JP5575904B2 - 二重筐体を有する多極開閉デバイスのアセンブリおよび前記アセンブリを備える回路ブレーカ - Google Patents

Description

本発明は、各々が独立した遮断カートリッジを備えるすべての極に対して切換デバイスが共通のものとなっているモジュール式の低電圧多極回路ブレーカに関する。本発明は、このタイプの回路ブレーカの新しいアーキテクチャに関し、この回路ブレーカでは、回路ブレーカにおいて様々な機能および／またはサイズがパラメータ化されるようにモジュール性を最適化するため、従来の二重筐体が修正される。

欧州特許出願公開第０５４２６３６号明細書に記載され、かつ、図１に示すように、一般に、回路ブレーカである従来の低電圧多極開閉装置１は、二重筐体を備えている。すなわち、回路ブレーカ１の外側ケース２が、保護されるラインに接続されたライン側の端子片４と、負荷側の端子片５との間に、複数の単極電流遮断ユニット３を収容する。ケース２内のユニット３のセットは、負荷側の端子片５のレベルで単一の切換デバイス７に接続される遮断デバイス６を形成する。カートリッジとも呼ばれる各ユニット３は、遮断機構、特に、消弧室に関連付けられた、開解除位置および閉電流位置をとりうる少なくとも１対の接点が収容されたケースを備える。ユニット３のうちの１つは、作動機構８に関連付けられる。このタイプのアーキテクチャには、遮断ユニット３のモジュール性により製造コストおよび保管コストを削減することができるという優れた利点がある。さらに、回路ブレーカ１のアセンブリは、非常に単純である。

特に、遮断機構の性質に関して、さまざまな技術的選択肢が開発されてきたが、それらのいずれにも制限がある。例えば、接続を簡潔にするために、切換デバイス７と単遮断デバイス６との間にダイレクト・リア・プラグインを使用する回路ブレーカがある（欧州特許出願公開第１１２６４８７号明細書）。しかしながら、単遮断では、電気的性能の限界に達する。この限界を克服するために、顕著な容積のカートリッジ３、ひいては、極間のピッチを長くした幅広の回路ブレーカ１を課す並列の二重遮断（国際公開第０１／３９２３１号パンフレット）を使用する回路ブレーカがある。他の回路ブレーカ１（欧州特許出願公開第０５４２６３６号明細書）では、回転二重遮断を使用することで幅に関してサイズを制限するが、回転二重遮断の使用により、装置１の突出部９の場所、すなわち、作動機構８の切換ハンドルが現れるカバーの部分が垂直方向にオフセットすることで、キャビネットに非対称のフロントプレートの使用を課すことになる。さらに、ガスの排気口は、回路ブレーカ７および端子に非常に近く、したがって、問題となるアーク閃絡を防止するために、任意の手段、安全対策を施した外周部および／または付属品によって保護することが重要である。さらに、既存の回転二重遮断デバイスは、切換デバイス７の前方を介した挿入、すなわち、回路ブレーカ１の突出部９およびハンドルを含む面を介した挿入に基づいているため、接続が困難で組み立てが複雑になる。

他にも利点はあるが、本発明の目的は、二重筐体を伴う既存の多極開閉装置の欠点を軽減することである。特に、本発明の目的は、単極遮断カートリッジの使用および切換デバイスの標準化によって与えられるモジュール性の利点を最大限に利用することである。

したがって、本発明の目的の１つは、限られた数の要素から選択することで、様々な使用基準、特に、パネルの組み立てタイプ（レールへの取り付けまたは他の方法）および極間のピッチ（メートル法またはヤードポンド法）を満たすことができる連続ステップによって達成される開閉デバイスを得ることを目的とする。同様に、本発明の目的の１つは、前記開閉デバイスを備える装置に対して切換デバイスの互換性を促進することである。

本発明の別の目的は、パネルにおける取り付けの問題を回避するために、デバイスの高さ寸法を利用可能な値内に維持しながら、最大で６３０Ａ、またはさらに８００Ａまでの低電圧範囲にわたって開閉デバイスが堅牢性を備えることである。例えば、１６０Ａ回路ブレーカの場合、開閉デバイスの「全」高さ、すなわち、付属品がない場合の高さは、約１３０ｍｍである。

パネルにおける取り付けを最適化するために、本発明の別の目的は、開閉デバイスのカバーの突出部の中心を、開閉デバイスの全高さに対して合わせることである。例えば、同一の１６０Ａ回路ブレーカの場合、４５ｍｍの突出部は、ユニットの上部から４２．５ｍｍの位置に設けられる。

本発明によって提供される解決策は、特許請求の範囲に規定される。

このように、１つの特徴によれば、本発明は、大型パネルに沿って単極遮断ユニットを並置するステップを含み、有利には互いに同一である大型パネルの間のスペーサが、ユニットを固定するように挿入され、スペーサに平行な側壁とともに二重筐体を形成する、多極開閉デバイスのアセンブリ方法に関する。このように、二重筐体は、底面および上面に直交する２つの実質的に一体化した側方表面から構成され、底面および上面は互いに隣接し直交する。

特に、各単極遮断ユニットは、好ましくは、遮断機構を収容するケースであって、遮断機構が、二重遮断を可能にする回転棒片またはブリッジを有する、ケースを備え、単極遮断ユニットの接続端子の各々は、２つの対向する小型パネルでケースから開口する。好ましい実施形態によれば、棒片の回転方向は反転され、すなわち、切換デバイスとの接続端子片、いわゆる、負荷側の端子片は、ユニットの後方、すなわち、底面とは反対の表面の方ではなく、底面付近の位置に設けられ、単極ユニットのケースには、ガス排気チャネルが設けられる。有利には、消滅ガス用の２つの側方出口開口も設けられ、カートリッジの外側のケースに沿って一方の開口から他方の開口へ前記ガスを案内する通路が形成される。

