JP5593281B2 - インクジェット記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、ノズルからインクを噴射して、用紙などの記録媒体上に記録を行うインクジェット記録装置に関する。

インクジェット記録装置は、一般的に、記録媒体を載置して搬送する載置搬送面を水平面に沿って移動させる搬送ベルトと、搬送ベルトの載置搬送面の下方に配置されて記録媒体に下向き気流による吸引力を作用させることにより、記録媒体を載置搬送面に吸着させる吸着ユニットと、搬送ベルトを挟んで吸着ユニットの上方に対向配置され、インク噴射用ノズルが形成されたノズル面を有し且つ搬送方向に直交する方向に延びる複数のライン状記録ヘッドと、これら複数のライン状記録ヘッドを搬送方向に沿って配列させて取り付ける板状のヘッドフレームと、を備えている（例えば、特許文献１、２参照）。

特許文献１、２に開示されたインクジェット記録装置において、板状のヘッドフレームは、搬送ベルトの載置搬送面（記録媒体の吸着面）をほぼ埋める大きさを有すると共に、複数のライン状記録ヘッドをヘッドフレームに取り付けるための取り付け孔部を有する。一方、ヘッドフレームにおける取り付け孔部以外の板状部分には、上下方向に貫通する孔や開口部は設けられていない。

特開２００９−１７８８４６号公報 特開２００９−１７８８４８号公報

特許文献１、２に開示されたインクジェット記録装置においては、記録媒体を搬送ベルトの載置搬送面に吸着させるために吸着ユニットにより作用する下向き気流によって、板状のヘッドフレームと搬送ベルトの載置搬送面との間の隙間には、水平方向の風（気流）が発生する。この水平方向の風の流速（風速）は、板状のヘッドフレームと搬送ベルトの載置搬送面との間の隙間の間隔が小さいほど大きい。また、図７に示すように、隙間に生じる水平方向の風（図７では矢印で示す）は、ヘッドフレームＨＦの面方向中央に向かい、風速は、面方向中央から遠いほど大きく、面方向中央に近付くに連れて小さくなる。特に、風速は、記録媒体の搬送方向Ｐの最も上流側及び最も下流側において最も大きい。

ヘッドフレームと搬送ベルトの載置搬送面との間の隙間に発生する水平方向の風の風向及び風速が、図７に示すように分布する条件下において、複数の記録ヘッドの各ノズルから下向きに吐出されるインクは、水平方向の風の影響を受けて飛翔方向に乱れを生じやすく、インクの液滴が記録媒体に付着されて形成されるドットの位置に乱れを生じる。特に、ノズルから吐出されるインクが、メインの液滴に加えて、その周辺に体積の小さいサテライト液滴を発生するようなものである場合には、体積の小さいサテライト液滴は水平方向の風の影響をより大きく受けて、記録媒体へのインクの付着位置が大きく乱れる。その結果、ドットの位置の乱れ、サテライト液滴による画像チリの発生などにより、画像などが不鮮明になりやすい。

本発明は、ヘッドフレームと搬送ベルトの載置搬送面との間の隙間に発生する風の影響によるドット位置の乱れ、画像チリの発生などを低減して鮮明な画像などを記録することができるインクジェット記録装置を提供することを目的とする。

本発明は、記録媒体を載置して搬送する載置搬送面を有し、該載置搬送面を記録媒体の搬送方向に移動させる搬送ベルトと、前記搬送ベルトの前記載置搬送面の下方に配置され、該載置搬送面に載置された記録媒体に下向き気流による吸引力を作用させて、記録媒体を前記載置搬送面に吸着させる吸着ユニットと、前記搬送ベルトを挟んで前記吸着ユニットの上方に対向して配置され、インク噴射用ノズルが形成されたノズル面を有し且つ前記搬送方向に直交する直交方向に延びるライン状記録ヘッドであって、前記搬送方向に沿って複数配列するライン状記録ヘッドと、複数の前記ライン状記録ヘッドを取り付ける板状のヘッドフレームと、を備え、前記板状のヘッドフレームは、複数の前記ライン状記録ヘッドの取り付け部以外の板状部分に、厚み方向に貫通する通風用開口部を有するインクジェット記録装置に関する。

また、前記通風用開口部は、複数の前記ライン状記録ヘッドのうち、前記搬送方向の最も上流側に配置される前記ライン状記録ヘッドに対して下流側の位置、及び／又は、前記搬送方向の最も下流側に配置されるライン状記録ヘッドに対して上流側の位置に設けられることが好ましい。

また、前記通風用開口部は、複数の前記ライン状記録ヘッドのうち、前記搬送方向の最も上流側に配置される前記ライン状記録ヘッドと、このライン状記録ヘッドに対して前記搬送方向の下流側に隣接する前記ライン状記録ヘッドとの間に、及び／又は、前記搬送方向の最も下流側に配置されるライン状記録ヘッドと、このライン状記録ヘッドに対して前記搬送方向の上流側に隣接する前記ライン状記録ヘッドとの間に、設けられることが好ましい。

また、前記通風用開口部は、複数の前記ライン状記録ヘッドのうち、前記搬送方向の最も上流側に配置される前記ライン状記録ヘッドに対して上流側の位置、及び／又は、前記搬送方向の最も下流側に配置されるライン状記録ヘッドに対して下流側の位置に設けられることが好ましい。

また、前記通風用開口部の開口面積Ｓは、前記吸着ユニットによる下向き気流の流量Ｕに対して、Ｓ［ｍ^２］≧Ｕ［ｍ^３／秒］／５［ｍ／秒］に設定されていることが好ましい。

また、前記通風用開口部は、前記直交方向において前記ライン状記録ヘッドよりも外側に、設けられることが好ましい。

また、前記ライン状記録ヘッドは、前記直交方向に沿って配列する複数の記録ヘッドから構成されることが好ましい。

また、前記通風用開口部は、前記ライン状記録ヘッドを構成する前記複数の記録ヘッドのうち、前記直交方向に沿う両端部に位置する前記記録ヘッドと、この記録ヘッドに対して前記搬送方向に隣接する前記記録ヘッドとの間に、設けられることが好ましい。

また、前記ヘッドフレームを前記直交方向に着目し、前記ヘッドフレームの一方の外形の位置を１に且つ前記ヘッドフレームの他方の外形の位置を−１に規格化した場合に、前記通風用開口部の位置は、前記直交方向の−０．８以上−０．２以下の位置、及び／又は、前記直交方向の＋０．２以上＋０．８以下の位置の範囲に含まれることが好ましい。

また、前記ヘッドフレームを前記搬送方向に着目し、前記ヘッドフレームの一方の外形の位置を１に且つ前記ヘッドフレームの他方の外形の位置を−１に規格化した場合に、前記通風用開口部の位置は、前記搬送方向の−０．８以上−０．２以下の位置、及び／又は、前記搬送方向の＋０．２以上＋０．８以下の位置の範囲に含まれることが好ましい。

本発明によれば、ヘッドフレームと搬送ベルトの載置搬送面との間の隙間に発生する風の影響によるドット位置の乱れ、画像チリの発生などを低減して鮮明な画像などを記録することができるインクジェット記録装置を提供することができる。

