JP5593631B2

JP5593631B2 - Ｉｃカードを固定した封入台紙

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Publication number: JP5593631B2
Application number: JP2009088794A
Authority: JP
Inventors: 克己志水
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2009-04-01
Filing date: 2009-04-01
Publication date: 2014-09-24
Anticipated expiration: 2029-04-01
Also published as: JP2010240861A

Description

本発明は、接触式ＩＣカードや接触・非接触兼用式ＩＣカードであって、カード表面に接触端子板を有するＩＣカードを、郵便物として郵送する際に、ＩＣカードを取り付けして郵送する際の、ＩＣカードを取り付けした状態の封入台紙に関する。
特には、発行者がこれらＩＣカードを利用者に送付する際、「郵便区分け機」による仕分け処理時に、区分け機のローラ圧により接触式ＩＣカードのＩＣモジュールが損傷することのないように考慮したことを特徴とするＩＣカードを固定した封入台紙に関する。

クレジットカードをはじめとする大半のＩＣカードは、カードメーカで製造された後、クレジットカード会社またはクレジットカード会社が委託した外注加工業者により、各種クレジットカードアプリケーションのローディング、ファイル作成、メモリ領域の割り当て、パラメータ設定、個人情報の書き込み等、ＩＣ（集積回路）内部への書き込み処理と、カード基材側への顔写真印刷、会員番号、氏名、有効期限等の印字、エンボス加工、磁気ストライプへの情報書き込み等のいわゆる発行処理が行われ、これを受け取った利用者がすぐに市場の店舗等で使用できる状態にされる。

このような発行処理済みカードは、そのままクレジットカード会社から利用者に手渡されるケースもあるが、大半の場合は、ＩＣカード用封入台紙に貼り付けられ、各種封入物とともに、郵便物として利用者に送付される。

ＩＣカード用封入台紙としては、以下の図６、図７の台紙が使用されることが多い。
図６の場合は、封入台紙１０ｊにＩＣカード１を係止させる切り欠き１ａ，１ｂを設けて、当該切り欠きにＩＣカード１の対角のコーナー部を差し込んで固定するものである。
図６では、単票のＩＣカード用封入台紙１０ｊとされているが、二つ折りの台紙であってもよい。また、ＩＣカード１の一枚のみを保持するものであってもよい。
図７は、切り欠きを設けず封入台紙１０ｊにＩＣカード１を再剥離性の両面粘着テープ４をあらかじめ貼り付けておき、その両面粘着テープ４にＩＣカード１を押しつけて固定する方法である。両面粘着テープ４はＩＣカード１のほぼ中心に位置するうように貼られる。図示しないが、切り欠きと両面粘着テープ４の双方を設けてもよいものである。

ＩＣカード１をＩＣカード用封入台紙に取り付けし、郵送用封筒内に封入して、郵便物として利用者に送付される。郵送用封筒内にはさらに各種封入物が封入される。それらは、広告資料、取り扱い等の案内状、申し込み用紙、宛て名印字用紙等である。利用者の住所、氏名等の宛先はこれらのいずれかに印字されて郵送用封筒の窓部に位置するように封入される。このように、ＩＣカード１のＩＣモジュール部分を特別に保護する対策がされていないので、「郵便区分け機」の処理による前記問題が生じていたと考えられる。
そこで、特許文献６のように、郵送用封筒のＩＣモジュール１ｍが対面する位置に保護部材を設けることなども提案されている。

ところで、これら郵便物として処理される場合、大型の郵便局では大量の郵便物の配達先を郵便番号別に自動的に仕分け分類する「郵便区分け機」と呼ばれる機械に通して処理することが行われる。当該装置は通常の一般郵便物を仕分け対象としていることもあり、精密電子機器でもあるＩＣカードに対しては、過酷な取り扱いとなり、ＩＣカードのＩＣモジュールが損傷を受ける場合がある。
本願は、このような「郵便区分け機」によりＩＣカード封入郵便物が処理された場合にも上記のような損傷を受けないようにすることを目的とするものである。

