JP5642822B2 - 扉構造体 - Google Patents
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Description
本発明は、建物等の室内の防水性を備える扉構造体に関し、特に通常の使用状態における防水レベルから必要に応じて更に防水レベルを高める防水機能を備えた扉構造体に関するものである。
従来より、ビルやマンション等においては、扉に対して通常の防水レベルから必要に応じて更に防水性を高める技術が要求されている。
そのための技術として、扉と扉枠との間に付設されて防水性を高めるシールパッキンを必要に応じて更に押圧する技術が提案されている。
そのための技術として、扉と扉枠との間に付設されて防水性を高めるシールパッキンを必要に応じて更に押圧する技術が提案されている。
例えば、特許文献１には、蝶番装置を、開口枠と防水扉の一方に装着されて上下方向のヒンジピンを保持するピン保持部材と、開口枠と防水扉の他方に装着されて防水扉の閉鎖状態において内外方向に長いヒンジピン嵌合用の長孔を有すると共に、ヒンジピンの先端部が当接可能な傾斜面を開口枠から遠いほど低くなるように設けた長孔形成部材と、
長孔に嵌合するヒンジピンを防水扉の閉鎖状態において防水扉が開口枠から遠くなる長孔の一端側に位置決めすると共に、ヒンジピンを防水扉の自重によって傾斜面に当接させ、ヒンジピンを傾斜面で案内して長孔の一端側に位置決めする位置決め手段で構成し、
防水扉の枢着側竪縁部と自由端側竪縁部に夫々開口枠に設けた係合部材と係合して防水扉の吊元側と先端側を開口枠側へ引寄せ可能な引寄せハンドル装置を装着して成る防水扉装置の技術が記載されている。
長孔に嵌合するヒンジピンを防水扉の閉鎖状態において防水扉が開口枠から遠くなる長孔の一端側に位置決めすると共に、ヒンジピンを防水扉の自重によって傾斜面に当接させ、ヒンジピンを傾斜面で案内して長孔の一端側に位置決めする位置決め手段で構成し、
防水扉の枢着側竪縁部と自由端側竪縁部に夫々開口枠に設けた係合部材と係合して防水扉の吊元側と先端側を開口枠側へ引寄せ可能な引寄せハンドル装置を装着して成る防水扉装置の技術が記載されている。
しかしながら、上記特許文献１の防水扉装置の構成によれば、ヒンジピンとヒンジピンを保持するピン保持部材の関係が軸と内外方向に長い長孔の関係になっていることにより、防水扉に物が当たったとき等に防水扉が長孔に沿って傾き、防水扉の開閉が平滑に行なわれなくなる虞がある。
又、長孔に嵌合するヒンジピンを防水扉の閉鎖状態において防水扉が開口枠から遠くなる長孔の一端側に位置決めすると共に、ヒンジピンを防水扉の自重によって傾斜面に当接させ、ヒンジピンを傾斜面で案内して長孔の一端側に位置決めするようにしていることにより、防水扉の自重によって長孔の一端側に位置決めするためには傾斜面の角度を急坂にする必要があり、逆に防水扉を開口枠に近づけるための動作を行なう場合、傾斜面の角度が大きいために引寄せハンドル装置を使用しても困難になるという問題がある一方で傾斜面の角度を緩くすると防水扉が自重で長孔の一端側に戻らないという問題もあり、調整が困難であるという問題がある。防水扉が自重で長孔の一端側に戻らないと開閉時に開口枠と当接し防水扉の開閉ができないという問題と、これを解決するために防水扉と開口枠の隙間を必要以上に広く取らなければならないという問題に繋がる。
更に、傾斜面をヒンジピンに当接させながら防水扉を開口枠に近づけることは、防水扉の下端が浮くことになり、開口枠の床側の枠と防水扉の下端のシールを上下に幅広くおこなわなければならにという問題や、そのために開口枠の床側の枠を高くしなければならないという問題とともに、開口枠の高くなった床側の枠に対して出入りの度に躓き易くなるという問題もある。
又、長孔に嵌合するヒンジピンを防水扉の閉鎖状態において防水扉が開口枠から遠くなる長孔の一端側に位置決めすると共に、ヒンジピンを防水扉の自重によって傾斜面に当接させ、ヒンジピンを傾斜面で案内して長孔の一端側に位置決めするようにしていることにより、防水扉の自重によって長孔の一端側に位置決めするためには傾斜面の角度を急坂にする必要があり、逆に防水扉を開口枠に近づけるための動作を行なう場合、傾斜面の角度が大きいために引寄せハンドル装置を使用しても困難になるという問題がある一方で傾斜面の角度を緩くすると防水扉が自重で長孔の一端側に戻らないという問題もあり、調整が困難であるという問題がある。防水扉が自重で長孔の一端側に戻らないと開閉時に開口枠と当接し防水扉の開閉ができないという問題と、これを解決するために防水扉と開口枠の隙間を必要以上に広く取らなければならないという問題に繋がる。
更に、傾斜面をヒンジピンに当接させながら防水扉を開口枠に近づけることは、防水扉の下端が浮くことになり、開口枠の床側の枠と防水扉の下端のシールを上下に幅広くおこなわなければならにという問題や、そのために開口枠の床側の枠を高くしなければならないという問題とともに、開口枠の高くなった床側の枠に対して出入りの度に躓き易くなるという問題もある。
本発明は防水扉を開口枠の内外方向に移動させて防水性を高める方式で上述の問題点を解消するためになされたものであり、ヒンジピンとヒンジピンを保持するピン保持部材の関係が軸と内外方向に長い長孔の関係と傾斜面をヒンジピンに当接させながら防水扉を開口枠に近づける構成を使用することなしに防水扉を開口枠の内外方向に移動させるために、扉の上下で開口枠と防水扉が開閉可能に支持されるヒンジ部を構成する開口枠に取付けられた第１ヒンジ部材と防水扉に取付けられた第２ヒンジ部材に対して、第１ヒンジ部材は第１ヒンジ部材本体と第１ヒンジ部材本体に固着された回動軸とで構成し、第２ヒンジ部材は、扉と第１ヒンジ部材を扉収納部の中で水平移動させるための摺動案内部材が水平に装着される略四角形の穴である摺動開口部を第２ヒンジ部材本体に設け、回動軸に回動係止されながら摺動開口部に装着される摺動案内部材に案内されて摺動開口部が水平に移動するように構成して、防水扉が防水扉の上下で回動軸と摺動案内部材が連結されたとき、二組の摺動案内部材が防水扉と共に二組の第２ヒンジ部材と同期して防水扉を傾斜させることなく水平に案内して開口枠の内外方向に水平に移動できることにより、防水扉が長孔に沿って傾き、防水扉の開閉が平滑に行なわれなくなる虞がある問題や、傾斜面の角度により防水扉を開口枠の内外方向に移動させるために余分な負荷が発生したり戻らなくなったりする問題、更に防水扉が斜め移動をすることにより防水扉の下端が浮くという問題を解消して防水扉を開口枠の内外方向に移動させることができ、必要に応じて防水性を高めることができる扉構造体の提供を目的とする。
前記目的を達成するため、請求項１に係る扉構造体は、扉収納部を有する扉枠と、前記扉枠に対して開閉可能に支持される扉と、前記扉枠の扉収納部の周囲に取付けられたシールパッキンと、前記扉枠に固着され、回動軸を有する第１ヒンジ部材と、前記回動軸に回動係止されるとともに相互に対向する第１端部と第２端部を備える摺動案内部材と、前記第１端部と対向する第１摺動終端部と、前記第２端部と対向する第２摺動終端部とを有するとともに前記摺動案内部材が装着される摺動開口部を備え、前記扉に固着される第２ヒンジ部材と、前記扉に取付けられ、一端に第１作用部を設けたロックハンドルと、前記扉枠の側面において、前記扉が前記扉枠の扉収納部に収納された状態で前記ロックハンドルの第１作用部と対向する位置に、扉を扉収納部内に更に引き込む押圧ガイド傾斜部を設けたガイド溝とを備え、前記扉枠に対して前記扉を閉じる際、前記第２摺動終端部と前記第２端部が当接されている状態で、前記第２ヒンジ部材は前記第１ヒンジ部材の回動軸を介して回動し、扉を閉じて扉が扉枠の扉収納部に収納された状態で扉の周囲が前記シールパッキンに押圧された第１押圧状態となり、前記第１押圧状態で、前記ロックハンドルを回転操作して前記第１作用部を前記ガイド溝に挿入するとともに第１作用部を前記押圧ガイド傾斜部と当接摺動させた際、前記摺動開口部は前記摺動案内部材の案内によって押圧ガイド傾斜部の高さ分に対応して水平移動されるとともに前記扉は前記摺動開口部が水平に移動する距離に対応して第１押圧状態から更にシールパッキンに押圧された第２押圧状態となり、更に前記摺動開口部の壁面に、水平に取付けられた支持部材と、前記摺動案内部材の壁面に、前記支持部材を水平に受ける支持受け孔とを備え、前記摺動案内部材を摺動開口部に装着した状態で前記支持受け孔に前記支持部材を支持したことを特徴とする。
又、請求項２に係る扉構造体は、請求項１に記載の扉構造体において、前記扉枠に取付けられ、一端に第２作用部が設けられたロック解除ハンドルと、前記扉に設けられ、前記第２作用部と対向する位置に扉を扉収納部内から押し出す距離を有するロック解除傾斜部を設けたロック解除傾斜部材とを備え、前記第２押圧状態で前記ロック解除ハンドルを回転操作して前記第２作用部を前記ロック解除傾斜部材のロック解除傾斜部に当接摺動させた際、前記摺動開口部は前記摺動案内部材に案内されてロック解除傾斜部の高さ分の距離まで水平移動されて前記第１押圧状態に戻ることを特徴とする。
又、請求項３に係る扉構造体は、請求項１又は請求項２に記載の扉構造体において、前記第２ヒンジ部材の第１摺動終端部側と前記摺動案内部材の第１端部側の間には、摺動案内部材の第２端部を前記摺動開口部の第２摺動終端部と当接する方向に付勢する第１弾性部材を備えたことを特徴とする。
又、請求項４に係る扉構造体は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の扉構造体において、前記摺動案内部材には、前記回動軸が垂直に挿入されるボールベアリングが水平に固着されていることを特徴とする。
又、請求項５に係る扉構造体は、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の扉構造体において、前記扉枠は設置面に対応して開放部が形成され、前記扉が前記第１押圧状態又は第２押圧状態のとき、設置面の開放部を押圧する第２弾性部材と第２弾性部材に押圧力を付加して固定する押圧付加手段を備えたことを特徴とする。
又、請求項６に係る扉構造体は、請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の扉構造体において、前記扉枠の設置面には、前記開放部に対応して設置面と同一の高さとなる床面用枠部材が埋め込まれていることを特徴とする。
又、請求項７に係る扉構造体は、請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の扉構造体において、前記扉の背面には、ドアスコープを備えた脱出用扉が開閉可能に支持されていることを特徴とする。
又、請求項８に係る扉構造体は、請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の扉構造体において、前記扉の背面には、前記脱出用扉に隣接して折畳可能な避難梯子が設けられていることを特徴とする。
そして、請求項９に係る扉構造体は、請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の扉構造体において、前記扉の背面には、扉の正面側における水位を計測する水位計が取付けられていることを特徴とする。
請求項１に係る扉構造体によれば、扉収納部を有する扉枠と、扉枠に対して開閉可能に支持される扉と、扉枠の扉収納部の周囲に取付けられたシールパッキンと、扉枠に固着され、回動軸を有する第１ヒンジ部材と、回動軸に回動係止されるとともに相互に対向する第１端部と第２端部を備える摺動案内部材と、第１端部と対向する第１摺動終端部と、第２端部と対向する第２摺動終端部とを有するとともに摺動案内部材が装着される摺動開口部を備え、扉に固着される第２ヒンジ部材と、扉に取付けられ、一端に第１作用部を設けたロックハンドルと、扉枠の側面において、扉が扉枠の扉収納部に収納された状態でロックハンドルの第１作用部と対向する位置に、扉を扉収納部内に更に引き込む押圧ガイド傾斜部を設けたガイド溝とを備え、扉枠に対して扉を閉じる際、第２摺動終端部と第２端部が当接されている状態で、第２ヒンジ部材は第１ヒンジ部材の回動軸を介して回動し、扉を閉じて扉が扉枠の扉収納部に収納された状態で扉の周囲がシールパッキンに押圧された第１押圧状態となり、第１押圧状態で、ロックハンドルを回転操作して第１作用部をガイド溝に挿入するとともに第１作用部を押圧ガイド傾斜部と当接摺動させた際、摺動開口部は摺動案内部材の案内によって押圧ガイド傾斜部の高さ分に対応して水平移動されるとともに扉は摺動開口部が水平に移動する距離に対応して第１押圧状態から更にシールパッキンに押圧された第２押圧状態となる構成になっている。
この構成によれば、扉枠に対して扉を閉じる際、第２摺動終端部と第２端部が当接されている状態のときに、第２ヒンジ部材は第１ヒンジ部材に回動軸を介して回動し、扉を閉じて扉が扉枠の扉収納部に収納された状態で扉の周囲はシールパッキンに押圧された第１押圧状態と、第１押圧状態で、各ロックハンドルを回転操作して第１作用部をガイド溝に挿入するとともに第１作用部を押圧ガイド傾斜部と当接摺動させた際、摺動開口部は摺動案内部材の案内によって押圧ガイド傾斜部の高さ分に対応して水平移動されるとともに扉は摺動開口部が水平に移動する距離に対応して第１押圧状態から更にシールパッキンに押圧された第２押圧状態となる２つの状態を備えている。
これにより、扉構造体の第１押圧状態は通常の防水機能を備え、通常の扉開閉操作をおこなうことができる。
