JP5603407B2

JP5603407B2 - 二重オープンエンド型ビスホスファイトリガンドによるヒドロホルミル化方法

Info

Publication number: JP5603407B2
Application number: JP2012503408A
Authority: JP
Inventors: エー．ブラマーマイケル
Original assignee: ダウテクノロジーインベストメンツリミティドライアビリティーカンパニー
Priority date: 2009-03-31
Filing date: 2009-12-10
Publication date: 2014-10-08
Anticipated expiration: 2029-12-10
Also published as: CA2756936A1; KR20110134930A; EP2414314B1; EP2414314A1; CN102365258B; CN102365258A; MY158433A; JP2012522048A; MX2011010379A; RU2011143929A; US8513469B2; ZA201107180B; US20120029242A1; TWI504586B; TW201035033A; KR101706797B1; PL2414314T3; WO2010117391A1; RU2541537C2

Description

関連出願の相互参照
本出願は、参照によって本明細書にその全内容が組み込む２００９年３月３１日出願の米国特許仮出願第６１/１６５，０３９号の利益を請求する。

本開示は、オレフィン性不飽和化合物をヒドロホルミル化して、１種又はそれ以上のアルデヒド生成物を製造する改良方法に関する。

１種又はそれ以上のアルデヒド生成物が、金属−オルガノリンリガンド錯体触媒の存在下に、反応条件下でオレフィン性不飽和化合物を一酸化炭素及び水素と接触させることによって製造することができることは当業界において周知である。特許文献１、特許文献２及び特許文献３において例示されているように、かかるプロセスは、金属−オルガノリンリガンド錯体触媒、より好適にはVIII族−オルガノリンリガンド錯体触媒を含む溶液の循環による連続的なヒドロホルミル化を伴う。ロジウムは好適なVIII族金属である。オルガノホスフィン及びオルガノポリホスファイトは好適なオルガノリンリガンドである。ヒドロホルミル化プロセスによって製造されるアルデヒドは、例えば脂肪族アルコールへの水素化、脂肪族アミンへのアミノ化、脂肪酸への酸化及び可塑剤を製造するアルドール縮合のための中間体として、広範囲の実用性を有する。

ヒドロホルミル化プロセスのロジウム−オルガノポリホスファイトリガンド錯体に付随する利益は周知であるが、オルガノホスファイトリガンドの安定性が依然として最も関心のあるところである。オルガノホスファイトリガンドの分解は、触媒活性を弱め、又はリガンドの損失速度を増加させ得る触媒毒、阻害剤又は酸性の副生物を導き得る。ロジウムは、極めて高価であるため、触媒活性の有意な損失は、プロセスの経済状況に劇的な衝撃を有し得る。更に、オルガノポリホスファイトリガンドは、多段階の合成を通して製造され、そしてしばしばそれら自体が非常に高価である。経済的に実現可能なロジウム−オルガノポリホスファイトに基づく工業的なヒドロホルミル化プロセスのために、リガンドは、プロセス条件の厳密さに対して安定化させなければならない。

第二のリン系化合物の添加を介して、触媒及び／又はオルガノホスファイトの安定性を維持するために、多くのプロセスが提案されてきた。例えば特許文献４は、立体的に込み合ったホスフィン(例えばトリ(オルト-トリル)ホスフィン)を添加して、酸化的分解に対してホスファイトリガンドを安定化させることを記載している。更にオルガノホスファイトリガンドよりも安価であるトリ(オルト-トリル)ホスフィン)の添加は、工業的プロセスの経済状況に有意に影響を及ぼすだろう。より安価で、より立体的に込み合っていないホスフィン(例えばトリフェニルホスフィン；以後ＴＰＰ)は、オルガノホスファイトを保護するのに有用であるにもかかわらず、特許文献４はそれらが触媒のヒドロホルミル化速度を有意に減少させることも教示している。

オルガノホスファイトリガンドの安定化は、トリ(アリール)ホスフィン(例えばＴＰＰ)のロジウム/ビスホスファイト系への添加を特徴付ける特許文献５において検討されている。ビスホスファイトリガンド/ＴＰＰの組合せは、ビスホスファイト単独よりも安定であるが、ヒドロホルミル化反応速度は有意に減少する。反応速度の減少は、反応温度の上昇によって取り戻すことができるが、より高い温度は、全体の反応効率を低めるアルデヒドオリゴマー「重質物（heavies）」の生成を増加させることが知られている。

米国特許第４，１４８，８３０号米国特許第４，７１７，７７５号米国特許第４，７６９，４９８号米国特許第６，１５３，８００号中国特許第１９８６０５５Ａ号

従って、本来備わっている系のヒドロホルミル化反応速度を有意に減少させない、ロジウム/オルガノホスファイトリガンド系の安定化について比較的に安価な方法を採用するヒドロホルミル化プロセスを有することが所望されている。

発明の概要
１つの態様では、本開示は、少なくとも１種のアルデヒド生成物の連続的な製造のためのヒドロホルミル化プロセスに関し、本プロセスは、ヒドロホルミル化反応流体中における連続反応条件下で、二重オープンエンド型（doubly open-ended）オルガノポリホスファイトリガンド及びオルガノモノホスフィンリガンドの混合物であって、その少なくとも１方のリガンドが遷移金属に結合している混合物の存在下に、１種又はそれ以上のオレフィン性不飽和化合物、一酸化炭素及び水素を接触させて、遷移金属-リガンド錯体ヒドロホルミル化触媒を形成させる工程を含んで成り；オルガノポリホスファイトリガンドは、それぞれが３つのヒドロカルビルオキシラジカルに結合した複数のリン(III )原子を含み、その任意の非架橋種は、(置換又は非置換の)アリールオキシラジカルから本質的に成り；金属に対するオルガノモノホスフィン及びオルガノポリホスファイトの両方のモル比が少なくとも１であり、即ち金属に対するオルガノモノホスフィンの比率が少なくとも１であり、且つ金属に対するオルガノポリホスファイトの比率が少なくとも１となる様式で、接触を実施する。

驚くべきことに、Ｒｈ/オルガノポリホスファイト触媒へのホスフィン化合物の添加は、オルガノポリホスファイトリガンドの安定性を改良するが、選択性(Ｎ：Ｉ比)又は系の反応速度に有意に悪影響を及ぼすことはない。

発明の詳細な説明
１種又はそれ以上のアルデヒドを製造する本開示のヒドロホルミル化プロセスは、１種又はそれ以上のオレフィン性不飽和化合物、一酸化炭素、水素並びに二重オープンエンド型（doubly open-ended）オルガノポリホスファイトリガンド及びオルガノモノホスフィンリガンドの混合物を用い、少なくとも１種の前記リガンドは、遷移金属に結合して、遷移金属-リガンド錯体ヒドロホルミル化触媒を生成する。