回路ブレーカの極の数に対応する数の単極ユニットが、単極ユニットを引き離し、その数より１つ少ない数のスペーサに関連付けられる。各スペーサは、大型パネルに沿ってユニットを引き離す中央仕切りを備える。中央仕切りには、開閉デバイスの動作、特に、単極遮断ユニットの同時駆動ロッドを通すための手段、および、ユニット間を固定するための手段の動作を可能にするアレンジメントが設けられる。有利には、中央仕切りは、追加の機能手段を備える。例えば中央仕切りは、遮断ユニットの側方通過と連動して動作するガスの側方誘導チャネル、遮断ユニットを固定するための誘導手段、カートリッジおよび／または電力接続部を固定するための突起、開路および／閉路時にロッドの動きを加速するばねなどの駆動ロッドに作用する動作補助手段、センサなどを備える。

スペーサおよびカートリッジは、適切な手段によって固定され締め付けられると、厳重に密封された小型の遮断アセンブリを形成する。すなわち、ガスは、カートリッジ間を流れることなく、この目的のために与えられた通路のみを流れる。このようにして、スペーサには、開閉デバイスを壁または装着プレートに取り付けて固定するための手段、特に、リベットを固定するためのガイドが設けられる。ガイドは、好ましくは、機械懸架力を支持するスペーサであるように、中央仕切りを貫通する孔によって形成される。

各スペーサの一方の側は、開閉デバイスの二重筐体の底壁を形成するように設計されている。中央仕切りに対して垂直の底縁部は、２つのスペーサを並置することで、アセンブリの固定が実行されるとき、２つの縁部が平行して配置されて前記底壁の一体化した部分を形成するようにされる。縁部には、例えば、ラッチ突出部が設けられているか、または設けられていないＤＩＮレールの、カットアウトなどのラッチ手段が設けられうる。縁部は、負荷側の接続端子片のみが通るように、中央仕切りの長さに沿って延びうる。

各スペーサの他方の側は、遮断デバイスの上壁を形成するように設計されている。このように、スペーサは、中央仕切りおよび底縁部に垂直な上縁部を備え、２つのスペーサを並置することで、２つの上縁部が並列に配置されて前記上壁の一部を形成し、これによって、単極遮断ユニットの接続端子片および任意の他の指示アレンジメント、特に、単極ユニットのガス出口チャネルに面する貫通孔を通過するための開口が設けられる。上縁部は、機能的な突起の厚さの断面に制御されうる。例えば、接続端子トンネルを固定するように設計された、中央仕切りに垂直であり底縁部に平行な突起の厚さ、または、底壁に平行であり、開閉デバイスのカバーを固定するように設計された支持体の厚さの断面に制限されうる。どの実施形態でも、上縁部または中央仕切りには、沿面距離として作用する直交要素が設けられる。特に、仕切りは、スロットを形成するように、上縁部の中央の厚さでくり抜かれる。

スペーサは、２つのスペーサで形成され単極ユニット用に意図された各キャビティが、２つのスペーサによって形成された小さな側部によって輪郭が定められるように、中央仕切りに対して対称的であることが好ましい。中央仕切りの厚さと縁部の幅とによって決定された２つのキャビティ間の距離は、デバイスの通常のピッチに対して調節されうる。

スペーサおよび単極ユニットは、それらのうちの１つが作動機構に連結されており、またスペーサおよび単極ユニットは、互いに固定される。有利には、遮断ユニットは、取り付けを容易にし、応力を直接吸収するようにスペーサでスライドしながら誘導される。単極ユニットおよびスペーサによって形成されるユニットは、同時駆動手段、特に、貫通ロッドに関連付けられており、また適切な接続端子が、ライン側の接続端子片に関連付けられてもよい。アセンブリ全体は、各端部で側壁によって閉じられ、各壁は、好ましくは、スペーサのものに類似した２つの縁部と、その面の一方の対応するアレンジメントとを備えることで、二重筐体を有する回路ブレーカタイプの開閉装置を形成するために、切換デバイスおよび／または閉鎖カバーに関連付けられうる多極開閉デバイスを形成する。有利には、切換デバイスは、取り付けおよび固定が容易になるように、カートリッジまたは開閉デバイスのスペーサでスライドしながら誘導される。多極開閉デバイスでの切換デバイスの固定手段は、好ましくは、機械的強度を高めるために、スペーサのガイド孔タイプの適切な手段において誘導される。

本発明はまた、開閉デバイスに関し、上述した方法によって達成される回路ブレーカに関する。

説明的および非制限的な例示目的でのみ与えられた添付の図面に示す本発明の特定の実施形態についての以下の記載から、他の利点および特徴がより明らかになるであろう。
すでに説明したように、先行技術による二重筐体を有する低電圧多極回路ブレーカを示す。 本発明の好ましい実施形態による単極遮断ユニットおよび単極遮断ユニットの開閉装置用のケースの一部を概略的に示す。 本発明の好ましい実施形態による単極遮断ユニットおよび単極遮断ユニットの開閉装置用のケースの一部を概略的に示す。 本発明の好ましい実施形態による開閉装置の取り付けステップを表す。 本発明の好ましい実施形態による開閉装置の取り付けステップを表す。 好ましい実施形態による遮断デバイス用のスペーサを示す。 好ましい実施形態による遮断デバイス用のスペーサのアセンブリを示す。 スペーサの別の実施形態を示す。

本発明の好ましい実施形態の提示を簡潔にするために、開閉装置１を構成する要素、特に、遮断デバイス６を形成する単極カートリッジ３は、図１とは反対に、回路ブレーカ１がパネルの適所に取り付けられた使用位置に関連して記載され、この使用位置において、壁または装着パネルに平行な垂直ハンドルを備えた突出部９が設けられており、電線路のライン側の接続端子片４が上部に位置し、切換デバイス７が底部に位置している。「横」、「上」、「底」などの相対位置用語の使用は、限定的要因として解釈されるべきものではない。

