JP5610465B2 - 液晶表示装置 - Google Patents

Description

本発明は、液晶表示装置に関する。

携帯機器等に用いられる中小型の液晶表示装置は、その専有する体積や重量をできるだけ低減するべく、その厚みを薄くすることに対する要求が高い。ここで、中小型の液晶表示装置は、典型的には、光スイッチング部材を形成する２枚の偏光板と２枚のガラス基板及び、平面光源を形成する導光板、それらの間に配置される複数枚の光学シートを積層し、これらを枠に粘着シートで固定する構造をしている。

特許文献１には、かかる液晶表示装置において、その厚みを薄くするための構造として、背面側の偏光板の外形を粘着シートの内側の開口より小さいものとしてその内側に収容し、枠と、背面側のガラス基板（一般に、ＴＦＴ基板と呼ばれる）とを粘着シートにより直接固定するものが記載されている。

特開２００７−１６３５５６号公報

中小型の液晶表示装置に対しては、前述した厚みを薄くすることに対する要求だけでなく、同時に、額縁領域を狭くする、すなわち、画像が表示される領域の端部から液晶表示装置の端部までの幅を狭くすることに対する要求もある。

特許文献１記載の液晶表示装置において、額縁領域を狭くするためには、枠と背面側のガラス基板とを固定する粘着シートの幅を狭くしなければならない。しかしながら、粘着シートを細い幅のものとし、それを正確に貼り付けるには加工上の限界がある。

本発明はかかる観点に鑑みてなされたものであって、その目的は、全体の厚みが薄く、かつ、額縁領域の狭い液晶表示装置を提供することである。

本出願において開示される発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、以下のとおりである。

（１）前面側から順に、第１の偏光板と、第１の基板と、第２の基板と、第２の偏光板を有する略矩形の光スイッチング部材と、前記光スイッチング部材を囲む枠と、前記光スイッチング部材の背面側に配置される平面光源と、前記平面光源の前面に配置される光学シート群と、前記光スイッチング部材、前記枠および前記平面光源を互いに固定し、略矩形の開口を有する接着層と、を備え、前記光スイッチング部材は、前記第２の基板が前記第１の基板と重畳しない延長部を有し、前記第２の基板は、全長が前記延長部に含まれる第１の辺と、前記第１の辺とは異なる３つの第２の辺とを有し、前記光学シート群は、最も前面側に位置する光学シートを含む少なくとも１枚の第１の光学シート群と、最も後面側に位置する光学シートを含む少なくとも１枚の第２の光学シート群を含み、且つ前記第１の辺と対向する第３の辺と、前記第３の辺とは異なる３つの第４の辺とを有し、前記最も前面側に位置する光学シートは、前記第３の辺の側で、且つ前記第２の光学シート群と重畳しない領域において前記接着層に接着され、前記第１の光学シート群の前記３つの第４の辺は前記接着層の前記開口の内側に位置し、前記第２の光学シート群の内、最も前面側に位置する光学シートは、前記３つの第４の辺において前記接着層に接着されている液晶表示装置。

（２）（１）において、前記第１の光学シート群の内、少なくとも前記最も前面側に位置する前記光学シートは、前記第３の辺の一部分において、前記第３の辺から突出する第１の舌状部を有し、前記第１の光学シート群の内、前記最も前面側に位置する前記光学シートは、前記第１の舌状部において前記接着層と接着される液晶表示装置。

（３）（２）において、前記第２の光学シート群の内、少なくとも前記最も前面側に位置する前記光学シートは、前記第３の辺の一部分、且つ前記第１の舌状部と重畳しない部分において、前記第３の辺から突出する第２の舌状部を有し、前記第２の光学シート群の内、前記最も前面側に位置する前記光学シートは、前記第２の舌状部において前記接着層と接着される液晶表示装置。

