示しないが冷蔵庫１００の金属製の外箱の内面にアルミテープで固定されている。

　また、冷蔵庫１００は、機械室３４に設けられ、機械室凝縮器１３および圧縮機１２を冷却する機械室冷却ファン（図示せず）と、冷却器２１の上方に設けられ、庫内へ冷気を循環させる庫内冷却ファン（図示せず）とを備えている。

　なお、凝縮系配管を経過した後の露付き防止配管１８の下流側であれば、毛細管２０を２本設置したり、冷却器２１を複数設置したりしてもよい。なお、毛細管２０を２本設置する場合は、毛細管２０の上流側に三方弁を設置する。また、機械室凝縮器１３、天井面凝縮配管１５、および、背面凝縮配管１６は、左側側面凝縮配管１４および右側側面凝縮配管１７だけで凝縮能力を稼げるのであれば設けられていなくても問題ない。

　図５に示すように、露付き防止配管１８は、冷蔵室１、製氷室２、小型冷凍室３、冷凍室４、および、野菜室５、つまり、各貯蔵室を取り囲むように前面フランジ部７０に配置されている。また、露付き防止配管１８は、右奥側下で右側側面凝縮配管１７に接続されており、左奥側下で機械室３４に配置されたドライヤ１９に接続されている。

　なお、冷蔵室１の壁面と外箱との間の断熱性能がよい場合は、図６に示すように、露付き防止配管１８は、冷蔵室１を除く各貯蔵室を取り囲むように前面フランジ部７０に配置されていてもよい。つまり、露付き防止配管１８は、冷蔵室１の上側および左右の前面フランジ部７０には配置しなくてもよい。ここで、冷蔵室１の壁面と外箱との間の断熱性能がよい場合とは、例えば、冷蔵室１の壁面と外箱との間の距離、つまり断熱厚さが大きい場合、または、冷蔵室１の壁面と外箱との間に真空断熱材が配置されている場合などである。

　図６に示す構造では、冷蔵室１の上側および左右の前面フランジ部７０には露付き防止配管１８が配置されていないため、仕切板８が設置される周辺の前面フランジ部７０の温度は、露付き防止配管１８が配置されている場合と比較して温度は下がる。しかし、後述する仕切板８内のヒータのパターン配置によって温度がそれ以上に上昇すれば、上部隙間６６を防ぐガスケットヒレ６３、６５の温度は下がらない。そして、配置する露付き防止配管１８の長さを減らすことで、材料コストおよび露付き防止配管１８を配置する際にかかる製造コストを低減することができる。

　図７は、本実施の形態に係る冷蔵庫１００の上部の縦断面図である。なお、図７中の矢印において、風３５ａ～３５ｅは冷蔵室１の奥側の壁に形成された吹出し口３７～４１からの風量を示し、熱３３ａ～３３ｄは、冷蔵室１の熱の移動を示している。熱３３ａは、冷蔵室１の天井からの熱侵入を示している。熱３３ｂは、冷蔵室左扉６または冷蔵室右扉７からの熱侵入を示している。熱３３ｃは、冷蔵室１の背面からの熱侵入を示している。熱３３ｄは、冷蔵室１から冷蔵室１に比べて温度の低い製氷室２または小型冷凍室３への熱の移動を示している。なお、他の熱侵入に関して、冷蔵室１の側面から侵入する熱もあるが、図７は断面図であるため図示を省略する。矢印の大きさはそれぞれの大きさを示しており、例えば、風３５ａは風３５ｅと比べて風量が多いことを示し、熱３３ａは熱３３ｄと比べて熱移動量が多いことを示している。
　図７に示すように、冷蔵庫１００の背面側には、制御装置２９が設けられている。この制御装置２９は、例えば、専用のハードウェア、またはメモリに格納されるプログラムを実行するＣＰＵ（Central Processing Unit、中央処理装置、処理装置、演算装置、マイクロプロセッサ、プロセッサともいう）で構成されている。

　冷蔵室１内には、冷蔵室１の温度（以下、冷蔵室温度と称する）を検知するための冷蔵室温度センサ３２が設けられている。この冷蔵室温度センサ３２は、冷蔵室温度を検知できる位置であれば、冷蔵室１内での設置位置は問わない。制御装置２９は、冷蔵室温度センサ３２で検知した冷蔵室温度に基づいて、冷蔵室１への冷気の送風または遮断を、冷蔵室用ダンパー装置３１のバッフル８５を開閉させることで行う。ここで、冷蔵室用ダンパー装置３１は、冷蔵庫１００の背面側に形成された冷蔵室吹出し風路２４に設けられている。なお、この冷蔵室温度センサ３２は、温度補償用に冷蔵室１内に設置されたヒータ（図示せず）および、仕切板８内に設置された後述するアルミ箔ヒータ４３への通電制御などを行うために用いられる。