一般には回路ブレーカである、本発明による多極開閉装置１００が、複数のカートリッジ１０、いわゆる単極遮断ユニットを備える遮断デバイス６００に関連付けられた切換デバイス７を備え、各ユニット１０は、単極の遮断を実行し、有利には、厚さｅのカートリッジ１０（図２Ｂ）で引き離された２つの平行大型パネル１４を有する成形プラスチック製の平坦なケース１２の形態のものである。ケース１２は、鏡面対称であることが好ましい２つの部品によって形成され、これらの２つの部品は、任意の適切な手段によって互いに固定され、各々が大型パネル１４を備える。図２Ａの好ましい実施形態に示すように、ほぞとほぞ穴のタイプの相補型システムにより、ケース１２の部品を互いに嵌合するように調節でき、２つの部品の一方は、他方の部品の凹部に入れるのに適した突起部を備える。アレンジメント１８がさらに設けられることにより、単極ユニット１０のケース１２を並置でき、多極回路ブレーカ１００に対して単極ユニット１０を固定することができる。

単極ユニット１０のケース１２は、遮断要素を収容するキャビティを形成する。図示した好ましい実施形態によれば、遮断機構２０は、二重回転遮断機構である。本発明による回路ブレーカ１００は、実際、特に８００Ａに到達可能な応用のために設計されており、この場合、単一の遮断では不十分な場合がある。さらに、技術的な選択肢を考慮すると、二重回転遮断により、電気的性能と空間占有との間で最良のバランスがとれる。特に、図示した実施形態において、厚さｅは、定格１６０Ａの場合約２２ｍｍである。

このように、遮断機構２０は、ライン側の端子片４によって電源ラインに接続され、負荷側の端子片５によって切換デバイス７に接続されるように設計された２つの固定導体間でケース１２内に収容される。ケースの各部品は、対応する通路凹部を備える。各端部に接触片を備える可動導体２２が、接触片が固定導体から離れた開位置と、接触片と導体の各々とが接触した状態の電流位置との間を枢動するように取り付けられる。消弧室２４が、電気アークを制限するために各接点エリアに関連付けられる。

有利には、ケース１２の各部品は、遮断機構２０を構成する異なる要素、特に、消弧室２４の各々に対する２つの対称的なハウジング、および可動導体２２に連結された回転棒片２６の取り付けが可能な円形の中央ハウジングを比較的安定して位置付け可能な内部配置で成形される。回転棒片２６が、特に、棒片の軸受として作用する２つのフランジプレートによって取り囲まれることが有利である（「ｓｉｎｇｌｅ−ｐｏｌｅ ｂｒｅａｋｉｎｇ ｕｎｉｔ ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ ａ ｒｏｔａｒｙ ｃｏｎｔａｃｔ ｂｒｉｄｇｅ， ｂｒｅａｋｉｎｇ ｄｅｖｉｃｅ ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ ｏｎｅ ｓｕｃｈ ｕｎｉｔ ａｎｄ ｃｉｒｃｕｉｔ ｂｒｅａｋｅｒ ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ ｏｎｅ ｓｕｃｈ ｄｅｖｉｃｅ」という発明の名称を有する仏国特許出願第２００９０４４５６号を参照されたい）。このように、ケース１２の中央ハウジングは、フランジプレートの突起と協調する孔２８を介して、棒片２６の回転軸のレベルで外側に開口しうる。

単極カートリッジ１０は、同時に駆動されるように設計されており、この目的のために、特に棒片２６のレベルで少なくとも１つのロッド３０（図３Ａ）によって、および、例えば、孔３２によって連結される。好ましい実施形態によれば、単一の駆動ロッド３０が使用され、ケース１２の各部品は、円弧の形状の孔３４を備える。孔３４においては、電流位置と開位置との間での、孔３４を貫通するロッド３０の可動が少なくとも可能になっている。フランジプレートを有する実施形態において、フランジプレートの各々も、同時駆動ロッド３０を調節して通すためのフランジ付きの孔を備える。

好ましい実施形態によれば、単極遮断ユニット１０の回転ブリッジ２２、２６の取り付けは、「逆に」される。標準化された４５ｍｍの突出部において、回路ブレーカ１００のカバーの突出部９（接点作動機構８のハンドルが動くための通路を備える）が、設置システム、特に、フロントパネルの予め作製された接続部の基準数を制限するように、動作時に前記回路ブレーカ１００の中心に合わせられることが望ましい（図３Ｂを参照）。この目的のために、棒片２６の回転方向の反転が選択される。すなわち、切換デバイス７との接続端子片５は回路ブレーカ１００の後方に向いた位置にあり、ライン側の接続端子片４は、上部で前方に向いた位置にある。

特に、「ｂｒｅａｋｉｎｇ ｄｅｖｉｃｅ ｈａｖｉｎｇ ａｔ ｌｅａｓｔ ｏｎｅ ｓｉｎｇｌｅ−ｐｏｌｅ ｂｒｅａｋｉｎｇ ｕｎｉｔ ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ ａ ｃｏｎｔａｃｔ ｂｒｉｄｇｅ ａｎｄ ｃｉｒｃｕｉｔ ｂｒｅａｋｅｒ ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ ｏｎｅ ｓｕｃｈ ｄｅｖｉｃｅ」という発明の名称を有する仏国特許出願第２００９０４４５７号に記載されているように、この構成において、遮断ユニット１０のケース１２は、有利には、ガス流を最適化できる配置をさらに備える。実際、各遮断時に、汚染粒子が加わった可能性のあるガスが、特に接点端子片から消弧室２４に生成される。これらの端子片に近接して配設され、特に、電子的であってもよく、ひいては、非常に感応性が高いものであってもよい切換デバイス７から所定の距離を置いた位置に配設された機器から、これらのガスを離すように方向付けることが好ましい。従来、回転方向が反転するときを含め、取り付けレール（背壁）の方へ、および／または、切換デバイス７の接続端子片５の下方に排気ガスが排出される。回路ブレーカ１００の底部の汚染およびそれに関連する電気アーク閃絡の可能性を回避するために、遮断ユニット１０の上部に向けて、さらに、可能であれば前方に向けて、ガスを導くことが推奨される。特に、遮断機構２０の筐体の実質的に矩形状の形状は、開閉装置１００の、開口孔４０が設けられた、上部に向いたガス排気チャネル３８を、（切換デバイス７に連結された）負荷側の端子片５の方に向けるために、ガス排気チャネル３８によって正面側に延びている。