そして、通常よりも高い防水性を必要とするときは、各ロックハンドルによって第２押圧状態にすることによって高い防水性を得ることができる。
即ち、１つの扉で通常の防水性と高い防水性の使い分けができるのである。
これにより、扉構造体の第１押圧状態は通常の防水機能を備え、通常の扉開閉操作をおこなうことができる。
そして、通常よりも高い防水性を必要とするときは、各ロックハンドルによって第２押圧状態にすることによって高い防水性を得ることができる。
即ち、１つの扉で通常の防水性と高い防水性の使い分けができるのである。
更に、ヒンジピンとヒンジピンを保持するピン保持部材の関係が軸と内外方向に長い長孔の関係と傾斜面をヒンジピンに当接させながら防水扉を開口枠に近づける構成を使用することなしに扉を扉枠の扉収納部に対して内外方向に移動させるために、扉の上下で開口枠と扉が開閉可能に支持されるヒンジ部を構成する扉枠に取付けられた第１ヒンジ部材と扉に取付けられた第２ヒンジ部材に対して、第１ヒンジ部材は第１ヒンジ部材本体と第１ヒンジ部材本体に固着された回動軸とで構成し、第２ヒンジ部材は、扉と第１ヒンジ部材を扉収納部の中で水平移動させるための摺動案内部材が水平に装着される略四角形の穴である摺動開口部を第２ヒンジ部材本体に設け、回動軸に回動係止されながら摺動開口部に装着される摺動案内部材に案内されて摺動開口部が水平に移動するように構成して、扉が扉の上下で回動軸と摺動案内部材が連結されたとき、二組の摺動案内部材が扉と共に二組の第２ヒンジ部材と同期して扉を傾斜させることなく水平に案内して扉枠の内外方向に水平に移動できることにより、扉が長孔に沿って傾き、扉の開閉が平滑に行なわれなくなる虞がある問題や、傾斜面の角度により扉を扉枠の内外方向に移動させるために余分な負荷が発生したり戻らなくなったりする問題、更に扉が斜め移動をすることにより扉の下端が浮くという問題を解消して扉を扉枠の内外方向に移動させることができる。
又、扉を扉枠の扉収納部に対して内外方向に移動させるために、扉の上下で開口枠と扉が開閉可能に支持されるヒンジ部を構成する扉枠に取付けられた第１ヒンジ部材と扉に取付けられた第２ヒンジ部材に対して、第１ヒンジ部材は第１ヒンジ部材本体と第１ヒンジ部材本体に固着された回動軸とで構成し、第２ヒンジ部材は、扉と第１ヒンジ部材を扉収納部の中で水平移動させるための摺動案内部材が水平に装着される略四角形の穴である摺動開口部を第２ヒンジ部材本体に設け、回動軸に回動係止されながら摺動開口部に装着される摺動案内部材に案内されて摺動開口部が水平に移動するように構成したことにより、摺動開口部に摺動案内部材を装着し、摺動案内部材に回動軸を装着することによって、摺動開口部と摺動案内部材と回動軸とがお互いに規制することによって、平滑な移動をおこなうとともに三者が分解することを防止することができる。
また、摺動開口部の壁面に、水平に取付けられた支持部材と、摺動案内部材の壁面に、支持部材を水平に受ける支持受け孔とを備え、摺動案内部材を摺動開口部に装着した状態で支持受け孔に支持部材を支持した構成になっている。
これにより、摺動案内部材４８の摺動開口部５４に対する移動は、摺動開口部５４の第２摺動終端部５６に水平に取付けられた円柱形状の支持部材５０と摺動案内部材４８に水平に設けられた円筒形状の支持部材受け孔６５との組合せによる支持部によって蛇行することなく、又、摺動開口部５４から摺動案内部材４８が飛び出すこともなく平滑におこなわれる。
そのため、扉６の上下左右のブレを無くすことができると共に、支持部材５０の円柱形状と支持部材受け孔６５の円筒形状による線接触によって第２ヒンジ部材３９の移動時に発生する摩擦等の余分な負荷の発生を軽減することができる。
また、摺動開口部の壁面に、水平に取付けられた支持部材と、摺動案内部材の壁面に、支持部材を水平に受ける支持受け孔とを備え、摺動案内部材を摺動開口部に装着した状態で支持受け孔に支持部材を支持した構成になっている。
これにより、摺動案内部材４８の摺動開口部５４に対する移動は、摺動開口部５４の第２摺動終端部５６に水平に取付けられた円柱形状の支持部材５０と摺動案内部材４８に水平に設けられた円筒形状の支持部材受け孔６５との組合せによる支持部によって蛇行することなく、又、摺動開口部５４から摺動案内部材４８が飛び出すこともなく平滑におこなわれる。
そのため、扉６の上下左右のブレを無くすことができると共に、支持部材５０の円柱形状と支持部材受け孔６５の円筒形状による線接触によって第２ヒンジ部材３９の移動時に発生する摩擦等の余分な負荷の発生を軽減することができる。
次に、請求項２に係る扉構造体によれば、扉枠に取付けられ、一端に第２作用部が設けられたロック解除ハンドルと、扉に設けられ、第２作用部と対向する位置に扉を扉収納部内から押し出す距離を有するロック解除傾斜部を設けたロック解除傾斜部材とを備えている。
そのため、第２押圧状態でロック解除ハンドルを回転操作して第２作用部をロック解除傾斜部材のロック解除傾斜部に当接摺動させることにより、摺動部は摺動開口部内をロック解除傾斜部の高さ分の距離まで水平移動されて第１押圧状態に戻すことができる。
即ち、扉自体には自動的に第１押圧状態に戻る機構を備えているが、途中で停止してしまう事態を機械的に第１押圧状態に確実に戻すことによって防止することができる。
そのため、第２押圧状態でロック解除ハンドルを回転操作して第２作用部をロック解除傾斜部材のロック解除傾斜部に当接摺動させることにより、摺動部は摺動開口部内をロック解除傾斜部の高さ分の距離まで水平移動されて第１押圧状態に戻すことができる。
即ち、扉自体には自動的に第１押圧状態に戻る機構を備えているが、途中で停止してしまう事態を機械的に第１押圧状態に確実に戻すことによって防止することができる。
次に、請求項３に係る扉構造体によれば、第２ヒンジ部材の第１摺動終端部側と摺動案内部材の第１端部側の間には、摺動案内部材の第２端部を摺動開口部の第２摺動終端部と当接する方向に付勢する第１弾性部材を備えている。
これにより、ロックハンドルによるロックが解除されたとき、第１弾性部材の反力によって扉を第２押圧状態から第１押圧状態に戻すことができる。
これにより、ロックハンドルによるロックが解除されたとき、第１弾性部材の反力によって扉を第２押圧状態から第１押圧状態に戻すことができる。
次に、請求項４に係る扉構造体によれば、摺動案内部材には、回動軸が垂直に挿入されるボールベアリングが水平に固着されている。
これにより、扉の開閉をする際の余分な摩擦抵抗の発生を最小限に抑えることができ、重い扉の開閉を操作者が負担なくおこなうことができる。
又、摩擦音を抑えることができる。
これにより、扉の開閉をする際の余分な摩擦抵抗の発生を最小限に抑えることができ、重い扉の開閉を操作者が負担なくおこなうことができる。
又、摩擦音を抑えることができる。
次に、請求項５に係る扉構造体によれば、扉枠は設置面に対応して開放部が形成され、扉が第１押圧状態又は第２押圧状態のとき、設置面の開放部を押圧する第２弾性部材と第２弾性部材に押圧力を付加して固定する押圧付加手段を備えている。
この構成によれば、防水のためのシールパッキンが取付けられた扉枠を設置面から無くしても、人が操作できる押圧付加手段により扉の下部に取付けられた第２弾性部材を扉枠の開放部を介して設置面に押圧することができるので、必要に応じて防水性を高めることができる。
換言すれば、この第２弾性部材と押圧付加手段により、防水のためのシールパッキンを取付けた扉枠を設置面から無くすことができるので、人が室内に出入りする際に扉枠に躓くという問題を無くすことができる。
更に、台車や車椅子の室内への出入りには傾斜板等の踏み板をその都度設置しなければならないという問題も無くすことができる。
この構成によれば、防水のためのシールパッキンが取付けられた扉枠を設置面から無くしても、人が操作できる押圧付加手段により扉の下部に取付けられた第２弾性部材を扉枠の開放部を介して設置面に押圧することができるので、必要に応じて防水性を高めることができる。
換言すれば、この第２弾性部材と押圧付加手段により、防水のためのシールパッキンを取付けた扉枠を設置面から無くすことができるので、人が室内に出入りする際に扉枠に躓くという問題を無くすことができる。
更に、台車や車椅子の室内への出入りには傾斜板等の踏み板をその都度設置しなければならないという問題も無くすことができる。
又、防水のためのシールパッキンを取付けた扉枠が設置面にあるために、シールパッキンに塵が溜まり易くシールパッキンと扉の間の密閉度を悪くするという問題もあるが、シールパッキンを取付けた扉枠を設置面から無くすことにより塵の溜まる場所を無くすことができ、代わりにシールパッキンを取付けた扉枠の無い設置面を第２弾性部材で密閉するので塵による密閉度の悪化を無くすことができる。
更に、第２弾性部材を備える押圧付加手段が扉に取付けられているので扉を開ける行程の何処でも第２弾性部材を扉枠の設置面に押圧して扉を止めることができる。
即ち、防水機能以外に扉のストッパとしての機能を持たせることができる。
更に、第２弾性部材を備える押圧付加手段が扉に取付けられているので扉を開ける行程の何処でも第２弾性部材を扉枠の設置面に押圧して扉を止めることができる。
即ち、防水機能以外に扉のストッパとしての機能を持たせることができる。
次に、請求項６に係る扉構造体によれば、扉枠の設置面には、開放部に対応して設置面と同一の高さとなる床面用枠部材が埋め込まれている。
これにより、設置面にタイル等の外装部材が張られることによって、表面に凹凸や隙間が発生することを予め予測できる場合には、扉枠の設置面に設置面と同一の高さとなる床面用枠部材を埋め込んで設置面の代替をさせることにより、第２弾性部材と設置面の密着性を阻害する要因を取り除くことができる。
これにより、設置面にタイル等の外装部材が張られることによって、表面に凹凸や隙間が発生することを予め予測できる場合には、扉枠の設置面に設置面と同一の高さとなる床面用枠部材を埋め込んで設置面の代替をさせることにより、第２弾性部材と設置面の密着性を阻害する要因を取り除くことができる。
次に、請求項７に係る扉構造体によれば、扉の背面には、ドアスコープを備えた脱出用扉が開閉可能に支持されている。
これにより、扉の外側が浸水したり、土砂で埋まったりして扉が開かない状態のときに、ドアスコープで外側の状況を確認することができ、安全が確認できたら脱出用扉から外側に脱出することができる。
これにより、扉の外側が浸水したり、土砂で埋まったりして扉が開かない状態のときに、ドアスコープで外側の状況を確認することができ、安全が確認できたら脱出用扉から外側に脱出することができる。
次に、請求項８に係る扉構造体によれば、扉の背面には、脱出用扉に隣接して折畳可能な避難梯子が設けられている。
脱出用扉は、扉の外側が浸水したり、土砂で埋まったりした場合を考慮して比較的扉の高い位に設けられている。
そのために、脱出用扉を使用する場合は踏台や梯子が必要になるが、そのときのために扉に避難梯子を備えておくことにより、緊急時に踏台や梯子を探す必要を無くし、問題なく脱出用扉から脱出することができる。
更に、避難梯子を折畳式にして梯子が占めるスペースを最小にすることにより、扉の開閉に支障をきたすことを無くすことができる。
又、避難梯子を開いたとき、避難梯子の側面の片側は扉に固定されており、もう片側は床に当接するようにしているので安定した使用状態にすることができる。
脱出用扉は、扉の外側が浸水したり、土砂で埋まったりした場合を考慮して比較的扉の高い位に設けられている。
そのために、脱出用扉を使用する場合は踏台や梯子が必要になるが、そのときのために扉に避難梯子を備えておくことにより、緊急時に踏台や梯子を探す必要を無くし、問題なく脱出用扉から脱出することができる。
更に、避難梯子を折畳式にして梯子が占めるスペースを最小にすることにより、扉の開閉に支障をきたすことを無くすことができる。
又、避難梯子を開いたとき、避難梯子の側面の片側は扉に固定されており、もう片側は床に当接するようにしているので安定した使用状態にすることができる。
そして、請求項９に係る扉構造体によれば、扉の背面には、扉の正面側における水位を計測する水位計が取付けられている。
これにより、扉の外側が水没した場合、その水没の深さを知ることができるとともに前述の脱出扉からの脱出の目安にすることもできる。
これにより、扉の外側が水没した場合、その水没の深さを知ることができるとともに前述の脱出扉からの脱出の目安にすることもできる。
以下、本発明に係る通常の使用状態における防水レベルから、緊急的に防水性を高める必要性が発生したときに、防水性を更に高めるための機能を備えると共に扉枠の設置面を開放して台車等の出入りの支障を無くし、更に洪水等の緊急時の対応具を備えた扉構造体について、本発明を具体化した実施形態に基づき図面を参照しつつ説明する。
先ず、図１乃至図３に基づいて、本実施形態に係る扉構造体１の概略の構成を説明する。