「郵便区分け機」も機種により構造の違いはあるが、概ね、以下の構造である。
（１）郵便物を表裏からゴムベルトで挟み搬送する機構
（２）郵便物を上方に持ち上げる際に、郵便物の自重によるスリップや傾きを防ぐための表裏のローラ搬送機構
（３）郵便物の搬送経路を切り替えるための駆動ローラ機構
（４）郵便物の方向変更のためのローラとゴムベルトによる搬送機構

図８は、代表的な郵便区分け機の上記（２）のローラ搬送機構を示す図で、図８（Ａ）は搬送機構斜視図、図８（Ｂ）は、ローラのみを上側から見た平面図である。
郵便物１５は、ローラ軸２０，２１に取り付けたゴム巻きローラにより挟まれて搬送される。ローラ軸２０は３輪の表面ゴム巻きローラ２０ａ，２０ｂ，２０ｃを有しており、ローラ軸２１も３輪の表面ゴム巻きローラ２１ａ，２１ｂ，２１ｃを有している。
図８（Ｂ）のように、ローラ２０ａと２０ｂ，２０ｂと２０ｃは、互いに約３０ｍｍの間隔で軸２０に保持され、ローラ２１ａ，２１ｂ，２１ｃも同一間隔で軸２１に保持されている。各ゴム巻きローラの幅はいずれも７ｍｍ程度である。
ローラ軸２０とローラ軸２１は約１０ｍｍ前後にずれるように配置されているので、ローラ２０ａと２１ａ、２０ｂと２１ｂ、２０ｃと２１ｃの各ローラ対は郵便物１０が無い状態でも直接は接触しないようにされている。なお、ローラ配列は、メーカーや機種により若干の違いがあるが、郵便物を上昇搬送させる箇所では、滑りを防止するため概ねこのような構造をとることが通例である。

上記のような搬送機構は、ＩＣカードを郵便物に入れた場合、ＩＣカードのＩＣモジュール部に、点圧、線圧、曲げ等の外力負荷を与え、場合によってはＩＣチップやモジュール回路が外力に耐えられず破損するおそれがある。
同封されている封入物は、ある程度、ＩＣモジュールの負荷軽減に役立つものの、ＩＣ部保護を目的に作成されたものではないため、十分な保護効果が得られないことが多い。

この郵便区分け機は、特定の集配局に対してだけではなく、中継する途中の郵便局でも使用する可能性があるため、特定郵便局にだけ、郵便区分け機不使用の依頼をしたとしても、中継する郵便局にこのような依頼をすることはできないので、ＩＣモジュールを郵便区分け機の外力負荷から保護する対策が必要不可欠となる。

ＩＣカード郵送物において、ＩＣカード用封入台紙に関しては、特許文献１〜特許文献６のように多数の文献がある。封入用封筒に対してこのような「郵便区分け機」に対して対策を講じた先行特許文献として特許文献５と特許文献６がある。
特許文献５は、ＩＣカード封入用封筒のＩＣモジュール対面位置部分に保護部材を設けることを提案し、特許文献６は、ＩＣカード封入用封入物においてＩＣモジュール位置部分に保護構造を設けることを提案している。

特開平０５−９６８８５号公報特開平０６−１９１５０９号公報特開２０００−２７２６３２号公報特開２００４−８２５８１号公報特開２００７−５５６１０号公報特開２００７−５５６１１号公報

接触式ＩＣカードを郵便物として封筒に封入して郵送し、郵便区分け機で区分け処理しても、所定のＩＣカードを固定した封入台紙を使用することによりＩＣカードのＩＣモジュールが損傷を受けないようにすることを課題とする。

上記課題を解決する本発明の要旨の１は、プラスチック製ＩＣカードを郵送する封入台紙において、前記ＩＣカードは前記ＩＣカードのＩＣモジュール部分の接触端子板を外面にして、前記ＩＣカードの前記外面と反対側の面であって少なくとも前記ＩＣモジュール部分に対応する領域を含む面と、前記封入台紙との間が再剥離性の柔軟な接着剤により接着されており、前記ＩＣモジュール部分のＩＣチップ位置を除いて接着されていることを特徴とするＩＣカードを固定した封入台紙、にある。