さらに、ライン側の端子片４に接続された接点からのガスもまた、有利には、開閉装置１００の取り付け手段、特に、ＤＩＮレールおよび／または装着プレートから、および電力接続部から離れる方向に移動されるように、この排気チャネル３８の方に向けられる。この目的のために、遮断機構２０の外側に側方排気チャネル４２が配設され、特に、２つの孔４４Ａ、４４Ｂが、ケース１２の各部において、外部チャネル４２に向かってカートリッジ１０へ開口し、ケース１２の壁にくり抜かれ、またはカートリッジ１０間に追加されうる。本発明によれば、二重筐体４８を形成するために、スペーサ４６によって単極ユニット１０が組み立てられるため、このアーキテクチャを利用してスペーサ４６に対して側方に排気チャネル４２を統合することが有利である。

先行技術と異なり、遮断デバイス６００の外部筐体４８は、実際には、機能的に連結されたカートリッジ１０が取り付けられた成形ケース２によっては形成されていない。図３Ａに示すように、回路ブレーカ１００の極数に対応するｎ個の同様の単極ユニット１０（図示した実施形態では３個）のうちの１つ、好ましくは中央のユニットに、従来の作動機構８が設けられ、このユニットは、ユニットを引き離すｎ−１個のスペーサ４６とともに並置され、通例、切換デバイス７に関連付けられうる二重筐体とともに遮断デバイス６００を形成するように、２つの外部側壁によって閉じられる。このような構造上の選択肢は、機能面を維持しながら、限られた数の基準要素を用いて、例えば、極数ｎ個、デバイス１００、６００の幅ｌ、切換デバイス７を選択する、などのさまざまなオプションが可能な状態で、システムのモジュール性を最大限に利用する。

特に、図４および図５に示すように、スペーサ４６、１４６は、成形プラスチックから構成されており、主に、カートリッジ１０の大型パネル１４に対して平行になるように設計された中央仕切り５２、１５２と、背面側で中央仕切り５２、１５２に対して実質的に垂直なベース５４、１５４とを備える。有利には、スペーサ４６のベース５４は、仕切り５２の両側で２つの対称的な縁部５４Ａ、５４Ｂによって形成される。このように、２つのスペーサ４６の並置が、単極遮断ユニット１０が収容されるキャビティ５６を規定する。有利には、２つのスペーサ４６の対向する底縁部５４は、スペーサ４６が互いに締め付けられたとき、キャビティ５６の背面でキャビティ５６を閉じるが、現行の規格およびアセンブリ条件に応じて、他のオプションも可能である。底縁部５４を並置することで、回路ブレーカ１００の遮断デバイス６００の底部が形成される。ここで底縁部は、異なるタイプのアセンブリに対して設計されうる。特に、図４に示すように、底縁部５４は、肩部５８、および、ラッチ突出部６０などの可能な適切な手段とともに、ＤＩＮレールに直接的にラッチ可能なように設計されうる。他の使用法では、図５に示すように、底縁部１５４は一体化され平坦でありうる。

各スペーサ４６、１４６の中央仕切り５２、１５２は主要な分離部品を備え、その部品の形状は、遮断ユニット１０の大型パネル１４の形状に実質的に含まれる。スペーサの厚さｄは、２つの底縁部５４Ａ、５４Ｂの背面側に一体成形された状態で、機能的なアレンジメントを除き、実質的に一定である。カートリッジ１０の負荷側の表面は、端子片５のレベルで、切換デバイス７に連結されるように設計されている。端子片５により、筐体４８はこの場所に壁がない状態で保たれ、スペーサ１４６の底部側は任意の突起（図５）がない状態で保たれるように、耐密性が確保される。切換デバイス７を組み立てやすいように、この底部側に固定手段、例えば、カートリッジ１０と切換デバイス７との間に固定ねじが留められる固定用ガイド６２が設けられることが有利な場合がある。また、単極ユニット１０、または切換デバイス７（図４Ａ）を容易に安定して正確に挿入できるように、この縁部の中央仕切り５２の表面に、ガイド溝６４が設けられうる。

スペーサ４６の中央仕切り５２は、遮断カートリッジが取り付けられたキャビティ５６の輪郭を定める。要素を互いに固定するための手段、特に、リベットを通すための孔６６、１６６が設けられる。固定手段はまた、スペーサ４６、１４６／カートリッジ１０によって形成されるアセンブリが小型であり、十分な表面にわたって安定した固定を与える一体の機械アセンブリを形成するような相補的な形状を備える。上述したように、スペーサ４６は、側方ガス排気チャネル４２が規定されるアレンジメントを備えうる。チャネル４２は、有利には、２つの出口孔４４の間で、カートリッジ１０のケースの外部大型パネル１４において部分的にエッチングされる。そして、カートリッジ１０にスペーサ４６の並置および固定が実行されると、対応する要素６８、１６８、すなわち、中央仕切り５２、１５２のエッチングおよび／または突出外形により、排気チャネル３８の方へ仕切り５２に沿って排気出口４４Ａから上部孔４４Ｂへ正確にガスを向けることができる。