図１乃至図３に示すように、扉構造体１は、第１操作ハンドル２が取付けられた第１表面３及び第１操作ハンドル２と連動する第２操作ハンドル４が取付けられた第２表面５を有する扉６と、扉６を収納する扉収納部７を備えた扉枠８と、扉６と扉枠８を開閉可能に連結するヒンジ部９と、扉６を扉枠８の扉収納部７にヒンジ部９を介して第１表面３側から収納した状態において、扉６の第２表面５と対向する扉枠８の扉収納部７の位置に設けられた並行する２本の第１嵌合溝部１０と、この２本の第１嵌合溝部１０に取付けられると共に扉６の第２表面５に当接する２本のシールパッキン１１と、左右の扉枠８に埋め込んで取付けられたガイド溝部材１２と、扉６の第２表面５に取付けられると共に先端にガイド溝部材１２に挿入される第１作用部１３を設けて扉６を扉枠８の扉収納部７内に押圧して固定するロックハンドル１４と、扉６のヒンジ部９側の第２表面５に取付けられたロック解除傾斜部１５を備えたロック解除傾斜部材１６と、ヒンジ部９側の扉枠８に取付けられると共に先端にロック解除傾斜部材１６と当接して摺動する第２作用部１７を設けて扉６を扉収納部７内から押出すロック解除ハンドル１８と、床面１９と当接する第２弾性部材２０に押圧力を付加する押圧板２１、押圧板取付部２２、延伸押圧軸２３、足踏式ロックバー２４で構成される押圧付加手段２５とによって構成されている。
先ず、図１乃至図３に基づいて、本実施形態に係る扉構造体１の概略の構成を説明する。
図１乃至図３に示すように、扉構造体１は、第１操作ハンドル２が取付けられた第１表面３及び第１操作ハンドル２と連動する第２操作ハンドル４が取付けられた第２表面５を有する扉６と、扉６を収納する扉収納部７を備えた扉枠８と、扉６と扉枠８を開閉可能に連結するヒンジ部９と、扉６を扉枠８の扉収納部７にヒンジ部９を介して第１表面３側から収納した状態において、扉６の第２表面５と対向する扉枠８の扉収納部７の位置に設けられた並行する２本の第１嵌合溝部１０と、この２本の第１嵌合溝部１０に取付けられると共に扉６の第２表面５に当接する２本のシールパッキン１１と、左右の扉枠８に埋め込んで取付けられたガイド溝部材１２と、扉６の第２表面５に取付けられると共に先端にガイド溝部材１２に挿入される第１作用部１３を設けて扉６を扉枠８の扉収納部７内に押圧して固定するロックハンドル１４と、扉６のヒンジ部９側の第２表面５に取付けられたロック解除傾斜部１５を備えたロック解除傾斜部材１６と、ヒンジ部９側の扉枠８に取付けられると共に先端にロック解除傾斜部材１６と当接して摺動する第２作用部１７を設けて扉６を扉収納部７内から押出すロック解除ハンドル１８と、床面１９と当接する第２弾性部材２０に押圧力を付加する押圧板２１、押圧板取付部２２、延伸押圧軸２３、足踏式ロックバー２４で構成される押圧付加手段２５とによって構成されている。
更に、図１、図２に基づいて、扉構造体１に付随する洪水等の緊急時の対応具について説明する。
扉６には、扉中央より上部に脱出扉用ヒンジ部材２６を介して脱出用扉２７が取付けられている。
脱出用扉２７には、脱出扉用ハンドル２８が扉６の第２表面５側に取付けられ、脱出扉用ハンドル２８によって脱出扉用ヒンジ部材２６を介して扉６の第１表面３側に開くことができる。
脱出用扉２７を閉じてロックするには、脱出扉用ハンドル２８を扉６の第２表面５側に引き、脱出用扉２７の表面を扉６に取付けられている脱出扉用シールパッキン２９（図１７参照）に当接させると共に、脱出扉用ハンドル２８の先端に設けられた第３作用部３０を扉６の第２表面５に取付けられたロック受け部材３１に当接し、ロック受け部材３１に設けられたロック受け傾斜部３２に第３作用部３０を摺動させることにより、脱出用扉２７を完全に閉じてロックすることができる。
扉６には、扉中央より上部に脱出扉用ヒンジ部材２６を介して脱出用扉２７が取付けられている。
脱出用扉２７には、脱出扉用ハンドル２８が扉６の第２表面５側に取付けられ、脱出扉用ハンドル２８によって脱出扉用ヒンジ部材２６を介して扉６の第１表面３側に開くことができる。
脱出用扉２７を閉じてロックするには、脱出扉用ハンドル２８を扉６の第２表面５側に引き、脱出用扉２７の表面を扉６に取付けられている脱出扉用シールパッキン２９（図１７参照）に当接させると共に、脱出扉用ハンドル２８の先端に設けられた第３作用部３０を扉６の第２表面５に取付けられたロック受け部材３１に当接し、ロック受け部材３１に設けられたロック受け傾斜部３２に第３作用部３０を摺動させることにより、脱出用扉２７を完全に閉じてロックすることができる。
又、扉６の第１表面３側の様子を確認するために脱出用扉２７にはドアスコープ３３が取付けられている。
これにより、外部の様子を確認することができるので脱出用扉２７の開扉操作を安全におこなうことができる。
これにより、外部の様子を確認することができるので脱出用扉２７の開扉操作を安全におこなうことができる。
又、脱出用扉２７の近傍には、脱出用扉２７を使用するときに使用する避難梯子３４が扉６の第２表面５に取付けられている。
使用しないときは、折り畳まれている。
使用しないときは、折り畳まれている。
又、扉６の第１表面３側が浸水したときに、浸水の量を知るための水位計３５が扉６の第２表面５に取付けられていると共に、扉６の第１表面３の下方に水位計取水口３６、上方に水位計排気口３７がパイプ形状で取付けられている。
水位計排気口３７は、下方の水位計取水口３６の取水が確実におこなわれるようにする働きをする。
クリーニングのために、取り外しはできるが扉６の第２表面５側の気密は保たれている。
水位計排気口３７は、下方の水位計取水口３６の取水が確実におこなわれるようにする働きをする。
クリーニングのために、取り外しはできるが扉６の第２表面５側の気密は保たれている。
次に、扉構造体１の通常の使用状態における防水レベルから、緊急的に防水性を高める必要性が発生したときに、防水性を更に高める機能を実現する機構を説明する。
本発明では、通常の使用状態における防水レベルから、緊急的に防水性を高める必要性が発生したときに防水性を更に高める手段を、扉６を扉枠８に設けられた扉収納部７の中でシールパッキン１１に対向して移動させ、扉６の第２表面５とシールパッキン１１の当接する量を通常の使用状態の当接から更に増加させることによって防水性を高める方法に拠っている。
本発明では、通常の使用状態における防水レベルから、緊急的に防水性を高める必要性が発生したときに防水性を更に高める手段を、扉６を扉枠８に設けられた扉収納部７の中でシールパッキン１１に対向して移動させ、扉６の第２表面５とシールパッキン１１の当接する量を通常の使用状態の当接から更に増加させることによって防水性を高める方法に拠っている。
そこで、扉６を扉枠８に設けられた扉収納部７の中で移動させる機構を構成する部材を図１と図４乃至図６に基づいて説明する。
尚、ヒンジ部９は、扉６の上下二組あるが線対称で同一形状、同一機能を有し、符号も同一の符号を付している。
そのため、ここでは、上方のヒンジ部９で形状・機能を説明し、下方のヒンジ部９は、上方のヒンジ部９の説明を参照することとして説明を省略する。
先ず、扉収納部７の中で扉６を移動させる機構を備えるのは、図１に示す上下のヒンジ部９である。
そして、ヒンジ部９は第１ヒンジ部材３８と第２ヒンジ部材３９で構成されている。
そこで、第１ヒンジ部材３８と第２ヒンジ部材３９について図４乃至図６に基づいて説明する。
図５に示すように、第１ヒンジ部材３８は、第１補強板４０を挟んで扉枠８に第１ネジ４１によって固着されている。
更に、図４、図５に示すように、第１ヒンジ部材３８は、第１ヒンジ部材本体４２と第１ヒンジ部材本体４２に固定された回動軸４３とで構成されている。
尚、ヒンジ部９は、扉６の上下二組あるが線対称で同一形状、同一機能を有し、符号も同一の符号を付している。
そのため、ここでは、上方のヒンジ部９で形状・機能を説明し、下方のヒンジ部９は、上方のヒンジ部９の説明を参照することとして説明を省略する。
先ず、扉収納部７の中で扉６を移動させる機構を備えるのは、図１に示す上下のヒンジ部９である。
そして、ヒンジ部９は第１ヒンジ部材３８と第２ヒンジ部材３９で構成されている。
そこで、第１ヒンジ部材３８と第２ヒンジ部材３９について図４乃至図６に基づいて説明する。
図５に示すように、第１ヒンジ部材３８は、第１補強板４０を挟んで扉枠８に第１ネジ４１によって固着されている。
更に、図４、図５に示すように、第１ヒンジ部材３８は、第１ヒンジ部材本体４２と第１ヒンジ部材本体４２に固定された回動軸４３とで構成されている。
又、図４に示すように、第２ヒンジ部材３９は、扉６に設けられた第２補強板４４に第２ネジ４５によって固着されている。
更に、図４乃至図５に示すように、第２ヒンジ部材３９は、第２ヒンジ部材本体４６、ボールベアリング４７、摺動案内部材４８、係止ピン４９、支持部材５０、第１弾性部材５１、ヒンジカバー５２、第３ネジ５３とで構成されている。
更に、図４乃至図５に示すように、第２ヒンジ部材３９は、第２ヒンジ部材本体４６、ボールベアリング４７、摺動案内部材４８、係止ピン４９、支持部材５０、第１弾性部材５１、ヒンジカバー５２、第３ネジ５３とで構成されている。
このように構成された部材において、第２ヒンジ部材本体４６には、扉６と第１ヒンジ部材３８を扉収納部７の中で移動させるための摺動案内部材４８が装着される略四角形の穴である摺動開口部５４が設けられており、装着される摺動案内部材４８に案内されて摺動開口部５４が移動することにより、扉６と第１ヒンジ部材３８は扉収納部７の中で移動することができる。
ここで、摺動開口部５４の壁面に対し、図６の図中左側の壁面を第１摺動終端部５５、図中右側の壁面を第２摺動終端部５６とすることにする。
そして、第１摺動終端部５５の壁面には、第１弾性部材５１が装着される第１弾性部材装着孔５７が穿孔されており、第１弾性部材装着孔５７に対して直角に係止ピン４９を装着する係止ピン孔５８が穿孔されている。
一方、第２摺動終端部５６の壁面には、一方の端部にネジ山５９を備えている支持部材５０をネジ止めする支持部材用ネジ穴６０が設けられている。
ここで、摺動開口部５４の壁面に対し、図６の図中左側の壁面を第１摺動終端部５５、図中右側の壁面を第２摺動終端部５６とすることにする。
そして、第１摺動終端部５５の壁面には、第１弾性部材５１が装着される第１弾性部材装着孔５７が穿孔されており、第１弾性部材装着孔５７に対して直角に係止ピン４９を装着する係止ピン孔５８が穿孔されている。
一方、第２摺動終端部５６の壁面には、一方の端部にネジ山５９を備えている支持部材５０をネジ止めする支持部材用ネジ穴６０が設けられている。
又、第２ヒンジ部材３９を構成するとともに、摺動開口部５４を移動可能にするために装着される摺動案内部材４８は八角形の立方体をしており、摺動開口部５４の第１摺動終端部５５に対向する壁面を第１端部６１、摺動開口部５４の第２摺動終端部５６に対向する壁面を第２端部６２とする。
更に、摺動開口部５４に装着される摺動案内部材４８の表面になる面には、ボールベアリング４７が挿入されて固定されるボールベアリング装着穴６３が設けられている。
更に、摺動案内部材４８には、第２ヒンジ部材本体４６に設けられた第１弾性部材装着孔５７に装着される第１弾性部材５１の一方の端部を受ける第１弾性部材受け部６４が設けられている。
そして、摺動案内部材４８には、第１端部６１と第２端部６２を貫通する支持部材受け孔６５が水平に穿孔されており、この支持部材受け孔６５に挿入される支持部材５０との線接触により、摺動案内部材４８は摺動開口部５４に対して摩擦抵抗を低減した水平移動をおこなうことができる。
更に、摺動開口部５４に装着される摺動案内部材４８の表面になる面には、ボールベアリング４７が挿入されて固定されるボールベアリング装着穴６３が設けられている。
更に、摺動案内部材４８には、第２ヒンジ部材本体４６に設けられた第１弾性部材装着孔５７に装着される第１弾性部材５１の一方の端部を受ける第１弾性部材受け部６４が設けられている。
そして、摺動案内部材４８には、第１端部６１と第２端部６２を貫通する支持部材受け孔６５が水平に穿孔されており、この支持部材受け孔６５に挿入される支持部材５０との線接触により、摺動案内部材４８は摺動開口部５４に対して摩擦抵抗を低減した水平移動をおこなうことができる。
続いて、図６に基づいて、上述のように構成された第１ヒンジ部材３８と第２ヒンジ部材３９の組立について説明する。
先ず、第１ヒンジ部材３８の組立は、第１ヒンジ部材本体４２に回動軸４３がネジ（図示しない）で固着されて組み上がっている。
次に、第２ヒンジ部材３９の組立は、先ず、ボールベアリング４７を摺動案内部材４８のボールベアリング装着穴６３に装着し固定する。
次に、このボールベアリング４７が取付けられた摺動案内部材４８を第２ヒンジ部材本体４６に設けられた摺動開口部５４にボールベアリング４７が外側になるようにして装着する。
この状態のとき、支持部材５０を摺動開口部５４の第１摺動終端部５５に設けられた第１弾性部材装着孔５７から摺動案内部材４８の支持部材受け孔６５に挿入し、支持部材５０のネジ山５９を摺動開口部５４の第２摺動終端部５６に設けられた支持部材用ネジ穴６０にネジ止めする。
これにより、摺動案内部材４８の摺動開口部５４からの飛び出しを防止するとともに、扉６に固着された上下の第２ヒンジ部材３９が摺動案内部材４８によって同期して水平に移動するので、第１ヒンジ部材３８と第２ヒンジ部材３９の中で扉６が傾くことを防止することができる。
更に、支持部材５０と支持部材受け孔６５の線接触により、摺動案内部材４８の摺動開口部５４に対する摩擦抵抗を低減した水平移動をおこなうことができる。
このように摺動開口部５４に摺動案内部材４８を取付けた後に、摺動開口部５４の第１摺動終端部５５に設けられた第１弾性部材装着孔５７に第１弾性部材５１が装着され、第１弾性部材５１の一方の端部が摺動案内部材４８の第１弾性部材受け部６４と当接し、他方の端部が第２ヒンジ部材本体４６に設けられた係止ピン孔５８に係止ピン４９が挿入されて第１弾性部材装着孔５７内に第１弾性部材５１は係止される。
そして、ヒンジカバー５２がヒンジカバー５２に設けられたヒンジカバー取付け孔６６を介し、第３ネジによって第２ヒンジ部材本体４６に備えているヒンジカバー用ネジ孔６７にネジ締めされて取付けられる。