　冷蔵室１内は、複数の棚３０によって複数に区画されている。また、冷蔵室１内の最下段の棚３０の下には、冷蔵室１の温度（約３℃）より低いチルド室２７（約０℃）が設けられており、チルド室２７には、食品を収納するチルドケース２８が設けられている。また、冷蔵室１の奥側の壁の、複数の棚３０によって区画された各部分には、冷蔵室吹出し風路２４から風３５ａ～３５ｅが吹出される吹出し口３７～４１が形成されている。

　ここで、図７に示すように、一般的には、冷蔵室１の上側は、本体１０１の天井６９からの熱３３の漏洩が大きい。そのため、冷蔵室１の奥側の壁に形成された吹出し口３７～４１から吹き出される風量として、冷蔵室１内を複数の棚３０によって区画された各部分において、最上段の風量を最も多くするようにしている。そして、冷蔵室１内の区画された各部分の温度分布をある程度の幅内に収めるようにしているため、仕切板８の上部は下部よりも冷やされやすい傾向にある。

　そのため、従来では、上側のガスケットヒレ６３、６５に露が付かないように仕切板８内のアルミ箔ヒータ４３への通電率を必要以上に高くしていた。また、上部隙間６６を塞ぐガスケットヒレ６３、６５の表面温度は、冷蔵室１の上側にて風量が多いため、下部隙間６７を塞ぐガスケットヒレ７５、７６の表面温度よりも上がりにくい傾向がある。そのため、従来では、上部隙間６６を塞ぐガスケットヒレ６３、６５の表面温度に応じてアルミ箔ヒータ４３への通電率が決定されていた。

　図８は、本実施の形態に係る冷蔵庫１００の仕切板８の分解図である。
　図８に示すように、仕切板８の表面側となる表面板金４２の裏側には、長手方向に沿って蛇行形状のパターンが形成されたアルミ箔ヒータ４３が貼り付けられている。そして、そのアルミ箔ヒータ４３の裏側には、表面枠型樹脂部材４４が、そのツメ（図示せず）が表面板金４２のツメ受け部５７に嵌合することにより取り付けられている。また、仕切板８の背面側となる背面側樹脂部材５３の上側には、上側ヒンジ部材４９が取り付けられ、さらにその上から上側カバー部材４８がネジ４６で固定されている。また、背面側樹脂部材５３の下側には、下側ヒンジ部材５１が取り付けられ、さらにその下から下側カバー部材５０がネジ４６で固定されている。また、下側ヒンジ部材５１には、バネ止め４７がネジ４６で固定されており、そのバネ止め４７にはバネ５２が取り付けられている。そして、その状態の背面側樹脂部材５３が、表面枠型樹脂部材４４の裏側に、断熱材４５を挟んで表面板金４２のツメ６８が嵌合することにより取り付けられている。

　図９は、本実施の形態に係る冷蔵庫１００の仕切板８を構成するアルミ箔ヒータ４３周辺の横断面およびコード状ヒータ５６の詳細を示す模式図である。
　図９に示すように、アルミ箔ヒータ４３は、コード状ヒータ５６と、コード状ヒータ５６を固定するアルミ箔５４と、両面テープ５５とで構成され、両面テープ５５で表面板金４２の裏側に貼り付けられる。ここで、コード状ヒータ５６は、ニクロム線などの発熱線５９を等ピッチでガラス繊維などの芯材５８に巻き付けたものをポリ塩化ビニルなどの絶縁被覆材６０、６１で二重に被覆したコード状のヒータである。なお、コード状ヒータ５６は、発熱線５９を厳密に等ピッチで芯材５８に巻き付けていなくてもよく、発熱線５９をほぼ等ピッチで芯材５８に巻き付けていればよい。また、両面テープ５５の代わりに糊引きしてアルミ箔ヒータ４３を表面板金４２の裏側に貼り付ける構成としてもよい。ここで、コード状ヒータ５６にて、発熱線５９の巻き付けピッチを変更して、例えば仕切板８の上部と下部および中央部の巻き付けピッチを変更し仕切板８部位における発熱量を変更させる可変ピッチヒータを採用することもなおよい。ただし、可変ピッチヒータは製造上において芯線を送る速度を変えられる装置が必要となり、また、製造時間も長くかかってしまうため、コスト的には高くなってしまう。そこで、コストパフォーマンスを考慮して可変ピッチヒータの搭載可否を決定するのがよい。

　図１０は、本実施の形態に係る冷蔵庫１００の冷蔵室左扉６および仕切板８を庫内側から見た図である。図１１は、図１０のＡ部分の拡大図である。図１２は、図１０のＢ部分の拡大図である。