本発明の第１実施形態のインクジェット記録装置１の概要を正面側から模式的に示す縦断面図である。 第１実施形態のインクジェット記録装置１における記録部２０及び搬送ユニット３０の周辺部を示す正面図である。 第１実施形態のインクジェット記録装置１における記録部２０、搬送ユニット３０及びキャップユニット５０の周辺部を示す平面図である。 第１実施形態のインクジェット記録装置１における記録部２０のヘッドフレーム２１の構成を示す平面図である。 ヘッドフレーム２１を用紙幅方向Ｙに着目してヘッドフレーム２１の外形を規格化した場合において、通風用開口部の位置の好ましい範囲を示す模式図である。 ヘッドフレーム２１を搬送方向Ｐに着目してヘッドフレーム２１の外形を規格化した場合において、通風用開口部の位置の好ましい範囲を示す模式図である。 ヘッドフレーム２１と搬送ベルト３１の載置搬送面３１Ａとの間の隙間に発生する水平方向の風の風向及び風速の分布特性を説明する図である。 第２実施形態のインクジェット記録装置における記録部のヘッドフレーム２１Ａの構成を示す平面図である。 水平方向の風の影響による用紙に対する用紙幅方向Ｙにおけるインクの付着位置のずれを調べる実験結果を示すグラフである。 水平方向の風の影響による用紙に対する搬送方向Ｐにおけるインクの付着位置のずれを調べる実験結果を示すグラフである。 ヘッドフレーム２１の外形を規格化した場合において、通風用開口部７２の位置の好ましい範囲を確認する実験方法を示す図で、（Ａ）はヘッドフレーム２１の平面図であり、（Ｂ）はヘッドフレーム２１及び搬送ユニット３０を示す正面図である。 ヘッドフレーム２１の外形を規格化した場合において、通風用開口部の位置と最大風速との関係を測定した実験データを示すグラフである。

＜第１実施形態＞
以下、図面を参照して本発明の第１実施形態を説明する。図１から図３により、本発明の第１実施形態のインクジェット記録装置１における全体構造の概要を説明する。図１は、本発明の第１実施形態のインクジェット記録装置１の概要を正面側から模式的に示す縦断面図である。図２は、第１実施形態のインクジェット記録装置１における記録部２０及び搬送ユニット３０の周辺部を示す正面図である。図３は、第１実施形態のインクジェット記録装置１における記録部２０、搬送ユニット３０及びキャップユニット５０の周辺部を示す平面図である。

図１から図３に示すように、第１実施形態のインクジェット記録装置１は、本体２内に、記録部２０と、搬送ユニット３０と、搬送ユニット３０の昇降装置４０と、キャップユニット５０と、を備える。
第１実施形態のインクジェット記録装置１は、更に、給紙カセット３と、給紙ローラー４と、用紙搬送路５と、レジストローラー対６と、乾燥装置７と、排紙ローラー対８と、排紙口９と、排紙トレイ１０と、を備える。

図１から図３に示すように、搬送ユニット３０は、駆動ローラー３２と、従動ローラー３３と、駆動ローラー３２及び従動ローラー３３に掛け渡される搬送ベルト３１と、搬送ベルト３１のテンションを調整するテンションローラー３４と、吸着ユニット３６と、を有する。搬送ベルト３１及び吸着ユニット３６の上面には、それぞれ空気吸引用の貫通孔（図示せず）が多数設けられている。

駆動ローラー３２及び従動ローラー３３が正面視で反時計方向に回転することにより、搬送ベルト３１の上面部分で形成される載置搬送面３１Ａは、水平面（Ｘ−Ｙ平面）内の搬送方向Ｐの一方から他方に向けて水平方向に移動される。つまり、搬送ベルト３１の載置搬送面３１Ａ上においては、搬送方向Ｐは、水平方向Ｘとほぼ一致する。吸着ユニット３６は、搬送ベルト３１の載置搬送面３１Ａの下側（反対側）に配置される。
搬送ベルト３１としては、両端部を互いに重ね合わせて接合してエンドレス状にしたベルトや、継ぎ目を有しない（シームレス）ベルト等を用いることができる。

図２及び図３に示すように、所定の記録時には、記録媒体としての用紙Ｔは、搬送ベルト３１の載置搬送面３１Ａ上に、搬送方向Ｐの一方側から導入され、載置される。載置搬送面３１Ａには、吸着ユニット３６の動作に伴って、搬送ベルト３１及び吸着ユニット３６の上面の吸引用の貫通孔（図示せず）を介して搬送ベルト３１に作用する下向き気流による吸引力が生じている。搬送ベルト３１の載置搬送面３１Ａ上に載置された用紙Ｔは、前記下向き気流による吸引力により載置搬送面３１Ａに吸着されて、搬送方向Ｐの他方側に向けて搬送される。このように搬送ベルト３１の載置搬送面３１Ａに吸着された状態で搬送される用紙Ｔに向けて、後述する記録部２０のライン状記録ヘッド２２からインクが吐出されることにより、用紙Ｔに画像などが記録される（印刷される）。

図１に示すように、給紙カセット３は、用紙Ｔを積層状態で収容するものであり、本体２の内部の下方における搬送ユニット３０の搬送方向Ｐの上流側に配置されている。給紙ローラー４は、給紙カセット３の上方に配置されている。この給紙ローラー４により、用紙Ｔは、図１における給紙カセット３の右上方に向けて送り出される。

用紙搬送路５、レジストローラー対６、記録部２０及び搬送ユニット３０は、給紙カセット３の搬送方向Ｐの下流側に配置されている。給紙カセット３から送り出された用紙Ｔは、用紙搬送路５を通ってレジストローラー対６に到達する。レジストローラー対６は、用紙Ｔの斜め送りを矯正して、用紙Ｔを再度送り出す。記録部２０とレジストローラー対６との間の用紙搬送路５には、用紙先端検出センサー（図示せず）が設けられる。この用紙先端検出センサーにより、用紙Ｔの先端部が検出され、その検出されたタイミングに基づいて、記録部２０は、後述するようなインクの吐出動作を実行する。

図１に示すように、乾燥装置７は、本体２の内部の上方における搬送ユニット３０の搬送方向Ｐの下流側に配置されている。乾燥装置７は、記録部２０において吐出されるインクにより記録された後における用紙Ｔのインクを乾燥させる。

排紙ローラー対８、排紙口９及び排紙トレイ１０は、乾燥装置７の搬送方向Ｐの下流側に、この順で配置されている。乾燥装置７によりインクの乾燥が終了した用紙Ｔは、排紙ローラー対８により搬送方向Ｐの下流側に送られ、排紙口９を通して、本体２の外側に設けられた排紙トレイ１０に送られて、本体２の外部に排出される。

図１から図３に示すように、記録部２０は、４色に対応するライン状記録ヘッド２２と、矩形状で板状のヘッドフレーム２１と、を備える。４色に対応するライン状記録ヘッド２２とは、ブラック用のライン状記録ヘッド２２Ｋ、シアン用のライン状記録ヘッド２２Ｃ、マゼンタ用のライン状記録ヘッド２２Ｍ及びイエロー用のライン状記録ヘッド２２Ｙである。これら４色のライン状記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙは、搬送方向Ｐ（水平方向Ｘ）に対して直交する用紙幅方向（直交方向）Ｙに沿って長く延びている。
第１実施形態においては、４色のライン状記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙそれぞれにおいて、１色のライン状記録ヘッドにあたり３個の記録ヘッドが、用紙幅方向Ｙに沿って千鳥状に配置している。なお、特に区別する必要がない場合には、「ライン状記録ヘッド」を単に「記録ヘッド」とも表記する。

