JP5616727B2 - 手摺装着装置 - Google Patents

Description

本発明は、梯子に手摺を装着するために用いられる手摺装着装置に関するものである。

特許文献１には、トラック荷台部の所要箇所に立て掛けて使用されるトラック用昇降梯子であって、両側一対の支柱に踏杆を所要間隔おきに横架してなる梯子本体と、梯子本体の少なくとも片側の支柱に取り付けられる手摺と、梯子本体の両支柱の夫々上部側に設けられ、トラック荷台部の立て掛け箇所に掛止される掛止具とを有するものが開示されている。この支柱の外側面には枢着用ブラケットが取り付けられており、手摺（手摺支柱部）の下端枢着部を枢着できる構成となっている。

特許文献１の昇降梯子では、手摺を手摺本体部に対し垂直に起立した使用姿勢にセットし、Ｌ字状ロックピンの先端係止部を枢着用ブラケットのピン孔から手摺支柱部のピン係止孔に係止させることで、手摺が使用姿勢にロックされる。

特開２００５−４８３８１号公報

特許文献１の梯子では、手摺を使用姿勢にロックするのに、ロックピンをピン係止孔に係止させているので、枢着用ブラケットと手摺との間にどうしてもガタツキが生じやすい。
本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、手摺をガタツキなく強固に固定することができる手摺装着装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明の手摺装着装置は以下の技術的手段を講じている。
即ち、本発明の手摺装着装置は、梯子の支柱に手摺を装着する手摺装着装置であって、前記手摺の挿入部を挿入する筒部及び前記支柱に固定される取付部を一体成形した手摺ホルダと、前記手摺ホルダの筒部内に手摺の挿入部と共に挿入される挟持板と、前記手摺ホルダの筒部内と手摺の挿入部と挟持板とを貫通して、前記手摺ホルダの筒部と挟持板とで手摺の挿入部を挟持する締結ボルトと、を備えており、前記挟持板は手摺ホルダの筒部の上縁に掛け止め可能な掛止部を有している。

また、前記手摺ホルダは、前記筒部と取付部との間に、それらより支柱長手方向に狭幅とされたくびれ部を有し、このくびれ部には、掛止部を係合して挟持板の筒部内方向の移動を規制する被係止部が形成されている。
さらに、前記挟持板には、前記締結ボルトの頭部と当接してその回り止めをする回り止め部が形成されている。

なお、前記手摺ホルダの筒部は、その内周面と手摺の挿入部との間に、支柱長手方向の隙間が形成され、前記手摺の挿入部には締結ボルトに上方から嵌合するスリットが形成されている。

本発明の手摺装着装置によれば、手摺を支柱にガタツキなく強固に固定することができる。

本発明の手摺装着装置の正面断面図である。 図１のＡ−Ａ線断面図である。 図１のＢ−Ｂ線断面図である。 手摺装着装置の分解斜視図である。 梯子の側面図（右側面図）である。 梯子の正面図である。 手摺装着装置における手摺の挿入状態を示す説明図である。 手摺ホルダの正面図である。 手摺ホルダの左側面図である。 手摺ホルダの右側面図である。 手摺ホルダの平面図である。 挟持板の左側面図である。 挟持板の正面図である。 挟持板の平面図である。 挟持板の底面図である。

以下、本発明の手摺装着装置１の実施形態を、図面に基づき詳しく説明する。
図１〜図６において、本発明の手摺装着装置１は、梯子２に対して手摺３を装着するものであり、手摺ホルダ４、挟持板５及び締結ボルト６から構成されている。
図５及び図６において、梯子２は、アルミなどの金属で形成された長尺の左右支柱７、７を踏板となる複数本の横桟８で連結して梯子体９を形成し、この梯子体９を連結具１０で上下に枢支連結して長尺梯子に構成している。梯子２は、このように連結具１０を介して上下の梯子体９、９同士を枢支連結することにより、上下の梯子体９、９を２つ折りにして持ち運びできるようにしている。なお、梯子２は、２つの梯子体９を逆Ｖ字状に連結して立設可能な脚立を構成するものでも良い。