また、本発明の要旨の２は、プラスチック製ＩＣカードを郵送する封入台紙において、前記ＩＣカードは前記ＩＣカードのＩＣモジュール部分の接触端子板を外面にして、前記ＩＣカードの前記外面と反対側の面であって少なくとも前記ＩＣモジュール部分に対応する領域を含む面と、前記封入台紙との間が再剥離性の両面接着テープにより接着されており、前記ＩＣモジュール部分のＩＣチップ位置を除いて接着されていることを特徴とするＩＣカードを固定した封入台紙、にある。

本発明のＩＣカードを固定した封入台紙によれば、郵便区分け時において、封筒内に挿入されているＩＣカードのＩＣモジュール部を郵便区分け機のローラ圧から、特別な対策（封入物を厚くする、封筒自体を硬い材質にする等）を講じるまでもなく、ＩＣカードを台紙に固定する接着剤や両面接着テープ自体が外力緩和効果を発揮してＩＣチップやＩＣモジュール部を保護する機能、ならびに、ＩＣカードを封入台紙に弱粘着して保持する機能をもつ。

ＩＣカードを固定した封入台紙（第１形態）を示す図である。ＩＣカードを固定した封入台紙（第２形態）を示す図である。ＩＣカードを固定した封入台紙（第３形態）を示す図である。ＩＣカードを固定した封入台紙（第４形態）を示す図である。ＩＣカードを固定した封入台紙（第５形態）を示す図である。従来のＩＣカードを固定した封入台紙を示す図である。従来のＩＣカードを固定した封入台紙を示す図である。代表的な郵便区分け機のローラ搬送機構を示す図である。

図１は、ＩＣカードを固定した封入台紙（第１形態）を示す図である。図１（Ａ）は、平面図、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
本発明のＩＣカードを固定した封入台紙（以下、単に「封入台紙」ともいう。）１０は、郵送用封筒内に納まる大きさであり、台紙１０にＩＣカード１が固定されている。勿論、ＩＣカードを１枚に限らず２枚を固定するようにしてもよいものである。
第１形態では、封入台紙１０に、ＩＣカード１のＩＣモジュール１ｍが接触端子板１ｔを外面にして固定されており、ＩＣモジュール１ｍの接触端子板１ｔとその周囲域を含む部分（図１（Ａ）の鎖線ｋで囲む域内）の反対側面領域と前記封入台紙１０との間が再剥離性であって柔軟な接着剤３により接着されている。
図１（Ａ）では、鎖線ｋが囲む域は、接触端子板１ｔに対し左右に５ｍｍ程度、上下に２ｍｍ程度拡張した範囲に図示されている。なお、ＩＣモジュール１ｍの表面外形は接触端子板１ｔの外形と実質的に同一となる。

柔軟な接着剤３は、使用開始当初は液状であって、封入台紙１０に使用してＩＣカード１を貼着した後は、乾燥または固形化して流動性を失ったもので、柔軟な薄膜状になっているものである。ＩＣカード１の前記域（ＩＣモジュール１ｍの接触端子板１ｔとその周囲域）以外の部分の反対側面領域と封入台紙１０との間は、接着剤によっては接着されていない状態にされている。封入台紙１０には、図６のような切り欠き１ａ，１ｂを設けなくてもよい。

図７で示した従来の封入台紙１０ｊと異なり、ＩＣカード１との接着領域がＩＣカード１の重心的な中心域ではなく、ＩＣモジュール１ｍの接触端子板１ｔとその周囲域を含む部分とされている。そのため、再剥離性であって、ある程度柔軟性のある接着剤がクッション材料として作用して、前記細幅のローラ圧がＩＣチップ２に及ぼす局所的な圧力を分散（平均化）して緩和できるものである。
両面テープによる接着域の無い図６の従来の封入台紙１０ｊと比較しても圧力が分散するのは同様である。固化した後の接着剤が十分に柔軟性でない場合であっても、７ｍｍ程度のローラ幅よりも接触端子板の面積（通常、１０〜１１ｍｍ×１２〜１３ｍｍ程度）は広いので、圧力を分散して平均化する効果を生じる。

