JP7309402B2 - 画像形成装置 - Google Patents

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Description

本発明は、搬送する用紙を適切に搬送しつつ、インク汚れを低減させる画像形成装置に関する。
インクジェット方式の画像形成装置の一例として、搬送ベルトにより搬送される用紙の搬送方向と直交する方向にラインヘッドが配設されたヘッドユニットが設けられた画像記録装置がある。
ここで、用紙を搬送ベルト上に吸引しながら所定の搬送速度で搬送する際、用紙の搬送方向に沿って気流が発生する。このとき、インク吐出によって発生した画像形成に使用しない微小液滴(ミスト)がこの気流によって流されてしまう。流されたミストが、例えば搬送経路内などの吐出位置とずれた場所に着弾することにより、機内のインク汚れが蓄積し、蓄積したインクが用紙に転写して画質の劣化の原因となることがあった。
このミストは、プラテンとヘッドユニットとのギャップが小さいほど流され難くなるので、機内のインク汚れを低減することができる。
その一方で、プラテンとヘッドユニットとのギャップが小さいほど搬送される用紙がヘッドユニットに衝突する可能性が高くなる。
そのため、プラテンとヘッドユニットとのギャップ量を適切に設定する必要がある。
特許文献1には、プラテンとヘッドユニットとのギャップ量を調整する画像記録装置に関する技術が開示されている。
このヘッドユニットには、プラテンとヘッドユニットとのギャップ量を調整するギャップ調整機構が設けられている。ギャップ調整機構は、CMYKのヘッド群を保持するヘッド保持部の下面の4つの頂点近傍に設けられている。プラテンは、ヘッドユニットに対して画像記録可能な記録位置と、当該記録位置よりも離間した待機位置とに移動可能となっている。そして、プラテンとヘッドユニットとのギャップ量を調整する際、プラテンをギャップ調整機構が立設した方向に往復移動させることによりギャップ量を可変する。
特開2009-285952号公報
ここで、プラテンは平板状の部材を用いて製造されるが、平板の平面度は誤差が生じ、プラテンの場所によってヘッドユニットとのギャップが異なる場合がある。平板の平面度の精度を向上しようとすると相当の製造コストが発生することになる。
上述したように、特許文献1に記載の画像記録装置では、ギャップ調整機構は、CMYKのヘッド群全体を保持するヘッド保持部の下面の4つの頂点近傍に設けられている。そのため、プラテンの平面度に誤差が生じると同じ高さに固定されたヘッドとプラテンとのギャップがヘッドごとに異なってしまう。これにより機内のインク汚れが発生したり、搬送される記録媒体がヘッドユニットに衝突する可能性が高くなる。
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、搬送する用紙を適切に搬送しつつ、インク汚れを低減させる画像形成装置を提供することにある。
上記目的を達成するため、本発明に係る画像形成装置の特徴は、
用紙を搬送する搬送ベルトと、
前記搬送ベルトを摺動可能に支持する搬送ベルト支持部と、
前記搬送ベルト上で搬送される用紙に対してインクを吐出するインクジェットヘッドを、前記搬送ベルトによる搬送方向に直交する方向に配列して保持する、複数のヘッド保持部と、
前記複数のヘッド保持部と前記搬送ベルト支持部とのギャップを調整するように、前記複数のヘッド保持部に、一方の端部が取り付けられると共に他方の端部が前記搬送ベルト支持部に取り付けられたギャップ調整部と、
を備えることにある。
本発明に係る画像形成装置の第1の特徴によれば、用紙の先端汚れを防止することができる。
本発明の実施形態に係るインクジェット印刷装置の概略構成図である。 本発明の実施形態に係るインクジェット印刷装置が備えるヘッド保持部、搬送ベルトおよびプラテンプレートの斜視図である。 本発明の実施形態に係るインクジェット印刷装置が備えるヘッド保持部、搬送ベルトおよびプラテンプレートの平面図である。 本発明の実施形態に係るインクジェット印刷装置が備えるヘッド保持部、搬送ベルトおよびプラテンプレートの、用紙搬送時の状態を模式的に示した側面図である。