左右支柱７、７は、断面略コ字状であり、左右外方に開口しており、この開口した外側面に手摺装着装置１の手摺ホルダ４が取り付けられている。
手摺３は、断面略四角形のパイプ又は棒材で形成され、上下２つの端部が挿入部１３となっている。この挿入部１３は、端面からスリット１２を形成することにより２又状に分岐されている。

前記手摺３の挿入部１３を挿入固定する手摺装着装置１は、梯子２に固定された手摺ホルダ４とこの手摺ホルダ４に挿入された挟持板５とこれらを貫通する締結ボルト６とを備えている。
手摺ホルダ４は、手摺３の挿入部１３を挿入可能な角筒状に形成された部材であり、支柱７の外側の側面に取付ボルト１１とナット２６とを用いて取り付けられている。ナット２６は、手摺ホルダ４にカシメ固定されており、左右支柱７、７の内方側から挿入された取付ボルト１１と螺合している。手摺ホルダ４は、その長手方向の両端側に設けられた２箇所の取付ボルト１１を用いて支柱７に取り付けられており、支柱７に対して手摺ホルダ４の取付角度が常に直交するようになっている。

図１〜図４、図８〜図１１に示すように、手摺ホルダ４は、支柱７の外面に当接して取付ボルト１１を用いて取り付けられる板状の取付部１４と、この取付部１４より支柱長手方向に狭幅とされたくびれ部１５と、このくびれ部１５を介して取付部１４と一体成形された筒部１６とを有している。
取付部１４は、前記ナット２６が上下一対固着されると共に、ナット２６の間に締結ボルト６を挿込可能とするボルト挿入孔１７が形成されている。

筒部１６は手摺３の挿入部１３と略相似形の筒状に形成され、その内部は手摺３の挿入部１３と挟持板５とを重ね合わせて挿入することができる。
筒部１６の支柱７とは反対側を向く側壁にはボルト突出孔２５が貫通状に形成されており、このボルト突出孔２５には手摺３の挿入部１３及び挟持板５を貫通した締結ボルト６を挿通可能となっている。

くびれ部１５は、取付部１４の表面と垂直な方向に向かって切り立った板状の部位であり、取付部１４と筒部１６とを水平方向に連結している。くびれ部１５は、その支柱長手方向に沿った外寸が取付部１４に比べて狭幅とされていると共に筒部１６の外寸に比べても狭幅とされていて、くびれ部１５の端部は取付部１４及び筒部１６の端部と共に断面が略コの字状になっている。また、くびれ部１５の内部は筒部１６の内部と連通しており、くびれ部１５の支柱長手方向に沿った内寸は、ナット２６の幅よりも大きく、ナット２６を収容可能な幅となっている。

くびれ部１５の長さＬ、即ち、取付部１４と被掛止部２３との間の寸法は、ナット２６や取付ボルト１１の先端が、挟持板５や手摺３の挿入部１３と接触しない寸法に設定されている。
なお、くびれ部１５の支柱長手方向の両側の内面が、ナット２６や締結ボルト６の頭部６ａの辺に当接するように形成して、ナット２６や締結ボルト６の回り止めをするように構成しても良い。

図１〜図４、図１２〜図１５に示すように、挟持板５は、手摺ホルダ４の筒部１６の内部に挿入可能な長方形の板部材であり、支柱長手方向の幅は手摺３の挿入部１３の外寸より広幅とされていて、手摺３の挿入部１３と幅方向の全域に亘って当接できるようになっている。
挟持板５は、手摺ホルダ４に対する挿入方向の基端側（上部）に、筒部１６の開口に掛け止め可能なフック状の掛止部１８を備えている。この掛止部１８には、筒部１６の上面に載る水平部１８ａと、この水平部１８ａから先端側に向かって折り返された鉤部１８ｂとが形成されており、支柱長手方向の両端側にそれぞれ１箇所ずつ設けられている。この掛止部１８の水平部１８ａ及び鉤部１８ｂは、くびれ部１５に形成された被掛止部２３（くびれ部１５に面する筒部１６の壁の上縁）に係止するようになっている。