　図１０～図１２に示すように、仕切板８の観音開き式扉への取り付けは、仕切板８の上部に設けられた上側ヒンジ部材４９、および、仕切板８の下部に設けられた下側ヒンジ部材５１を、それらの鉛直方向の軸１０４の中心が一致するように、観音開き式扉の内板８７へそれぞれネジ４６で固定することにより行われる。本実施の形態では、仕切板８の上側ヒンジ部材４９および下側ヒンジ部材５１が、冷蔵室左扉６の内板８７へそれぞれネジ４６で固定される。そのため、仕切板８は、軸１０４を中心に回動するようになっている。

　また、上側ヒンジ部材４９および下側ヒンジ部材５１には、冷蔵室左扉６の内板８７から仕切板８側に延びるように腕部７７、８１が設けられており、腕部７７、８１の端部には、それぞれ筒状の軸形状部７８、８２が設けられている。上側ヒンジ部材４９では、軸形状部７８は下側に延びており、下側ヒンジ部材５１では、軸形状部８２は上側に延びている。そして、それらは、仕切板８の背面側樹脂部材５３に形成された筒受け形状部７９、８３と嵌合している。なお、図１１および図１２において、軸形状部７８、８２の筒受け形状部７９、８３とラップする部分は破線で示されている。

　また、上側ヒンジ部材４９の腕部７７と背面側樹脂部材５３の筒受け形状部７９との間のクリアランス８０、および、下側ヒンジ部材５１の腕部８１と背面側樹脂部材５３の筒受け形状部８３との間のクリアランス８４は、それぞれ２ｍｍ程度である。そのため、それら２つのクリアランス８０、８４は、合計で４ｍｍ程度となっている。また、このクリアランス８０、８４の寸法以上に、上側ヒンジ部材４９および下側ヒンジ部材５１の軸形状部７８、８２は、それぞれ背面側樹脂部材５３の筒受け形状部７９、８３とラップしている。そして、冷蔵室左扉６の内板８７に上側ヒンジ部材４９および下側ヒンジ部材５１がそれぞれネジ４６で固定されている。そのため、上側ヒンジ部材４９および下側ヒンジ部材５１の腕部７７、８１がストッパーとなり、仕切板８の回動時でも仕切板８が外れ落ちないようになっている。なお、冷蔵室左扉６が開いている状態では、仕切板８の位置が自重で下がり、下側のクリアランス８４が無くなるが、その分、上側のクリアランス８０が増える。ここで、冷蔵室左扉６が開いている時に仕切板８が下寄せになり、クリアランス８４が２ｍｍから０ｍｍになっても、軸形状部７８のラップ代が２ｍｍ以上あればクリアランス８０が２ｍｍから４ｍｍになっても上下のラップ代は確保される。そのため、上側ヒンジ部材４９および下側ヒンジ部材５１の腕部７７、８１がストッパーとなり、仕切板８が脱落することはない。なお、冷蔵室左扉６が開いている時に仕切板８が上寄せになる場合も同様である。

　図１３は、本実施の形態に係る冷蔵庫１００の仕切板８の上部を拡大した斜視図である。図１４は、本実施の形態に係る冷蔵庫１００の仕切板８の上部を拡大した右側面図である。図１５は、図１４のＣ－Ｃ断面矢視図である。図１６は、本実施の形態に係る冷蔵庫１００のガイド部材７１を示す斜視図である。

　図１３～図１５に示すように、仕切板８の上部に設けられた上側カバー部材４８には、その上部および右側部が開口するように溝部７３が形成されている。この溝部７３には、前面側に設けられた前面壁８９、後面側に設けられた後面壁９０、および、前面側に設けられたガイド面部９１が設けられている。ガイド面部９１は、前面壁８９の一部が凹んで形成されている。また、図１５に示すように、ガイド面部９１の上壁９１ａは、水平方向に対して右側から左側へ向かって低くなるように傾斜している。

　また、図１６に示すように、本体１０１の天井６９の前方下部には、仕切板８を回動させるガイド部材７１が取り付けられており、ガイド部材７１には、下方に突出した第一突起部７２が設けられている。この第一突起部７２は、冷蔵室左扉６の開閉に連動し、冷蔵室左扉６が開いた際に、上側カバー部材４８に形成された溝部７３に当接しながら冷蔵室左扉６の内板８７に沿うように仕切板８を回動させるようになっている。また、第一突起部７２の前面側には、前方に突出した第二突起部８６が設けられている。