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。各図面を通じて同一若しくは同等の部位や構成要素には、同一若しくは同等の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、現実のものとは異なることに留意すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている。
また、以下に示す実施の形態は、この発明の技術的思想を具体化するための装置等を例示するものであって、この発明の技術的思想は、各構成部品の配置等を下記のものに特定するものでない。この発明の技術的思想は、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。
以下に添付図面を参照して、本発明に係る画像形成装置が適用されたインクジェット印刷装置の実施形態を詳細に説明する。
図1は、本発明の実施形態に係るインクジェット印刷装置の概略構成図、図2は、図1に示すインクジェット印刷装置のヘッド保持部、搬送ベルトおよびプラテンプレートの斜視図、図3は、図1に示すインクジェット印刷装置のヘッド保持部、搬送ベルトおよびプラテンプレートの平面図である。図4は、図1に示すインクジェット印刷装置のヘッド保持部、搬送ベルトおよびプラテンプレートの、用紙搬送時の状態を模式的に示した側面図である。
以下の説明において、図1に示すように、ユーザから視て、左右方向をX1-X2方向とし、上下方向をZ1-Z2方向とする。また、ユーザが位置する図1の紙面表方向をY1方向、紙面表方向をY2方向とする。図1において破線で示す経路が、印刷媒体である用紙PAが搬送される搬送経路Rである。以下の説明における上流、下流は、搬送経路Rにおける上流、下流を意味する。
図1~3に示すように、インクジェット印刷装置1は、給紙部2と、吸引搬送部3と、印刷部4と、排紙部6とを備える。
給紙部2は、印刷媒体である用紙PAの給紙を行う。給紙部2は、給紙台11と、給紙ローラ12と、レジストローラ13とを備える。
給紙台11は、印刷に用いられる用紙PAが積載される。
給紙ローラ12は、給紙台11に積載された用紙PAを1枚ずつピックアップしてレジストローラ13に向けて搬送する。給紙ローラ12は、給紙台11の上側に配置されている。給紙ローラ12は、図示しないモータにより回転駆動される。
レジストローラ13は、給紙ローラ12により搬送されてきた用紙PAを一旦止めた後、吸引搬送部3に向けて搬送する。レジストローラ13は、給紙ローラ12の下流側に配置されている。レジストローラ13は、図示しないモータにより回転駆動される。
吸引搬送部3は、レジストローラ13から搬送されてきた用紙PAを印刷部4や排紙部6に向け搬送する。吸引搬送部3は、搬送ベルト21と、駆動ローラ22と、従動ローラ23~25と、ベルト駆動モータ26と、プラテンプレート27と、吸引ファン28と、用紙浮きセンサ29とを備える。
搬送ベルト21は、駆動ローラ22および従動ローラ23~25に掛け渡される環状の無端ベルトである。搬送ベルト21には、用紙PAを吸着保持するための貫通穴である吸気孔(図示しない)が多数形成されている。搬送ベルト21は、吸引ファン28の駆動により吸気孔に発生する負圧(吸着力)により、用紙PAを搬送ベルト21の上面に吸着保持する。
搬送ベルト21は、駆動ローラ22の回転駆動により、図1における時計回り方向に回転する。これにより、搬送ベルト21は、無端移動することで上面に吸着保持した用紙PAをX1方向へ搬送する。
駆動ローラ22および従動ローラ23~25は、搬送ベルト21が掛け渡されるものである。駆動ローラ22は、ベルト駆動モータ26により回転駆動され、搬送ベルト21を回転させる。従動ローラ23~25は、搬送ベルト21を介して駆動ローラ22に従動する。従動ローラ23は、駆動ローラ22と略同じ高さで、駆動ローラ22からX1-X2方向に所定間隔だけ離間して配置されている。従動ローラ24,25は、駆動ローラ22および従動ローラ23の下方において、互いにX1-X2方向に所定間隔だけ離間して、略同じ高さに配置されている。