４色のライン状記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙは、搬送ベルト３１の搬送方向Ｐに沿って、搬送方向Ｐの上流側から下流側に向かって順に配列されている。ヘッドフレーム２１は、４色のライン状記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙを前述の配列順に配置して取り付ける。
ヘッドフレーム２１の構成については、後述する。

図１に示すように、搬送ユニット３０の下方には、４色のライン状記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙそれぞれに対応して、４台のインクタンク２３Ｋ、２３Ｃ、２３Ｍ及び２３Ｙが配置されている。４色のインクは、それぞれ４台のインクタンク２３Ｋ、２３Ｃ、２３Ｍ及び２３Ｙから供給チューブ（図示せず）を介して、対応するライン状記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙに補給される。

なお、以下の説明において、後述の特徴部分の構成を説明する場合を除いて、４色のライン状記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙ並びに４台のインクタンク２３Ｋ、２３Ｃ、２３Ｍ及び２３Ｙの識別記号である「Ｋ」、「Ｃ」、「Ｍ」及び「Ｙ」については省略して、単に「（ライン状）記録ヘッド２２」及び「インクタンク２３」と記載する。後述する「キャップ５１」、「キャップ下受け部６１」等についても、同様に記載する。

記録部２０の各ライン状記録ヘッド２２は、外部コンピューター（図示せず）から受信した画像データ情報（例えば、文字、図形、模様）に基づいて、搬送ベルト３１の載置搬送面３１Ａ上に載置された用紙Ｔに向かって、４色のインクを吐出する。各ライン状記録ヘッド２２は、ヘッドフレーム２１と共に、本体２に固定されている。そして、搬送ベルト３１の回転移動と共に、所定のタイミングで各ライン状記録ヘッド２２から、４色のインクが順次吐出される。これにより、用紙Ｔには、ブラック、シアン、マゼンタ及びイエローの４色のインクが重ね合わせられ、カラーインク画像が印刷される。

記録ヘッド２２からのインク吐出方式としては、例えば、ピエゾ素子（図示せず）を用いてインクを押し出すピエゾ方式や、発熱体（図示せず）によって気泡を発生させ、圧力を掛けてインクを吐出するサーマルインクジェット方式などの各種吐出方式を採用することができる。

図１に示すように、搬送ユニット３０の昇降装置４０は、搬送ユニット３０の下方に配置されている。昇降装置４０は、搬送ユニット３０を記録ヘッド２２に対して、水平面（Ｘ−Ｙ平面）に垂直な方向Ｚ（以下「上下方向Ｚ」ともいう）に昇降（移動）させるものである。この昇降装置４０による搬送ユニット３０の上下方向Ｚの移動により、搬送ベルト３１の載置搬送面３１Ａは、記録ヘッド２２のノズル面２２１（図２参照）に対して相対的に接近又は離間可能に構成されている。

図１に示すように、昇降装置４０は、搬送ベルト３１の下方における搬送方向Ｐの上流側及び下流側に配置された２つの偏心カム４１を備える。偏心カム４１は、搬送ユニット３０の正面側及び背面側にそれぞれ２個ずつ、合計４個設けられる。偏心カム４１の偏心周面は、搬送ユニット３０の外底面に下方から接近する。図１に示すように、各偏心カム４１は、用紙幅方向Ｙに延びる軸部４２を備えると共に、回転軸線が偏在するカムで構成される。偏心カム４１は、モーター（図示せず）を介して、軸部４２を中心として回転される。偏心カム４１は、その周縁部に、複数のベアリング４３を備えている。ベアリング４３の周面の一部は、偏心カム４１の周面から外方に突出している。

ベアリング４３は、偏心カム４１の回転軸線と平行な軸線を中心として回転自在となっている。ベアリング４３は、偏心カム４１の先端側から回転軸線側に向かって順次配置されている。通常の印刷状態においては、図１に示すように、軸部４２から最も離れたベアリング４３は、搬送ユニット３０の外底面に下方から当接する。これにより、搬送ユニット３０は、図２に示す最高位置に上昇移動される。

この状態から、搬送方向Ｐの上流側の偏心カム４１を正面視で反時計方向に回転させると共に、搬送方向Ｐの下流側の偏心カム４１を正面視で時計方向に回転させる。これにより、複数のベアリング４３は、軸部４２から最も離れたベアリング４３から軸部４２に最も近いベアリング４３の順で、搬送ユニット３０の外底面に順次当接する。そのため、搬送ユニット３０を下降させることができる。
複数のベアリング４３は、偏心カム４１の回転時において、周縁方向で隣り合う２個のベアリング４３が同時に搬送ユニット３０の外底面に当接する期間を有するような間隔に、配置されている。

昇降装置４０の偏心カム４１を回転させて搬送ユニット３０を下降させることにより、図２の仮想線に示すように、搬送ユニット３０における搬送ベルト３１の載置搬送面３１Ａは、記録ヘッド２２に対して下方に離間される。これにより、記録ヘッド２２からキャップユニット５０が離脱される。そして、キャップユニット５０が記録ヘッド２２から離脱された状態で、記録ヘッド２２のインク噴射用ノズル（図示せず）からインクを噴射させることにより、ノズル内に残留する高い粘度のインクを吐出させてインク詰まりを解消するための吐出回復処理、すなわち、パージを実行することが可能である。

一方、昇降装置４０の偏心カム４１を前述とは逆方向に回転させて搬送ユニット３０を上昇させることにより、図２に示すように、搬送ユニット３０は通常の記録位置（印刷位置）に戻される。これによって、記録ヘッド２２のノズル面２２１にキャップユニット５０を装着することが可能となる。

図２及び図３に示すように、キャップユニット５０は、画像形成時には記録部２０の側方（用紙搬送領域外）の位置であって下方の位置に配置される。また、キャップユニット５０は、必要に応じて、記録部２０の下方に移動する。キャップユニット５０は、第２インク受け部としてのキャップ５１と、第１インク受け部としてのキャップ下受け部６１と、キャップベース部材５２と、スライド機構５３と、図示しない垂直駆動機構と、を備えている。キャップユニット５０は、スライド機構５３（図３参照）により、用紙幅方向Ｙに水平移動可能に構成されている。なお、図２においては、キャップユニット５０のスライド機構５３の描画を省略している。

キャップユニット５０は、搬送ユニット３０の上方に配置されており、昇降装置４０により、搬送ユニット３０と共に昇降可能に構成されている。そのため、キャップユニット５０は、記録ヘッド２２に対してキャップ５１を着脱できる。

図３に示すように、キャップ５１は、搬送方向Ｐ（Ｘ）に沿って各色（４色）毎に配置され、さらに、用紙幅方向Ｙに千鳥状に配列した３個の記録ヘッド２２に対応する３箇所に配置され、各色毎に３個ずつ、計１２個設けられている。

キャップ下受け部６１は、１色における３個のキャップ５１に対応して、キャップ５１の下方に１色に１個配置される。４色それぞれに対応する４個のキャップ下受け部６１は、一体的に構成されており、受け部ユニット６０を形成している。
キャップベース部材５２は、キャップ５１及び受け部ユニット６０を保持している。