上記において、ＩＣモジュール１ｍの接触端子板とその周囲域の「その周囲域」とは、最大ではＩＣモジュール１ｍの接触端子板１ｔの上下左右縁から８ｍｍを超えない範囲の全周囲域をいうものとする。最小の場合は接触端子板１ｔと殆ど同形の同一面積域であってもよい。この域内で可変であり同一面積でも圧力を緩和できる。
あるいはまた、「その周囲域」が、上記のＩＣモジュールの接触端子板の上下縁及び左縁から８ｍｍを超えない範囲を含み、さらに右縁（ＩＣカードの中心方向側の縁）からは２０ｍｍを超えない範囲であるようにしてもよい。ＩＣカード１の中心方向側に接着域を拡張するのが、カードの重心側を接着して安定した接着が得られるからである。

図２は、ＩＣカードを固定した封入台紙（第２形態）を示す図である。図２（Ａ）は、平面図、図２（Ｂ）は、図２（Ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
第２形態では、封入台紙１０に、ＩＣカード１のＩＣモジュール１ｍが接触端子板１ｔを外面にして固定されている状態にあり、ＩＣモジュール１ｍの接触端子板１ｔとその周囲域を含む部分の反対側面領域と前記封入台紙１０との間がＩＣカードに対して再剥離性の両面接着テープ４により接着されている特徴がある。
図２（Ａ）の場合は、両面接着テープ４の接着域が、ＩＣモジュール１ｍの上下縁から２ｍｍ、左縁からは５ｍｍの範囲までであり、右縁（ＩＣカードの中心方向側の縁）からは、２０ｍｍの範囲までに拡大されている。ＩＣカード１の前記域以外の部分の反対側面領域と封入台紙１０との間は、接着テープによっては接着されない状態にされている。

この場合も従来の封入台紙１０ｊと異なり、ＩＣカード１と封入台紙の接着領域が、ＩＣカード１の中心域ではなく、ＩＣモジュール１ｍの接触端子板１ｔとその周囲域を含む部分とされているので、両面接着テープ４がクッション材料として作用して、前記ローラ圧がＩＣチップ２に及ぼす力を分散して緩和することができる。両面接着テープ４は、通常、中心基材の両面に接着剤が塗布されているので、当該基材がクッション材料として機能する。特に、基材が、不織布や発泡体である場合は、クッション性が高くなる。
「その周囲域」の意味は第１形態と同様であり、以下の第３、第４形態も同様である。

図３は、ＩＣカードを固定した封入台紙（第３形態）を示す図である。図３（Ａ）は、平面図、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
第３形態では、封入台紙１０に、ＩＣカード１のＩＣモジュール１ｍが接触端子板１ｔを外面にして固定されている状態において、ＩＣモジュール１ｍの接触端子板１ｔとその周囲域を含む部分の反対側面領域と前記封入台紙１０との間が、接触端子板１ｔの中心であるＩＣチップ２位置を含む部分を除いて、２乃至４の複数箇所に分割したＩＣカードに対して再剥離性であって柔軟な接着剤３により接着され、ＩＣカード１の前記域以外の部分の反対側面領域と封入台紙との間は接着されない状態にされているものである。
ＩＣチップ位置を含む部分を除いてとは、ＩＣチップ２を含み、ＩＣチップ２に２〜３ｍｍに近接した周囲等も非接着域になることを意味する。図４においても同様である。
図３（Ａ）の場合は、左右２箇所に分割されて接着されているが、ＩＣモジュール１ｍの接触端子板１ｔとその周囲域を含む部分内において、その四隅角部の４箇所をスポット状に接着してもよい。

ＩＣチップ２の周囲域は、２乃至４の複数箇所に分割して接着とは、接着剤３をスポット状に、２乃至４箇所に別けて塗布することを意味する。このような塗布形状は液状接着剤３をディスペンサーを用いて塗布することで可能となる。この場合は、ＩＣチップ２位置を含む部分を除いてＩＣモジュール１ｍの裏面が接着されるので、ＩＣチップ２位置を含む部分は非塗布域となる。ＩＣチップ２の位置部分とは、ＩＣモジュール１ｍのほぼ中心域であって、ＩＣモジュールが、１１ｍｍ×１３ｍｍ程度の大きさであるのに対し、その中心の最大でも５ｍｍ角程度の範囲域となる。
ＩＣチップ２の位置部分が非接着域であって、ほぼその周囲が柔軟な接着剤４となるので、ＩＣチップ２自体には直接ローラ圧が伝達され難くなる利点がある。