以下に詳細に記載するように、本開示のプロセスは、ヒドロホルミル化反応流体における連続反応条件下で、オルガノポリホスファイトリガンド及びオルガノモノホスフィンリガンドの混合物であって、少なくとも１種の前記リガンドが遷移金属に結合している混合物の存在中で、１種又はそれ以上のオレフィン性不飽和化合物、一酸化炭素及び水素を接触させて、遷移金属-リガンド錯体ヒドロホルミル化触媒を生成させることを含んで成る。オルガノポリホスファイトリガンドは、それぞれが３つのヒドロカルビルオキシラジカルと結合した複数のリン(III )原子を含んで成り、その任意の非架橋種（non-bridging species）は、置換又は非置換のアリールオキシラジカルから本質的に成る。更に、接触は、遷移金属に対するオルガノポリホスファイトリガンド及びオルガノモノホスフィンリガンドの両方のモル比が、少なくとも１であるように実施される。

本開示のヒドロホルミル化プロセスは、不斉又は非不斉であってよく、好適なプロセスは、非不斉であり、且つ任意の連続的又は半連続的方法で実施され、そしてヒドロホルミル化反応流体及び/又はガスを含む任意の慣用の触媒、そして/或いは所望されるような抽出循環操作を伴うことができる。本明細書において使用される用語「ヒドロホルミル化」は、１種又はそれ以上の置換又は非置換のオレフィン化合物、或いは１種又はそれ以上の置換又は非置換のオレフィン化合物を含む反応混合物を、一酸化炭素、水素及びヒドロホルミル化触媒の存在下に、少なくとも１種の置換又は非置換のアルデヒドを含む生成物に転化することに伴う全ての操作可能な不斉及び非不斉プロセスを含むことを意図する。

本開示のヒドロホルミル化工程において用いることができる置換又は非置換のオレフィン化合物は２〜４０、好適には３〜２０の炭素原子並びに１種又はそれ以上の炭素−炭素二重結合(Ｃ＝Ｃ)を含む光学活性(プロキラル及びキラル)及び非光学活性(アキラル)不飽和化合物の両方を含むことができる。かかるオレフィン化合物は、末端的に、又は内部で不飽和化され、且つ直鎖、分岐鎖又は環状構造であることができる。プロペン、ブテン及びイソブテンのオリゴマー化から得られるようなオレフィン混合物(例えば参照によって本発明に組み込む米国特許第４，５１８，８０９号及び米国特許第４，５２８，４０３号において開示されるような、いわゆる二量体、三量体又は四量体プロピレン等)も、混合ブテン、例えば当業者に公知であるラフィネートＩ及びラフィネートIIと同様に用いることができる。かかるオレフィン化合物及びそれに由来する対応のアルデヒド生成物は、更に本開示のヒドロホルミル化プロセスに悪影響を及ぼさない１種又はそれ以上の基又は置換基を含んでよく；適切な基又は置換基は、参照によって本発明に組み込む米国特許第３，５２７，８０９号及び米国特許第４，７６９，４９８号に記載されている。

本開示の最も好ましいプロセスは２〜３０、好適には３〜２０の炭素原子を含むアキラルα−オレフィン及び４〜２０個の炭素原子を含むアキラル内部オレフィン並びにかかるα−オレフィン及び内部オレフィンの出発原料混合物をヒドロホルミル化することによる非光学活性アルデヒドの製造に特に有用である。

実例となるα及び内部オレフィンは、例えばエチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテン、１−ノネン、１−デセン、１−ウンデセン、１−ドデセン、１−トリデセン、１−テトラデセン、１−ペンタデセン、１−ヘキサデセン、１−ヘプタデセン、１−オクタデセン、１−ノナデセン、１−エイコセン、２−ブテン、２−メチルプロペン(イソブチレン)、２−メチルブテン、２−ペンテン、２−ヘキセン、３−ヘキセン、２−ヘプテン、２−オクテン、シクロヘキセン、プロピレン二量体、プロピレン三量体、プロピレン四量体、ブタジエン、ピペリレン、イソプレン、２−エチル−１−ヘキセン、スチレン、４−メチルスチレン、４−イソプロピルスチレン、４−ｔｅｒｔ-ブチルスチレン、α-メチルスチレン、４−ｔｅｒｔ−ブチル−α−メチルスチレン、１，３−ジイソプロペニルベンゼン、３−フェニル−１−プロペン、１，４−ヘキサジエン、１，７−オクタジエン、３−シクロヘキシル−１−ブテン等並びに１，３−ジエン、ブタジエン、アルキルアルケノエート、例えばメチルペンテノエート；アルケニルアルカノエート、アルケニルアルキルエーテル、アルケノール、例えばペンテノール；アルケナール、例えばペンテナールを含め；かかる種はアリルアルコール、酪酸アリル、ヘキセ−ｌ−エン−４−オール、オクテ−ｌ−エン−４−オール、酢酸ビニル、酢酸アリル、酢酸３−ブテニル、プロピオン酸ビニル、プロピオン酸アリル、メタクリル酸メチル、ビニルエチルエーテル、ビニルメチルエーテル、アリルエチルエーテル、ｎ−プロピル−７−オクテノエート、３−ブテンニトリル、５−ヘキセンアミド、オイゲノール、イソ-オイゲノール、サフロール、イソ-サフロール、アネトール、４−アリルアニソール、インデン、リモネン、β-ピネン、ジシクロペンタジエン、シクロオクタジエン、カンフェン、リナロオール、オレイン酸及びオレイン酸メチル等のそのエステル並びに対応する不飽和脂肪酸及び不飽和脂肪酸エステルを含む。実例となる適切な置換及び非置換オレフィン出発原料は、その関連する部分を参照によって本明細書に組み込むKirk-Othmer、Encyclopedia of Chemical Technology、第４版、１９９６年において記載されている、それらのオレフィン化合物を含む。

水素及び一酸化炭素も本開示のプロセスに必要である。これらのガスは、石油分解法及び精製操作を含める任意の入手可能源から得ることができる。好適には合成ガス混合物を用いる。ガス状水素対一酸化炭素のＨ₂：ＣＯモル比は、好適には約１：１０〜約１００：１、より好適にはＨ₂：ＣＯモル比は、約１：１０〜約１０：１の範囲であることができる。

本開示のプロセスでは、２つの異なる有機リンリガンドが必要とされ、その両方が遷移金属への結合が可能であり、ヒドロホルミル化プロセスを触媒することができる遷移金属-オルガノリンリガンド錯体触媒を形成する。一方のオルガノリンリガンドは、オルガノポリホスファイトリガンドを含むことが必要であるが、他方のオルガノリンリガンドは、オルガノモノホスフィンリガンドを含んで成ることが必要である。オルガノポリホスファイトリガンドとして、１つのかかるリガンド又はかかるリガンドの混合物を使用することができる。オルガノモノホスフィンリガンドとして、１つのかかるリガンド又はかかるリガンドの混合物も使用することができる。

本開示に適用可能なヒドロホルミル化プロセス技術は、公知及び当業界において発表された任意のプロセス技術に対応することができる。好適なプロセスは、米国特許第４，６６８，６５１号；米国特許第４，７７４，３６１号；米国特許第５，１０２，５０５号；米国特許第５，１１０，９９０号；米国特許第５，２８８，９１８号；米国特許第５，８７４，６３９号；及び米国特許第６，０９０，９８７号において発表されるような、触媒液体循環ヒドロホルミル化工程並びに米国特許第５，９３２，７７２号；米国特許第５，９５２，５３０号；米国特許第６，２９４，７００号；米国特許第６，３０３，８２９号；米国特許第６，３０３，８３０号；米国特許第６，３０７，１０９号；及び米国特許第６，３０７，１１０号に記載されるような抽出ヒドロホルミル化プロセスを伴うものであり；それらの開示は、参照によって本明細書に組み込むものとする。