スライド機構５３は、図３に示すように、記録部２０や搬送ユニット３０が配置された箇所から背面側に向かって、搬送方向Ｐと直交する用紙幅方向Ｙに延びている。スライド機構５３は、搬送方向Ｐに間隔を置いて配置された２個の無端状の移送ベルト５４を備えている。

そして、移送ベルト５４は、それら２個の移送ベルト５４の間に跨る形で、キャップベース部材５２を支持している。これにより、スライド機構５３は、図３に示すように、キャップベース部材５２を、記録部２０のすぐ下方の装着位置（二点鎖線で示す）と、記録部２０の配置箇所の背面側に位置する退避位置との間で、スライド移動させることができる。すなわち、スライド機構５３により、キャップ５１は、記録ヘッド２２に対して、記録ヘッド２２の下方である装着位置と、記録部２０の背面側に位置する退避位置との２位置を採り得る。

キャップユニット５０によって、キャップ５１は、記録ヘッド２２に装着される。その動作を以下に説明する。
プリンター１は、キャップ５１を各記録ヘッド２２に装着する際、昇降装置４０（図１参照）を用いて、図２の仮想線に示すように、搬送ユニット３０を通常の印刷時の位置より降下させる。これにより、記録ヘッド２２を備える記録部２０と、搬送ユニット３０との間に間隙ができる。

その後、スライド機構５３を用いて、キャップベース部材５２を、記録部２０の記録ヘッド２２と搬送ユニット３０との間に生じた間隙に挿入させる。そして、キャップベース部材５２を、記録ヘッド２２の下方に配置し、図示しない垂直駆動機構により上昇させる。これにより、キャップ５１を、記録ヘッド２２の底面にあるノズル面２２１に当接させて、装着する。垂直駆動機構としては、例えば、キャップベース部材５２の四隅に配したカム等を同期的に駆動させる機構などが用いられる。

次に、図４を参照して、第１実施形態のインクジェット記録装置１におけるライン状記録ヘッド２２、ヘッドフレーム２１等について詳細に説明する。図４は、第１実施形態のインクジェット記録装置１における記録部２０のヘッドフレーム２１の構成を示す平面図である。図４においては、ライン状記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙを２点鎖線で示している。

図４に示すように、４色のライン状記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙにおいては、それぞれ、１色あたり３個の記録ヘッド２２Ｋ１，２２Ｋ２，２２Ｋ３、３個の記録ヘッド２２Ｃ１，２２Ｃ２，２２Ｃ３、３個の記録ヘッド２２Ｍ１，２２Ｍ２，２２Ｍ３、及び、３個の記録ヘッド２２Ｙ１，２２Ｙ２，２２Ｙ３が、用紙幅方向Ｙに沿って千鳥状に配置されている。

詳細には、４色のライン状記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙのいずれにおいても、搬送方向Ｐの上流側に、２個の記録ヘッド２２Ｋ１，２２Ｋ２、２個の記録ヘッド２２Ｃ１，２２Ｃ２、２個の記録ヘッド２２Ｍ１，２２Ｍ２、及び、２個の記録ヘッド２２Ｙ１，２２Ｙ２が、用紙幅方向Ｙに沿って直線状に配置される。また、搬送方向Ｐの下流側の用紙幅方向Ｙの中央部に、１個の記録ヘッド２２Ｋ３、１個の記録ヘッド２２Ｃ３、１個の記録ヘッド２２Ｍ３、及び、１個の記録ヘッド２２Ｙ３が配置されている。これらの３個の記録ヘッド２２Ｋ１，２２Ｋ２，２２Ｋ３、３個の記録ヘッド２２Ｃ１，２２Ｃ２，２２Ｃ３、３個の記録ヘッド２２Ｍ１，２２Ｍ２，２２Ｍ３、及び、３個の記録ヘッド２２Ｙ１，２２Ｙ２，２２Ｙ３をそれぞれ組として、４色（４組）のライン状記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙがそれぞれ形成されている。

図４に示すように、ヘッドフレーム２１は、１２個のノズル用開口部２１３と、ノズル用開口部２１３に対応して設けられる取り付け穴（取り付け部）２１１と、を有する。
ノズル用開口部２１３は、記録ヘッド２２のノズル面２２１をヘッドフレーム２１の下方に露出させるための開口部であり、用紙幅方向Ｙに長い矩形状の開口部である。１２個のノズル用開口部２１３は、３個１組で４組を構成し、各組において千鳥状に配置されている。１２個のノズル用開口部２１３は、千鳥状に配置された３個の記録ヘッド２２Ｋ１，２２Ｋ２，２２Ｋ３、３個の記録ヘッド２２Ｃ１，２２Ｃ２，２２Ｃ３、３個の記録ヘッド２２Ｍ１，２２Ｍ２，２２Ｍ３、及び、３個の記録ヘッド２２Ｙ１，２２Ｙ２，２２Ｙ３それぞれに対応する位置に設けられている。記録ヘッド２２がヘッドフレーム２１に取り付けられると、ノズル用開口部２１３は記録ヘッド２２により塞がれる。

取り付け穴２１１は、ノズル用開口部２１３の長手方向（用紙幅方向Ｙ）の両端部それぞれから、用紙幅方向Ｙに離間して設けられる。取り付け穴２１１は、ノズル用開口部２１３に配置した記録ヘッド２２を、ヘッドフレーム２１に取り付けて固定するためのネジ穴である。

図４に示すように、ヘッドフレーム２１には、以下のように、１２個の記録ヘッド２２が取り付けられる。千鳥状に配置された３個の記録ヘッド２２Ｋ１，２２Ｋ２，２２Ｋ３、３個の記録ヘッド２２Ｃ１，２２Ｃ２，２２Ｃ３、３個の記録ヘッド２２Ｍ１，２２Ｍ２，２２Ｍ３、及び、３個の記録ヘッド２２Ｙ１，２２Ｙ２，２２Ｙ３それぞれからなる４色のライン状記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙを、搬送ベルト３１の搬送方向Ｐに沿って、搬送方向Ｐの上流側から下流側に向かって順に配列させた状態で、対応するノズル用開口部２１３に配置する。そして、記録ヘッド２２の用紙幅方向Ｙの両端部分をそれぞれ、取り付け穴２１１に螺合させたビス（不図示）で締め付けることにより、４色のライン状記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙをヘッドフレーム２１に固定状態に取り付ける。

ヘッドフレーム２１は、４色のライン状記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙとの間において熱膨張率に差がないようにするために、記録ヘッド２２と同一の材料、例えば、ＳＵＳから構成されている。
図３及び図４に示すように、ヘッドフレーム２１は、平面視において全体が略矩形状で、用紙幅方向Ｙにおいて載置搬送面３１Ａの全体を覆う大きさの板状に形成されている。ヘッドフレーム２１の用紙幅方向Ｙの幅Ｗ１は、搬送ベルト３１の載置搬送面３１Ａの用紙幅方向Ｙの幅Ｗ２よりも大きい。