図４は、ＩＣカードを固定した封入台紙（第４形態）を示す図である。図４（Ａ）は、平面図、図４（Ｂ）は、図４（Ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
第４形態は、ＩＣモジュール１ｍの接触端子板１ｔとその周囲域を含む部分の反対側面領域と前記封入台紙１０との間が、接触端子板１ｔの中心であるＩＣチップ２位置を含む部分を除いて、複数の再剥離性の両面接着テープ片、または環状または中抜き矩形形状の再剥離性の両面接着テープ４により接着され、ＩＣカード１の前記域以外の部分の反対側面領域と封入台紙との間は接着されない状態にされていることを特徴とする。
図４の場合は、鎖線ｋで囲まれた中抜き矩形形状の再剥離性の両面接着テープ４により接着された状態を示している。ただし、複数の再剥離性の両面接着テープ４片を接着してもよいものである。両面接着テープ４の接着領域は、中抜き部を除き、図２（Ａ）とほぼ同じ領域となっている。

この場合は、ＩＣチップ２位置を含む部分を除いてＩＣカード１の裏面が再剥離性の両面接着テープ４ｂにより接着されるので、ＩＣチップ２の位置部分は非接着域となる。ＩＣチップ２位置部分とは、第３形態の場合と同様の意味である。
ＩＣチップ２の位置部分が非接着域であって、ほぼその周囲が両面接着テープ４となるので、ＩＣチップ２自体には直接ローラ圧が伝達され難くなる特徴がある。

図５は、ＩＣカードを固定した封入台紙（第５形態）を示す図である。図５（Ａ）は、平面図、図５（Ｂ）は、図５（Ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
第５形態では、封入台紙１０に、ＩＣカード１のＩＣモジュール１ｍが接触端子板１ｔを外面にして固定されている状態において、ＩＣモジュール１ｍの接触端子板１ｔとその周囲域を含む部分の反対側面領域と前記封入台紙１０との間が、接触端子板１ｔの中心であるＩＣチップ２位置を含む部分は再剥離性であって柔軟な液状接着剤３により接着され、前記ＩＣチップ２位置を除く部分は再剥離性の両面接着テープ４により接着され、ＩＣカード１の前記域以外の部分の反対側面領域と封入台紙１０との間は接着されない状態にされていることを特徴とする。
ＩＣチップ２の位置部分が柔軟な接着剤３で固定され、その周囲が両面接着テープ４となるので、ＩＣチップ２自体には直接ローラ圧を伝達し難くするとともに、固化した液状接着剤の薄膜状物がクッション材の役割をして、ＩＣチップ２を保護することになる。

〔材質に関する実施形態について〕
（１）＜封入台紙＞
紙層間剥離を生じ難い上質紙やコート紙、板紙、樹脂含浸紙等を使用できる。例えば、填料を全パルプ繊維分に対して２〜１０質量％含有させた原紙の表面に、澱粉および合成サイズ剤からなる途被液を塗布、乾燥して得られる基材が、紙層破れを起こさない材料として好ましい。ただし、接着材料自体は封入台紙に対しては強接着または永久接着してもよいから、紙層間剥離が生じないことが絶対必須条件ではない。

（２）＜再剥離性であって柔軟な接着剤＞
再剥離性とは、一旦ＩＣカードを接着しても、ＩＣカードを剥がして実用する際は、接着面から比較的に低い抵抗でＩＣカードを損傷または汚損させないで、かつ糊残りなく剥離させる性質のことをいう。ただし、接着状態から衝撃程度で剥離してしまう場合は、封入台紙に固定する意味がなくなってしまう。
目安として、ＩＣカード１の基材と接着剤層との間の接着力（１８０度剥離接着強度）が、２．４ＣＮ／ｃｍから８０ＣＮ／ｃｍであれば、通常は再剥離性であると言え、８０ＣＮ／ｃｍを超える値であれば強接着性と考えられる。
ただし、ＩＣカード１のプラスチック基材から剥離できれば、上記数値を超える接着剤であっても目的に適合することもある。本発明では、ＩＣカードが剥離可能でＩＣカード表面を変質したり、痕跡をのこさないものを再剥離性とする。再剥離後、再び接着性を有する必要はない。