（４）（１）〜（３）のいずれかにおいて、前記枠は、前記延長部と対向する側の辺の内側に段構造を有し、前記第１の光学シート群の内、前記最も前面側に位置する光学シートは、前記接着層と、前記段構造との間に挟まれる液晶表示装置。

（５）（４）において、前記平面光源は、導光板と、前記導光板の一辺に沿って配列する複数のＬＥＤとを有し、前記枠は、前記延長部と対向する側の辺に、前記ＬＥＤを収容する複数の凹部と、前記複数の凹部の間に位置し前記導光板の前記一辺の側に突出する突出部とを有し、前記段構造は、前記突出部の前記接着層と対向する面に形成されている液晶表示装置。

以上の本出願において開示される発明によれば、全体の厚みが薄く、かつ、額縁領域の狭い液晶表示装置を提供することができる。

第１の実施形態に係る液晶表示装置の分解斜視図である。 第１の実施形態に係る液晶表示装置の平面図である。 図２のＡ−Ａ線による断面図である。 図２のＢ−Ｂ線による断面図である。 図２のＣ−Ｃ線による断面図である。 第２の実施形態に係る液晶表示装置の分解斜視図である。 第２の実施形態に係る液晶表示装置の平面図である。 図７中のＤ−Ｄ線による断面図である。 図７中のＥ−Ｅ線による断面図である。 第３の実施形態に係る液晶表示装置の分解斜視図である。 第３の実施形態における、図２のＢ−Ｂ線による断面図である。 第３の実施形態における、図２のＣ−Ｃ線による断面図である。

以下本発明の第１の実施形態を図面を参照しつつ説明する。

図１は、本発明の第１の実施形態に係る液晶表示装置１００の分解斜視図である。液晶表示装置１００は、光スイッチング部材１、接着層である粘着シート２、枠３、平面光源４及び光学シート群５を備えている。なお、利用者は液晶表示装置１００により表示された画像を同図の紙面上側から視認する。以降、同図の紙面上側方向を前面側、その反対方向を背面側と称し、前面側に向いた面を前面、その反対側に向いた面を背面と呼称する。

光スイッチング部材１は、前面側から順に第１の偏光板１１、第１の基板１２、第２の基盤１３及び第２の偏光板１４を積層した構造をしており、その全体形状は略矩形である。第１の基板１２は、液晶表示装置１００がフルカラー表示可能である場合、各画素に対応して赤、青、緑の色膜が設けられており、一般にカラーフィルタ基板と称される。第２の基板１３上には、各画素に対応した電極と、電極に印加する電圧を制御するためのＴＦＴ（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）等のスイッチング素子が複数形成されており、一般にＴＦＴ基板と称される。第１の基板１２と第２の基板１３間には液晶材料の層が保持されており、第２の基板１３上に形成された電極に電圧を印加することにより、各画素に対応する位置の液晶材料の配向方向が変化し、それに伴い、液晶材料層を通過する光の偏光方向が変化する。第１の偏光板１１及び第２の偏光板１４は、液晶材料層を通過する光の偏光方向に応じて光の透過率が変化するように配置される。これにより、光スイッチング部材１は、各画素ごとに光の透過率を変化させる部材として機能する。なお、第１の基板１２及び第２の基板１３の材質は透明であれば特に制限はないが、本実施形態ではガラスである。液晶材料を駆動する方式は公知の種々の方式のいずれを用いても差し支えなく、本実施形態では、ＩＰＳ（Ｉｎ Ｐｌａｎｅ Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）と呼ばれる、液晶材料を基板に平行な面内で回転させる方式を用いている。しかしながら、他の方式、例えば、ＶＡ（Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）やＴＮ（Ｔｗｉｓｔｅｄ Ｎｅｍａｔｉｃ）等を用いてもよい。