　図１７は、本実施の形態に係る冷蔵庫１００の冷蔵室左扉６を閉じる際の仕切板８の動きを説明する第一の図である。図１８は、本実施の形態に係る冷蔵庫１００の冷蔵室左扉６を閉じる際の仕切板８の動きを説明する第二の図である。図１９は、本実施の形態に係る冷蔵庫１００の冷蔵室左扉６を閉じる際の仕切板８の動きを説明する第三の図である。図２０は、本実施の形態に係る冷蔵庫１００の冷蔵室左扉６を閉じる際の仕切板８の動きを説明する第四の図である。図２１は、本実施の形態に係る冷蔵庫１００の冷蔵室左扉６を閉じる際の仕切板８の動きを説明する第五の図である。図２２は、本実施の形態に係る冷蔵庫１００の冷蔵室左扉６を閉じる際の仕切板８の動きを説明する第六の図である。

　なお、図１７は冷蔵室左扉６が１０°程度の開状態を、図１８は冷蔵室左扉６が７°程度の開状態を、図１９は冷蔵室左扉６が５°程度の開状態を、図２０は冷蔵室左扉６が３°程度の開状態を、図２１は冷蔵室左扉６が１°程度の開状態を、それぞれ示している。また、図２２は冷蔵室左扉６が閉状態を示している。また、図１７～図２２において、左上が冷蔵室左扉６の正面図を、右上が冷蔵室左扉６の右側面図を、左下が左上に示す冷蔵室左扉６のＸ－Ｘ断面矢視図を、右下が右上に示すＹ－Ｙ断面矢視図を、それぞれ示している。

　冷蔵室左扉６が閉じられる際に、図１７～図２２に示すように、仕切板８は、上側カバー部材４８の前面壁８９および後面壁９０のうち少なくとも一方が第一突起部７２に当接しながら、かつ、上側カバー部材４８のガイド面部９１の上壁９１ａが第二突起部８６に当接しながら軸１０４を中心に回動する。このとき、上側カバー部材４８のガイド面部９１の上壁９１ａは、水平方向に対して傾斜しており、冷蔵室左扉６が閉じられる方向、つまり、第二突起部８６が上側カバー部材４８のガイド面部９１の上壁９１ａに当接してガイド面部９１の右側である手前側から左側である奥側まで移動するにつれて、その高さ位置は下がっていくようになっている。そのため、ガイド部材７１が取り付けられている本体１０１の位置は、仕切板８が取り付けられている冷蔵室左扉６に対して相対的に下降し、仕切板８の位置は、本体１０１に対して相対的に上昇する。つまり、冷蔵室左扉６が閉じられる際に、仕切板８は上方へ移動するようになっている。そして、仕切板８の上方への移動によって、仕切板８の上端と冷蔵室１上面との間に形成された上部隙間６６が減少する。なお、仕切板８が上方へ移動する距離は２ｍｍ程度で、上記の２つのクリアランス８０、８４の合計よりも小さい値である。

　図２３は、本実施の形態に係る冷蔵庫１００の冷蔵室左扉６の開時および閉時の仕切板８の位置を説明する図である。図２４は、図２３のＤ部分の拡大図である。図２５は、図２３のＥ部分の拡大図である。なお、図２３～図２５は、冷蔵室左扉６の開時の仕切板８の位置と冷蔵室左扉６の閉時の仕切板８の位置とを並べて示した図である。図２３～図２５の左側の図は冷蔵室左扉６の開時の仕切板８の位置を示しており、図２３～図２５の右側の図は冷蔵室左扉６の閉時の仕切板８の位置を示している。

　図２３～図２５に示すように、冷蔵室左扉６の閉時では、仕切板８の位置が上方に移動して、その上端とガイド部材７１の下面９４との間の隙間が小さくなっていることが分かる。これは、仕切板８の上下にはクリアランス８０、８４が設けられており、冷蔵室左扉６の開時では、仕切板８が自重で下がって下側に位置するが、冷蔵室左扉６の閉時では、第二突起部８６によって仕切板８が上方に引き上げられるためである。また、仕切板８が回動できるように、仕切板８の長手方向、つまり上下方向の全長９２は、ガイド部材７１の下面から冷蔵室１下面までの距離である冷蔵室１の開口９３よりも小さい。そして、冷蔵室左扉６を閉じた際に、仕切板８の下端と冷蔵室１下面との間に下部隙間６７が形成される。また、冷蔵室左扉６を開いた際に、仕切板８の下端は冷蔵室１下面よりも高い位置にある。これは、開いた状態の冷蔵室左扉６を閉じる際に、仕切板８が本体１０１と衝突しないようにするためである。