前記掛止部１８の水平部１８ａは被掛止部２３に載置されることによって、挟持板５の落下を防止すると共に筒部１６内で上下方向の定位置に保持することができ、また鉤部１８ｂは被掛止部２３にくびれ部１５側から係止されることによって、筒部１６内に挿入部１３が存在しなくても、挟持板５が筒部１６の内方向へ移動しないように規制している。なお、鉤部１８ｂと被掛止部２３との間の隙間寸法は、挟持板５と挿入部１３との間の隙間寸法より広幅になっている。

挟持板５の上下方向（挿入方向）の中途側には、締結ボルト６を挿通可能なボルト挿通部１９が形成されており、このボルト挿通部１９の周囲は締結ボルト６の頭部６ａに当接可能であり、また隣接した位置には、締結ボルト６が挟持板５に対して回動することを規制する回り止め部２０が形成されている。この回り止め部２０は、挟持板５の一部を切り起こしたものであり、切り起こされた挟持板５の端面を締結ボルト６の六角の頭部６ａの一辺に当接可能にしている。

締結ボルト６は、挟持板５を貫通して、筒部１６とこの筒部１６内に挿入された挿入部１３とを締結するものである。締結ボルト６の頭部６ａは支柱７側に面する挟持板５の表面に配備されており、締結ボルト６のネジ部６ｂは挟持板５のボルト挿通部１９及び手摺３の挿入部１３を貫通している。この締結ボルト６のネジ部６ｂの先端は、支柱７から離れた側の手摺ホルダ４の側壁に形成されたボルト突出孔２５を挿通して手摺ホルダ４の外側に突出しており、手摺ホルダ４の外側に突出したネジ部６ｂの先端には蝶ナット２１が螺合されている。

なお、前記締結ボルト６には、ねじ山を潰すことで蝶ナット２１が締結ボルト６から脱落することを防止する抜け止め部２４がネジ部６ｂの先端に形成されている。
挟持板５のフック状の掛止部１８を手摺ホルダ４のくびれ部１５に形成された被掛止部２３に掛止したうえで、この挟持板５を手摺３の挿入部１３と一緒に締結ボルト６を貫通して挟持すれば、上下方向の移動が制限されて挟持板５が筒部１６内から勝手に外れることが無くなり、挟持板５や締結ボルト６の紛失を未然に防ぐことが可能となる。

なお、手摺ホルダ４のボルト突出孔２５はバカ孔であって、挟持板５が手摺ホルダ４に対して挿入方向（上下方向）にがたを生じて、被掛止部２３に対する掛止部１８の掛止が外れる可能性があるので、挿入方向に沿った掛止部１８の長さを十分に長くしておいて、締結ボルト６が上下動しても被掛止部２３に対する掛止部１８の掛止を確実に維持できるようにしておくことが好ましいなものとなり、手摺３を挿入しようとした際に挟持板５が落下していて挿入が困難になるといった不具合を起こすことが無くなる。

蝶ナット２１を締結ボルト６のネジ部６ｂに螺合すると、締結力により挟持板５が手摺３の挿入部１３側に引き付けられて当接し、くびれ部１５と反対側の筒部１６の内面との間で手摺３の挿入部１３を挟持する。挟持板５は全面で手摺３の挿入部１３を挟持するので、挿入部１３を手摺ホルダ４にガタツキなく強固に固定することが可能となる。
一方、図７に示すように、手摺ホルダ４の筒部１６の内周面と、この筒部１６に挿入される手摺３の挿入部１３との間には、挿入部１３の挿入を容易にするために支柱長手方向に隙間Ｄが形成されている。この隙間Ｄによって手摺３の挿入部１３に許容される支柱長手方向の揺動角は±３．５°程度となっており、互いに距離をあけた２点で手摺３を固定するような場合に手摺３の挿入部１３が傾いていても、手摺３を手摺ホルダ４に対して挿入して固定することが可能となる。