中央仕切り５２、１５２には、特に、カートリッジを接続する機能部品用の通路７０、１７０がさらに設けられる。好ましい実施形態において、異なる一体ユニット１０の駆動ロッド３０を通すための凹部７０、１７０が設けられる。凹部７０、１７０は、安定性および強度の理由から、特に、上部のレベルで部分的に塞がれうる。

好ましい実施形態によれば、棒片２６の駆動ロッド３０の通路は、機械補助手段７２、１７２に関連付けられる。特に、１つの実施形態によれば、機械補助手段は、デバイス６００を開口へ作動できるようにするばね、特に、ねじりばね７２を形成する手段を備えうる。実際、特に、トリッピングの場合、接点の開口時間は可能な限り短いことが望ましい。ここで上述した遮断デバイス６００は少し低速な場合があるため、高電圧（６９０Ｖ）での閃絡および過負荷での関連する低性能および／または耐久性の危険性がある。

推奨される寸法上の制約を尊重しながら、この問題を軽減するために、開口の始動時に加速手段（仏国特許出願公開第２７６２７６８号明細書）、特に、エネルギー蓄積手段を取り付けることが可能であり、この場合、スペーサ４６に統合されうる。好ましい実施形態によれば、中央仕切り５２にばね７２が統合され、また、ロッド３０が電流位置から動くとき、ばね７２がロッド３０に直接作用する。遮断デバイスの閉位置において、エネルギー蓄積手段７２が圧縮され、すなわち、開口されると、可動アセンブリ（棒片２６、可動導体２２、作動手段８）が、作動機構８のばねだけでなく、補助手段７２に蓄積されたエネルギーによっても推進される。

別の実施形態によれば、機械補助手段１７２が、閉鎖時に作用する。接点の閉鎖移動の終わりに、作動機構８の超過エネルギーは、エネルギー蓄積手段１７２に部分的に蓄積され、エネルギー蓄積手段１７２はまた、回路ブレーカ１００の筐体４８の他の部品にかかる応力を低減するように、ねじりばねを備えうる。このようにして、バウンシング現象や動作衝撃時の問題となるトリッピングを心配することなく、作動機構８のばねの寸法超過がさらに可能である。

２つの機械補助手段は、単一のスペーサに関連付けられうる。作動機構８が装備された遮断カートリッジ１０を取り囲む２つのスペーサ４６のみを設け、および／または、四極回路ブレーカの場合に配置された端部遮断カートリッジに関連付けられたスペーサのみを設け、および／または機械補助ばね７２、１７２に関する一定の出力範囲に対して使用されるスペーサのみを設けることが可能である。論理的な観点から有利である実施形態によれば、すべてのスペーサ４６は、機械補助要素７２を備える。

スペーサ４６の中央仕切り５２の上部は、カートリッジ１０のライン側の端子片４に対面して取り付けられ、遮断デバイス１００の上面７４を形成するように設計されている。特に、中央仕切り５２、１５２は、遮断カートリッジ１０と並置されるようには設計されていないが、ライン側の端子片４上で電源ラインの接続要素を支持するように設計されている、この上面に隣接した部品７６、１７６を備える。仕切りの端部分７６、１７６は、前記端子片４の突出長さのサイズに実質的に等しい。中央仕切り５２、１５２は、好ましくは、前記端部分７６、１７６上に、接続端子８０の固定手段７８、１７８を備える。特に、仕切り５２、１５２に対して実質的に垂直であり、底縁部５４、１５４に対して平行な突起７８、１７８が、端子片４の周囲に配置されたトンネル端子８０のハウジングの輪郭を定める。好ましくは、２つの突起７８は、ハウジングを取り囲み、上側突起７８Ａには、端子８０のねじを通すための凹部が設けられる。突起８２、１８２の１つは、有利には、対向する縁部のレベルで、底縁部５４、１５４に対して平行に、中央仕切り５２、１５２上に設けられる。次に、突起８２、１８２は、閉鎖カバー用の支持体として作用しうる。また、このようにして構成された支持体８２、１８２には、端子８０のねじを通すための凹部が設けられる。支持体８２、１８２は、上部突起７８Ａと一致しうるが、好ましい実施形態において、支持体８２と上部突起７８Ａとの間の空間は、カートリッジ１０からガスを除去するための通路４０に対応する通路を画定する。

実施形態および／または現行の規格によれば、仕切り１５２の端部分１７６には、突起１７８（図５）によって画定されたハウジングを部分的に閉じる上縁部１８４が設けられうる。この場合、底縁部１５４に関して、ガスの除去および接続端子片４へのアクセス用の通路を除き、上縁部１８４が、スペーサ１４６とカートリッジ１０との間の固定が実行されるときに一体化する壁を形成するように相補的であることが有利である。しかしながら、本発明による遮断デバイス１００に種々の接続の可能性を関連付けることが望ましければ、上縁部８４を突起７８および支持体８２の断面の厚さ（図３および図４）に制限することが考えられうる。このようにして、接続端子片４へのアクセスが自由になり、例えば、仏国特許出願公開第２６８７２４８号明細書に記載されるようなモジュール式の接続を使用して、設置中に直接接続形式を選択することが可能になる。

スペーサ４６の中央仕切り５２の上部側８４は、遮断デバイス１００の上面７４を形成するように設計されている。規格に定められているように、遮断ユニット１０を互いに分離するために、沿面距離を形成するように設計された要素が設けられる。特に、中央仕切り５２、１５２の厚さのスロット８６が与えられる。スペーサ４６の形状にかかわらず、遮断デバイス１００の上壁が、各極の間で、遮断デバイス６００の表面の底部間に貫通スロット８６を備え、貫通スロット８６の寸法が、沿面距離の値に対して規定された規格に適応され、中央仕切り５２、８４、および、もしあれば、中央仕切りに関連付けられた縁部５４、８２の残りの厚さを有する２つの絶縁性縁部によって輪郭が定められるように、スロット８６は、一定の深さおよび幅にわたって底部に対して直交する方向に延びる。スロット８６の代わりに、例えば、図４に示す溝に対して相補的な形状の突起である突出要素１８６が用いられうる。図５に示すように、要素１８６は、上部側から中央仕切り１５２の厚さだけ突出する。仕切り１５２の平面に平行であり、厚さの小さい要素１８６は、遮断デバイス６００の底縁部１５４から表面へ通る。