再剥離性の接着剤には、ゴム系やウレタン系、アクリル系、シリコーンゴム系、キシレン樹脂とアクリル樹脂からなるもの等、各種材料が使用されている。柔軟性の観点からは、ゴム系が好ましく、変性シリコンゴムやポリイソブチレンとポリブテンを配合し、粘着性付与剤を添加した材料等が使用されている。ただし、溶剤型のものは、ＩＣカード１の基材を変質したり、痕跡を残し易いので、エマルジョン型か水溶性または無溶剤のものが好ましい。再剥離性であって剥離後は、再接着の必要がない観点からは、カードのポリエステルや塩化ビニル基材に接着し難い接着剤を選ぶことも、一つの手段である。
なお、塩化ビニル樹脂、ウレタン樹脂からなる溶剤形の強力ボンド接着剤では、ＩＣカード表面を変質させて不適であることが確認されている。スチレンブタジエンゴム系でシクロヘキサン、ノルマルヘキサン等を使用するボンドＧクリヤーは、ＩＣカードに対して強接着しないが、接着後の剥離ではカード面に痕跡を残すことが認められた。

柔軟な液状接着剤とは、固化して乾燥した後に柔軟なことを意味し、ゴム硬度（ＪＩＳＫ６２５３に基づくデュロメータタイプＡ（ショアＡ））が、５０以下５程度までのものを使用できる。変性シリコンゴム等の接着剤では、硬化後のゴム硬度２乃至５程度を示すものも市販されている。ただし、その程度までの柔軟性が求められるわけではなく、５０乃至４０以下であれば、柔軟性としては十分である。

接着剤は乾燥後の厚みが、５μｍから５００μｍ未満程度のものとして好適に使用できる。５μｍ未満では、クッション材料として厚みが不十分となり、５００μｍ以上の場合には、ＩＣモジュール部分が厚くなり過ぎ、他の部分よりも却って高いローラ圧力を生じるようになるからである。

（３）＜再剥離性の両面接着テープ＞
通常、基材を中心層としてその両面に粘着層を設け、両面の粘着層が剥離紙で保護されている状態のものが使用される。中心層基材が不織布やゴム系、発泡材料等のクッション性のものが好ましい。中心層基材と両面の再剥離性粘着層を含めた全体厚みが、２０μｍ程度から８００μｍ未満程度のものを使用できる。２０μｍ未満でも効果は得られると考えられるが、厚み２０μｍ未満の両面接着テープは入手し難い状況である。

再剥離性とは、液状接着剤の場合と同様な意味であり、ＩＣカード１を剥がして実用する際は、接着面から比較的に低い抵抗で剥離できる状態にあることをいう。
粘着性の両面接着テープは、基材を中心層としてＩＣカード側面が再剥離性であればよく、封入台紙側とは強接着しても構わない。通常、両面再剥離性であるが、その場合にも紙である封入台紙側に対しては、ＩＣカード側よりは強接着するものが好ましい。
両面接着テープの場合も、ＩＣカードと接着剤層との間の接着力（引張りせん断接着強度）が、２．４ＣＮ／ｃｍから８０ＣＮ／ｃｍであれば再剥離性であると言え、８０ＣＮ／ｃｍを超える値であれば強接着性と考えられる。上記と同様に、やや強接着性であっても目的に適合する場合もある。

ＩＣカード用封入台紙１０として上質紙（９０ｋｇ／４６判）を使用し、１枚の接触式ＩＣカードを保持できるように、図１（Ａ）のような台紙を準備した。

ＩＣカード１として、表裏面がポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂からなる、厚み０．７８ｍｍのＩＣカード１を使用した。
このＩＣカード１の接触端子板（大きさ；１０ｍｍ×１２ｍｍ）１ｔの上下縁側を各２ｍｍ、左右縁側を各５ｍｍ拡大した領域の背面側を、酢酸ビニル樹脂系の水性形の木工用ボンド接着剤（コニシ株式会社製、品番♯０４４６９）を用いて接着した。なお、ＩＣカードを剥離した後の接着剤層の厚みは、２５μｍであり、剥離した後の接着剤層３のショアＡゴム硬度は約５０であった。