板状のヘッドフレーム２１は、４色のライン状記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙの取り付け穴２１１以外の板状部分２１２に、厚み方向（上下方向Ｚ）に貫通する通風用開口部（風穴）７０、７１を有する。
図４に示すように、通風用開口部７０は、４色のライン状記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙそれぞれにおける３個の記録ヘッド２２Ｋ１，２２Ｋ２，２２Ｋ３、３個の記録ヘッド２２Ｃ１，２２Ｃ２，２２Ｃ３、３個の記録ヘッド２２Ｍ１，２２Ｍ２，２２Ｍ３、及び、３個の記録ヘッド２２Ｙ１，２２Ｙ２，２２Ｙ３のうち、搬送方向Ｐの最も上流側に配置される２個の記録ヘッド２２Ｋ１，２２Ｋ２、２個の記録ヘッド２２Ｃ１，２２Ｃ２、２個の記録ヘッド２２Ｍ１，２２Ｍ２、及び、搬送方向Ｐの最も下流側に配置される２個の記録ヘッド２２Ｙ１，２２Ｙ２それぞれに対して下流側の位置に、計８個設けられている。

また、別の見方をすると、通風用開口部７０は、４色のライン状記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙのうち、搬送方向Ｐの最も上流側に配置されるライン状記録ヘッド２２Ｋにおける２個の記録ヘッド２２Ｋ１，２２Ｋ２と、この２個の記録ヘッド２２Ｋ１，２２Ｋ２に対して搬送方向Ｐの下流側に隣接する（つまり２番目の）ライン状記録ヘッド２２Ｃにおける２個の記録ヘッド２２Ｃ１，２２Ｃ２との間に、及び、搬送方向Ｐの最も下流側に配置されるライン状記録ヘッド２２Ｙにおける２個の記録ヘッド２２Ｙ１，２２Ｙ２と、この２個の記録ヘッド２２Ｙ１，２２Ｙ２に対して搬送方向Ｐの上流側に隣接する（つまり２番目の）ライン状記録ヘッド２２Ｍにおける２個の記録ヘッド２２Ｍ１，２２Ｍ２との間に、設けられる。

なお、このような通風用開口部７０は、搬送方向Ｐの最も上流側に配置されるライン状記録ヘッド２２Ｋと２番目のライン状記録ヘッド２２Ｃとの間、又は、搬送方向Ｐの最も下流側に配置されるライン状記録ヘッド２２Ｙと２番目のライン状記録ヘッド２２Ｍとの間のいずれか一方のみに、設けられていてもよい。

計８個の通風用開口部７０は、４色のライン状記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙそれぞれにおける３個の記録ヘッド２２Ｋ１，２２Ｋ２，２２Ｋ３、３個の記録ヘッド２２Ｃ１，２２Ｃ２，２２Ｃ３、３個の記録ヘッド２２Ｍ１，２２Ｍ２，２２Ｍ３、及び、３個の記録ヘッド２２Ｙ１，２２Ｙ２，２２Ｙ３のうち、搬送方向Ｐの下流側の用紙幅方向Ｙの中央部に配置される１個の記録ヘッド２２Ｋ３、２２Ｃ３、２２Ｍ３及び２２Ｙ３における用紙幅方向Ｙの両端部よりも外側に、設けられている。

また、図４に示すように、通風用開口部７１は、ヘッドフレーム２１の４色のライン状記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙの取り付け部以外の板状部分２１２であって、シアン用のライン状記録ヘッド２２Ｃの用紙幅方向Ｙの両端部よりも外側の板状部分２１２に、計２個設けられている。具体的には、計２個の通風用開口部７１は、シアン用のライン状記録ヘッド２２Ｃの３個の記録ヘッド２２Ｃ１，２２Ｃ２，２２Ｃ３のうち、搬送方向Ｐの下流側の用紙幅方向Ｙの中央部に位置する１個の記録ヘッド２２Ｃ３の両端部の外側に位置する通風用開口部７０よりも、更に外側に設けられている。

通風用開口部７０及び７１は、ヘッドフレーム２１の用紙幅方向Ｙの中央部を対称の中心として、左右両側に対称に設けられている。
計８個の通風用開口部７０及び計２個の通風用開口部７１の総開口面積Ｓは、吸着ユニット３６による下向き気流の流量Ｕに対して、Ｓ［ｍ^２］≧Ｕ［ｍ^３／秒］／５［ｍ／秒］に設定されている。
また、通風用開口部７０及び７１の総開口面積Ｓとヘッドフレーム２１の面積Ｓ１との面積比Ｓ：Ｓ１は、好ましくは１：５〜１：２０の範囲に設定される。
１個あたりの通風用開口部７０，７１の面積は、例えば、０．５×１０^−３〜１．２×１０^−３［ｍ^２］である。

ヘッドフレーム２１の外形を規格化した場合において、通風用開口部の位置は、以下の範囲に含まれることが好ましい。図５は、ヘッドフレーム２１を用紙幅方向Ｙに着目してヘッドフレーム２１の外形を規格化した場合において、通風用開口部の位置の好ましい範囲を示す模式図である。図６は、ヘッドフレーム２１を搬送方向Ｐに着目してヘッドフレーム２１の外形を規格化した場合において、通風用開口部の位置の好ましい範囲を示す模式図である。

まず、図５に示すように、ヘッドフレーム２１を用紙幅方向Ｙに着目し、ヘッドフレーム２１の一方の外形２１５Ａの位置を「＋１」に且つヘッドフレーム２１の他方の外形２１５Ｂの位置を「−１」に規格化した場合について説明する。ヘッドフレーム２１の外形の規格化は、例えば、ヘッドフレーム２１の外形を、搬送方向Ｐ及び用紙幅方向Ｙそれぞれに沿って延びる各辺を有する長方形に近似して行う。そして、長方形のヘッドフレーム２１の外形について、用紙幅方向Ｙの中央の位置を「０」とし（図５における一点鎖線２１４Ａは、「０」の位置を通り搬送方向Ｐに平行な直線を示す）、一方の外形２１５Ａの位置を「＋１」とし、他方の外形２１５Ｂの位置を「−１」とする。このように規格化した場合において、通風用開口部の位置は、用紙幅方向Ｙの−０．８以上−０．２以下の位置、及び／又は、用紙幅方向Ｙの＋０．２以上＋０．８以下の位置の範囲（図５におけるハッチングで示した範囲）に含まれることが好ましい。

次に、図６に示すように、ヘッドフレーム２１を搬送方向Ｐに着目し、ヘッドフレーム２１の一方の外形２１５Ｃの位置を「＋１」に且つヘッドフレーム２１の他方の外形２１５Ｄの位置を「−１」に規格化した場合について説明する。ヘッドフレーム２１の外形の規格化は、例えば、ヘッドフレーム２１の外形を、搬送方向Ｐ及び用紙幅方向Ｙそれぞれに沿って延びる各辺を有する長方形に近似して行う。そして、長方形のヘッドフレーム２１の外形について、搬送方向Ｐの中央の位置を「０」とし（図６における一点鎖線２１４Ｂは、「０」の位置を通り用紙幅方向Ｙに平行な直線を示す）、一方の外形２１５Ｃの位置を「＋１」とし、他方の外形２１５Ｄの位置を「−１」とする。このように規格化した場合において、通風用開口部の位置は、搬送方向Ｐの−０．８以上−０．２以下の位置、及び／又は、搬送方向Ｐの＋０．２以上＋０．８以下の位置の範囲（図６におけるハッチングで示した範囲）に含まれることが好ましい。

なお、通風用開口部７０及び７１は、４色のライン状記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙ以外の部材をヘッドフレーム２１に取り付けるためのネジ穴（取り付け穴２１１）、貫通穴のように、インクジェット記録装置１の使用時に塞がれる穴、通風用として実質的に機能しないような穴などは含まない。