また、第２の基板１３はその１辺が延長され、第１の基板１２より長くなっている延長部１５を有しており、延長部１５の前面には第２の基板上のスイッチング素子を駆動する駆動回路１６が設けられている。また、延長部１５上にはさらに、液晶表示装置１００を外部の機器に接続するためのＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔ Ｃｉｒｃｕｉｔ）１７等の配線が接続される。なお、駆動回路１６は本実施形態ではチップ形態のＩＣを延長部１５上に実装するものとして示したが、いわゆるＳＯＧ（Ｓｙｓｔｅｍ Ｏｎ Ｇｌａｓｓ）の手法により、直接第２の基板１３上に駆動回路を作成してもよい。

スペーサ１８は、第２の偏光板１４と実質同一の厚みを持つ部材であり、駆動回路１６の実装後に延長部１５の背面に取り付けられる。これは、第２の偏光板１４が駆動回路１６やＦＰＣ１７の熱圧着の際に変形あるいは変質することを避けるため、第２の偏光板は延長部１５の背面に配置されないので、その段差を吸収する目的で設けられるものである。

粘着シート２は、図示のように矩形の開口２１を有する矩形の外形をしており、光スイッチング部材１の延長部１５側の辺以外の３辺は、細幅となっている。粘着シート２は、その両面が粘着面となっている両面粘着シートであり、光スイッチング部材１、枠３及び光学シート群５を互いに固定する。粘着シート２は、余分な光線を遮るため、黒色であることが好ましいが、白色や他の色であってもよい。

枠３は、光スイッチング部材１、平面光源４及び光学シート群５を保持し、一体のモジュールとして支える部材であり、好ましくは、プラスチックを射出成形することにより制作される。しかしながら、枠３の材質や製造方法は特に限定されない。

枠３の外形はおおむね矩形であり、またその内側に同様に略矩形の開口３１を有している。また、光スイッチング部材１の延長部１５側以外の３辺には、外周に沿ってリブ３２が設けられている。リブ３２は枠３の剛性を高め、光スイッチング部材を枠上に配置する際の位置決めを容易にする効果を有するが、不要であれば必ずしも設けなくともよい。また。リブ３２を設置する位置や長さも任意である。開口３１には、平面光源４及び光学シート群５が収容される。開口３１の延長部１５側の内縁には、後述するＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）４１を収容する凹部３３と、段構造３４が形成されている。段構造３４については後ほど詳述する。

平面光源４は、複数、ここでは３個のＬＥＤ４１と、導光板４２及び反射シート４３を有している。ＬＥＤ４１はその光の照射方向が隣接する導光板４２の側面に向くよう配置される。導光板４２は透光性の材質、好ましくは透明のプラスチックで作成されており、その背面には光を反射する溝等の適宜の表面構造が設けられている。導光板４２のＬＥＤ４１に面した側面から入った光は、導光板４２中を進み、表面構造により反射されてほぼ均一にその前面から出射する。反射シート４３は導光板４２の背面から出射した光を反射し、再度導光板４２中に戻す。ＬＥＤ４１は、ＦＰＣ４４上に実装されており、本実施形態では、光スイッチング部材１の延長部１５に電気的に接続されている。しかしながら、ＦＰＣ４４を光スイッチング部材１に接続せず、外部の機器に接続するようにしてもよい。また、ＬＥＤ４１の数は、特段限定されない。

光学シート群５は、複数の光学シートからなっており、第１の光学シート群５１と第２の光学シート群５２とに分けられる。なお、本明細書では、「光学シート群」という用語を、１枚以上の光学シートを包括して指す語として用いる。そのため、「光学シート群」には必ずしも複数の光学シートが含まれるとは限らず、単一の光学シートのみが含まれる場合もある。

本実施形態では、第１の光学シート群５１には、プリズムシート５３のみが含まれる。第２の光学シート群５２には、プリズムシート５４及び拡散フィルム５５が含まれる。第１の光学シート群５１は、第２の光学シート群５２より前面側に配置されている。また、第１の光学シート群５１と、第２の光学シート群５２とは、その形状が若干異なっている。具体的には、光スイッチング部材１の延長部１５側では、第１の光学シート群５１は第２の光学シート群５２より長く、延長部１５側に向かい延長されており、その他の辺側では、第１の光学シート群５１は第２の光学シート群５２よりやや小さい寸法となっている。これらの寸法については後ほど詳述する。