一般に、かかる触媒化液体ヒドロホルミル化プロセスは、遷移金属-オルガノリンリガンド錯体触媒の存在下に、触媒及びリガンドのための有機溶媒も含むことができる液相において、オレフィン不飽和化合物を一酸化炭素及び水素と接触させることによるアルデヒドの製造を伴う。遊離オルガノリンリガンドも液相中に存在する。本開示における一般用語「オルガノリンリガンド（又は有機リンリガンド）」とは、オルガノポリホスファイト及びオルガノモノホスフィンの両タイプのリガンドを包含する。両リガンドが必要であるが、両リガンドが常に遷移金属に錯化されるとの推測は成されない。むしろリガンドは、触媒循環として錯化又は非結合化されてよく、且つ遷移金属のためのリガンド間の競合を決定づけ得る。「遊離オルガノリンリガンド」とは、錯体触媒の金属、例えばロジウム原子により錯化されない（結び付かない、又は結合されない）オルガノリンリガンドを意味する。一般に、ヒドロホルミル化工程は、循環方法を含めてよく、ここでの触媒及びアルデヒド生成物を含む液体反応流体の一部分は、ヒドロホルミル化反応器(１つの反応ゾーン又は例えば連続する複数の反応ゾーンを含むことができる)から連続的に、又は間欠的に取り出され；そしてアルデヒド生成物は、当業界において公表された技術によって、そこから分離及び回収され；そしてその後に分離からの残渣を含む金属触媒は、例えば米国特許第５，２８８，９１８号において開示されるように、反応ゾーンへ循環される。複数の反応ゾーンを連続的に用いる場合、反応体のオレフィンは、本開示の１つの態様において、最初の反応ゾーンのみに供給すればよく；一方、触媒溶液、一酸化炭素及び水素は、それぞれの反応ゾーンに供給してよく、又はもう１つの態様では、オレフィンは、１つより多い反応ゾーン中に供給することができる。

以下に使用する用語「反応流体（reaction fluid）」又は「反応生成物流体（reaction product fluid）」は、これらに限定するものではないが、（ａ）オルガノポリホスファイトリガンド、（ｂ）オルガノモノホスフィンリガンド、（ｃ）遷移金属-リガンド錯体触媒（ここでのリガンドは、オルガノポリホスファイトリガンド及びオルガノモノホスフィンリガンドの流体中の混合物から選定される）、（ｄ）反応中で形成させる少なくとも１つのアルデヒド生成物、（ｅ）任意的に、未反応のオレフィンを含む未変化反応体及び（ｆ）前記金属-リガンド錯体触媒及び前記遊離リガンドのための有機可溶化剤を含む反応混合物を含むと考えられる。ヒドロホルミル化反応流体は、プロセスの間に故意的に添加され、又はその場で（in-situ）形成されるもののような、少量の追加の成分を含むことができることを理解されたい。かかる追加の成分の例は、一酸化炭素及び水素ガス並びに飽和炭化水素等のその場で形成される生成物並びに/或いはオレフィン出発原料に対応する未反応異性化オレフィン並びに/或いは高沸点液体アルデヒド縮合副生成物並びに/或いはオルガノリンリガンドの加水分解によって形成される副生成物を含む１種又はそれ以上の触媒及び/又はオルガノリンリガンドの分解生成物並びに用いる場合には、不活性共溶媒又は炭化水素添加剤を含む。

遷移金属-リガンド錯体触媒を生成する適切な金属はロジウム（Ｒｈ）、コバルト（Ｃｏ）、イリジウム（Ｉｒ）、ルテニウム（Ｒｕ）、鉄（Ｆｅ）、ニッケル（Ｎｉ）、パラジウム（Ｐｄ）、白金（Ｐｔ）、オスミウム（Ｏｓ）及びその混合物から選定されるVIII族金属を含め、好適な金属はロジウム、コバルト、イリジウム及びルテニウムであり、より好適にはロジウム、コバルト及びルテニウムであり、そして最適にはロジウムである。他の許容される金属は、クロム（Ｃｒ）、モリブデン（Ｍｏ）、タングステン（Ｗ）及びその混合物から選定されるVIＢ族金属を含む。VIＢ及びVIII群からの金属混合物も使用することができる。

本明細書において使用される用語「錯体」は、１種又はそれ以上の電子的に富む分子又は原子(即ちリガンド)と、１種又はそれ以上の電子的に乏しい分子又は原子(即ち遷移金属)との結合によって形成される配位化合物を意味する。例えば本明細書において用いることができるオルガノモノホスフィンリガンドは、金属と共に配位共有結合を形成することができる１つの非共有電子対を有する１つのリン(III )ドナー原子を有する。本明細書において用いることができるオルガノポリホスファイトリガンドは、それぞれが１つの非共有電子対を有し、そのそれぞれが独立して、又はおそらく一斉に(例えばキレート化を介して)、遷移金属と共に配位共有結合を形成することができる２種又はそれ以上のリン(III )ドナー原子を有する。更に一酸化炭素も存在し、且つ遷移金属と共に錯化させることができる。錯体触媒の最終的な組成物は、金属の配位部位又は核電荷を満たす追加のリガンド、例えば水素又はアニオンを含むこともできる。実例となる追加のリガンドは、例えばハロゲン(Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ)、アルキル、アリール、置換アリール、アシル、ＣＦ₃、Ｃ₂Ｆ₅、ＣＮ、（Ｒ）₂ＰＯ及びＲＰ（Ｏ）（ＯＨ）Ｏ(式中、それぞれのＲは、同一であるか、又は相違し、且つ置換又は非置換炭化水素ラジカル、例えばアルキル又はアリールである)、酢酸塩、アセチルアセトネート、ＳＯ₄、ＰＦ₄、ＰＦ₆、ＮＯ₂、ＮＯ₃、ＣＨ₃Ｏ、ＣＨ₂=ＣＨＣＨ₂、ＣＨ₃ＣＨ=ＣＨＣＨ₂、Ｃ₂Ｈ₅ＣＮ、ＣＨ₃ＣＮ、ＮＨ₃、ピリジン、（Ｃ₂Ｈ₅）₃Ｎ、モノオレフィン、ジオレフィン及びトリオレフィン、テトラヒドロフラン等を含む。

遷移金属上の利用可能な配位部位の数は、当業界において周知であり、且つ選定される特定の遷移金属によって決まる。触媒種は、それらの単量体、二量体又はより高い核形態において、錯体触媒混合物を含むことができ、好適には１つの金属分子、例えばロジウムにつき錯化された分子を含む少なくとも１つの有機リンによって特徴付けられる。例えばヒドロホルミル化反応において用いられる好適な触媒の触媒種はオルガノポリホスファイトリガンド又はオルガノモノホスフィンリガンドのいずれかに加えて、一酸化炭素及び水素と共に錯化され得ると見なされる。