次に、第１実施形態のインクジェット記録装置１による画像などの記録動作について簡単に説明する。
記録媒体としての用紙Ｔは、搬送ベルト３１の載置搬送面３１Ａ上に、搬送方向Ｐの一方側から導入され、載置される。載置搬送面３１Ａには、吸着ユニット３６の動作に伴って、搬送ベルト３１及び吸着ユニット３６の上面の吸引用の貫通孔（図示せず）を介して搬送ベルト３１に作用する下向き気流による吸引力が生じており、この下向き気流による吸引力によって、搬送ベルト３１の載置搬送面３１Ａ上に載置された用紙Ｔは、載置搬送面３１Ａに吸着されて、搬送方向Ｐの他方側に向けて搬送される。

搬送ベルト３１の載置搬送面３１Ａに吸着された状態で搬送方向Ｐに向けて搬送される用紙Ｔに向けて、記録部２０の４色のライン状記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙのインク噴射用ノズル（図示せず）のノズル面２２１から４色のインクが順次吐出されることにより、用紙Ｔに画像などが記録される（印刷される）。

記録部２０において吐出される４色のインクにより画像などが記録された後の用紙Ｔは、乾燥装置７に送られて、インクが乾燥される。乾燥装置７によりインクの乾燥が終了した用紙Ｔは、排紙ローラー対８により搬送方向Ｐの下流側に送られ、排紙口９を通して、本体２の外側に設けられた排紙トレイ１０に送られて、本体２の外部に排出される。

上述のような画像などの記録時において、用紙Ｔを搬送ベルト３１の載置搬送面３１Ａに吸着させるために吸着ユニット３６の動作に伴って発生する下向き気流は、ヘッドフレーム２１と載置搬送面３１Ａとの間の隙間又はヘッドフレーム２１の（各ライン状記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙの取り付け穴２１１以外の）板状部分２１２に設けられた通風用開口部７０及び７１から供給されて吸着ユニット３６へ向かう風（気流）であって水平方向（ヘッドフレーム２１及び載置搬送面３１Ａの面方向）に流れる風（気流）を生じさせる。

ここで、ヘッドフレーム２１の（各ライン状記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙの取り付け穴２１１以外の）板状部分２１２に通風用開口部７０及び７１が設けられているため、吸着ユニット３６の動作に伴って発生する下向き気流（風）は、ヘッドフレーム２１と載置搬送面３１Ａとの間の隙間からだけではなく、通風用開口部７０及び７１からも供給される。これによって、図７に示すような風向き及び風速に分布する水平方向の風の風速は、低下する。特に、用紙Ｔの搬送方向Ｐの最も上流側及び最も下流側における最も風速の大きい風の風速は低下することになる。

従って、各ライン状記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙの各ノズル面２２１から下向きに吐出されるインクの飛翔方向が、水平方向の風の影響を受けて乱されることが抑制される。そのため、インクの液滴を用紙Ｔの所定位置に付着させることができ、ドットの位置の乱れを抑制することが可能である。また、体積の小さいサテライト液滴を発生する場合でも、体積の小さいサテライト液滴が水平方向の風の影響を受けて乱され、画像チリを発生することも抑制することが可能である。その結果、用紙Ｔに鮮明な画像などを記録（印字）することができる。

第１実施形態のインクジェット記録装置１によれば、例えば、次の効果が奏される。
第１実施形態のインクジェット記録装置１は、４色のライン状記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙを取り付ける板状のヘッドフレーム２１を備え、この板状のヘッドフレーム２１は、４色のライン状記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙの取り付け穴２１１以外の板状部分２１２に、厚み方向に貫通する通風用開口部７０及び７１を有する。

そのため、第１実施形態によれば、吸着ユニット３６の動作に伴って発生する下向き気流（風）は、ヘッドフレーム２１と載置搬送面３１Ａとの間の隙間からだけではなく、ヘッドフレーム２１の板状部分２１２に設けた通風用開口部７０及び７１からも供給される。そのため、水平方向（ヘッドフレーム２１及び載置搬送面３１Ａの面方向）に流れる風の速度（風速）を低下させることができる。これによって、ノズルから吐出されるインクの飛翔方向の乱れによるドットの位置の乱れ、サテライト液滴の乱れ等による画像チリの発生を低減して、鮮明な画像などを記録することができる。

また、第１実施形態においては、通風用開口部７０は、複数のライン状記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙのうち、搬送方向Ｐの最も上流側に配置されるライン状記録ヘッド２２Ｋに対して下流側の位置、及び、搬送方向Ｐの最も下流側に配置されるライン状記録ヘッド２２Ｙに対して上流側の位置に設けられる。これらの位置の周辺では、図７に示すように、風速が大きくなっている。このような風速が大きい位置に通風用開口部７０が設けられているため、風速を低下させる効果を一層向上できる。

また、第１実施形態においては、通風用開口部７０及び７１の総開口面積Ｓは、吸着ユニット３６による下向き気流の流量Ｕに対して、Ｓ［ｍ^２］≧Ｕ［ｍ^３／秒］／５［ｍ／秒］に設定されている。そのため、下向き気流による十分な吸引力により用紙Ｔを搬送ベルト３１の載置搬送面３１Ａに確実に吸着させる状態を確保すると共に、インクの飛翔方向の乱れ、サテライト液滴の乱れ等を低減して、鮮明な画像などを確実に記録することができる。

また、ヘッドフレーム２１と搬送ベルト３１の載置搬送面３１Ａとの間の隙間に発生する水平方向の風の風向及び風速は、図７に示すような分布になっており、特に、通風用開口部の位置が、用紙幅方向Ｙの−０．８以上−０．２以下の位置又は用紙幅方向Ｙの＋０．２以上＋０．８以下の位置の範囲に含まれるか、及び／又は、通風用開口部の位置が、搬送方向Ｐの−０．８以上−０．２以下の位置又は搬送方向Ｐの＋０．２以上＋０．８以下の位置の範囲に含まれることによって、本実施形態（本発明）の前述の効果が一層奏されやすくなる。

次に、本発明の第２実施形態について説明する。第２実施形態については、主として、第１実施形態と異なる点を中心に説明し、第１実施形態と同様な構成については同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。第２実施形態において、特に説明しない点は、第１実施形態についての説明が適宜適用される。また、第２実施形態においても、第１実施形態と同様な効果が奏される。

＜第２実施形態＞
図８により、第２実施形態について説明する。図８は、第２実施形態のインクジェット記録装置における記録部のヘッドフレーム２１Ａの構成を示す平面図である。

第２実施形態においては、図８に示すように、４色のライン状記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙを、用紙幅方向Ｙの略全幅にわたる長さを有する１個の記録ヘッドから構成したものである。なお、４色のライン状記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙの搬送方向Ｐにおける配列順は、第１実施形態と同じである。

第１実施形態においては、通風用開口部７０が各色の記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙの下流側の位置の板状部分２１２にそれぞれ設けられている。これに対して、第２実施形態においては、通風用開口部７０は、１色目のライン状記録ヘッド２２Ｋと２色目のライン状記録ヘッド２２Ｃとの間のヘッドフレーム２１Ａの板状部分２１２と、３色目のライン状記録ヘッド２２Ｍと４色目のライン状記録ヘッド２２Ｙとの間のヘッドフレーム２１Ａの板状部分２１２とに、計２つ設けられている。通風用開口部７０は、２色目のライン状記録ヘッド２２Ｃと３色目のライン状記録ヘッド２２Ｍとの間のヘッドフレーム２１Ａの板状部分２１２には、設けられていない。