なお、本実施形態では、光学シート群５は３枚の光学シートを含むものとしたが、これに限定されない。例えば、輝度向上フィルムやその他の光学補償フィルムを追加するなどして４枚あるいはそれ以上としてもよいし、プリズムシート５３及びプリズムシート５４のいずれかを省略して２枚としてもよい。その場合には、導光板４２の前面にプリズムシートの代替となる適宜の表面構造を作成するとよい。あるいは、場合によっては光学シートを１枚のみとしてもよい。その場合には、光学シート群５は、単一の光学シートのみを含む、第１の光学シート群５１のみを有し、第２の光学シート群５２を有さないことになる。

図２は、本実施形態に係る液晶表示装置１００の平面図である。図中には、上述した部材に符号を付して示した。

図３は、図２のＡ−Ａ線による断面図である。同図に示すように、光スイッチング部材１の第２の偏光板１４が、粘着シート２により枠３の前面に固定されている。同時に、導光板４２及び光学シート群５は枠３の開口３１内に収容され、導光板４２の前面に配置された第２の光学シート群５２の内、最も前面に位置する光学シートであるプリズムシート５４が粘着シート２により固定される。一方、光学シート群５の内、最も前面に位置する光学シートである、第１の光学シート群５１のプリズムシート５３はその端部が、第２の光学シート群５２より内側となる寸法に形成されており、そのため、粘着シート２の開口２１の内側に位置する。このため、プリズムシート５３は、断面における高さ方向の位置が、粘着シート２と重複する位置となる。なお、本実施形態では、第１の光学シート群５１にはプリズムシート５３のみが含まれるが、第１の光学シート群５１が複数の光学シートを含む場合は、各光学シートの寸法は同一とする。第２の光学シート群は、この断面では、その寸法を導光板４２と略同一であるが、若干の寸法の差異は許容される。反射シート４３は、枠３の背面に固定される。

以上の構造により、粘着シート２は枠３及び第２の光学シート群５２の両方を同時に光スイッチング部材１に固定することになるから、そのいずれか一方のみを固定する構造に比べ、粘着シート２の幅は広いものとなる。そのため、図中ｄで示した枠３とスイッチング部材１を固定する部分の幅は、粘着シート２の加工限界より狭いものとしても差し支えない。また、第１の光学シート群５１と粘着シート２が、断面における高さ方向において重複する位置に配置されるので、液晶表示装置１００を構成する各部材は無駄なく積層され、その全体の厚みは薄い。

なお、図中に示されるように枠３の開口３１の内面と導光板４２、第１の光学シート群５１の内、最前面に位置する光学シートであるプリズムシート５３と第２の偏光板１４、及び、光スイッチング部材１と枠３のリブ３２との間には、加工誤差を考慮して必要な隙間を設けるよう各部材の寸法及び精度を決定するとよい。

また、ここで説明した構造は、図２中左側面における断面であるが、同図の上側面、右側面についても同様の構造となっている。

図４は、図２のＢ−Ｂ線による断面図である。同図は、図１中示された枠３の凹部３３を含む断面である。凹部３３には、ＬＥＤ４１が、その光軸が図中右方向を向くようにＦＰＣ４４上に実装され配置されており、ＦＰＣ４４は枠３の背面に固定される。光スイッチング部材１は、この断面では、第２の偏光板１４及びスペーサ１８が粘着シート２に接着され、さらに枠３上に固定される。しかしながら、これに限定されず、スペーサ１８のみが粘着シート２に接着されるようにしてもよい。また、延長部１５の前面には駆動回路１６およびＦＰＣ１７が見えている。