こうして、第２ヒンジ部材３９は組みあがる。
そして、第１ヒンジ部材３８は、扉枠８に第１ネジ４１によって固着され、第１ヒンジ部材３８の回動軸４３に第２ヒンジ部材３９のボールベアリング４７が装着された状態で、第２ヒンジ部材３９は、扉６に第２ネジ４５によって水平に固着される。
先ず、第１ヒンジ部材３８の組立は、第１ヒンジ部材本体４２に回動軸４３がネジ（図示しない）で固着されて組み上がっている。
次に、第２ヒンジ部材３９の組立は、先ず、ボールベアリング４７を摺動案内部材４８のボールベアリング装着穴６３に装着し固定する。
次に、このボールベアリング４７が取付けられた摺動案内部材４８を第２ヒンジ部材本体４６に設けられた摺動開口部５４にボールベアリング４７が外側になるようにして装着する。
この状態のとき、支持部材５０を摺動開口部５４の第１摺動終端部５５に設けられた第１弾性部材装着孔５７から摺動案内部材４８の支持部材受け孔６５に挿入し、支持部材５０のネジ山５９を摺動開口部５４の第２摺動終端部５６に設けられた支持部材用ネジ穴６０にネジ止めする。
これにより、摺動案内部材４８の摺動開口部５４からの飛び出しを防止するとともに、扉６に固着された上下の第２ヒンジ部材３９が摺動案内部材４８によって同期して水平に移動するので、第１ヒンジ部材３８と第２ヒンジ部材３９の中で扉６が傾くことを防止することができる。
更に、支持部材５０と支持部材受け孔６５の線接触により、摺動案内部材４８の摺動開口部５４に対する摩擦抵抗を低減した水平移動をおこなうことができる。
このように摺動開口部５４に摺動案内部材４８を取付けた後に、摺動開口部５４の第１摺動終端部５５に設けられた第１弾性部材装着孔５７に第１弾性部材５１が装着され、第１弾性部材５１の一方の端部が摺動案内部材４８の第１弾性部材受け部６４と当接し、他方の端部が第２ヒンジ部材本体４６に設けられた係止ピン孔５８に係止ピン４９が挿入されて第１弾性部材装着孔５７内に第１弾性部材５１は係止される。
そして、ヒンジカバー５２がヒンジカバー５２に設けられたヒンジカバー取付け孔６６を介し、第３ネジによって第２ヒンジ部材本体４６に備えているヒンジカバー用ネジ孔６７にネジ締めされて取付けられる。
こうして、第２ヒンジ部材３９は組みあがる。
そして、第１ヒンジ部材３８は、扉枠８に第１ネジ４１によって固着され、第１ヒンジ部材３８の回動軸４３に第２ヒンジ部材３９のボールベアリング４７が装着された状態で、第２ヒンジ部材３９は、扉６に第２ネジ４５によって水平に固着される。
このように扉枠８と扉６に取付けられたヒンジ部９を構成する第１ヒンジ部材３８と第２ヒンジ部材３９がどのような動作をするか以下に説明する。
扉６は、扉枠８に取付けられた第１ヒンジ部材３８の回動軸４３が、扉６に固着されている第２ヒンジ部材３９の摺動案内部材４８に装着されたボールベアリング４７を回動支持することにより、第１ヒンジ部材３８に回動支持される。
この回動支持されている状態では、通常、扉枠８に取付けられた第１ヒンジ部材３８と扉６に固着されている第２ヒンジ部材３９の関係は、第２ヒンジ部材本体４６の第１弾性部材装着孔５７に装着された第１弾性部材５１の一方の端部が摺動案内部材４８の第１弾性部材受け部６４を押圧し、他方の端部が第１弾性部材５１を係止する係止ピン４９を押圧することにより、摺動開口部５４が矢印Ｃの方向に移動し、摺動案内部材４８の第２端部６２と摺動開口部５４の第２摺動終端部５６とが当接して安定状態になる。
この扉枠８に取付けられた第１ヒンジ部材３８と扉６に固着されている第２ヒンジ部材３９で構成されるヒンジ部９が取付けられた扉６の開閉は、上述の状態でおこなわれるとともに、扉６の第２表面５は、シールパッキン１１と通常の防水レベルで当接している。（図７参照）
扉６は、扉枠８に取付けられた第１ヒンジ部材３８の回動軸４３が、扉６に固着されている第２ヒンジ部材３９の摺動案内部材４８に装着されたボールベアリング４７を回動支持することにより、第１ヒンジ部材３８に回動支持される。
この回動支持されている状態では、通常、扉枠８に取付けられた第１ヒンジ部材３８と扉６に固着されている第２ヒンジ部材３９の関係は、第２ヒンジ部材本体４６の第１弾性部材装着孔５７に装着された第１弾性部材５１の一方の端部が摺動案内部材４８の第１弾性部材受け部６４を押圧し、他方の端部が第１弾性部材５１を係止する係止ピン４９を押圧することにより、摺動開口部５４が矢印Ｃの方向に移動し、摺動案内部材４８の第２端部６２と摺動開口部５４の第２摺動終端部５６とが当接して安定状態になる。
この扉枠８に取付けられた第１ヒンジ部材３８と扉６に固着されている第２ヒンジ部材３９で構成されるヒンジ部９が取付けられた扉６の開閉は、上述の状態でおこなわれるとともに、扉６の第２表面５は、シールパッキン１１と通常の防水レベルで当接している。（図７参照）
そして、この扉枠８に取付けられた第１ヒンジ部材３８と扉６に固着されている第２ヒンジ部材３９で構成されるヒンジ部９が取付けられた扉６に対して図４、図５の矢印Ｃとは反対方向の外圧が加えられると、第１ヒンジ部材３８と第２ヒンジ部材３９の関係は、第１ヒンジ部材３８の第１ヒンジ部材本体４２が扉枠８に第１ネジ４１によって固着されていることにより、第１ヒンジ部材本体４２に固着されている回動軸４３にボールベアリング４７を介して取付けられている摺動案内部材４８は移動せず、摺動案内部材４８に案内されて摺動開口部５４と共に第２ヒンジ部材３９が矢印Ｃとは反対方向に移動する。
この移動により、第２ヒンジ部材本体４６に第１弾性部材５１を係止するために取付けられた係止ピン４９が第１弾性部材５１を圧縮する。
この移動は、摺動開口部５４の第２摺動終端部５６に水平に取付けられた円柱形状の支持部材５０と摺動案内部材４８に水平に設けられた円筒形状の支持部材受け孔６５との組合せによる支持部によって蛇行することなく、又、摺動開口部５４から摺動案内部材４８が飛び出すこともなく平滑におこなわれる。
そのため、扉６の上下左右のブレを無くすことができると共に、支持部材５０の円柱形状と支持部材受け孔６５の円筒形状による線接触によって第２ヒンジ部材３９の移動時に発生する摩擦等の余分な負荷の発生を軽減することができる。
更に、扉６と扉枠８に対して第１ヒンジ部材３８と第２ヒンジ部材３９は、回動軸４３、ボールベアリング４７、摺動案内部材４８を介して水平になるように取付けられているので扉６は水平に移動する。
そのため、扉６が斜面を登るように移動する等の余分な負荷の発生を防止することができる。
この第２ヒンジ部材３９が移動すると、摺動案内部材４８の第２端部６２と摺動開口部５４の第２摺動終端部５６は離間する。
この離間した距離Ｌが扉６の移動距離となり、扉６の第２表面５は、シールパッキン１１を通常の防水レベルから更に扉６の移動距離分だけ押圧して防水レベルを高めている。
この移動により、第２ヒンジ部材本体４６に第１弾性部材５１を係止するために取付けられた係止ピン４９が第１弾性部材５１を圧縮する。
この移動は、摺動開口部５４の第２摺動終端部５６に水平に取付けられた円柱形状の支持部材５０と摺動案内部材４８に水平に設けられた円筒形状の支持部材受け孔６５との組合せによる支持部によって蛇行することなく、又、摺動開口部５４から摺動案内部材４８が飛び出すこともなく平滑におこなわれる。
そのため、扉６の上下左右のブレを無くすことができると共に、支持部材５０の円柱形状と支持部材受け孔６５の円筒形状による線接触によって第２ヒンジ部材３９の移動時に発生する摩擦等の余分な負荷の発生を軽減することができる。
更に、扉６と扉枠８に対して第１ヒンジ部材３８と第２ヒンジ部材３９は、回動軸４３、ボールベアリング４７、摺動案内部材４８を介して水平になるように取付けられているので扉６は水平に移動する。
そのため、扉６が斜面を登るように移動する等の余分な負荷の発生を防止することができる。
この第２ヒンジ部材３９が移動すると、摺動案内部材４８の第２端部６２と摺動開口部５４の第２摺動終端部５６は離間する。
この離間した距離Ｌが扉６の移動距離となり、扉６の第２表面５は、シールパッキン１１を通常の防水レベルから更に扉６の移動距離分だけ押圧して防水レベルを高めている。
次に、上述のように構成された第１ヒンジ部材３８と第２ヒンジ部材３９が組込まれた扉構造体１の通常の防水性を保持する通常の使用状態と、緊急的に一段上の防水性を必要としたときに、防水性を更にアップする状態に切り替える機能及び扉構造体１に付随するその他の部材の機能について説明する。
先ず、図１乃至図１１に基づいて、扉構造体１の構成を詳細に説明する。
図３に示すように、扉構造体１を構成する扉枠８は、天井枠と左右の縦枠によってコ字状に設けられており、下方は開放された床面１９である。
これにより、人が室内に出入りする際に躓くという問題、又、台車や車椅子の室内への出入りには傾斜板等の踏み板をその都度設置しなければならないという問題を無くすことができる。
そして、この何も無い床面１９に対する防水方法も後述する。
図３に示すように、扉構造体１を構成する扉枠８は、天井枠と左右の縦枠によってコ字状に設けられており、下方は開放された床面１９である。
これにより、人が室内に出入りする際に躓くという問題、又、台車や車椅子の室内への出入りには傾斜板等の踏み板をその都度設置しなければならないという問題を無くすことができる。
そして、この何も無い床面１９に対する防水方法も後述する。
図１に示す扉枠８を構成する縦枠の左側上部位置には、ヒンジ部９を構成する第１ヒンジ部材３８が図５に示すように第１補強板４０を挟んで４本の第１ネジ４１によって固着されている。
同様に、図１に示す扉枠８を構成する縦枠の左側下部位置には、ヒンジ部９を構成する第１ヒンジ部材３８が図５に示すのと同様に第１補強板４０を挟んで４本の第１ネジ４１によって固着されている。
この上側と下側の第１ヒンジ部材３８は、第１ヒンジ部材本体４２と回動軸４３とで構成されている。（図４、図５参照）
更に、回動軸４３は、水平になるように第１ヒンジ部材本体４２に取付けられている。
一方、図１に示すように、扉６の上端部には、扉枠８に取付けられた上側の第１ヒンジ部材３８と対向する位置に、図４、図５に示すように第２ヒンジ部材３９が第２補強板４４とともに６本の第２ネジ４５によってネジ締めされることにより扉６に水平に取付けられている。
同様に、図１に示すように、扉６の下端部には、扉枠８に取付けられた下側の第１ヒンジ部材３８と対向する位置に、図１０、図１１に示すように第２ヒンジ部材３９が第３補強板６８とともに６本の第２ネジ４５によってネジ締めされることにより扉６に水平に取付けられている。
この上側と下側の第２ヒンジ部材３９は、第２ヒンジ部材本体４６の摺動開口部５４に装着された摺動案内部材４８と摺動案内部材４８に装着されたボールベアリング４７とその他係止ピン４９、支持部材５０、第１弾性部材５１、ヒンジカバー５２、第３ネジ５３等で構成されている。（図４、図５参照）
更に、摺動案内部材４８とボールベアリング４７は、其々が水平になるように第１ヒンジ部材本体４２と摺動案内部材４８とに取付けられている。
そして、扉６は、扉枠８に固着される第１ヒンジ部材３８の回動軸４３と扉６に固着される第２ヒンジ部材３９の摺動案内部材４８に装着されたボールベアリング４７とが連結されることにより、上下の第１ヒンジ部材３８に回動支持され、この回動軸４３とボールベアリング４７の組合せによって、回動支持された扉６の通常の開閉操作をスムーズに行うことができる。
同様に、図１に示す扉枠８を構成する縦枠の左側下部位置には、ヒンジ部９を構成する第１ヒンジ部材３８が図５に示すのと同様に第１補強板４０を挟んで４本の第１ネジ４１によって固着されている。
この上側と下側の第１ヒンジ部材３８は、第１ヒンジ部材本体４２と回動軸４３とで構成されている。（図４、図５参照）
更に、回動軸４３は、水平になるように第１ヒンジ部材本体４２に取付けられている。
一方、図１に示すように、扉６の上端部には、扉枠８に取付けられた上側の第１ヒンジ部材３８と対向する位置に、図４、図５に示すように第２ヒンジ部材３９が第２補強板４４とともに６本の第２ネジ４５によってネジ締めされることにより扉６に水平に取付けられている。
同様に、図１に示すように、扉６の下端部には、扉枠８に取付けられた下側の第１ヒンジ部材３８と対向する位置に、図１０、図１１に示すように第２ヒンジ部材３９が第３補強板６８とともに６本の第２ネジ４５によってネジ締めされることにより扉６に水平に取付けられている。
この上側と下側の第２ヒンジ部材３９は、第２ヒンジ部材本体４６の摺動開口部５４に装着された摺動案内部材４８と摺動案内部材４８に装着されたボールベアリング４７とその他係止ピン４９、支持部材５０、第１弾性部材５１、ヒンジカバー５２、第３ネジ５３等で構成されている。（図４、図５参照）
更に、摺動案内部材４８とボールベアリング４７は、其々が水平になるように第１ヒンジ部材本体４２と摺動案内部材４８とに取付けられている。
そして、扉６は、扉枠８に固着される第１ヒンジ部材３８の回動軸４３と扉６に固着される第２ヒンジ部材３９の摺動案内部材４８に装着されたボールベアリング４７とが連結されることにより、上下の第１ヒンジ部材３８に回動支持され、この回動軸４３とボールベアリング４７の組合せによって、回動支持された扉６の通常の開閉操作をスムーズに行うことができる。