沿面部品８６、１８６と並列に、貫通孔８８、１８８が、開閉装置１００と装着プレートまたは他の支持体とを連結可能な仕切り５２、１５２に穿孔される。回路ブレーカ１００の垂直壁にラッチによって生じる機械応力は、実際、筐体４８によって直接吸収され、本発明によれば、装置１００の補強部品を形成するスペーサ４６、１４６によって直接吸収される。中央仕切り５２、１５２には、それらの上端部分７６、１７６のレベルで、適切な手段８８、１８８が設けられる。

遮断デバイス６００の組み立てを完成させる側壁５０は、スペーサ４６のおよそ半分に機能的に対応する。しかしながら、側壁５０は、中央仕切り５２とは異なり、任意のタイプの切換デバイス７の取り付けが可能な従来の形状の遮断デバイス筐体４８を形成するために、実質的に矩形状のものである。特に、側壁５０は、駆動ロッド３０（および関連するエネルギー蓄積手段７２）を通すためのカットアウト７０を除き、スペーサ４６の中央仕切り５２と同じアレンジメント（側方チャネル６８’、固定突起７８’、支持体８２’）が設けられた実質的に平坦な外面および内面を備える。底縁部５４’および支持体８２’は、スペーサ４６のものと実質的に同一であるが、必然的に側壁５０の片側にのみ位置する。

このように、回路ブレーカ１００の筐体４８の一般的なサイズは、中央仕切り５２および側壁５０の厚さｄおよびカートリッジ１０の厚さｅによって決定されることは明らかである。このように、同じ単極遮断ユニット１０を用いて、回路ブレーカ１００の幅ｌと、さらには、高さｈとを修正することが可能になる。回路ブレーカ１００のライン側の接続端子片４と、切換デバイス７の負荷側の接続端子片との間に最小の高さ寸法が常に望まれることは明らかである。好ましいオプションにおいて、１６０Ａレンジの装置１００の高さは、標準的な切換デバイス７の場合、約１３０ｍｍであり、遮断デバイス６００は、少なくとも９０ｍｍの高さｈを有する。一方で、回路ブレーカ１００の幅ｌは、好ましくは、本発明によるアーキテクチャを考慮しながら、容易に選択可能な規格に適合する。２つのカートリッジ１０の中点間の距離は、遮断デバイス１００のピッチｐを決定し、このピッチは、好ましくは、一定であり、慣例に従ったものである。

実際のところ、スペーサ４６の仕切り５２および側壁５０は、ガス流路の耐密性を確保し、カートリッジ１０を機械的に支持するように密着してカートリッジ１０に関連付けられる。したがって、カートリッジ１０の厚さｅが同じ場合、メートル法またはヤードポンド法の極のピッチｐの基準を満たすように、仕切り５２の厚さｄを調節することが可能である。特に、１６０Ａレンジの装置１００の場合、一体遮断ユニット１０は、現行のシステムによる極ピッチｐ、例えば、ｅ＝２２ｍｍに適するように設計され、２セットのスペーサ４６が与えられ、１つはヤードポンド法の極ピッチ（１インチ、すなわち、２５．４ｍｍ）用のものであり、もう１つは従来のメートル法のピッチ用のものであり、このメートル法のピッチは、９ｍｍの倍数であり、特に、各中央仕切り５２、すなわち、それぞれの平均厚さｄ＝３．４ｍｍおよびｄ＝５ｍｍの中央仕切り５２の中心からのキャビティ５６の全幅に対してｐ＝２７ｍｍである（平均厚さｄは、例えば、側方チャネル６８のレベルまたはカートリッジ１０に固定するための相補的なアレンジメント６６のレベルで、機能的な突起を除き、分離部分にわたった仕切り５２の厚さに対応する）。取り付けキャビネットにおける全体的なピッチｐと適合するように、側壁５０が、中央仕切り５２の平均厚さｄの半分に対応した修正される厚さを有することが有利である。別のオプションによれば、仕切り５２の厚さは、２セットのスペーサに対して同一であるが、カートリッジを厳重に固定可能にする突起が若干幅広い。

回路ブレーカ１００の組み立てモードに適したスペーサ４６を与えるために、特に、ＤＩＮレールへのラッチ手段５８、６０が底縁部５４に設けられているか否かにかかわらず、このモジュール性が利用可能である。さらに、センサなどの他の機能性が、スペーサ４６にまたはスペーサ４６上に取り付けられうる。

このように、多極回路ブレーカ１００の組み立て方法は、場合によっては、摺動係合とともに、ｎ個の同一の遮断ユニット１０の並置を含み、ユニットの１つ、好ましくは、中央ユニットには、作動機構８が設けられ、各ユニット１０は、スペーサ４６によって隣接するユニットから引き離される。選択されたオプションに応じて、端子８０は、この段階でライン側の接続端子片４の周りに取り付けられうる。ｎ個の端子８０に関連付けられうるこれらの２ｎ−１個の要素１０、４６は、適切な手段によって、特に、設けられた孔６６にリベット締めすることによって耐密性のアセンブリを形成するように固定され、そして、遮断ユニット１０の棒片２６に挿入される同時駆動ロッド３０に関連付けられる。次に、開閉ユニットは、側壁５０によって閉じられ、このアセンブリの仕上げおよび固定が、例えば、貫通リベットによって実行される。好ましい実施形態によれば、端子８０のねじを通す孔の周囲の補強手段９０を用いて、スペーサ４６の支持体８２を互いに固定することによって組み立てが完了される。特に、補強手段９０（図５）は、通路４０を介して排気ガス出口に対してねじを保護し、ユーザがねじへ直接アクセスできないように保護するように設計された管状の囲い９２を備え、囲い９２は、一端で、２つのスペーサ４６の支持体８２、または１つのスペーサ４６の支持体、および側壁５０に連結可能な直交プレート９４に関連付けられる。孔および／または相補的な突起部などのガイド手段が、プレート９４および支持体８２に設けられうる。また、クリップ留め具も考えられる。