前記隙間Ｄによって手摺３の挿入部１３に許容される揺動角も変化するので、工程上バラツキの大きな梯子２に対しては、隙間Ｄを大きめに設定しておくのが好ましい。
次に、手摺装着装置１の組み立て及び手摺３の着脱方法を説明する。
前記手摺装着装置１は手摺３を装着する前に支柱７に固定される。手摺装着装置１はまず支柱７から分離された状態で手摺ホルダ４の筒部１６内に挟持板５を挿入して掛止部１８を被掛止部２３に係止し、ボルト挿入孔１７から締結ボルト６を挿入し、この締結ボルト６をボルト挿通部１９、ボルト突出孔２５に貫通して、その先端に蝶ナット２１を螺合する。

その状態に組み立てた後、取付部１４を支柱７に当てがい取付ボルト１１を支柱７に貫通して取付部１４のナット２６に螺合させ、手摺ホルダ４を支柱７に固定させる。この状態で手摺３の挿入部１３を手摺ホルダ４の筒部１６に挿入して、スリット１２を締結ボルト６に嵌合する。
手摺３の２つの挿入部１３を２つの手摺装着装置１に挿入した後、締結ボルト６の頭部６ａを回り止め部２０に当接し、蝶ナット２１を回転させる。そうすると、図１及び図２に２点鎖線で示された位置から実線で示された位置まで挟持板５が移動し、移動した挟持板５が挿入部１３に当接して、筒部１６との間で挿入部１３を挟圧する。

手摺３の離脱は蝶ナット２１を若干弛めるだけで挟持板５の挟持がなくなるので、挿入部１３を筒部１６から抜くことができる。再び手摺３を装着する場合は、締結ボルト６が回り止め部２０に回り止めされた状態になっているので、筒部１６に挿入部１３を挿入して、蝶ナット２１を締め上げるだけで良い。
本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、発明の本質を変更しない範囲で各部材の形状、構造、材質、組み合わせなどを適宜変更可能である。

１ 手摺装着装置
２ 梯子
３ 手摺
４ 手摺ホルダ
５ 挟持板
６ 締結ボルト
７ 支柱
８ 横桟
９ 梯子体
１０ 連結具
１１ 取付ボルト
１２ スリット
１３ 挿入部
１４ 取付部
１５ くびれ部
１６ 筒部
１７ ボルト挿入孔
１８ 掛止部
１９ ボルト挿通部
２０ 回り止め部
２１ 蝶ナット
２３ 被掛止部
２４ 抜け止め部
２５ ボルト突出孔
２６ ナット
Ｄ 隙間

Claims (4)

1. 梯子の支柱に手摺を装着する手摺装着装置であって、
   前記手摺の挿入部を挿入する筒部及び前記支柱に固定される取付部を一体成形した手摺ホルダと、前記手摺ホルダの筒部内に手摺の挿入部と共に挿入される挟持板と、前記手摺
   ホルダの筒部内と手摺の挿入部と挟持板とを貫通して、前記手摺ホルダの筒部と挟持板とで手摺の挿入部を挟持する締結ボルトと、を備えており、
   前記挟持板は手摺ホルダの筒部の上縁に掛け止め可能な掛止部を有していることを特徴とする手摺装着装置。
2. 前記手摺ホルダは、前記筒部と取付部との間に、それらより支柱長手方向に狭幅とされたくびれ部を有し、このくびれ部には、掛止部を係合して挟持板の筒部内方向の移動を規制する被掛止部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の手摺装着装置。
3. 前記挟持板には、前記締結ボルトの頭部と当接してその回り止めをする回り止め部が形成されていることを請求項１又は２に記載の手摺装着装置。
4. 前記手摺ホルダの筒部は、その内周面と手摺の挿入部との間に、支柱長手方向の隙間が形成され、前記手摺の挿入部には締結ボルトに上方から嵌合するスリットが形成されていることを請求項１〜３のいずれかに記載の手摺装着装置。

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