この回動支持されている状態では、通常、第１ヒンジ部材３８と第２ヒンジ部材３９の関係は、第２ヒンジ部材本体４６の第１弾性部材装着孔５７に装着された第１弾性部材５１の一方の端部が摺動案内部材４８の第１弾性部材受け部６４を押圧し、他方の端部が第１弾性部材５１を係止する係止ピン４９を押圧することにより、摺動開口部５４が矢印Ｃの方向に移動し、摺動案内部材４８の第２端部６２と摺動開口部５４の第２摺動終端部５６とが当接して安定状態になる。
そして、この移動は、摺動開口部５４の第２摺動終端部５６に水平に取付けられた円柱形状の支持部材５０と摺動案内部材４８に水平に設けられた円筒形状の支持部材受け孔６５との組合せによる支持部によって蛇行することなく、又、摺動開口部５４から摺動案内部材４８が飛び出すこともなく平滑におこなわれる。
そのため、扉６の上下左右のブレを無くすことができると共に、支持部材５０の円柱形状と支持部材受け孔６５の円筒形状による線接触によって第２ヒンジ部材３９の移動時に発生する摩擦等の余分な負荷の発生を軽減することができる。
更に、扉６と扉枠８に対して第１ヒンジ部材３８と第２ヒンジ部材３９は、回動軸４３、ボールベアリング４７、摺動案内部材４８を介して水平になるように取付けられているので扉６は水平に移動し、扉６が斜面を登るように移動する等の余分な負荷の発生を防止することができる。
これらの理由によって、この摺動開口部５４の移動による当接は、第１弾性部材５１の反力により、平滑におこなわれる。
そして、この移動は、摺動開口部５４の第２摺動終端部５６に水平に取付けられた円柱形状の支持部材５０と摺動案内部材４８に水平に設けられた円筒形状の支持部材受け孔６５との組合せによる支持部によって蛇行することなく、又、摺動開口部５４から摺動案内部材４８が飛び出すこともなく平滑におこなわれる。
そのため、扉６の上下左右のブレを無くすことができると共に、支持部材５０の円柱形状と支持部材受け孔６５の円筒形状による線接触によって第２ヒンジ部材３９の移動時に発生する摩擦等の余分な負荷の発生を軽減することができる。
更に、扉６と扉枠８に対して第１ヒンジ部材３８と第２ヒンジ部材３９は、回動軸４３、ボールベアリング４７、摺動案内部材４８を介して水平になるように取付けられているので扉６は水平に移動し、扉６が斜面を登るように移動する等の余分な負荷の発生を防止することができる。
これらの理由によって、この摺動開口部５４の移動による当接は、第１弾性部材５１の反力により、平滑におこなわれる。
この第１ヒンジ部材３８と第２ヒンジ部材３９で構成されるヒンジ部９が取付けられた扉６の開閉は、上述の状態でおこなわれ、図７に示すように、扉６が閉じられた状態のとき、扉６の第２表面５は、シールパッキン１１と通常の防水レベルで当接しているとともに、扉６は、ラッチ錠６９のラッチ７０がラッチ受け部７１に挿入されて固定されている。
扉６が閉じられた状態から扉６を開く場合は、図８に示すように、扉６の第１表面３に取付けられた第１操作ハンドル２又は扉６の第２表面５に取付けられた第２操作ハンドル４を回動操作することによって、ラッチ錠６９のラッチ７０をラッチ受け部７１から外して開扉する。
又、扉６を閉じる場合は、図７に示すように、扉６の第１表面３に取付けられた第１操作ハンドル２又は扉６の第２表面５に取付けられた第２操作ハンドル４を操作して扉枠８の扉収納部７に押し込むことにより、ラッチ錠６９のラッチ７０がラッチ受け部７１に自動的に挿入されて固定されることにより閉扉し閉塞された状態になる。
そして、扉６の通常の開閉操作を行っている間は、図７、図８に示すように、第１ヒンジ部材３８と第２ヒンジ部材３９の関係は、第２ヒンジ部材本体４６の第１弾性部材装着孔５７に装着された第１弾性部材５１の反力により、第１弾性部材５１の一方の端部が摺動案内部材４８の第１弾性部材受け部６４を押圧し、第１弾性部材５１の他方の端部が第１弾性部材５１を係止する係止ピン４９を押圧することにより、摺動開口部５４が矢印Ｃの方向に移動し、摺動案内部材４８の第２端部６２と摺動開口部５４の第２摺動終端部５６とが当接して安定状態になっている。
この第１弾性部材５１の反力によって、摺動案内部材４８の第２端部６２と摺動開口部５４の第２摺動終端部５６との当接は外れることはない。
扉６が閉じられた状態から扉６を開く場合は、図８に示すように、扉６の第１表面３に取付けられた第１操作ハンドル２又は扉６の第２表面５に取付けられた第２操作ハンドル４を回動操作することによって、ラッチ錠６９のラッチ７０をラッチ受け部７１から外して開扉する。
又、扉６を閉じる場合は、図７に示すように、扉６の第１表面３に取付けられた第１操作ハンドル２又は扉６の第２表面５に取付けられた第２操作ハンドル４を操作して扉枠８の扉収納部７に押し込むことにより、ラッチ錠６９のラッチ７０がラッチ受け部７１に自動的に挿入されて固定されることにより閉扉し閉塞された状態になる。
そして、扉６の通常の開閉操作を行っている間は、図７、図８に示すように、第１ヒンジ部材３８と第２ヒンジ部材３９の関係は、第２ヒンジ部材本体４６の第１弾性部材装着孔５７に装着された第１弾性部材５１の反力により、第１弾性部材５１の一方の端部が摺動案内部材４８の第１弾性部材受け部６４を押圧し、第１弾性部材５１の他方の端部が第１弾性部材５１を係止する係止ピン４９を押圧することにより、摺動開口部５４が矢印Ｃの方向に移動し、摺動案内部材４８の第２端部６２と摺動開口部５４の第２摺動終端部５６とが当接して安定状態になっている。
この第１弾性部材５１の反力によって、摺動案内部材４８の第２端部６２と摺動開口部５４の第２摺動終端部５６との当接は外れることはない。
続いて、扉構造体１の他の構成を詳細に説明する。
扉６の第２表面５側の左右の端部には、第１作用部１３を備えるロックハンドル１４がそれぞれ４個ずつ配置され、それぞれ３本の第４ネジ７２によって固着されている。（図２参照）
更に、左右の扉枠８の側面には、それぞれのロックハンドル１４が備える第１作用部１３の対向する位置に第１作用部１３をガイドするガイド溝７３を備えたガイド溝部材１２が、それぞれ４本の第５ネジ７４によって固着されている。（図１０、図１１参照）
そして、ガイド溝７３には、ロックハンドル１４の第１作用部１３を摺動させて、扉６が扉枠８の扉収納部７の中を移動するための距離Ｌを得るのに必要な傾斜を備えた押圧ガイド傾斜部７５が設けられている。（図７乃至図９参照）
扉６の第２表面５側の左右の端部には、第１作用部１３を備えるロックハンドル１４がそれぞれ４個ずつ配置され、それぞれ３本の第４ネジ７２によって固着されている。（図２参照）
更に、左右の扉枠８の側面には、それぞれのロックハンドル１４が備える第１作用部１３の対向する位置に第１作用部１３をガイドするガイド溝７３を備えたガイド溝部材１２が、それぞれ４本の第５ネジ７４によって固着されている。（図１０、図１１参照）
そして、ガイド溝７３には、ロックハンドル１４の第１作用部１３を摺動させて、扉６が扉枠８の扉収納部７の中を移動するための距離Ｌを得るのに必要な傾斜を備えた押圧ガイド傾斜部７５が設けられている。（図７乃至図９参照）
このように設けられたロックハンドル１４とガイド溝７３の押圧ガイド傾斜部７５により、扉６が扉枠８の扉収納部７の中を移動する状態を図７、図９乃至図１１に基づいて説明する。
先ず、図７、図１０に示すように、閉塞状態にある扉６に対し、扉６の第２表面５側に取付けられているロックハンドル１４の第１作用部１３を、左右の扉枠８の側面に取付けられたガイド溝部材１２のガイド溝７３に設けられた押圧ガイド傾斜部７５にあわせ、図９、図１１に示すように、押圧ガイド傾斜部７５の傾斜部に摺動させて押圧ガイド傾斜部７５の頂点に挿入する。（ただし、この過程では押圧付加手段２５は未だ操作されていない）
この操作を扉６の第２表面５側に取付けられているロックハンドル１４に対して全て行なう。
先ず、図７、図１０に示すように、閉塞状態にある扉６に対し、扉６の第２表面５側に取付けられているロックハンドル１４の第１作用部１３を、左右の扉枠８の側面に取付けられたガイド溝部材１２のガイド溝７３に設けられた押圧ガイド傾斜部７５にあわせ、図９、図１１に示すように、押圧ガイド傾斜部７５の傾斜部に摺動させて押圧ガイド傾斜部７５の頂点に挿入する。（ただし、この過程では押圧付加手段２５は未だ操作されていない）
この操作を扉６の第２表面５側に取付けられているロックハンドル１４に対して全て行なう。
これにより、扉６は押圧ガイド傾斜部７５の傾斜部の高さ方向の距離Ｌ分だけ扉枠８の扉収納部７の中に引き込まれ、図７、図１０から図９、図１１（図１１では押圧付加手段２５は未だ操作されていない）の状態になる。
即ち、図７、図１０の状態で、扉６の左右端部と上端部の第２表面５で押圧されていた扉枠８の第１嵌合溝部１０に取付けられたシールパッキン１１は、押圧ガイド傾斜部７５の傾斜部の高さ方向の距離Ｌ分だけ更に押圧されて図９、図１１（図１１では押圧付加手段２５は未だ操作されていない）の状態になり、扉６の第２表面５とシールパッキン１１の密着性はさらにアップして防水性が高められている。
このとき、図９、図１１（図１１では押圧付加手段２５は未だ操作されていない）に示す扉枠８に取付けられた第１ヒンジ部材３８と扉６に固着されている第２ヒンジ部材３９の関係は、第１ヒンジ部材３８の第１ヒンジ部材本体４２が扉枠８に第１ネジ４１によって固着されていることにより、第１ヒンジ部材本体４２に固着されている回動軸４３にボールベアリング４７を介して取付けられている摺動案内部材４８は移動不可であるので、摺動案内部材４８に案内される摺動開口部５４と共に第２ヒンジ部材３９が、第２ヒンジ部材本体４６に第１弾性部材５１を係止するために取付けられた係止ピン４９による第１弾性部材５１の圧縮を伴いながら矢印Ｃとは反対方向に移動する。
この第２ヒンジ部材３９が移動すると、摺動案内部材４８の第２端部６２と摺動開口部５４の第２摺動終端部５６は離間する。
この離間した距離（即ち第２ヒンジ部材３９の移動距離）Ｌが扉６の移動距離となり、扉６の第２表面５は、シールパッキン１１を通常の防水レベルから更に扉６の移動距離Ｌ分だけ押圧して防水レベルを高めている。
上述の操作を行うことによって、扉６の第２表面５とシールパッキン１１の防水性は高められたが扉６の下端と床面１９の間の防水対策はまだ取られていない。
即ち、図７、図１０の状態で、扉６の左右端部と上端部の第２表面５で押圧されていた扉枠８の第１嵌合溝部１０に取付けられたシールパッキン１１は、押圧ガイド傾斜部７５の傾斜部の高さ方向の距離Ｌ分だけ更に押圧されて図９、図１１（図１１では押圧付加手段２５は未だ操作されていない）の状態になり、扉６の第２表面５とシールパッキン１１の密着性はさらにアップして防水性が高められている。
このとき、図９、図１１（図１１では押圧付加手段２５は未だ操作されていない）に示す扉枠８に取付けられた第１ヒンジ部材３８と扉６に固着されている第２ヒンジ部材３９の関係は、第１ヒンジ部材３８の第１ヒンジ部材本体４２が扉枠８に第１ネジ４１によって固着されていることにより、第１ヒンジ部材本体４２に固着されている回動軸４３にボールベアリング４７を介して取付けられている摺動案内部材４８は移動不可であるので、摺動案内部材４８に案内される摺動開口部５４と共に第２ヒンジ部材３９が、第２ヒンジ部材本体４６に第１弾性部材５１を係止するために取付けられた係止ピン４９による第１弾性部材５１の圧縮を伴いながら矢印Ｃとは反対方向に移動する。
この第２ヒンジ部材３９が移動すると、摺動案内部材４８の第２端部６２と摺動開口部５４の第２摺動終端部５６は離間する。
この離間した距離（即ち第２ヒンジ部材３９の移動距離）Ｌが扉６の移動距離となり、扉６の第２表面５は、シールパッキン１１を通常の防水レベルから更に扉６の移動距離Ｌ分だけ押圧して防水レベルを高めている。
上述の操作を行うことによって、扉６の第２表面５とシールパッキン１１の防水性は高められたが扉６の下端と床面１９の間の防水対策はまだ取られていない。
そこで、扉構造体１に付随する扉６の下端と床面１９の間の防水性を高める部材の構成と機能を図１０、図１１に基づいて詳細に説明する。
図１０、図１１に示すように、扉６の第２表面５の下端には、床面１９と当接する第２弾性部材２０に押圧力を付加する押圧板２１、押圧板取付部２２、延伸押圧軸２３、足踏式ロックバー２４で構成される押圧付加手段２５が装着されている。
第２弾性部材２０は、扉６の下端に設けられ、床面１９方向に開放部を備える第２弾性部材収納部７６に収納されている。
第２弾性部材収納部７６は、防水加工が施されているので扉６の本体内に漏水することはない。
第２弾性部材２０は筒形状をしており、長さは扉６の幅と同じ寸法に設定されている。
これにより、押圧付加手段２５によって第２弾性部材２０が押圧されたとき、床面１９との当接は当然であるが、床面１９との当接によって第２弾性部材２０が扉６の前後に膨らむので、扉６の第２弾性部材収納部７６の周囲の壁面とも強固に当接して防水性を確実にする。
第２弾性部材２０は、剛性を備える押圧板２１に取付けられ、床面１９に対して均一に押圧されるようにしている。
押圧板２１は、押圧板取付部２２を介して床面１９に対して水平になるように延伸押圧軸２３に取付けられる。
延伸押圧軸２３は、足踏式ロックバー２４を所定の位置から足踏みすると、足踏式ロックバー２４が支点（図示せず）を中心に回動し、延伸押圧軸２３の軸を押し出して第２弾性部材２０を床面１９と第２弾性部材収納部７６の周囲の壁面に当接させる。
そして、足踏式ロックバー２４は、床面１９と第２弾性部材収納部７６の周囲の壁面とに当接している第２弾性部材２０に所定の負荷をかけた状態で固定する役割を有する。
この状態から足踏式ロックバー２４を足踏みして足を外すと、床面１９と第２弾性部材収納部７６の周囲の壁面とに当接している第２弾性部材２０に所定の負荷をかけていた状態での固定がはずれ、延伸押圧軸２３の軸が元に戻り、足踏式ロックバー２４が所定の位置に戻る。