アセンブリは、遮断デバイスを形成するのに任意の適切な手段によって、カバー９６で閉じられ、遮断デバイスは、底面を介して、同じ幅ｌの任意の切換デバイス７および同じ数の極に関連付けられうる。この構成により、切換デバイス７は、アセンブリの進行段階で画定されうる。さらに、棒片２６の回転方向が反転した好ましい実施形態において、切換デバイス７の取り付けおよび切換デバイス７と遮断デバイス６００との連結は、遮断デバイスの底部からのアクセス、および、カートリッジ１０（図２Ｂを参照）またはスペーサ４６上の溝による誘導によって、および／またはスペーサ４６に突起部６２を固定することによって、行われる。変形例によれば、カバー９６は、スペーサ４６から「溢れ」、開閉装置１００のフロントパネルの全体を覆うことによって、切換デバイス７にすでに関連付けられた遮断ユニットにのみ取り付けられる。

このようにして得られる回路ブレーカ１００により、以下の一見すると対立している工業上の要件に適合することが可能になる。
‐回転ブリッジとともに非制限的な二重遮断を使用することにより、最大８００Ａの全範囲に対して同じアーキテクチャを使用できる。
‐遮断機構２０の信頼性および最適化は、十分に実証済みの解決策を用いることで確保される。
‐切換デバイス７は、遮断デバイス６００に底部を介して接続できることで、遮断ブリッジ２６の回転方向の反転により、接続ねじに良好にアクセス可能になる。
‐切換デバイス７の互換性は完全であり、装置１００の大幅な遅延差別化が可能である。
‐開閉装置１００の寸法、特に、高さｈは、性能およびモジュール性が最適化され、所定の筐体に異なる機能が統合されているにもかかわらず、小さいままであり、特に、ガス除去の修正により、１６０Ａの場合、筐体を１３０ｍｍにできる。
‐２極ピッチｐ、特に、１６０Ａの場合、２５．４ｍｍおよび２７ｍｍは、成形プラスチックからさらに製造が容易な最小限の数の構成要素（スペーサ４６、側壁５０、カバー９６）を修正することによって可能である。
‐電気機器の異なる取り付けシステム、特に、ＤＩＮレールは、成形プラスチック製の一体部品４６、５０を修正することによって使用されうる。
‐開閉装置１００のカバー９６の４５ｍｍの突出部９が、遮断ユニット１０における回転方向の反転により、特に、４２．５ｍｍで中心に合わせられることで、対称的なフロント・カバー・プレートをキャビネットに使用することができる。
‐消滅ガスは切換デバイス７に隣接した位置で除去されないことにより、特に、電子版において感応性が高い可能性があるこのような要素への汚染を制限し、空間を解放する。
‐排気ガスの排出は、回路ブレーカ１００の接続部４、５の下で実行されないことにより、電流遮断時のアーク閃絡の危険性が制限される。
‐電力接続部８０は、スペーサ４６、１４６の選択に応じて、モジュール式のものでありうる。
‐さまざまな機能が、スペーサ４６の修正により製造の後段階で修正および／または追加され、変更は非常に遅い段階でも可能である。

本発明は、すべての好ましい機能を備えた三極開閉装置１００を参照しながら説明してきたが、これに限定されるものではない。異なるオプションが、他の構成において組み合わされてもよい。特に、図４および図５に示すスペーサ４６、１４６の実施形態の１つまたは別のものに関連して記載したオプションが、異なる方法で組み合わされてもよく、および／または省略されてもよい。例えば、スペーサ４６を、Ｔ字状ではなくＬ字状にし、２つのタイプの異なる側壁５０を有するようにすることも可能である。提示された実施形態は、任意の種類の遮断にさらに適応可能であり、特に、形状および厚さの関連した修正がなされた、並進運動の二重遮断を有する単極ユニット１０に適応可能である。同様に、それぞれ、２５０Ａの装置、６３０Ａの装置の範囲が予定されていれば、予定ピッチｐの修正が容易である（例えば、それぞれ、３５ｍｍおよび１．５インチ、４５ｍｍ）。

Claims (15)