ベルト駆動モータ26は、駆動ローラ22を回転駆動させる。
プラテンプレート27は、駆動ローラ22と従動ローラ23との間において一部が搬送ベルト21の下側に配置され、搬送ベルト21の下面を摺動可能に支持する。プラテンプレート27は、搬送ベルト21の吸気孔が通過する箇所において上面から下面に向かって貫通する複数の吸引孔(図示しない)を有する。また、プラテンプレート27は、Y1-Y2方向に複数の補強(図示しない)が設けられている。
吸引ファン28は、プラテンプレート27の下方に配置され、下方向(Z2方向)への気流を生じさせる。これにより、吸引ファン28は、プラテンプレート27の吸引孔、および搬送ベルト21の吸気孔を介して空気を吸引して負圧を発生し、用紙PAを搬送ベルト21上に吸着する。
用紙浮きセンサ29は、インクジェットヘッド31の上流側であってレジストローラ13よりも下流側に設けられ、吸引搬送部3により搬送される用紙PAの浮きを検出する。
印刷部4は、吸引搬送部3により搬送される用紙PAに印刷を行う。印刷部4は、吸引搬送部3の上側に設けられている。印刷部4は、インクジェット印刷装置1の筐体(図示せず)内に固定されている。印刷部4は、ブラック(K)、シアン(C)、マゼンタ(M)およびイエロー(Y)のインクジェットヘッド31K,31C,31M,31Y(以下、インクジェットヘッド31と略す。)と、それぞれを保持する複数のヘッド保持部32K,32C,32M,32Y(以下、ヘッド保持部32と略す。)と、複数のヘッドギャップ調整部33K,33C,33M,33Y(以下、ヘッドギャップ調整部33と略す。)とを備える。
インクジェットヘッド31は、図3に示すように、吸引搬送部3によりX1方向に搬送される用紙PAに対して、隙間のないよう千鳥格子状にY1-Y2方向に2列に配列して設けられている。
ヘッド保持部32Kは、吸引搬送部3の上方において、インクジェットヘッド31Kを保持する。ヘッド保持部32Kは、中空状の略直方体形状に形成されている。ヘッド保持部32C,32M,32Yも、ヘッド保持部32Kと同様の構成を有している。
ヘッドギャップ調整部33Kは、ヘッド保持部32Kの下面とプラテンプレート27上面との距離であるギャップを調整する部材である。図3に示すように、ヘッドギャップ調整部33Kは、ヘッド保持部32KのY1側の下面に設けられたヘッドギャップ調整部33K1と、ヘッド保持部32KのY2側の下面に設けられたヘッドギャップ調整部33K2とを備えている。すなわち、一対のヘッドギャップ調整部33K1と、ヘッドギャップ調整部33K2とで、一対のヘッド保持部32Kを構成している。
ヘッドギャップ調整部33K1は、図4に示すように、一方の端部33K1aがヘッド保持部32Kの下面に取り付けられ、他方の端部33K1bがプラテンプレート27の上面に取り付けられている。ヘッドギャップ調整部33K2もヘッドギャップ調整部33K1と同様に取り付けられている。
ヘッドギャップ調整部33K(33K1,33K2)は、上下方向(Z1-Z2方向)に長さを調整可能な機構を有しており、インクジェットヘッド31Kの解像度、インクジェットヘッド31Kから吐出されるインクのインク特性などに応じて長さを調整することができる。
ヘッドギャップ調整部33C,33M,33Yについても、ヘッドギャップ調整部33Kと同様の構成を有している。すなわち、ヘッドギャップ調整部33K,33C,33M,33Yは、それぞれヘッド保持部32K,32C,32M,32Yごとに設けられているので、ヘッド保持部32K,32C,32M,32Yごとに、ヘッド保持部32の下面とプラテンプレート27上面との距離であるギャップを調整することができる。
以上のように、本発明の実施形態に係るインクジェット印刷装置1では、ヘッドギャップ調整部33は、ヘッド保持部32の下面とプラテンプレート27上面とのギャップを調整するように、ヘッド保持部32の下面の両端にそれぞれ一方の端部が取り付けられ、他方の端部がそれぞれプラテンプレート27上面に取り付けられている。