図１０、図１１に示すように、扉６の第２表面５の下端には、床面１９と当接する第２弾性部材２０に押圧力を付加する押圧板２１、押圧板取付部２２、延伸押圧軸２３、足踏式ロックバー２４で構成される押圧付加手段２５が装着されている。
第２弾性部材２０は、扉６の下端に設けられ、床面１９方向に開放部を備える第２弾性部材収納部７６に収納されている。
第２弾性部材収納部７６は、防水加工が施されているので扉６の本体内に漏水することはない。
第２弾性部材２０は筒形状をしており、長さは扉６の幅と同じ寸法に設定されている。
これにより、押圧付加手段２５によって第２弾性部材２０が押圧されたとき、床面１９との当接は当然であるが、床面１９との当接によって第２弾性部材２０が扉６の前後に膨らむので、扉６の第２弾性部材収納部７６の周囲の壁面とも強固に当接して防水性を確実にする。
第２弾性部材２０は、剛性を備える押圧板２１に取付けられ、床面１９に対して均一に押圧されるようにしている。
押圧板２１は、押圧板取付部２２を介して床面１９に対して水平になるように延伸押圧軸２３に取付けられる。
延伸押圧軸２３は、足踏式ロックバー２４を所定の位置から足踏みすると、足踏式ロックバー２４が支点（図示せず）を中心に回動し、延伸押圧軸２３の軸を押し出して第２弾性部材２０を床面１９と第２弾性部材収納部７６の周囲の壁面に当接させる。
そして、足踏式ロックバー２４は、床面１９と第２弾性部材収納部７６の周囲の壁面とに当接している第２弾性部材２０に所定の負荷をかけた状態で固定する役割を有する。
この状態から足踏式ロックバー２４を足踏みして足を外すと、床面１９と第２弾性部材収納部７６の周囲の壁面とに当接している第２弾性部材２０に所定の負荷をかけていた状態での固定がはずれ、延伸押圧軸２３の軸が元に戻り、足踏式ロックバー２４が所定の位置に戻る。
上述した機能を使用して扉６に対して通常の防水レベルから必要に応じて防水性を更に高めるためには、図１１に示すように、扉６の第２表面５側の左右の端部に取付けられた第１作用部１３が備えられたロックハンドル１４を操作して、第１作用部１３がガイド溝７３の押圧ガイド傾斜部７５を摺動することにより、押圧ガイド傾斜部７５の傾斜部の高さ方向の距離Ｌ分だけ扉６を扉枠８の扉収納部７の中で移動させ、扉６の第２表面５とシールパッキン１１の密着性をさらにアップして防水性を高めた後に、押圧付加手段２５を操作することにより、第２弾性部材２０が押圧され、床面１９との当接は当然であるが、床面１９との当接によって第２弾性部材２０が扉６の前後に膨らむので、扉６の第２弾性部材収納部７６の周囲の壁面とも強固に当接して防水性をさらに高めることができる。
尚、床面にタイル等が貼られ、細かい凹凸や隙間が予め予測される場合は、図７に示すようにステンレス板等の一枚板で加工された床面用枠部材７７を扉枠８の下方に床面１９と同一面になるように埋め込むようにする。
これにより、第２弾性部材２０とステンレス板等の一枚板で加工された床面用枠部材７７との密着性を確保することができる。
更に、押圧付加手段２５は、第２弾性部材２０を単独で押圧することができるので、第２弾性部材２０の弾性力や断面形状を変更したり、延伸押圧軸２３の延伸のストロークや位置を変更したりして、防水のための第２弾性部材２０の押圧力を最適のものにすることができる。
また、機構として、押圧付加手段２５の全体を扉６の上下方向に移動可能にすることにより、第２弾性部材２０が床面１９と当接したときの押圧力を調整した後に固定できるようにしてもよい。
尚、床面にタイル等が貼られ、細かい凹凸や隙間が予め予測される場合は、図７に示すようにステンレス板等の一枚板で加工された床面用枠部材７７を扉枠８の下方に床面１９と同一面になるように埋め込むようにする。
これにより、第２弾性部材２０とステンレス板等の一枚板で加工された床面用枠部材７７との密着性を確保することができる。
更に、押圧付加手段２５は、第２弾性部材２０を単独で押圧することができるので、第２弾性部材２０の弾性力や断面形状を変更したり、延伸押圧軸２３の延伸のストロークや位置を変更したりして、防水のための第２弾性部材２０の押圧力を最適のものにすることができる。
また、機構として、押圧付加手段２５の全体を扉６の上下方向に移動可能にすることにより、第２弾性部材２０が床面１９と当接したときの押圧力を調整した後に固定できるようにしてもよい。
次に、図１２乃至１５に基づいて、一段上の防水機能に固定された扉構造体１の解除方法を説明する。
先ず、図１２、図１４に基づいて、ロックハンドル１４によって一段上の防水機能に固定された扉構造体１のロックを解除する部材の構成を説明する。
一段上の防水機能に固定された扉構造体１のロックを解除する部材としては、扉６のヒンジ部９側の第２表面５にネジ（図示せず）で固着された二つのロック解除傾斜部１５を備えるロック解除傾斜部材１６と、ヒンジ部９側の扉枠８の側面に３本の第６ネジ７８によって固着されるとともに先端にロック解除傾斜部１５と当接して摺動する第２作用部１７を設けて扉６を扉枠８の扉収納部７内から押出す二つのロック解除ハンドル１８である。
先ず、図１２、図１４に基づいて、ロックハンドル１４によって一段上の防水機能に固定された扉構造体１のロックを解除する部材の構成を説明する。
一段上の防水機能に固定された扉構造体１のロックを解除する部材としては、扉６のヒンジ部９側の第２表面５にネジ（図示せず）で固着された二つのロック解除傾斜部１５を備えるロック解除傾斜部材１６と、ヒンジ部９側の扉枠８の側面に３本の第６ネジ７８によって固着されるとともに先端にロック解除傾斜部１５と当接して摺動する第２作用部１７を設けて扉６を扉枠８の扉収納部７内から押出す二つのロック解除ハンドル１８である。
続いて、ロックハンドル１４によって一段上の防水機能に固定された扉構造体１のロックを解除する工程を説明する。
先ず、押圧付加手段２５によって、床面１９と扉６の第２弾性部材収納部７６の周囲の壁面とに当接して固定されている第２弾性部材２０の解除を行う。
そのために、押圧付加手段２５の足踏式ロックバー２４を足踏みして足を外すと、床面１９と扉６の第２弾性部材収納部７６の周囲の壁面とに当接している第２弾性部材２０に所定の負荷をかけている状態の固定がはずれ、延伸押圧軸２３の軸が元に戻り、足踏式ロックバー２４が所定の位置に戻る。即ち、第２弾性部材２０は、図１５（ただし、ロック解除ハンドル１８は操作されていない図１４の状態）に示す位置に戻る。
先ず、押圧付加手段２５によって、床面１９と扉６の第２弾性部材収納部７６の周囲の壁面とに当接して固定されている第２弾性部材２０の解除を行う。
そのために、押圧付加手段２５の足踏式ロックバー２４を足踏みして足を外すと、床面１９と扉６の第２弾性部材収納部７６の周囲の壁面とに当接している第２弾性部材２０に所定の負荷をかけている状態の固定がはずれ、延伸押圧軸２３の軸が元に戻り、足踏式ロックバー２４が所定の位置に戻る。即ち、第２弾性部材２０は、図１５（ただし、ロック解除ハンドル１８は操作されていない図１４の状態）に示す位置に戻る。
その後、扉６の第２表面５に第１作用部１３を有して固着されているロックハンドル１４と扉枠８の側面に固着されているガイド溝部材１２との組合せによる８カ所のロックをロックハンドル１４を操作して解除する。
このとき、扉枠８に取付けられた第１ヒンジ部材３８と扉６に固着されている第２ヒンジ部材３９の関係は、第２ヒンジ部材本体４６の第１弾性部材装着孔５７に装着された第１弾性部材５１の一方の端部が摺動案内部材４８の第１弾性部材受け部６４を押圧し、他方の端部が第１弾性部材５１を係止する係止ピン４９を押圧することにより、摺動開口部５４が矢印Ｃの方向に移動し、摺動案内部材４８の第２端部６２と摺動開口部５４の第２摺動終端部５６とが当接して安定状態になろうとする。
即ち、図７、図１０の通常の扉６の使用状態になろうとする。
このとき、扉枠８に取付けられた第１ヒンジ部材３８と扉６に固着されている第２ヒンジ部材３９の関係は、第２ヒンジ部材本体４６の第１弾性部材装着孔５７に装着された第１弾性部材５１の一方の端部が摺動案内部材４８の第１弾性部材受け部６４を押圧し、他方の端部が第１弾性部材５１を係止する係止ピン４９を押圧することにより、摺動開口部５４が矢印Ｃの方向に移動し、摺動案内部材４８の第２端部６２と摺動開口部５４の第２摺動終端部５６とが当接して安定状態になろうとする。
即ち、図７、図１０の通常の扉６の使用状態になろうとする。
しかしながら、摺動案内部材４８の第２端部６２と摺動開口部５４の第２摺動終端部５６とを確実に当接させるために、前述の二つのロック解除ハンドル１８を使用する。
先ず、図１３、図１５示すように扉枠８の側面に第６ネジ７８によって固着されたロック解除ハンドル１８の第２作用部１７を、扉６の第２表面５に固着されたロック解除傾斜部材１６に合わせ、ロック解除傾斜部材１６のロック解除傾斜部１５に摺動させ、ロック解除傾斜部１５の頂点まで摺動する。
これにより、扉６は、ロック解除傾斜部材１６のロック解除傾斜部１５の高さ方向の距離Ｌ分だけ扉枠８の外側に移動する。尚、押圧ガイド傾斜部７５の傾斜部の高さ方向の距離Ｌとロック解除傾斜部材１６のロック解除傾斜部１５の高さ方向の距離Ｌは同一になっている。
このときの扉枠８に取付けられた第１ヒンジ部材３８と扉６に固着されている第２ヒンジ部材３９の関係は、第２ヒンジ部材本体４６の第１弾性部材装着孔５７に装着された第１弾性部材５１の一方の端部が摺動案内部材４８の第１弾性部材受け部６４を押圧し、他方の端部が第１弾性部材５１を係止する係止ピン４９を押圧することにより、摺動開口部５４が矢印Ｃの方向に移動し、摺動案内部材４８の第２端部６２と摺動開口部５４の第２摺動終端部５６とが当接して安定状態になろうとしているときに、強制的に摺動開口部５４が矢印Ｃの方向に距離Ｌだけ移動させられるので、第１ヒンジ部材３８に係止される摺動案内部材４８の第２端部６２と第２ヒンジ部材３９に設けられた摺動開口部５４の第２摺動終端部５６とが確実に当接して安定状態になる。
このようにして、ロックハンドル１４によって一段上の防水機能に固定された扉構造体１のロックは解除される。
これにより、扉６は、ロック解除傾斜部材１６のロック解除傾斜部１５の高さ方向の距離Ｌ分だけ扉枠８の外側に移動する。尚、押圧ガイド傾斜部７５の傾斜部の高さ方向の距離Ｌとロック解除傾斜部材１６のロック解除傾斜部１５の高さ方向の距離Ｌは同一になっている。
このときの扉枠８に取付けられた第１ヒンジ部材３８と扉６に固着されている第２ヒンジ部材３９の関係は、第２ヒンジ部材本体４６の第１弾性部材装着孔５７に装着された第１弾性部材５１の一方の端部が摺動案内部材４８の第１弾性部材受け部６４を押圧し、他方の端部が第１弾性部材５１を係止する係止ピン４９を押圧することにより、摺動開口部５４が矢印Ｃの方向に移動し、摺動案内部材４８の第２端部６２と摺動開口部５４の第２摺動終端部５６とが当接して安定状態になろうとしているときに、強制的に摺動開口部５４が矢印Ｃの方向に距離Ｌだけ移動させられるので、第１ヒンジ部材３８に係止される摺動案内部材４８の第２端部６２と第２ヒンジ部材３９に設けられた摺動開口部５４の第２摺動終端部５６とが確実に当接して安定状態になる。
このようにして、ロックハンドル１４によって一段上の防水機能に固定された扉構造体１のロックは解除される。
ところで、図１０の扉６の状態は、通常の防水レベルで扉６の開閉ができる状態と同じである。
この状態から、図１６に示すように、足踏式ロックバー２４を所定の位置から足踏みすると足踏式ロックバー２４が支点（図示せず）を中心に回動し、延伸押圧軸２３の軸を押し出して床面１９と当接した第２弾性部材２０に所定の負荷をかけた状態で第２弾性部材２０を床面１９に固定するとともに第２弾性部材２０の側面を扉６の第２弾性部材収納部７６の周囲の壁面に当接させることができる。
ただし、この時には、ロックハンドル１４は操作しない。
この第２弾性部材２０の床面１９に対する固定と閉塞された扉６の第２表面５が左右及び天井の扉枠８の第１嵌合溝部１０のシールパッキン１１と当接してシールパッキン１１に押圧されている状態とにより、扉６は、通常の使用状態における防水機能を備える。
又、附随する機能として防音対策にもなる。
この状態から、図１６に示すように、足踏式ロックバー２４を所定の位置から足踏みすると足踏式ロックバー２４が支点（図示せず）を中心に回動し、延伸押圧軸２３の軸を押し出して床面１９と当接した第２弾性部材２０に所定の負荷をかけた状態で第２弾性部材２０を床面１９に固定するとともに第２弾性部材２０の側面を扉６の第２弾性部材収納部７６の周囲の壁面に当接させることができる。
ただし、この時には、ロックハンドル１４は操作しない。
この第２弾性部材２０の床面１９に対する固定と閉塞された扉６の第２表面５が左右及び天井の扉枠８の第１嵌合溝部１０のシールパッキン１１と当接してシールパッキン１１に押圧されている状態とにより、扉６は、通常の使用状態における防水機能を備える。
又、附随する機能として防音対策にもなる。
次に、図１、図２、図１７、図１８に基づいて、扉構造体１に附随する緊急時に使用する脱出用扉２７について説明する。
扉６には、扉中央より上部に、大人の人間が脱出できる脱出用扉開口部７９が設けられており、脱出用扉開口部７９には、二つの脱出扉用ヒンジ部材２６を介して脱出用扉２７が開閉可能に取付けられている。
又、扉６の脱出用扉開口部７９の周囲には、第２表面５側に向けて一本の第２嵌合溝部８０が形成され、一本の脱出扉用シールパッキン２９が取付けられている。
