JP5676628B2 - 酢酸アリルの製造方法 - Google Patents
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Description
本方法は担持パラジウム触媒を用いる。パラジウムの量は、担持触媒の0.1〜5.0重量%、好ましくは0.3〜1.5重量%である。
供給流は酸素を含む。供給流中の酸素の濃度は、通常は2〜8モル%、好ましくは3〜6モル%である。酸素は、窒素のような不活性ガスとの混合物の形態でプロセスに供給することができる。空気を用いることができる。本方法のために用いる酸素源は、好ましくは、少なくとも90モル%、より好ましくは少なくとも95モル%の純度を有する。供給流中の許容される酸素濃度は可燃限界によって決定される。供給流の可燃限界は、温度、圧力、及びその組成によって定まる。
供給流は反応条件下において気体状である。したがって、反応器に導入する酢酸及び水の量は、供給流が反応のために選択される温度及び圧力下において気相であるように調節する。
反応は、一般に、100〜250℃、好ましくは125〜200℃の範囲の温度において行う。断熱反応器においては、反応器入口流の温度を低下させることによって温度を低下させることができる。一般に、反応圧力は15〜450psiaの範囲、好ましくは30〜150psiaの範囲である。
反応によって、酢酸アリル、プロピレン、酸素、酢酸、水、二酸化炭素、及び用いる場合には不活性ガスを含む混合物が生成する。通常は、反応混合物を部分的に凝縮するか又は酢酸及び水のような冷却された液体と接触させて液体流を形成し、これを残りの気体流から分離することができる。液体流は、通常は5〜20重量%の酢酸アリルを含み、残りは酢酸と水の混合物である。成分の濃度によって、液体流は、酢酸アリルを含む有機流、並びに水及び酢酸を含む水性流に分離することができる。好ましくは、水性流又はその一部は反応に再循環される。
255×103メートルトンの年間処理能力を有する酢酸アリルプラント用に設計された反応器セクションを図3に示す。図3において、それぞれの流れの温度及び圧力を、円及び長方形内の数字によって示す。反応器13、14、15は、それぞれ、直径20ft、高さ6ftの担持パラジウム触媒床を含んでいた。新しい酸素(99.99%)を、ライン22を通してプロセスに導入し、これをライン23、27、及び31内の3つの同量の部分に分割した。プロピレン、プロパン、酢酸アリル、水、酸素、酢酸、アルゴン、及び二酸化炭素を含むライン21内の流れを、ライン23からの酸素と混合し、140℃及び120psiaにおいて、ライン24を通して反応器13に供給した。供給流は、反応器に新しく供給されるプロピレン、酢酸、及び酸素、並びにプロセスからの再循環流を含んでいた。再循環流中には少量の酢酸アリルが存在していた。反応を120psiaにおいて行った。反応器13からの流出流を熱交換器16によって140℃に冷却し、ライン27からの酸素と混合し、ライン28を通して反応器14に導入した。反応器14からの流出流を熱交換器17によって冷却し、ライン31からの酸素と混合し、ライン32を通して反応器15に供給した。反応器15からの流出流は、下流の分離/精製セクション(図示せず)において処理した。反応器の物質バランスを表1に示す。プロピレンから酢酸アリルへの選択率は98%であると思われる。触媒の生産性は、1リットルあたり1時間あたり200gの酢酸アリルであると思われる(共に係属中の2009年9月30日出願の米国特許出願12/586,966)。それぞれの反応器への供給流は58モル%のプロピレンを含んでいた。それぞれの反応器におけるプロピレン転化率は4%であった。
255×103メートルトンの年間処理能力を有する多管反応器を用いる酢酸アリルプラントのために設計された反応器セクションを図4に示す。2つの多管反応器を並行に用いて、それらの寸法を実用的に保持した。それぞれの反応器シェルは24ftの直径を有していた。それぞれの容器は、1インチの内径及び18ftの高さを有する28920の反応器管を含んでいた。供給流を、ライン45を通して反応器40に反応器の底部から導入し、充填管に通し、ライン44を通して145℃及び99psiaの圧力で反応器から排出した。反応器40からの流出流は、下流の分離/精製セクション(図示せず)において処理した。プロピレンから酢酸アリルへの選択率、及び触媒の生産性は、実施例1と同等であると思われる。反応器40への供給流は58モル%のプロピレンを含んでいた。プロピレン転化率は4%であった。2つの反応器に関する合計の反応器物質バランスを表2に示す。
Claims (13)
- プロピレン、酢酸、及び酸素を含む供給流を、断熱固定床反応器内において、担持パラジウム触媒の存在下で反応させることを含む酢酸アリルの製造方法。
- 反応が少なくとも95モル%のプロピレンから酢酸アリルへの選択率を与える、請求項1に記載の方法。
- 反応が少なくとも98モル%のプロピレンから酢酸アリルへの選択率を与える、請求項1に記載の方法。
- 反応を100〜250℃の範囲の温度で行う、請求項1に記載の方法。
- 供給流が50モル%より多いプロピレンを含む、請求項1に記載の方法。
- 供給流が3〜6モル%の酸素を含む、請求項1に記載の方法。
- 供給流が、プロパン、アルゴン、窒素、及びこれらの混合物からなる群から選択される希釈剤を含む、請求項1に記載の方法。
- 供給流が1モル%より多い二酸化炭素を含む、請求項1に記載の方法。
- 反応を直列の2以上の断熱反応器内で行う、請求項1に記載の方法。
- それぞれの反応器がそれと他の反応器との間に少なくとも1つの熱交換器を有する、請求項9に記載の方法。
- 反応に供する酸素の一部をそれぞれの反応器に供給する、請求項9に記載の方法。
- 反応を直列の3つの反応器内で行い、それぞれの反応器がそれと他の反応器との間に少なくとも1つの熱交換器を有する、請求項1に記載の方法。
- プロセスに供する酸素の一部をそれぞれの反応器に供給する、請求項12に記載の方法。
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