ＩＣカード用封入台紙１０は、実施例１と同一のものを使用した。ＩＣカード１として、表裏面が硬質塩化ビニル樹脂からなる、厚み０．７８ｍｍのＩＣカード１を使用した。
このＩＣカード１の接触端子板（大きさ；１０ｍｍ×１２ｍｍ）１ｔの四周の外縁を各１ｍｍ拡大した領域の背面側を、無溶剤形の特殊シリコーン変性ポリマーを使用した弾性接着剤（セメダイン株式会社製、品番♯ＰＭ１６５−Ｒ）を用いて接着した。なお、ＩＣカードを剥離した後の接着剤層の厚みは、３５μｍであり、剥離した後の接着剤層３のショアＡゴム硬度は約３０であった。

ＩＣカード用封入台紙１０は、実施例１と同一のものを使用した。ＩＣカード１も実施例１と同一のものを使用した。
このＩＣカード１の接触端子板（大きさ；１０ｍｍ×１２ｍｍ）１ｔの上下縁側を各２ｍｍ、左右縁側を各８ｍｍ拡大した領域の背面側を、不織布ベースのアクリル系粘着剤からなる再剥離性両面テープ（株式会社寺岡製作所製、品番Ｎｏ７２２０、全体厚み０．１５ｍｍ）を用いて接着した。

ＩＣカード用封入台紙１０は、実施例１と同一のものを使用した。ＩＣカード１も実施例１と同一のものを使用した。
このＩＣカード１の接触端子板（大きさ；１０ｍｍ×１２ｍｍ）１ｔの上下縁側を各２ｍｍ、左右縁側を各８ｍｍ拡大した領域の背面側を、ＰＥＴフィルム基材のアクリル系粘着剤からなる再剥離性両面粘着テープ（テサテープ株式会社製、品番ｔｅｓａ６２０１０Ｌ、全体厚み０．１２５ｍｍ）を用いて接着した。このテープのカード側粘着力は、１０〜５０ＣＮ／ｃｍの弱粘着であり、台紙側は４４０〜６００ＣＮ／ｃｍの強粘着なものである。

ＩＣカード用封入台紙１０は、実施例１と同一のものを使用した。ＩＣカード１も実施例１と同一のものを使用した。
このＩＣカード１の接触端子板（大きさ；１０ｍｍ×１２ｍｍ）１ｔの上下縁側を各２ｍｍ、左縁側を８ｍｍ、右縁側を１５ｍｍ拡大した領域の背面側を、特殊発泡体ベースのアクリル系粘着剤からなる再剥離性両面テープ（コニシ株式会社製、品番♯０４６８６、全体厚み０．７５ｍｍ）を用いて接着した。

ＩＣカード用封入台紙１０は、実施例１と同一のものを使用した。ＩＣカード１も実施例１と同一のものを使用した。
このＩＣカード１の接触端子板（大きさ；１０ｍｍ×１２ｍｍ）１ｔの上下縁側を各２ｍｍ、左右縁側を各５ｍｍ拡大した領域の背面側を、不織布ベースのアクリル系粘着剤からなる再剥離性両面テープ（株式会社寺岡製作所製、品番Ｎｏ７２２０、全体厚み０．１５ｍｍ）のＩＣチップ２部分となる中心部を５ｍｍ×５ｍｍで打ち抜いて接着した。