脱出用扉２７には、脱出扉用ハンドル２８が脱出扉用ヒンジ部材２６と対向する扉６の第２表面５側の位置に取付けられ、脱出扉用ハンドル２８によって脱出扉用ヒンジ部材２６を介して扉６の第１表面３側に開くことができる。
脱出用扉２７を閉じてロックするには、脱出扉用ハンドル２８を扉６の第２表面５側に引き、脱出用扉２７の一段下がった表面を扉６の脱出用扉開口部７９の周囲に設けられた第２嵌合溝部８０に取付けられている脱出扉用シールパッキン２９に当接させるとともに、脱出扉用ハンドル２８の先端に設けられた第３作用部３０を扉６の第２表面５に取付けられたロック受け部材３１に当接し、ロック受け部材３１に設けられたロック受け傾斜部３２に第３作用部３０を摺動させることにより、脱出用扉２７を完全に閉じてロックすることができる。
そして、ロック受け傾斜部３２の傾斜部の高さの距離Ｋは、脱出扉用シールパッキン２９を押圧して撓ませ、密閉度を上げる距離になる。
扉６には、扉中央より上部に、大人の人間が脱出できる脱出用扉開口部７９が設けられており、脱出用扉開口部７９には、二つの脱出扉用ヒンジ部材２６を介して脱出用扉２７が開閉可能に取付けられている。
又、扉６の脱出用扉開口部７９の周囲には、第２表面５側に向けて一本の第２嵌合溝部８０が形成され、一本の脱出扉用シールパッキン２９が取付けられている。
脱出用扉２７には、脱出扉用ハンドル２８が脱出扉用ヒンジ部材２６と対向する扉６の第２表面５側の位置に取付けられ、脱出扉用ハンドル２８によって脱出扉用ヒンジ部材２６を介して扉６の第１表面３側に開くことができる。
脱出用扉２７を閉じてロックするには、脱出扉用ハンドル２８を扉６の第２表面５側に引き、脱出用扉２７の一段下がった表面を扉６の脱出用扉開口部７９の周囲に設けられた第２嵌合溝部８０に取付けられている脱出扉用シールパッキン２９に当接させるとともに、脱出扉用ハンドル２８の先端に設けられた第３作用部３０を扉６の第２表面５に取付けられたロック受け部材３１に当接し、ロック受け部材３１に設けられたロック受け傾斜部３２に第３作用部３０を摺動させることにより、脱出用扉２７を完全に閉じてロックすることができる。
そして、ロック受け傾斜部３２の傾斜部の高さの距離Ｋは、脱出扉用シールパッキン２９を押圧して撓ませ、密閉度を上げる距離になる。
又、扉６の脱出用扉開口部７９に取付けられた脱出用扉２７にはドアスコープ３３が取付けられている。
これにより、外部の様子を確認することができるので内部いる自分達がどのような状況おかれているかが分かる。
又、扉６が開けられない状況で、脱出用扉２７の開扉操作を安全におこなうことができるかどうかを、脱出用扉２７に設けられているドアスコープ３３で外部を見れば確実に分かる。
これにより、外部の様子を確認することができるので内部いる自分達がどのような状況おかれているかが分かる。
又、扉６が開けられない状況で、脱出用扉２７の開扉操作を安全におこなうことができるかどうかを、脱出用扉２７に設けられているドアスコープ３３で外部を見れば確実に分かる。
又、脱出用扉２７の近傍には、脱出用扉２７を使用するときに使用する避難梯子３４が扉６の第２表面５に取付けられている。
脱出用扉２７は、扉６の外側が浸水したり、土砂で埋まった場合を考慮して比較的扉の高い位に設けられている。
そのために、脱出用扉２７を使用する場合は踏台や梯子が必要になるが、そのときのために扉６に避難梯子３４を備えておくことにより、緊急時に踏台や梯子を探す必要を無くし、問題なく脱出用扉２７から脱出することができる。
更に、避難梯子３４を折畳式にして使用しないときは折り畳んで掛け金８１をかけておくことにより、避難梯子３４がばらけることもなく占めるスペースを最小にして、扉の開閉に支障をきたすことが無いようにすることができる。
又、避難梯子３４を開いたとき、避難梯子３４の側面の片側は扉に固定されており、もう片側は床に当接するようにしているので安定した使用状態にすることができる。
脱出用扉２７は、扉６の外側が浸水したり、土砂で埋まった場合を考慮して比較的扉の高い位に設けられている。
そのために、脱出用扉２７を使用する場合は踏台や梯子が必要になるが、そのときのために扉６に避難梯子３４を備えておくことにより、緊急時に踏台や梯子を探す必要を無くし、問題なく脱出用扉２７から脱出することができる。
更に、避難梯子３４を折畳式にして使用しないときは折り畳んで掛け金８１をかけておくことにより、避難梯子３４がばらけることもなく占めるスペースを最小にして、扉の開閉に支障をきたすことが無いようにすることができる。
又、避難梯子３４を開いたとき、避難梯子３４の側面の片側は扉に固定されており、もう片側は床に当接するようにしているので安定した使用状態にすることができる。
又、扉６の第１表面３側が浸水したときに、浸水の量を知るための水位計３５が扉６の第２表面５に取付けられていると共に、扉６の第１表面３の下方に水位計取水口３６、上方に水位計排気口３７がパイプ形状で取付けられている。
これにより、扉の外側が水没した場合、その水没の深さを知ることができるとともに前述の脱出扉からの脱出の目安にすることもできる。
クリーニングのために、取り外しはできるが扉６の第２表面５側の気密は保たれている。
これにより、扉の外側が水没した場合、その水没の深さを知ることができるとともに前述の脱出扉からの脱出の目安にすることもできる。
クリーニングのために、取り外しはできるが扉６の第２表面５側の気密は保たれている。
以上説明したように、本発明の実施形態に係る扉構造体１によれば、扉収納部７を有する扉枠８と、扉枠８に対して開閉可能に支持される扉６と、扉枠８の扉収納部７の周囲に取付けられたシールパッキン１１と、扉枠８に固着され、回動軸４３を有する第１ヒンジ部材３８と、回動軸４３に回動係止されるとともに相互に対向する第１端部６１と第２端部６２を備える摺動案内部材４８と、第１端部６１と対向する第１摺動終端部５５と、第２端部６２と対向する第２摺動終端部５６とを有するとともに摺動案内部材４８が装着される摺動開口部５４を備え、扉６に固着される第２ヒンジ部材３９と、扉６に取付けられ、一端に第１作用部１３を設けたロックハンドル１４と、扉枠８の側面において、扉６が扉枠８の扉収納部７に収納された状態でロックハンドル１４の第１作用部１３と対向する位置に、扉６を扉収納部７内に更に引き込む押圧ガイド傾斜部７５を設けたガイド溝７３とを備え、扉枠８に対して扉６を閉じる際、第２摺動終端部５６と第２端部６２が当接されている状態で、第２ヒンジ部材３９は第１ヒンジ部材３８の回動軸４３を介して回動し、扉６を閉じて扉６が扉枠８の扉収納部７に収納された状態で扉６の周囲がシールパッキン１１に押圧された第１押圧状態となり、第１押圧状態で、ロックハンドル１４を回転操作して第１作用部１３をガイド溝７３に挿入するとともに第１作用部１３を押圧ガイド傾斜部７５と当接摺動させた際、摺動開口部５４は摺動案内部材４８の案内によって押圧ガイド傾斜部７５の高さ分に対応して水平移動されるとともに扉６は摺動開口部５４が水平に移動する距離に対応して第１押圧状態から更にシールパッキン１１に押圧された第２押圧状態となる構成になっている。
この構成によれば、扉枠８に対して扉６を閉じる際、第２摺動終端部５６と第２端部６２が当接されている状態のときに、第２ヒンジ部材３９は第１ヒンジ部材３８に回動軸４３を介して回動し、扉６を閉じて扉６が扉枠８の扉収納部７に収納された状態で扉６の周囲はシールパッキン１１に押圧された第１押圧状態と、第１押圧状態で、各ロックハンドル１４を回転操作して第１作用部１３をガイド溝７３に挿入するとともに第１作用部１３を押圧ガイド傾斜部７５と当接摺動させた際、摺動開口部５４は摺動案内部材４８の案内によって押圧ガイド傾斜部７５の高さ分に対応して水平移動されるとともに扉６は摺動開口部５４が水平に移動する距離に対応して第１押圧状態から更にシールパッキン１１に押圧された第２押圧状態となる２つの状態を備えている。
これにより、扉構造体１の第１押圧状態は通常の防水機能を備え、通常の扉開閉操作をおこなうことができる。
そして、通常よりも高い防水性を必要とするときは、各ロックハンドル１４によって第２押圧状態にすることによって高い防水性を得ることができる。
即ち、１つの扉６で通常の防水性と高い防水性の使い分けができるのである。
これにより、扉構造体１の第１押圧状態は通常の防水機能を備え、通常の扉開閉操作をおこなうことができる。
そして、通常よりも高い防水性を必要とするときは、各ロックハンドル１４によって第２押圧状態にすることによって高い防水性を得ることができる。
即ち、１つの扉６で通常の防水性と高い防水性の使い分けができるのである。
更に、ヒンジピンとヒンジピンを保持するピン保持部材の関係が軸と内外方向に長い長孔の関係と傾斜面をヒンジピンに当接させながら防水扉を開口枠に近づける構成を使用することなしに扉６を扉枠８の扉収納部７に対して内外方向に移動させるために、扉６の上下で扉枠８と扉６が開閉可能に支持されるヒンジ部９を構成する扉枠８に取付けられた第１ヒンジ部材３８と扉６に取付けられた第２ヒンジ部材３９に対して、第１ヒンジ部材３８は第１ヒンジ部材本体４２と第１ヒンジ部材本体４２に固着された回動軸４３とで構成し、第２ヒンジ部材３９は、扉６と第１ヒンジ部材３８を扉収納部７の中で水平移動させるための摺動案内部材４８が水平に装着される略四角形の穴である摺動開口部５４を第２ヒンジ部材本体４６に設け、回動軸４３に回動係止されながら摺動開口部５４に装着される摺動案内部材４８に案内されて摺動開口部５４が水平に移動するように構成して、扉６が扉６の上下で回動軸４３と摺動案内部材４８が連結されたとき、二組の摺動案内部材４８が扉６と共に二組の第２ヒンジ部材３９と同期して扉６を傾斜させることなく水平に案内して扉枠８の内外方向に水平に移動できることにより、扉６が長孔に沿って傾き、扉６の開閉が平滑に行なわれなくなる虞がある問題や、傾斜面の角度により扉６を扉枠８の内外方向に移動させるために余分な負荷が発生したり戻らなくなったりする問題、更に扉６が斜め移動をすることにより扉６の下端が浮くという問題を解消して扉６を扉枠８の内外方向に移動させることができる。
又、扉６を扉枠８の扉収納部７に対して内外方向に移動させるために、扉６の上下で開口枠と扉６が開閉可能に支持されるヒンジ部９を構成する扉枠８に取付けられた第１ヒンジ部材３８と扉６に取付けられた第２ヒンジ部材３９に対して、第１ヒンジ部材３８は第１ヒンジ部材本体４２と第１ヒンジ部材本体４２に固着された回動軸４３とで構成し、第２ヒンジ部材３９は、扉６と第１ヒンジ部材３８を扉収納部７の中で水平移動させるための摺動案内部材４８が水平に装着される略四角形の穴である摺動開口部５４を第２ヒンジ部材本体４６に設け、回動軸４３に回動係止されながら摺動開口部５４に装着される摺動案内部材４８に案内されて摺動開口部５４が水平に移動するように構成したことにより、摺動開口部５４に摺動案内部材４８を装着し、摺動案内部材４８に回動軸４３を装着することによって、摺動開口部５４と摺動案内部材４８と回動軸４３とがお互いに規制することによって、平滑な移動をおこなうとともに三者が分解することを防止することができる。
次に、扉構造体１によれば、扉枠８に取付けられ、一端に第２作用部１７が設けられたロック解除ハンドル１８と、扉６に設けられ、第２作用部１７と対向する位置に扉６を扉収納部７内から押し出す距離を有するロック解除傾斜部１５を設けたロック解除傾斜部材１６とを備えている。
そのため、第２押圧状態でロック解除ハンドル１８を回転操作して第２作用部１７をロック解除傾斜部材１６のロック解除傾斜部１５に当接摺動させることにより、摺動部は摺動開口部５４内をロック解除傾斜部１５の高さ分の距離まで水平移動されて第１押圧状態に戻すことができる。
即ち、扉６自体には自動的に第１押圧状態に戻る機構を備えているが、途中で停止してしまう事態を機械的に第１押圧状態に確実に戻すことによって防止することができる。
そのため、第２押圧状態でロック解除ハンドル１８を回転操作して第２作用部１７をロック解除傾斜部材１６のロック解除傾斜部１５に当接摺動させることにより、摺動部は摺動開口部５４内をロック解除傾斜部１５の高さ分の距離まで水平移動されて第１押圧状態に戻すことができる。
即ち、扉６自体には自動的に第１押圧状態に戻る機構を備えているが、途中で停止してしまう事態を機械的に第１押圧状態に確実に戻すことによって防止することができる。
次に、扉構造体１によれば、第２ヒンジ部材３９の第１摺動終端部５５側と摺動案内部材４８の第１端部６１側の間には、摺動案内部材４８の第２端部６２を摺動開口部５４の第２摺動終端部５６と当接する方向に付勢する第１弾性部材５１を備えている。
これにより、ロックハンドル１４によるロックが解除されたとき、第１弾性部材５１の反力によって扉６を第２押圧状態から第１押圧状態に戻すことができる。
これにより、ロックハンドル１４によるロックが解除されたとき、第１弾性部材５１の反力によって扉６を第２押圧状態から第１押圧状態に戻すことができる。
次に、扉構造体１によれば、摺動案内部材４８には、回動軸４３が垂直に挿入されるボールベアリング４７が水平に固着されている。
これにより、扉６の開閉をする際の余分な摩擦抵抗の発生を最小限に抑えることができ、重い扉６の開閉を操作者が負担なくおこなうことができる。
又、摩擦音を抑えることができる。
これにより、扉６の開閉をする際の余分な摩擦抵抗の発生を最小限に抑えることができ、重い扉６の開閉を操作者が負担なくおこなうことができる。
又、摩擦音を抑えることができる。