1. 実質的に直方体の二重筐体（４８）を有する多極開閉デバイス（６００）であって、２つの実質的に一体化したサイドパネルと、前記２つのサイドパネルに直交する底面と、前記サイドパネルおよび前記底面に直交し隣接する上面（７４）とを有し、上面（７４）が、前記開閉デバイス（６００）のライン側の接続端子片（４）へのアクセスを与え、
   前記デバイス（６００）が、
   ‐前記デバイス（６００）の極数に対応する（ｎ）個の並置された単極遮断ユニット（１０）であって、各ユニット（１０）は、２つの平行な大型パネル（１４）を厚さ（ｅ）の前記ユニット（１０）によって引き離したケース（１２）と、第１のライン側の接続端子片（４）と第２の負荷側の接続端子片（５）との間にある遮断機構（２０）と、を備え、第１のライン側の接続端子片（４）および第２の負荷側の接続端子片（５）は、２つの対向する小型パネルで前記ケース（１２）から各々が開口する、（ｎ）個の並置された単極遮断ユニット（１０）と、
   ‐前記ユニット（１０）の前記大型パネル（１４）に平行である中央仕切り（５２）を備え、２つの単極遮断ユニット（１０）を引き離す、（ｎ−１）個の並置されたスペーサ（４６）であって、各中央仕切り（５２）には、沿面距離を形成するように前記上面（７４）に対して垂直方向に延伸する要素（８６）が、前記上面（７４）のレベルで前記仕切りの厚さ（ｄ）に設けられる、（ｎ−１）個の並置されたスペーサ（４６）と、
   ‐前記端部遮断ユニット（１０）に平行し、前記開閉デバイス（６００）の２つの外面を形成する、２つの実質的に矩形状の、並置された側壁（５０）と、
   を備える、多極開閉デバイス。
2. 前記沿面距離を形成する前記要素は、厚さ（ｄ）の前記中央仕切り（５２）にくり抜かれたスロット（８６）であり、
   各中央仕切り（５２）には、前記スロット（８６）に平行な貫通孔（８８）が、前記中央仕切り（５２）の厚さ（ｄ）でさらに設けられる、請求項１に記載の開閉デバイス。
3. 前記遮断ユニット（１０）は、前記接続端子片（４、５）と、前記デバイス（６００）の対向する平行表面より前記底面に近く、前記上面（７４）とは反対の前記負荷側の端子片（５）との間に二重遮断を有する回転ブリッジ（２６）を備える、請求項１または２に記載の開閉デバイス。
4. 前記遮断ユニット（１０）は貫通ガス出口チャネル（３８）を備え、前記上面（７４）は対応する孔を備える、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の開閉デバイス。
5. 前記単極遮断ユニット（１０）の各大型パネル（１４）に沿って側方ガス出口チャネル（４２）を備え、
   前記側方ガス出口チャネル（４２）は、前記単極遮断ユニット（１０）の前記ケース（１２）および前記スペーサ（４６）の組合せによって形成される、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の開閉デバイス。
6. 前記スペーサ（４６）は、前記スペーサの中央仕切り（５２）に対して対称的であり、かつ、互いに同一である、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の開閉デバイス。
7. 前記単極遮断ユニット（１０）は、前記ユニットを貫通するロッド（３０）によって同時に駆動され、
   スペーサ（４６）が、前記ロッド（３０）と連動して動作する機械補助手段（７２）を少なくとも備える、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の開閉デバイス。
8. ライン側の接続端子片（４）の周囲にあり、かつ、前記スペーサ（４６）および前記側壁（５０）によって形成された前記二重筐体（４８）の内側にある端子（８０）をさらに備える、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の開閉デバイス。
9. 請求項１乃至８のいずれか一項に記載の多極開閉デバイス（６００）と、前記負荷側の接続端子片（５）のレベルで関連付けられた切換デバイス（７）とを備える、開閉装置（１００）。
10. 二重筐体を有する多極開閉装置（１００）の組み立て方法であって、
    ‐前記多極開閉装置（１００）の極数に対応する（ｎ）個の単極遮断ユニット（１０）を大型パネル（１４）に沿って並置する並置ステップであって、各ユニット（１０）が、２つの平行な大型パネル（１４）を厚さ（ｅ）のユニット（１０）によって引き離したケース（１２）と、２つの対向する小型パネル上で前記ケース（１２）から開口するライン側の接続端子片（４）と負荷側の接続端子片（６）との間にある遮断機構（２０）とを備え、２つのユニット（１０）に中央仕切り（５２）を備える（ｎ−１）個のスペーサ（４６）を挿入することを含み、前記中央仕切り（５２）は、前記ユニット（１０）の前記大型パネル（１４）に平行であり、前記単極遮断ユニット（１０）間の沿面距離を形成する要素（８６）を備える、（ｎ）個の単極遮断ユニット（１０）を並置する、並置ステップと、
    ‐上述の並置されたものを締め付け、前記単極遮断ユニット（１０）の同時駆動ロッド（３０）を取り付けることによる固定ステップと、
    ‐厳重に密封された遮断アセンブリを形成するように、２つの側壁（５０）を外側の前記単極遮断ユニット（１０）の大型パネル（１４）に締め付けることによる固定ステップと、
    ‐前記負荷側の接続端子片（６）に多極切換デバイス（７）を接続し、前記多極開閉装置（１００）の底壁に平行な表面でカバー（９６）によって閉じるステップと、
    を含む組み立て方法。
11. 前記並置ステップは、二重遮断を有する回転ブリッジ（２６）と、前記多極開閉装置（１００）の対向する平行な表面より底壁に近い負荷側の接続端子片（５）とを有する単極遮断ユニット（１０）を並置することを含む、請求項１０に記載の組み立て方法。
12. 前記スペーサ（１４６）および単極遮断ユニット（１０）を締め付けることによって固定する前に、前記負荷側の接続端子片（４）の周りに端子（８０）を取り付けるステップを含み、
    前記スペーサは、沿面距離を形成する要素（１８６）の周りに、前記中央仕切り（１５２）に対して垂直な少なくとも１つの上縁部（１８４）を備える、請求項１０または１１に記載の組み立て方法。
13. 前記端子（８０）に補強デバイス（９０）を取り付けるステップをさらに含む、請求項１２に記載の組み立て方法。
14. 前記スペーサ（４６）および前記遮断ユニット（１０）の並置は、前記スペーサ上で前記遮断ユニット（１０）がスライドしながら誘導されることによって達成され、前記スペーサ（４６）は適切な手段を含む、請求項１０乃至１３のいずれか一項に記載の組み立て方法。
15. 前記多極切換デバイス（７）の接続は、前記スペーサ（４６）の適切な手段（６４）において前記切換デバイスの固定手段を挿入することによって実行される、請求項１０乃至１４のいずれか一項に記載の組み立て方法。

Images