　一方、閉じた状態の冷蔵室左扉６を開く際には、下側ヒンジ部材５１に取り付けられたバネ５２および本体１０１の天井６９の前方下部に取り付けられたガイド部材７１の第一突起部７２により、上側カバー部材４８の後面壁９０にガイド部材７１の第一突起部７２が当接しながら、冷蔵室左扉６の内板８７に沿うように仕切板８が回動する。

　図２６は、本実施の形態に係る冷蔵庫１００のガイド部材７１の第一変形例を示す斜視図である。図２７は、本実施の形態に係る冷蔵庫１００のガイド部材７１の第二変形例を示す斜視図である。
　ここで、第二突起部８６は、図１６に示すように正面視して円形状を有しているが、それに限定されない。図２６に示すように正面視して長円形状を有していてもよいし、図２７に示すように上側カバー部材４８の前面壁８９の一部が凹んで形成されたガイド面部９１に合うような正面視してくさび型形状でもよい。なお、図２６に示す第二突起部８６は、厳密にくさび型形状でなくてもよい。

　また、本実施の形態では、ガイド部材７１の第一突起部７２および第二突起部８６は、樹脂で一体成型されているが、それぞれ別の素材にしてもよく、例えば樹脂性の第一突起部７２に金属製の第二突起部８６を取り付けて構成してもよい。また、第二突起部８６は、第一突起部７２の後面側に、後方に突出するように設けられていてもよく、この場合、仕切板８の上側カバー部材４８の後面壁９０にガイド面部９１が設けられることになる。

　次に、冷蔵庫１００の仕切板８の上部周辺の構造について説明する。
　図２８は、図１のＦ部分を示す斜視図である。図２９は、図１のＧ部分を示す斜視図である。なお、図２８および図２９は、冷蔵室左扉６が閉じた状態で、かつ、冷蔵室右扉７が開いた状態を示している。また、図２８および図２９の一点鎖線は、冷蔵室右扉７が閉じた状態における、冷蔵室右扉７に取り付けられたガスケットヒレ６５、７６の外形を示している。

　図２８および図２９に示すように、仕切板８は、上側ヒンジ部材４９および下側ヒンジ部材５１で冷蔵室左扉６に軸１０４を中心に回動可能に取り付けられている。そのため、冷蔵室右扉７を開いても仕切板８の位置はそのままの状態となる。また、冷蔵室左扉６および冷蔵室右扉７には、冷蔵室１の前面開口部の周りの前面フランジ部７０および仕切板８に密着するガスケット６２、６４がそれぞれ取り付けられている。このガスケット６２、６４は、冷蔵室左扉６および冷蔵室右扉７の庫内側の面の端部に、全周にわたって設けられている。つまり、ガスケット６２、６４は四角形状を有し、上側横辺、下側横辺、左側縦辺、および、右側縦辺で構成されている。そして、冷蔵室左扉６および冷蔵室右扉７が両方とも閉まっている状態において、ガスケット６２の右側縦辺およびガスケット６４の左側縦辺は、仕切板８に密着し、ガスケット６２、６４のそれ以外の３辺は、冷蔵室１の前面フランジ部７０に密着する。

　また、ガスケット６２の右側縦辺の上部および下部およびガスケット６４の左側縦辺の上部および下部にはガスケットヒレ６３、６５、７５、７６がそれぞれ設けられている。そして、冷蔵室左扉６および冷蔵室右扉７が両方とも閉まっている状態において、上部のガスケットヒレ６３、６５は、ガイド部材７１の前面９７、冷蔵室１の前面フランジ部７０、および、仕切板８の表面上部に密着し、上部隙間６６を塞ぐようになっている。また、下部のガスケットヒレ７５、７６は、冷蔵室１の前面フランジ部７０および仕切板８の表面下部に密着し、下部隙間６７を塞ぐようになっている。

　つまり、冷蔵室左扉６および冷蔵室右扉７が両方とも閉まっている状態では、左右のガスケットヒレ６３、６５が重なり、それらで上部隙間６６を塞ぐようになっている。また、冷蔵室左扉６および冷蔵室右扉７が両方とも閉まっている状態では、左右のガスケットヒレ６３、６５が重なり、それらで下部隙間６７を塞ぐようになっている。

　図３０は、図１のＨ－Ｈ断面矢視図である。図３１は、図１のＩ－Ｉ断面矢視図である。なお、図３０および図３１において、仕切板８を境に左側が庫外側であり、右側が庫内側である。

　図３０に示すように、本体１０１の天井６９の前方下部には、仕切板８を回動させるガイド部材７１が取り付けられている。そして、冷蔵室左扉６が閉じた状態では、冷蔵室左扉６が開いた状態に比べ、仕切板８の位置は上方に移動している。