オルガノポリホスファイトリガンドは、広く複数のホスファイト基を含み、そのそれぞれが３つのヒドロカルビルオキシラジカルに結合した１つの３価のリン原子を含む。２つのホスファイト基を連結及び架橋するヒドロカルビルオキシラジカルは、より適切には「２価のヒドロカルビルジオキシラジカル」と呼ばれる。これらの架橋ジラジカルは、任意の特定のヒドロカルビル種に限定されない。

本明細書において使用される用語「アリールオキシ」とは、−Ｏ−アリールのように、いずれかの単結合に結合した１価の置換又は非置換のアリールラジカルについて広く言及し、ここでのアリール基は１つ又は複数の芳香族環を含む。好適なアリールオキシ基は、１つの芳香族環又は２〜４の融合もしくは連結した芳香族環を含み、それぞれの環は、例えばフェノキシ、ナフチルオキシ又はビフェノキシのように、約５〜約２０の炭素原子を有する。任意の上記ラジカル及び基は、以下に指摘するように、非置換であるか、又は置換されていてもよい。

本明細書において使用される用語「末端基（end group）」とは、リン原子からつり下がり、且つ２つのホスファイト基を橋架けしない(即ち端末、非架橋)アリールオキシラジカルについて広く言及する。下記の式（Ｉ）では、末端基は、Ｒ₁及びＲ₂によって表され、且つアリールラジカルから本質的に成ることがそれぞれ要求される。

本明細書において使用される用語「末端基対（end group pair）」とは、同一のリン原子からつり下がる上記に定義されるような２つのアリールオキシラジカルについて広く言及する。本明細書において使用される用語「オープンエンド型（open-ended）」とは、ポリオルガノホスファイトリガンドについて広く言及し、ここでの少なくとも１つの末端基対を含んで成るアリールオキシラジカルは、もう一方に結合されない。本明細書において使用される用語「二重オープンエンド型（doubly open-ended）」とは、ポリオルガノホスファイトリガンドについて広く言及し、ここでの２つの末端基対を含んで成るアリールオキシラジカルは、もう一方に結合されない。

好適なオルガノポリホスファイトリガンドは、２つ、３つ又はより大きい数のホスファイト基を含む。かかるリガンドの混合物は、所望ならば、用いることができる。アキラル（achiral）オルガノポリホスファイトは、好適である。典型的なオルガノポリホスファイトは、式：

（式中、ｎは２〜４である。Ｘは２〜４０の炭素原子を含む置換又は非置換のｎ−価の有機架橋ラジカルを表し、Ｒ₁及びＲ₂は同一であるか又は相違し、且つそれぞれは、６〜４０の炭素原子、好適には６〜２４の炭素原子、最適には６〜２０の炭素原子を含むアリールラジカル末端基を表す。これらの末端基対はオープンエンド型の定義による。好適な態様では、Ｘは２価である）を有するものを含める。

Ｘによって表される典型的なｎ−価の炭化水素架橋ラジカルはアルキレン、アルキレン−Ｑ_m−アルキレン、シクロアルキレン、アリーレン、ビスアリーレン、アリーレン-アルキレン、及びアリーレン−（ＣＨ₂）_y−Ｑ_m−（ＣＨ₂）_y−アリーレンラジカル（式中それぞれのｙは同一であるか、又は相違し、且つ０又は１の価を有し、そして、式中、ｍは０又は１の価を有する。Ｑは−Ｃ（Ｒ³）₂−、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＮＲ⁴−、−Ｓｉ（Ｒ⁵）₂−及び−ＣＯ−（式中、それぞれのＲ³は、同一であるか、又は相違し、且つ水素、１〜１２の炭素原子を有するアルキルラジカル、フェニル、トリル又はアニシルを表し、Ｒ⁴は水素又は置換もしくは非置換の１価の炭化水素ラジカル、例えば、１〜４の炭素原子を有するアルキルラジカルを表し；並びにそれぞれのＲ⁵は、同一であるか、又は相違し、且つ水素又はアルキルラジカル、好適にはＣ₁〜Ｃ₁₀アルキルラジカルを表す。）から選定される２価の架橋基を表す。）等の非環式ラジカル及び芳香族ラジカルの両方を含む。例えばその開示を参照によって本明細書に組み込む、米国特許第４，７６９，４９８号；米国特許第４，７７４，３６１号；米国特許第４，８８５，４０１号；米国特許第５，１７９，０５５号；米国特許第５，１１３，０２２号；米国特許第５，２０２，２９７号；米国特許第５，２３５，１１３号；米国特許第５，２６４，６１６号；米国特許第５，３６４，９５０号；米国特許第５，８７４，６４０号；米国特許第５，８９２，１１９号；米国特許第６，０９０，９８７号；及び米国特許第６，２９４，７００号において、より完全に開示されているように、上記Ｘによって表されるより好適な非環式ラジカルは２価のアルキレンラジカルであるが、上記Ｘによって表されるより好適な芳香族ラジカルは２価のアリーレン及びビスアリーレンラジカルである。

更に、所望ならば、上記の式（Ｉ）中の任意の所定のオルガノポリホスファイトは、イオン性ホスファイトであってよく、即ち、その開示を参照によって本明細書に組み込む、例えば米国特許第５，０５９，７１０号；米国特許第５，１１３，０２２号；米国特許第５，１１４，４７３号；及び米国特許第５，４４９，６５３号に記載されるように、−ＳＯ₃Ｍ（式中、Ｍは無機又は有機カチオンを表す）、−ＰＯ₃Ｍ（式中、Ｍは無機又は有機カチオンを表す）、−Ｎ（Ｒ⁶）₃Ｘ¹（式中、それぞれのＲ⁶は、同一であるか、又は相違し、且つ１〜３０の炭素原子を含む炭化水素ラジカル、例えばアルキル、アリール、アルカリル、アラルキル及びシクロアルキルラジカルを表し、且つＸ¹は無機又は有機アニオンを表す）及び−ＣＯ₂Ｍ（式中、Ｍは無機又は有機カチオンを表す)から成る群から選定される１種又はそれ以上のイオン部位を含むことができる。従って、所望ならば、かかるオルガノポリホスファイトリガンドは１〜３のかかるイオン部位を含むことができるが、オルガノポリホスファイトリガンドが１つより多いかかるイオン部位を含む場合に、１つのかかるイオン部位のみが任意の所定のアリール部位上に置換されることが好適である。Ｍの適切なカチオン種は、これらに限定するものではないが、水素 (即ちプロトン)、アルカリ及びアルカリ土類金属、例えばリチウム、ナトリウム、カリウム、セシウム、ルビジウム、カルシウム、バリウム、マグネシウム及びストロンチウムのカチオン、アンモニウムカチオン及び第４級アンモニウムカチオン、ホスホニウムカチオン、アルソニウムカチオン並びにイミニウムカチオンを含める。適切なアニオンＸ¹は、例えば硫酸塩、炭酸塩、リン酸塩、塩化物、酢酸塩、シュウ酸塩等を含める。