粘着シート２は、枠３の前面から、ＬＥＤ４１の前面側を覆うように延びている。そして、第１の光学シート群５１の内、最も前面側に位置する光学シートであるプリズムシート５３は、ＬＥＤ４１の前面側まで延びており、粘着シート２の背面に接着される。このとき、図示するように、プリズムシート５３は、若干背面方向に撓んで粘着シート２の背面に接着されることになる。また、第２の光学シート群５２は、その端部が導光板４２より内側となる寸法に形成されており、これにより、プリズムシート５３は他の光学シートと干渉しない。なお、第２の光学シート群５２の端部の位置は、第１の光学シート群５１と干渉しない位置であればどのような位置であってもよく、本実施例のように、導光板４２より内側となる位置に限定されない。

図５は、図２のＣ−Ｃ線による断面図である。同図は、図１中示された枠３の段構造３４を含む断面である。段構造３４は、枠３の開口３１の内、導光板４２に面した側の前面に設けられ、その段差の高さは、第１の光学シート群５１の合計厚さとほぼ同等とされる。本実施形態では、プリズムシート５３の厚さとほぼ同じ高さである。このようにすると、第１の光学シート群５１が、図示のように、粘着シート２と段構造３４の間に挟まれ、確実に固定される。そのため、第１の光学シート群５１の位置がずれにくい。

なお、段構造３４は必須のものではなく、第１の光学シート群５１と枠３とが干渉しない場合には必ずしも設けなくともよい。また、段構造３４の高さは、第１の光学シート群５１の合計厚さより大きい値であればよい。

つづいて、本発明の第２の実施形態を図面を参照しつつ説明する。図６は、第２の実施形態に係る液晶表示装置２００の分解斜視図である。本実施形態は、第１の実施形態とは、第１の光学シート群２５１及び第２の光学シート群２５２の、延長部１５側の形状のみ異なり、その他の点は同一である。そのため、第１の実施形態と共通する部分については、同符号を付し、その詳細な説明を省略する。

図６より明らかなように、第１の光学シート群２５１を構成するプリズムシート２５３は、延長部１５側の辺の一部分において突出する第１の舌状部２５６を有している。一方、第２の光学シート群２５２を構成するプリズムシート２５４及び拡散フィルム２５５は、延長部１５側の辺の、第１の舌状部２５６以外の部分において突出する第２の舌状部２５７を有している。換言すれば、第１の舌状部２５６と第２の舌状部２５７は、平面視した際に、互いに重複する位置には形成されない。好ましくは、第１の舌状部２５６と第２の舌状部２５７が相補的な形状、すなわち、互い違いになる形状とするとよい。また、第１の光学シート群２５１の延長部１５側の辺において、第１の舌状部２５６以外の部分の端部の位置は、第２の光学シート群２５２の第２の舌状部２５７の端部より内側である。第２の光学シート群２５２の延長部１５側の辺において、第２の舌状部２５７以外の部分の端部の位置は、導光板４２端部より若干内側とすることが好ましい。

図７は、本実施形態に係る液晶表示装置２００の平面図である。液晶表示装置２００は、第１の実施形態に係る液晶表示装置１００と全く同じ外観をしている。

図７中のＡ−Ａ線による断面は図３に示した第１の実施形態のものとまったく同様であり、また、第１の舌状部２５６を含む断面であるＢ−Ｂ線、Ｃ−Ｃ線による断面はそれぞれ、図４、図５に示した第１の実施形態のものとまったく同様であるから、同断面についての説明は第１の実施形態と同様であり、ここでは重複する説明を省略する。

図８は、図７中のＤ−Ｄ線による断面図である。同図は、図６中示された第２の舌状部２５７及び、図６中示された枠３の凹部３３を含む断面である。第２の舌状部２５７においては、第２の光学シート群２５２の内、最前面に位置する光学シートであるプリズムシート２５４が粘着シート２に接着されている。第１の光学シート群２５１の端部の位置は、粘着シート２の開口２１より内側である。