　また、上部隙間６６は、仕切板８の表面にて、左右のガスケットヒレ６３、６５が重なってそれらで塞がれるようになっている。仕切板８内のアルミ箔ヒータ４３の最上部のパターン７４は、高さ方向でガスケットヒレ６３、６５と投影する位置まで来るように設けられている。これは、アルミ箔ヒータ４３の最上部のパターン７４のガスケットヒレ６３、６５への投影をできるだけ多くすることで、ガスケットヒレ６３、６５の温度を上昇させるためである。

　また、下部隙間６７は、仕切板８の表面にて、左右のガスケットヒレ７５、７６が重なってそれらで塞がれるようになっている。冷蔵室１の下面側においては、仕切板８を回動させるようなガイド部材、あるいは第一突起部および第二突起部がない点で冷蔵室１の上面側とは異なる。また、上側カバー部材４８には、ガイド部材７１の第一突起部７２および第二突起部８６を受ける溝部７３が設けられているが、下側カバー部材５０には溝部７３が設けられていない点で異なる。しかし、仕切板８内のアルミ箔ヒータ４３の最下部のパターン（図示せず）は、最上部のパターン７４と同様に、高さ方向でガスケットヒレ７５、７６と投影する位置まで来るように設けられている。

　アルミ箔ヒータ４３への通電に関して、制御装置２９には、あらかじめ試験などにより決定された通電率演算式がプログラミングされている。ここで、通電率とは、アルミ箔ヒータ４３に印加する電圧を時間的に変化させたもので、例えば所定時間１０秒のうちに５秒通電し、残り５秒は通電させないという形で定義されるものであり、この場合の通電率は５０％である。アルミ箔ヒータ４３への通電率は、外気温度、外気湿度、および、冷蔵室温度に応じて制御装置２９によって演算されるものであり、周囲の環境に応じて変化していくものである。

　制御装置２９にプログラミングされている通電率演算式は、一例としては、通電率＝ａ×外気湿度＋ｂである。ここで、ａおよびｂは、Ａ＝外気温度－冷蔵室温度の値によって決定される係数であり、Ａに値によって変化する。そして、制御装置２９は、外気温度センサ９、外気湿度センサ１０、および、冷蔵室温度センサ３２で検知された外気温度、外気湿度、および、冷蔵室温度に応じて通電率演算式を演算することで、アルミ箔ヒータ４３への通電率を決定する。この決定された通電率は、仕切板８の表面、冷蔵室左扉６および冷蔵室右扉７の周囲あるいはガスケット６２、６４およびガスケットヒレ６３、６５、７５、７６などに露が付かない通電率、つまりそれらの露付き耐力を向上させて結露を防止する通電率である。

　ここで、通電率演算式から演算される通電率は、外気温度および外気湿度が高いほど通電率が大きくなり、冷蔵室１の温度が低いほど通電率が大きくなるようになっている。そして、制御装置２９は、演算により決定した通電率で、アルミ箔ヒータ４３を通電する。そのため、外気温度および外気湿度が低く、冷蔵室温度が高ければ通電率を小さくすることができるため、エネルギー効率を高めることができる。

　なお、仕切板８の構成、アルミ箔ヒータ４３への通電方法、および、通電率演算式などは、上記の内容に限定されない。例えば、仕切板８は、表面枠型樹脂部材４４がない構成とすることも可能である。

　従来では、ガスケットヒレ６３、６５が塞ぐ上部隙間６６には断熱材４５などは設けられていないため、ガスケットヒレ６３、６５の温度は上部隙間６６の温度によって決まる。そのため、上部隙間６６の温度を上げることができれば、ガスケットヒレ６３、６５の表面温度は上昇し、必要以上に高くしている通電率を下げることができ、エネルギー効率を高めることができる。

　そこで、本実施の形態では、ガスケットヒレ６３、６５が塞ぐ上部隙間６６を減らすため、冷蔵室左扉６が閉じた状態では、仕切板８の位置が上方に移動するようになっている。このように、仕切板８の位置が上方に移動することで、上部隙間６６が減るため、ガスケットヒレ６３、６５の裏面に、冷蔵室１の冷気が直接当たる量を減らすことができる。そのため、ガスケットヒレ６３、６５の表面温度が上昇し、必要以上に高くしている通電率を下げることができるため、エネルギー効率を高めることができる。

　なお、仕切板８の上端をガイド部材７１の下面に当接させて上部隙間６６を完全に無くすことでガスケットヒレ６３、６５の温度はさらに上昇することが考えられるが、仕切板８およびガイド部材７１の樹脂成型の寸法ばらつきを考慮すると、扉が完全に閉まる前に仕切板８がガイド部材７１に衝突して扉が完全に閉まらなくなる恐れがあるため、扉が完全に閉じた状態での上部隙間６６の寸法として、１ｍｍ程度は残しておくのが望ましい。