勿論、上記の式（Ｉ）のかかる非イオン性及びイオン性オルガノポリホスファイトの任意のＲ¹、Ｒ²、Ｘ及びＱラジカルは、所望ならば、本開示のプロセスの所望の結果に悪影響を及ぼさない、任意的に１〜３０の炭素原子を含む、任意の適切な置換基により置換されることができる。勿論アルキル、アリール、アラルキル、アルカリル及びシクロヘキシル置換基等の対応の炭化水素ラジカルに加えて、前記ラジカル上にあり得る置換基は、例えば―Ｓｉ（Ｒ⁷）₃等のシリルラジカル；−Ｎ（Ｒ⁷）₂等のアミノラジカル；−アリール−Ｐ（Ｒ⁷）₂等のホスフィンラジカル；−Ｃ（Ｏ）Ｒ⁷等のアシルラジカル；−ＯＣ（Ｏ）Ｒ⁷等のアシルオキシラジカル；−ＣＯＮ（Ｒ⁷）₂及び−Ｎ（Ｒ⁷）ＣＯＲ⁷等のアミノラジカル；−ＳＯ₂Ｒ⁷等のスルホニルラジカル、−ＯＲ⁷等のアルコキシラジカル；−ＳＯＲ⁷等のスルフィニルラジカル；−ＳＲ⁷等のスルフェニルラジカル；−Ｐ（Ｏ）（Ｒ⁷）₂等のホスホニルラジカル；並びにハロゲン、ニトロ、シアノ、トリフルオロメチル、ヒドロキシラジカル等を含めてよく、好適にはここでのそれぞれのＲ⁷ラジカルは、個々に１〜約１８個の炭素原子を有する同一又は異なる１価の炭化水素ラジカル(例えばアルキル、シクロアルキル、アリール、アラルキル、アルカリル及びシクロヘキシルラジカル)を表すが、−Ｎ（Ｒ⁷）₂等のアミノ置換基中で統合されたそれぞれのＲ⁷は、窒素原子と共に複素環式ラジカルを形成する２価の架橋基を更に表すことができ、且つ−Ｃ（Ｏ）Ｎ（Ｒ⁷）₂及び−Ｎ（Ｒ⁷）ＣＯＲ⁷等のアミド置換基中でＮと結合した、それぞれのＲ⁷は水素であることもできる。勿論特定の所定のオルガノポリホスファイトを作る任意の置換又は非置換炭化水素ラジカル基は、同一であっても、又は相違してもよいということを理解されたい。

より具体的に実例となる置換基は、メチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ブチル、ｓｅｃ−ブチル、ｔ−ブチル、ネオペンチル、ｎ−ヘキシル、アミル、ｓｅｃ−アミル、ｔ−アミル、イソオクチル、デシル、オクタデシル等の第１級、第２級及び第３級アルキルラジカル；フェニル及びナフチル等のアリールラジカル；ベンジル、フェニルエチル及びトリフェニルメチル等のアラルキルラジカル；トリル及びキシリル等のアルカリルラジカル；シクロペンチル、シクロヘキシル、１−メチルシクロヘキシル、シクロオクチル及びシクロヘキシルエチル等の脂環式ラジカル；メトキシ、エトキシ、プロポキシ、ｔ−ブトキシ、−ＯＣＨ₂ＣＨ₂ＯＣＨ₃、−Ｏ（ＣＨ₂ＣＨ₂）₂ＯＣＨ₃及び−Ｏ（ＣＨ₂ＣＨ₂）₃ＯＣＨ₃等のアルコキシラジカル；フェノキシ等のアリールオキシラジカル；並びに―Ｓｉ（ＣＨ₃）₃、―Ｓｉ（ＯＣＨ₃）₃、及び―Ｓｉ（Ｃ₃Ｈ₇）₃等のシリルラジカル；−ＮＨ₂、−Ｎ（ＣＨ₃）₂、―ＮＨＣＨ₃及び−ＮＨ（Ｃ₂Ｈ₅）等のアミノラジカル；−Ｐ（Ｃ₆Ｈ₅）₂等のアリールホスフィンラジカル；−Ｃ（Ｏ）ＣＨ₃、−Ｃ（Ｏ）Ｃ₂Ｈ₅及び−Ｃ（Ｏ）Ｃ₆Ｈ₅等のアシルラジカル；−Ｃ（Ｏ）ＯＣＨ₃等のカルボニルオキシラジカル；−Ｏ（ＣＯ）Ｃ₆Ｈ₅等のオキシカルボニルラジカル；−ＣＯＮＨ₂、−ＣＯＮ（ＣＨ₃）₂及び−ＮＨＣ（Ｏ）ＣＨ₃等のアミドラジカル；−Ｓ（Ｏ）₂Ｃ₂Ｈ₅等のスルホニルラジカル；-Ｓ（Ｏ）ＣＨ₃等のスルフィニルラジカル；−ＳＣＨ₃、−ＳＣ₂Ｈ₅、及び−ＳＣ₆Ｈ₅等のスルフェニルラジカル；−Ｐ（Ｏ）（Ｃ₆Ｈ₅）₂、−Ｐ（Ｏ）（ＣＨ₃）₂、−Ｐ（Ｏ）（Ｃ₂Ｈ₅）₂、−Ｐ（Ｏ）（Ｃ₃Ｈ₇）₂、−Ｐ（Ｏ）（Ｃ₄Ｈ₉）₂、−Ｐ（Ｏ）（Ｃ₆Ｈ₁₃）₂、−Ｐ（Ｏ）ＣＨ₃（Ｃ₆Ｈ₅）及び−Ｐ（Ｏ）（Ｈ）（Ｃ₆Ｈ₅）等のホスホニルラジカルを含む。

具体的な実例となるかかるオルガノビスホスファイトリガンドの例は以下：

（式中、Ｒ₁及びＲ₂は、上記に定義した通りであり、且つＲ₈〜Ｒ₂₄は、それぞれ互いに独立して、水素原子、Ｃ₁〜Ｃ₂₀アルキル、アリール、アラルキル、アルカリル又はシクロヘキシル置換基；メトキシ、エトキシ、プロポキシ、ｔ−ブトキシ、−ＯＣＨ₂ＣＨ₂ＯＣＨ₃、−Ｏ（ＣＨ₂ＣＨ₂）₂ＯＣＨ₃及び−Ｏ（ＣＨ₂ＣＨ₂）₃ＯＣＨ₃等のアルコキシラジカル；フェノキシ等のアリールオキシラジカル；―Ｓｉ（Ｒ⁷）₃等のシリルラジカル；−Ｃ（Ｏ）Ｒ⁷等のアシルラジカル；−ＯＣ（Ｏ）Ｒ⁷等のアシルオキシラジカル；−ＣＯＮ（Ｒ⁷）₂及び−Ｎ（Ｒ⁷）ＣＯＲ⁷等のアミドラジカル(式中、Ｒ⁷は上記に定義した通りである)；ハロゲン又はトリフルオロメチルであることができる）を含む。

より好適な態様では、実例となるオルガノビスホスファイトリガンドの例は、以下：

（式中、Ｒ₁及びＲ₂は上記に定義した通りであり、且つＲ₂₈はＣ₁〜Ｃ₂₀アルキル又はシクロアルキルラジカル或いはアルコキシラジカルであってよく；Ｒ₂₉は水素原子、Ｃ₁〜Ｃ_2Oアルキル又はシクロアルキルラジカル或いはアルコキシラジカルであることができる）を含める。

最適な態様では、オルガノビスホスファイトリガンドはリガンドＡである。

本開示のプロセスにおいて用いることができるオルガノモノホスフィンは３つのアリール又はアルキルラジカル、或いはその組合せと共有結合した１つのリン原子を含む、任意の有機化合物を含む。オルガノモノホスフィンリガンドの混合物も用いることができる。