また、図９は、図７中のＥ−Ｅ線による断面図である。同図は、図６中示された第２の舌状部２５７及び、図６中示された枠３の段構造３４を含む断面である。この断面においても、第２の舌状部２５７においては、第２の光学シート群２５２の内、最前面に位置する光学シートであるプリズムシート２５４が粘着シート２に接着され、第１の光学シート群２５１の端部の位置は、粘着シート２の開口２１より内側である。

このようにすると、第２の光学シート群２５２が粘着シート２と導光板４２の間に挟まれ、確実に固定される。そのため、第２の光学シート群２５２の位置がずれにくい。

なお、本実施形態の例では、第１の舌状部２５６を、第１の光学シート群２５１の延長部１５側の辺の中央に１つ設けたが、これに限定されない。第１の舌状部２５６は、左右いずれかに偏って設けてもよいし、複数設けてもよい。第２の舌状部２５７についても同様である。

さらに、本発明の第３の実施形態を図面を参照しつつ説明する。図１０は、第３の実施形態に係る液晶表示装置３００の分解斜視図である。本実施形態は、第１の実施形態とは、枠３に凹部が形成されていないこと、第１の光学シート群３５１が延長部１５側にむかって、より長く延びた形状であることのみ異なり、その他の点は同一である。そのため、第１の実施形態と共通する部分については、同符号を付し、その詳細な説明を省略する。

本実施形態に係る液晶表示装置３００の平面図は、第１の実施形態と同様であるから、図２を援用し、以下にその断面について説明する。

図１１は、第３の実施形態における、図２のＢ−Ｂ線による断面図である。第１の光学シート群３５１は、ＬＥＤ４１の前面側を横切って延長部１５方向に、枠３の段構造３３４まで延びる。そして、粘着シート２と、段構造３３４の間に挟まれ固定される。

図１２は、第３の実施形態における、図２のＣ−Ｃ線による断面図である。ＬＥＤ４１が図中表れない以外は、図１１と同様となっている。

本実施形態に係る液晶表示装置３００のように、枠３には必ずしも凹部を設けずともよい。しかしながら、第１の実施形態のように凹部３３を形成すると、組立時のＬＥＤ４１の位置決めが容易であり、また、第１の高価な光学シート群５１の外形が若干小さくなり、材料費が節減される。

以上の各実施形態では、いずれも、第１の光学シート群を単一の光学シートから、第２の光学シート群を２枚の光学シートからなるものとして説明したが、この枚数の配分は、使用する光学シートの厚み及び、粘着シートの厚みを考慮して適宜決定するとよい。例えば、各光学シートの厚みが６５μｍであり、粘着シートの厚みが７０μｍであれば、第１の光学シート群を単一の光学シートからなるものとするとよい。各光学シートの厚みが５０μｍであれば、第１の光学シート群を単一の光学シートからなるものとして粘着シートにより薄いもの、例えば、５５μｍのものを用いるか、それができない場合には、第１の光学シート群を２枚の光学シートからなるものとして、合計厚みを１００μｍとし、厚みが１０５μｍの粘着シートを用いるとよい。いずれにせよ、第１の光学シート群及び第２の光学シート群にそれぞれ何枚の光学シートを割り振るかは、用いる材料の厚み寸法や誤差を考慮して、液晶表示装置の全体の厚さが薄いものとなるよう決定すべきである。

また、以上の各実施形態では、ＬＥＤは導光板の一側面側にのみ配置されたが、他の側面、例えば、対向する二つの側面側にそれぞれ配置するようにしてもよい。その場合、光学シート群の内、最も前面側に位置する光学シートを、その一辺側だけでなく、対向する二つの辺側において粘着シートに固定してもよい。換言すれば、最も前面側に位置する光学シートは、少なくとも一辺において粘着シートに接着されていればよいことになる。