そのため、ヘッドギャップ調整部33により、ヘッド保持部32K,32C,32M,32Yごとに、ヘッド保持部32の下面とプラテンプレート27上面との距離であるギャップを調整することができる。これにより、図4に示すように、プラテンプレート27の平面度に誤差が生じ、上下方向(Z1-Z2方向)に波打つように変形した場合であっても、プラテンプレート27の変形に応じてヘッド保持部32の上下方向(Z1-Z2方向)の位置を追従させてギャップを常に均一に保つことができる。
これにより、搬送する用紙PAをインクジェットヘッド31に衝突させることなく適切に搬送しつつ、ミストによる機内のインク汚れを低減して画質の劣化を低減させることができる。
なお、上述したように、ヘッドギャップ調整部33は、上下方向(Z1-Z2方向)に長さを調整可能な機構を有しており、インクジェットヘッド31の解像度に応じて長さを調整することができる。
インクジェットヘッド31の解像度が高いほど、インクを吐出するノズル数が多いので、用紙PAを搬送する際に発生するミスト量が多くなる傾向がある。そこで、インクジェットヘッド31の解像度が高いほど、ギャップを小さくするようにヘッドギャップ調整部33の長さを調整することができる。
これにより、インクジェットヘッド31の解像度に応じて、ヘッド保持部32ごとに適切なギャップを設定することができるので、より、搬送する用紙PAをインクジェットヘッド31に衝突させることなく適切に搬送しつつ、ミストによる機内のインク汚れを低減して画質の劣化を低減させることができる。
また、ヘッドギャップ調整部33は、インクジェットヘッド31から吐出されるインクのインク特性に応じて長さを調整することができる。インク特性には、粘度や色の目立ち易さなどが含まれる。
インクの粘度が高いと、インクジェットヘッド31から吐出するときの印可電圧を高くする必要がある。印加電圧を高くすると、その分インクを吐出したときに発生するミスト量が多くなる。そこで、例えば、インクジェットヘッド31から吐出されるインクの粘度が高いほど、ギャップを小さくするようにヘッドギャップ調整部33の長さを調整することができる。
さらに、インクは色により目立ち易さが異なる。例えば、イエロー(Y)は目立ち難いが、ブラック(K)は目立ち易い。そこで、例えば、インクジェットヘッド31から吐出されるインクの色が目立ち易いほど、ミスト量を低減させるためにギャップを小さくするようにヘッドギャップ調整部33の長さを調整することができる。
これにより、インク特性に応じて、ヘッド保持部32ごとに適切なギャップを設定することができるので、より、搬送する用紙PAをインクジェットヘッド31に衝突させることなく適切に搬送しつつ、ミストによる機内のインク汚れを低減して画質の劣化を低減させることができる。
なお、本発明の実施形態では、インクジェットヘッド31C,31K,31M,31Yが、それぞれインク色ごとに、千鳥格子状にY1-Y2方向に2列に配列して設けられ、それぞれの色のインクジェットヘッドを保持するヘッド保持部32C,32K,32M,32Yを有するインクジェット印刷装置1を例に挙げて説明したが、これに限らない。
例えば、千鳥格子状にY1-Y2方向に2列に配列して設けられたインクジェットヘッドを、列ごとに保持するヘッド保持部を備えるようにしてもよい。この場合もヘッド保持部ごとにヘッドギャップ調整部が設けられる。
(付記)
本出願は、以下の発明を開示する。
(付記1)
用紙を搬送する搬送ベルトと、
前記搬送ベルトを摺動可能に支持する搬送ベルト支持部と、
前記搬送ベルト上で搬送される用紙に対してインクを吐出するインクジェットヘッドを、前記搬送ベルトによる搬送方向に直交する方向に配列して保持する、複数のヘッド保持部と、
前記複数のヘッド保持部と前記搬送ベルト支持部とのギャップを調整するように、前記複数のヘッド保持部に、一方の端部が取り付けられると共に他方の端部が前記搬送ベルト支持部に取り付けられたギャップ調整部と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