代表的なオルガノモノホスフィンは、式：

（式中、それぞれのＲ₂₉、Ｒ₃₀及びＲ₃₁は同一であっても、又は相違してもよく、且つアルキルラジカル或いは４〜４０又はそれより多い炭素原子を含む置換又は非置換のアリールラジカルを表す）を有するものを含む。かかるオルガノモノホスフィンは、より詳細に記載されている、例えばその開示を参照によって本明細書に組み込む、米国特許第３，５２７，８０９号に見出すことができる。式中、それぞれのＲ₂₉、Ｒ₃₀及びＲ₃₁がフェニルであるトリフェニルホスフィン、すなわち式（II）の化合物は、好適なオルガノモノホスフィンリガンドの例である。

本開示のヒドロホルミル化プロセスの反応流体中に存在する金属-リガンド錯体(複数)の濃度は、所望されるヒドロホルミル化プロセスを触媒するために必要な金属濃度を提供するために最小限に必要な量であることのみを必要とする。一般に、プロピレンのヒドロホルミル化における金属濃度、好適にはロジウム濃度は、ヒドロホルミル化反応流体の重量に基づき、約１００万分の１（ｐｐｍ）超であり、そして好適には約２０ｐｐｍ超である。一般に、プロピレンのヒドロホルミル化における金属濃度は、ヒドロホルミル化反応流体の重量に基づき、約１００万分の５００（ｐｐｍ）未満、好適には約１２０ｐｐｍ未満、そしてより好適には約９５ｐｐｍ未満である。ブテン及びより高分子量のオレフィン等のＣ₄₊オレフィンの金属の適切な濃度は、プロピレンと比較して、より高分子のオレフィンが減少した活性を示すために、より高くすることができる。

遊離及び錯化形態を含めて、本開示の工程において採用することができるオルガノポリホスファイト及びオルガノモノホスフィンリガンドの両方は、ヒドロホルミル化反応流体中に存在する遷移金属に対するそれぞれのリガンドのモル比が少なくとも１(即ち遷移金属のモル当り、少なくとも１モルのそれぞれのリガンド)であるような量で、プロセスに提供される。好適にはそれぞれのリガンドの量は、遷移金属のモル当り、少なくとも２モルである。

ヒドロホルミル化反応流体中の遷移金属、オルガノポリホスファイトリガンド及びオルガノモノホスフィンリガンドの濃度は、周知の分析方法によって容易に決定することができる。これらの濃度分析から、要求されるモル比は、容易に計算及び追跡することができる。遷移金属、好適にはロジウムは、原子吸光又は誘導結合プラズマ(ＩＣＰ)技術によって最もよく決定される。リガンドは、³¹Ｐ核磁気共鳴分光法（ＮＭＲ）によって、又は一定分量の反応流体の高圧液相クロマトグラフィー(ＨＰＬＣ)によって最も量子化される。オンラインＨＰＬＣは、リガンド及び遷移金属-リガンド錯体の濃度を監視するためにも使用することができる。異なるリガンドは、必要とされるような適切な内部標準を用いて化学シフト及び/又は保持時間を確立するために、定量的方法において、独立して(例えば反応流体中に遷移金属が存在せずに)特徴付けられるべきである。遷移金属-オルガノポリホスファイトリガンド及び遷移金属-オルガノモノホスフィンリガンド錯体は、錯化リガンド（複数）の定量化を可能にする任意の上記の同定分析方法を介して観察することができる。

ヒドロホルミル化反応流体中のいずれかのリガンドの濃度は、任意の適切な方法、例えば一定量のリガンドをすべて一度に添加することによって、又はヒドロホルミル化反応器への付加的添加（インクレメント的添加）において、増加又は維持することができる。本開示の１つの態様では、リガンド濃度は、反応器への液体供給として、連続的に、又は間欠的に可溶化剤の中に一定量のリガンドを添加することによって増加又は維持することができる。或いは、追加のリガンドは、ヒドロホルミル化反応器の任意の下流点で、前記反応器に逆循環させるために、循環流(又は循環流を生み出すユニット)の中に添加することができる。連続的なヒドロホルミル化プロセスの間の任意の時点で、追加のオルガノポリホスファイト及び/又はオルガノモノホスフィンリガンド(複数)が反応流体に供給して、分解の間のかかるリガンドの損失を埋め合わせることができる。

一般に、本開示のヒドロホルミル化工程は、任意的な操作可能な反応温度で実施することができる。好適には、反応温度は、約−２５℃超、より好適には約５０℃超である。好適には、反応温度は約２００℃未満、好適には約１２０℃未満である。

一般に、本開示のヒドロホルミル化プロセスは、任意的な操作可能な反応圧力で実施することができる。好適には、反応は、少なくとも約１５ｐｓｉａ（１０３．４ｋＰａ）、より好適には少なくとも約２５ｐｓｉａ（１７２．４ｋＰａ）の総圧力で実施する。好適には、反応圧力は、約２，０００ｐｓｉａ（１３,７８９．６ｋＰａ）を超えず、より好適には、約３００ｐｓｉａ（２,０６８．４ｋＰａ）を超えない。

ヒドロホルミル化反応器は、好適にはインペラ、インペラシャフト、オレフィン供給ライン及びフロー制御、合成ガス（syn gas）供給ライン及びフロー制御、ベントライン及びベントフロー制御、反応器内部での圧力を検知するための総圧力センサー、反応器からの生成物流体を除去するための出口ライン並びに反応器に戻されて回収された触媒を供給する入口ラインを備える。合成ガス供給ラインは、典型的にスパージャーと共に反応器中で終結する。任意に反応器は、複数の反応ゾーン中に反応器の内側チャンバーを分ける１つ又はそれ以上のバッフルを含むことができる。典型的には、それぞれのバッフルは、反応器の内側の壁に取り付けられて、そしてインペラシャフトと垂直に反応器中に伸び；そしてそれぞれのバッフルは、インペラシャフトの移行、並びに反応流体及びガスの移行のために十分な大きさの開口部または穴を含む。典型的には、かかるバッフルにより形成される反応器中のそれぞれのチャンバー又はゾーンは、インペラ及びチャンバー又はゾーンにおいて循環し、そして反応流体を混合するためのガススパージャーを含む。

合成ガス供給流入速度は、所望のヒドロホルミル化プロセスを得るために充分な任意的な操作可能な流入速度とすることができる。典型的には、合成ガス供給流入速度は、特定の触媒の形態、オレフィン供給流入速度及び他の操作条件に応じて、広く変化させることができる。適切な合成ガス供給流入速度及びベント流入速度は、参照によって本明細書に組み込むものとする、１９９９年１２月に刊行された“Process Economics Program Report 21D: Oxo Alcohols 21d,” SRI Consulting, Menlo Park, Californiaにおいて記載されている。

発明の特定の態様
本開示のプロセスは、純粋に本発明の使用の例示を意図するものである。以下の実施例の検討によって更に明らかにされるだろう。本開示の他の態様は、本明細書の検討又は本明細書において開示されたプロセスの実施から、当業者には明らかであろう。