次に、扉構造体１によれば、摺動開口部５４の壁面に、水平に取付けられた支持部材５０と、摺動案内部材４８の壁面に、支持部材５０を水平に受ける支持部材受け孔６５とを備え、摺動案内部材４８を摺動開口部５４に装着した状態で支持部材受け孔６５に支持部材５０を支持した構成になっている。
これにより、摺動案内部材４８の摺動開口部５４に対する移動は、摺動開口部５４の第２摺動終端部５６に水平に取付けられた円柱形状の支持部材５０と摺動案内部材４８に水平に設けられた円筒形状の支持部材受け孔６５との組合せによる支持部によって蛇行することなく、又、摺動開口部５４から摺動案内部材４８が飛び出すこともなく平滑におこなわれる。
そのため、扉６の上下左右のブレを無くすことができると共に、支持部材５０の円柱形状と支持部材受け孔６５の円筒形状による線接触によって第２ヒンジ部材３９の移動時に発生する摩擦等の余分な負荷の発生を軽減することができる。
これにより、摺動案内部材４８の摺動開口部５４に対する移動は、摺動開口部５４の第２摺動終端部５６に水平に取付けられた円柱形状の支持部材５０と摺動案内部材４８に水平に設けられた円筒形状の支持部材受け孔６５との組合せによる支持部によって蛇行することなく、又、摺動開口部５４から摺動案内部材４８が飛び出すこともなく平滑におこなわれる。
そのため、扉６の上下左右のブレを無くすことができると共に、支持部材５０の円柱形状と支持部材受け孔６５の円筒形状による線接触によって第２ヒンジ部材３９の移動時に発生する摩擦等の余分な負荷の発生を軽減することができる。
次に、扉構造体１によれば、扉枠８は床面１９に対応して開放部が形成され、扉６が第１押圧状態又は第２押圧状態のとき、床面１９の開放部を押圧する第２弾性部材２０と第２弾性部材２０に押圧力を付加して固定する押圧付加手段２５を備えている。
この構成によれば、防水のためのシールパッキン１１が取付けられた扉枠８を床面１９から無くしても、人が操作できる押圧付加手段２５により扉６の下部に取付けられた第２弾性部材２０を扉枠８の開放部を介して床面１９に押圧することができるので、必要に応じて防水性を高めることができる。
換言すれば、この第２弾性部材２０と押圧付加手段２５により、防水のためのシールパッキン１１を取付けた扉枠８を床面１９から無くすことができるので、人が室内に出入りする際に扉枠８に躓くという問題を無くすことができる。
更に、台車や車椅子の室内への出入りには傾斜板等の踏み板をその都度設置しなければならないという問題も無くすことができる。
この構成によれば、防水のためのシールパッキン１１が取付けられた扉枠８を床面１９から無くしても、人が操作できる押圧付加手段２５により扉６の下部に取付けられた第２弾性部材２０を扉枠８の開放部を介して床面１９に押圧することができるので、必要に応じて防水性を高めることができる。
換言すれば、この第２弾性部材２０と押圧付加手段２５により、防水のためのシールパッキン１１を取付けた扉枠８を床面１９から無くすことができるので、人が室内に出入りする際に扉枠８に躓くという問題を無くすことができる。
更に、台車や車椅子の室内への出入りには傾斜板等の踏み板をその都度設置しなければならないという問題も無くすことができる。
又、防水のためのシールパッキン１１を取付けた扉枠８が床面１９にあるために、シールパッキン１１に塵が溜まり易くシールパッキン１１と扉６の間の密閉度を悪くするという問題もあるが、シールパッキン１１を取付けた扉枠８を床面１９から無くすことにより塵の溜まる場所を無くすことができ、代わりにシールパッキン１１を取付けた扉枠８の無い床面１９を第２弾性部材２０で密閉するので塵による密閉度の悪化を無くすことができる。
更に、第２弾性部材２０を備える押圧付加手段２５が扉６に取付けられているので扉６を開ける行程の何処でも第２弾性部材２０を扉枠８の床面１９に押圧して扉６を止めることができる。
即ち、防水機能以外に扉６のストッパとしての機能を持たせることができる。
更に、第２弾性部材２０を備える押圧付加手段２５が扉６に取付けられているので扉６を開ける行程の何処でも第２弾性部材２０を扉枠８の床面１９に押圧して扉６を止めることができる。
即ち、防水機能以外に扉６のストッパとしての機能を持たせることができる。
次に、扉構造体１によれば、扉枠８の床面１９には、開放部に対応して床面１９と同一の高さとなる床面用枠部材７７が埋め込まれている。
これにより、床面１９にタイル等の外装部材が張られることによって、表面に凹凸や隙間が発生することを予め予測できる場合には、扉枠８の床面１９に床面１９と同一の高さとなる床面用枠部材７７を埋め込んで床面１９の代替をさせることにより、第２弾性部材２０と床面１９の密着性を阻害する要因を取り除くことができる。
これにより、床面１９にタイル等の外装部材が張られることによって、表面に凹凸や隙間が発生することを予め予測できる場合には、扉枠８の床面１９に床面１９と同一の高さとなる床面用枠部材７７を埋め込んで床面１９の代替をさせることにより、第２弾性部材２０と床面１９の密着性を阻害する要因を取り除くことができる。
次に、扉構造体１によれば、扉６の背面には、ドアスコープ３３を備えた脱出用扉２７が開閉可能に支持されている。
これにより、扉６の外側が浸水したり、土砂で埋まったりして扉６が開かない状態のときに、ドアスコープ３３で外側の状況を確認することができ、安全が確認できたら脱出用扉２７から外側に脱出することができる。
これにより、扉６の外側が浸水したり、土砂で埋まったりして扉６が開かない状態のときに、ドアスコープ３３で外側の状況を確認することができ、安全が確認できたら脱出用扉２７から外側に脱出することができる。
次に、扉構造体１によれば、扉６の背面には、脱出用扉２７に隣接して折畳可能な避難梯子３４が設けられている。
脱出用扉２７は、扉６の外側が浸水したり、土砂で埋まったりした場合を考慮して比較的扉６の高い位に設けられている。
そのために、脱出用扉２７を使用する場合は踏台や梯子が必要になるが、そのときのために扉６に避難梯子３４を備えておくことにより、緊急時に踏台や梯子を探す必要を無くし、問題なく脱出用扉２７から脱出することができる。
更に、避難梯子３４を折畳式にして避難梯子３４が占めるスペースを最小にすることにより、扉６の開閉に支障をきたすことを無くすことができる。
又、避難梯子３４を開いたとき、避難梯子３４の側面の片側は扉６に固定されており、もう片側は床に当接するようにしているので安定した使用状態にすることができる。
脱出用扉２７は、扉６の外側が浸水したり、土砂で埋まったりした場合を考慮して比較的扉６の高い位に設けられている。
そのために、脱出用扉２７を使用する場合は踏台や梯子が必要になるが、そのときのために扉６に避難梯子３４を備えておくことにより、緊急時に踏台や梯子を探す必要を無くし、問題なく脱出用扉２７から脱出することができる。
更に、避難梯子３４を折畳式にして避難梯子３４が占めるスペースを最小にすることにより、扉６の開閉に支障をきたすことを無くすことができる。
又、避難梯子３４を開いたとき、避難梯子３４の側面の片側は扉６に固定されており、もう片側は床に当接するようにしているので安定した使用状態にすることができる。
そして、扉構造体１によれば、扉６の背面には、扉６の正面側における水位を計測する水位計３５が取付けられている。
これにより、扉６の外側が水没した場合、その水没の深さを知ることができるとともに前述の脱出用扉２７からの脱出の目安にすることもできる。
これにより、扉６の外側が水没した場合、その水没の深さを知ることができるとともに前述の脱出用扉２７からの脱出の目安にすることもできる。
尚、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることは勿論である。
１ 扉構造体
６ 扉
７ 扉収納部
８ 扉枠
１１ シールパッキン
１３ 第１作用部
１４ ロックハンドル
１５ ロック解除傾斜部
１６ ロック解除傾斜部材
１７ 第２作用部
１８ ロック解除ハンドル
１９ 床面
２０ 第２弾性部材
２５ 押圧付加手段
２７ 脱出用扉
３３ ドアスコープ
３４ 避難梯子
３５ 水位計
３８ 第１ヒンジ部材
３９ 第２ヒンジ部材
４３ 回動軸
４７ ボールベアリング
４８ 摺動案内部材
５０ 支持部材
５１ 第１弾性部材
５４ 摺動開口部
５５ 第１摺動終端部
５６ 第２摺動終端部
６１ 第１端部
６２ 第２端部
６５ 支持部材受け孔
７３ ガイド溝
７５ 押圧ガイド傾斜部
７７ 床面用枠部材
６ 扉
７ 扉収納部
８ 扉枠
１１ シールパッキン
１３ 第１作用部
１４ ロックハンドル
１５ ロック解除傾斜部
１６ ロック解除傾斜部材
１７ 第２作用部
１８ ロック解除ハンドル
１９ 床面
２０ 第２弾性部材
２５ 押圧付加手段
２７ 脱出用扉
３３ ドアスコープ
３４ 避難梯子
３５ 水位計
３８ 第１ヒンジ部材
３９ 第２ヒンジ部材
４３ 回動軸
４７ ボールベアリング
４８ 摺動案内部材
５０ 支持部材
５１ 第１弾性部材
５４ 摺動開口部
５５ 第１摺動終端部
５６ 第２摺動終端部
６１ 第１端部
６２ 第２端部
６５ 支持部材受け孔
７３ ガイド溝
７５ 押圧ガイド傾斜部
７７ 床面用枠部材
Claims (9)
- 扉収納部を有する扉枠と、
前記扉枠に対して開閉可能に支持される扉と、
前記扉枠の扉収納部の周囲に取付けられたシールパッキンと、
前記扉枠に固着され、回動軸を有する第１ヒンジ部材と、
前記回動軸に回動係止されるとともに相互に対向する第１端部と第２端部を備える摺動案内部材と、
前記第１端部と対向する第１摺動終端部と、前記第２端部と対向する第２摺動終端部とを有するとともに前記摺動案内部材が装着される摺動開口部を備え、前記扉に固着される第２ヒンジ部材と、
前記扉に取付けられ、一端に第１作用部を設けたロックハンドルと、
前記扉枠の側面において、前記扉が前記扉枠の扉収納部に収納された状態で前記ロックハンドルの第１作用部と対向する位置に、扉を扉収納部内に更に引き込む押圧ガイド傾斜部を設けたガイド溝とを備え、
前記扉枠に対して前記扉を閉じる際、前記第２摺動終端部と前記第２端部が当接されている状態で、前記第２ヒンジ部材は前記第１ヒンジ部材の回動軸を介して回動し、扉を閉じて扉が扉枠の扉収納部に収納された状態で扉の周囲が前記シールパッキンに押圧された第１押圧状態となり、
前記第１押圧状態で、前記ロックハンドルを回転操作して前記第１作用部を前記ガイド溝に挿入するとともに第１作用部を前記押圧ガイド傾斜部と当接摺動させた際、前記摺動開口部は前記摺動案内部材の案内によって押圧ガイド傾斜部の高さ分に対応して水平移動されるとともに前記扉は前記摺動開口部が水平に移動する距離に対応して第１押圧状態から更にシールパッキンに押圧された第２押圧状態となり、更に
前記摺動開口部の壁面に、水平に取付けられた支持部材と、
前記摺動案内部材の壁面に、前記支持部材を水平に受ける支持受け孔とを備え、
前記摺動案内部材を摺動開口部に装着した状態で前記支持受け孔に前記支持部材を支持したことを特徴とする扉構造体。 - 前記扉枠に取付けられ、一端に第２作用部が設けられたロック解除ハンドルと、
前記扉に設けられ、前記第２作用部と対向する位置に扉を扉収納部内から押し出す距離を有するロック解除傾斜部を設けたロック解除傾斜部材とを備え、
前記第２押圧状態で前記ロック解除ハンドルを回転操作して前記第２作用部を前記ロック解除傾斜部材のロック解除傾斜部に当接摺動させた際、前記摺動開口部は前記摺動案内部材に案内されてロック解除傾斜部の高さ分の距離まで水平移動されて前記第１押圧状態に戻ることを特徴とする請求項１に記載の扉構造体。 - 前記第２ヒンジ部材の第１摺動終端部側と前記摺動案内部材の第１端部側の間には、摺動案内部材の第２端部を前記摺動開口部の第２摺動終端部と当接する方向に付勢する第１弾性部材を備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の扉構造体。
- 前記摺動案内部材には、前記回動軸が垂直に挿入されるボールベアリングが水平に固着されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の扉構造体。
- 前記扉枠は設置面に対応して開放部が形成され、前記扉が前記第１押圧状態又は第２押圧状態のとき、設置面の開放部を押圧する第２弾性部材と第２弾性部材に押圧力を付加して固定する押圧付加手段を備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の扉構造体。
- 前記扉枠の設置面には、前記開放部に対応して設置面と同一の高さとなる床面用枠部材が埋め込まれていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の扉構造体。
- 前記扉の背面には、ドアスコープを備えた脱出用扉が開閉可能に支持されていることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の扉構造体。
- 前記扉の背面には、前記脱出用扉に隣接して折畳可能な避難梯子が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の扉構造体。
- 前記扉の背面には、扉の正面側における水位を計測する水位計が取付けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の扉構造体。
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