　以上、本実施の形態に係る冷蔵庫１００は、外郭を構成し、内部に冷蔵室１が設けられた本体１０１と、本体１０１の前面に設けられ、冷蔵室１の前面開口部を開閉する左右の観音開き式扉と、を備えている。また、左右の前記観音開き式扉のうちの一方に、回動可能に取り付けられて冷蔵室１内に外気が侵入するのを防ぐ仕切板８と、本体１０１の天井６９の前方下部に設けられ、仕切板８を回動させるガイド部材７１と、を備えている。また、ガイド部材７１は、下方に突出した第一突起部７２と、第一突起部７２から前方に突出した第二突起部８６と、を備えている。また、仕切板８は、上部に上側カバー部材４８を備え、上側カバー部材４８には溝部７３が形成されている。また、溝部７３には、前面側に設けられた前面壁８９と、後面側に設けられた後面壁９０と、前面壁８９の一部が凹んで形成されたガイド面部９１とが設けられており、ガイド面部９１は、その上壁９１ａが水平方向に対して傾斜している。そして、仕切板８が取り付けられた観音開き式扉の閉時に、仕切板８は、上側カバー部材４８の前面壁８９および後面壁９０のうち少なくとも一方が第一突起部７２に当接しながら、かつ、上側カバー部材４８のガイド面部９１の上壁９１ａが第二突起部８６に当接しながら回動することで、上方へ移動するものである。

　また、本実施の形態に係る冷蔵庫１００は、外郭を構成し、内部に冷蔵室１が設けられた本体１０１と、本体１０１の前面に設けられ、冷蔵室１の前面開口部を開閉する左右の観音開き式扉と、を備えている。また、左右の前記観音開き式扉のうちの一方に、回動可能に取り付けられて冷蔵室１内に外気が侵入するのを防ぐ仕切板８と、本体１０１の天井６９の前方下部に設けられ、仕切板８を回動させるガイド部材７１と、を備えている。また、ガイド部材７１は、下方に突出した第一突起部７２と、第一突起部７２から後方に突出した第二突起部８６と、を備えている。また、仕切板８は、上部に上側カバー部材４８を備え、上側カバー部材４８には溝部７３が形成されている。また、溝部７３には、前面側に設けられた前面壁８９と、後面側に設けられた後面壁９０と、後面壁９０の一部が凹んで形成されたガイド面部９１とが設けられており、ガイド面部９１は、その上壁９１ａが水平方向に対して傾斜している。そして、仕切板８が取り付けられた観音開き式扉の閉時に、仕切板８は、上側カバー部材４８の前面壁８９および後面壁９０のうち少なくとも一方が第一突起部７２に当接しながら、かつ、上側カバー部材４８のガイド面部９１の上壁９１ａが第二突起部８６に当接しながら回動することで、上方へ移動するものである。

　本実施の形態に係る冷蔵庫１００によれば、観音開き式扉の閉時に、仕切板８は、上側カバー部材４８の前面壁８９および後面壁９０のうち少なくとも一方が第一突起部７２に当接しながら、かつ、上側カバー部材４８のガイド面部９１の上壁９１ａが第二突起部８６に当接しながら回動することで、上方へ移動する。そのため、観音開き式扉の閉時において、仕切板８の上端と冷蔵室１の前面開口部との間の隙間を減らすことができる。そして、仕切板８の上端と冷蔵室１の前面開口部との間の隙間が減るため、ガスケットヒレ６３、６５の裏面に、冷蔵室１の冷気が直接当たらないようにすることができる、あるいは、ガスケットヒレ６３、６５の裏面に、冷蔵室１の冷気が直接当たる量を減らすことができる。その結果、ガスケットヒレ６３、６５の表面温度が上昇し、必要以上に高くしている通電率を下げることができるため、エネルギー効率を高めることができる。また、ボールキャスタおよびガイドレールは不要であるため、使い勝手の低下を抑制することができる。さらに、ボールキャスタおよびガイドレールが不要であることから、コストがかからずにエネルギー効率を高めることができるため、コストパフォーマンスを向上させることができる。