以下の実施例における反応速度は、１時間につき、１リットルの反応流体容積につき製造されたアルデヒドのモルとして報告される(ｇｍｏｌｅ／１／ｈｒ)。プロピレン及び合成ガス供給(他に断りのない限り、１：１モルのＣＯ：Ｈ₂)の純度は、９９．８％超である。

ヒドロホルミル化工程の一般手順
一方は、以下に示すように、ロジウム触媒前駆体(ジカルボニルアセチルアセトネートロジウム(Ｉ))及び二重オープンエンド型ビスホスファイトリガンドＡを含み、もう一方は、トリフェニルホスフィンを含む、２つの貯蔵溶液を乾燥、脱気トルエン中で調製する。真空下で、１００ｍｌのＰａｒｒミニ反応器の中に溶液を移す。その後２０〜３０分間、合成ガス下で、得られた触媒溶液を予備加熱する。反応器の端と上のいずれかにバルブを有する開閉可能な供給系に液体プロピレンを添加し、そして合成ガスにより正確な量のプロピレンを反応器中で加圧する。実際の合成ガス圧力を決定するために、多様な温度でのオレフィン/トルエン蒸気圧に関して既に生じているデータを使用する。反応器中にプロピレンを導入し、そして反応中に必要とされるより多くの合成ガスを供給することによって維持される所望される圧力を反応器にもたらす。定期的に液体反応サンプルを採取し、そしてＤＢ−１３０ｍ×０．３２ｍｍ、１μｍのフィルムカラムを備えたＡｇｉｌｅｎｔＴｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ６８９０ガスクロマトグラフィー上で分析する。成分分析は唯一の溶媒のＧＣ面積パーセントに基づく。

比較実験１
上記のヒドロホルミル化工程の一般手順を用いて、ロジウム(ロジウムジカルボニルアセチルアセトネートとして、７５ｐｐｍ)を含む触媒及びトルエン（２０ｍｌ）中の二重オープンエンド型ビスホスファイトリガンドＡ(４当量/Ｒｈ)によりヒドロホルミル化反応器を充填する。１：１の合成ガス下で、触媒溶液を８０℃まで予備加熱した後、３００ｐｓｉｇ(１６７ｐｓｉｇの合成ガス圧力)の総反応圧力を与えるために充分である１：１の合成ガスにより、プロピレン(４．７ｇ)を反応器中で加圧する。上記のとおり、３０分及び６０分で反応溶液を分析する。

実施例２
トリフェニルホスフィン(４当量/Ｒｈ)の添加を除き、比較実験１の手順を繰り返す。結果は表１に示す。

実施例３
用いた反応温度が９０℃であることを除き、実施例２において記載した手順と同一の手順を行う。結果は表１に示す。

ｎ：ｉ比率は、アルデヒド生成物の混合物におけるブチルアルデヒド生成物(ｎ)対イソブチルアルデヒド生成物(ｉ)の標準の相対量について言及する。トリフェニルホスフィンの添加が反応速度又は直鎖アルデヒドに対する生成物位置選択性（Ｎ：Ｉ比率）に悪影響を及ぼさなかったことが、表１から見られる。

比較実験４〜５及び実施例６〜７
小規模連続反応系において、安定性データを得る。７５ｐｐｍのＲｈ(ロジウムジカルボニルアセチルアセトネートとして)及び２５ｍＬのテトラグリム中のＲｈにつき、４当量のリガンドＡから成る触媒溶液をそれぞれ４つの肉厚なガラス管に添加し、そして実験中そのままにする。１ｍｌのトルエン中に溶解したＲｈにつき、４当量のトリフェニルホスフィンを２つの管にさらに添加する。一酸化炭素、水素、窒素及び１−ブテンを９０℃の反応器中に連続的に供給する。過剰な供給ガスを有する反応器から、トルエン及び生成物を含む揮発性物質を連続的に揮散させ、そしてインラインガスクロマトグラフを介して分析する。注意深く反応及び供給速度のバランスをとることによって、反応器の液体レベルを手動で制御する。反応器を介する総ガス流入は１５〜２０標準リットル／ｈｒである。転化率は２０〜３０％であり、総圧力は１５０ｐｓｉｇで維持する。

Ｒｈ/二重オープンエンド型ビスホスファイトリガンドＡ(比較実験４及び５)及びＲｈ/二重オープンエンド型ビスホスファイトリガンドＡ/トリフェニルホスフィン(実施例６及び７)との反応に関するデータは、表２に示す。

生成物の選択性は、触媒錯体の性質の指標であり、且つ経時的な選択性の変化は、リガンド安定性の指標である。トリフェニルホスフィンが存在しない比較実験４及び５は、１１〜１２日後に分解の兆しを明確に示しているが、実施例６及び７は２２日後でも分解の兆しがないことを示している。
以下に本発明の関連態様を記載する。
態様１．少なくとも１種のアルデヒド生成物を連続的に製造するヒドロホルミル化方法であって、当該方法がヒドロホルミル化反応流体中において、連続反応条件下に、二重オープンエンド型オルガノポリホスファイトリガンド及びオルガノモノホスフィンリガンドの混合物であって、その少なくとも１方のリガンドが遷移金属に結合している混合物の存在下に、１種又はそれ以上のオレフィン性不飽和化合物、一酸化炭素及び水素を接触させて、遷移金属-リガンド錯体ヒドロホルミル化触媒を形成させる工程を含んで成り；前記オルガノポリホスファイトリガンドが、それぞれ３つのヒドロカルビルオキシラジカルと結合した複数のリン(III )原子を含み、その任意の非架橋種が(置換又は非置換の)アリールオキシラジカルから本質的に成り；前記金属に対する前記オルガノモノホスフィン及び前記オルガノポリホスファイトの両方のモル比が少なくとも１となる様式で前記接触を実施する方法。
態様２．前記オルガノポリホスファイトリガンドが以下の式：

（式中、ｎは２〜４であり、Ｘは２〜４０の炭素原子を含む置換又は非置換のｎ価の有機架橋ラジカルを表し、そしてそれぞれのＲ ₁ 及びＲ ₂ は同一であるか又は相違し、且つ６〜４０の炭素原子を含む置換又は非置換の１価のアリールラジカルを表す）によって表される態様１に記載の方法。
態様３．前記遷移金属に対するオルガノポリホスファイトリガンドのモル比が、オルガノポリホスファイトリガンドを前記反応流体に添加することによって増加又は維持される態様１又は２に記載の方法。
態様４．前記オルガノモノホスフィンリガンドが以下の式：