１ 光スイッチング部材、２ 粘着シート、３ 枠、４ 平面光源、５ 光学シート群、１１ 第１の偏光板、１２ 第１の基板、１３ 第２の基板、１４ 第２の偏光板、１５ 延長部、１６ 駆動回路、１７ ＦＰＣ、１８ スペーサ、２１ 開口、３１ 開口、３２ リブ、３３ 凹部、３４ 段構造、４１ ＬＥＤ、４２ 導光板、４３ 反射シート、４４ ＦＰＣ、５１ 第１の光学シート群、５２ 第２の光学シート群、５３ プリズムシート、５４ プリズムシート、５５ 拡散フィルム、１００ 液晶表示装置、２００ 液晶表示装置、２５１ 第１の光学シート群、２５２ 第２の光学シート群、２５３ プリズムシート、２５４ プリズムシート、２５５ 拡散フィルム、２５６ 第１の舌状部、２５７ 第２の舌状部、３００ 液晶表示装置、３３４ 段構造、３５１ 第１の光学シート群、３５３ プリズムシート。

Claims (5)

1. 前面側から順に、第１の偏光板と、第１の基板と、第２の基板と、第２の偏光板を有する略矩形の光スイッチング部材と、
   前記光スイッチング部材を囲む枠と、
   前記光スイッチング部材の背面側に配置される平面光源と、
   前記平面光源の前面に配置される光学シート群と、
   前記光スイッチング部材、前記枠および前記光学シート群を互いに固定し、略矩形の開口を有する接着層と、を備え、
   前記光スイッチング部材は、前記第２の基板が前記第１の基板と重畳しない延長部を有し、
   前記第２の基板は、全長が前記延長部に含まれる第１の辺と、前記第１の辺とは異なる３つの第２の辺とを有し、
   前記光学シート群は、最も前面側に位置する光学シートを含む少なくとも１枚の第１の光学シート群と、最も後面側に位置する光学シートを含む少なくとも１枚の第２の光学シート群を含み、且つ前記第１の辺と対向する第３の辺と、前記第３の辺とは異なる３つの第４の辺とを有し、
   前記最も前面側に位置する光学シートは、前記第３の辺の側で、且つ前記第２の光学シート群と重畳しない領域において前記接着層に接着され、前記第１の光学シート群の前記３つの第４の辺は前記接着層の前記開口の内側に位置し、
   前記第２の光学シート群の内、最も前面側に位置する光学シートは、前記３つの第４の辺において前記接着層に接着されている液晶表示装置。
2. 前記第１の光学シート群の内、少なくとも前記最も前面側に位置する前記光学シートは、前記第３の辺の一部分において、前記第３の辺から突出する第１の舌状部を有し、
   前記第１の光学シート群の内、前記最も前面側に位置する前記光学シートは、前記第１の舌状部において前記接着層と接着される請求項１に記載の液晶表示装置。
3. 前記第２の光学シート群の内、少なくとも前記最も前面側に位置する前記光学シートは、前記第３の辺の一部分、且つ前記第１の舌状部と重畳しない部分において、前記第３の辺から突出する第２の舌状部を有し、
   前記第２の光学シート群の内、前記最も前面側に位置する前記光学シートは、前記第２の舌状部において前記接着層と接着される請求項２に記載の液晶表示装置。
4. 前記枠は、前記延長部と対向する側の辺の内側に段構造を有し、
   前記第１の光学シート群の内、前記最も前面側に位置する光学シートは、前記接着層と、前記段構造との間に挟まれる請求項１〜３のいずれかに記載の液晶表示装置。
5. 前記平面光源は、導光板と、前記導光板の一辺に沿って配列する複数のＬＥＤとを有し、
   前記枠は、前記延長部と対向する側の辺に、前記ＬＥＤを収容する複数の凹部と、前記複数の凹部の間に位置し前記導光板の前記一辺の側に突出する突出部とを有し、
   前記段構造は、前記突出部の前記接着層と対向する面に形成されている請求項４に記載の液晶表示装置。

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