　１　冷蔵室、２　製氷室、３　小型冷凍室、４　冷凍室、５　野菜室、６　冷蔵室左扉、７　冷蔵室右扉、８　仕切板、９　外気温度センサ、１０　外気湿度センサ、１１　ヒンジカバー部材、１２　圧縮機、１３　機械室凝縮器、１４　左側側面凝縮配管、１５　天井面凝縮配管、１６　背面凝縮配管、１７　右側側面凝縮配管、１８　露付き防止配管、１９　ドライヤ、２０　毛細管、２１　冷却器、２３　吸入配管、２４　冷蔵室吹出し風路、２６　ポケット、２７　チルド室、２８　チルドケース、２９　制御装置、３０　棚、３１　冷蔵室用ダンパー装置、３２　冷蔵室温度センサ、３３ａ～３３ｄ　熱、３４　機械室、３５ａ～３５ｅ　風、３７ａ～３７ｅ　吹出し口、４２　表面板金、４３　アルミ箔ヒータ、４４　表面枠型樹脂部材、４５　断熱材、４６　ネジ、４７　バネ止め、４８　上側カバー部材、４９　上側ヒンジ部材、５０　下側カバー部材、５１　下側ヒンジ部材、５２　バネ、５３　背面側樹脂部材、５４　アルミ箔、５５　両面テープ、５６　コード状ヒータ、５７　ツメ受け部、５８　芯材、５９　発熱線、６０　絶縁被覆材、６１　絶縁被覆材、６２　ガスケット、６３　ガスケットヒレ、６４　ガスケット、６５　ガスケットヒレ、６６　上部隙間、６７　下部隙間、６８　ツメ、６９　天井、７０　前面フランジ部、７１　ガイド部材、７２　第一突起部、７３　溝部、７４　最上部のパターン、７５　ガスケットヒレ、７６　ガスケットヒレ、７７　腕部、７８　軸形状部、７９　筒受け形状部、８０　クリアランス、８１　腕部、８２　軸形状部、８３　筒受け形状部、８４　クリアランス、８５　バッフル、８６　第二突起部、８７　内板、８８　内板、８９　前面壁、９０　後面壁、９１　ガイド面部、９１ａ　上壁、９２　全長、９３　開口、９４　下面、９７　前面、９８　キャップ部品、９９　扉表面パネル、１００　冷蔵庫、１０１　本体、１０２　冷媒回路、１０３　設定操作部、１０４　軸。

Claims (2)

1. 　外郭を構成し、内部に冷蔵室が設けられた本体と、
   　前記本体の前面に設けられ、前記冷蔵室の前面開口部を開閉する左右の観音開き式扉と、
   　左右の前記観音開き式扉のうちの一方に、回動可能に取り付けられて前記冷蔵室内に外気が侵入するのを防ぐ仕切板と、
   　前記本体の天井の前方下部に設けられ、前記仕切板を回動させるガイド部材と、を備え、
   　前記ガイド部材は、
   　下方に突出した第一突起部と、
   　前記第一突起部から前方に突出した第二突起部と、を備え、
   　前記仕切板は、上部に上側カバー部材を備え、
   　前記上側カバー部材には溝部が形成されており、前記溝部には、前面側に設けられた前面壁と、後面側に設けられた後面壁と、前記前面壁の一部が凹んで形成されたガイド面部とが設けられており、
   　前記ガイド面部は、その上壁が水平方向に対して傾斜しており、
   　前記仕切板が取り付けられた前記観音開き式扉の閉時に、
   　前記仕切板は、
   　前記上側カバー部材の前記前面壁および前記後面壁のうち少なくとも一方が前記第一突起部に当接しながら、かつ、前記上側カバー部材の前記ガイド面部の前記上壁が前記第二突起部に当接しながら回動することで、上方へ移動する
   　冷蔵庫。
2. 　外郭を構成し、内部に冷蔵室が設けられた本体と、
   　前記本体の前面に設けられ、前記冷蔵室の前面開口部を開閉する左右の観音開き式扉と、
   　左右の前記観音開き式扉のうちの一方に、回動可能に取り付けられて前記冷蔵室内に外気が侵入するのを防ぐ仕切板と、
   　前記本体の天井の前方下部に設けられ、前記仕切板を回動させるガイド部材と、を備え、
   　前記ガイド部材は、
   　下方に突出した第一突起部と、
   　前記第一突起部から後方に突出した第二突起部と、を備え、
   　前記仕切板は、上部に上側カバー部材を備え、
   　前記上側カバー部材には溝部が形成されており、前記溝部には、前面側に設けられた前面壁と、後面側に設けられた後面壁と、前記後面壁の一部が凹んで形成されたガイド面部とが設けられており、
   　前記ガイド面部は、その上壁が水平方向に対して傾斜しており、
   　前記仕切板が取り付けられた前記観音開き式扉の閉時に、
   　前記仕切板は、
   　前記上側カバー部材の前記前面壁および前記後面壁のうち少なくとも一方が前記第一突起部に当接しながら、かつ、前記上側カバー部材の前記ガイド面部の前記上壁が前記第二突起部に当接しながら回動することで、上方へ移動する
   　冷蔵庫。

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