２つの通風用開口部７０の長さは、４色のライン状記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙの長さよりも長い。２つの通風用開口部７０の長手方向の両端部は、ライン状記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙの用紙幅方向Ｙの両端部よりも外側に、はみ出している。
なお、第２実施形態における通風用開口部７０の総開口面積Ｓは、第１実施形態と同様に、吸着ユニット３６による下向き気流の流量Ｕに対して、Ｓ［ｍ^２］≧Ｕ［ｍ^３／秒］／５［ｍ／秒］に設定されている。

第２実施形態によれば、４色のライン状記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙのうち、搬送方向Ｐの最も上流側に配置されるライン状記録ヘッド２２Ｋに対して下流側の位置、及び、搬送方向Ｐの最も下流側に配置されるライン状記録ヘッド２２Ｙに対して上流側の位置に、それぞれ通風用開口部７０が設けられている。
そのため、図７に示す風向き及び風速の分布特性から明らかな通り、水平方向の風の風速が最も大きい搬送方向Ｐの最も上流側及び最も下流側における風速を低下して、それら部分でのインクの飛翔方向の乱れ、サテライト液滴の乱れ等を効率的に低減して、鮮明な画像などを確実に記録することができる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、上述した実施形態に限定されることなく、種々の形態で実施することができる。
例えば、前記第１実施形態においては、ライン状記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙの用紙幅方向Ｙの両端部よりも外側の板状部分２１２に、計２個の通風用開口部７１を設けたが、これに制限されず、この通風用開口部７１は設けなくてもよい。

また、前記第１実施形態においては、４色のライン状記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙにおける３個の記録ヘッド２２Ｋ１，２２Ｋ２，２２Ｋ３、３個の記録ヘッド２２Ｃ１，２２Ｃ２，２２Ｃ３、３個の記録ヘッド２２Ｍ１，２２Ｍ２，２２Ｍ３、及び、３個の記録ヘッド２２Ｙ１，２２Ｙ２，２２Ｙ３のうち、搬送方向Ｐの下流側の用紙幅方向Ｙの中央部に配置される１個の記録ヘッド２２Ｋ３、２２Ｃ３、２２Ｍ３及び２２Ｙ３の用紙幅方向Ｙの両端部の外側に、それぞれ計８個の通風用開口部７０を設けたが、これに制限されない。例えば、搬送方向Ｐの２番目に配置されるライン状記録ヘッド２２Ｃにおける中央部の記録ヘッド２２Ｃ３の両端部の外側には、通風用開口部を設けない形態でもよい。

〔実験例１〕
次に、３個の記録ヘッドを千鳥状に配置した４色のライン状記録ヘッドを、図４に示すように配列してヘッドフレームに取り付け、このヘッドフレームに、図４に示すような形態の通風用開口部を設けたインクジェット記録装置において、水平方向の風の影響について実験を行った。

実験に供した条件は、以下のとおりである。
通風用開口部の総面積：Ｓ［ｍｍ^２］＝８８７８ｍｍ^２、
吸着ユニットによる下向き気流の流量：Ｕ＝２ｍ^３／分、
ヘッドフレームと搬送ベルトの載置搬送面との間の隙間：Ｈ＝１ｍｍ、
ヘッドフレームの用紙幅方向の幅：Ｗ＝４５５ｍｍ、
ヘッドフレームの搬送方向の長さ：Ｌ＝２４０ｍｍ
この条件下において、以下のようにモデル化を行った。
ヘッドフレームの周囲長を２（Ｗ＋Ｌ）と設定し、ヘッドフレームと搬送ベルトの載置搬送面との間の隙間の外周の総面積を２（Ｗ＋Ｌ）Ｈと設定した。
この設定によれば、通風用開口部を設けた後のヘッドフレームと搬送ベルトの載置搬送面との間の隙間に発生する水平方向の風の風速Ｖ［ｍ／秒］は、
Ｖ＝Ｕ／｛２（Ｗ＋Ｌ）Ｈ＋Ｓ｝＝３．２［ｍ／秒］と推測（算出）することができる。

一方、上記の条件下において、水平方向の風の影響による用紙に対するインクの付着位置のずれを調べる簡易な実験を行った。水平方向の風の風速Ｖは、０．０ｍ／秒、５．０ｍ／秒及び１０．０ｍ／秒の３通りに変更した。その結果、図９及び図１０に示すような結果が得られた。図９は、水平方向の風の影響による用紙に対する用紙幅方向Ｙにおけるインクの付着位置のずれを調べる実験結果を示すグラフである。図１０は、水平方向の風の影響による用紙に対する搬送方向Ｐにおけるインクの付着位置のずれを調べる実験結果を示すグラフである。図９及び図１０に示す結果から明らかなように、水平方向の風の風速Ｖが５ｍ／秒以下であれば、インクの付着位置の乱れが抑制されることが確認された。実機における水平方向の風の風速Ｖは前述の通り３．２［ｍ／秒］と推測されるので、実機においてもインクの付着位置の乱れが抑制されることがわかる。

更に、ヘッドフレームに通風用開口部を設ける場合に、２（Ｗ＋Ｌ）Ｈ≪Ｓとなるように、Ｓを設定しているので、Ｖ≒Ｕ／Ｓと近似できる。また、上述の実験結果から、インクの付着位置に乱れがないためには、Ｖ≦５ｍ／秒が望ましいことがわかる。従って、通風用開口部の開口面積Ｓと吸着ユニットによる下向き気流の流量Ｕとの関係は、Ｓ［ｍ^２］≧Ｕ［ｍ^３／秒］／５［ｍ／秒］に設定されていることが好ましいことが確認された。

〔実験例２〕
ヘッドフレーム２１を搬送方向Ｐに着目してヘッドフレーム２１の外形を規格化した場合において、通風用開口部７２の位置の好ましい範囲を確認する実験を行った。図１１は、ヘッドフレーム２１の外形を規格化した場合において、通風用開口部７２の位置の好ましい範囲を確認する実験方法を示す図で、（Ａ）はヘッドフレーム２１の平面図であり、（Ｂ）はヘッドフレーム２１及び搬送ユニット３０を示す正面図である。図１２は、ヘッドフレーム２１の外形を規格化した場合において、通風用開口部の位置と最大風速との関係を測定した実験データを示すグラフである。

実験に供した条件は、以下のとおりである（図１１参照）。
吸着ユニット３６による下向き気流の流量：Ｕ＝２ｍ^３／分、
ヘッドフレーム２１と搬送ベルト３１の載置搬送面３１Ａとの間の隙間（ギャップ）ＧＳ：Ｈ＝１ｍｍ、
ヘッドフレーム２１の用紙幅方向Ｙの幅：Ｗ＝４５５ｍｍ、
ヘッドフレーム２１の搬送方向Ｐの長さ：Ｌ＝２４０ｍｍ
この条件下において、以下のようにモデル化を行った。
スリット状の通風用開口部７２の幅（搬送方向Ｐに沿う長さ）＝１２ｍｍ、
スリット状の通風用開口部７２の長さ（用紙幅方向Ｙに沿う長さ）＝４３０ｍｍ、
風速計：日本カノマックス株式会社製、風速変換器：６３３２Ｄ及び風速測定プローブＭＰ：３２３９
スリット状の通風用開口部７２の規格化した位置を搬送方向Ｐに−０．９から＋０．９まで０．１刻みで変更したヘッドフレーム２１を用意した。