（式中、Ｒ ₂₉ 、Ｒ ₃₀ 及びＲ ₃₁ は、それぞれ独立に、４〜４０又はそれより多い炭素原子を含むアルキルもしくはシクロアルキルラジカル又は置換もしくは非置換のアリールラジカルを表し、且つ同一であっても、又は相違してもよい）によって表される態様１〜３のいずれか１項に記載の方法。
態様５．前記Ｒ ₂₉ 、Ｒ ₃₀ 及びＲ ₃₁ が、それぞれ独立に、４〜４０又はそれより多い炭素原子を含む置換又は非置換のアリールラジカルを表す態様４に記載の方法。
態様６．前記オルガノモノホスフィンリガンドがトリフェニルホスフィンである態様１〜５のいずれか１項に記載の方法。
態様７．前記遷移金属の濃度が、ヒドロホルミル化反応流体の重量に基づき、１００万分の１（ｐｐｍ）超で且つ５００ｐｐｍ未満である態様１〜６のいずれか１項に記載の方法。
態様８．前記工程温度が−２５℃超で且つ２００℃未満である態様１〜７のいずれか１項に記載の方法。
態様９．前記一酸化炭素、水素及びオレフィン反応体(複数)を含む総ガス圧力が２５ｐｓｉａ（１７２ｋＰａ）超で且つ２，０００ｐｓｉａ（１３，７９０ｋＰａ）未満である態様１〜８のいずれか１項に記載の方法。
態様１０．前記オレフィンが２〜３０の炭素原子を有するアキラルα−オレフィン又は４〜２０の炭素原子を有するアキラル内部オレフィンである態様１〜９のいずれか１項に記載の方法。
態様１１．前記一酸化炭素及び水素が１：１０〜１００：１のＨ ₂ ：ＣＯモル比を与える量で存在する態様１〜１０のいずれか１項に記載の方法。
態様１２．前記遷移金属がロジウム、コバルト、イリジウム、ルテニウム及びその混合物から選定されるVIII族金属である態様１〜１１のいずれか１項に記載の方法。
態様１３．オルガノポリホスファイトリガンドの混合物を用いるか；又はオルガノモノホスフィンリガンドの混合物を用いるか；又はオルガノポリホスファイトリガンドの混合物及びオルガノモノホスフィンリガンドの混合物を一緒に用いる態様１〜１２のいずれか１項に記載の方法。
態様１４．１種又はそれ以上の反応体、一酸化炭素及び水素をヒドロホルミル化触媒の存在下に反応させて、１種又はそれ以上の生成物を含む反応生成物流体を生成させることを含んで成るヒドロホルミル化方法であって、前記反応を触媒金属、トリアリールホスフィン化合物及び式

の二重オープンエンド型ビスホスファイトリガンド(リガンドＡ)の存在下に、実施する方法。
態様１５．少なくとも１種のアルデヒド生成物を連続的に製造するヒドロホルミル化方法であって：当該方法がヒドロホルミル化反応流体中において、連続反応条件下に、リガンドＡ及びトリフェニルホスフィンの混合物であって、その少なくとも１つのリガンドが遷移金属に結合している混合物の存在下に、１種又はそれ以上のＣ ₂ 〜Ｃ ₄ アキラルオレフィン、一酸化炭素及び水素を接触させて、遷移金属-リガンド錯体ヒドロホルミル化触媒を生成させる工程を含んで成る方法であって、前記金属がロジウムを含み、前記金属に対する前記オルガノモノホスフィン及び前記オルガノポリホスファイトの両方のモル比が少なくとも１である様式で前記接触を実施し、前記プロセス温度が−２５℃超で且つ２００℃未満であり、そして前記一酸化炭素、水素及びオレフィン反応体(複数)を含む総ガス圧力が、２５ｐｓｉａ（１７２ｋＰａ）超で且つ２，０００ｐｓｉａ（１３，７９０ｋＰａ）未満である方法。

Claims

少なくとも１種のアルデヒド生成物を連続的に製造するヒドロホルミル化方法であって、当該方法がヒドロホルミル化反応流体中において、連続反応条件下に、二重オープンエンド型オルガノポリホスファイトリガンド及びオルガノモノホスフィンリガンドの混合物であって、その少なくとも１方のリガンドが遷移金属に結合している混合物の存在下に、１種又はそれ以上のオレフィン性不飽和化合物、一酸化炭素及び水素を接触させて、遷移金属-リガンド錯体ヒドロホルミル化触媒を形成させる工程を含んで成り；前記オルガノポリホスファイトリガンドが、それぞれ３つのヒドロカルビルオキシラジカルと結合した複数のリン(III )原子を含み、すべての非架橋種が(置換又は非置換の)アリールオキシラジカルのみから成り；前記金属に対する前記オルガノモノホスフィン及び前記オルガノポリホスファイトの両方のモル比が少なくとも１となる様式で前記接触を実施する方法であって、前記オルガノモノホスフィンリガンドがトリフェニルホスフィンであり、そして前記オルガノポリホスファイトリガンドが式：

（式中、Ｒ₁及びＲ₂は同一であるか又は相違し、且つそれぞれは、６〜４０の炭素原子を含む、置換又は非置換の一価のアリールラジカルを表し、且つＲ₂₈はＣ₁〜Ｃ₂₀アルキルもしくはシクロアルキルラジカル又はアルコキシラジカルであってよく；Ｒ₂₉は水素原子、Ｃ₁〜Ｃ_2Oアルキルもしくはシクロアルキルラジカル又はアルコキシラジカルであることができる）で表わされるものである方法。
前記遷移金属に対するオルガノポリホスファイトリガンドのモル比が、オルガノポリホスファイトリガンドを前記反応流体に添加することによって増加又は維持される請求項１に記載の方法。
前記遷移金属の濃度が、ヒドロホルミル化反応流体の重量に基づき、１００万分の１（ｐｐｍ）超で且つ５００ｐｐｍ未満である請求項１又は２に記載の方法。
前記工程温度が−２５℃超で且つ２００℃未満である請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
前記一酸化炭素、水素及びオレフィン反応体(複数)を含む総ガス圧力が２５ｐｓｉａ（１７２ｋＰａ）超で且つ２，０００ｐｓｉａ（１３，７９０ｋＰａ）未満である請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法。
前記オレフィンが２〜３０の炭素原子を有するアキラルα−オレフィン又は４〜２０の炭素原子を有するアキラル内部オレフィンである請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法。
前記一酸化炭素及び水素が１：１０〜１００：１のＨ₂：ＣＯモル比を与える量で存在する請求項１〜６のいずれか１項に記載の方法。
前記遷移金属がロジウム、コバルト、イリジウム、ルテニウム及びその混合物から選定されるVIII族金属である請求項１〜７のいずれか１項に記載の方法。
オルガノポリホスファイトリガンドの混合物を用いる請求項１〜８のいずれか１項に記載の方法。
少なくとも１種のアルデヒド生成物を連続的に製造するヒドロホルミル化方法であって：当該方法がヒドロホルミル化反応流体中において、連続反応条件下に、式

のリガンドＡ及びトリフェニルホスフィンの混合物であって、その少なくとも１つのリガンドが遷移金属に結合している混合物の存在下に、１種又はそれ以上のＣ₂〜Ｃ₄アキラルオレフィン、一酸化炭素及び水素を接触させて、遷移金属-リガンド錯体ヒドロホルミル化触媒を生成させる工程を含んで成る方法であって、前記金属がロジウムを含み、前記金属に対する前記オルガノモノホスフィン及び前記オルガノポリホスファイトの両方のモル比が少なくとも１である様式で前記接触を実施し、前記プロセス温度が−２５℃超で且つ２００℃未満であり、そして前記一酸化炭素、水素及びオレフィン反応体(複数)を含む総ガス圧力が、２５ｐｓｉａ（１７２ｋＰａ）超で且つ２，０００ｐｓｉａ（１３，７９０ｋＰａ）未満である方法。