(付記2)
前記ギャップ調整部は、
前記インクジェットヘッドの解像度に応じて前記ギャップが定められている
ことを特徴とする付記1記載の画像形成装置。
(付記3)
前記ギャップ調整部は、
前記インクジェットヘッドから吐出されるインクのインク特性に基づいて前記ギャップが定められている
ことを特徴とする付記1又は2記載の画像形成装置。
1 インクジェット印刷装置
2 給紙部
3 吸引搬送部
4 印刷部
6 排紙部
11 給紙台
12 給紙ローラ
13 レジストローラ
21 搬送ベルト
22 駆動ローラ
23~25 従動ローラ
26 ベルト駆動モータ
27 プラテンプレート(搬送ベルト支持部)
28 吸引ファン
29 用紙浮きセンサ
31(31K,31C,31M,31Y) インクジェットヘッド
32(32K,32C,32M,32Y) ヘッド保持部
33(33K,33C,33M,33Y) ヘッドギャップ調整部
33K1a,33K1b 端部

Claims (4)

  1. 用紙を搬送する搬送ベルトと、
    前記搬送ベルトを摺動可能に支持する搬送ベルト支持部と、
    前記搬送ベルト上で搬送される用紙に対してインクを吐出するインクジェットヘッドを、前記搬送ベルトによる搬送方向に直交する方向に配列して保持する、複数のヘッド保持部と、
    前記複数のヘッド保持部と前記搬送ベルト支持部とのギャップを個々に調整するように、前記複数のヘッド保持部の個々に、一方の端部が取り付けられると共に他方の端部が前記搬送ベルト支持部に取り付けられた複数のギャップ調整部と、
    を備え、
    前記複数のギャップ調整部は、
    前記インクジェットヘッドから吐出されるインクの粘度に基づいて、前記インクジェットヘッドから吐出されるインクの粘度が高いほど、前記ギャップが小さくなるように前記ギャップが定められて調整された
    ことを特徴とする画像形成装置。
  2. 前記複数のギャップ調整部は、
    前記インクジェットヘッドの解像度が高いほど、前記ギャップが小さくなるように前記ギャップが定められて調整された
    ことを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。
  3. 用紙を搬送する搬送ベルトと、
    前記搬送ベルトを摺動可能に支持する搬送ベルト支持部と、
    前記搬送ベルト上で搬送される用紙に対してインクを吐出するインクジェットヘッドを保持する、複数のヘッド保持部と、
    前記複数のヘッド保持部と前記搬送ベルト支持部とのギャップを個々に調整するように、前記複数のヘッド保持部の個々に、一方の端部が取り付けられると共に他方の端部が前記搬送ベルト支持部に取り付けられた複数のギャップ調整部と、
    を備え、
    前記複数のギャップ調整部は、
    前記インクジェットヘッドから吐出されるインクの粘度に基づいて、前記インクジェットヘッドから吐出されるインクの粘度が高いほど、前記ギャップが小さくなるように前記ギャップが定められて調整された
    ことを特徴とする画像形成装置。
  4. 用紙を搬送する搬送ベルトと、
    前記搬送ベルトを摺動可能に支持する搬送ベルト支持部と、
    前記搬送ベルト上で搬送される用紙に対してインクを吐出するインクジェットヘッドを保持する、複数のヘッド保持部と、
    前記複数のヘッド保持部と前記搬送ベルト支持部とのギャップを個々に調整する複数のギャップ調整部と、
    を備え、
    前記複数のギャップ調整部は、
    前記インクジェットヘッドから吐出されるインクの粘度に基づいて、前記インクジェットヘッドから吐出されるインクの粘度が高いほど、前記ギャップが小さくなるように前記ギャップが定められて調整された
    ことを特徴とする画像形成装置。
JP2019058708A 2019-03-26 2019-03-26 画像形成装置 Active JP7309402B2 (ja)

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