風速測定プローブＭＰを、隙間（ギャップ）ＧＳ内に配置すると共に、ヘッドフレーム２１における用紙幅方向Ｙの中央位置（搬送方向Ｐに平行に延び且つヘッドフレーム２１を用紙幅方向Ｙに２等分する直線上）に配置する。吸着ユニット３６の動作をＯＮにして、下向き気流による吸引力を発生させる。これにより、ヘッドフレーム２１と載置搬送面３１Ａとの間の隙間（ギャップ）ＧＳ又は通風用開口部７２から供給されて吸着ユニット３６へ向かう風（気流）であって水平方向（ヘッドフレーム２１及び載置搬送面３１Ａの面方向）に流れる風（気流）を、生じさせる。

風速測定プローブＭＰを、ヘッドフレーム２１における用紙幅方向Ｙの中央位置において、搬送方向Ｐに平行に移動させる（走査させる）。このようにして各所の風速を測定し、そのうちの最大風速を測定する。これにより、スリット状の通風用開口部７２の規格化した位置を搬送方向Ｐに−０．９から＋０．９まで０．１刻みで変更したヘッドフレーム２１毎に、最大風速を測定する。その実験結果、すなわち、通風用開口部の位置と最大風速との関係を測定した実験データを示すグラフを図１２に示す。

図１２に示すように、スリット状の通風用開口部７２の規格化した位置が、搬送方向Ｐの−０．８以上−０．２以下の位置、及び、搬送方向Ｐの＋０．２以上＋０．８以下の位置の範囲であれば、最大風速が５ｍ／秒以下となることがわかる。前述の通り、最大風速が５ｍ／秒以下であれば、インクの付着位置の乱れが抑制されるため、スリット状の通風用開口部７２の規格化した位置は、搬送方向Ｐの−０．８以上−０．２以下の位置、及び、搬送方向Ｐの＋０．２以上＋０．８以下の位置の範囲が好ましいことがわかる。

実験例２は、ヘッドフレーム２１を搬送方向Ｐに着目してヘッドフレーム２１の外形を規格化した場合に、通風用開口部７２の位置の好ましい範囲を確認する実験例である。この実験例２の結果は、ヘッドフレーム２１を用紙幅方向Ｙに着目してヘッドフレーム２１の外形を規格化した場合に、通風用開口部の位置の好ましい範囲を確認する実験例にも援用できる。

１……インクジェット記録装置、２１……ヘッドフレーム、２２（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）……ライン状記録ヘッド、３１……搬送ベルト、３１Ａ……載置搬送面、３６……吸着ユニット、７０、７１……通風用開口部、２１２……板状部分、２２１……ノズル面、Ｐ……搬送方向、Ｙ……用紙幅方向（直交方向）、Ｔ……用紙（記録媒体）

Claims (10)

1. 記録媒体を載置して搬送する載置搬送面を有し、該載置搬送面を記録媒体の搬送方向に移動させる搬送ベルトと、
   前記搬送ベルトの前記載置搬送面の下方に配置され、該載置搬送面に載置された記録媒体に下向き気流による吸引力を作用させて、記録媒体を前記載置搬送面に吸着させる吸着ユニットと、
   前記搬送ベルトを挟んで前記吸着ユニットの上方に対向して配置され、インク噴射用ノズルが形成されたノズル面を有し且つ前記搬送方向に直交する直交方向に延びるライン状記録ヘッドであって、前記搬送方向に沿って複数配列するライン状記録ヘッドと、
   複数の前記ライン状記録ヘッドを取り付ける板状のヘッドフレームと、を備え、
   前記板状のヘッドフレームは、複数の前記ライン状記録ヘッドの取り付け部以外の板状部分に、厚み方向に貫通する複数の通風用開口部を有し、
   前記複数の通風用開口部の総開口面積Ｓは、前記ヘッドフレームの前記直交方向の幅をＷとし、前記ヘッドフレームの前記搬送方向の長さをＬとし、前記ヘッドフレームと前記載置搬送面との間の間隔をＨとしたときに、２（Ｗ＋Ｌ）Ｈ＜Ｓに設定されている
   インクジェット記録装置。
2. 前記複数の通風用開口部は、第１の通風用開口部を有しており、
   前記第１の通風用開口部は、複数の前記ライン状記録ヘッドのうち、前記搬送方向の最も上流側に配置される前記ライン状記録ヘッドに対して下流側の位置、及び／又は、前記搬送方向の最も下流側に配置されるライン状記録ヘッドに対して上流側の位置に設けられる
   請求項１に記載のインクジェット記録装置。
3. 前記第１の通風用開口部は、複数の前記ライン状記録ヘッドのうち、前記搬送方向の最も上流側に配置される前記ライン状記録ヘッドと、このライン状記録ヘッドに対して前記搬送方向の下流側に隣接する前記ライン状記録ヘッドとの間に、及び／又は、前記搬送方向の最も下流側に配置されるライン状記録ヘッドと、このライン状記録ヘッドに対して前記搬送方向の上流側に隣接する前記ライン状記録ヘッドとの間に、設けられる
   請求項２に記載のインクジェット記録装置。
4. 前記複数の通風用開口部は、第２の通風用開口部をさらに有しており、
   前記第２の通風用開口部は、前記搬送方向の最も下流側に配置されるライン状記録ヘッドに対して下流側の位置に設けられる
   請求項２又は３に記載のインクジェット記録装置。
5. 前記複数の通風用開口部の総開口面積Ｓは、前記吸着ユニットによる下向き気流の流量Ｕに対して、Ｓ［ｍ^２］≧Ｕ［ｍ^３／秒］／５［ｍ／秒］に設定されている
   請求項１から４のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
6. 前記通風用開口部は、前記直交方向において前記ライン状記録ヘッドよりも外側に、設けられる
   請求項１から５のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
7. 前記ライン状記録ヘッドは、前記直交方向に沿って配列する複数の記録ヘッドから構成される
   請求項１から６のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
8. 前記通風用開口部は、前記ライン状記録ヘッドを構成する前記複数の記録ヘッドのうち、前記直交方向に沿う両端部に位置する前記記録ヘッドと、この記録ヘッドに対して前記搬送方向に隣接する前記記録ヘッドとの間に、設けられる
   請求項７に記載のインクジェット記録装置。
9. 前記ヘッドフレームを前記直交方向に着目し、前記ヘッドフレームの一方の外形の位置を１に且つ前記ヘッドフレームの他方の外形の位置を−１に規格化した場合に、前記通風用開口部の位置は、前記直交方向の−０．８以上−０．２以下の位置、及び／又は、前記直交方向の＋０．２以上＋０．８以下の位置の範囲に含まれる
   請求項１から８のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
10. 前記ヘッドフレームを前記搬送方向に着目し、前記ヘッドフレームの一方の外形の位置を１に且つ前記ヘッドフレームの他方の外形の位置を−１に規格化した場合に、前記通風用開口部の位置は、前記搬送方向の−０．８以上−０．２以下の位置、及び／又は、前記搬送方向の＋０．２以上＋０．８以下の位置の範囲に含まれる
    請求項１から７のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。

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