ＩＣカード用封入台紙１０は、実施例１と同一のものを使用した。ＩＣカード１も実施例１と同一のものを使用した。
このＩＣカード１の接触端子板（大きさ；１０ｍｍ×１２ｍｍ）１ｔの上下縁側を各２ｍｍ、左右縁側を各８ｍｍ拡大した領域の背面側を、特殊発泡体ベースのアクリル系粘着剤からなる再剥離性両面テープ（コニシ株式会社製、品番♯０４６８６、全体厚み０．７５ｍｍ）のＩＣチップ２部分となる中心部を５ｍｍ×５ｍｍで打ち抜いて台紙１０に接着し、５ｍｍ角の打ち抜き部に、酢酸ビニル樹脂系の水性形の木工用ボンド接着剤（コニシ株式会社製、品番♯０４４６９）を滴下してからＩＣカード１を接着した。

〔比較例１〕
ＩＣカード用封入台紙１０ｊとして上質紙（９０ｋｇ／４６判）を使用し、対角部に切り欠き１ａ，１ｂを、図６のように設けて１枚の接触式ＩＣカードを保持できるように準備した。これに実施例１と同一のものである表裏面がＰＥＴ樹脂からなる、厚み０．７８ｍｍのＩＣカード１を使用し、接着剤や両面接着テープを使用せずに、切り欠き１ａ，１ｂにＩＣカード１の対角コーナー部を差し込むだけで保持させた。

〔比較例２〕
ＩＣカード用封入台紙１０は、実施例１と同一のものを使用した。ＩＣカード１も実施例１と同一のものである表裏面がＰＥＴ樹脂からなる、厚み０．７８ｍｍのＩＣカード１を使用した。
このＩＣカード１の接触端子板（大きさ；１０ｍｍ×１２ｍｍ）１ｔの上下縁側を各２ｍｍ、左右縁側を各８ｍｍ拡大した領域の背面側を、スチレンブタジエンゴム系で、溶剤にシクロヘキサン、ノルマルヘキサンを使用するボンド接着剤（コニシ株式会社製、品番ＣＰクリヤー）を用いて接着した。なお、ＩＣカードを剥離した後の接着剤層の厚みは、２５μｍであり、剥離した後の接着剤層３のショアＡゴム硬度は約６０であった。

上記、実施例１から実施例７、比較例１、比較例２のＩＣカード付き封入台紙１０を、接着材料使用のものは、接着後２４時間放置してから、上質紙材料からなる厚み２．０ｍｍの封入物とともに郵送用封筒内に封入した郵便物とした。
この郵便物を「郵便区分け機」と類似する搬送機構を持つ試作試験機で区分け処理を繰り返し（各５回）実施したが、実施例１から実施例７、比較例２のものは、ＩＣモジュール１ｍが損傷を受けることはなかった（試料点数各５点）。
ただし、比較例２のものは、ＩＣカード１に対して、接着の痕跡を残すことが認められ、使用に適さないことが確認された。
一方、本発明のＩＣカード用封入台紙１０を使用しない比較例１の郵便物では、同一処理回数、試料点数において、１点のＩＣモジュール１ｍの損傷が生じた。
以上の結果から、本発明のＩＣカード封入台紙１０がＩＣモジュールの保護に有効に機能することが確認できた。

１ＩＣカード
１ｍＩＣモジュール
１ｔ接触端子板
２ＩＣチップ
３再剥離性の接着剤
４再剥離性の両面接着テープ
１０ＩＣカードを固定した封入台紙、封入台紙
１５郵便物

Claims

プラスチック製ＩＣカードを郵送する封入台紙において、前記ＩＣカードは前記ＩＣカードのＩＣモジュール部分の接触端子板を外面にして、前記ＩＣカードの前記外面と反対側の面であって少なくとも前記ＩＣモジュール部分に対応する領域を含む面と、前記封入台紙との間が再剥離性の柔軟な接着剤により接着されており、前記ＩＣモジュール部分のＩＣチップ位置を除いて接着されていることを特徴とするＩＣカードを固定した封入台紙。
プラスチック製ＩＣカードを郵送する封入台紙において、前記ＩＣカードは前記ＩＣカードのＩＣモジュール部分の接触端子板を外面にして、前記ＩＣカードの前記外面と反対側の面であって少なくとも前記ＩＣモジュール部分に対応する領域を含む面と、前記封入台紙との間が再剥離性の両面接着テープにより接着されており、前記ＩＣモジュール部分のＩＣチップ位置を除いて接着されていることを特徴とするＩＣカードを固定した封入台紙。